FI71615C

FI71615C - KALIBERTOLK.

Info

Publication number: FI71615C
Application number: FI780519A
Authority: FI
Inventors: Gunnar Wennerberg; Pekka Matti Typpo; Tor Grotnes Larsen
Original assignee: Measurex Corp
Priority date: 1977-03-03
Filing date: 1978-02-16
Publication date: 1987-01-19
Also published as: SE7802363L; CA1079957A; DE2808532C2; FI71615B; FR2382673A1; SE440953B; FI780519A; FR2382673B1; JPS53134467A; JPS625602Y2; JPS5860203U; DE2808532A1; GB1551607A

Description

[Γ^ΤΙ KUULUTUSJULKAISU 7 1 A 1 tr lBJ (11) UTLÄGGNINGSSKRIFT / I O I 0 (45) Pc tont :;:o I ’..'.let Vj 01 1007 (51) Kv.lk.4/lnt.CI.« G 01 B 5/06 gUQ|y||__p||^|^y^|^Q (21) Patenttihakemus — Patentansöknlng 780519 (22) Hakemispäivä — Ansöknlngsdag 1 6.02.78 (FI) (23) Alkupäivä — Glltighetsdag 1 6.02.78 (41) Tullut julkiseksi — Blivit offentlig 0*t. 09.78[Γ ^ ΤΙ ANNOUNCEMENT 7 1 A 1 tr lBJ (11) UTLÄGGNINGSSKRIFT / IOI 0 (45) Pc tont:;: o I '..'. Let Vj 01 1007 (51) Kv.lk.4 / lnt.CI. «G 01 B 5/06 gUQ | y || __p || ^ | ^ y ^ | ^ Q (21) Patent application - Patentansöknlng 780519 (22) Filing date - Ansöknlngsdag 1 6.02.78 (EN) (23) Starting date - Glltighetsdag 1 6.02.78 (41) Become public - Blivit offentlig 0 * t. 09.78

Patentti- ja rekisterihallitus (sietäväksipanon ja kuul.julkaisun pvm.— 10.10.86National Board of Patents and Registration (date of tolerance and publication - 10.10.86

Patent- och registerstyrelsen ' ' Ansökan utlagd och utl.skrlften publicerad (86) Kv. hakemus — Int. ansökan (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus — Begird priorltet 03.03.77 09.12.77 USA(US) 77^158, 858813 (71) Measurex Corporation, One Results Way, Cupertino, California, USA(US) (72) Pekka Matti Typpo, Cupertino, California,Patent and registration authorities '' Ansökan utlagd och utl.skrlften publicerad (86) Kv. application - Int. trap (32) (33) (31) Privilege claimed - Begird priorltet 03.03.77 09.12.77 USA 77 ^ 158, 858813 (71) Measurex Corporation, One Results Way, Cupertino, California, USA (72) ) Pekka Matti Typpo, Cupertino, California,

Gunnar Wennerberg, Cupertino, California,Gunnar Wennerberg, Cupertino, California,

Tor Grotnes Larsen, Saratoga, California, USA(US) (7*0 Berggren Oy Ab (5*0 Kosketushaarukkatu1kki - KalibertolkTor Grotnes Larsen, Saratoga, California, USA (US) (7 * 0 Berggren Oy Ab (5 * 0 Touch Fork1kki - Kalibertolk

Esillä oleva keksintö kohdistuu kosketushaarukkatulkkiin ja tarkemmin sanottuna kosketushaarukkatulkkiin, joka on sopiva ohuen arkki-aineksen paksuuden mittaukseen.The present invention relates to a contact fork gauge and more particularly to a touch fork gauge suitable for measuring the thickness of a thin sheet material.

Haarukkatulkit ovat vanhastaan tunnettuja sensoritekniikassa. Yleisesti niitä käytetään monenlaisiin tarkoituksiin, muun muassa ark-kiaineksen paksuuden mittaamiseen. Niitä on ollut kahta tyyppiä, nimittäin koskettavia ja koskettamattomia. Tyypillinen koskettama-ton haarukkatulkki, jossa on ilmalaakerit, on selitettu US-patentti-julkaisussa n:o 3 528 002. Vaikkakin koskettamattomat tulkit teoriassa ovat sopivia kaikkiin sovellutuksiin ja parempia kuin koskettavat tulkit (parempia siinä mielessä, että tulkki ei voi koskettamalla saastuttaa arkkiainesta), eräisiin sovellutuksiin on käytettävä kosketustulkkeja. Esimerkiksi paperiteollisuudessa, sen johdosta että paperi on jossakin määrin kokoonpuristuvaa, paperin paksuus-mittauksen tulos kosketustulkilla eroaisia koskettamattomalla tulkilla suoritetun mittauksen tuloksesta. Yhdysvaltojen paperintuotta-jat ovat muodostaneet yhdistyksen (TAPPI) edistämään yhdenmukaisia 2 71 61 5 standardeja paperiteollisuutta varten. TAPPI-standardi määrää, että paksuuden mittauksen pitää perustua tuloksiin, jotka on saatu kos-ketustulkilla tiettyä painetta käyttäen. Tyypillinen kosketustulkki on selitetty US-patenttijulkaisussa n:o 3 828 248. Kaikilla kosketus-haarukkatulkeilla on kuitenkin tähän mennessä ollut se puutteellisuus, että erityisen ohutta arkkiainesta kuten silkkipaperia mitattaessa tulkki pyrkii repimään arkkia.Fork interpreters have long been known in sensor technology. They are generally used for a variety of purposes, including measuring the thickness of sheet material. There have been two types, namely tactile and untouchable. A typical non-contact fork gauge with air bearings is described in U.S. Patent No. 3,528,002. , some applications require the use of touch interpreters. For example, in the paper industry, due to the fact that the paper is somewhat compressible, the result of a paper thickness measurement with a touch gauge differs from the result of a measurement with a non-contact gauge. U.S. paper producers have formed an association (TAPPI) to promote harmonized 2 71 61 5 standards for the paper industry. The TAPPI standard stipulates that the thickness measurement must be based on the results obtained with a touch probe using a certain pressure. A typical contact interpreter is described in U.S. Patent No. 3,828,248. However, all contact fork interpreters have hitherto had the disadvantage that when measuring a particularly thin sheet material such as tissue paper, the interpreter tends to tear the sheet.

Keksinnön mukainen kosketushaarukkatulkki arkkiaineksen paksuuden mittausta varten, joka aines kulkee etuosasta jälkiosaa kohti käsittää ensimmäisen kannan arkin yhdellä puolella. Ensimmäisen kannan ja arkin välillä on ensimmäinen jalas, saranoituna ensimmäiseen kantaan lähellä sen etuosaa. Ensimmäinen joustolaite yhdistää ensimmäisen jalaksen toisen pään ensimmäisen kannan jälkiosaan suunnassa, joka on olennaisesti kohtisuora arkin pintaan nähden. Ensimmäisen joustolaitteen päähän on kiinnitetty ensimmäinen kosketin. Tässä ensimmäisessä koskettimessa on pinta, joka lähellä kannan jälkiosaa on olennaisesti arkin suuntainen ja lähellä kannan etuosaa pyöristetty. Arkin toisella puolella on toinen kanta. Toisen kannan ja arkin välillä on toinen jalas saranoituna toiseen kantaan lähellä tämän etuosaa. Toinen joustolaite yhdistää toisen jalaksen toisen pään toisen kannan jälkiosaan suunnassa, joka on olennaisesti kohtisuora arkin pintaan nähden. Toinen kosketin on kiinnitetty toisen joustolaitteen päähän. Tämän toisen koskettimen pinta on lähellä kannan jälkiosaa olennaisesti arkin suuntainen ja lähellä kannan etuosaa pyöristetty. Ensimmäinen joustolaite ja toinen joustolaite ovat olennaisesti linjassa keskenään.A contact fork interpreter for measuring the thickness of sheet material according to the invention, which material passes from the front towards the back part, comprises a first base on one side of the sheet. Between the first base and the sheet is the first Jalas, hinged to the first base near its front. The first resilient device connects the second end of the first Jalas to the hindquarters of the first base in a direction substantially perpendicular to the surface of the sheet. A first contact is attached to the end of the first resilient device. This first contact has a surface which, near the back of the base, is substantially parallel to the sheet and rounded near the front of the base. There is another base on the other side of the sheet. Between the second base and the sheet is another Jalas hinged to the second base near the front of this. The second resilient device connects the second end of the second Jalas to the rear portion of the second base in a direction substantially perpendicular to the surface of the sheet. The second contact is attached to the end of the second resilient device. The surface of this second contact near the back of the base is substantially parallel to the sheet and rounded near the front of the base. The first resilient device and the second resilient device are substantially aligned with each other.

Kuvio 1 on kaaviollinen sivukuvanto esillä olevan keksinnön mukaisesta haarukkatulkista.Figure 1 is a schematic side view of a fork gauge according to the present invention.

Kuvio 2 on tasokuvanto otettuna kuvion 1 mukaisen tulkin ensimmäisestä päästä viivaa 2-2 myöten.Fig. 2 is a plan view taken from the first end of the interpreter of Fig. 1 along line 2-2.

Kuvio 3 on tasokuvanto esillä olevan keksinnön ensisijaisen sovellu-tusmuodon ensimmäisestä päästä.Figure 3 is a plan view of a first end of a preferred embodiment of the present invention.

Kuvio 4 on tasokuvanto esillä olevan keksinnön toisen ensisijaisen sovellutusmuodon ensimmäisestä päästä.Figure 4 is a plan view of a first end of a second preferred embodiment of the present invention.

Kuviosta 1 puheen ollen se esittää kaaviollisesti, sivulta nähtynä, haarukkatulkkia 10 yhdessä arkkiaineksen 12 kanssa. Arkkiaines 12 kulkee nuolten 14 osoittamaan suuntaan. Arkkiaines 12 kulkee tul- 11 3 7161 5 kin 10 etuosasta tulkin 10 jälkiosaan. Tulkki 10 käsittää ensimmäisen pään 16 arkkiaineksen 12 yhdellä puolella ja toisen pään 18 arkkiaineksen 12 toisella puolella. Päät 16 ja 18 ovat mekaanisesti identtiset.Referring to Figure 1, it schematically shows, from the side, the fork interpreter 10 together with the sheet material 12. The sheet material 12 travels in the direction indicated by the arrows 14. The sheet material 12 passes from the front of the interpreter 10 to the rear of the interpreter 10. The interpreter 10 comprises a first end 16 on one side of the sheet material 12 and a second end 18 on the other side of the sheet material 12. The ends 16 and 18 are mechanically identical.

Ensimmäinen pää 16 käsittää ensimmäisen kannan 20. Ensimmäinen jalas 22 on ensimmäisen kannan 20 ja arkkiaineksen 12 välissä. Ensimmäisen jalaksen 22 yksi pää on saranoitu ensimmäiseen kantaan 20, lähelle tulkin 10 etuosaa. Ensimmäinen palje 24 yhdistää ensimmäisen jalaksen 22 toisen pään ensimmäiseen kantaan 20 lähellä tulkin 10 jälkiosaa. Palje 24 on olennaisesti kohtisuorassa arkkiainekseen 12 nähden. Ensimmäinen kosketin 26 on kiinnitetty ensimmäisen palkeen 24 toiseen päähän ja on lähellä mainitun ensimmäisen jalaksen 22 mainittua toista päätä. Ensimmäisessä koskettimessa 26 on pinta 28, joka on olennaisesti arkkiaineksen 12 suuntainen lähellä tulkin jälkiosaa, ja siinä on pyöristetty osa 30 lähellä tulkin etuosaa.The first end 16 comprises a first base 20. The first base 22 is between the first base 20 and the sheet material 12. One end of the first Leg 22 is hinged to the first base 20, close to the front of the gauge 10. The first bellows 24 connects the second end of the first jaw 22 to the first base 20 near the back of the interpreter 10. The bellows 24 is substantially perpendicular to the sheet material 12. The first contact 26 is attached to one end of the first bellows 24 and is close to said second end of said first jaw 22. The first contact 26 has a surface 28 substantially parallel to the sheet material 12 near the back of the interpreter, and has a rounded portion 30 near the front of the interpreter.

Toinen pää 18 on mekaaniselta rakenteeltaan identtinen ensimmäisen pään 16 kanssa. Toinen pää 18 käsittää toisen kannan 32, toisen jalaksen 34 ja toisen palkeen 36, jotka on liitetty toisiinsa samalla tavoin kuin edellä on selitetty ensimmäisen pään 16 ensimmäiseen kantaan 20, ensimmäiseen jalakseen 22 ja ensimmäiseen palkeeseen 24 nähden. Samanlaisena kuin ensimmäiseen palkeeseen 24 kiinnitetty ensimmäinen kosketin 26, toiseen palkeeseen 36 on kiinnitetty toinen kosketin 38. Tässä toisesakin koskettimessa 38 on pinta 40, joka on olennaisesti arkkiaineksen 12 suuntainen lähellä jälkiosaa ja jossa on pyöristetty osa 42 lähellä etuosaa. Ensimmäinen pää 16 ja toinen pää 18 on sijoitettu niin, että ensimmäinen palje 24 ja toinen palje 36 ovat olennaisesti linjassa keskenään. Tulkkia 10 käytettäessä ensimmäinen kosketin 26 ja toinen kosketin 38 ovat kosketuksessa arkkiaineksen 12 kanssa siten, että ensimmäinen kosketin 26 on suoraan vastapäätä toista kosketinta 38.The second end 18 is mechanically identical to the first end 16. The second end 18 comprises a second base 32, a second base 34 and a second bellows 36 connected to each other in the same manner as described above with respect to the first base 20, the first base 22 and the first bellows 24 of the first end 16. Similar to the first contact 26 attached to the first bellows 24, a second contact 38 is attached to the second bellows 36. This second contact 38 also has a surface 40 substantially parallel to the sheet material 12 near the back portion and having a rounded portion 42 near the front portion. The first end 16 and the second end 18 are positioned so that the first bellows 24 and the second bellows 36 are substantially aligned with each other. When the interpreter 10 is used, the first contact 26 and the second contact 38 are in contact with the sheet material 12 so that the first contact 26 is directly opposite the second contact 38.

Yleisesti sanottuna mitä tahansa joustolaitetta voidaan käyttää ensimmäisen palkeen 24 tai toisen palkeen 36 sijasta. Mieluimmin käytetään palkeita, koska arkkiaineksen 12 paksuuden havaitsemiseen käytettävä elektroniikka voidaan sijoittaa palkeiden sisään. Tämä elektroniikka voi käsittää magneettikäämin ensimmäisessä palkeessa 24, jolloin toinen kosketin 38 on magneettista ainesta kuten rautaa tai ferriittiä. Tällainen elektroniikka on vanhastaan tunnettu ja 4 71 61 5 täysin selitetty US-patenttijulkaisussa n:o 3 828 248. Paitsi järjestelmän elektroniikan asettamia ainesrajoituksia, kannatin 20 ja 22 ja jalakset 32 ja 34 voivat olla mitä tahansa sopivaa ainetta, kuten metallia tai muovia.Generally speaking, any resilient device may be used in place of the first bellows 24 or the second bellows 36. Bellows are preferred because the electronics used to detect the thickness of the sheet material 12 can be placed inside the bellows. This electronics may comprise a magnetic coil in the first bellows 24, the second contact 38 being made of a magnetic material such as iron or ferrite. Such electronics have long been known and fully described in U.S. Patent No. 3,828,248. In addition to the material restrictions imposed by the electronics of the system, the bracket 20 and 22 and the legs 32 and 34 may be of any suitable material, such as metal or plastic.

Haarukkatulkilla 10 on joukko hyviä puolia, jotka tekevät sen sopivaksi ohuen arkkiaineksen kuten silkkipaperin paksuuden mittaamiseen. Ensimmäinen näistä hyvistä puolista on se, että tulkissa 10 ainoat elimet, joihin arkkiaineksen 12 paksuuden vaihtelut vaikuttavat, ovat palkeet 24 ja 36, so. nämä palkeet 24 ja 36 lyhenevät ja pitenevät arkkiaineksen 12 eri paksuuksien mukaisesti. Palkeet 24 ja 36 ovat paljon vähemmän massiiveja kuin koko ensikanta 20 tai toinen kanta 32. Näiden keveämpien, vähemmän massiivien liikkuvien elinten, siis palkeiden 24 ja 36 ansiosta nuppujen ja repeämien esiintyminen mittaustoimituksen aikana, kun paksuusvaihtelua esiintyy, on vähemmän todennäköistä.The fork gauge 10 has a number of advantages which make it suitable for measuring the thickness of a thin sheet material such as tissue paper. The first of these advantages is that in the interpreter 10 the only members affected by variations in the thickness of the sheet material 12 are the bellows 24 and 36, i. these bellows 24 and 36 shorten and elongate according to the different thicknesses of the sheet material 12. Bellows 24 and 36 are much less solid than the entire first base 20 or second base 32. These lighter, less massive moving members, i.e., bellows 24 and 36, are less likely to cause bumps and tears during measurement delivery when thickness variation occurs.

Tulkin 10 toisen hyvän puolen muodostaa ensimmäisen koskettimen 26 pyöristetyn osan 30 ja toisen koskettimen 38 pyöristetyn osan 42 yhdistelmä. Yhdessä nämä muodostavat kaariohjaimen arkkiaineksen 12 sisääntuloa varten kosketukseen kosketinten 26 ja vast. 38 kanssa. Tämäkin vähentää repeämisen todennäköisyyttä. Vihdoin, osansa tekee myös palkeiden 24 ja 36 ja jalasten 22 ja 34 yhteisvaikutus. Repeämisen todennäköisyys on suurimmillaan silloin kun arkkiaineksen 12 paksuus suurenee. Siinä tapauksessa palkeet 24 ja 36 lyhenevät ja samalla jalakset 22 ja 34 myös liikkuvat, muodostaen loivemman v-muotoisen sisääntulotien, edelleen pienentäen nyppyjen tai repeämisen mahdollisuutta.10 of the second side of the gauge to form a good combination 42 38 of the rounded portion 26 of the rounded portion of the first contact 30 and second contact. Together, these form an arc guide for the input of the sheet material 12 into contact with the contacts 26 and the like. With 38. This also reduces the likelihood of rupture. Finally, the combined effect of the bellows 24 and 36 and the legs 22 and 34 also plays a role. The probability of tearing is greatest when the thickness of the sheet material 12 increases. In that case, the bellows 24 and 36 shorten and at the same time the legs 22 and 34 also move, forming a gentler v-shaped entrance path, further reducing the possibility of pimples or tearing.

Kuviosta 3 puheen ollen siinä näkyy tasokuvanto esillä olevan keksinnön erään ensisijaisen sovellutusmuodon ensimmäisestä päästä 116. Ensimmäinen pää 116 on sijoitettu arkkiaineksen 12 (esittämättä) päälle samoin kuin kuvion 1 ensimmäinen pää 16, so. arkkiaines 12 kulkee ensimmäisen pään 116 etuosasta jälkiosaan nuolen 114 osoittamaan suuntaan. Ensimmäinen pää 116 käsittää ensimmäisen kannan 120 ja ensimmäisen jalaksen 122. Ensimmäisen jalaksen 122. yksi pää on saranoitu ensimmäiseen kantaan 120 lähellä ensimmäisen pään 116 etuosaa. Ensimmäinen palje 124 (esittämättä) yhdistää ensimmäisen jalaksen 122 toisen pään ensimmäiseen kantaan 120 lähellä ensimmäisen pään 116 jälkiosaa. Ensimmäinen pää 116 on sijoitettu arkkiai-Referring to Figure 3, there is shown a plan view of a first end 116 of a preferred embodiment of the present invention. The first end 116 is disposed on the sheet material 12 (not shown) as well as the first end 16 of Figure 1, i. the sheet material 12 passes through the first end 116 of the front 114 of the second portion to indicate the direction of the arrow. The first end 116 comprises a first base 120 and a first base 122. One end of the first base 122 is hinged to the first base 120 near the front of the first end 116. The first bellows 124 (not shown) connects the second end of the first Leg 122 to the first base 120 near the rear portion of the first end 116. The first end 116 is placed on the sheet

IIII

5 71 61 5 neksen 112 päälle siten, että palje 124 on olennaisesti kohtisuorassa arkkiainekseen 112 nähden. Ensimmäinen kosketin 126 on kiinnitetty ensimmäisen palkeen 124 toiseen päähän ja on lähellä mainitun ensimmäisen jalaksen 122 mainittua toista päätä. Ensimmäisessä kos-kettimessa 126 on pinta 128, joka on olennaisesti arkkiaineksen 12 suuntainen lähellä tulkin etuosaa ja siinä on pyöristetty osa 130 lähellä tulkin jälkiosaa. Tähän saakka ensimmäinen kanta 120, ensimmäinen jalas 122, ensimmäinen palje 124 ja ensimmäinen kosketin 126 ovat samanlaiset kuin ensimmäinen kanta 20, ensimmäinen jalas 22, ensimmäinen palje 24 ja ensimmäinen kosketin 26, jotka on esitetty kuviossa 2 ja sen yhteydessä selitetty, ja ne ovat yhteistoiminnassa toimien olennaisesti samaan tapaan. Lisäksi ensimmäinen pää 116 käsittää vielä ensimmäisen tapin 129. Ensimmäinen tappi 129 on sijoitettu olennaisesti kohtisuoraan ensimmäisen jalaksen 122 kannan puoleiseen päähän nähden. Ensimmäisen tapin 129 yksi pää on kiinnitetty ensimmäiseen jalakseen 122. Ensimmäisen tapin 129 toinen pää on saranoitu ensimmäiseen kantaan 120 lähelle tulkin etuosaa. Ensimmäinen tappi 129 on kiinnitetty ensimmäiseen jalakseen 122 sillä tavoin, että ensimmäinen jalas 122 voi pyöriä ensimmäisen tapin 129 ympäri. Tämä voidaan saada aikaan poraamalla ensimmäiseen jalakseen 122 reikä, ja sovittamalla ensimmäinen tappi 129 tähän reikään. Jotta liike tapahtuisi helposti, reiän on tietenkin oltava hiukan suurempi kuin ensimmäisen tapin 129 läpimitta. Esillä olevan keksinnön mukainen tulkki, jossa käytetään kuvion 3 mukaisen ensisijaisen sovellutuksen mukaista ensimmäistä päätä 116, käsittää tietenkin kaksi samanlaista päätä, sijoitettuina yksi kummallekin puolelle arkkiainesta 12, aivan niin kuin kuviossa 1 on esitetty ja sen yhteydessä selitetty.5 71 61 5 so that the bellows 124 is substantially perpendicular to the sheet material 112. The first contact 126 is attached to one end of the first bellows 124 and is close to said second end of said first jaw 122. The first contact 126 has a surface 128 that is substantially parallel to the sheet material 12 near the front of the interpreter and has a rounded portion 130 near the rear of the interpreter. Hitherto, the first base 120, the first base 122, the first bellows 124, and the first contact 126 are similar to the first base 20, the first base 22, the first bellows 24, and the first contact 26 shown in Figure 2 and described herein, and are cooperating acting in essentially the same way. In addition, the first end 116 further comprises a first pin 129. The first pin 129 is positioned substantially perpendicular to the base side end of the first Jaw 122. One end of the first pin 129 is attached to the first leg 122. The other end of the first pin 129 is hinged to the first base 120 near the front of the gauge. The first pin 129 is attached to the first pin 122 in such a way that the first foot 122 can rotate about the first pin 129. This can be accomplished by drilling a hole 122 in the first leg, and fitting the first pin 129 in this hole. Of course, for movement to occur easily, the hole must be slightly larger than the diameter of the first pin 129. The interpreter of the present invention using the first end 116 of the preferred embodiment of Figure 3 will, of course, comprise two similar ends, one located on each side of the sheet material 12, just as shown and described in connection with Figure 1.

Kuviosta 4 puheen ollen siinä on esitetty tasokuvanto esillä olevan keksinnön erään toisen ensisijaisen sovellutusmuodon mukaisesta ensimmäisestä päästä 212. Tämä ensimmäinen pää 216 on sijoitettu arkkiaineksen 12 (esittämättä) yläpuolelle aivan samoin kuin kuvion 1 ensimmäinen pää 16, so. arkkiaines 12 kulkee ensimmäisen pään 216 etuosasta sen jälkiosaan nuolen 214 osoittamaan suuntaan. Ensimmäinen pää 216 käsittää ensimmäisen kannan 220 ja ensimmäisen jalaksen 222. Ensimmäisen jalaksen 222 yksi pää on saranoitu ensimmäiseen kantaan 220 lähelle ensimmäisen pään 216 etuosaa. Ensimmäinen palje 224 (esittämättä) yhdistää ensimmäisen jalaksen 222 toisen pään ensimmäiseen kantaan 220 lähellä ensimmäisen pään 216 jälkiosaa.Referring to Figure 4, there is shown a plan view of a first end 212 according to another preferred embodiment of the present invention. This first end 216 is positioned above the sheet material 12 (not shown) just as the first end 16 of Figure 1, i. the sheet material 12 passes the first end 216 to the front of the second part 214 in the arrow direction. The first end 216 comprises a first base 220 and a first base 222. One end of the first base 222 is hinged to the first base 220 near the front of the first end 216. The first bellows 224 (not shown) connects the second end of the first jaw 222 to the first base 220 near the rear portion of the first end 216.

6 716156 71615

Ensimmäinen pää 216 on sijoitettu arkkiaineksen 12 yläpuolelle siten, että palje 224 on olennaisesti kohtisuorana arkkiainekseen 12 nähden. Ensimmäinen kosketin 226 on kiinnitetty ensimmäisen palkeen 224 yhteen päähän ja on lähellä mainitun ensimmäisen jalaksen 222 mainittua toista päätä. Ensimmäisessä koskettimessa 226 on pinta 228, joka on olennaisesti yhdensuuntainen arkkiaineksen 12 kanssa lähellä jälkiosaa ja siinä on pyöristetty osa 230 lähellä etuosaa. Tähän saakka ensimmäinen kanta 220, ensimmäinen jalas 222, ensimmäinen palje 224 ja ensimmäinen kosketin 226 ovat samanlaiset kuin ensimmäinen kanta 20, ensimmäinen jalas 22, ensimmäinen palje 24 ja ensimmäinen kosketin 26, jotka on esitetty kuviossa 2 ja sen yhteydessä selitetty, ja ovat yhteistoiminnassa, toimien olennaisesti samaan tapaan. Lisäksi ensimmäinen pää 216 käsittää edelleen ensimmäisen tapin 229. Ensimmäinen tappi 229 on sijoitettu olennaisesti kohtisuoraan ensimmäisen jalaksen 222 mainittuun yhteen päähän nähden. Ensimmäisen tapin yksi pää on kiinnitetty ensimmäiseen jalakseen 222. Ensimmäisen tapin 229 toinen pää on kiinnitetty ensimmäiseen koskettimeen 226. Ensimmäinen tappi 229 on kiinnitetty ensimmäiseen jalakseen 222 sillä tavoin, että ensimmäinen jalas 222 voi pyöriä ensimmäisen tapin 229 ympäri. Tämä saadaan aikaan poraamalla reikä ensimmäiseen jalakseen 222 ja sijoittamalla ensimmäinen tappi 229 tähän reikään. Jotta liike kävisi helposti, reiän on tietenkin oltava hiukan suurempi kuin ensimmäisen tapin 229 läpimitta. Keksinnön mukainen tulkki, jossa käytetään kuvion 4 mukaisen ensisijaisen sovellutusmuodon mukaista ensimmäistä päätä 216, käsittää tietenkin kaksi identtistä päätä, yksi sijoitettuna kummallekin puolelle arkkiainesta 12 - aivan niin kuin kuviossa 1 on esitetty ja sen yhteydessä selitetty.The first end 216 is positioned above the sheet material 12 so that the bellows 224 is substantially perpendicular to the sheet material 12. The first contact 226 is attached to one end of the first bellows 224 and is close to said second end of said first jaw 222. The first contact 226 has a surface 228 that is substantially parallel to the sheet material 12 near the back and has a rounded portion 230 near the front. Hitherto, the first base 220, the first base 222, the first bellows 224 and the first contact 226 are similar to the first base 20, the first base 22, the first bellows 24 and the first contact 26 shown in Figure 2 and described herein, and are cooperating, acting in essentially the same way. In addition, the first end 216 further comprises a first pin 229. The first pin 229 is positioned substantially perpendicular to said one end of the first Leg 222. One end of the first pin is attached to the first leg 222. The second end of the first pin 229 is attached to the first contact 226. The first pin 229 is attached to the first leg 222 in such a way that the first leg 222 can rotate about the first pin 229. This is accomplished by drilling a hole in the first leg 222 and placing the first pin 229 in that hole. For ease of movement, of course, the hole must be slightly larger than the diameter of the first pin 229. The interpreter of the invention using the first end 216 of the preferred embodiment of Figure 4 will, of course, comprise two identical ends, one located on each side of the sheet material 12 - just as shown and described in connection with Figure 1.

Kuvioissa 3 ja 4 esitettyjen sovellutusmuotojen lisäetuja on se, että jalaksella 122 tai 222 on yksi vapausaste lisää. Mekaanisesti näin kohdistuu vähemmän rasitusta ja kulutusta koskettimeen 126 tai 226 tämän kulkiessa arkkiainesta 12 myöten. Tämä pidentää esillä olevan keksinnön mukaisen haarukkatulkin kestoikää.A further advantage of the embodiments shown in Figures 3 and 4 is that the leg 122 or 222 has one additional degree of freedom. Mechanically, this puts less strain and wear on the contact 126 or 226 as it travels down the sheet material 12. This extends the life of the fork gauge of the present invention.

IlIl

Claims

A caliper interpreter (10) for measuring the thickness of a movable sheet inside (12), said sheet member (12) extending from the front of the interpreter (10) to its rear portion, characterized in that the interpreter (10) comprises: a first base (20, 120, 220) on one side of the sheet; a first tow (22, 122, 222) between the first hash (20, 120, 220) and sheet blank (12), said base (22, 122, 222) one end with a green joint is joined at the first base (20, 120, 220) at its front end; a first connection device (24, 124, 224) for connecting the second end of the first base (22, 122, 222) at the rear of the first base (20, 120, 220), the center line of the device being substantially the perpendicular groove of the sheet (12); a first contact (26, 126, 226) which is attached to the first connecting device; (24, 124, 224) near the other end of the towing device (22, 122, 222), which contact (26, 126, 226) at its rear end exhibits a smooth surface which is parallel to the sheet (12). ), and a round the surface (30) near its front portion; a second base (32) near the other side of the sheet: a second tow (34) between the second base (32) and the sheet blank (12), the one end of which of the tow (34) by means of a ganglec! is joined at the second base (32) near its front portion; a second connection device (36) for connection of the second end of the second tow (3A) resiliently at the rear of the second base (32), at which device the center line faces substantially perpendicular to the surface of the sheet (12) and substantially with the center line linearly in relation to it; to the first connection device (24); and a second contact (38) secured to the second connection device (36) at the other end of the towing device, the rear of which contacts has a smooth surface substantially parallel to the sheet (12) and a rounded surface (42) close to its front. Il 11 71615

2. Interpret according to claim 1, characterized in that it further comprises a first guiding device, which makes it necessary to take the tow (22, 122, 222) rotates around the center line, which is substantially perpendicular to the relationship. one end of the first trailer (22, 1 22, 222).

Interpreter according to claim 2, characterized in that it further comprises a second guide device, which allows the second tow (34) to rotate about the center line, which is substantially perpendicular to the hallway.de to one of the second tow (34). End.

4. An interpreter according to claim 3, characterized in that the first connecting device is a first bellows (24, 124, 224).

Interpreter according to claim 4, characterized in that the second connection device is a second bellows (36).

Interpreter according to claim 5, characterized in that the first guide device consists of a first pin (129, 229) which is positioned substantially perpendicular to the one end of the first tow (122, 222), the one end at the first pin (129, 229) is attached to the first lug (122, 222) and the second end to the first pin (129, 229) is secured to the first base (120, 220) by a hinge.

Interpreter according to claim 6, characterized in that the second guide device is constituted by a second pin, which is positioned substantially perpendicular to the ridge at one end of the second trailer (34), whereby one end of the second pin is attached to the the second tow (34) and the other end at the second pin are ganglly joined at the second base (32).