FI70653C - ANORDNING FOER ATT TVINNA KABELTRAOD - Google Patents
ANORDNING FOER ATT TVINNA KABELTRAOD Download PDFInfo
- Publication number
- FI70653C FI70653C FI803958A FI803958A FI70653C FI 70653 C FI70653 C FI 70653C FI 803958 A FI803958 A FI 803958A FI 803958 A FI803958 A FI 803958A FI 70653 C FI70653 C FI 70653C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- wire
- elongate member
- guide
- wires
- downstream end
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/02—Stranding-up
- H01B13/0235—Stranding-up by a twisting device situated between a pay-off device and a take-up device
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
7065370653
Laite kaapelilankojen kertaamiseksi Tämä keksintö koskee kaapelilankojen kertaamista.The present invention relates to the winding of cable wires.
On tunnettua, että kaapelilankojen kiertäminen yhteen niiden kokoonpanon yhteydessä tarjoaa fysikaalisia ja sähköisiä etuja, kun niitä käytetään tietoliikenne-tai muissa sähköisissä järjestelmissä. Esimerkiksi puhelinjärjestelmissä käytettävien lankaparien kiertäminen parantaa sähköisiä ominaisuuksia, kuten ylikuulumista.It is known that twisting cable wires together in their assembly offers physical and electrical advantages when used in telecommunications or other electronic systems. For example, twisting pairs of wires used in telephone systems improves electrical properties such as crosstalk.
Perinteisesti lankojen kiertäminen jatkuvasti yhteen samaan suuntaan vaatii raskasta liikuteltavaa rakennetta, koska laitteeseen lankaa syöttävien lankakelojen on myös pyörittävä koneen akselin ympäri. Raskas rakenne rajoittaa tuotantonopeutta. Kelojen pyörittämisen välttämiseksi langoille annetaan jaksottain suuntaa vaihtava kierto ja koska on toivottavaa kiertää pitkiä lankapi-tuuksia, varaajat käyvät välttämättömiksi.Traditionally, continuously twisting the wires in one and the same direction requires a heavy movable structure, because the wire spools feeding the wire to the device must also rotate about the axis of the machine. The heavy structure limits the production speed. In order to avoid rotation of the spools, the yarns are given a periodically reversing rotation and, since it is desirable to rotate long yarn lengths, accumulators become necessary.
Tunnettuun kiertolaitteeseen liittyvien ongelmien voittamiseksi on suunniteltu yksinkertaistettu laite, joka aikaansaa jaksottain suuntaa vaihtavan kiertotoiminnan. Tähän yksinkertaistettuun laitteeseen, jota kuvataan kanadalaisessa patentissa n:o 996 824, liittyy putkimaisen osan käyttö, jonka toista päätä pidetään kiinteänä ja toista kierretään ensin yhteen suuntaan ja sitten toiseen. Pitkin putkea sijoitetut jakajat muodostavat erillisiä kulkuteitä putkea alaspäin kulkeville langoille ja putken loppupäässä oleva kiertolaite antaa langoille suuntaa vaihtavan kierron.In order to overcome the problems associated with the known rotating device, a simplified device has been designed which provides a periodically reversing rotating operation. This simplified device, described in Canadian Patent No. 996,824, involves the use of a tubular member, one end of which is held fixed and the other rotated first in one direction and then in the other. Dividers placed along the pipe form separate passageways for the wires going down the pipe, and a rotating device at the end of the pipe gives the wires a reversing rotation.
Yllämainitussa patentissa kuvattu keksintö on tehokas suuntaa vaihtavan kierron aikaansaamisessa. Sillä on 2 70653 kuitenkin tiettyjä haittoja, nimittäin että koska se on pitkä, ts. n. 11,27 m pitkä sisähalkaisijän ollessa 1,27 cm, on vaikeaa pujottaa tai työntää lankoja oikeissa asennoissaan putken läpi ja tämä menettely on pitkällinen ja aikaa vievä toimenpide. Jos putki on muodostettu läpinäkyvästä muovista visuaalisen avun antamiseksi lankojen pujottamiselle, läpinäkyvyys menetetään lyhyen käyttöjakson jälkeen johtuen putken pinnalle kerrostuneista epäpuhtauksista ja johtuen muutoksista itse muovissa. Myös kitka lankojen ja putken sisäseinämän välillä saattaa olla riittävän suuri aiheuttaakseen jonkin verran venymistä.The invention described in the above patent is effective in providing a reversing cycle. However, it has certain disadvantages, namely that since it is long, i.e. about 11.27 m long with an inside diameter of 1.27 cm, it is difficult to thread or push the wires in their correct positions through the tube and this procedure is a lengthy and time-consuming operation. . If the tube is formed of transparent plastic to provide visual aid for threading the yarns, the transparency is lost after a short period of use due to impurities deposited on the surface of the tube and due to changes in the plastic itself. Also, the friction between the wires and the inner wall of the tube may be large enough to cause some stretching.
Tämän keksinnön mukaisesti laite kaapeliiankojen kertaamiseksi käsittää pitkänomaisen elimen, jolla on pituus-akseli ja joka on pyörivästi joustava sanotun akselin ympäri; useita lankaa ohjaavia osia, jotka kulkevat säteittäisesti ulospäin elimestä ja pitävät sisällään useita pituussuuntaan kulkevia, lankaa ohjaavia reikiä, jotka on sijoitettu tiettyjen kulmien välein akselin ympärille useiden lankojen siirtämiseksi niiden läpi ja on myös pituussuunnassa sijoitettu tietyin välein jokaisen reiän vastatessa toisia pituussuuntaan tietyin välein sijoitettuja reikiä erillisen ohjausreitin määrittämiseksi langalle; langankiertolaitteen elimen myötävir-tapäässä, joka kiertolaite kulkee ulospäin elimestä ja pitää sisällään useita pituussuuntaan kulkevia reikiä, yhden jokaista reittiä varten ja sijoitettuna tietyin kulmavälein akselin ympärille; pidätyslaitteen elimen pitämiseksi kiinteänä kohdassa, joka on vastavirtaan langanohjausosista ja myötävirtapäästä; ja laitteen elimen myötävirtapään ja kiertolaitteen pyörittämiseksi ennalta määrätyt kierrosmäärät akselin ympäri vuorotellen yhteen ja sitten toiseen suuntaan.According to the present invention, a device for twisting cable loops comprises an elongate member having a longitudinal axis and rotatably resilient about said axis; a plurality of wire guide portions extending radially outwardly from the member and including a plurality of longitudinally extending wire guide holes spaced at certain angles around the axis to move a plurality of yarns therethrough and also spaced longitudinally at certain intervals in each longitudinal direction to define a separate guide path for the wire; at the downstream end of the wire rotating member, the rotating device extending outwardly from the member and including a plurality of longitudinal holes, one for each path and spaced at certain angular intervals about the axis; a retaining device for holding the member fixed at a point upstream of the wire guide members and the downstream end; and a device for rotating the downstream end of the member and the rotating device at predetermined rotations about an axis alternately in one direction and then in the other direction.
3 706533 70653
Suositeltavassa kokoonpanossa jokainen ohjausosa on kiekko, jonka läpi pitkänomainen elin kulkee kiekon ollessa kiinnitetty elimeen. Jokaiseen kiekkoon on muodostettu useita tietyin kulmavälein sijoitettuja reikiä, yksi kutakin ohjausreittiä varten. Vaihtoehtoisesti jokainen ohjausosa on levy, joka kulkee ulospäin pitkänomaisesta elimestä ja ulottuu ennalta määrättyjen kaariasteiden ympäri. Jokainen levy olisi varustettu rei'illä joitakin, mutta ei kaikkia kulkureittejä varten ja levyt olisi asetettu tietyin kulmavälein samoin kuin tietyin pituusvälein reikien aikaansaamiseksi kaikkia kulkureittejä varten.In the preferred configuration, each guide member is a disc through which the elongate member passes with the disc attached to the member. Each disc has a plurality of holes spaced at certain angular intervals, one for each guide path. Alternatively, each guide member is a plate extending outwardly from the elongate member and extending around predetermined degrees of arc. Each plate would be provided with holes for some, but not all, of the paths, and the plates would be set at certain angular intervals as well as at certain length intervals to provide holes for all paths.
Pitkänomainen elin voi käsittää yhden putken, tangon tai langan tai se voi käsittää useita putkia, tankoja tai lankoja, jotka on sopivasti peräkkäin yhdistetty toisiinsa kulmakiertoliikkeen siirtämiseksi myötävirta-päästä pitkin elintä. Vaihtoehtoisesti pitkänomaisella elimellä on yhdistelmärakenne, joka on suunniteltu antamaan pieni hitausvastus pyörimisliikkeen suunnanmuutokselle. Tässä suhteessa hyödylliset yhdistelmärakenteet on muodostettu muovista. Eräässä nimenomaisessa rakenteessa on ydin muovinarua, jonka ulkokerros on punottu ja joka on vaipattu päällikerroksella, joka voi olla nailonia. Pieni hitausvastus tekee mahdolliseksi käyttää laitetta suuremmilla heilahtelunopeuksilla kuin on mahdollista kanadalaisessa patentissa 996 824 kuvatulla laitteella ja pienemmillä käyttövoimavaatimuk-silla.The elongate member may comprise a single tube, rod or wire, or it may comprise a plurality of tubes, rods or wires suitably connected in succession to transfer angular rotation from the downstream end along the member. Alternatively, the elongate member has a composite structure designed to provide low inertia resistance to the change in direction of rotational movement. The composite structures useful in this regard are formed of plastic. One particular construction has a core of plastic rope with an outer layer braided and sheathed with a top layer, which may be nylon. The low inertia resistance allows the device to be operated at higher oscillation rates than is possible with the device described in Canadian Patent 996,824 and with lower propulsion requirements.
On suositeltavaa, että laite pitkänomaisen elimen myötä-virtapään ja kiertolaitteen pyörittämiseksi on käyttöä varten suoraan yhdistetty kiertolaitteeseen, joka itsessään käyttää pitkänomaista elintä. On edullista, että kiertolaite on käyttöä varten kiinnitetty pitkänomaiseen elimeen, elimen myötävirtapään avulla, jolla on mekaanisesti varma liitos kiertolaitteeseen. Kiertorasitusten 4 70653 jakamiseksi pitkin pitkänomaista elintä kiertolaite on kiinnitetty aksiaalisesti kulkevaan liikkeensiirtoput-keen, joka on sijoitettu sen sisään ja ulottuu pitemmälle pitkänomaista elintä pitkin kuin kiertolaite, putken ollessa varmasti ja pyörimättömästi kiinnitetty pitkänomaiseen elimeen esimerkiksi epoksihartsilla, jota on kaadettu putkeen ja annettu kovettua.It is recommended that the device for rotating the upstream end of the elongate member and the rotating device be connected directly for use to the rotating device which itself uses the elongate member. It is preferred that the rotating device is attached for use to an elongate member, by means of a downstream end of the member having a mechanically secure connection to the rotating device. To distribute the rotational stresses 4 70653 along the elongate member, the rotator is attached to an axially extending transfer tube disposed therein and extending further along the elongate member than the rotator, the tube being securely and non-rotatably attached to the elongate member, e.g.
Keksinnön toteutusmuotoja kuvataan nyt esimerkin avulla viitaten liitteenä oleviin piirroksiin, joissa:Embodiments of the invention will now be described, by way of example, with reference to the accompanying drawings, in which:
Kuva 1 on sivukuvanto, joka esittää keksinnön peruskäsitettä? kuva 2 on poikkileikkauskuvanto otettuna pitkin kuvan 1 viivaa II-II; kuva 3 on sivukuvanto erään toteutusmuodon muodostavasta laitteesta; kuva 4 on yksityiskohta ensimmäisestä toteutusmuodosta pituusleikkauksena ja suuremmassa mittakaavassa; kuva 5 on päätykuvanto nuolen "V” suuntaan kuvassa 4; kuva 6 on sivukuvanto toisen toteutusmuodon muodostavasta laitteesta; kuva 7 on sivukuvanto osasta pitkänomaista elintä, joka muodostaa osan kolmannesta toteutusmuodosta; kuva 8 on sivukuvanto pitkänomaisesta elimestä, johon ohjausosat on kiinnitetty ja joka muodostaa osan neljännestä toteutusmuodosta.Figure 1 is a side view showing the basic concept of the invention? Figure 2 is a cross-sectional view taken along line II-II of Figure 1; Figure 3 is a side view of a device constituting an embodiment; Figure 4 is a detail of the first embodiment in longitudinal section and on a larger scale; Figure 5 is an end view in the direction of arrow "A" in Figure 4; Figure 6 is a side view of another embodiment of the forming apparatus; Figure 7 is a side view of a portion of the elongated body, which constitutes a third embodiment of a part, and Figure 8 is a side view of an elongate member with guiding elements attached and forming a part of of the fourth embodiment.
Kuten kuvassa 1 esitetään keksintö koskee pääasiassa kaapelilangan kertaamista käyttäen laitetta, joka käsittää pitkänomaisen elimen 10, jossa on pituusakseli ja useita lankaa ohjaavia osia 12, jotka on sijoitettu tietyin välimatkoin pitkin elintä 10. Ohjausosat 12 on kiinnitetty pitkänomaiseen elimeen ja kuten on esitetty, ne voivat olla kiekkoja (kts. myös kuva 2) elimen 10 5 70653 kulkiessa jokaisessa kiekossa olevan keskeisen reiän läpi.As shown in Figure 1, the invention relates mainly to the twisting of a cable wire using a device comprising an elongate member 10 having a longitudinal axis and a plurality of wire guide portions 12 spaced at certain intervals along the member 10. The guide members 12 are attached to the elongate member. be discs (see also Figure 2) as the member 10 5 70653 passes through a central hole in each disc.
Kerrattavien lankojen ohjaamiseksi, kun niitä johdetaan pituussuuntaan elimeen 10 nähden, jokaiseen ohjausosaan 12 on muodostettu tietyin kulmavälein lankaa ohjaavat reiät 14 (kuva 2), yksi reikä kuhunkin ohjausosaan jokaista lankaa varten. Kuvien 1 ja 2 esimerkeissä osat on varustettu neljällä reiällä, mutta lukumäärä voi vaihdella ja riippuu kerrattavien lankojen lukumäärästä. Langalle aikaansaadaan ohjausreitit reikien 14 avulla jokaisen langan kulkiessa osien välillä ja osissa olevien vastaavien reikien läpi. Kuvassa 1 on esitetty vain yksi lanka 16 kulkemassa osien 12 välillä selvyyden vuoksi ja jotta niitä ei sekoitettaisi pitkänomaiseen elimeen 10.To guide the repeatable yarns when guided longitudinally with respect to the member 10, each guide portion 12 is formed at certain angular intervals with yarn guide holes 14 (Figure 2), one hole in each guide portion for each yarn. In the examples of Figures 1 and 2, the parts are provided with four holes, but the number may vary and depends on the number of yarns to be repeated. Guide paths are provided for the wire by means of holes 14 as each wire passes between the parts and through the corresponding holes in the parts. Figure 1 shows only one wire 16 passing between the parts 12 for clarity and in order not to mix them with the elongate member 10.
Pitkänomainen elin 10 on pyörivästi taipuisa pituusakselinsa ympäri. Elintä 10 pidetään kiinteänä kehyksessä (esitetty kaavamaisesti kohdassa 18) vastavirtapäässä tarkasteltuna langan liikesuunnan suhteen, pidätyslait-teen avulla, joka voi olla langan ohjauskappale 20, joka on kiinnitetty kehykseen. Päätykuvannossa kappale on samanlainen kuin kuva 2 sisältäen neljä reikää 14, jotka vastaavat ohjausosissa 12 olevja reikiä. Pitkänomaisen elimen vastavirtapää on kiinnitetty ohjauskappa-leeseen niiden suhteellisen pyörimisen estämiseksi.The elongate member 10 is rotatably flexible about its longitudinal axis. The member 10 is held fixed in a frame (shown schematically at 18) at the upstream end as viewed in the direction of movement of the wire, by means of a retaining device, which may be a wire guide 20 attached to the frame. In the end view, the body is similar to Figure 2, including four holes 14 corresponding to the holes in the guide parts 12. The countercurrent end of the elongate member is attached to the guide piece to prevent their relative rotation.
Elimen 10 myötävirtapää on varustettu kiertolaitteella, joka on sopivasti lyhyt umpisylinteri 22, jossa on reiät 14, jotka jälleen vastaavat ohjausosissa 12 olevien reikien lukumäärää. Elin 10 on pyörimättömästi kiinnitetty kiertolaitteeseen.The downstream end of the member 10 is provided with a rotating device, which is suitably a short closed cylinder 22 with holes 14, which again correspond to the number of holes in the guide parts 12. The member 10 is non-rotatably attached to the rotating device.
Keksintöä käytettäessä lankoja 16 syötetään kulkureitte-jään pitkin kiekkojen läpi ja kiertolaitteen 22 läpi.Using the invention, the yarns 16 are fed along a path through the discs and through the rotator 22.
6 706536 70653
Kiertolaitetta ja elimen 10 myötävirtapäätä pyöritetään sitten ennalta määrätty määrä kierroksia yhteen suuntaan ja sitten toiseen vuorotellen kumpaankin suuntaan elimen 10 normaalista kiertämättömästä tilasta, jossa kaikki lankareitit reikien 14 läpi ovat oleellisesti suorat. Kierrosten lukumäärä normaalin kiertämättömän tilan kummallakin puolella voi olla haluttu ja se voi olla esimerkiksi 20 kierrosta. Pyöritys myötävirtapäässä kiertää selvästi elintä 10 kumpaankin suuntaan, kun vastavirtapää on kiinnitetty kohdasta 18 ja lankareitit saavat kierukkamaiset muodot ohjatakseen langat pyörivän kiertolaitteen 22 läpi.The rotating device and the downstream end of the member 10 are then rotated a predetermined number of turns in one direction and then alternately in each direction from the normal non-rotating state of the member 10, where all wire paths through the holes 14 are substantially straight. The number of revolutions on each side of the normal non-rotating state may be desired and may be, for example, 20 revolutions. Rotation at the downstream end clearly rotates the member 10 in both directions when the countercurrent end is attached at 18 and the wire paths acquire helical shapes to guide the wires through the rotating rotator 22.
Lankoja syötetään jatkuvasti reikien läpi ja pitkin elintä 10. Kiertolaitteen pyöriminen ja sen suunnanmuutos saavat langat kertautumaan yhteen, kun ne tulevat ulos kiertolaitteesta, vastakkaisiin kiertosuuntiin, jotka vuorottelevat toistensa kesken. Pitämällä kierrettyjä lankoja kiinni jollakin laitteella (ei esitetty) sen jälkeen, kun ne tulevat ulos kiertolaitteesta, lankojen mahdollinen pyrkimys purkautua vältetään.The wires are continuously fed through the holes and along the member 10. The rotation of the rotating device and its change of direction cause the wires to repeat together as they come out of the rotating device, in opposite directions of rotation which alternate with each other. By holding the twisted yarns with a device (not shown) after they come out of the spooler, any tendency of the yarns to unwind is avoided.
Kuvassa 3 esitetyssä ensimmäisessä toteutusmuodossa, jossa samanlaisilla osilla kuin jo on esitetty on samat viitenumerot, laite on varustettu neljän langan 16 kertaamista varten. Näiden neljän langan on esitetty tulevan ohjauskappaleeseen 20 ja lähtevän sylinteristä 22, mutta ne on jätetty pois siltä väliltä selvyyden vuoksi.In the first embodiment shown in Figure 3, in which parts similar to those already shown have the same reference numerals, the device is provided for repeating four wires 16. These four wires are shown to enter the guide member 20 and exit the cylinder 22, but are omitted in between for clarity.
Pitkänomainen elin on tässä toteutusmuodossa teräslanka, joka on erittäin vahva musiikkilanka, mutta jotakin vaihtoehtoa voidaan käyttää, kuten teräsköyttä. Langan halkaisija on pieni (n. 1,5 mm) ja se kykenee siirtämään riittävästi vääntöä pyörittääkseen kiekkoja 12 itsensä kanssa. Kuten kuvassa 4 esitetään kiertolaite tai sylinteri 22 on halkaisijaltaan n. 15,9 mm ja se on luo- 7 70653 tettavasti kiinnitetty samankeskiseen ruostumattomaan teräsvoimansiirtoputkeen 24, jolla on suurempi aksiaalinen pituus kuin sylinterillä. Pitkänomaisen elimen 10 myötävirtapää on jatkettu tämän putken läpi ja on kiinnitetty siihen epoksihartsilla 26, joka täyttää putken ja ympäröi täysin putkessa olevaa elimen 10 osaa. Johtuen putken 24 ylimääräisestä aksiaalisesta pituudesta elimen 10 päällä, vääntörasitukset jakautuvat tasaisemmin sen myötävirtapään ympärille kuin olisi asian laita, jos elin 10 olisi suoraan yhdistetty sylinteriin 22.The elongate body in this embodiment is a steel wire, which is a very strong musical wire, but some alternative can be used, such as a steel rope. The wire has a small diameter (about 1.5 mm) and is able to transfer enough torque to rotate the discs 12 with itself. As shown in Figure 4, the rotator or cylinder 22 is about 15.9 mm in diameter and is reliably attached to a concentric stainless steel transmission tube 24 having a greater axial length than the cylinder. The downstream end of the elongate member 10 is extended through this tube and is secured thereto by an epoxy resin 26 which fills the tube and completely surrounds the portion of the member 10 in the tube. Due to the extra axial length of the tube 24 on the member 10, the torsional stresses are more evenly distributed around its downstream end than would be the case if the member 10 were directly connected to the cylinder 22.
Elimen 10 pää on myös pyörittämättömästi kiinnitetty suoraan sylinteriin 22 varustamalla pää säteittäisesti kulkevalla osalla suljetun silmukan 28 muodossa, joka on vastaanotettu sylinterissä olevaan halkaisijan suuntaiseen rakoon (kts. kuva 5). Rako on täytetty juotteella .The end of the member 10 is also non-rotatably attached directly to the cylinder 22 by providing the end with a radially extending portion in the form of a closed loop 28 received in a diameter-parallel slot in the cylinder (see Figure 5). The gap is filled with solder.
Laite 32, jota on yleisesti esitetty kuvassa 3, on aikaansaatu pyörittämään pitkänomaisen elimen 10 myötä-virtapäätä ja sylinteriä 22. Tämä laite sisältää kaksi kytkintä 34, 36, jotka on asennettu aksiaaliseen linjaan ontolle akselille 38, joka on kiinnitetty sylinterin 22 vastavirtapään ympärille, kuten kuvassa 4 selvästi esitetään. Kummassakin kytkimessä on tappiakseli 40, jota akseli 38 vapaasti kannattaa ja kummallakin tappiakselilla olevaa hihnapyörää voidaan käyttää hihnalla 44. Hihnapyöriä käytetään vastakkaisiin suuntiin erillisillä moottoreilla. Vaihtoehtoisesti nämä kaksi hihnaa 44 on korvattu yhdellä vetohihnalla, joka kulkee yhden hihnapyörän ympäri vastakkaiseen suuntaan kuin toisen hihnapyörän ympäri. Yhtä moottoria käytetään sitten vetämään hihnaa, joka kulkee sopivasti sijoitettujen välipyörien ympäri. Kytkimiä käytetään sähkömagneettisesta johtimien 46 välityksellä. Kummassakin 8 70653 kytkimessä on veto-osa, joka on ajettavasta yhdistetty sen hihnapyörään, ja vedetty osa, joka on yhdistetty akseliin 38.The device 32, generally shown in Figure 3, is provided to rotate the upstream end of the elongate member 10 and the cylinder 22. This device includes two switches 34, 36 mounted in an axial line on a hollow shaft 38 mounted around the countercurrent end of the cylinder 22, such as Figure 4 clearly shows. Each clutch has a pin shaft 40 which is freely supported by the shaft 38 and the pulley on each pin shaft can be driven by a belt 44. The pulleys are driven in opposite directions by separate motors. Alternatively, the two belts 44 are replaced by a single traction belt running around one pulley in the opposite direction to the other pulley. One motor is then used to pull a belt running around suitably positioned idlers. The switches are operated via electromagnetic conductors 46. Each clutch 8 70653 has a traction portion connected to its drive pulley and a traction portion connected to the shaft 38.
Kytkimet käynnistetään peräkkäin sylinterin 22 ajamiseksi vastakkaisiin suuntiin. On tärkeää, että tällä laitteella mahdollisilla muilla käyttönopeuksilla kytkimet käynnistetään tarkalleen vaaditulla tavalla kasaantuvien virheiden kerääntymisen estämiseksi. Jos yhden kierroksen murto-osan virhe yhteen suuntaan jää korjaamatta toiseen suuntaan, se voisi johtaa langan vahingoittumiseen.The switches are actuated sequentially to drive the cylinder 22 in opposite directions. It is important that with this device, at any other operating speeds, the switches are actuated exactly as required to prevent the accumulation of accumulating errors. If an error of a fraction of one turn in one direction is not corrected in the other direction, it could result in damage to the wire.
Tässä toteutusmuodossa kytkimiä ohjataan mikrokytkimil-lä 48, 50, jotka käynnistää mutteriin 54 tuettu puikko 52. Mutteri on pyörimättömästi ja aksiaalisesti liukuvasti kiinnitetty runkoon tavalla, jota ei ole esitetty ja se on akselin suunnassa siirrettävissä pitkin ruu-vikierrettä 56, joka on aikaansaatu akseliin 38 kytkinten välille. Puikon 52 saavuttaessa mikrokytkimen akselin 38 ja sylinterin 22 pyöriessä yhteen suuntaan, kytkin käynnistyy demagnetoimaan toisen kytkimen ja magnetoimaan toisen niin, että pyöriminen kääntyy välittömästi vastakkaiseksi. Tällä järjestelyllä virheiden kasaantumista ei voi sattua. Johdot 58 yhdistävät mik-rokytkimet kytkinlaatikkoon (ei esitetty), johon kytkimien johdot 46 myös johtavat.In this embodiment, the switches are controlled by microswitches 48, 50 actuated by a pin 52 supported on the nut 54. The nut is non-rotatably and axially slidably mounted to the body in a manner not shown and movable axially along a screw thread 56 provided on the shaft 38. between switches. When the pin 52 reaches the microswitch shaft 38 and the cylinder 22 rotating in one direction, the clutch begins to demagnetize the second clutch and magnetize the other so that the rotation is immediately reversed. With this arrangement, the accumulation of errors cannot occur. Wires 58 connect microswitches to a switch box (not shown) to which switch wires 46 also lead.
Käytössä lankoja 16 syötetään keloilta 60 kappaleen 20, ohjausosien 12 ja sylinterin 22 läpi. Johtuen reikien 14 sijoittamisesta ulkokehälle, on yksinkertaista pujottaa langat reikien läpi ja siihen kuluu lyhyt aika. Tämä on erityisen tärkeää, kun sattuu langan katkeaminen valmistuksen aikana. Koska langat ovat näkyvissä koko kulkunsa ajan, ne on helppo tarkistaa, jotta nähtäisiin, onko ne pujotettu oikein ja niiden värijärjestys 9 70653 pitkänomaisen elimen ympäri on helppo tarkastaa.In use, the wires 16 are fed from the coils 60 through the body 20, the guide parts 12 and the cylinder 22. Due to the placement of the holes 14 on the outer circumference, it is simple to thread the wires through the holes and it takes a short time. This is especially important when the wire breaks during manufacture. Because the threads are visible throughout their travel, they are easy to check to see if they are threaded correctly and their color order around the elongate member 9 70653 is easy to check.
Rakenteella on pienempi massa, kuin mitä edellä mainitussa patentissa kuvatussa laitteessa ja siihen liittyvät pienemmät hitausvoimat, koska pienempi massa vaikuttaa pyörimisetäisyyksillä elimen 10 pituusakselista. Tästä johtuen pyöriteltävä rakenne on pyöritettävissä paljon suuremmilla nopeuksilla kuin aikaisemmassa patentissa kuvattu rakenne ja voima, joka vaaditaan sen pyörittämiseen ja sen pyörimissuunnan kääntämiseen, pienenee täten. Tämän toteutusmuodon laitteella luokkaa 3800 rpm olevien nopeuksien pitäisi olla saavutettavissa.The structure has a smaller mass than the device described in the above-mentioned patent and the associated lower inertia forces, because the smaller mass acts at rotational distances from the longitudinal axis of the member 10. As a result, the structure to be rotated can be rotated at much higher speeds than the structure described in the previous patent, and the force required to rotate it and reverse its direction of rotation is thus reduced. Speeds of the order of 3800 rpm should be achievable with the device of this embodiment.
Sylinteristä 22 ulos tulevissa langoissa oleva kierre voidaan varustaa pidätyslaitteella, jonka on toimittava langoissa olevaa jännitystä vastaan. Vaihtoehtoisesti langat voidaan vapauttaa jännityksestään välittömästi kierron jälkeen. Eräs tapa lievittää langoissa olevaa jännitystä ja lukkiutumista on kuumentaa lankoja nopeasti, kun ne tulevat ulos sylinteristä 22. Jos langoilla on jokin eristys, kuten sähkö- tai kaukoviestitys-langoilla, niitä kuumennetaan hyvin lyhyt aika, esim. 10-15 millisekuntia ja lievää yhteensulautumista tapahtuu viereisillä langoilla olevien eristyskerrosten välillä. Kuumennus ja jäähdytys on niin nopea, että joh-timille ei tapahdu mitään vahinkoa eikä eristyskerrokselle mitään haitallista muutosta.The thread in the yarns coming out of the cylinder 22 can be provided with a retaining device which must act against the tension in the yarns. Alternatively, the wires can be released from their tension immediately after rotation. One way to relieve tension and jamming in the wires is to heat the wires quickly as they come out of the cylinder 22. If the wires have any insulation, such as electrical or telecommunication wires, they are heated for a very short time, e.g. 10-15 milliseconds and a slight fusion occurs between the insulating layers on adjacent wires. Heating and cooling is so rapid that no damage is done to the conductors and no detrimental change to the insulation layer.
Toinen tapa fyysisesti lukita kierre on järjestää kierretyt langat syötettäväksi suoraan päällystysekstruude-riin. Voidaan järjestää niin, että ulostulo sylinteristä 22 on hyvin lähellä ekstruuderin sisääntuloa. Vaihtoehtoisesti lyhyt taipuisan putken pituus voidaan sijoittaa sylinterin ja ekstruuderin sisääntulon väliin. Langat joutuvat kosketukseen suulakepuristetun materiaalin, esimerkiksi PVC:n kanssa heti, kun langat tulevat ekstruuderiin ja lukkiutuvat sitten kierrettyyn tilaansa.Another way to physically lock the twist is to arrange the twisted yarns to be fed directly to the coating extruder. It can be arranged that the outlet from the cylinder 22 is very close to the inlet of the extruder. Alternatively, a short length of flexible tube may be placed between the cylinder and the inlet of the extruder. The yarns come into contact with the extruded material, for example PVC, as soon as the yarns enter the extruder and then lock in their twisted state.
10 7065310 70653
Langat voidaan vapauttaa jännityksestä johtamalla veto-laitteen yli. Kierretyt langat kulkevat useita kertoja vetolaitteen ympäri ja vetolaitetta voidaan käyttää lievällä ylinopeudella niin, että jännitystä kohdistuu lankoihin, jotka kulkevat laitteen läpi, mutta langat kulkevat vetolaitteelta esimerkiksi vastaanottokelalle, pienellä jännityksellä tai ilman sitä. Vaihtoehtoisesti voidaan käyttää telaketjuvetolaitetta.The wires can be released from tension by passing over the traction device. The twisted wires run several times around the traction device and the traction device can be operated at a slight overspeed so that tension is applied to the wires passing through the device, but the wires pass from the traction device to the take-up reel, for example with or without low tension. Alternatively, a track drive can be used.
Toinen vaihtoehto on saattaa useita kierrettyjen lankojen ryhmiä yhteen ja kiertää tai muodostaa kaapeliksi. Fyysinen kosketus lankojen välillä estäisi tällöin purkautumisen silloinkin kun jännitystä käytettäisiin.Another option is to bring several groups of twisted wires together and twist or form a cable. Physical contact between the wires would then prevent discharge even when tension is applied.
Pitkänomaisen elimen musiikkilangalla on käyttökelpoinen elinikä, joka on vähintään yhtä hyvä ja mahdollisesti parempi kuin se, joka aikaansaatiin edellä mainitun patentin putkimaisella elimellä.The musical wire of the elongate member has a useful lifetime that is at least as good and possibly better than that provided by the tubular member of the above-mentioned patent.
Kuvassa 6 esitetyssä toisessa toteutusmuodossa laite langan kertaamiseksi käsittää pitkänomaisen elimen 62, jossa on useita lankaa ohjaavia osia 12, kuten elimen 10 yhteydessä ensimmäisessä toteutusmuodossa kuvattiin. Laite 32 on liitetty mukaan pyörittämään elimen myötä-virtapäätä. Kuvassa 6 on esitetty vain laitteen 32 ääriviivat, mutta sillä on sama rakenne ja se toimii samalla tavoin kuin ensimmäisessä toteutusmuodossa kuvattu laite 32. Neljä kerrattavaa lankaa syötetään langan purkulaitteista 64 (vain yksi on esitetty) lankojen kulkiessa pyöritettävien hihnapyörien 66 yli ohjausosille 12.In the second embodiment shown in Figure 6, the wire winding device comprises an elongate member 62 having a plurality of wire guide portions 12, as described in connection with the member 10 in the first embodiment. The device 32 is connected to rotate the downstream end of the member. Figure 6 shows only the outline of the device 32, but has the same structure and operates in the same way as the device 32 described in the first embodiment.
Toisen toteutusmuodon laite eroaa ensimmäisen toteutus-muodon laitteesta pidätyslaitteen osalta, joka pitää elimen 62 vastavirtapäätä liikkumattomana. Kuvassa 6 pidätyslaite käsittää vastapainon 68, joka on kiinnitetty elimen 62 vastavirtapäähän, elimen päätyOsan 11 70653 kulkiessa vähintään yhden hihnapyörän 70 ympäri pidettäväksi vastapainon avulla kiinni alaspäin. Vastapainon käyttö pienentää jäännösjännitystä.The device of the second embodiment differs from the device of the first embodiment in the retaining device, which keeps the countercurrent end of the member 62 stationary. In Figure 6, the retaining device comprises a counterweight 68 attached to the upstream end of the member 62, the end portion 11 70653 of the member passing around the at least one pulley 70 to be held downwardly by the counterweight. The use of a counterweight reduces the residual stress.
Kuvan 7 esittämässä kolmannessa toteutusmuodossa laite langan kertaamiseksi on oleellisesti samanlainen kuin ensimmäisen toteutusmuodon kohdalla kuvattiin. Se eroaa siitä kuitenkin siinä, että pitkänomainen elin 72 on yhdistelmärakenteinen ja on tehty muovista. Elimen 72 ydin 74 on narusta, joka on muodostettu muovi-monofilamenteista (KEVLAR tai jokin muu sopiva erittäin luja tyyppi), joka on päällystetty muovilankojen, kuten nailonin punotusta kerroksesta 76. Tämä yhdistelmä päällystetään sitten erittäin vahvan muovin kerroksella 78. Tämä rakenne on painoltaan erityisen pieni ja tarjoaa pienet hitsausvoimat samalla, kun se on pyöri-västi taipuisa sallien suuret pyörimisnopeudet. Elintä 72 pidetään sylinterissä 22 tavalla, joka on kuvattu elimelle 10 ensimmäisessä toteutusmuodossa. Elimen 62 muovimateriaali voi jopa olla muotoiltu päästään sä-teittäisesti ulottuvaksi osaksi, joka on asennettu sylinterin rakoon samalla tavoin kuin ensimmäisessä toteutusmuodossa auttamaan käyttövoiman siirtämistä elimeen.In the third embodiment shown in Fig. 7, the device for twisting the yarn is substantially similar to that described for the first embodiment. However, it differs in that the elongate member 72 is of composite construction and is made of plastic. The core 74 of the member 72 is a string formed of plastic monofilaments (KEVLAR or other suitable high strength type) coated with a braided layer 76 of plastic yarns such as nylon. This combination is then coated with a layer 78 of very strong plastic. small and provides low welding forces while being rotatably flexible allowing high rotational speeds. The member 72 is held in the cylinder 22 in the manner described for the member 10 in the first embodiment. The plastic material of the member 62 may even be formed as a radially extending portion of its head mounted in the cylinder slot in the same manner as in the first embodiment to assist in transmitting the driving force to the member.
Neljännessä toteutusmuodossa (kuva 8), joka on myös periaatteessa samanlainen kuin ensimmäinen toteutusmuoto, laite sisältää pitkänomaisen elimen 80, joka on tehty useista langoista 82, jotka on liitetty päät vastakkain. Jokainen lanka on liitetty viereiseen lankaan tai lankoihin tavalla, joka sallii kiertoliikkeen pitkin elintä ilman, että jokainen lanka on erikseen pyörivästi taipuisa. Itse asiassa jokainen lanka voi olla oleellisesti jäykkä pyörivästi. Langat on liitetty yhteen toisiinsa kytketyillä silmukoilla, jotka on muodostettu niiden päihin. Silmukat sallivat ennalta määrätyn kulma-liikkeen lankojen välillä. Tämä kulma voi olla mikä i2 70653 tahansa haluttu ja voisi olla esimerkiksi n. 40°:n liike. Tästä johtuen riittävällä määrällä päät vastakkain liitettyjä lankoja suuri määrä elimen myötävirta-pään ja sylinterin 22 kierroksia on mahdollisia samalla, kun vastavirtapää pidetään kiinteänä. Tästä seuraa, että kun jokainen lanka kannattaa yhtä kiekkoa 12, kuten kuvassa 7 esitetään, päätykiekolla on rajoitettu kulma-liike muiden kiekkojen suhteen tehdäkseen langoille mahdolliseksi noudattaa kierukkamaisia reittejä ja ulos sylinterin 22 läpi. Tässä toteutusmuodossa käytetyt toisiinsa kytketyt silmukkaliitokset joko poistavat tai vähentävät värähtelyn aiheuttamia jäännösjännityksiä.In a fourth embodiment (Figure 8), which is also substantially similar to the first embodiment, the device includes an elongate member 80 made of a plurality of wires 82 connected end to end. Each wire is connected to an adjacent wire or wires in a manner that allows movement along the member without each wire being individually rotatably flexible. In fact, each wire can be substantially rigidly rotatable. The wires are joined together by interconnected loops formed at their ends. The loops allow a predetermined angular movement between the wires. This angle can be any desired i2 70653 and could be, for example, a movement of about 40 °. As a result, with a sufficient number of wires connected to each other, a large number of turns of the downstream end of the member and the cylinder 22 are possible while keeping the countercurrent end fixed. It follows that when each wire supports one disc 12, as shown in Figure 7, the end disc has limited angular movement relative to the other discs to allow the wires to follow helical paths in and out through the cylinder 22. The interconnected loop joints used in this embodiment either eliminate or reduce residual stresses caused by vibration.
Claims (13)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CA342240 | 1979-12-19 | ||
CA342,240A CA1113806A (en) | 1979-12-19 | 1979-12-19 | Apparatus for stranding wire |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI803958L FI803958L (en) | 1981-06-20 |
FI70653B FI70653B (en) | 1986-06-06 |
FI70653C true FI70653C (en) | 1986-09-24 |
Family
ID=4115862
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI803958A FI70653C (en) | 1979-12-19 | 1980-12-18 | ANORDNING FOER ATT TVINNA KABELTRAOD |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0031081B1 (en) |
JP (1) | JPS5699912A (en) |
CA (1) | CA1113806A (en) |
DE (1) | DE3067210D1 (en) |
ES (1) | ES8106976A1 (en) |
FI (1) | FI70653C (en) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI78576C (en) * | 1986-04-01 | 1989-08-10 | Nokia Oy Ab | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER VAEXELRIKTNINGSTVINNING. |
ATE177485T1 (en) * | 1992-08-11 | 1999-03-15 | Frisch Gmbh | DEVICE FOR REVERSING STRANDING OF STRANDING ELEMENTS |
AT401533B (en) * | 1994-06-28 | 1996-09-25 | Bergsmann Ludwig | DEVICE FOR MANUFACTURING A CABLE WIRING WITH ALTERNATING PUNCHING DIRECTION |
AT478U1 (en) * | 1994-10-25 | 1995-11-27 | Schwechater Kabelwerke | DEVICE FOR FEEDING ROPE ELEMENTS TO THE ROPE HEAD OF AN INTERCHANGEABLE STRING MACHINE |
AT404265B (en) * | 1995-06-12 | 1998-10-27 | Gerhard Ing Seibert | Method for the production of cable stranding |
FR2737337B1 (en) * | 1995-07-26 | 1997-09-19 | Kertscher Sa E | WIRING STATION FOR ALTERNATE OR SZ TYPE WIRING MACHINE |
CN109184315A (en) * | 2018-08-30 | 2019-01-11 | 国网冀北电力有限公司张家口供电公司 | Pole guy binding tool |
CN110556217B (en) * | 2019-10-22 | 2020-11-24 | 广州新李汽车零部件有限公司 | Stranding device of stranding machine |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT278129B (en) * | 1966-12-03 | 1970-01-26 | Kabel Metallwerke Ghh | Device for the continuous stranding of shaped strands with reversing lay |
GB1180452A (en) * | 1967-11-01 | 1970-02-04 | British Insulated Callenders | Improvements in or relating to the Manufacture of Electric Cables |
AU3212571A (en) * | 1970-08-13 | 1973-02-15 | Dunlop Australia Limited | Improvements in reinforced articles |
GB1424662A (en) * | 1971-12-21 | 1976-02-11 | Phillips Cables Ltd | Cable twisting device |
JPS5220577B2 (en) * | 1973-07-25 | 1977-06-04 | ||
US3910022A (en) * | 1974-07-18 | 1975-10-07 | Northern Electric Co | Apparatus for stranding wires |
-
1979
- 1979-12-19 CA CA342,240A patent/CA1113806A/en not_active Expired
-
1980
- 1980-12-10 EP EP19800107780 patent/EP0031081B1/en not_active Expired
- 1980-12-10 DE DE8080107780T patent/DE3067210D1/en not_active Expired
- 1980-12-18 FI FI803958A patent/FI70653C/en not_active IP Right Cessation
- 1980-12-18 ES ES497885A patent/ES8106976A1/en not_active Expired
- 1980-12-19 JP JP17914480A patent/JPS5699912A/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3067210D1 (en) | 1984-04-26 |
ES497885A0 (en) | 1981-09-16 |
EP0031081B1 (en) | 1984-03-21 |
EP0031081A1 (en) | 1981-07-01 |
CA1113806A (en) | 1981-12-08 |
JPH0158602B2 (en) | 1989-12-12 |
ES8106976A1 (en) | 1981-09-16 |
FI70653B (en) | 1986-06-06 |
JPS5699912A (en) | 1981-08-11 |
FI803958L (en) | 1981-06-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4017579A (en) | Method for forming a sheathed electrical cable | |
FI70653C (en) | ANORDNING FOER ATT TVINNA KABELTRAOD | |
KR910007150B1 (en) | Method cable and apparatus for manufacturing the same | |
US4325214A (en) | Apparatus for stranding wire | |
US3431718A (en) | Method and machines for twisting together strands of material | |
US5699660A (en) | Stranding station for reverse lay or SZ type stranding machine | |
US3910022A (en) | Apparatus for stranding wires | |
RU2070743C1 (en) | Device for reversible stranding of cable conductors to produce filaments, harnesses, and optical fibers | |
GB1573331A (en) | Methods of and apparatuses for producing multiple core power current cables or conductors | |
KR950008366B1 (en) | Production of steel cord | |
US4426837A (en) | Apparatus for stranding wire | |
US4224788A (en) | Apparatus for SZ twisting twist elements of electric cables and lines as well as method of operating this apparatus | |
US4590755A (en) | Low fatigue apparatus for stranding wire | |
US4549394A (en) | Stranding device for stranding machines, particularly a pre-twist and drafting device | |
CN111443445B (en) | A transposition device that is used for once SZ transposition multilayer loose tube | |
EP1584739B1 (en) | Tubular stranding machine | |
GB2038988A (en) | Method and apparatus for forming a non-tensioned multi- conduit line | |
EP0104725B1 (en) | Forming cable core units | |
CA1189396A (en) | Method and apparatus for making balanced metallic strand | |
FI106074B (en) | S / Z cabling machine | |
FI72831B (en) | ANORDNING FOER ATT TVINNA AOTMINSTONE TVAO LEDARE. | |
CA1178859A (en) | Apparatus for stranding wire | |
US4429519A (en) | Forming cable core units | |
FI83713C (en) | CABLE OVER FABRIC FOR FRAMSTAELLNING AV EN KABELKAERNA. | |
SU1675443A1 (en) | Apparatus for producing nonwoven band |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: NORTHERN TELECOM LIMITED |