FI117290B - Fibre suspension screening with gradually increased turbulence - towards screen reject end by changing screen surface contours to accommodate stock thickness and velocity changes evens out performance - Google Patents
Fibre suspension screening with gradually increased turbulence - towards screen reject end by changing screen surface contours to accommodate stock thickness and velocity changes evens out performance Download PDFInfo
- Publication number
- FI117290B FI117290B FI970401A FI970401A FI117290B FI 117290 B FI117290 B FI 117290B FI 970401 A FI970401 A FI 970401A FI 970401 A FI970401 A FI 970401A FI 117290 B FI117290 B FI 117290B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- screen
- grooves
- profile
- reject
- screen drum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Description
i 117290117290
I MENETELMÄ JA LAITE KUITUSUSPENSION LAJITTELEMISEKSII. METHOD AND APPARATUS FOR SORTING THE FIBER SUSPENSION
| FÖRFARANDE OCH ANORDNING FÖR SORTERING AV FIBERSUSPENSIONER| FÖRFARANDE OCH ANORDNING FÖR SORTERING AV FIBERSUSPENSIONER
I 5 Esillä oleva keksintö koskee menetelmää ja laitetta kui- | tususpensioiden seulomiseksi ja lajittelemiseksi, t.s.The present invention relates to a method and apparatus for drying for screening and sorting of suspension suspensions, i.e.
haitallisten ainesosien, kuten haitallisten kuitujakeitten, kuitukimppujen tai epäpuhtauksien (esim. epäpuhtauksien ja | tikkujen) erottamiseksi kuitususpensioista ennen sen jatko- I 10 käsittelyä. Lajittelu- eli erotteluprosessissa kuitususpen- sio erotellaan akseptiksi eli hyväksytyksi jakeeksi ja I rejektiksi eli hylätyksi jakeeksi. Keksintö soveltuu eri- | tyisesti matala- tai keskisakeiden (esim. noin 0,1-5%) selluloosakuitususpensioiden (puumassan) käsittelyyn.to separate harmful constituents, such as noxious fiber fractions, fiber bundles or impurities (e.g. impurities and sticks) from the fiber suspensions prior to further treatment. In the sorting or separating process, the fiber suspension is separated into an accept, that is, an accepted fraction, and I, a rejection, or rejected. The invention is applicable in various ways in particular for processing low to medium flakes (e.g. about 0.1-5%) of cellulose fiber suspension (wood pulp).
! 15! 15
Kuitususpension lajittelu tapahtuu yleensä tasomaisilla sihtilevyillä tai sihtirummuissa, jotka on sovitettu sihti-runkoon. Sihtilevyt tai sihtirummut on rakennettu lajitte-luvälineestä, jossa on aukkoja (t.s. pyöreitä reikiä tai 20 pitkänomaisia rakoja) kuitususpension aksepti- ja rejekti-jakeiden erottamiseksi.Sorting of the fiber suspension usually takes place on planar screen plates or screen drums mounted on a screen frame. The screen plates or screen drums are constructed of a sorting means having openings (i.e., circular holes or 20 elongated gaps) for separating the accept and rejection fractions of the fiber suspension.
»Ift 9 · • ·»Ift 9 · • ·
• •I• • I
Tyypillinen massateollisuuden käyttämä painesihti käsittää :***: lajittimen pesän sisään sovitetun sihtirummun. Umpinaisen i 9 · 25 pyörivän elimen päälle sovitettu, hydrofoilien tai muiden /:*. pulsseja kehittävien elimien avulla toimivaksi suunniteltu 9 * * roottori on järjestetty samankeskisesti sihtirummun kanssa lajittimen pesään, roottorin ja sihtirummun muodostaessa *... väliinsä kapean lajitteluvyöhykkeen. Sihtirummun syöttöpuo- • · · 30 Ien tulopäähän on liitetty kuitususpension tuloaukko ja sen \ poistopäähän on liitetty rejektin poistoaukko. Sihtirummun :***: poistopuoleen on liitetty akseptin poistoaukko. Kuitusus- t·· pension tuloaukko voidaan liittää joko rummun sisä- tai « t « ulkopuolelle, jolloin vastaavasti sihtirummun syöttöpuolena *···* 35 toimii joko sen sisä- tai ulkopuoli.A typical pressure screen used in the pulp industry comprises: ***: a screen drum fitted inside the screen housing. Mounted on a solid i 9 · 25 rotating member, hydrofoils or other /: *. the 9 * * rotor, designed to operate by pulse generating means, is concentric with the screen drum in the screen housing, the rotor and screen screen forming * ... a narrow screening zone between them. A fiber suspension inlet is connected to the inlet end of the sieve drum and the reject outlet is connected to its outlet end. The accept drum is connected to the outlet side of the screen drum: ***: The fiber inlet ·· pension inlet can be connected either to the inside of the drum or to the outside of the «t«, whereby the inlet side of the screen drum * ··· * 35 functions either inside or outside.
Sihtirumpu toimii kuitususpensiolla (nestettä ja kuituja) 2 117290 täytettynä, ja lajiteltava kuitususpensio johdetaan sihti-rummun syöttöpäähän sihtirummun ja roottorin välissä sijaitsevaan lajitteluvyöhykkeeseen. Tällöin kuitususpensio johdetaan tangentiaalisesti sihtirummun syöttöpuolelle 5 roottorin nostaessa kuitususpension kehänopeutta sen liikkuessa spiraalimaisesti virraten sihtirumpua pitkin sen rejektipäätä kohti.The screen drum is filled with a fiber suspension (liquid and fibers) 2 117290, and the screenable fiber suspension is led to the screen drum feed end into a screening zone between the screen drum and the rotor. The fiber suspension is then tangentially guided to the inlet side 5 of the screen drum as the rotor increases the peripheral speed of the fiber suspension as it moves in a spiral flow along the screen head towards its reject end.
Akseptijae poistuu lajitteluvyöhykkeeltä sihtirummun aukko-10 jen läpi ja rejektijae työntyy sihtirummun syöttöpuolta pitkin rejektin poistoaukkoon. Sihtirummun pinta, t.s. lajitteluväline, pysyy puhtaana ja tukkeutumattomana roottorissa olevien hydrofoilien tai sen kaltaisten, sihtirummun pinnan tuntumassa liikkuvien elimien avulla kehittyvän 15 pulssivaikutuksen ansiosta. Pulssivaikutus on mahdollista muodostaa myös siten että roottori pysyy paikallaan ja rumpu pyörii.The aseptic fraction exits the sorting zone through the screen drum apertures 10 and the rejection fraction projects along the inlet side of the screen drum to the reject outlet. The surface of the target drum, i.e. a sorting means, remains clean and unobstructed due to the 15 pulse effects generated by hydrophiles or similar means moving around the surface of the screen drum in the rotor. It is also possible to generate a pulse effect so that the rotor remains stationary and the drum rotates.
Jo jonkin aikaa on oltu tietoisia siitä, että lajitteluvä-20 lineet toimivat melko huonosti lajitteluvyöhykkeen keski- I»*· vaiheilla, ja erityisesti lajitteluvyöhykkeen poisto- tai rejektipäässä. Kun kuitususpensio etenee spiraalimaisena virtauksena lajitteluvyöhykkeen rejektipäätä kohti, rootto-rin liike kiihdyttää kuitususpension kehänopeutta. Keksin-25 nön mukaan on huomattu että, kun kuitususpension kehänopeus i:· sihtirumpua pitkin nousee, lajittelukapasiteettiin vaikut- tava staattinen paine laskee ja korvautuu lisääntyvällä dynaamisella paineella. Tämän vuoksi vaikuttaa siltä, että • # ♦ *···. akseptoidun kuitususpension virtausnopeus sihtirummun • « · 30 aukkojen läpi on korkeimmillaan rummun syöttöpäässä ja «« « : '.· matalimmillaan sen rejektipäässä.It has been known for some time that the sorting lines perform rather poorly in the middle stages of the sorting zone, and particularly at the exit or reject end of the sorting zone. As the fiber suspension proceeds in a spiral flow toward the reject end of the sorting zone, the rotor motion accelerates the peripheral speed of the fiber suspension. According to the inventor-25 it has been found that as the peripheral velocity i of the fiber suspension along the screen drum increases, the static pressure affecting the sorting capacity decreases and is replaced by increasing dynamic pressure. Therefore, it seems that • # ♦ * ···. the flow rate of the accepted fiber suspension through the openings of the screen drum • «· 30 is highest at the drum feed end and« ««: · · lowest at its reject end.
• ·# • · . Kuitususpension kehänopeus, joka syöttöpään kohdalla on * * * esim. 1 m/s, nousee huomattavasti lajitteluvyöhykkeen * * "* 35 loppua kohti, kun taas kuitususpension ja roottorin no peusero pienenee. Roottori, jonka kehänopeus on noin 20-25 m/s, on voinut kiihdyttää kuitususpension nopeuden miltei 3 117290 samaksi kuitususpension saavuttaessa lajitteluvyöhykkeen loppupään. Tämän roottorin ja kuitususpension välisen suhteellisen nopeuden vähenemisen johdosta roottorin kehittämät, kuitumattoa tuhoavat pulssit vähentyvät sihtirumraun 5 rejektipäätä kohti mentäessä. Äärimmäisessä tapauksessa perinteinen sihti alkaa saostaa kuitususpensiota (poistaa siitä vettä) rejektipäässä. Tärkeimmän syyn tähän uskotaan olevan se, että roottorin kehittämät pulssit ja turbulenssi heikkenevät roottorin ja kuitususpension välisen pyörimis-10 nopeuseron vähetessä.• · # • ·. The circumferential velocity of the fiber suspension at the feed end is * * * e.g. 1 m / s, increases significantly towards the end of the sorting zone * * "* 35, while the velocity difference between the fiber suspension and the rotor decreases. has been able to accelerate the fiber suspension rate to nearly 3,117,290 as the fiber suspension reaches the downstream end of the sorting zone. The main reason for this is believed to be that the pulses and turbulence generated by the rotor are diminished as the rotational speed difference between the rotor and the fiber suspension decreases.
Kun lajitteluvälineen tulopuolelle (syöttöpuolelle) muodostuu kuitumatto, akseptoidun kuitususpension virtaus aukkojen (reikien tai rakojen) läpi vähenee edelleen. Tämä 15 johtaa lopulta sihtirummun rejektipään läheisyydessä sijaitsevien aukkojen täydelliseen tukkeentumiseen. Tämä rejektipään tukkeutumisilmiö rajoittaa siten merkittävästi puhdistustehon kannalta optimaalisten reikien tai rakojen suositeltavaa kokoa.When a fiber mat is formed on the inlet side (feed side) of the sorting means, the flow of the accepted fiber suspension through the openings (holes or gaps) is further reduced. This will eventually result in complete obstruction of the openings in the vicinity of the reel end of the screen drum. This phenomenon of reject head clogging thus significantly limits the recommended size of holes or gaps that are optimal for cleaning performance.
20 *”* Ennen tätä keksintöä ei ole vaikuttanut mahdolliselta * * m pienentää la jitteluaukkojen kokoa lajitteluolosuhteiden optimoimiseksi, ilman että samanaikaisesti olisi vaikutettu haitallisesti muihin lajitteluolosuhteisiin. Kun tiedossa 25 on ollut, että sihtirummun eri osissa, esim. pystylajitin-s*:\ rummun ylä- ja alaosissa, vallitsevat erilaiset lajitte- luolosuhteet aksiaalisuunnassa, on asian korjaamiseksi y ehdotettu roottorin muodon muuttamista siten, että lajit- teluvyöhykkeen rejektipäätä kohti mentäessä lajitteluväli- * « · 30 neen ja roottorin välinen etäisyys suurenisi, laimennusve-j Y\* den ruiskuttamista laj itteluvyöhykkeeseen tai kuitususpen- I i"*: sion syöttämistä eri tasoilta lajitteluvyöhykkeeseen la jitteluolosuhteiden optimoimiseksi. Ennen tätä keksintöä ei kuitenkaan ole ehdotettu mitään taloudellista ja tehokasta I * ***** 35 menetelmää, jolla aikaansaataisiin optimaalisen yhtenäiset lajitteluolosuhteet, t.s. optimaalinen lajittelukapasiteet-ti ja puhdistusteho, koko sihtirummun pinnan pituudelta.Prior to the present invention, it did not appear possible to * * m reduce the size of the sorting openings to optimize sorting conditions without adversely affecting other sorting conditions at the same time. Since it has been known that different sorting conditions exist in different parts of the screen drum, e.g., at the top and bottom of the screen-s *: \ drum, in the axial direction, it has been suggested to remodel the rotor so that the sorting interval goes towards the reject end of the sorting zone. - * «· the distance between the 30 rotors and the rotor would be increased by injecting the dilution water into the sorting zone or feeding the fiber pencil from different levels into the sorting zone to optimize the sorting conditions. However, no economic and efficient prior art has been proposed I * ***** 35 methods for providing optimum uniform sorting conditions, i.e. optimum sorting capacity and cleaning efficiency, over the entire surface of the screen drum.
4 117290 I Tyypillisinä, normaaleina päämäärinä puumassan lajittelussa ovat seuraavat suorituskriteerit: I - korkea-asteinen lajittelutehokkuus, t.s. tehokas lajitte- | lu, jossa rejektinä on ainoastaan ei-toivottua materiaalia 5 (epäpuhtauksia) akseptikuitujen osuuden rejektissä ollessa | mahdollisimman pieni; - korkea-asteinen epäpuhtauksien poistotehokkuus, t.s. sellainen, että aksepti on miltei 100-prosenttisesti puhdas ei-toivotusta materiaalista (epäpuhtauksista) ja sisältää 10 ainoastaan toivottuja kuituja; ja - hyvä ajettavuus päämääräksi asetetulla kapasiteetilla, t.s. siten, että läjitin toimii kohtuullisella painehäviöl-lä syöttö-, aksepti- ja rejektivirtauksen konsistenssin pysyessä mahdollisimman samanlaisena.4 117290 I Typical, normal purposes for wood pulp sorting are the following performance criteria: I - High degree of sorting efficiency, i.e. effective sorting | lu where only the unwanted material 5 (impurities) is present as a reject with the proportion of acceptor fibers in the reject | as small as possible; - a high degree of impurity removal, i.e. such that the acceptor is almost 100% free of unwanted material (impurities) and contains only the desired fibers; and - good runnability at the target capacity, i.e. such that the strainer operates at a moderate pressure drop while maintaining the consistency of the feed, accept, and reject flows as similar as possible.
1515
Yleisesti ottaen kaikki uusi lajittelutekniikka pyrkii edellä mainittuihin päämääriin. Eräs avaintekijä, joka vaikuttaa edellä mainittuihin päämääriin/suoritusparamet-reihin, on se aika minkä lajiteltava kuitususpensio viipyy 20 lajittimessa. Kuitususpension kulkiessa lajittimen läpi * * # * syöttöpäästa rejektipäähan se aika, jonka epäpuhtaudet ja kuidut ovat lajittimessa, kasvaa (viipymäaika kasvaa) . Jos 9 lajittimen rejektinpoistovirta on pieni, viipymäaika kasvaa : : edelleen.Generally speaking, any new sorting technique pursues the above objectives. One key factor that influences the aforementioned goals / performance parameters is the amount of time the sorted fiber suspension stays in the 20 sorter. As the fiber suspension passes through the screen * * # * from the feed head to the reject head, the time that impurities and fibers remain in the screen increases (dwell time). If the rejection current of the 9 sorters is low, the dwell time increases:: further.
t\. 25 9 ,*·*· Mitä kauemmin oletettu, kuituja, epäpuhtauksia ja vettä sisältävä ennalta määrätty kuitususpensiomäärä V viipyy lajittimen sisällä, sitä todennäköisemmin tavanomainen * 9 9 *.:*e sihtirumputekniikka: i * ♦ \ 30 a) Akseptoi suuremman määrän vettä kuin kuituja, ·» * i V b) ottaa akseptivirtauksessa vastaan lisääntyvässä määrin pienempiä, mutta silti ei-toivottuja epäpuhtauksia. [Jos . \ epäpuhtauksien kaksi- tai kolmiulotteinen koko jossain 9 9 9 kohdassa sihtirumpua voittaa este vaikutuksen (t.s. vastaa • · “ 35 sihdin aukkojen kokoa), myös nämä epäpuhtaudet läpäisevät sihtirummun].t \. 25 9, * · * · The longer the presumed amount of fiber suspension V containing fibers, impurities, and water lingers inside the screen, the more likely the conventional * 9 9 *.: * E screening drum technology: i * ♦ \ 30 a) Accepted more water than fibers, · »* i V b) accepting smaller but still undesirable impurities in the accept stream. [If. \ the two or three dimensional size of the impurities at some point 9 9 9 of the screen drum overcomes the barrier effect (i.e. corresponds to the size of the · · “35 screen openings), also these impurities pass through the screen drum].
c) Estää sihtirummun alemman rejektipään lajittelemasta 117290 ; s tehokkaasti (= kunnollista kuitujen akseptivirtausta), koska kuitutiheys muodostuu liian suureksi aukkoihin nähden (kuidut kasautuvat lajitinaukkoihin).c) Prevents the lower drum end of the screen drum from being sorted 117290; s efficiently (= proper fiber acceptance flow) because the fiber density becomes too high relative to the apertures (fibers accumulate in the screen apertures).
Lisäksi d) lisää painehäviötä (dp), kun saman akseptivir-5 tauksen (kapasiteetti) nyt on mentävä pienemmän "avoimen” sihtirummun alueen läpi. Vaaditaan suurempaa painetta, jotta sihtirummun aukkojen kohdalla nopeudet kasvaisivat ja siten rummun aukkojen läpi työntyisi suhteellisesti suurempi määrä epäpuhtauksia akseptipuolelle.In addition, d) increases the pressure drop (dp) when the same acceptor flow (capacity) now has to go through a smaller "open" area of the screen drum. More pressure is required to increase velocities at the screen drum openings and thereby introduce a relatively larger amount of impurities into the screen. .
10 Käsillä olevan keksinnön mukaisesti on huomattu, että yllämainitut erot vaativat erilaisia lajitteluvälineitä lajittimen eri osille aksiaalisuunnassa, jotta lajittelu saataisiin optimoiduksi. Analysoimalla nykyisen lajittelu- 15 tekniikan tuottaman akseptin osasia, t,s. kuituja, epäpuhtauksia ja vettä, voidaan todeta, että tähän saakka aksepti on ollut kompromissi sihtirummun eri aksiaalisten osien tuottamasta akseptista eikä suinkaan tulos optimaalisesta lajittelusta.In accordance with the present invention, it has been found that the above differences require different sorting means for different parts of the sorter in the axial direction in order to optimize sorting. By analyzing the acceptor particles produced by the current sorting technique, t, p. fibers, impurities, and water, it may be noted that hitherto the accept has been a compromise of the accept produced by the various axial portions of the screen drum, and by no means the result of optimal sorting.
20 ' ‘ On toivottavaa saada aikaan samalla kertaa parempi keski- määräinen ja määrällinen epäpuhtauksien poistotehokkuus ja ♦ toisaalta parempi lajittelukapasiteetti. Toisin sanoen on toivottavaa aikaansaada sihtirumpu, läjitin ja lajittelu- Γ\. 25 menetelmä, jossa samanaikaisesti epäpuhtauksien ja muiden iT: ei-toivottujen ainesosien virtaus akseptipuolelle estetään tehokkaammin ja toisaalta akseptoitujen kuitujen virtaus I lajitinaukkojen läpi erityisesti lajittimen rejektipäässä tehostuu.20 '' It is desirable to achieve at the same time a better average and quantitative impurity removal efficiency and, on the other hand, a better sorting capacity. In other words, it is desirable to provide a screen drum, a strainer and a sorter. A method wherein simultaneously the flow of impurities and other iT: unwanted constituents to the accept side is more effectively prevented and, on the other hand, the flow of the accepted fibers I through the screen openings, in particular at the reject end of the screen, is enhanced.
t : : 30 *4 * • Esillä olevan keksinnön avulla on aikaansaatu parannettu läjitin ja lajittelumenetelmä kuitususpensioiden lajittele- . .·. miseksi, jossa edellä käsitellyt haitat on minimoitu.t:: 30 * 4 * The present invention provides an improved screener and sorting method for sorting fiber suspensions. . ·. where the disadvantages discussed above are minimized.
• * * V·'·' Esillä olevan keksinnön avulla on aikaansaatu erityisesti Λ » 35 massa- ja paperiteollisuuden käyttöön sopiva, parannettu läjitin ja lajittelumenetelmä selluloosakuitususpensioiden laj ittelemiseksi hydrodynaamisesti paremmissa laj itte- 6 117290 luolosuhteissa. Esillä olevan keksinnön mukaan on aikaansaatu sihtirumpu, läjitin ja lajittelumenetelmä, jossa kuitususpensioita lajitellaan lajittelun kannalta erilaisissa ja tehokkaammissa olosuhteissa sihtirummun syöttö-5 päässä ja sen rejektipäässä. Edelleen, esillä olevan keksinnön avulla on aikaansaatu sihtirumpu, läjitin ja lajittelumenetelmä, jossa rummun kapasiteetti ja ajettavuus on ' parempi ja epäpuhtauksien poistotehokkuus on samalla pysy nyt ennallaan tai parantunut.The present invention provides an improved screener and sorting method specifically for use in the pulp and paper industry for the sorting of cellulosic fiber suspensions under hydrodynamically improved grade conditions. According to the present invention there is provided a screen drum, a screener and a sorting method, wherein the fiber suspensions are sorted under different and more efficient sorting conditions at the feed end of the screen drum and at its reject end. Furthermore, the present invention provides a screen drum, a screener and a sorting method, wherein the drum has a better capacity and runnability and at the same time maintains or improves the impurity removal efficiency.
1010
Esillä olevan keksinnön avulla on aikaansaatu uusi, ei-yhtenäinen lajitteluväline lajittelutuloksen optimoimiseksi, jossa on aksiaalisuunnassa moniosaiset tai asteittain tai portaattomasti muuttuvat sihtirummut.The present invention provides a new, non-uniform sorting means for optimizing the sorting result having multi-part or gradually or continuously variable screening drums.
1515
Keksinnön mukaisesti lajittelutuloksen parantuminen on aikaansaatu muuttamalla lajitteluominaisuuksia portaattomasti tai portaittain syöttöpuolen muotoilua, esim. syöttö-puolen pinnan muodon tai lajitteluvälineen syöttöpuolen 20 aukkojen muodon suunnittelulla ja/tai valmistuksella. Täten aikaansaadaan optimaalinen lajittelu kaikilla sihtirummun i · ** s...: osilla riippumatta rummun syöttöpäässä ja rejektipäässä olevista erilaisista kuitususpensioista ja vallitsevista erilaisista hydrodynaamisista olosuhteista.According to the invention improved screening result is obtained by changing the sorting features continuously or stepwise in the supply-side design, e.g. the shape of the feed side surface shape of the screening means or the input-side openings 20 design and / or manufacture. Thus, optimum sorting is achieved for all parts of the screen drum i · ** s ..., regardless of the different fiber suspensions and different hydrodynamic conditions at the drum feed end and reject end.
t\. 25 + ,*:** Esillä olevan keksinnön mukaisesti on aikaansaatu kuitusus- 4 pension lajittelumenetelmä, jossa käytetään lajittimen pesään sijoitettua lajitteluvälinettä, jossa on syöttöpää * ·« ja rejektipää? jolloin lajitteluvälineessä on lajitinaukko-\ 30 ja ja lajitteluvälineen syöttöpuoli on yhdistetty kuitusus- M · • V pension tuloaukkoon ja rejektin poistoaukkoon, ja lajitte- luvälineen poistopuoli, on yhdistetty akseptin poistoauk- . 1·. koon, ja ainakin osa syöttöpuolesta on muotoiltu, joka « · menetelmä käsittää seuraavat vaiheet: (a) Kuitususpensio *** 35 syötetään lajittimen pesän syöttöpäähän, josta se virtaa kosketukseen lajitteluvälineen syöttöpuolen kanssa, jolloin aksepti pääsee virtaamaan lajitteluvälineen aukkojen läpi I 117290 Γ I 7 I sen poistopuolelle ja rejekti saatetaan virtaamaan rejektin | poistoaukkoon. (b) Rejekti poistetaan pesästä rejektin poistoaukon kautta, (c) Aksepti poistetaan pesästä akseptin poistoaukon kautta, (d) Lajitteiuvälineen syöttöpuolelle I 5 järjestetään erilainen pinnan muoto pesän rejektipään | läheisyydessä kuin pesän syöttöpään läheisyydessä, joka | erilainen pinnan muoto voimistaa kuitususpension turbulens sia lajitteiuvälineen syöttöpuolella lajittimen pesän ^ rejektipään läheisyydessä sen syöttöpään läheisyydessä I 10 olevaan turbulenssiin nähden erojen aikaansaamiseksi lajit- | teluvälineen aukkojen läpi virtaavan kuitususpension no- I peudessa ja rejektipään kuitususpension konsistenssissa verrattuna syöttöpäähän, jotta lajitteiuvälineen toiminta i 1 syöttöpäästä rejektipäähän mentäessä saadaan yhtenäisemmäk- 15 si kuin jos pinnan muoto olisi koko matkan sama.t \. 25 +, *: ** In accordance with the present invention, there is provided a method of sorting a fiber ski board using a sorting means located in a screen housing having a feed head * · «and a reject head? wherein the sorting means has a sorting orifice and the inlet side of the sorting means is connected to a fiber M · • V pension inlet and a reject outlet, and the sorting means outlet is connected to an accept outlet. 1 ·. size, and at least part of the feed motion is formed, which «· The method comprises the steps of: (a) the fiber suspension *** 35 is supplied to the screen housing to the feed end, from where it flows into contact with the screening means with the feed side, wherein the accept to flow into the screening means through the apertures I 117 290 Γ I 7 I on its discharge side and the reject is made to flow into the reject | to the outlet. (b) Removal of the reagent from the housing via the reject outlet, (c) The aseptic is removed from the housing through the acceptance outlet, (d) A different surface shape is provided on the inlet side I 5 of the sorting medium | near the nest feeding head which | the different surface shape enhances the turbulence of the fiber suspension on the inlet side of the screening means in the vicinity of the reject end of the screen, in order to provide differences in the turbulence of the screening head in the vicinity of its feed head. at the speed of the fiber suspension flowing through the openings of the media and the consistency of the fiber suspension of the reject head relative to the feed head, to provide a more uniform operation of the sorting means when passing from the feed head to the reject.
Tässä parannetussa menetelmässä käytetään siis lajitteiuvälineen rejektipään läheisyydessä tehokkaampaa tai korkeampiasteista fluidisaatiota aiheuttavaa pintaa kuin syöttö-20 pään läheisyydessä. Lajitteiuvälineen syöttöpuolen pinta voi siten rejektipäässä olla muotoiltu ja syöttöpäässä sileä. Tietenkin sekä rejekti- että syöttöpäissä voi olla *!· muotoiltu syöttöpuolen pinta (uritettu), jolloin aikaansaa- «· · daan eroja turbulenssissa, esimerkiksi muotoiltujen pinto- * * 25 jen muodon muunlaisten erojen avulla. Sellaisia turbulenssi*. siin vaikuttavia muuttujia ovat mm. urien syvyys, alavirran puoleisten seinämien kallistuskulma urissa, urien jakovä- .. lit, aukkojen reunojen kaarevuussäde (ks. Suspensions In . ·Thus, this improved method uses a more efficient or higher degree of fluidization near the reject end of the screening means than near the feed-end. Lajitteiuvälineen the feed side surface may be shaped in such a way rejektipäässä and pass from the smooth. Of course, the feed and reject ends may be *! · Shaped feed side surface (grooved) to allow the formation «· · be differences in the turbulence, for example, the shaped surfaces * * other kinds of differences in the shape of 25. Such as turbulence *. variables affecting this include: depth of grooves, tilt angle of downstream walls in grooves, spacing of grooves, radius of curvature of aperture edges (see Suspensions In. ·
Process Flows", Kerekes, CPPA Journal of Record. Technical I t « '·] ' 30 Section. Canada. April, 1994, pp. 18,19), urissa olevien Γ·*: aukkojen esiintymistiheys sekä urissa olevien lajitteluauk- j"’; kojen mitat tai muoto (t.s. jotkut reikiä, jotkut rakoja).Process Flows, "Kerekes, CPPA Journal of Record. Technical I t« '·]' 30 Section. Canada, April, 1994, pp. 18,19), the frequency of the Γ · * holes in the grooves and the sorting openings in the grooves. " '; dimensions or shape (i.e., some holes, some gaps).
M*M *
* · J* · J
*·/;;’ Keksintö koskee myös sihtirumpua, jolla on: . * j *···' 35 Pituusakseli. Lieriömäinen syöttöpuolen pinta, jossa on useita ensimmäisiä lajitteluaukkoja. Lieriömäinen pois-topuolen pinta, jossa on useita toisia lajitteluaukkoja, 8 117290 jotka ovat yhteydessä ensimmäisten aukkojen kanssa. Pitkänomaisella akselilla olevien pintojen ensimmäinen pää ja pitkänomaisella akselilla olevien pintojen toinen pää. Ensimmäisen pään läheisyydessä syöttöpuolen pinnan ensim-5 mäinen pinnanmuoto, jolla on ensimmäinen turbulenssia suspensiossa synnyttävä kyky. Toisen pään läheisyydessä syöttöpuolen pinnan toinen pinnanmuoto, jolla on toinen turbulenssia suspensiossa synnyttävä kyky, joka on ainakin noin 10 % suurempi (ja edullisesti ainakin 40 %, tyypilli-10 sesti enemmän kuin 100 % suurempi) kuin ensimmäinen. Kuten edellä on todettu menetelmään liittyen, turbulenssin eroja voidaan aikaansaada muuntelemalla yhtä tai useampaa (tai kaikkia) seuraavia parametrejä: urien syvyys, alavirran puoleisten seinämien kallistuskulma urissa, urien jakoväli, 15 aukkojen reunojen kaarevuussäde, urissa olevien aukkojen esiintymistiheys sekä urissa olevien lajitteluaukkojen mitat tai muoto (t.s. jotkut reikiä, jotkut rakoja).The invention also relates to a screening drum having:. * j * ··· '35 Longitudinal axis. The cylindrical feed side surface having a plurality of first sorting openings. The cylindrical downside to the off surface having a plurality of second screening openings 8 117290 which are in communication with the first openings. The first end of the surfaces on the elongated axis and the other end of the surfaces on the elongate axis. in the vicinity of the first end of the feed side surface of the Ensim-5 -like surface shape of the first generating turbulence in the suspension ability. in the vicinity of the second end of the feed side surface of the second surface shape of the second turbulence generating ability of the suspension, of at least about 10% greater (and preferably at least 40%, typical for a 10-more than 100% greater) than the first. As stated above with respect to the method, differences in turbulence can be obtained by varying one or more (or all) of the following parameters: depth of grooves, tilt angle of downstream walls in grooves, slot spacing, radius of curvature of aperture edges, (ie some holes, some gaps).
Rummun syöttöpään ja rejektipään turbulenssien muuttumista 20 on vaikea mitata eikä tällä hetkellä ole olemassa teollisia * *♦ » standardeja. Mielenkiintoinen on sihtirummun pinnan, ei *.·.* roottorin, läheisyydessä olevan turbulenssin turbu lens sitä- * ,/** so. Turbulenssitasoja voidaan vertailla vertailemalla turbulenssien voimakkuutta (m2/s2). Todennäköisesti suurin j*\# 25 mahdollinen ero turbulenssitasojen välillä on silloin, kun rummun syöttöpää on sileäpintainen ja rejektipää on vahvas- * ti muotoiltu, kuten tavanomaisessa PROFILE®-sihtirummussa. ;·, Vaikka on paljon sellaisia turbulenssiin vaikuttavia muut- * vt )···β tujia, kuten ulos-/sisäänvirtaustapa, painehäviö, tangenti- i * * * 30 aalinen nopeus, roottorityyppi jne., jotka eivät ole riip- «t * i \! puvaisia sihtirummun pinnanmuodosta, voidaan saada karkea i^#s arvio lajitteluvälineen pinnan muodosta johtuvasta turbu- , lenssin voimakkuudesta seuraavasti:The change in turbulence 20 of the drum feed head and reject head is difficult to measure and there are currently no industrial * * ♦ »standards. Interesting is the turbulence of the turbulence of the screen, not the *. ·. * Rotor, near the screen drum. Turbulence levels can be compared by comparing turbulence intensity (m2 / s2). Probably the biggest difference between the turbulence levels is when the drum feed end is smooth and the reject end is strongly shaped, as in a conventional PROFILE® screen drum. ; ·, Although there are many other variables (* vt) ··· β that influence turbulence, such as outflow / inflow, pressure drop, tangent * * * 30-speed, rotor type, etc., which are not dependent on * i \! for the screen shape of the screen drum, a rough estimate of the turbidity of the screening device due to the surface shape of the screen may be obtained as follows:
Sileä pinta n. 2-4 m2/s2 35 PROFILE®-pinta n. 15-30 m2/s2.Smooth surface approx. 2-4 m2 / s2 35 PROFILE® surface approx. 15-30 m2 / s2.
Toisin sanoen, tässä tapauksessa poistopään läheisyydessä oleva turbulenssi olisi enemmän kuin 100 % suurempi kuin 9 117290 syöttöpään läheisyydessä ainoastaan pinnanmuodon muuttamisen seurauksena (muista sellaisista tekijöistä riippumatta jotka saattavat vaikuttaa lopulliseen turbulenssieroon).In other words, in this case, the turbulence near the outlet end would be more than 100% greater than the 9 117290 near the feed head only as a result of surface deformation (independent of other factors that may affect the final turbulence difference).
5 Keksinnön mukaiseen sihtirumpuun liittyy tyypillisesti lajittimen pesä, jossa on syöttöpää ja rejektipää. Sihti-rumpu asennetaan lajittimen pesään siten, että sen ensimmäinen pää on lähinnä pesän syöttöpäätä, ja siten, että sen toinen pää on lähinnä pesän rejektipäätä. Pulssien aiheut-10 tamiseksi sihtirumpuun on järjestetty roottori, ja sihti-rumpu ja roottori on järjestetty pyöriväksi toisiinsa nähden. Jos esimerkiksi sihtirummun sisäpinta on rummun syöttöpuoli, on roottori asennettu rummun sisälle ja pyörii rummun pysyessä paikallaan.Typically, the screen drum of the invention is provided with a screen housing having a feed head and a reject head. The sieve drum is mounted in the screen housing with its first end closest to the feeder end of the cabinet and its second end closest to the reject end of the cabinet. A rotor is provided on the screen drum to generate pulses, and the screen drum and rotor are arranged rotatable relative to each other. For example, if the inside surface of the screen drum is the feed side of the drum, the rotor is mounted inside the drum and rotates while the drum is stationary.
15 Täten keksinnön mukaisesti lajitteluvyöhykkeen rejektipään läheisyyteen on järjestetty voimakkaammat tai pyörteisemmät lajitteluolosuhteet. Lisääntynyt turbulenssi vaikuttaa korkeasakeuksiseen kuitususpensioon rejektipäässä siten, ! 20 että kuidut erottuvat toisistaan, jolloin akseptin virtaus- !**: nopeus lajitteluvälineen aukkojen läpi kasvaa. Myös aukko- • ** jen kokoa, t.s. pyöreiden reikien halkaisijaa tai rakojen leveyttä, voidaan haluttaessa pienentää, jotta estettäisiin epäpuhtauksien ja kuitukimppujen tai muiden ei-toivottujen 25 ainesosien virtaaminen lajitinaukkojen läpi lajitteluväli- * neen poistopäässä. Kasvanut turbulenssi tai fluidisaatio sallii aukkojen jonkinasteisen pienentämisen ilman että ..e lajittelukapasiteetti pienenisi haitallisessa määrin.Thus, according to the invention, stronger or more turbulent sorting conditions are provided in the vicinity of the reject end of the sorting zone. The increased turbulence affects the high consistency fiber suspension at the reject end, so! 20 that the fibers are separated, thereby increasing the acceptance flow rate ** through the openings in the sorting means. Also the size of the openings, ** the diameter of the round holes or the width of the slits may be reduced if desired to prevent impurities and bundles of fibers or other unwanted material from flowing through the screen apertures at the outlet end of the screening means. Increased turbulence or fluidization allows for some reduction of the apertures without adversely affecting the sorting capacity.
» *«* 5 J ϊ \ * 30 Joissakin massalajittimissa on lajittimen läpi kulkevan Y\i massan virtausominaisuuksien säätämiseksi järjestetty vuorotellen uria ja harjanteita esimerkiksi koneistamalla e *.e lajitteluvälineen syöttöpuolelle. Urien suunta on edulli- ^ i « 1*1 sesti poikittainen kuitususpension virtaussuuntaan nähden.»*« * 5 J ϊ \ * 30 Some pulp sorters have alternately arranged grooves and ridges to control the flow characteristics of the Y \ i pulp passing through the sorter, for example by machining the inlet side of the sorting means. The direction of the grooves is preferably transverse to the direction of flow of the fiber suspension.
« i ··'* 35 PROFILE® muotoilluissa sihtirummuissa, kuten US-patentissa 4,529,520 ja US-patentissa 4,986,900, joissa molemmissa esitetään uritettu syöttöpuoli, jossa urien ylävirran 10 117290 puoleinen taso muodostaa jonkin kulman (ollen esim. olennaisesti kohtisuorassa, esim. n. 85-120°) lajitteluvälineen verhopintaan nähden, kun taas urien alavirran puoleinen tason kaltevuuskulma verhopintaan nähden on jokin toinen 5 (esim. 60-5°). Lajitteluaukot on muodostettu (lähelle tai kokonaan) urien pohjaosiin. PROFILE®-muotoillut sihtirum-mut, joissa on erityismuotoillut urat, saavat aikaan kor-kea-asteisen turbulenssin lajitteluaukkojen (reikien tai rakojen) kohdalla ja vähentävät juoksevan aineen virtauksen 10 vastusta lajitteluvälineen läpi, t.s. saavat aikaan aksep-tikuitususpension tasaisen virtauksen lajitteluvälineen läpi. Täten PROFILE®-muotoiltua sihtirumpua voidaan ajaa suuremmilla sakeuksilla, pienemmillä painehäviöillä ja siinä tapahtuu vähemmän pitkien kuitujen fraktiointia. Uria 15 ja harjanteita voi myös käyttää sakeuttajissa, kuten on osoitettu WO 90/10110:ssa.«I ·· '* 35 in PROFILE® shaped screen drums, such as US Patent 4,529,520 and US Patent 4,986,900, both of which show a grooved feed side where the upstream side of the grooves 10 117290 forms an angle (e.g., substantially perpendicular, e.g. 85-120 °) with respect to the curtain surface of the sorting means, while the downward slope of the grooves with respect to the curtain surface is another 5 (e.g. 60-5 °). The sorting openings are formed (near or entirely) in the bottom portions of the grooves. PROFILE® shaped screening drums with specially shaped grooves provide a high degree of turbulence at the screening openings (holes or slots) and reduce the flow resistance of the fluid 10 through the screening means, i.e. provide a smooth flow of the accepting fiber suspension through the screening means. Thus, the PROFILE® shaped screening drum can be driven with greater consistency, less pressure drop and less fractionation of long fibers. The grooves 15 and ridges can also be used in thickeners as shown in WO 90/10110.
PROFILE®-muotoiltua sihtirumpua suunniteltaessa urien ylävirran puoleisen tason pieni kallistuma 90 asteesta . 20 (esim. aina +30° kaltevuuteen saakka) auttaa aiheuttamaan X’ voimakkaamman virtauksen aukkoa kohti, kuitenkin epäpuh- · ***** tauksien poiston tehokkuuden kustannuksella. Kapasiteetin ja akseptin puhtausasteen välistä tasapainoa voidaan halli- r ** ta muuttamalla hiukan kulmaa tai aukkokokoa. Kun mitä t\. 25 tahansa tällaisen rummun yksittäistä uraa tarkastellaan *T: kohtisuorasti ylhäältäpäin, ylävirran puoleinen taso näyt tää joka tapauksessa olevan selvästi lähempänä kohtisuoraa tasoa (kallistettunakin, esim. jopa kolmekymmentä astetta) -·· kuin alavirran puoleista kaltevaa tasoa.When designing a PROFILE® screened screen drum, a slight tilt of 90 degrees upstream of the grooves. 20 (e.g. up to + 30 ° slope) helps to cause X 'to flow more per aperture, but at the expense of efficient removal of impurities · *****. The balance between capacity and purity of the accept can be controlled by slightly changing the angle or aperture. After what t \. The 25 individual grooves of any such drum are considered * T: perpendicular from above, the upstream plane appears to be clearly closer to the perpendicular plane (even when tilted, e.g. up to thirty degrees) - ·· than the downstream inclined plane.
• · · 30 * · · : V Keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaisesti PROFI- fl«« I...! LE®-muotoiltua sihtirumpua käytettäessä urat voivat lajit- • X teluvälineen rejektipäässä olla noin 0,2-2 mm, edullisesti ,·*, 0,3-1,2 mm, syvempiä kuin syöttöpaän läheisyydessä olevat • * 35 urat voimakkaamman (ainakin 10 %, mieluummin ainakin 40 %, tyypillisesti enemmän kuin 100 % voimakkaamman) turbulenssin aikaansaamiseksi lajittelupinnan lähelle rejektipään I 1172933 11 I läheisyydessä.In accordance with a preferred embodiment of the invention, PROFI-fl «« I ...! When using a LE®-shaped screen drum, the grooves in the reject end of the • X roller may be approximately 0.2-2 mm, preferably · *, 0.3-1.2 mm deeper than the grooves in the vicinity of the feeder • * 35 grooves stronger (at least 10) %, preferably at least 40%, typically greater than 100%) to provide turbulence near the screening surface in the vicinity of the reject head I 1172933111.
^ Keksinnön erään toisen edullisen suoritusmuodon mukaan | uramuotoilun aiheuttama turbulenssiero voidaan aikaansaada j 5 urien sivuseinämien jyrkkyyttä muuntelemalla. Mitä jyrkem- mät urien alavirran puoleiset seinämät ovat tai mitä pie-| nempi ylävirran ja alavirran puoleisten seinämien välinen | kulma on, sitä voimakkaampi turbulenssi kuitususpensioon muodostuu lajitteluaukkojen kohdalle. Tietenkin kaikilla 10 muotoilun muotoon liittyvillä tekijöillä on yhteisvaikutus, niin että joidenkin muotoon kohdistuvien muutosten vaikutus saattaa mitätöidä jotkut toiset. Jos esim. rejektipään urat ! ovat paljon syvemmät kuin syöttöpäässä olevat urat, saattaa | olla mahdollista, jos näin jostain syystä halutaan, tehdä I 15 rejektipään urien alavirran puoleiset seinämät loivemmiksi kuin syöttöpäässä ja silti saada aikaan tarpeeksi voimakas I turbulenssi rejektipäässä.According to another preferred embodiment of the invention the turbulence difference caused by the groove design can be obtained by varying the steepness of the side walls of the grooves. The steeper the downstream walls of the grooves are or the smaller Between upstream and downstream walls the angle is, the stronger the turbulence in the fiber suspension is formed at the sorting openings. Of course, all factors related to the shape of the form 10 interact, so that the effect of some changes in form may invalidate some of the others. For example, reject head grooves! are much deeper than the grooves in the feeder head, may | it may be possible, if for some reason so desired, to make the downstream side walls of the I 15 reject head slimmer than at the feed end, and still produce sufficiently strong I turbulence at the reject end.
Esillä olevan keksinnön erään toisen edullisen suoritusmuo- I . 20 don mukaan on mahdollisuus käyttää erikokoisia reikiä tai I rakoja tai erityyppisiä reikiä tai rakoja lajitteluvälineen « * syöttö- ja rejektipäissä. Lajitteluvälineen rejektipään ··· läheisyydessä epäpuhtauksien läpimenon todennäköisyys kasvaa, koska epäpuhtauksien esiintymistiheys kasvaa. Myös -« • "· 25 pitempi viipymäaika lisää epäpuhtauksien akseptoitumisen «et V · mahdollisuutta. Saattaa olla toivottavaa käyttää pienempiä reikiä tai rakoja rejektipään läheisyydessä, jotta lisät-*\a täisiin sihdin estevaikutusta ja kompensoitaisiin epäpuh- .·?·. tauksien taipumusta virrata aukoista läpi. Voimakkaampi 30 turbulenssi rejektipäässä lajittelukapasiteetin lisäämisek-Ä ·' si estää myös pienempien aukkojen tukkeutumista. Rakojen *-··· koko (tai pyöreiden reikien halkaisija) voi vaihdella niin * **: että rejektipäässä raot ovat noin 10-100 % (edullisesti M» noin 20 - 50 %) kapeampia kuin syöttöpään raot. Rakojen 35 koko voi esimerkiksi revitetyssä sihtilevyssä vaihdella noin 0,1 - 0,5 mm, ollen esim.0,1 -0,2 mm rejektipäässä ja noin 0,35 - 0,5 mm syöttöpäässä.In another preferred embodiment of the present invention. According to 20 don, it is possible to use different sized holes or slots or different types of holes or slots in the feed and reject heads of the sorting tool. In the vicinity of the reject end ··· of the sorting means, the probability of passing impurities increases as the frequency of impurities increases. Also, a longer residence time of - «•" · 25 increases the possibility of accepting impurities «et V ·. It may be desirable to use smaller holes or gaps in the vicinity of the reject end to increase the * * s effect of the screen and compensate for impurities in the impurity. Stronger 30 turbulence at the reject end to increase screening capacity also prevents smaller openings from clogging. Slots * - ··· (or round holes) may vary in size * **: so that the slits at the reject end are approximately 10-100% ( preferably M (about 20 to 50%) narrower than the feeder slots, for example, the size of the slots 35 in a tear screen may vary from about 0.1 to about 0.5 mm, e.g., from about 0.1 to about 0.2 mm at the reject end and about 0.35 to 0.5 mm at the feed end.
12 11729012 117290
Erilaiset lajitteluolosuhteet on mahdollista aikaansaada järjestämällä lajitteluvälineeseen erityyppisiä aukkoja lajittimen syöttöpäähän ja rejektipäähän, t.s. pyöreitä reikiä syöttöpäähän ja rakoja rejektipäähän.Different sorting conditions can be achieved by providing different types of openings in the sorting means at the feeder end of the screener and at the reject head, i.e. round holes in the feed head and slots in the reject head.
55
Saattaa olla toivottavaa säätää muotoilluissa pinnoissa urien ja/tai aukkojen jakoväliä tai sileissä pinnoissa aukkojen jakoväliä tai urien pohjien leveyttä vaihtuvien lajitteluolosuhteiden mukaisesti. Esimerkiksi kun rejekti-10 pään läheisyyteen järjestetään ainakin noin 10 % suurempi jakoväli kuin syöttöpäähän, voidaan saavuttaa merkittävä ero turbulenssissa. Toisin sanoen, jos syöttöpään läheisyydessä järjestetään noin 7-9 uraa tuumalle (esim. 8) ja rejektipään läheisyyteen noin 5-7 (esim. 6) uraa tuumalle 15 ja ainakin noin yksi ura vähemmän tuumaa kohti.It may be desirable to adjust the spacing of the grooves and / or apertures on the formed surfaces or, on smooth surfaces, the spacing of the apertures or the width of the bottom of the grooves in accordance with varying sorting conditions. For example, by providing at least about 10% greater spacing between the reject-10 head and the feed head, a significant difference in turbulence can be achieved. In other words, if about 7-9 grooves per inch (e.g. 8) are provided near the feeder head and about 5-7 (e.g. 6) grooves per inch 15 and at least about one groove less per inch near the reject end.
On itsestään selvää, että keksintöä voidaan soveltaa sekä sellaisiin sihtirumpuihin, joissa kuitususpensio virtaa rummun sisältä ulos, että sellaisiin, joissa kuitususpensio 20 virtaa rummun ulkopuolelta sen sisään.It goes without saying that the invention can be applied both to screen drums where the fiber suspension flows out of the inside of the drum and to those where the fiber suspension 20 flows from the outside of the drum.
Keksintöä voidaan soveltaa sihtirumpuihin, jotka valmiste- * ’· taan taivuttamalla tai muotoilemalla sihtilevyjä, joihin on * *# järjestetty uria koneistamalla tai hitsaamalla tankoja tai 25 vastaavanlaisia kohoumia levyn pintaan. Esillä olevaa keksintöä voidaan myös soveltaa sihtirumpuihin, jotka on »•t tehty yhdensuuntaisista tangoista, joiden välissä on rakoja tai sihtirumpuihin, joissa on lieriömäisiä sihti sauvoista muodostettuja osia. Lajitteluvälineen rejektipään turbu-I .. 30 lenssia voidaan lisätä hitsaamalla muotoilua lisääviä I · · *... elementtejä lajitteluvälineen pintaan.The invention can be applied to screening drums which are made by bending or shaping screening plates having * * # arranged grooves by machining or welding rods or similar projections on the surface of the plate. The present invention can also be applied to screening drums made of parallel bars with gaps between them or to screening drums having cylindrical screen rod members. The turbo-I .. 30 lenses of the reject head of the sorting tool can be increased by welding design enhancing I · · * ... elements to the surface of the sorting device.
• · * » » » * *« · * Esillä olevan keksinnön avulla on aikaansaatu lajittelutek- nilkka, jolla on mahdollista asteittain muuttaa lajittelu 35 luominaisuuksia muuttamalla esim. lajittimen muotoilun Hl parametrejä asteittain, ei ainoastaan kahdessa portaassa, '·*** vaan haluttaessa useissa portaissa (esim. 3:ssa, 4:ssä tai 13 117290 useammassa) tai olennaisesti portaattomasti (esim. urasta uraan), optimaalisten hydrodynaamisten olosuhteiden tai laj itteluolosuhteiden ylläpitämiseksi aksiaalisessa suunnassa jokaisessa lajitteluvälineen kohdassa. Myös lajitte-5 luaukkojen sijoittelu uritetuissa sihtilevyissä voi olla eri tavoin järjestetty; esimerkiksi yksi rivi aukkoja joissakin urissa, ei ollenkaan aukkoja tai kaksi riviä aukkoja viereisissä urissa, jne.The present invention provides a sorting technician which can gradually change the properties of sorting 35 by changing, for example, the parameters of the sorting formatting HI, not only in two steps, but as desired. multiple steps (e.g., 3, 4, or 13,117,290 or more) or substantially stepless (e.g., groove to groove) to maintain optimum hydrodynamic or sorting conditions in the axial direction at each position of the sorting means. Also, the placement of the sort 5 apertures in the grooved screen plates may be arranged differently; for example, one row of holes in some grooves, no holes at all or two rows of holes in adjacent grooves, etc.
10 Keksinnön avulla aikaansaadaan optimoitu lajittelujärjestelmä, jolla estetään suurten kuitukerroskoostumien muodostuminen lajitteluvälineen rejektipäähän, jolloin päästään lajitteluvälineen läpi tapahtuvaan tasaisempaan akseptivir-taukseen ja tasaisempaan kapasiteetin jakaantumiseen ja 15 parempaan kapasiteetti jakautumaan koko sihtirummun pituudelta. Erityisesti keksintö mahdollistaa lajittimien käyttämisen korkeammilla sakeuksilla ja epäpuhtaustasoilla ilman että epäpuhtauksien poistotehokkuus kärsisi.The invention provides an optimized sorting system that prevents the formation of large fiber layer compositions at the reject end of the sorting means, thereby achieving a more uniform acceptance flow through the sorting means and a more uniform capacity distribution and size distribution. In particular, the invention enables the use of screeners with higher consistency and impurity levels without compromising the impurity removal efficiency.
20 Esillä olevan keksinnön avulla saavutetaan huomattava parannus lajittelussa sekä muotoilluilla (esim. uritetuilla) sihtirummuilla että tavanomaisilla sileiliä sihtirum- 4 * * muilla ja sen avulla on mahdollistaa parantaa kapasiteettia * 44 ·,„· ja puhtausastetta, myös pienemmillä rejektimäärillä.The present invention achieves a significant improvement in sorting with both shaped (e.g. grooved) screen drums and conventional smooth screen drum 4 * * and allows for improved capacity * 44 ·, · · and purity, even with lower rejection rates.
25 i 4 « yhteenvetona voidaan todeta, että voidaan päästä tehokkaam- 4 44 paan epäpuhtauksien poistoon käyttämällä pienempiä lajitte- * /:*. luaukkoja lajitteluvälineen rejektipään läheisyydessä, samalla tai jopa korkeammalla kapasiteetilla aiheuttamalla 30 voimakkaampaa turbulenssi tai fluidisaatiota rejektipään • 4· *... läheisyydessä. Aukkojen pienempi koko kompensoidaan voi- 4 4 4 * makkaammalla turbulenssilla tai fluidisaatiolla.25 i 4 «In summary, it is possible to achieve a more efficient removal of impurities by using a smaller sort * /: *. openings in the vicinity of the reject head of the sorting medium, with the same or even higher capacity, causing 30 more turbulence or fluidization in the vicinity of the reject head • 4 · * .... The smaller size of the orifices is compensated by stronger 4 4 4 * turbulence or fluidization.
44 4 4 4 4 4 4 4 444 4 4 4 4 4 4 4 4
Esillä olevan keksinnön tarkoitus on luoda yhdessä ja 4 4 4 35 samassa lajittimessa tai sihtirummussa matalasakeuksisen massan lajitteluolosuhteet sihdin syöttöpäässä ja kor- 4 4 *···* keasakeuksisen massan lajitteluolosuhteet sen rejektipääs- 14 117290 sä. Keksinnön on tarkoitus monessa prosessissa tehdä mahdolliseksi saman lajittelutuloksen saavuttaminen ja sama lajittelukapasiteetti samalla puhtausasteella yhdellä ja samalla sihdillä tai sihtirummulla kuin mitä saavutetaan 5 kahdella erillisellä tavanomaisella, muodoltaan yhtenäisellä primääri- ja sekundäärisihdillä tai sihtirummulla, joista ensimmäisellä on alhainen epäpuhtauspitoisuus ja toisella korkea epäpuhtauspitoisuus.It is an object of the present invention to provide, in a single and 4,44,350, the same sorter or screen drum, low consistency pulp sorting conditions at the screen feed end and high 4,4 * ··· * high consistency pulp sorting conditions at its reject passage. The invention is intended to enable in many processes the same sorting result and the same sorting capacity with the same degree of purity with the same screen or screen drum as that achieved with two separate conventional, uniform primary and secondary screen or screen drums, the first having low impurity and high impurity content.
10 Keksintöä selostetaan seuraavassa yksityiskohtaisemmin liitteenä oleviin piirustuksiin viitaten.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
Kuvio 1 on kaavamainen pystysuora poikkileikkaus lajitti-men pesästä, jossa on esilläolevan keksinnön mu-15 kaisesti rakennettu, erilaisista lajitteluosista muodostunut sihtirumpu;Figure 1 is a schematic vertical cross-sectional view of a screening housing having a screening drum constructed of various screening elements constructed in accordance with the present invention;
Kuviot 2-4 ovat suurennettuja vaakasuoria poikkileikkauksia Kuviossa 1 esitetyistä kolmesta lajittelupInnasta ; 20 Kuviot 5-7 ovat vastaavanlaisia suurennettuja vaakasuoria poikkileikkauksia kuin kuvioissa 2-4 eräästä toisesta keksinnön mukaisen sihtirummun suoritus- «··· muodosta ? ...Figures 2-4 are enlarged horizontal cross-sections of the three sorting patterns shown in Figure 1; Figs. 5-7 are enlarged horizontal cross-sections similar to Figs. 2-4 of another embodiment of a screening drum according to the invention. ...
Kuviot 8-10 ovat vastaavanlaisia suurennettuja vaakasuo-..*** 25 ria poikkileikkauksia kuin kuvioissa 2-4 vielä eräästä toisesta keksinnön mukaisen sihtirummun suoritusmuodosta; jaFigures 8 to 10 are enlarged horizontal sections similar to those of Figures 2 to 4 in yet another embodiment of a screening drum according to the invention; and
Kuviot 11 - 12 ovat vastaavanlaisia suurennettuja vaakasuo-ria poikkileikkauksia kuin kuvioissa 2-4 vielä 30 eräästä muusta keksinnön mukaisen sihtirummun suo- * * t [...a ritusmuodosta, jossa on ainoastaan kaksi erilaista « e ♦ laj ittelupintaa.Figures 11 to 12 are enlarged horizontal cross-sectional views similar to Figures 2-4 of another 30 embodiments of a screening drum according to the invention with only two different screening surfaces.
• · · • m · • m • · *.,.5 Kuvio 1 esittää esillä olevan keksinnön mukaista lajitinta , ]·. 35 10, jota edullisesti yleensä käytetään matala- tai kes- • · * V·*' kisakeuksisten (esim. 0,1-5 %) selluloosamassojen lajitte- • t luun. Lajittimessa 10 on lajittimen pesä 12, jossa on 15 117290 sihtirumpu 14 ja sen sisällä samankeskeisesti sovitettu roottori 16. Sihtirumpu 14 on valmistettu kolmesta lieriömäisestä sihdinosasta/sihtilevystä (tai lieriömäisestä sihtisauvoista muodostetusta osasta) 18, 20, 22, jotka on 5 sovitettu samankeskeisesti toinen toisensa päälle ja yhdistetty ympyränmuotoisilla elementeillä 24 ja 26, sihti levyjen ollessa kuvion esittämässä lieriömuodossa muodostaen lajitteluvälineen. Sihtirummun osat 18, 20, 22 voivat olla erillisiä rakenteita yhteen ruuvattuina, kuten on esitetty 10 US-patentissa 4,986,900 (johon tässä yhteydessä viitataan), jotta ne osat, joihin kohdistuu suurempi kulutus, voitaisiin vaihtaa, tai jotta turbulenssieroihin vaikuttavia ominaisuuksia voisi muuttaa. Osat voivat olla valmistetut keraamisesta materiaalista, vaikkakin normaalisti koko 15 rumpu 14 on valmistettu metallista.Fig. 1 shows a screener according to the present invention,]. 35 10, which is generally used for sorting low to medium pulp pulps with medium consistency (e.g. 0.1-5%). The screen 10 has a screen housing 12 having a 15 117290 screening drum 14 and a rotor 16 disposed concentric therewith. and interconnected by circular elements 24 and 26, the screen being in the cylindrical form shown in the figure, forming a sorting means. The screen drum parts 18, 20, 22 may be separate structures bolted together as disclosed in U.S. Patent 4,986,900 (herein incorporated by reference) to replace those parts subject to increased wear, or to alter the properties affecting turbulence differences. The parts may be made of ceramic material, although normally the entire drum 14 is made of metal.
Lajittimen pesään 12 on sovitettu massan, kuitususpension tai muun lajiteltavan lietteen/suspension tuloaukko 28 lajittimen pesän 12 yläosaan. Kuitususpensio syötetään 20 sihtirummun 14 ja roottorin 16 väliin muodostuneeseen rengasmaisen lajitteluvyöhykkeen 32 yläosaan eli syöttö- osaan 30. Tällöin kuitususpensio syötetään tangentiaalises- !”: ti sihtilevyä 14 kohti. Rejektiä varten on lajittimen pesän • * · '·,./ 12 pohjan lähelle järjestetty poistoaukko 34, joka on ./I’ 25 yhdistetty rengasmaisen lajitteluvyöhykkeen 32 rejektipää- hän 36. Akseptin poistoaukko 38 on yhdistetty ulommaiseen • 99 rengasmaiseen tilaan 40, joka muodostuu sihtirummun 14 ja 9 lajittimen pesän 12 väliin sihtirummun 14 akseptipuolelle.An inlet 28 for the pulp, fiber suspension or other sortable slurry / suspension is disposed in the screen housing 12 at the top of the screen housing 12. The fiber suspension is supplied to the upper part, i.e. the feed portion 30, of the annular sorting zone 32 formed between the screen drum 14 and the rotor 16, whereby the fiber suspension is supplied tangentially to the screen plate 14. For the reject, there is an outlet 34 located near the bottom of the sorter housing • * · '·. / 12, which is ./I' 25 connected to the reject end 36 of the annular sorting zone 32. The aseptic outlet 38 is connected to the outer • 99 annular space 40 between the screen drum 14 and the screen housing 12 on the accept side of the screen drum 14.
« 30 Kuitususpensio virtaa sisään tuloaukosta 28 ja ohjataan *... tangentiaalisesti sihtilevyn 18 sisemmälle syöttöpuolelle * 9 9 X * 42. Paineen vaikutuksesta akseptoitu kuitususpensiovirta 44 : virtaa lajitteluosien levyjen 18, 20, 22 läpi, t.s. niissä olevien aukkojen (esim. pystysuorien rakojen) 46, 48 ja 50 b X 35 läpi (näkyy parhaiten kuvioista 2 - 4) . Rejektikuidut, tikut, kuitukimput ja muut epäpuhtaudet eivät pääse virtaa- * t *···’ maan aukkojen 46, 48, 50 läpi, vaan ne saatetaan virtaamaan 16 117290 alaspäin sihtirummun 14 sisäpintaa pitkin osien 20 ja 22 ohi rejektinpoistoaukkoa 34 kohti.«30 The fiber suspension flows from the inlet 28 and is guided * ... tangentially to the inner inlet side of the screen plate 18 * 9 9 X * 42. The pressure-accepted fiber suspension stream 44: flows through the disks 18, 20, 22, i.e. through openings therein (e.g., vertical gaps) 46, 48 and 50b X 35 (best shown in Figures 2-4). Refractory fibers, sticks, bundles of fiber and other impurities do not flow through the openings 46, 48, 50 of the ground, but are made to flow downwardly along the inner surface of the screen drum 14 past portions 20 and 22 toward the reject outlet 34.
Roottorin 16 siivet 52 pakottavat kuitususpension liikku-5 maan pitkin sihtirumpua 14. siivet 52 aiheuttavat myös puhdistavia pulsseja kuitususpensioon aukkojen 46, 48 ja 50 kohdalla estäen täten kuitujen juuttumisen aukkoihin.The blades 52 of the rotor 16 force the fiber suspension to move along the screen drum 14. The blades 52 also cause cleaning pulses to the fiber suspension at the openings 46, 48 and 50, thus preventing the fibers from sticking to the openings.
Lajitteluvälineen muodostavan sihtirummun 14 syöttöpinnois-10 sa 42, 421 ja 42' ' sihtirummun sisäpuolella on keksinnön mukaisesti erilaiset pinnanmuodot syöttöpäässä 30 (lajitte-luosa 18), keskiosassa 20 ja rejektipäässä 36 (lajitteluosa 22). Kuvioissa 2, 3 ja 4 on esitetty suurennetut vaakasuorat poikkileikkaukset sihtilevyistä/lajitteluosista 15 18, 20 ja 22, joissa on erilaiset syöttöpuolen pinnanmuodot 42, 42* ja 4211. [Viittaukset sihtilevyjen syöttöpuolen pinnanmuotoihin koskevat myös lieriömäisten sihtisauvoista muodostettujen osien syöttöpuolen pinnanmuotoja.] Kaikkien sihtilevyjen syöttöpuoli on muotoiltu. Muotoillussa syöttö-20 puolen pinnassa lajitteluaukot 46, 48, 50 avautuvat uriin 56, 56f, 56'' ja ne on esitetty olennaisesti kohtisuorassa sihtilevyjä pitkin tapahtuvaan kuitususpension virtaukseen nähden (nuoli 45). Urilla 56, 56* ja 56'1 voi olla - kuten kuviossa - olennaisesti kohtisuorat ylävirran puoleiset 25 seinämät 58, 58' ja 58'1 (esim. muodostaen noin 85 - 115° kulman virtauksen 45 kanssa) ja huomattavan kaltevat ala- • :\e virran puoleiset seinämät 60, 60* ja 601'.Within the supply surfaces 42, 421 and 42 '' of the screening drum 14 forming the screening means 14, the screening drum has various surface forms according to the invention at the feed head 30 (screening section 18), center section 20 and reject end 36 (screening section 22). Figures 2, 3 and 4 are enlarged horizontal sections of the screen sheets / sorting sections 15 18, 20 and 22 are shown, having different feed side surface shapes 42, 42 *, and 4211. [references the screen plates of the feed side surface thereof on the feed side formed on the cylindrical screen rods in portions to surface contours.] All screen plates the inlet side is shaped. Shaped feed-20 side surface of the sorting apertures 46, 48, 50 open onto the grooves 56, 56f, 56 '' and are shown substantially perpendicular to the filter discs in the fiber suspension along the flow direction (arrow 45). The grooves 56, 56 * and 56'1 may have, as in the figure, substantially perpendicular upstream walls 58, 58 'and 58'1 (e.g., forming an angle of approximately 85-115 ° with flow 45) and substantially inclined lower: • \ e power side walls 60, 60 * and 601 '.
• e* • » * • · ·• e * • »* • · ·
Urien 56, 56' 56'' syvyydet d, d' ja d" vaihtelevat eri .. 30 sihtilevyissä/lajitteluosissa 18, 20 ja 22. Edullisesti « « syöttöpään lajitteluosassa /sihtilevyssä 18 on matalimmat « « « m\ * urat 56 ja rejektipään lajitteluosassa/sihtilevyssä 22 on V\t syvimmät urat 56··, d<d,<d11. Mitä syvempi ura on, sitä Γ’*: voimakkaampi turbulenssi kehittyy kuitususpensioon sen *. 35 virratessa k.o. urasyvyyden omaavien lajitteluvyöhykkeiden • * * läpi. Syvyys d'' on esimerkiksi noin 0,2-2,0 (edullisesti * * 0,3-1,2) mm suurempi kuin syvyys d1, syvyyden d' ollessa 17 117290 noin d:n ja d,f:n keskivälillä (esim. 0,1-1,0 mm suurempi kuin d). Täten urien 56'1 kehittämä turbulenssi on ainakin 10 % suurempi (edullisesti ainakin 40 % suurempi) kuin urien 56 kehittämä turbulenssi. Saatetaan tarvita vain 5 pieni syvyysero, jos käytetään myös muita turbulenssieroi-hin vaikuttavia keinoja (esim. urien erilaista jakoväliä tai lisätään turbulenssia aiheuttavia esteitä).The depths d, d 'and d "of the grooves 56, 56' 56 '' vary in different sizes. 30 in the screening plates / screening sections 18, 20 and 22. Preferably, the« «feeding head screening section / screening unit 18 has the lowest« the sorting section / screening plate 22 has V \ t deepest grooves 56 ··, d <d, <d11. The deeper the groove, the Γ '*: the stronger the turbulence will develop into the fiber suspension as it flows through the coarse depth sorting zones • * *. For example, d '' is about 0.2-2.0 (preferably * * 0.3-1.2) mm greater than depth d1, with depth d 'being 17 117290 in the middle of about d and d, f (e.g. 0.1 to 1.0 mm greater than d) Thus, the turbulence generated by the grooves 56'1 is at least 10% greater (preferably at least 40% greater) than the turbulence generated by the grooves 56. Only 5 small depth differences may be required if other ways to influence turbulence differences (e.g., different slot spacing or increase turbulence barriers) ).
Sopivimmin käytetään PROFILE® kaupallisen rummun pinnanmuo-10 toa (ks. US-patentti 4,529,520) tai vastaavia (esitetty mm. US-patenteissa 4,950,402, 5,000,842, 4,880,540 ja 5,073,254 sekä julkaistussa PCT-hakemuksessa WO 91/05911, julkaistu toukokuun 2, 1991, kiinalaisessa patentissa ZL 92 2 20840.9 ja japanilaisessa patenttihakemuksessa no. Hei 2-264092, 15 julkaistu lokakuun 2, 1990). Muitakin pinnanmuotoja voi kuitenkin käyttää. Esimerkiksi voi käyttää Cusin US-paten-tissa 2,827,169 esitetyn aaltolevyn muotoilua.Preferably, PROFILE® commercial drum surface form 10 (see U.S. Patent 4,529,520) or the like (disclosed, inter alia, in U.S. Patent Nos. 4,950,402, 5,000,842, 4,880,540 and 5,073,254 and PCT Application WO 91/05911, published May 2, 1991) is hereby incorporated by reference. in Chinese Patent No. ZL 92 2 20840.9 and Japanese Patent Application No. 2-264092, published October 2, 1990). However, other surface shapes may be used. For example, the corrugated board design disclosed in U.S. Patent No. 2,827,169 to Cus can be used.
Kuvioissa 5-7 esitetään toinen vaihtoehtoinen uran muoto, 20 jossa kunkin uran alavirran puoleisen seinämän 60, 60*, 60'' kaltevuuskulma a, a* ja a* ' on suurempi rejektipään puoleisessa lajitteluosassa/sihtilevyssä 22 kuin keskiosas- i · | sa ja syöttöpäässä sijaitsevissa lajitteluosissa/sihtile- vyissä 20 ja 18; t.s. οκα^α'·. Joissakin tapauksissa kulma 25 a'1 saattaa olla olennaisesti kohtisuora sihtilevyn verho- :***: pintaan nähden. Kuitenkin kulma a on normaalisti noin 10- * * # 30°, kulma a' noin 20-40° (ja ainakin noin 5-10° suurempi e j·:·. kuin kulma a) ja kulma a11 on noin 30-50° (ja ainakin noin 5-10° suurempi kuin kulma a1), samalla kunkin uran ylävir-30 ran puoleisen seinämän 58, 58", 58'* ja alavirran puoleisen seinämän 60, 60*, 601* välinen kulma 8, B*, B»· muuttuu * * * * siten, että se pienenee syöttöpään lähellä olevasta lajit- Γ·]: teluosasta/sihtilevystä 18 rejektipään puoleista lajitte- i**‘: luosaa/sihti levyä kohti 22 mentäessä. Ura, jossa alavirran # \e 35 seinämä 60, 60*, 60'1 on jyrkempi, saa aikaan voimakkaamman *·*·* fluidisaation kuitususpensiossa, Rejektipään lajitteluosas- • * ’ sa/sihtilevyssä 22 voidaan käyttää pienempiä lajitteluauk- 18 117290 koja 50 (verrattuna aukkoihin 46) estämään epäpuhtauksien virtaaminen lajitteluvälineen läpi.Figures 5-7 show another alternative groove shape 20, wherein the downstream side wall 60, 60 *, 60 '' of each groove has a slope a, a * and a * 'greater in the reject end sorting section / screening plate 22 than in the central section · | and in the sorting sections / screens 20 and 18 located in the feed head; i.e. οκα ^ α '·. In some cases, the angle 25a'1 may be substantially perpendicular to the curtain: ***: surface of the screen plate. However, the angle? Is normally about 10- * * # 30 °, the angle? 'Is about 20-40 ° (and at least about 5-10 ° greater than?) And the angle? 11 is about 30-50 ° ( and at least about 5 to 10 ° greater than angle a1), while the angle 8, B *, B of the upstream side wall 58, 58 ", 58 '* and downstream side wall 60, 60 *, 601 * of each groove. · Changes * * * * so as to shrink from the sort near the feed head Γ ·]: roll part / screen plate 18 to reject end sort ** ': part / strainer per plate 22. Groove with wall of downstream # \ e 35 60, 60 *, 60'1 is steeper, provides stronger * · * · * fluidization in the fiber suspension, smaller sorting apertures 50 (relative to apertures 46) can be used in the Rejection Head Sorting Section 223 / screening plate 22 (to prevent the flow of impurities) through.
Kuvioissa 8-10 esitetään edullinen yhdistelmä muotoiltuja 5 lajitteluosia/sihtilevyjä 18, 20, 22, jossa turbulenssin lisäämiseksi uran (painuman) syvyys d, d* ja d" suurenee ollen 0,8 mm sihtirummun 14 osassa 18, 1,0 mm keskiosassa 20 ja 1,2 mm rejektipään osassa 22. Uran alavirran puoleisten seinämien 60, 60* ja 60*1 kaltevuuskulma a, a1 ja a11 10 pienenee 35°:sta 25°:seen, uran pohjan leveys 62, 62' ja 62* 1 pienenee ja urien jakoväli suurenee (edullisesti ainakin 10 %) sihtirummun 14 syöttöpäästä rejektipäähän mentäessä, ollen esim. syöttöpäässä noin 7-9 (esim. 8) uraa tuumalla ja rejektipäässä noin 5-7 (esim. 6) uraa tuumaa 15 kohti, optimaalisten hydrodynaamisten olosuhteiden aikaansaamiseksi. Samalla lajitteluaukkojen (erityisesti rakojen) leveyttä voidaan pienentää noin 20 - 50 % tai enemmän, esim 0,35 mm:stä 0,15 mm:n, jotta estettäisiin rejektikuitujen tai epäpuhtauksien virtaaminen lajitteluvälineen läpi.Figures 8-10 show an advantageous combination of shaped 5 screening sections / screening plates 18, 20, 22, in which, to increase turbulence, the depth d, d * and d "of the groove (indentation) increases by 0.8 mm in the screen portion 14, 1.0 mm in center 20 and 1.2 mm in the reject head portion 22. The slope angle α, α1 and α11 of the downstream side walls 60, 60 * and 60 * 1 of the groove decreases from 35 ° to 25 °, the width of the groove bottom 62, 62 'and 62 * 1 decreases and increasing the slot spacing (preferably at least 10%) from the feed end of the screen drum 14 to the reject end, e.g., the feed end having about 7-9 (e.g. 8) grooves per inch and the reject end having about 5-7 (e.g. 6) grooves per inch, under optimal hydrodynamic conditions At the same time, the width of the screening apertures (especially slits) may be reduced by about 20-50% or more, e.g. 0.35 mm to 0.15 mm, to prevent the flow of reject fibers or impurities through the screening means.
2020
Kuvioissa 11 ja 12 esitetään vielä eräs keksinnön mukainen sihtirumpu 14', joka käsittää kaksi erilaista lajitte- * luosaa/sihtilevyä: syöttöpään lajitteluosan/sihtilevyn t‘*i (kuvio 11) , jossa on olennaisesti sileä syöttöpuolen pinta ·:· 25 41 sekä muotoiltu rejektipään lajitteluosa/sihtilevy (kuvio *« * 12), jossa on muotoiltu syöttöpuolen pinta 41''.Figures 11 and 12 show a further screen cylinder according to the invention 14 ', which comprises two sets of sorting * luosaa / filter plate: the input end of the sorting member / separator plate T' * i (Figure 11) having a substantially smooth feed side surface · · 25 41 and shaped to rejektipään sorting / filter plate (Figure * «* 12), with a contoured feed side surface 41 ''.
»» « * * «t .···, Rakojen koko (tai pyöreiden reikien halkaisija) (esim. 46, * i » 48, 50 kuvioissa 2- 4) voi vaihdella siten että raot rejek- .. 30 tipäässä ovat noin 10 - 100 % (edullisesti noin 20 - 50 %) * * kapeammat kuin syöttöpäässä olevat. Esimerkiksi rakojen . · · V * koko raoilla varustetussa sihtilevyssä voi täten vaihdella ollen esim. noin 0,1 - 0,5 mm, esim. noin 0,1 - 0,2 mm, « » ,·*·· rejektipäässä ja noin 0,35 - 0,5 mm syöttöpäässä. Keksinnön « · » *, 35 mukaisesti on myös mahdollista yhdistellä erilaisia aukko- * · * tl f tyyppejä. Sihtirummun 14 syöttöpään puoleisessa yläosassa * * · 18 voi tasaisen virtauksen aikaansaamiseksi käyttää pyörei- 19 117290 tä aukkoja joissa on suppilomainen syöttöaukko, kun taas sihtirummun 14 rejektipään 20 läheisyydessä voidaan käyttää uritettua, turbulenssia kehittävää pinnanmuotoa, jossa on kapeat raot. Rakojen leveys on huomattavasti pienempi kuin 5 pyöreiden reikien halkaisija; esimerkiksi rejektiosassa 20 rakojen 50 leveys olisi ainoastaan 10 - 20 % syöttöpään 18 reikien 46 halkaisijasta.»» «* *« T. ···, The size of the slits (or the diameter of the round holes) (e.g. 46, * i »48, 50 in Figures 2-4) may vary such that the slits in the reeds are about 10. - 100% (preferably about 20-50%) * * narrower than those in the feed head. For example, crevices. · · V * throughout the screened slit screen may thus vary, e.g., from about 0.1 to about 0.5 mm, e.g., from about 0.1 to about 0.2 mm, »,, · * ·· at the reject end, and about 0.35 to 0.5 mm at the feed end. In accordance with the invention, it is also possible to combine different types of apertures * · * t1 f. In the upper portion * * 18 of the screen drum 14, circular openings with a funnel-shaped feed orifice may be used to provide a smooth flow, while a grooved turbulence generating surface with narrow slits may be used near the reject end 20 of the screen drum 14. The width of the slits is considerably smaller than the diameter of the 5 round holes; for example, in the reject portion 20, the width of the slits 50 would be only 10-20% of the diameter 46 of the holes in the feed head 18.
Riippumatta tarkalleen siitä mitkä pinnanmuodon parametrit 10 on valittu, esillä olevan keksinnön mukaan sihtirummun 14 syöttöpään 28 ja poistopään 34 väliset erot pinnanmuodossa johtavat turbulenssin lisääntymiseen lajittimen pinnalla ainakin 10 %:lla, edullisesti enemmän kuin 40 %:lla ja tyypillisesti 100 %:lla. Tilanteessa, jossa erot ovat 15 maksimissaan, sihtirummun pinnanmuodosta johtuva turbulenssi sihtirummun pinnan läheisyydessä voi vaihdella, ollen noin 2-4 m2/m2 syöttöpään 28 läheisyydessä (esim. sileä rumpu) ja noin 15 - 30 m2/m2 poistopään 34 läheisyydessä (esim. voimakkaasti muotoiltu rumpu), t.s. kerroin voi 20 vaihdella välillä 3,75/1 - 15/1.Regardless of which surface shape parameters 10 are selected, according to the present invention, the differences in surface shape between the inlet end 28 and the outlet end 34 of the screen drum 14 result in an increase in turbulence on the screen surface of at least 10%, preferably more than 40% and typically 100%. At a maximum difference of 15, turbulence due to the surface of the screen drum near the screen surface may vary, being about 2-4 m2 / m2 near the feed head 28 (e.g., a smooth drum) and about 15-30 m2 / m2 near the outlet 34 (e.g., strongly shaped drum), i.e. the factor 20 may vary from 3.75 / 1 to 15/1.
Lisää turbulenssia saadaan erilaisilla roottorin muodoilla sekä muilla elementeillä lajitteluvyöhykkeessä 32. Keksin- töä voi myös hyödyntää lajittimissa, joissa rummut on jär- "· 25 jestetty vaakasuorasti, sekä myös tasomaisissa sihtilevyis- *# # ***** sä. Keksintöä voi myös käyttää lajittimissa, joissa aksep- • ·· tivirtaus tulee sihtirumpuun ulkoa päin sisään, samoin kuin /;·. lajittimissa, joissa on kaksinkertaiset, samankeskeiset sihtirummut. Sihtirummun poistopäässä sijaitsevissa turbu-30 lenssia kehittävissä urissa tai virtausesteissä voi niiden • · pohjissa olla kaksi tai useampia rakoja tai pyöreitä reikiä V * perättäin tai ei ollenkaan rakoja tai reikiä.Further turbulence is obtained by various rotor shapes and other elements in the sorting zone 32. The invention can also be utilized in screeners having drums arranged horizontally as well as in flat screen plates. The invention can also be used • · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · slots or round holes V * in succession or no slots or holes at all.
*·*: Vaikka keksintöä on selostettu tällä hetkellä käytännölli- » I***: simpinä ja edullisimpina pidettyjen suoritusmuotojen avul- ♦ * * *. 35 la, on itsestään selvää että keksintö ei rajoitu esitettyi- t * · ***** hin suoritusmuotoihin, vaan päinvastoin se koskee kaikkia j** ; ··· eri muunnelmia ja vastaavia järjestelyjä, jotka sisältyvät oheen liitettyjen vaatimusten määrittelemään suojapiiriin.* · *: Although the invention has been described with the aid of embodiments which are currently considered practical and preferred, ♦ * * *. 35 la, it is self-evident that the invention is not limited to the * * ***** embodiments shown, but, on the contrary, it applies to all j **; ··· Variations and similar arrangements within the scope defined by the appended claims.
Claims (33)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI970401A FI117290B (en) | 1994-08-04 | 1997-01-31 | Fibre suspension screening with gradually increased turbulence - towards screen reject end by changing screen surface contours to accommodate stock thickness and velocity changes evens out performance |
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/286,440 US5624558A (en) | 1994-08-04 | 1994-08-04 | Method and apparatus for screening a fiber suspension |
| US28644094 | 1994-08-04 | ||
| FI9500407 | 1995-07-28 | ||
| PCT/FI1995/000407 WO1996004421A1 (en) | 1994-08-04 | 1995-07-28 | Method and apparatus for screening a fiber suspension |
| FI970401 | 1997-01-31 | ||
| FI970401A FI117290B (en) | 1994-08-04 | 1997-01-31 | Fibre suspension screening with gradually increased turbulence - towards screen reject end by changing screen surface contours to accommodate stock thickness and velocity changes evens out performance |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI970401A0 FI970401A0 (en) | 1997-01-31 |
| FI970401A FI970401A (en) | 1997-03-06 |
| FI117290B true FI117290B (en) | 2006-08-31 |
Family
ID=26160318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI970401A FI117290B (en) | 1994-08-04 | 1997-01-31 | Fibre suspension screening with gradually increased turbulence - towards screen reject end by changing screen surface contours to accommodate stock thickness and velocity changes evens out performance |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (1) | FI117290B (en) |
-
1997
- 1997-01-31 FI FI970401A patent/FI117290B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI970401A0 (en) | 1997-01-31 |
| FI970401A (en) | 1997-03-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI77279B (en) | Method and apparatus for treating fibre suspension | |
| US4880540A (en) | Pulp screening apparatus | |
| EP0774022B1 (en) | Method and apparatus for screening a fiber suspension | |
| US8950584B2 (en) | Apparatus for screening fibrous suspensions | |
| CA2060074C (en) | Apparatus for treating fiber suspension | |
| FI122697B (en) | visibility Cylinder | |
| FI117290B (en) | Fibre suspension screening with gradually increased turbulence - towards screen reject end by changing screen surface contours to accommodate stock thickness and velocity changes evens out performance | |
| EP0294832B1 (en) | Pulp screening apparatus | |
| FI84191B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER BEHANDLING AV FIBERSUSPENSION. | |
| FI73759B (en) | SILPLAOT. | |
| US4915822A (en) | Method and apparatus for treating fiber suspension | |
| CN111373092B (en) | Screen section | |
| FI80737C (en) | SILPLAOT OCH FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING DAERAV. | |
| DE10218084A1 (en) | Paper industry classification sieve has funnel-shaped groove sides with concave surface and concave surface separation plane | |
| JPH0423038B2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 117290 Country of ref document: FI |
|
| MA | Patent expired |