FI83713C - CABLE OVER FABRIC FOR FRAMSTAELLNING AV EN KABELKAERNA. - Google Patents

CABLE OVER FABRIC FOR FRAMSTAELLNING AV EN KABELKAERNA. Download PDF

Info

Publication number
FI83713C
FI83713C FI891529A FI891529A FI83713C FI 83713 C FI83713 C FI 83713C FI 891529 A FI891529 A FI 891529A FI 891529 A FI891529 A FI 891529A FI 83713 C FI83713 C FI 83713C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
cable
cable core
conductors
core
metal
Prior art date
Application number
FI891529A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI891529A (en
FI83713B (en
FI891529A0 (en
Inventor
Timo Raesaenen
Reijo Vahteristo
Original Assignee
Nokia Oy Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nokia Oy Ab filed Critical Nokia Oy Ab
Priority to FI891529A priority Critical patent/FI83713C/en
Publication of FI891529A0 publication Critical patent/FI891529A0/en
Publication of FI891529A publication Critical patent/FI891529A/en
Publication of FI83713B publication Critical patent/FI83713B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI83713C publication Critical patent/FI83713C/en

Links

Landscapes

  • Communication Cables (AREA)

Description

! 83713! 83713

Kaapeli sekä menetelmä kaapelisydämen valmistamiseksiCable and method of making a cable core

Keksintö koskee kaapelia, joka käsittää yhteisen suojavaipan sisällä ainakin yhden optisen kuidun ja ainakin 5 yhden kerratun metallijohdinparin. Keksintö koskee myös menetelmää kaapelisydämen valmistamiseksi.The invention relates to a cable comprising at least one optical fiber and at least one pair of stranded metal conductors inside a common shield. The invention also relates to a method for manufacturing a cable core.

Tunnetaan tällainen yhdistelmäkaapeli, joka yhdistää optiset kuidut ja kerratut johdinparit yhteisen suojavaipan sisälle. Tässä tunnetussa kaapelissa voi olla 2-5 element-10 tiä. Kukin elementti on joko kuituyksikkö tai kerrattu kuparijohdinpari. Jokainen kuituyksikkö sisältää yhden puskuroidun yksimuoto- tai monimuotokuidun, joka on varustettu vahvistetulla vaipalla. Tällaiset johdinpariyksiköt ja kuituyksiköt on sitten sijoitettu rinnakkain yhteisen 15 suojavaipan sisään.Such a composite cable is known, which connects the optical fibers and the stranded conductor pairs inside a common shield. This known cable may have 2-5 elements. Each element is either a fiber unit or a stranded copper conductor pair. Each fiber unit contains one buffered monofilament or multimode fiber provided with a reinforced sheath. Such pairs of conductor units and fiber units are then arranged in parallel inside a common shield 15.

Tällainen kaapeli mahdollistaa optisten kuitujen asentamisen siirtoyhteydelle samalla kun asennetaan kerrattuna kuparipareja. Tällöin voidaan kupariparit helposti korvata kaapelissa jo valmiina olevilla optisilla kuiduil-20 la, kun siirtoyhteyden kasvaneet kapasiteetti- ja kaistan-leveystarpeet tätä vaativat, ilman että tarvitsee purkaa vanha yhteys ja asentaa uusi optinen kaapeli.Such a cable makes it possible to mount optical fibers on the transmission link while installing copper pairs in multiples. In this case, copper pairs can be easily replaced with the optical fibers already in place in the cable, when the increased capacity and bandwidth requirements of the transmission connection require it, without the need to disconnect the old connection and install a new optical cable.

Tämä tunnettu kaapeli on kuitenkin huonon pakkaus-tiheyden vuoksi halkaisijaltaan melko suuri aikaansaamatta 25 kuitenkaan parhaita mahdollisia sähköisiä ominaisuuksia kuparipareille ja parasta mahdollista suojaa optisille kuiduille.However, due to the poor packing density, this known cable is quite large in diameter without, however, providing the best possible electrical properties for copper pairs and the best possible protection for optical fibers.

Keksinnön päämääränä onkin aikaansaada kaapeli, jolla on suurempi pakkaustiheys ja pienempi koko ja joka 30 antaa paremmat sähköiset ominaisuudet kuparipareille ja paremman suojan optisille kuiduille.It is therefore an object of the invention to provide a cable which has a higher packing density and a smaller size and which provides better electrical properties for copper pairs and better protection for optical fibers.

Tämä päämäärä saavutetaan johdannossa esitetyn tyyppisellä kaapelilla, jolle on tunnusomaista, että mainittua ainakin yhtä metallijohdinparia ympäröi muoviaineesta muo-35 dostuva kaapelisydän, jonka pinnalla on ainakin yksi ura, 2 83713 johon on sijoitettu optinen kuitu.This object is achieved by a cable of the type described in the preamble, characterized in that said at least one pair of metal conductors is surrounded by a cable core of plastic material having at least one groove on its surface, 2 83713 in which an optical fiber is placed.

Keksinnön perusajatuksena on, että metallijohdin-parien ympärille on muoviaineesta suulakepuristettu kaape-lisydän, joka eristää metallijohtimet toisistaan ja ympä-5 ristöstä ja jonka ulkopinnalle on muodostettu yksi tai useampia uria, joihin optiset kuidut voidaan sijoittaa. Näin on aikaansaatu optisille kuiduille ns. urarunko, jolla saavutetaan optisten kuitujen suojauksen kannalta kaikki tällaiselle urarungolle tyypilliset edut. Kova muovi-10 nen kaapelisydän suojaa kuituja poikittaissuuntaiselta puristukselta muodostaen siten eräänlaisen sisäpuolisen armeerauksen. Kaapelisydämen sisällä olevat johtimet puolestaan lisäävät kaapelin pituussuuntaista vetolujuutta. Kun johtimina käytetään teräskuparijohtimia, kaapeli sovel-15 tuu muovivaipalla ja mahdollisesti lisäksi kosteussuojalla varustettuna suoraan kanava-, ilma- ja maakaapeliksi.The basic idea of the invention is that a cable core is extruded around the metal conductor pairs from a plastic material, which isolates the metal conductors from each other and from the environment, and on the outer surface of which one or more grooves are formed in which the optical fibers can be placed. In this way, the so-called a groove body which achieves all the advantages typical of such a groove body in terms of optical fiber protection. Hard plastic The core of the cable protects the fibers from transverse compression, thus forming a kind of internal reinforcement. The conductors inside the cable core, in turn, increase the longitudinal tensile strength of the cable. When steel-copper conductors are used as conductors, the cable is suitable as a duct, air and ground cable with a plastic sheath and possibly also with moisture protection.

Kun metallijohtimet on keksinnön mukaisesti sijoitettu kaapelisydämen sisään ja kuidut on sijoitettu kaapelisydämen pinnalla oleviin uriin, saavutetaan erittäin 20 suuri pakkaustiheys ja kaapeli, jonka halkaisija ei oleellisesti poikkea tavanomaisen, yhden parin t. nelikierteen käsittävän kuparikaapelin halkaisijasta. Pakkaustiheys on erityisen suuri silloin, kun kaapelisydämen ulkopinnalla olevat urat on sijoitettu metallijohtimien väliin. Tällöin 25 voidaan kaapelisydämen halkaisija minimoida.When the metal conductors are placed inside the cable core according to the invention and the fibers are placed in the grooves on the surface of the cable core, a very high packing density and a cable with a diameter not substantially different from a conventional copper cable with one pair or four turns are achieved. The packing density is particularly high when the grooves on the outer surface of the cable core are placed between the metal conductors. In this case, the diameter of the cable core 25 can be minimized.

Keksinnön mukaisella ratkaisulla saavutetaan erityisesti nelikierteen käsittävässä sovellutuksessa erittäin hyvä ylikuulumisvaimennus nelikierteen parien välillä. Tämä perustuu siihen, että metallijohtimet voidaan kaapelisy-30 däntä muodostettaessa sijoittaa tarkasti tasavälein kaa-. . pelisydämen keskiakselin ympärille siten, että kulloinkin parin muodostavat johtimet ovat symmetrisesti keskiakselin vastakkaisilla puolilla. Tällöin johdinparien symmetria-akselit ja täten myös niiden synnyttämät sähkökentät ovat 35 toisiaan vastaan kohtisuorassa eivätkä siten periaatteessa 3 83713 aiheuta ylikuulumista johdinparista toiseen. Saavutettu ylikuulumisvaimennus riippuu lähinnä kaapelisydämen valmistukseen käytettävän työkalun eli muovipuristimen tarkkuudesta. Tarkan työkalun valmistaminen on korkeista kus-5 tannuksista huolimatta taloudellista, koska samalla työkalulla voidaan valmistaa suuria määriä kaapelia.The solution according to the invention achieves a very good crosstalk attenuation between pairs of four-threads, especially in an application comprising a four-thread. This is based on the fact that the metal conductors can be placed at exactly even intervals in the formation of the cable gland. . around the central axis of the game core so that the conductors in each case are paired symmetrically on opposite sides of the central axis. In this case, the axes of symmetry of the pairs of conductors and thus also the electric fields generated by them are perpendicular to each other and thus, in principle, 3 83713 do not cause crosstalk from one pair of conductors to another. The crosstalk attenuation achieved depends mainly on the accuracy of the tool used to make the cable core, i.e. the plastic press. Despite the high cost of making a precise tool, it is economical because large amounts of cable can be made with the same tool.

Keksintö koskee myös patenttivaatimuksen 11 mukaista menetelmää kaapelisydämen valmistamiseksi.The invention also relates to a method according to claim 11 for manufacturing a cable core.

Keksintöä selitetään seuraavassa esimerkinomaisten 10 suoritusmuotojen avulla viitaten oheisiin piirroksiin, joissa kuvio 1 on poikkileikkaus keksinnön mukaisesta kaapelista, jossa on yksi metallijohdinpari, kuvio 2 on poikkileikkauskuva keksinnön mukaisesta 15 kaapelista, jossa on kaksi metallijohdinparia nelikiertee-nä, kuviot 3 ja 4 esittävät perspektiivikuvat kahdesta keksinnön mukaisesta kaapelista, kuvio 5 on poikkileikkauskuva kaapelista, joka kä-20 sittää useita keksinnön mukaisia kaapeleita yhdistettynä, kuvio 6 on sivuleikkauskuva keksinnön mukaisen kaapelin valmistuksessa käytettävästä purlstinpäästä, kuvio 7 esittää kuvion 6 mukaista puristinpäätä nuolen A suunnasta nähtynä, ja 25 kuvio 8 esittää laitteistoa kaapelisydämen valmis tamiseksi .The invention will now be described by way of example 10 with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 is a cross-section of a cable according to the invention with one pair of metal conductors, Figure 2 is a cross-sectional view of a cable according to the invention with two pairs of metal conductors a cable according to Figure 5 is a cross-sectional view of the cable, the EV-20 burdened plurality of cables of the invention in combination, Figure 6 is a side sectional view used in the manufacture of a cable according to the invention purlstinpäästä, Figure 7 shows a press head in accordance with Figure 6 the direction of arrow A as seen from the direction, and 25 of Figure 8 shows the apparatus in the cable core to prepare.

Kuviossa 1 on esitetty eräs keksinnön mukainen yh-distelmäkaapeli, joka sisältää yhden kerratun metallijoh-dinparin ja useita optisia kuituja. Johdinparin johtimet 30 2 on sijoitettu yhtenäisen, muoviaineesta, kuten HOPE-, LDPE- tai PP-muovista, muodostuvan kaapelisydämen 1 sisään siten, että johtimet sijaitsevat symmetrisesti kaapelisydämen 1 pituussuuntaisen keskiakselin vastakkaisilla puolilla. Kaapelisydämen 1 ulkopinnalla on kaksi uraa 3, jois-35 ta toiseen on esimerkkitapauksessa sijoitettu yksi optinen 4 83713 kuitu 5 ja joista toiseen on sijoitettu kuitukimppu 6. Yksi urista 3 sijaitsee kaapelisydämen 1 toisella puolella johtimien 2 väliin rajoittuvalla kaapelisydämen ulkokehän alueella, toisen uran 3 sijaitessa vastaavalla kohdalla 5 kaapelisydämen vastakkaisella puolella. Sijoittamalla urat 3 metallijohtimien 2 väliin saadaan urille 3 riittävä syvyys pienimmällä mahdollisella kaapelisydämen 1 halkaisijalla. Tällaisessa rakenteessa tarvitsee kaapelisydän-materiaalin vahvuus kunkin johtimen 2 ja kaapelisydämen 10 ulkokehän välissä olla minimissään vain sellainen, että aikaansaadaan riittävä sähköinen eristys kaapelisydämen 1 ympäristön ja johtimen 2 välille.Figure 1 shows a composite cable according to the invention comprising one stranded metal conductor pair and several optical fibers. The conductors 30 2 of the pair of conductors are arranged inside a unitary cable core 1 made of a plastic material such as HOPE, LDPE or PP plastic so that the conductors are symmetrically located on opposite sides of the longitudinal central axis of the cable core 1. The outer surface of the cable core 1 has two grooves 3, one of which in one example has one optical fiber 4 83713 5 and one of which has a fiber bundle 6. One of the grooves 3 is located on one side of the cable core 1 in the outer circumference of the cable core 2 between the conductors 2 at the corresponding point 5 on the opposite side of the cable core. By placing the grooves 3 between the metal conductors 2, a sufficient depth is obtained in the grooves 3 with the smallest possible diameter of the cable core 1. In such a structure, the strength of the cable core material between each conductor 2 and the outer circumference of the cable core 10 only needs to be at least such as to provide sufficient electrical insulation between the environment of the cable core 1 and the conductor 2.

Kaapelisydäntä 1 ympäröi suojavaippa 4, joka yksinkertaisimmillaan muodostuu yhdestä muovivaipasta. Suoja-15 vaippa 4 voi kuitenkin lisäksi sisältää metallivaipan kos-teussulkuna tai muita kaapeleissa yleisesti käytettyjä vaipparakenteita.The cable core 1 is surrounded by a protective sheath 4, which at its simplest consists of a single plastic sheath. However, the shield 4 of the shield-15 may further include a metal sheath as a moisture barrier or other sheath structures commonly used in cables.

Urat 3 ovat edullisesti U-uria, mutta niillä voi vaihtoehtoisesti olla mikä tahansa sopiva poikkileikkaus-20 muoto. Kun kuituja asetetaan uriin 3 voidaan soveltaa mitä tahansa kuitujen asennus- ja suojausperiaatteita, joita sovelletaan tavanomaisissa urarunkoa käyttävissä optisissa kaapeleissa. Mm. kuidut voivat olla suojaputken sisällä urissa.The grooves 3 are preferably U-grooves, but may alternatively have any suitable cross-sectional shape. When the fibers are placed in the grooves 3, any of the fiber installation and protection principles applicable to conventional optical cables using a groove body can be applied. Among other things, the fibers may be in the grooves inside the protective tube.

25 Kuviossa 2 on esitetty toinen keksinnön mukainenFigure 2 shows another according to the invention

kaapeli, joka sisältää kaksi metallijohdinparia 2A, 2B ja 2C, 2D nelikierteenä. Metallijohtimet 2A, 2B, 2C ja 2Da cable containing two pairs of metal conductors 2A, 2B and 2C, 2D in four turns. Metal conductors 2A, 2B, 2C and 2D

sijaitsevat tasavälein symmetrisesti kaapelisydämen kes-kiakselin ympärillä siten, että kulloinkin parin muodos-30 tavat johtimet ovat symmetrisesti keskiakselin vastakkaisilla puolilla. Kuviossa 2 johtimet 2A ja 2B muodostavat parin. Johtimien 2A ja 2B toisella puolella niistä yhtä suuren välimatkan päässä oleva johdin 2C sekä johtimien 2A ja 2B vastakkaisella puolella niistä yhtä suuren väli-35 matkan päässä oleva johdin 2D muodostavat toisen parin.are spaced symmetrically around the central axis of the cable core so that the respective pair of conductors are symmetrically on opposite sides of the central axis. In Figure 2, conductors 2A and 2B form a pair. A conductor 2C equidistant on one side of the conductors 2A and 2B and a conductor 2D equidistant from the conductors 2A and 2B on the opposite side form a second pair.

5 837135,83713

Kaapelisydämen 1 ulkokehällä on kulloinkin kahden vierekkäisen johtimen välissä ura 3, johon on sijoitettu yksi tai useampi kuitu 5. Urien 3 kokonaismäärä on siten neljä. Tällä rakenteella saavutetaan äärimmäisen suuri pakkaus-5 tiheys, koska kaapelisydämen 1 poikkileikkauspinta-ala käytetään täysin hyväksi. Uloimpana kaapelisydäntä ympäröi suojavaippa 4.The outer circumference of the cable core 1 in each case has a groove 3 between two adjacent conductors, in which one or more fibers 5 are placed. The total number of grooves 3 is thus four. With this structure, an extremely high packing-5 density is achieved because the cross-sectional area of the cable core 1 is fully utilized. At the outermost part, the cable core is surrounded by a protective sheath 4.

Sekä yksiparisessa tapauksessa että nelikierteen tapauksessa kaapelisydämen 1 sisällä olevat johtimet kier-10 tyvät pituussuunnassa samanlaisella nousulla kaapelisydämen 1 keskiakselin ympäri. Johtimien 2 kertaukseen voi käyttää tavanomaisia kertausmenetelmiä, kuten S, Z tai vaihtosuun-takertausta SZ.In both the single-pair case and the four-wire case, the conductors inside the cable core 1 rotate longitudinally with a similar pitch about the central axis of the cable core 1. Conventional repetition methods such as S, Z or reversal entanglement SZ can be used for the repetition of the conductors 2.

Johtimien 2 välissä sijaitsevat urat kiertyvät spi-15 raalimaisesti samalla tavoin kuin metallijohtimet 2, mikä pienentää kuituihin kohdistuvia taivutusrasituksia. Kuviossa 3 havainnollistettu urien 3 jatkuvaa kertausta ja kuviossa 4 on havainnollistettu urien 3 vaihtosuuntakertaus-ta.The grooves between the conductors 2 rotate helically in the same manner as the metal conductors 2, which reduces the bending stresses on the fibers. Fig. 3 illustrates the continuous repetition of the grooves 3 and Fig. 4 illustrates the reversal repetition of the grooves 3.

20 Metallijohtimet 2 ovat edullisesti kupari- tai alu- miinijohtimia. Jos kuitenkin halutaan saavuttaa suurempi vetolujuus, voidaan käyttää teräskupari- tai teräsalumii-nijohtimia, joissa sydämen muodostava teräslanka on pinnoitettu kuparilla tai alumiinilla.The metal conductors 2 are preferably copper or aluminum conductors. However, if higher tensile strength is desired, steel-copper or steel-aluminum conductors in which the core-forming steel wire is coated with copper or aluminum can be used.

25 Kaapelin vetolujuuden parantamiseksi voidaan kaape lisydämen 1 keskelle sijoittaa metallittomaksi vetoelemen-tiksi esimerkiksi lasikuitutanko tai nestekidemuovilanka.In order to improve the tensile strength of the cable, for example, a fiberglass rod or a liquid crystal plastic wire can be placed in the middle of the cable core 1 as a non-metallic tensile element.

Kuviossa 5 on havainnollistettu keksinnön mukaisen yhdistelmäkaapelin 10 käyttöä suuremman kaapelin 11 osa-30 elementtinä.Figure 5 illustrates the use of a composite cable 10 according to the invention as an element-30 element of a larger cable 11.

Keksinnön mukainen kaapelisydän 1 voidaan valmistaa suulakepuristamalla useilla eri menetelmillä.The cable core 1 according to the invention can be produced by extrusion by several different methods.

Seuraavaksi selitetään lähemmin yksi esimerkki edellä esitettyjen kaapelisydänrakenteiden keksinnön mu-35 kaista valmistusta. Aluksi viitataan kuvioon 8, jossa esi- 6 83713 tetään esimerkki kokonaisesta valmistuslinjasta, joka soveltuu keksinnön mukaisen, nelikierteellä ja spiraalimaisilla urilla varustetun kaapelisydämen 1 valmistukseen. Erilliset, edullisesti pinnoittamattomat johtimet 2 läh-5 tevät omilta lähtökeloiltaan. Johtimet 4 etenevät edelleen puristinpäähän 20, jonka rakenne ja toiminta selostetaan nyt viitaten kuvioihin 7 ja 8.Next, one example of the manufacture of the above-described cable core structures according to the invention will be explained in more detail. Reference is first made to Figure 8, which shows an example of a complete production line suitable for the production of a cable core 1 with four threads and helical grooves according to the invention. Separate, preferably uncoated conductors 2 emit from their own output coils. The conductors 4 continue to the press head 20, the structure and operation of which will now be described with reference to Figures 7 and 8.

Muovipuristimen työkalupää eli puristinpää 20 sisältää kuvion 6 ja 7 tapauksessa kiinteän matriisin 21 eli 10 suulakkeen sekä kiinteän torpedon 22, jonka läpi ulottuu pituussuunnassa neljä tasavälein symmetrisesti sen keskiak-selin ympärillä olevaa läpivientireikää, joiden kautta neljä johdinta johdetaan puristinpään 20 läpi. Matriisin 21 ja torpedon 22 muodot ja mitat sekä niiden keskinäinen 15 asema määräävät syntyneen ja kiteytyneen kaapelisydämen 1 mittasuhteet ja muodon. Rengasmaisen matriisin 21 keski-aukossa on tasavälein neljä uritusterää 21A, jotka muodostavat kaapelisydämen 1 ulkokehälle neljä uraa 3. Matriisi 21 ja torpedo 22 ovat edullisesti sijoitetut toisiinsa 20 nähden siten, että uritusterät 21A on suunnattu läpimeno-reikien 23 väliin, jolloin valmiissa kaapelisydämessä 1 urat sijoittuvat johtimien 2 väliin. Muovipuristimesta tuleva sula muovimassa 24, jota on kuvattu nuolella, täyttää puristinpään 20 tyhjät tilat ja etenee kohti matriisin 25 21 ja torpedon 22 muodostamaa rengasmaista rakoa, ja ym päröi torpedosta 22 ulostulevat neljä johdinta 2. Kuten edellä todettiin, määrää matriisin 21 keskiaukko, joka on varustettu uritusterillä 21A, lopullisen kaapelisydämen 1 mittasuhteet ja muodon. Tosin, koska muovimassa 24 on vielä 30 hetken aikaa sulassa tilassa sulatusvyöhykkeessä 25 tullessaan ulos puristinpäästä 20, voidaan sitä venyttää, jolloin sen halkaisija pienenee. Näin ollen puristimen massanvir-tauksen ja linjan vetonopeuden säätösuhteella voidaan vaikuttaa kaapelisydämen mittoihin.In the case of Figures 6 and 7, the tool head or press head 20 of the plastic press includes a nozzle of a fixed matrix 21, i.e. 10, and a fixed torpedo 22 through which four longitudinally symmetrically extending through holes extend around the central axis through which the four conductors pass through the press head 20. The shapes and dimensions of the matrix 21 and the torpedo 22 and their mutual position 15 determine the dimensions and shape of the formed and crystallized cable core 1. The central opening of the annular matrix 21 has four spaced groove blades 21A which form four grooves 3 on the outer circumference of the cable core 1. The matrix 21 and the Torpedo 22 are preferably positioned relative to each other 20 so that the groove blades 21A are directed between the through holes 23. located between wires 2. The molten plastic mass 24 from the plastic press, depicted by the arrow, fills the voids of the press head 20 and advances toward the annular gap formed by the matrix 25 21 and the torpedo 22, and surrounds the four conductors 2 exiting the torpedo 22. equipped with a grooving blade 21A, the dimensions and shape of the final cable core 1. However, since the plastic mass 24 is still in the molten state for 30 minutes in the melting zone 25 as it exits the press head 20, it can be stretched, thereby reducing its diameter. Thus, the dimensions of the cable core can be influenced by the control ratio of the mass flow of the press and the line drawing speed.

35 Viitaten jälleen kuvioon 6, kaapelisydän 1 etenee 7 83713 sulavyöhykkeestä 25 jäähdytysaltaaseen 27, jossa se kiteytyy lopullisiin mittoihinsa. Kaapelisydän 1 etenee jäähdy-tysaltaan 27 läpi vapaasti pyörivälle pyörälle 30, jota kannattelee tukivarsi 31. Tukivarsi on laakeroitu kaapeli-5 sydänelementin 1 keskiakselin kanssa samankeskisestä ja siihen on kiinnitetty hammas- tai hihnapyörä 29 sen pyörittämiseksi keskiakselin F ympäri. Kun kaapelisydänele-mentti 1 etenee linjan vetolaitteen vetämänä ja kiertää pyörän 30 ympäri tarttuen sen kehälle, pyöritetään kanna-10 tinta 31 ja sen mukana pyörää 30 hihnan 28 ja hammas- tai hihnapyörän 29 välityksellä, jolloin kaapelisydänelementti 1 pyörii keskiakselinsa ympäri niiden mukana. Koska kaapelisydänelementti 1 kiteytyy jäähdytysaltaassa 27, mutta on vielä kiteytymätön sulavyöhykkeessä 25, kiertyy se pää-15 asiassa sulavyöhykkeessä siten, että johtimet 2 ja matriisin uritusterien 21A synnyttämät urat 3 kiertyvät spiraa-limaisesti kaapelisydänelementin 1 keskiakselin ympäri. Tahdistamalla pyörän 30 pyörimisnopeus keskiakselin ympäri linjan etenemisnopeuteen oikeassa suhteessa, saadaan joh-20 timille ja urille haluttu spiraalinousu. Luonnollisesti pyörän 30 pyörimisnopeutta ja -suuntaa voidaan vaihdella. Tuloksena on tällöin johtimien ja urien spiraalimainen nousu, jonka spiraalin kiertosuunta vaihtuu ajoittain vas-takätiseksi.Referring again to Figure 6, the cable core 1 extends from the melt zone 25 83713 to the cooling tank 27, where it crystallizes to its final dimensions. The cable core 1 advances through the cooling basin 27 to a freely rotating wheel 30 supported by a support arm 31. The support arm is mounted concentric with the central axis of the cable-core 5 and a gear or pulley 29 is attached to rotate it about the central axis F. As the cable core element 1 advances pulled by the line traction device and rotates around the wheel 30 gripping its circumference, the carrier 10 and with it the wheel 30 are rotated by means of a belt 28 and a gear or pulley 29, whereby the cable core element 1 rotates about its central axis. Since the cable core element 1 crystallizes in the cooling tank 27 but is still not crystallized in the melt zone 25, it rotates mainly in the melt zone so that the conductors 2 and the grooves 3 created by the matrix groove blades 21A spiral around the central axis of the cable core element 1. By synchronizing the rotational speed of the wheel 30 about the central axis in proportion to the speed of the line, the desired helical pitch for the conductors and grooves is obtained. Of course, the speed and direction of rotation of the wheel 30 can be varied. The result is a helical rise of the conductors and grooves, the direction of rotation of which spiral changes from time to time.

25 Vaihtoehtoisesti kaapelisydämen 1 valmistusmenetel mässä käytetään samanlaista puristinpäätä kuin kuvioissa 7 ja 8 on esitetty, mutta metallijohtimien 2 lähtötelat 32 sekä veto- ja vastaanottolaitteet on järjestetty pyörimään akseliensa ympäri. Tällä saavutetaan sama johtimien 30 2 ja urien 3 kiertyminen kuin kuvion 6 yhteydessä esite tyllä pyörällä 30.Alternatively, the method of manufacturing the cable core 1 uses a press head similar to that shown in Figs. 7 and 8, but the output rollers 32 and the pulling and receiving devices of the metal conductors 2 are arranged to rotate about their shafts. This achieves the same rotation of the conductors 30 2 and the grooves 3 as with the wheel 30 shown in connection with Fig. 6.

Edelleen voidaan käyttää valmistusmenetelmiä, joissa käytetään pyörivää tai oskilloivaa torpedoa ja pyörivää tai oskilloivaa matriisia. Tässäkin tapauksessa matriisissa 35 täytyy olla jokaista kaapelisydänelementtiin 1 muodostet- 8 83713 tavaa uraa 3 kohti yksi uritusterä kuvion 8 mukaisesti, ja torpedossa läpivientireikä jokaista johdinta 2 varten.Furthermore, fabrication methods using a rotating or oscillating torpedo and a rotating or oscillating matrix can be used. Again, the matrix 35 must have one groove blade for each groove 3 formed in the cable core element 1, as shown in Fig. 8, and a through hole for each conductor 2 in the torpedo.

Kuviot ja niihin liittyvä selitys on tarkoitettu vain havainnollistamaan esillä olevaa keksintöä. Yksityis-5 kohdiltaan keksinnön mukainen kaapeli voi vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa.The figures and the related description are intended to illustrate the present invention only. The details of the cable according to the invention may vary within the scope of the appended claims.

Claims (11)

1. Kabel, som inom en gemensam skyddsmantel (10) har ätminstone en optisk fiber (5) och ätminstone ett tvinnat 5 metalledarpar (2, 7), kännetecknad därav, att nämnda ätminstone ett metalledarpar (2, 7) omges av en ka-belkärna (1) av plastmaterial, pä vars yta i utrymmet mel-lan metalledarna finns ätminstone ett spär (3), i vilket ätminstone en optisk fiber (5) placerats.Cable having within a common protective jacket (10) at least one optical fiber (5) and at least one twisted metal conductor pair (2, 7), characterized in that said at least one metal conductor pair (2, 7) is surrounded by a cable bellows core (1) of plastic material, on whose surface in the space between the metal conductors there is at least one latch (3), in which at least one optical fiber (5) is placed. 2. Kabel enligt patentkravet l,känneteck- n a d därav, att kabelkärnan har strängsprutats ovanpä oisolerade metalledare (2).2. A cable according to claim 1, characterized in that the cable core has been extruded on top of uninsulated metal conductors (2). 3. Kabel enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e -t e c k n a d därav, att kabelkärnan uppvisar ett ledarpar 15 (2), vars ledare är belägna symmetriskt pä motsatta sidor av kabelkärnans (1) mittaxel, och att pä kabelkärnans yttre yta finns tvä spär (3), vilka är belägna pä motsatta sidor av kabelkärnan mellan metalledarna (2).3. A cable according to claim 1 or 2, characterized in that the cable core has a conductor pair (2), whose conductors are symmetrically located on opposite sides of the center axis of the cable core (1), and that there are two latches on the outer surface of the cable core. (3), located on opposite sides of the cable core between the metal conductors (2). 4. Kabel enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e - 20 tecknad därav, att kabelkärnan uppvisar tvä ledarpar som en fyrskruv (2A, 2B, 2C, 2D), varvid ledarna (2A, 2B, 2C, 2D) är belägna med jämna mellanrum omkring kabelkärnans mittaxel sä, att ledarna, som bildar respektive par, ligger symmetriskt pä motsatta sidor av mittaxeln, och att pä ka- 25 belkärnans (1) yttre yta f inns fyra spär (3), som är belägna mellan metalledarna.4. A cable according to claim 1 or 2, characterized in that the cable core has two conductor pairs as a four screw (2A, 2B, 2C, 2D), the conductors (2A, 2B, 2C, 2D) being evenly arranged. spacing around the center axis of the cable core, such that the conductors forming the respective pairs lie symmetrically on opposite sides of the center axis, and that on the outer surface of the cable core (1), four grooves (3) are located between the metal conductors. 5. Kabel enligt nägot av patentkraven 1-4, k ä n -netecknad därav, att spären (3) gär i längdrikt-ningen runt kabelkärnan med samma tvinning som metalledarna 30 inne i kabelkärnan (1).Cable according to any of claims 1-4, characterized in that the latch (3) extends longitudinally around the cable core with the same twist as the metal conductors 30 inside the cable core (1). 6. Kabel enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknad därav, att i varje spär (3) placerats ett flertal optiska fibrer, som har knippats eller skyddats, företrädesvis med en ombindning eller ett rör.6. A cable according to any of the preceding claims, characterized in that a plurality of optical fibers which have been clipped or protected, preferably with a wrap or a tube, are placed in each latch (3). 7. Kabel enligt nägot av de föregäende patentkraven. i2 83 71 3 kännetecknad därav, att mitt i kabelkärnan f inns en metallfri dragdel, företrädesvis en glasfiberstäng eller en vätskekristallplastträd eller en kevlar- eller glasfiberarmering.7. Cable according to any of the preceding claims. characterized in that in the middle of the cable core is a metal-free tension member, preferably a fiberglass rod or a liquid crystal plastic tree or a kevlar or fiberglass reinforcement. 8. Kabel enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknad därav, att metalledarna är stäl-koppar- eller stälaluminiumledare.Cable according to any of the preceding claims, characterized in that the metal conductors are ground-copper or ground-aluminum conductors. 9. Kabel enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknad därav, att skyddsmanteln omfattar 10 ett fuktskydd.9. A cable according to any of the preceding claims, characterized in that the protective jacket comprises a moisture protection. 10. Användning av kabeln enligt patentkravet 1 som delelement i en annan kabel försett med skyddsmantel eller utan skyddsmantel.Use of the cable according to claim 1 as a sub-element of another cable provided with a protective jacket or without a protective jacket. 11. Förfarande för framställning av ett kabelkärna, 15 som används i kabeln enligt nägot av de föregände patentkraven, i vilket förfarande används en antingen fast, rote-rande eller oscillerande plastpresshuvuds matris (21) och torped (22), kännetecknat därav, att matrisen (21) uppvisar kannaleringsstäl (21A) mellan torpedens (22) 20 genomföringshäl (23).Method for making a cable core used in the cable according to any of the preceding claims, wherein a method is used either a solid, rotating or oscillating plastic head (21) and a torpedo (22), characterized in that the matrix (21) has a channeling stand (21A) between the guide heel (23) of the torpedo (22).
FI891529A 1989-03-30 1989-03-30 CABLE OVER FABRIC FOR FRAMSTAELLNING AV EN KABELKAERNA. FI83713C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI891529A FI83713C (en) 1989-03-30 1989-03-30 CABLE OVER FABRIC FOR FRAMSTAELLNING AV EN KABELKAERNA.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI891529 1989-03-30
FI891529A FI83713C (en) 1989-03-30 1989-03-30 CABLE OVER FABRIC FOR FRAMSTAELLNING AV EN KABELKAERNA.

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI891529A0 FI891529A0 (en) 1989-03-30
FI891529A FI891529A (en) 1990-10-01
FI83713B FI83713B (en) 1991-04-30
FI83713C true FI83713C (en) 1991-08-12

Family

ID=8528145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI891529A FI83713C (en) 1989-03-30 1989-03-30 CABLE OVER FABRIC FOR FRAMSTAELLNING AV EN KABELKAERNA.

Country Status (1)

Country Link
FI (1) FI83713C (en)

Also Published As

Publication number Publication date
FI891529A (en) 1990-10-01
FI83713B (en) 1991-04-30
FI891529A0 (en) 1989-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1091071A (en) Fiber optic cable and method of making same
US3847190A (en) Method and apparatus for twisting wires
US7085457B2 (en) Underground electrical cable with temperature sensing means
CA1090636A (en) Fiber optic cable and method of making same
US4259544A (en) Electric cable with a longitudinal strength member
US4915490A (en) Optical fibre cable with crush-resistant tube
US20160353617A1 (en) Optical cable with electromagnetic field shield layer
CA1116903A (en) Fiber optic ribbon and cable made therefrom
HU179313B (en) Method and apparatus for sz-twisting by layers of kink elements on flexible core
CA1225208A (en) Method for fabricating a cable core including optical fibers
GB2123978A (en) Optical fibre cable
KR101213771B1 (en) A helically-wound electric cable
EP0255763B1 (en) Manufacture of cables
FI83713C (en) CABLE OVER FABRIC FOR FRAMSTAELLNING AV EN KABELKAERNA.
CA2435581A1 (en) Electrical cable with temperature sensing means and method of manufacture
GB2227855A (en) Optical fibre cable
EP0031081B1 (en) Apparatus for stranding wires
EP0005029A1 (en) Optical fibre cables
US4426837A (en) Apparatus for stranding wire
GB2110414A (en) An optical cable
US4224787A (en) Apparatus for forming dielectric optical waveguide cables
GB2114771A (en) Optical cable manufacture
EP0321578A1 (en) Spacer for supporting optical fiber
GB2101798A (en) Electric cable
FI100745B (en) light Cable

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: OY NOKIA AB

MA Patent expired