FI73263C - Foerfarande och anordning foer kontinuerlig avskiljning av styckeformigt material fraon en transportgas. - Google Patents

Description

1 73263

Menetelmä ja laite kappalemaisen aineen jatkuvaksi erottamiseksi kuljetuskaasusta Tämä keksintö kohdistuu menetelmään ja laitteeseen kappale-maisen aineen, erityisesti nauhamaisen aineen, kuten paperi-radasta leikatun reunanauhan jatkuvaksi erottamiseksi sen kul-jetusväliaineena käytetystä kaasusta, tavallisesti ilmasta. Erityisesti tämä keksintö kohdistuu sellaiseen menetelmään, jossa kappalemäisen aineen ja kuljetuskaasun seosta syötetään suljettuun erotusti1 aan, erotetaan kappalemainen aine ku1 -jetuskaasusta erotusti1assa, johdetaan kaasua pois erotus-tilasta ja poistetaan erotettua kappalemaista ainetta erotustilasta.

Ennen paperikoneesta tulevan paperiradan rullausta leikataan sen molemmista reunoista epätasainen reunaosa nk. reu-nanauha. Paperikoneiden nopeuden jatkuvasti noustessa on näiden reunanauhojen poistamisesta 1 eikkuupaikai ta muodostunut erityinen ongelma. Reunanauhat poistetaan leikkuupai-kalta tavallisesti ejektorilla tai nk. repijäpuhaltimel1 a, jossa kummassakin reunanauhan tai sen palasten kuljetus tapahtuu ylipaineisena. Näillä ratkaisuilla on kuitenkin määrättyjä haittoja, jotka on pyritty eliminoimaan poistamalla reunanauhat leikkuupaikalta nk. imukuljetuksella, jolloin reunanauhat on erotettu kuljetusväliaineena toimivasta ilmasta ennen imun aikaansaavaa puhallinta. Reunanauhojen kuljetukseen joudutaan käyttämään suhteellisen suuria ilma-määriä ja näiden ilmamäärien erottaminen reunanauhoista on osoittautunut ongelmalliseksi. Edellä mainitussa imukulje-tuksessa on ennen puhallinta sovitettuun erotuskammioon jouduttu syöttämään jotakin nestettä reunanauhojen liikkeen pysäyttämiseksi ja niiden kuljettamiseksi sekoiti nsäi1iöön, joka samalla on toiminut nestelukkona. Olisi kuitenkin edullista, mikäli reunanauhat voitaisiin saada talteen ja erottaa kuljetusväliaineena käytetystä ilmasta ilman minkään nesteen käyttöä.

73263 2

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on näin ollen aikaansaada menetelmä kappalemaisen aineen, kuten nauhamaisen tai hakemaisen aineen jatkuvaksi erottamiseksi sen kuljetusväli-aineena käytetystä kaasusta, kuten ilmasta, ilman minkään nesteen käyttöä kappalemaisen aineen liikkeen pysäyttämiseksi tai kuljettamiseksi pois erotusti1asta. Lisäksi keksinnön tarkoituksena on aikaansaada laite kappalemäisen aineen jatkuvaksi erottamiseksi sen kuljetusväliaineena käytetystä kaasusta, joka laite toimii ilman nestettä, tavallista suuremmalla hyötysuhteella ja jonka erotuskammiosta kappalemainen aine saadaan talteen hyvin vähän tilaa vievässä kokoonpuristetussa muodossa.

Keksinnön pääasialliset tunnusmerkit ilmenevät oheisista patenttivaatimuksista.

Esillä olevan keksinnön mukaisesti kappalemaisen aineen erottaminen sen kuljetusvällaineena käytetystä kaasusta aikaansaadaan suodattamalla kappalemaisen aineen ja kaasun seosta ja puristamalla kappal emaista ainetta kokoon samalla kun sitä mekaanisesti viedään suljetun erotustilan poisto-aukon läpi. Keksinnön mukaan tämä aikaansaadaan laitteella, jossa kappalemäisen aineen erotus- ja poistoelimet ovat ainakin yksi päätön erotuskammiossa sen poistoaukkoa kohti liikkuva reititetty pinta, joka muodostaa suppenevan poisto-kanavan erotuskammion kiinteän seinämän tai erotuskammiossa sen poistoaukkoa kohti liikkuvan toisen päättömän pinnan kanssa. Kappalemaisen aineen erotus- ja poistoelimet toimivat tällöin samalla sekä puristimena että sulku-syötti menä.

Erotuskammiossa sen poistoaukkoa kohti liikkuva päätön pinta on rei'itetty, jolloin elimet kaasun poistamiseksi erotuskammiosta on sovitettu kappalemaisen aineen ja kulje- 3 73263 tuskaasun seoksen syöttöelimiin nähden päättömän rei'itetyn pinnan vastakkaiselle puolelle. Tällöin kappalemäisen aineen erotus- ja poistoelimet toimivat paitsi puristimena ja sulkusyöttimenä myös seulana erottaen kappalemaisen aineen kuljetuskaasusta.

Erotuskammiossa sen poistoaukkoa kohti liikkuva pinta tai pinnat ovat edullisesti pyörivien telojen yli ohjattuja päättömiä taipuisia telamattoja, joissa edullisesti on erotettaviin kappaleisiin nähden olennaisesti pienemmät ja/ tai ainakin oleellisesti eri muotoiset reiät.

Kappalemaisen aineen poistoaukko muodostuu tällöin edullisesti kahden telan välisestä puristuskohdasta, jolloin ainakin toinen teloista voi olla rei'itetty ja varustettu erotuskammion puoleisella kehäosallaan poistovyöhykkeel1ä tai toimia mainitun päättömän taipuisan telamaton ohj austelana.

Kappalemäisen aineen kuljetus voi tapahtua joko paineta! imukuljetuksena. Imukuljetuksessa on kuljetuksesta huolehtivan pumpun imupuoli yhdistetty päättömän taipuisan telamaton sisäpuolelle kaasun imemiseksi rei'itetyn telamaton ja sen päällä kulkevan aineradan läpi.

Keksintöä selostetaan alla lähemmin viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuviot 1 ja 2 esittävät kahta kaavio-maista poikki leikattua sivukuvantoa keksinnön suosituista suori tusmuodoi sta.

Kuviossa 1 on erotuskammio yleisesti merkitty viitenumerolla 4 ja sen yläosassa on tuloaukko kappalemäisen aineen, kuten paperi radan reunanauhan ja sen kuljetuskaasun, kuten ilman seoksen syöttämiseksi erotuskammioon 4. Erotuskam-miossa 4 on lisäksi, sen molemmilla sivuilla, poistoaukot 2 reunanauhoista erotetun ilman poistamiseksi erotuskam- -- - 17 4 73263 miosta. Poistoaukot 2 on yhdistetty puhaltimen (ei esitetty) imupuolelle. Paperiradasta erotettujen reunanauhojen kuljetus erotuskammioon 4 tapahtuu siten imukuljetuksena. Reunanauhojen erottaminen kuljetusväliaineena käytetystä ilmasta ja tämän ilman mahdollinen suodatus ennen puhallinta säästää puhallinta ja lisää siten sen käyttöikää.

Erotuskammion 4 sisäpuolelle on sovitettu kaksi päätöntä telamattoa 5 ja 5 jotka on ohjattu pyörivien ohjaustelo-jen 6 yli, joista ainakin yksi on pakkkokäyttöinen. Telama-tot 5 ja 5' ovat edullisesti rei'itettyjä, jolloin reikien koko ja/tai muoto on sellainen, etteivät reunanauhat pääse tunkeutumaan niiden läpi.

Telamattojen 5 ja 5' ohjaustelat 6 on sovitettu ja telama-tot 5 ja 5' ohjattu siten, että telamatot muodostavat väliinsä erotuskammion 4 tuloaukosta 1 erotettujen reunanauhojen poistoaukkoa 3 kohti kapenevan kanavan, jossa tuloaukosta 1 erotuskammioon 4 saapuvat ilman kuljettamat reuna-nauhat asteittain puristetaan kokoon ja siirretään mekaanisesti niiden poistoaukkoa 3 kohti. Telamatot 5 ja 5' toimivat tällöin paitsi kuljettimena myös sekä puristimena, suotimena että sulkusyöttimenä. Tällä tavoin ilma saadaan tehokkaasti poistetuksi ja erotetuksi reunanauhoista samalla kun reunanauhat saadaan puristetuksi pieneen kokoon, jolloin niitä on helppo käsitellä erotuskammion jälkeen.

Alipaineen ylläpitämiseksi erotuskammiossa 4, on telamattojen 5 ja 5' sekä erotuskammion 4 seinämän välissä tiivistys-elimet 7 minkä lisäksi kunkin telamaton 5 ja 5' alimmat ohjaustelat 6 on tiivistetty 7 niiden välissä olevaan seinämään 8, joka estää ilmaa virtaamasta telojen 6 välistä erotuskammioon 4.

5 73263

Alan ammattimiehelle on selvää, että ainakin toinen kuviossa 1 esitetyistä telamatoista 5 ja 5' voidaan korvata kiinteällä tai liikkuvalla seinämällä, kuten pyörivän telan kehän muodostamalla liikkuvalla seinämällä, kuten kuviossa 2 on esitetty.

Kuviossa 2 on joustava rei'itetty telamatto 5 sovitettu kahden pyörivän ohjaustelan 6 yli, joiden telojen 6 välissä on seinämä 8, joka on tiivisteillä 7 tiivistetty teloihin 6. Toinen teloista 6 on lisäksi tiivistetty erotuskammion 4 seinämään tiivisteellä 7 kun taas toinen ohjaustela 6 on yhteistoiminnassa erotuskammion 4 seinämään tiivisteellä 7 tiivistetyn telan 6' kanssa muodostaen puristuskohdan, jonka läpi telamatto 5 ja sen päällä oleva ilmasta erotettu reunanauha poistetaan erotuskammiosta 4. Erotuskammioon 4 tuloaukosta 1 reunanauhan kanssa seoksena syötetty ilma ja erotuskammiossa 4 telamaton 5 läpi erotettu ilma poistetaan telamaton 5 ja sen ohjausteloja 6 yhdistävän seinämän 8 välisestä ti las ta imulaatikolia 2.

Alan ammattimiehelle on selvää, että taipuisa päätön telamatto voidaan korvata rei'itetyllä sy1interipinnal1 a, jonka sylinterin sisäpuolella on erotuskammioon 4 avautuvalla sektoriosuudel1 a poistovyöhyke, jolla erottunut ilma poistetaan erotuskammiosta.

Claims (8)

1. Menetelmä kappalemaisen aineen jatkuvaksi erottamiseksi sen kuljetusväliaineena käytetystä kaasusta syöttämällä kappalemaisen aineen ja kuljetuskaasun seosta (1) suljettuun erotustilaan (4), erottamalla kappalemainen aine kul- jetuskaasusta erotusti1assa (4), johtamalla kaasua (2) pois erotusti1asta ja poistamalla erotettua kappalemaista ainetta erotusti 1 asta, tunnettu siitä, että seosta suodatetaan ja kappalemaista ainetta puristetaan kokoon samalla kun sitä mekaanisesti viedään suljetun erotustilan (4) poistoaukon (3) läpi.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että kappalemaista ainetta puristetaan kokoon sekä mekaanisesti että ylläpitämällä paine-ero kokoonpuristuvas- ti siirtyvän kappalemaisen ainevirran molemmin puolin.

3. Laite kappalemäisen aineen jatkuvaksi erottamiseksi sen kuljetusväliaineena käytetystä kaasusta, jossa laitteessa on suljettu erotuskammio (4), elimiä (1) kappalemai-sen aineen ja kuljetuskaasun seoksen syöttämiseksi erotus-kammioon, elimiä (2) kaasun poistamiseksi erotuskammiosta ja elimiä (5, 6, 6') kappalemaisen aineen erottamiseksi sekä poistamiseksi suljetusta erotuskammiosta, tunnettu siitä, että kappalemaisen aineen erotus- ja poistoelimet ovat ainakin yksi päätön erotuskammiossa (4) sen poistoauk-koa (3) kohti liikkuva rei'itetty pinta (5), joka muodostaa suppenevan poistokanavan erotuskammion kiinteän seinämän tai toisen päättömän erotuskammiossa sen poistoaukkoa kohti liikkuvan pinnan (5', 6') kanssa, jolloin elimet (2) kaasun poistamiseksi erotuskammiosta (4) on sovitettu kappalemaisen aineen ja kuljetuskaasun seoksen syöttöelimiin (1) nähden päättömän rei'itetyn pinnan (5) vastakkaiselle puolelle. 7 73263

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että erotuskammiossa (4) sen poistoaukkoa (3) kohti liikkuva pinta tai pinnat on pyörivien telojen (6) yli ohjattu päätön taipuisa telamatto (5), jossa on erotettaviin kappaleisiin nähden olennaisesti pienemmät reiät.

5. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että kappalemaisen aineen pois-toaukko muodostuu kahden telan välisestä puristuskohdasta, jolloin ainakin toinen teloista on rei'itetty ja varustettu erotuskammion puoleiselta kehäosaltaan kaasunpoisto-vyöhykkeel1ä.

6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että kappalemaisen aineen poistoaukko muodostuu kahden telan (6) välisestä puristuskohdasta (3), jolloin ainakin toinen teloista (6) on mainitun päättömän taipuisan telamaton (5) ohjaustela.

7. Jonkin patenttivaatimuksen 3, 4 ja 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että elimet (2) kaasun poistamiseksi erotuskammiosta (4) on sovitettu päättömän taipuisan tela-maton (5) sisäpuolelle.

8· Jonkin patenttivaatimuksen 4-7 mukainen laite, tunnettu siitä, että päätön taipuisa telamatto (5) ohjausteloineen (6) muodostaa erotuskammion (4) seinämän osan, jolloin ohjaustelojen (6) välillä on ohjausteloi hi n kaasutiiviisti (7) liittyvä seinämä (8). 73263