FI72448C - TRYCKKAMMARSPRUTANORDNING. - Google Patents
TRYCKKAMMARSPRUTANORDNING. Download PDFInfo
- Publication number
- FI72448C FI72448C FI821011A FI821011A FI72448C FI 72448 C FI72448 C FI 72448C FI 821011 A FI821011 A FI 821011A FI 821011 A FI821011 A FI 821011A FI 72448 C FI72448 C FI 72448C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- blasting
- jet
- hose
- container
- pressure medium
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
- B24C7/0046—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier
- B24C7/0069—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier with means for preventing clogging of the equipment or for preventing abrasive entering the airway
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Air Bags (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
- Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
Description
1 724481 72448
Painekammiosuihkulaite - TryckkammarsprutanordningPressure chamber sprayer - Tryckkammarsprutanordning
Keksinnön kohteena on painekammiosuihkulaite, joka muodostuu suihkuainesäiliöstä, jossa on sulkukeilalla suljettavissa oleva suihkuainetäyttöaukko ja suihkuletkulla suihkuaine-säiliöön yhdistetty suihkusuutin, jolloin suihkuainesäiliö ja suihkuletku on yhdistetty kaksi-/kolmitieventtiilillä paineilmalähteeseen ja sulkukeila on ohjattu säiliöön johtavassa paineaineen tulojohdossa niin, että sisäänvirtaava paineaine saattaa sen sulkuasentoon.The invention relates to a pressure chamber jet device consisting of a jet container with a shut-off beam-closing jet filling opening and a jet nozzle connected to the jet container, the jet container and jet hose .
Tunnetut painekammiosuihkulaitteet ovat tavallisimmin sitä varten aikaansaatuja, että niiden avulla on tarkoitus aikaansaada hyviä suihkutustuloksia. Niissä esiintyy kuitenkin koko joukko toiminnallisia varjopuolia, joista mainittakoon etenkin se, että suihkuainesäiliö paineaineen ohjausventtiilin sulkemisen jälkeen jää ensin paineiseksi ja että paineen poisto ts. ilmaus suihkuainesäiliössä olevan ilman täydelliseen poistamiseen saakka on mahdollista kaksitieventtiiliksi muodostetun ohjausventtiilin asennon muutoksella suihkuletkun, ts. suihku-suuttimen kautta, jolloin tapahtuu vastaavaa suihkuaineen jälkisumutusta.Known pressure chamber jet devices are usually provided for the purpose of providing good spraying results. However, they have a number of functional drawbacks, in particular that the spray liquid tank first remains pressurized after closing the pressure control valve and that depressurization, i.e. venting until complete removal of air in the spray liquid tank, is possible by changing the position of the two-way control valve nozzle. , in which case a corresponding post-spraying of the spray liquid takes place.
Tämän varjopuolen välttämiseksi on tunnettua varustaa suutin rajoitinventtiilillä ja järjestää säiliön paineen poistamiseksi toinen venttiili ilmausventtiiliksi, jolla säiliön suihkutukselta voidaan poistaa paine esimerkiksi paineaineen lisäämistä varten.In order to avoid this drawback it is known to equip the nozzle restrictor and the pressure container arranged to remove the second valve from the bleed nipple to a container for spraying may be removed, for example, a pressure increase in the pressure of the substance.
Näin tosin mahdollistetaan laitteen säätö itse suihkusuuttimeen järjestetyllä säätimellä niin, että enää ei tarvita enemmän tai vähemmän laajaa, laitteeseen kiinteästi kuuluvan pääohjain-venttiilin käyttöä täydellä suihkuaineen läpivirtauksella. Suihkuainesäiliön suihkutuksen jälkeen tarpeellinen ja suotava 2 72448 paineenalennus voi kuitenkin tapahtua itse säiliössä, jolloin venttiiliä avattaessa suihkuletkusta äkkiä suihkuainepatsaan läpi tuleva ilma ottaa mukaansa suuria määriä suihkuainetta ja poistaa sen ilmausventtiilin kautta, joka taas suihkuaineen kovuuden vuoksi suuresti kuluu. Lisäksi näin syntyy suuria suihkuainehäviöitä sekä etenkin suljetuissa tiloissa ympäristön pölyttymistä. Niin ikään on suuttimessa oleva säädin alttiina huomattavalle kulumiselle, koska suihkutuksen aikana kaikki aine kulkee säätimen keilaporauksen läpi.However, this makes it possible to adjust the device by means of a controller arranged in the spray nozzle itself, so that it is no longer necessary to use a more or less extensive main control valve integral with the device at full flow of spray liquid. However, after spraying the spray liquid tank, the necessary and desirable 2 72448 pressure relief can take place in the tank itself, whereby when the valve is opened from the spray hose, air suddenly passes through the spray column and removes large amounts of spray and removes it through the bleed valve. In addition, this results in large spray losses and, especially in enclosed spaces, dusting the environment. Likewise, the regulator in the nozzle is subject to considerable wear, because during spraying all the material passes through the beam bore of the regulator.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena onkin aikaansaada mainitunlainen painekammiosuihkulaite, jossa säiliön ja paineaine-johtimen paineenalennus tapahtuvat itsetoimisesti. Tämä tapahtuu keksinnön mukana siten, että kaksi-/kolmitieventtiilin muodostama tunnistin, ohjaa pneumaattisesti kaksi-/kolmitie-venttiiliä joka venttiili ohjaa yhteistä, sekä suihkuaine-säiliöön että suihkuletkuun johtavaa paineainejohtoa, jolloin kaksi-/kolmitieventtiilin ja säiliön väliin on järjestetty vedenerotin, joka tarkoituksenmukaisesti on järjestetty kaksi-/kolmitieventtiilin ja johdon haarautuman väliin, jolloin suihkuletkuun johtavaan johtoon on järjestetty takaisku-venttiili mahdollisimman kauas suihkuletkun liittymästä.It is therefore an object of the present invention to provide such a pressure chamber jet device in which the depressurization of the tank and the pressure medium line takes place automatically. This is done in accordance with the invention in such a way that the sensor formed by the two / three-way valve pneumatically controls a two / three-way valve which controls a common pressure line leading to both the spray tank and the spray hose, whereby a water separator is arranged between the two / three valve and the tank. is arranged between the two-way / three-way valve and the branch of the line, whereby a non-return valve is arranged in the line leading to the jet hose as far as possible from the junction of the jet hose.
Tällä tavalla muodostettu painekammiosuihkulaite täyttää kaikki käyttötekniset ja turvallisuustekniset vaatimukset, joita sellaisille laitteille asetetaan niin, että ei vain tapahdu itsetoimista laitteen ilmausta samaan aikaan paine-ainetulovirran rajoittamisen kanssa, vaan lisäksi koko paineaineen ja suihkuaineen ohjaus suuttimesta tapahtuu siten, että välittömästi tunnistimen sulkeuduttua paineaineen kaksi-/kolmitieventtiili kääntyy, jolloin paineaineen ohjaus-venttiilin jälkeen järjestetty vedenerotin toimii tässä ilmavirtaussuunnassa edullisesti itsepuhdistuvana pölysuoti-mena, jolla suojataan sekä kaksi-/kolmitieventtiili että myös 3 72448 ulkoilma luotettavasti kaikenlaiselta mukana tulevalta pölyltä tai suihkuaineelta ja välittömästi suihkutusta alettaessa nyt jälleen säiliöön tai suihkuletkuun virtaava paineilma suorittaa paluuvirtauksellaan puhdistuksen.A pressure chamber jet device formed in this way meets all the operational and safety requirements imposed on such devices so that not only does the device vent automatically at the same time as restricting the inlet flow, but also the entire pressure and jet is controlled from the nozzle so that immediately after the sensor closes. / three-way valve turns, so that the water separator arranged after the pressure control valve preferably acts as a self-cleaning dust filter in this air flow direction, which reliably protects both the two / three-way valve and the 3 72448 outdoor air from any entrained dust or spray the compressed air performs the cleaning with its return flow.
Asentamalla järjestelmään takaiskuventtiili ja etenkin sijoittamalla se mahdollisimman kauas suihkuletkun suusta aikaansaadaan se, että tunnistinventtiiliä avattaessa ja samalla siis avattaessa kaksi-/kolmitieventtiiliä ulkoilmaan tässä haarautumassa takaisin virtaava ilma sulkee takaiskuventtiilin vielä ilmapatsaan alueella, ts. ennen kuin ilman mukana oleva suihku-aine saavuttaa tai ohittaa takaiskuventtiilin. Näin takaisku-venttiiliä suojataan kulumiselta ja tässä käyttövaiheessa suotimena toimivaa vedenerotinta suojataan takaisin virtaavan suihkuaineen liikamäärän aiheuttamalta ylikuormitukselta. Suihkuletkussa oleva, paluuvirtaavan ilman mukanaan tuoma suihkuaine saatetaan siten lopullisesti takaisin säiliöön ja suihkuainepatsaaseen, jolloin suihkuainepatsaasta mukaan tullut suihkuaine tai pöly pysyy oleellisesti säiliön täyttö-aukon sulkukeilalla. Vielä mukana mahdollisesti olevat hieno-ainesosaset suodatetaan vedenerottimessa.Installing a non-return valve in the system, and in particular placing it as far as possible from the nozzle mouth, ensures that when the sensor valve is opened and the two / three-way valve opens to the outside air, the return air closes the non-return valve in the air column area, ie before the non-return valve. In this way, the non-return valve is protected against wear and the water separator, which acts as a filter at this stage of operation, is protected from overload caused by an excess of backflow jet. The spray material in the jet hose, which is brought by the return air, is thus finally returned to the tank and the spray liquid column, whereby the spray liquid or dust entrained from the spray liquid column remains substantially in the closing beam of the tank filling opening. Any fines still present are filtered in a water separator.
Keksintöä selitetään esimerkinomaisesti piirustuksissa, joissa kuvio 1 esittää kaaviomaisesti itsetoimivalla, pneumaattisesti ohjatulla säätöventtiilillä varustettua painekammio-suihkulaitetta, kuvio 2 esittää käsiohjatulla yksioteohjausvennttiilillä varustettua painekammiosuihkulaitetta, kuvio 3 esittää kuvion 2 mukaista venttiiliä "päältä pois"-asennossa, ja kuvio 4 esittää kuvion 2 mukaista venttiiliä huuhteluasen- nossa.The invention is illustrated by way of example in the drawings, in which Fig. 1 schematically shows a pressure chamber jet device with a self-acting pneumatically controlled control valve, Fig. 2 shows a pressure chamber jet device with a manually operated single-way control valve, Fig. 3 shows a in the rinsing position.
4 724484,72448
Piirustuksissa on viitenumerolla 1 kuvattu painekammiosuihku-laitteen suihkuainesäiliötä, joka on varustettu sulkukeilalla 2 suljettavissa olevalla suihkuaineen täyttöaukolla 3 ja suihkuletkulla 4 suihkuainesäiliöön 1 liitetyllä suihkusuut-timella (ei esitetty), jolloin paineainesäiliö 1 ja suihku-letku 4 on yhdistetty kaksi-/kolmitieventtiilillä paineilma-lähteeseen ja sulkukeila 2 on ohjattu säiliöön johtavassa paineainejohtimessa 6 siten, että se sulkeutuu virtaavan paineaineen vaikutuksesta.In the drawings, reference numeral 1 denotes a jet container of a pressure chamber jet device provided with a jet filling port 3 closable by a shut-off beam 2 and a jet nozzle (not shown) connected to the jet container 1 with a jet hose 4. to the source and the shut-off beam 2 is guided in the pressure medium conductor 6 leading to the tank so that it closes under the influence of the flowing pressure medium.
Kuviossa 1 esitetyssä suoritusmuodossa kaksi-/kolmitieventtii-lin muodostama tunnistin 7 ohjaa pneumaattisesti kaksi-/kolmi-tieventtiiliä 5, joka venttiili 5 ohjaa yhteistä sekä suihkuainesäiliöön 1 johtavaa johtoa 6 että myös suihkuletkuun johtavaa johtoa 8, jotka haarautumaan 10 asti ovat yhteisiä. Kaksi-/kolmitieventtiilin 5 ja säiliön 1 väliin on järjestetty vedenerotin 9. Vedenerotin 9 on järjestetty paineainejohtoon kaksi-/kolmitieventtiilin ja johtojen 6, 8 haarautuman 10 väliin, jolloin suihkuletkuun 4 johtavaan johtoon 8 on välittömästi haarautuman 10 jälkeen järjestetty takaiskuventtiili 12.In the embodiment shown in Fig. 1, the sensor 7 formed by the two / three-way valve pneumatically controls a two / three-way valve 5, which valve 5 controls a common line 6 leading to the spray liquid tank 1 and also a line 8 leading to the jet hose, which are common up to the branch 10. A water separator 9 is arranged between the two / three-way valve 5 and the tank 1. The water separator 9 is arranged in a pressure line between the two / three-way valve and the branch 10 of the lines 6, 8, whereby a non-return valve 12 is arranged in the line 8 immediately after the branch 10.
Käyttämällä tunnistinta 7 kompressorijohdosta 13 kaksi-/kolmi-tieventtiilin Z-liitäntään johtava paineenkulku vapautuu, jolloin sulkemalla R-liitäntä ja avaamalla paineaineentie P:stä A:han tässä venttiilissä painekammiosuihkulaite kuormittuu paineilmalla. Sisäänvirtaavan paineilman vaikutuksesta sulkukeila 2 kohoaa, jolloin suihkuaineen täyttöaukko 3 sulkeutuu ja sen seurauksena säiliöön 1 syntyy painetta. Paineen noustessa samalla takaiskuventtiili 12 aukeaa ja paineaineentie suihkuletkuun vapautuu, jonne paineen kasvaessa aukon 11 5 72448 kautta syötetään suihkuainetta säiliöstä 1. Tässä käyttövaiheessa erotin 9 toimii vedenerottimena, jonka sintteriosaan 9a ilman mukana tullut kosteus jää ja tippuu sitten erottimen pohjalle, josta se voidaan ajoittain poistaa pohjaventtiil in kautta.By using the sensor 7 from the compressor line 13, the pressure flow leading to the Z-connection of the two-way / three-way valve is released, whereby by closing the R-connection and opening the pressure medium path from P to A in this valve, the pressure chamber jet device is loaded with compressed air. As a result of the inflowing compressed air, the shut-off beam 2 rises, whereby the filling opening 3 of the spray liquid closes and, as a result, pressure is created in the tank 1. At the same time, when the pressure rises, the non-return valve 12 opens and the pressure medium is released into the jet hose, where as the pressure increases, jet material is fed from the tank 1 through the opening 11 5 72448. In this operation, the separator 9 acts as a water separator. through the bottom valve.
Kun tunnistimelta 7 poistetaan kuormitus kaksi-/kolmitievent-tiilin 5 P-liitäntä sulkeutuu ja sen R-liitäntä aukeaa kohden A:ta, jolloin koko laite avautuu ulkoilmaan. Paineen poiston seurauksena sulkeutuu ensiksi takaiskuventtiili 12, jolloin ilman paluuvirtaus johdon 8 kautta ja etenkin suihkuaineen takaisintulo suihkuletkusta 4 estetään venttiilin kautta. Paineaineen ja suihkuaineen takaisinvirtaus tapahtuu täydellisesti säiliöön 1, johon suihkuletkusta 4 palaava suihkuaine joutuu. Suihkuainepatsaasta mahdollisesti mukaantullut suihku-aine ja osaset joutuvat ensisijaisesti sulkukeilalle 2 ja putoavat takaisin säiliöön, johtimeen 6 joutuneet jäännös-määrät joutuvat tässä vaiheessa pölynerottimena toimivan vedenerottimen 9 sintteriosaan 9a. Venttiili 5 ja ulkoilma ovat näin täysin pölyltä suojatut.When the load is removed from the sensor 7, the P-connection of the two-way / three-way valve 5 closes and its R-connection opens towards A, whereby the entire device opens to the outside air. As a result of the pressure relief, the non-return valve 12 is first closed, whereby the return flow of air through the line 8 and especially the return of the spray liquid from the spray hose 4 is prevented through the valve. The backflow of the pressure medium and the spray liquid takes place completely in the tank 1, into which the spray liquid returning from the spray hose 4 enters. The spray material and particles which may have been introduced from the spray column first enter the barrier beam 2 and fall back into the tank, the residual amounts entering the conductor 6 at this stage entering the sinter part 9a of the water separator 9 acting as a dust separator. Valve 5 and the outside air are thus completely protected from dust.
Seuraavan käyttövaiheen aikana vedenerottimen 9 sintteriosa puhdistuu jälleen paluuvirtaussuotimen tapaan välittömästi siihen joutuneesta pölystä.During the next operating phase, the sinter part of the water separator 9 is again cleaned of dust that has immediately entered it, like a return flow filter.
Kuvioissa 2-4 käytetään vastaavista osista samoja viitenumerolta kuin kuviossa 1 ja niissä kuvataan suoritusmuotoa, jossa ohjausventtiili on mekaaninen, vivulla 14 käytettävä kolmitiepalloventtiili 18, jossa on neljä liitäntää 13, 15, 16, 17, joista liitäntä 13 on kompressorin (ei esitetty) liitäntänä, vastakkaisliitännät 15, 16 ovat liitäntöinä kattilaan (liitäntä 15), ja vastaavasti suihkuletkuun (liitäntä 16), kun taas liitäntä 17 toimii ilmausliitäntä, joka on varustetu pikakytkimellä 19 liitettäväksi äänen- 6 72448 vaimennin-ilmastuspatruunaan 20. Myös tässä suoritusmuodossa on kolmitiepalloventtiilin 18 ja suihkuainesäiliön 1 väliin järjestetty vedenerotin 9, 9af joka myös tämän mekaanisen ohjauksen mukaisessa suoritusmuodossa voi olla kokonaan poiskin tai sijoitettu toiseen paikkaan, esimerkiksi kompressorin ja palloventtiilin väliin.Figs. , the mating connections 15, 16 are connected to the boiler (connection 15) and to the shower hose (connection 16), respectively, while the connection 17 operates a vent connection provided with a quick switch 19 for connection to a sound 6 62448 damper aeration cartridge 20. Also in this embodiment there is a three-way ball valve 18 a water separator 9, 9af arranged between the spray liquid tank 1, which also in the embodiment according to this mechanical control can be completely removed or placed in another place, for example between the compressor and the ball valve.
Kuvion 2 mukaisessa suoritusmuodossa on ensimmäistä kertaa aikaansaatu yksinkertainen mekaaninen yksioteohjaus paine-kammiosuihkulaitteelle, jolloin kuviossa 2 laite on esitetty käyttöasennossa, jolloin liitännän 17 ollessa kiinni syntyy yhteys kompressorista 13 sekä säiliöön että suihkuletkuun. Kuvio 3 esittää sulkuasentoa, jossa samalla sekä kattila että myös suihkuletku on yhdistetty ulkoilmaan ja ovat siten paineettomia. Kuvio 4 esittää palloventtiilin suihkuasentoa, johon toimintaan tarvitaan patruunan 20 poistamista sekä siten pikasulkukytkimen omatoimista sulkeutumista. Tässä tapauksessa koko sisäänvirtaava ilma johdetaan säiliön kautta suihkuletkujohdon 8 ollessa suljettuna.In the embodiment according to Fig. 2, a simple mechanical single-pass control for a pressure-chamber jet device is provided for the first time, the device being shown in the operating position in Fig. 2, where the connection 17 closes the connection from the compressor 13 to both the tank and the jet hose. Figure 3 shows the closed position, in which both the boiler and the shower hose are connected to the outside air and are thus depressurized. Fig. 4 shows the spray position of the ball valve, for which operation the removal of the cartridge 20 and thus the automatic closing of the quick-closing switch is required. In this case, all the incoming air is led through the tank with the jet hose line 8 closed.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813111581 DE3111581A1 (en) | 1981-03-24 | 1981-03-24 | PRINT CHAMBER JET |
DE3111581 | 1981-03-24 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI821011A0 FI821011A0 (en) | 1982-03-23 |
FI821011L FI821011L (en) | 1982-09-25 |
FI72448B FI72448B (en) | 1987-02-27 |
FI72448C true FI72448C (en) | 1987-06-08 |
Family
ID=6128159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI821011A FI72448C (en) | 1981-03-24 | 1982-03-23 | TRYCKKAMMARSPRUTANORDNING. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0061166B1 (en) |
AT (1) | ATE15004T1 (en) |
DE (1) | DE3111581A1 (en) |
DK (1) | DK169205B1 (en) |
FI (1) | FI72448C (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL8501288A (en) * | 1985-05-07 | 1986-12-01 | Rijndelta Coating Technieken B | GRIT BLASTING DEVICE. |
DE8907765U1 (en) * | 1989-06-24 | 1989-10-05 | Pothmann, Reinhard, 4280 Borken, De | |
DE3939420C2 (en) * | 1989-11-29 | 1995-06-22 | Neubauer Geb Costas Perez Merc | Method and device for cutting resistant materials with a water jet |
IT1249665B (en) * | 1991-06-19 | 1995-03-09 | Cie Dentalfarm S R L | MICROSANDBLASTING SYSTEM AND PNEUMATIC VALVE USED IN THIS SYSTEM |
DE19521051C2 (en) * | 1995-06-09 | 1998-04-09 | Woma Maasberg Co Gmbh W | High pressure water jet processing device |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE409758A (en) * | ||||
US1171286A (en) * | 1912-04-22 | 1916-02-08 | Howard L Wadsworth | Sand-blast machine. |
US2729917A (en) * | 1953-06-30 | 1956-01-10 | William C Gregory | Cleaning apparatus |
US3034263A (en) * | 1959-08-07 | 1962-05-15 | Ruric N Mcdaniel | Sand blasting apparatus |
US3084484A (en) * | 1960-11-17 | 1963-04-09 | Sylvania Electric Prod | Pneumatic abrasive cutting apparatus |
US3148484A (en) * | 1963-01-15 | 1964-09-15 | Jaroco Internat Inc | Sandblast generator |
FR1515965A (en) * | 1966-03-31 | 1968-06-13 | Compressed air sandblaster | |
US3741738A (en) * | 1971-04-12 | 1973-06-26 | Pauli & Griffin Co | Abrasive blasting equipment and self-cleaning abrasive trap therefore |
US4026072A (en) * | 1976-08-09 | 1977-05-31 | Dremann George H | Self-cleaning muffler for an abrasive blast system |
-
1981
- 1981-03-24 DE DE19813111581 patent/DE3111581A1/en active Granted
-
1982
- 1982-03-17 DK DK117882A patent/DK169205B1/en not_active IP Right Cessation
- 1982-03-19 EP EP82102253A patent/EP0061166B1/en not_active Expired
- 1982-03-19 AT AT82102253T patent/ATE15004T1/en not_active IP Right Cessation
- 1982-03-23 FI FI821011A patent/FI72448C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3111581A1 (en) | 1982-10-14 |
EP0061166A3 (en) | 1982-10-27 |
FI821011L (en) | 1982-09-25 |
DK117882A (en) | 1982-09-25 |
DK169205B1 (en) | 1994-09-12 |
ATE15004T1 (en) | 1985-09-15 |
FI72448B (en) | 1987-02-27 |
DE3111581C2 (en) | 1987-11-12 |
EP0061166B1 (en) | 1985-08-21 |
EP0061166A2 (en) | 1982-09-29 |
FI821011A0 (en) | 1982-03-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8051915B2 (en) | Field convertible valve and sprinkler system | |
US11517779B2 (en) | Control valve assembly with test, drain and adjustable pressure relief valve | |
KR102387256B1 (en) | Integrated Control and Check Valve Assemblies for Wet Piping Systems | |
US5772868A (en) | Hydraulic filter circuit with pressure maintaining valves, bypass and vent | |
US8662106B2 (en) | Hydraulic trip unit for a valve unit in a prime mover plant, especially for a fast-acting shut-off valve of a turbine plant | |
RU2147706C1 (en) | Construction of valve drive (versions) | |
FI72448C (en) | TRYCKKAMMARSPRUTANORDNING. | |
US5732737A (en) | Conforce valve | |
US5918621A (en) | Automatic, pressure-sensitive, independent zone, diverter check valve | |
EP0274781A2 (en) | A switch-over valve, preferably for an air drier | |
US6705339B2 (en) | Surge check unit for a liquid distribution system | |
US3406709A (en) | Tank filling and draining system and control valve assembly therefor | |
GB2115905A (en) | Pressure-controlled valve | |
JPS6097236A (en) | Valve structure | |
US5000214A (en) | Safety device and method | |
CA2473366C (en) | Oil deaeration device | |
KR100652862B1 (en) | Tank lorry's valve control system | |
US3076486A (en) | Automatic shut-off valve | |
JPH02504300A (en) | backflow prevention valve | |
US10957458B2 (en) | Movable standby hydraulic control unit that is usable during a control rod drive system inspection to temporarily replace any one of several hydraulic control units | |
JPS5916605Y2 (en) | Solenoid valve for draining residual liquid | |
GB2297128A (en) | Closed centre hydraulic system | |
KR100749335B1 (en) | Apparatus for automatically venting photoresist | |
GB2076679A (en) | Liquid admixing device | |
EP0722883A1 (en) | Method and apparatus for draining a liquid from a tank |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: BRENNECKE, HEINZ |