FI71619B - APPARATUS AND APPARATUS FOR THE MAINTENANCE OF EGGS SPECIFICLY FORMED OILS WITH AN ENTRY MASS - Google Patents
APPARATUS AND APPARATUS FOR THE MAINTENANCE OF EGGS SPECIFICLY FORMED OILS WITH AN ENTRY MASS Download PDFInfo
- Publication number
- FI71619B FI71619B FI851340A FI851340A FI71619B FI 71619 B FI71619 B FI 71619B FI 851340 A FI851340 A FI 851340A FI 851340 A FI851340 A FI 851340A FI 71619 B FI71619 B FI 71619B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- sample
- mass
- concrete
- densification
- measured
- Prior art date
Links
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 title 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 27
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 14
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 238000000280 densification Methods 0.000 claims 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 20
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 10
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 8
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 8
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/38—Concrete; Lime; Mortar; Gypsum; Bricks; Ceramics; Glass
- G01N33/383—Concrete or cement
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/24—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady shearing forces
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/0091—Powders
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0058—Kind of property studied
- G01N2203/0076—Hardness, compressibility or resistance to crushing
- G01N2203/0085—Compressibility
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Description
1 716191 71619
Menetelmä ja laitteisto jäykän, valettavan massan ominaisuuksien, erikoisesti tiivistettävyyden mittaamiseksi 5 Tämän keksinnön kohteena on menetelmä jäykän, valet tavan massan, kuten tuoreen betonimassan, ominaisuuksien, erikoisesti tiivistettävyyden mittaamiseksi, jonka menetelmän mukaisesti - massasta otetaan painoltaan tunnettu näyte, 10 - saatetaan näyte tiivistysvaikutuksen alaiseksi ja - todetaan näytteen kokoonpuristuma ja käytetty työ.The present invention relates to a method for measuring the properties, in particular compactibility, of a rigid, castable mass, such as fresh concrete, which comprises - taking a sample of known mass, 10 - subjecting the sample to a compaction effect and - determining the compression of the sample and the work used.
Betoniteollisuudessa on teknologinen kehitys johtanut yhä vähemmän vettä sisältävien betonimassojen käyttöön. Tämä johtuu siitä, että mitä vähemmän massassa on vettä, sitä 15 paremmat lujuusarvot massalla voidaan saavuttaa edellyttäen, että massan muut aineosuudet pidetään ennallaan. Teoreettinen optimaalinen hydrataatioon tarvittava vesimäärä on 22-40 % sementin määrästä eli w/c-suhde on alueella 0,22-0,40. Kun lisäksi sementti pyritään nykyisin jauhamaan erittäin 20 hienoksi, jotta sillä saatava betonin lujuus voitaisiin käyttää entistä paremmin ja nopeammin hyödyksi, nämä ns. maakosteat massat ovat vaikeasti muokattavia ja valettavia. Tällaisia massoja kutsutaan jäykiksi ja puolijäykiksi.In the concrete industry, technological developments have led to the use of concrete compounds with less and less water. This is because the less water there is in the pulp, the better the strength values of the pulp can be achieved provided that the other constituents of the pulp are maintained. The theoretical optimal amount of water required for hydration is 22-40% of the amount of cement, i.e. the w / c ratio is in the range 0.22-0.40. In addition, when the aim is currently to grind the cement very finely so that the strength of the concrete obtained with it can be used even better and faster, these so-called soil moist masses are difficult to shape and cast. Such masses are called rigid and semi-rigid.
Maakosteita betonimassoja käytetään lähinnä moderneis-25 sa liukuvaluprosesseissa. Vaikka notkeita massoja varten onkin olemassa tyydyttäviä menetelmiä ja laitteistoja massojen ominaisuuksien, varsinkin tiivistettävyyden, mittaamiseksi, on betonimassojen käytössä huomattavana ongelmana sopivien menetelmien ja laitteistojen puuttuminen jäykkien 30 ja jäykähköjen massojen tiivistettävyyden tarkaksi mittaamiseksi. Mitä tiiviimpi betoni on valmiissa valetussa tuotteessa, sitä suurempi tuotteen lujuus voidaan saavuttaa ja tästä syystä on tieto valettavan betonimassan tiivistettä-vyydestä hyvin tärkeä hyvän lopputuloksen kannalta.Ground moist concrete masses are mainly used in modern sliding casting processes. Although there are satisfactory methods and apparatus for measuring mass properties, especially compressibility, for flexible masses, a significant problem with the use of concrete masses is the lack of suitable methods and equipment for accurately measuring the compactability of rigid and rigid masses. The denser the concrete in the finished cast product, the higher the strength of the product can be achieved and therefore the information on the sealability of the cast concrete mass is very important for a good result.
35 Betonimassan tiivistettävyys on olennaisesti riippu vainen massan jäykkyydestä. Massan ollessa liian jäykkää, 2 71619 saadaan valukappale tiivistymään huonosti ja sisältämään runsaasti ilmahuokosia ja massan ollessa liian notkeata, saavutetaan huonoja lujuusarvoja ja ilman kiinteää muottia tapahtuvassa valussa kappaleen muoto ja toleranssit ovat 5 vaikeita hallita. Massan tiivistettävyyteen eivät vaikuta ainoastaan aineosien määrät ja suhteet vaan myöskin aineosien laatu, koko ja sentapaiset vaihtelevat tekijät. Tämän takia on tärkeätä, että jo ennen massan valua saadaan luotettava tieto massan tiivistettävyydestä.35 The compressibility of a concrete mass is essentially dependent on the stiffness of the mass. When the mass is too rigid, 2 71619 causes the casting to condense poorly and contain a lot of air pores and when the mass is too flexible, poor strength values are achieved and in casting without a solid mold, the shape and tolerances of the part are difficult to control. The compressibility of the pulp is affected not only by the amounts and proportions of the ingredients but also by the quality, size and similar variables of the ingredients. For this reason, it is important that reliable information on the compactibility of the pulp is obtained even before the pulp is cast.
10 Notkeiden betonimassojen notkeutta ja tiivistysomi- naisuuksia tutkitaan nykyisin monilla eri menetelmillä, joista tärkeimpiä lienevät seuraavat: - Vajoamakoe eli Mo-arvon mittaus, jossa betonimassa pannaan kulkemaan mittauslaitteen läpi pudotusiskujen 15 avulla.10 The flexibility and compaction properties of flexible concrete masses are currently studied by many different methods, the most important of which are probably the following: - Sinking test, ie measuring the Mo value, in which the concrete mass is passed through a measuring device by means of drop strokes 15.
- Painumakokeessa eli vajoamamittauksessa määrätyllä tavalla tiivistetyn betonikartion muotti poistetaan ja mitataan kartioon syntynyt painuma.- In the deflection test, ie the subsidence measurement, the mold of the compacted concrete cone is removed and the deflection created in the cone is measured.
- Muodonmuutosaikakokeessa eli VB-kokeessa mitataan 20 myös kartiomaisen betonikappaleen painumaa, mutta tässä painumista tehostetaan tärytyksen avulla.- In the deformation time test, i.e. the VB test, the deflection of 20 conical concrete bodies is also measured, but here the deflection is enhanced by vibration.
Nämä menetelmät sekä lukuisat muut massan tutkimustavat soveltuvat hyvin notkeille ja eräät myös ns. puolijäykille massoille. Mitä jäykemmästä massasta on kysy-25 mys, sitä huonommat mahdollisuudet on nykyisin sen ominaisuuksien tarkkaan määrittelyyn.These methods, as well as numerous other methods of mass research, are well suited for flexible and some also the so-called for semi-rigid masses. The more rigid the mass, the lower the chances of defining its properties today.
Kysymyksen ollessa jäykistä betonimassoista on tähän asti ollut pakko sopivien mittausmenetelmien ja -laitteistojen puuttuessa yrittää jopa käsin koskettele-30 maila arvioida kulloinkin valettavan betonimassan tiivis-tettävyyttä ammattitaidon ja kokemuksen perusteella. Tuoreen, jäykän massan tällainen käsivarainen tutkiminen on kuitenkin epävarmaa ja subjektiivista ja johtaa sen takia usein valettujen tuotteiden hylkäämisiin.In the case of rigid concrete masses, in the absence of suitable measuring methods and equipment, it has hitherto been obliged to try to assess the compactibility of the concrete mass to be cast in each case, even in the absence of suitable measuring methods and equipment. However, such manual examination of fresh, rigid mass is uncertain and subjective and therefore often leads to rejections of cast products.
35 Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada mene telmä, joka välttää edellä mainitut epäkohdat ja mahdol- 3 71619 listaa jäykän valettavan massan tiivistettävyyden täs-mällisemmän mittaamisen. Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisella menetelmällä, jolle on tunnusomaista se, että 5 - puristetaan tiivistyssäilioön suljettua näytettä kahdelta vastakkaiselta suunnalta, - leikkaustiivistetään näytettä puristuksen alaisena kahden yhdensuuntaisesti kiertävän kaltevan tason välissä ja 10 - mitataan näytteen tilavuus tiivistymisen alussa ja määrätyn tiivistystyön jälkeen.It is an object of the present invention to provide a method which avoids the above-mentioned drawbacks and enables a more accurate measurement of the compressibility of a rigid casting mass. This object is achieved by the method according to the invention, characterized in that 5 - the sample enclosed in the sealing container is compressed from two opposite directions, - the sample is shear-sealed under compression between two parallel rotating inclined planes and 10 - the sample volume is measured at the beginning of sealing and after certain sealing work.
Keksintö perustuu siihen ajatukseen, että betonimassan tiivistettävyyden määrittäminen suoritetaan koneellisesti tarkasti samanlaisissa, eri näytteitä varten toistet-15 tavissa olevissa olosuhteissa, jolloin tiivistettävyydestä saadaan aina luotettava tieto. FI-patenttijulkaisussa 64 073 on esitetty eräs tapa, ns. leikkaustiivistysmenetel-mä, jäykkien betonimassojen tehokasta tiivistämistä varten. Tässä mittauksessa eri parametrit, kuten näytteen 20 paino ja näytteeseen kohdistettava paine voidaan vakioida, niin että vain näytteen koostumus vaihtelee. Kun sitten betonikappaleiden valmistuksessa määrätyllä valukoneella suoritetaan koesarja, jossa määritellään toisaalta näytteestä mitattu tiivistettävyys eli tiheyden muutos ja 25 toisaalta valmiiden valettujen tuotteiden lujuus, saadaan tälle valukoneelle ominaiset ylä- ja alarajat massan tiivistettävyydelle, joiden puitteissa näistä betonimassoista valetut tuotteet on helppo saada onnistumaan.The invention is based on the idea that the determination of the compressibility of a concrete mass is carried out mechanically under exactly similar conditions, which are reproducible for different samples, whereby reliable information on compressibility is always obtained. FI patent publication 64 073 discloses a method, the so-called shear compaction method for efficient compaction of rigid concrete masses. In this measurement, various parameters such as the weight of the sample 20 and the pressure applied to the sample can be standardized so that only the composition of the sample varies. When a series of tests is carried out on a specific casting machine for the production of concrete pieces, determining the compressibility measured on the sample, i.e. the change in density, and the strength of the finished cast products, the upper and lower limits for mass compaction are easy to obtain.
Keksinnön mukaisen menetelmän ansiosta on mahdol-30 lista näytteestä tutkitun tiivistettävyyden perusteella heti korjata valmistettavan betonimassan koostumus betoni-sekoittimessa sellaiseksi, että valetun tuotteen tiheys ja tuorelujuus tulee halutuksi. Täten voidaan välttää valmiiden tuotteiden hylkäämistä ja siihen liittyvää 35 hukkatyötä. Jäykän betonimassan tiivistettävyyttä voidaan tutkia yhtä täsmällisesti kuin tähän asti on ollut mahdol- 71 61 9 4 lista tutkia vain notkeita massoja. Keksinnön mukainen menetelmä soveltuu siten erikoisen hyvin betonituotteiden valmistuksen ohjaamiseen.Thanks to the method according to the invention, it is possible to immediately correct the composition of the concrete mass to be prepared in the concrete mixer on the basis of the compactability examined from the sample so that the density and fresh strength of the poured product become desired. In this way, the abandonment of finished products and the associated wasted work 35 can be avoided. The compressibility of a rigid concrete mass can be studied as accurately as it has hitherto been possible to study only flexible masses. The method according to the invention is thus particularly well suited for controlling the production of concrete products.
Tiivistettävyyden mittauksessa tämän keksinnön 5 mukaan saadaan tulokseksi täsmällinen tieto massan näyte--erän tiheyden kasvusta, kun massaa tiivistetään täsmällisellä, ennalta määrätyllä tavalla. Näytteen tiheys voidaan määrätä jatkuvasti kokeen aikana tavanomaisilla laskelmilla, kun massaerä on punnittu ja koelaitteessa seurataan 10 jatkuvasti massaerän tilavuutta. Tiivistettävyyden kannalta on tärkeää sekä koekappaleen lopputiheys että tiheyden muutokset kokeen alkuvaiheessa.The measurement of compressibility according to the present invention results in accurate information on the increase in the density of the mass sample batch when the mass is compacted in a precise, predetermined manner. The density of the sample can be determined continuously during the test by standard calculations after the mass batch has been weighed and the volume of the mass batch is continuously monitored in the test apparatus. Both the final density of the test piece and the changes in density at the beginning of the test are important for compressibility.
Vaiettavan betonin laadun arvioimiseksi on erityisen tärkeää tietää, kuinka lujaa betonista lopulta tulee, 15 kun hydrataatioprosessi on siinä tapahtunut. Käytännössä betonin laatua tarkkaillaan lujuuskoekappaleiden ja valmiista tuotteesta leikattujen näytteiden avulla.In order to assess the quality of the concrete to be silenced, it is particularly important to know how strong the concrete will eventually become 15 once the hydration process has taken place. In practice, the quality of the concrete is monitored by means of strength test pieces and samples cut from the finished product.
Lujuuskoekappaleiden teko jäykästä betonimassasta on hankalaa ja epävarmaa siksi, että nykyisin käytetyillä 20 koemenetelmillä on vaikea saada tiiviitä näytteitä. Tä- ryttämällä tiivistäminen ei toisinaan tuota minkäänlaista tulosta. Näytteen leikkaaminen valmiista tuotteesta turmelee usein kalliin, käyttökelpoisen tuotteen.The production of strength test pieces from rigid concrete mass is cumbersome and uncertain because it is difficult to obtain compact samples by the 20 test methods currently in use. Vibration compaction sometimes does not produce any results. Cutting a sample of a finished product often spoils an expensive, usable product.
Tällä menetelmällä voidaan valmistaa tasalaatuisia 25 ja tiiviitä koekappaleita betonin lujuuden tutkimiseksi myös jäykästä massasta. Tämä keksintö varmistaa sen, että näytteiden tiivistäminen koekappaleiksi aina tapahtuu koneellisesti tarkasti samanlaisissa olosuhteissa ja että lujuuksien mittaustulokset ovat vertailukelpoisia 30 eri laboratorioiden kesken sekä tuoreena että betonin kovettumisen jälkeen.With this method, uniform and compact test specimens can be prepared to study the strength of concrete also from a rigid mass. The present invention ensures that the compaction of samples into test specimens always takes place mechanically under exactly similar conditions and that the results of strength measurements are comparable between 30 different laboratories, both fresh and after the concrete has hardened.
Keksinnön kohteena on myös laitteisto edellä selostetun menetelmän soveltamiseksi, ja tälle laitteistolle on tunnusomaista se, että siinä on tiivistyslaite, johon kuu-35 luu kaksi pinnaltaan yhdensuuntaista tiivistyslevyä, jotka ovat pyöritettävissä tiivistyslevyjen pintojen 5 71 61 9 suhteen vinon pyöritysakselin ympäri leikkaustiivistyksen kohdistamiseksi säiliössä olevaan näytteeseen kahdelta vastakkaiselta puolelta, ja välineet toisen tiivistyslevyn painamiseksi toista tiivistyslevyä kohti.The invention also relates to an apparatus for applying the method described above, characterized in that it comprises a sealing device comprising two sealing plates parallel to the surface, rotatable about the surfaces of the sealing plates 5 71 61 9 about an inclined axis of rotation to align the shear seal in the container on two opposite sides, and means for pressing the second sealing plate towards the second sealing plate.
5 Näytteeseen kohdistettava leikkaustiivistys saadaan tällaisessa laitteessa erittäin hallituksi, jolloin kaikki näytteillä saadut mittaustulokset ovat keskenään vertailukelpoisia samoissa mittausolosuhteissa.5 In such a device, the shear seal applied to the sample is highly controlled, so that all the measurement results obtained with the samples are comparable with each other under the same measurement conditions.
Keksintöä selitetään lähemmin seuraavassa viitaten 10 oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää edestä nähtynä keksinnön mukaisen laitteiston erästä yksityiskohtaista rakennetta täyttö-asennossa , kuviot 2 ja 3 esittävät laitteistoa leikkauksina 15 pitkin kuviossa 1 olevaa viivaa II-II ja vastaavasti viivaa III-III, kuvio 4 esittää suuremmassa koossa aksiaalileikkauk-sena laitteiston tiivistyssäiliötä tiivistysmäntineen käyttöasennossa, 20 kuvio 5 esittää keksinnön mukaisen menetelmän eri suoritusvaiheita ja kuvio 6 esittää esimerkkiä laitteistolla suoritetusta betonimassan tiivistettävyyden mittauksesta.The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows a front view of a detailed structure of the apparatus according to the invention in the filling position, Figures 2 and 3 show the apparatus in sections 15 along line II-II and line III-III in Figure 1, Figure 4 Fig. 5 shows the various stages of carrying out the method according to the invention, and Fig. 6 shows an example of a measurement of the compactibility of a concrete mass performed by the apparatus in an axial section.
Kuvioissa 1-4 esitettyyn laitteistoon kuuluu rungon 25 1 varaan kiinnitetty pystyasentoinen tiivistyssylinteri 2 ja sylinterin alapään sulkeva alempi tiivistysmäntä 3, joka on kiinnitetty pyörivälle pystyakselille 4. Tiivis-tyssylinterin yläpuolella olevaan kelkkaan 5, joka on laakeroitu runkoon pystysuunnassa liukuvasti, on pyöriväs-30 ti laakeroitu pystyakseli 6, johon on kiinnitetty tiivis-tyssylinterin yläpään sulkeva ylempi tiivistysmäntä 7. Pystyakseli 6 on kiinnitetty rungon varaan asennetun hyd-raulisylinterin 8 männänvarteen, jonka avulla kelkka män-tineen on liikuteltavissa pystysuunnassa.The apparatus shown in Figures 1-4 comprises a vertical sealing cylinder 2 fixed to the body 25 1 and a lower sealing piston 3 enclosing the lower end of the cylinder, which is mounted on a rotating vertical shaft 4. A carriage 5 above the sealing cylinder is slidably mounted on the body a mounted vertical shaft 6 to which an upper sealing piston 7 enclosing the upper end of the sealing cylinder is attached. The vertical shaft 6 is attached to the piston rod of a hydraulic cylinder 8 mounted on a frame, by means of which the carriage with the piston can be moved vertically.
35 Rungon alusta kannattaa vaihteistoa 9, joka on kytketty alemman tiivistysmännän pystyakseliin 4 ja ylem- 6 71619 män tiivistysmännän pystyakseliin 6 väliakselin 10 ja välityspyörästön 11 välityksellä siten, että molemmat pystyakselit pyörivät samalla kierrosluvulla. Vaihteistoa pyörittää sähkömoottori 12.The base of the body supports a gearbox 9 connected to the vertical shaft 4 of the lower sealing piston and to the vertical shaft 6 of the upper sealing piston 6 via an intermediate shaft 10 and a transmission 11 so that both vertical shafts rotate at the same speed. The transmission is driven by an electric motor 12.
5 Kumpikin tiivistysmäntä muodostaa pyöreän levyn 13 vast. 14, joka sijaitsee kaltevasti pystyakseliin nähden. Molemmat männät on laakeroitu akseleihin vinosti siten, että niiden levyt 13, 14 sijaitsevat keskenään yhdensuuntaisesti, kuten kuvioista 1 ja 2 ilmenee.5 Each sealing piston forms a circular plate 13 resp. 14, which is inclined with respect to the vertical axis. Both pistons are mounted on the shafts obliquely so that their plates 13, 14 are parallel to each other, as shown in Figures 1 and 2.
10 Laitteistoon on liitetty mittaristo 15, jossa on mm. osoittimet 16-18 hydraulisylinterin 8 paineelle, tiivistysmäntien kierroslukumäärälle ja kelkan siirty-mälle. Rungon kylkeen on kiinnitetty asteikko 19, joka suoraan näyttää kelkan pystysijaintia.10 An instrument cluster 15 is connected to the equipment, which has e.g. indicators 16-18 for the pressure of the hydraulic cylinder 8, the number of revolutions of the sealing pistons and the displacement of the carriage. Attached to the side of the frame is a scale 19 which directly shows the vertical position of the sled.
15 Kuvio 5 kuvaa laitteistolla suoritettavaa mittaus tapaa.Figure 5 illustrates a method of measuring with hardware.
Betonimassasta otetaan näyte 20, jolla on määrätty massa m. Näyte kaadetaan tiivistyssylinteriin 2, jonka poikkileikkauspinta-ala on F ja lasketaan ylempi tiivis-20 tysmäntä 7 näytteen päälle. Mäntää painetaan hydraulisy-linterillä näytettä vasten vakiovoimalla P. Tämän jälkeen mäntiä pyöritetään sähkömoottorin avulla, jolloin niiden kaltevasti laakeroidut levyt 13, 14 kohdistavat näytteeseen leikkaustiivistysvaikutuksen. Tämän johdosta näyte 25 tiivistyy mäntien määrätyn kierroslukumäärän n jälkeen matkan S verran, joka on luettavissa myös asteikolta 19 ja näytteen tilavuus muuttuu arvoon v · Tiivistetty näyte voidaan ottaa talteen lieriömäisenä koekappaleena 22, josta mitataan betonimassan lujuusominaisuudet kovet-30 tumisen jälkeen.A sample 20 with a defined mass m is taken from the concrete mass. The sample is poured into a sealing cylinder 2 with a cross-sectional area F and the upper sealing piston 7 is lowered onto the sample. The piston is pressed against the sample by a hydraulic cylinder with a constant force P. The pistons are then rotated by means of an electric motor, whereby their inclinedly mounted plates 13, 14 apply a shear sealing effect to the sample. As a result, the sample 25 compacts after a certain number of revolutions n of the pistons by a distance S, which can also be read from the scale 19, and the volume of the sample changes to v · The compacted sample can be recovered as a cylindrical specimen 22.
Vapaasti valittavissa olevan ohjelman ohjaamana voi sähkömoottori pysähtyä määrätyin aikavälein mäntien suorittamien kierroslukumäärien n ja vastaavien painumien S lukemista varten. Vaihtoehtoisesti voi sähkömoottori 35 pyöriä yhtämittaa ja mäntien kierroslukumäärät ja painu- 7 71619 mat siirretään jatkuvasti prosessiyksikön 23 muistiin näytteen tiivistettävyyden esittämiseksi piirturin 21 avulla.Controlled by a freely selectable program, the electric motor can stop at certain intervals to read the speeds n performed by the pistons and the corresponding depressions S. Alternatively, the electric motor 35 can rotate continuously and the speeds and depressions of the pistons are continuously transferred to the memory of the process unit 23 to show the sealability of the sample by means of the plotter 21.
Näytteen tiivistettävyys voidaan esittää graafises-5 ti näytteen tiheyden arvona mäntien kierroslukumäärien eli tiivistyspulssien funktiona. Kuviossa 6 on esitetty esimerkki siitä, kuinka betonin tiivistettävyyttä voidaan hallita. Kuvion käyrä A esittää betonimassasta otetun näytteen tiheyden muuttumista tiivistyksen edistyessä, 10 kun näytettä on leikkaustiivistetty selitetynlaisella laitteistolla vakiona pidetyn puristuspaineen P = 1,5 bar alaisena. Käyrän A edustaman betonimassan vesisement-tisuhde w/c oli 0,328.The compressibility of the sample can be plotted as a value of the density of the sample as a function of the number of revolutions of the pistons, i.e. the compression pulses. Figure 6 shows an example of how the compressibility of concrete can be controlled. Curve A in the figure shows the change in the density of the sample taken from the concrete mass as the compaction progresses, when the sample has been shear compacted with equipment of the type described under a constant compression pressure P = 1.5 bar. The water-cement ratio w / c of the concrete mass represented by curve A was 0.328.
Käyrä B esittää vastaavasti samasta betonimassasta 15 tehdyn kokeen tuloksia, kun vesisementtisuhde oli 0,361. Massa on muutoin näissä kahdessa kokeessa samaa.Curve B shows the results of an experiment on the same concrete mass 15 at a water-cement ratio of 0.361, respectively. The mass is otherwise the same in the two experiments.
Tässä esimerkissä oli valukoneella saatu valupro-sessi onnistumaan hyvin näillä kahdella betonimassalla. Kokemukset viittaavat siihen, että tämä betonivalu on-20 nistuu myös muilla betonimassoilla, kunhan niiden tiivis-tettävyysominaisuudet asettuvat käyrien A ja B väliin silloin, kun mittaus on tehty tämän keksinnön mukaan.In this example, the casting process made by the casting machine was successful with these two concrete masses. Experience suggests that this concrete casting is also resistant to other concrete masses, as long as their sealability properties fall between curves A and B when measured according to the present invention.
Keksinnön mukainen menetelmä antaa mahdollisuuden nopeasti, muutamassa kymmenessä sekunnissa, mitata valmis-25 tuksen alaisen betonimassan tiivistettävyys ja näin ollen saada luotettava tieto betonimassan soveltuvuudesta kulloinkin kyseessä olevaa valutyötä varten tietyllä valukoneella.The method according to the invention makes it possible to quickly, in a few tens of seconds, measure the compactibility of the concrete mass under construction and thus obtain reliable information on the suitability of the concrete mass for the respective casting work with a particular casting machine.
Piirustukset ja niihin liittyvä selitys on tarkoitet-30 tu vain havainnollistamaan keksinnön ajatusta. Keksinnön mukainen menetelmä ja laitteisto voivat vaihdella patenttivaatimusten puitteissa. Keksintö soveltuu myös muiden tuorebetonin tapaisten massojen ominaisuuksien mittaamiseen, esim. tiilien valmistuksessa sekä maaperän eräiden 35 geodeettisten ominaisuuksien mittaamiseen.The drawings and the related description are intended only to illustrate the idea of the invention. The method and apparatus according to the invention may vary within the scope of the claims. The invention is also suitable for measuring the properties of other masses such as fresh concrete, e.g. in the manufacture of bricks, as well as for measuring certain geodetic properties of the soil.
Claims (9)
Priority Applications (21)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI851340A FI71619C (en) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | FOERFARANDE OCH APPARAT FOER MAETNING AV EGENSKAPERNA SPECIELLT FOERTAETNINGSBARHETEN AV EN TROEG, GJUTBAR MASSA. |
| NZ215609A NZ215609A (en) | 1985-04-03 | 1986-03-26 | Measuring compactibility of wet concrete by subjecting to shearing compaction |
| US07/012,057 US4794799A (en) | 1985-04-03 | 1986-03-27 | Method of and an apparatus for measuring the properties, particularly the compactibility of a stiff mass to be cast |
| AU56659/86A AU577464B2 (en) | 1985-04-03 | 1986-03-27 | A method of and an apparatus for measuring the properties, particularly the compactibility of a stiff mass to be cast |
| CA000505265A CA1268054A (en) | 1985-04-03 | 1986-03-27 | Method of and an apparatus for measuring the properties, particularly the compactibility of a stiff mass to be cast |
| DE19863690151 DE3690151T1 (en) | 1985-04-03 | 1986-03-27 | |
| CH4806/86A CH671636A5 (en) | 1985-04-03 | 1986-03-27 | |
| PCT/FI1986/000033 WO1986005883A1 (en) | 1985-04-03 | 1986-03-27 | A method of and an apparatus for measuring the properties, particcularly the compactibility of a stiff mass to be cast |
| NL8620115A NL8620115A (en) | 1985-04-03 | 1986-03-27 | METHOD AND APPARATUS FOR MEASURING PROPERTIES, IN PARTICULAR THE COMPACTIBILITY OF A RIGID MASS TO BE CASTED |
| JP61501918A JPS62502803A (en) | 1985-04-03 | 1986-03-27 | Method and device for measuring properties of hard dough for driving, especially caking property |
| GB8722774A GB2194063B (en) | 1985-04-03 | 1986-03-27 | A method of and an apparatus for measuring the compactibility of a bulk mass |
| AT903886A AT394905B (en) | 1985-04-03 | 1986-03-27 | Method and equipment for measuring the properties, particularly the ability to be compacted, of a stiff, castable compound |
| HU862473A HUT49949A (en) | 1985-04-03 | 1986-03-27 | Method and apparatus for determining the characteristics, preferably conpacting factor, of castable rigid slug of substance |
| IT47849/86A IT1203761B (en) | 1985-04-03 | 1986-04-02 | PROCEDURE AND APPARATUS TO MEASURE THE PROPERTIES, IN PARTICULAR THE CONSTITABILITY, OF A COMPACT MASS TO CAST |
| ES553657A ES8801438A1 (en) | 1985-04-03 | 1986-04-02 | A method of and an apparatus for measuring the properties, particcularly the compactibility of a stiff mass to be cast |
| FR8604788A FR2580075B1 (en) | 1985-04-03 | 1986-04-03 | |
| BE0/216499A BE904549A (en) | 1985-04-03 | 1986-04-03 | PROCESS FOR MEASURING THE PROPERTIES, ESPECIALLY THE COMPACTIVITY, OF A THICK MASS TO BE CASTED. |
| NO864560A NO164062C (en) | 1985-04-03 | 1986-11-17 | PROCEDURE AND DEVICE FOR AA MAJOR PROPERTIES, SPECIFICALLY THE FASTNESS OF A RIG CASTED MASS. |
| DK571486A DK571486D0 (en) | 1985-04-03 | 1986-11-27 | PROCEDURE AND APPARATUS FOR MEASURING PROPERTIES, IN PARTICULAR THE COMPRESSION OF A RIG MASS TO BE TESTED |
| SU864028627A SU1579472A3 (en) | 1985-04-03 | 1986-12-02 | Method of determining compaction of frsh concrete mix and device for effecting same |
| SE8703818A SE455889B (en) | 1985-04-03 | 1987-10-02 | SET AND APPARATUS TO META THE PROPERTIES, SPECIFICALLY COMPACT CONDITIONS, OF A RIG MASS TO BE CASTED |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI851340A FI71619C (en) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | FOERFARANDE OCH APPARAT FOER MAETNING AV EGENSKAPERNA SPECIELLT FOERTAETNINGSBARHETEN AV EN TROEG, GJUTBAR MASSA. |
| FI851340 | 1985-04-03 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI851340A0 FI851340A0 (en) | 1985-04-03 |
| FI71619B true FI71619B (en) | 1986-10-10 |
| FI71619C FI71619C (en) | 1987-01-19 |
Family
ID=8520625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI851340A FI71619C (en) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | FOERFARANDE OCH APPARAT FOER MAETNING AV EGENSKAPERNA SPECIELLT FOERTAETNINGSBARHETEN AV EN TROEG, GJUTBAR MASSA. |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4794799A (en) |
| JP (1) | JPS62502803A (en) |
| AU (1) | AU577464B2 (en) |
| BE (1) | BE904549A (en) |
| CA (1) | CA1268054A (en) |
| CH (1) | CH671636A5 (en) |
| DE (1) | DE3690151T1 (en) |
| ES (1) | ES8801438A1 (en) |
| FI (1) | FI71619C (en) |
| FR (1) | FR2580075B1 (en) |
| GB (1) | GB2194063B (en) |
| HU (1) | HUT49949A (en) |
| IT (1) | IT1203761B (en) |
| NL (1) | NL8620115A (en) |
| NZ (1) | NZ215609A (en) |
| SE (1) | SE455889B (en) |
| SU (1) | SU1579472A3 (en) |
| WO (1) | WO1986005883A1 (en) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI75672C (en) * | 1986-10-02 | 1988-07-11 | Ilmari Paakkinen | FOERFARANDE FOER MAETNING AV EGENSKAPER HOS FORMBARA MATERIAL, SAERSKILT PLASTISKA OCH REOLOGISKA EGENSKAPER. |
| DE4227376C2 (en) * | 1992-08-19 | 1996-02-29 | Schwedes Joerg | Method for determining the average particle size and particle size distribution of a bulk material and use of a device for carrying out the method |
| NO179652C (en) * | 1992-10-02 | 1996-11-20 | Powder Science & Tech | Device for determining flow properties of powdered materials |
| US5323655A (en) * | 1993-04-23 | 1994-06-28 | Troxler Electronic Laboratories, Inc. | Method and apparatus for compacting material samples |
| FI96243C (en) * | 1993-10-26 | 1996-05-27 | Ilmari Paakkinen | Method and apparatus for measuring the properties of grainy soils |
| DE19532248C2 (en) * | 1995-09-01 | 1998-10-15 | Rheinische Kalksteinwerke | Device for measuring the properties of bulk goods |
| US6089100A (en) * | 1997-08-06 | 2000-07-18 | The Penn State Research Foundation | Real-time spatial particulate mass deposition tester |
| FI114171B (en) * | 2000-05-12 | 2004-08-31 | Antti Paakkinen | Method for measuring the compaction properties of soil masses and other similar masses |
| FI119035B (en) * | 2002-03-22 | 2008-06-30 | Antti Paakkinen | Method and apparatus for determining rotor compactor elasticities |
| US6925889B2 (en) * | 2002-10-18 | 2005-08-09 | Pine Instrument Company | Devices and methods for applying known resistance loads and measuring internal angles of gyration in gyratory compactors |
| DE10306073A1 (en) * | 2003-02-06 | 2004-08-19 | Institut für Fertigteiltechnik und Fertigbau Weimar e.V. | Testing of the compressibility of concrete during or immediately after its production, whereby a sample is compressed by vibration and characteristic values measured in order to predict its future compressibility and workability |
| US8438914B2 (en) * | 2010-11-13 | 2013-05-14 | Gregory P. Martiska | Apparatus for measuring the unconfined yield strength and time unconfined yield strength of bulk granular material |
| US9671385B2 (en) * | 2014-05-15 | 2017-06-06 | H. Joseph Buhac | Compaction testing sampler assembly |
| CN104020077B (en) * | 2014-06-03 | 2017-01-04 | 三一汽车制造有限公司 | Rheometer |
| CN105319133A (en) * | 2015-12-09 | 2016-02-10 | 重庆飞强混凝土有限公司 | Concrete pressure testing method |
| CN109827812B (en) * | 2019-02-03 | 2021-09-14 | 重庆建工建材物流有限公司 | Automatic concrete sampling and test block forming method |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8403120U1 (en) * | 1984-05-03 | Michenfelder Elektrotechnik, 6500 Mainz | Device for measuring the compressibility of molding sand | |
| US3494172A (en) * | 1967-09-25 | 1970-02-10 | Ernestine Juve | Cone curemeter |
| DE2233831C2 (en) * | 1972-07-10 | 1982-12-30 | Karim Wade Prof. Saskatoon Saskatchewan Nasser | Concrete mix workability testing device - uses sampling tube with index indicating height of retained cement when tube is removed from mix |
| DE2452271A1 (en) * | 1974-11-04 | 1976-05-06 | Ekard Bahr | Test and monitor system for concrete - is for determining water cement value by weight of vented concrete in water and compression |
| DE2728181C3 (en) * | 1977-06-23 | 1980-01-31 | Karl Prof. Dipl.-Ing. 6101 Seeheim Listner | Device for the production of test specimens from non-pourable bituminous masses |
| SU845097A1 (en) * | 1979-06-05 | 1981-07-07 | Кишиневский Политехнический Институтим. C.Лазо | Method of monitoring compactness of concrete mixture at vibroforming |
| DE3237090C2 (en) * | 1982-10-07 | 1986-07-24 | Dyckerhoff & Widmann AG, 8000 München | Process for the determination of the characteristic values required for the assessment of fresh concrete as well as the arrangement for carrying out the process |
| FI75672C (en) * | 1986-10-02 | 1988-07-11 | Ilmari Paakkinen | FOERFARANDE FOER MAETNING AV EGENSKAPER HOS FORMBARA MATERIAL, SAERSKILT PLASTISKA OCH REOLOGISKA EGENSKAPER. |
-
1985
- 1985-04-03 FI FI851340A patent/FI71619C/en not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-03-26 NZ NZ215609A patent/NZ215609A/en unknown
- 1986-03-27 AU AU56659/86A patent/AU577464B2/en not_active Ceased
- 1986-03-27 NL NL8620115A patent/NL8620115A/en not_active Application Discontinuation
- 1986-03-27 DE DE19863690151 patent/DE3690151T1/de not_active Withdrawn
- 1986-03-27 GB GB8722774A patent/GB2194063B/en not_active Expired
- 1986-03-27 US US07/012,057 patent/US4794799A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-03-27 CH CH4806/86A patent/CH671636A5/de not_active IP Right Cessation
- 1986-03-27 JP JP61501918A patent/JPS62502803A/en active Pending
- 1986-03-27 WO PCT/FI1986/000033 patent/WO1986005883A1/en active Application Filing
- 1986-03-27 HU HU862473A patent/HUT49949A/en unknown
- 1986-03-27 CA CA000505265A patent/CA1268054A/en not_active Expired
- 1986-04-02 ES ES553657A patent/ES8801438A1/en not_active Expired
- 1986-04-02 IT IT47849/86A patent/IT1203761B/en active
- 1986-04-03 FR FR8604788A patent/FR2580075B1/fr not_active Expired
- 1986-04-03 BE BE0/216499A patent/BE904549A/en not_active IP Right Cessation
- 1986-12-02 SU SU864028627A patent/SU1579472A3/en active
-
1987
- 1987-10-02 SE SE8703818A patent/SE455889B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2194063A (en) | 1988-02-24 |
| HUT49949A (en) | 1989-11-28 |
| FI71619C (en) | 1987-01-19 |
| AU5665986A (en) | 1986-10-23 |
| CA1268054A (en) | 1990-04-24 |
| CH671636A5 (en) | 1989-09-15 |
| IT8647849A0 (en) | 1986-04-02 |
| JPS62502803A (en) | 1987-11-12 |
| DE3690151T1 (en) | 1988-04-21 |
| FR2580075A1 (en) | 1986-10-10 |
| GB8722774D0 (en) | 1987-11-04 |
| SU1579472A3 (en) | 1990-07-15 |
| NZ215609A (en) | 1987-09-30 |
| SE455889B (en) | 1988-08-15 |
| FR2580075B1 (en) | 1988-12-16 |
| SE8703818L (en) | 1987-10-02 |
| US4794799A (en) | 1989-01-03 |
| SE8703818D0 (en) | 1987-10-02 |
| NL8620115A (en) | 1988-01-04 |
| IT1203761B (en) | 1989-02-23 |
| WO1986005883A1 (en) | 1986-10-09 |
| ES553657A0 (en) | 1987-12-16 |
| ES8801438A1 (en) | 1987-12-16 |
| AU577464B2 (en) | 1988-09-22 |
| GB2194063B (en) | 1989-11-15 |
| FI851340A0 (en) | 1985-04-03 |
| BE904549A (en) | 1986-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI71619B (en) | APPARATUS AND APPARATUS FOR THE MAINTENANCE OF EGGS SPECIFICLY FORMED OILS WITH AN ENTRY MASS | |
| US5271266A (en) | Dynamic shear rheometer and method | |
| FI75672C (en) | FOERFARANDE FOER MAETNING AV EGENSKAPER HOS FORMBARA MATERIAL, SAERSKILT PLASTISKA OCH REOLOGISKA EGENSKAPER. | |
| US5036709A (en) | Paving materials testing machine | |
| US3478572A (en) | Wall friction device | |
| US2561266A (en) | Method and apparatus for forming test specimens of molding sand and the like | |
| US3338563A (en) | Method of mixing high-strength concrete | |
| Wilson et al. | The initial surface absorption test (ISAT): an analytical approach | |
| FI81206B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER MAETNING AV EGENSKAPERNA AV EN TROEG FOERTAETNINGSBAR MASSA. | |
| DE2627904A1 (en) | Moisture determn. in foundry sand - in which sample is compacted under standard conditions before using electrical test circuit | |
| RU2773839C1 (en) | Method for determining the adhesion of cement stone to polyethylene film | |
| AT394905B (en) | Method and equipment for measuring the properties, particularly the ability to be compacted, of a stiff, castable compound | |
| US3686933A (en) | Material tester | |
| SU61999A1 (en) | Instrument for determining the ductility and cure rate of plastics | |
| SU1129514A1 (en) | Method and device for determination of air content in mass under investigation | |
| SU1589123A1 (en) | Device for testing the moulding sand for shear | |
| TREMFES et al. | WASHINGTON IMETHOD OF DETERMINING AIR IN FRESH CONCRETE | |
| SU968707A1 (en) | Method of determining contact area zone in conglamerate materials | |
| SU903468A1 (en) | Device for testing soils by rotational shearing | |
| Kryuchkov | Determining the gas content of ceramic mixes | |
| KR200220962Y1 (en) | slump cone for testing slump of concrete | |
| Che et al. | Experimental analysis on tensile strength of unsaturated sandy clay under different initial densities and water contents | |
| JUVAS | Very dry precasting concrete | |
| Hays et al. | Analysis of variables influencing the average-residual strength of Fiber-Reinforced Concrete | |
| RO116680B1 (en) | Apparatus for determining the physical and mechanical characteristics of dental materials |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: OY PARTEK AB |