FI70337C - METALS METALLTRAODSLINA FOER STARKSTROEMSKABEL SAMT FOERFARANDE OCH APPARAT FOER DESS TILLVERKNING - Google Patents
METALS METALLTRAODSLINA FOER STARKSTROEMSKABEL SAMT FOERFARANDE OCH APPARAT FOER DESS TILLVERKNING Download PDFInfo
- Publication number
- FI70337C FI70337C FI823055A FI823055A FI70337C FI 70337 C FI70337 C FI 70337C FI 823055 A FI823055 A FI 823055A FI 823055 A FI823055 A FI 823055A FI 70337 C FI70337 C FI 70337C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- rope
- wires
- reversing
- wire
- reversal points
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
Description
7033770337
Kerrattu metallilankaköysi vahvavirtakaapelia varten sekä menetelmä ja laitteisto sen valmistamiseksi 5 Tämän keksinnön kohteena on menetelmä kerratun metal- lilankaköyden valmistamiseksi vahvavirtakaapelia tai sen johdinta varten, jonka menetelmän mukaan joukko lankoja kierretään yhteen köydeksi kertausakselin ympäri vaihto-suun takertauksella .The present invention relates to a method for producing a stranded metal wire rope for a high current cable or a conductor thereof, according to which a plurality of wires are wound together into a rope around the winding axis by reversing the mouth.
10 Vahvavirtakaapeleita, kuten riippukierrekaapeleita ja kolmivaihekaapeleita, ja niiden johtimia valmistettaessa ns. jatkuvaa kertausta käyttäen kierretään joukko metalli-lankoja yhteen jatkuvasti samaan suuntaan kertausakselin ympäri. Näin saatu kerrattu metallilankaköysi voi eristet-15 tynä muodostaa itse kaapelin tai kaapelin johtimen. Jälkimmäisessä tapauksessa useita kerrattuja ja eristettyjä metal-lilankaköysiä kerrataan valmiiksi kaapeliksi.10 In the manufacture of high-current cables, such as overhead cables and three-phase cables, and their conductors, the so-called using continuous winding, a plurality of metal wires are wound together continuously in the same direction about the winding axis. The stranded wire rope thus obtained can insulate the cable itself or the cable conductor. In the latter case, several stranded and insulated metal wire ropes are stranded into a finished cable.
Jatkuvassa kertauksessa joudutaan lankakeloja tai ker-tauskoneen runkoa pyörittämään yhteisen kertausakselin ympä-20 ri. Johtuen raskaista liikuteltavista massoista on kertaus-nopeus ja näin ollen myös tuotantonopeus suhteellisen alhainen .In continuous rewinding, the wire spools or the body of the rewinding machine have to be rotated around a common rewinding axis. Due to the heavy moving masses, the repetition speed and thus also the production speed is relatively low.
On aikaisemmin tunnettua johtaa tällainen jatkuvaker-rattu metallilankaköysi tiivistyskäsittelyyn köyden pinnan 25 sileyttämiseksi tai määrätyn profiilin aikaansaamiseksi köyteen.It is previously known to lead such a continuously twisted wire rope to a sealing treatment to smooth the surface 25 of the rope or to provide a certain profile to the rope.
Heikkovirtakaapeleiden, kuten puhelinkaapeleiden ja eräiden sähköasennusjohtojen yhteydestä on tunnettua valmistaa tällaisia kaapeleita ja johtoja ns. vaihtosuuntakertauk-30 sella, jonka mukaan joukko johtimia kierretään vuorotellen eri suuntiin kertausakselin ympäri. Vaihtosuuntakertauksessa pyöritetään vain lankoja reikälevyn tai muun kertauslaitteen avulla - ei lankakeloja, jotka ovat paikoillaan, joten tämä kertaustapa mahdollistaa suuremman kertaus- ja tuotantonopeu-35 den. Vaihtosuuntakertaus mahdollistaa lisäksi lähes rajattomia lähtölankapituuksia.It is known to make such cables and wires in connection with low-current cables, such as telephone cables and some electrical installation cables. with a reversal multiplier 30 in which a plurality of conductors are alternately rotated in different directions about the repetition axis. In reversal rewinding, only the wires are rotated by means of a perforated plate or other winding device - no wire spools that are in place, so this winding method allows for higher winding and production speeds. In addition, the reversal of reversal allows almost unlimited output wire lengths.
70337 Näin saatu metallilankaköysi on senjälkeen päällystetty eristysvaipalla erillisessä eristysvaiheessa. Heikko-virtakaapeleihin ei kohdistu mainittavampia aksiaalisia ve-torasituksia, joten tällainen eristysvaippa on täysin riit-5 tävä estämään lankojen suunnanvaihtokohtia oikenemasta valmiissa kaapelissa.70337 The wire rope thus obtained is then covered with an insulating sheath in a separate insulating step. Low-current cables are not subjected to any significant axial tensile stresses, so such an insulating sheath is completely sufficient to prevent the wire reversal points from straightening in the finished cable.
Vahvavirtakaapelit joutuvat käytössä aksiaalisten ve-torasitusten alaisiksi, mikä estää vaihtosuuntakertauksen käyttämistä vahvavirtakaapeleiden valmistuksessa, koska lan-10 koihin jäävät kimmoisat palautusvoimat kasvavat lankojen paksuuden mukaan ja koska lankoihin kohdistuva aksiaalinen veto pyrkii oikaisemaan eli avaamaan lankojen suunnanvaihtokohtia, niin että suora sydänlanka yksin joutuu vastaanottamaan köyden vetorasituksen.In use, high-current cables are subjected to axial tensile stresses, which prevents the use of reversal repetition in the manufacture of high-current cables, .
15 Saksalaisessa hyödyllisyysmallissa 76 17 830 on esi tetty laitteisto, joka mahdollistaa myös vahvavirtakaapeleiden valmistamisen vaihtosuuntakertausta käyttäen. Tämän mukaisesti on kaapelin eristysvaipan aikaansaava suulakepuristin asennettu välittömästi vaihtosuuntakertauslaitteen 20 reikälevyn jälkeen, niin että lankojen kertauspiste sijaitsee puristuspään ohjauskaran sisässä. Kerratun köyden suun-nanvaihtokohdat saadaan tällä tavalla sidotuiksi paikoilleen ympäröivän eristysvaipan avulla, niin että suunnanvaihto-kohdat eivät avaudu valmiin kaapelin joutuessa kohtuullisten 25 vetojännitysten alaiseksi.15 The German utility model 76 17 830 discloses equipment which also makes it possible to manufacture high-current cables using reversing. Accordingly, the extruder providing the cable sheath is mounted immediately after the perforated plate of the reversing device 20, so that the point of repetition of the wires is located inside the guide spindle of the pressing head. In this way, the reversal points of the stranded rope are tied in place by means of a surrounding insulating sheath, so that the reversal points do not open when the finished cable is subjected to reasonable tensile stresses.
Saksalaisen valmistustavan epäkohtana on kuitenkin se, että eritysvaippa joutuu toimimaan eristystehtävänsä lisäksi myös kerratun köyden suunnanvaihtokohtia koossapitävänä siteenä. Tämän takia vaipan eristystehtävän kulloinkin aset-30 tamia aine- ja valmistusvaatimuksia ei aina voida toteuttaa tarkoituksenmukaisimmalla tavalla, koska on huomioitava myös vaipalle asetettavat, mahdollisesti ristiriitaiset vaatimukset koskien vaipan sitomiskykyä. Lisäksi on olemassa tapauksia, joissa vahvavirtakaapelia varten valmistettua 35 kerrattua lankaköyttä ei voida tai ei ole tarkoituksenmukaista kaapelin käytön tai ominaisuuksien kannalta varus- 3 70337 taa lainkaan eristysvaipalla tai ei ainakaan välittömästi kertauksen jälkeen.However, the disadvantage of the German method of manufacture is that, in addition to its insulating function, the insulating sheath also has to act as a bond between the reversing points of the stranded rope. For this reason, the material and manufacturing requirements set by the diaper insulation function in each case cannot always be implemented in the most appropriate way, as the potentially conflicting requirements for the diaper to bind must also be taken into account. In addition, there are cases where a 35 stranded wire rope made for a high current cable cannot or is not appropriate for the use or properties of the cable to be provided with an insulating sheath at all or at least not immediately after the stranding.
Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada menetelmä, joka välttää edellä mainitut epäkohdat ja mahdollistaa 5 vahvavirtakaapelia varten tarkoitetun metallilankaköyden valmistamisen vaihtosuuntakertauksella ilman ympäröivien siteiden tarvetta. Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisella menetelmällä, jolle on tunnusomaista se, että vaih-tosuuntakerrattu köysi tiivistysmuokataan käytetyillä tii-10 vistysvalsseilla välittömästi vaihtosuuntakertauksen jälkeen lankojen suunnanvaihtokohtien lukitsemiseksi köyden kehän suunnassa purkautumattomasti yhteen lankojen muodonmuutoksen vaikutuksesta.The object of the present invention is to provide a method which avoids the above-mentioned drawbacks and makes it possible to manufacture a metal wire rope for a high-current cable by reversing without the need for surrounding ties. This object is achieved by the method according to the invention, which is characterized in that the reversed twisted rope is sealed with used tension rollers immediately after the reversal to lock the yarn reversal points in the circumferential direction of the rope indelibly together due to the deformation of the yarns.
Keksintö perustuu siihen ajatukseen, että kaapelinval-15 mistuksesta sinänsä tunnettua tiivistyskäsittelyä käytetään uutta tarkoitusta varten eli lankojen suunnanvaihtokohtien muokkaamiseksi siten, että langat lukittuvat toisiinsa suoran sydänlangan ympäri, mikä tehokkaasti estää suunnanvaihtokohtien oikenemisen kohtuullisten aksiaalisten vetorasi-20 tusten vaikutuksesta. Tiivistyskäsittelyä ei tähän asti ole suoritettu vaihtosuuntakerratulle köydelle, koska tämä heti oikaisisi suunnanvaihtokohdat, mikäli tiivistyskäsittely suoritettaisiin jatkuvasta kertauksesta tunnetulla tavalla, missä tiivistysvalssit eivät ole olleet käytettyjä, vaan 25 tiivistettävä köysi on pyörittänyt niitä läpi vedettäessä. Tämä johtuu niistä aksiaalisista voimista, jotka tavanomaisessa tiivistyskäsittelyssä kohdistuisivat suunnanvaihto-kohtiin köyttä vedettäessä tiivistyslaitteen läpi. Keksinnön ehdottaman tiivistysmuokkauksen suorittaminen välittömästi 30 kertauskohdan jälkeen käytetyillä tiivistysvalsseilla, edullisesti enintään puolet kertausnoususta olevan matkan päässä kertauskohdasta, estää suunnanvaihtokohtia avautumasta ennen muokkauskohtaa ja lankojen tiivistysmuokkaus vuorostaan estää avautumisen muokkauskohdan jälkeen. Tiivistysmuokkauksen 35 ansiosta saadaan lankoihin kertauksessa syntyvät kimmoisat palautusvoimat kumotuiksi ja suunnanvaihtokohdat lukituiksi toisiinsa.The invention is based on the idea that the sealing treatment known per se from cable manufacturing is used for a new purpose, i.e. to modify the wire reversal points so that the wires lock together around a straight core wire, which effectively prevents the reversal points from being corrected by reasonable axial tensile stresses. So far, the sealing treatment has not been performed on the reversed rope, as this would immediately correct the reversal points if the sealing treatment were performed in a known manner from continuous repeating, where the sealing rollers have not been used but have been rotated by the rope to be sealed. This is due to the axial forces that would be applied to the reversal points in the normal sealing process when the rope is pulled through the sealing device. Carrying out the sealing operation proposed by the invention immediately after 30 refolding points with used sealing rollers, preferably at most half the refraction distance from the refolding point, prevents reversal points from opening before the processing point and thread sealing modification in turn prevents opening after the processing point. Thanks to the sealing modification 35, the elastic restoring forces generated in the yarns in the repetition are canceled and the reversal points are locked to each other.
4 703374,70337
Niiden aksiaalisten voimien minimoimiseksi, jotka vaikuttavat kerrattuun köyteen kertauskohdan jälkeen tiivistys-muokkauksen johdosta, on edullista, että tiivistysmuokkaus suoritetaan pakkosyöttöisesti ja tahdistetusti kertauslait-5 teen toiminnan kanssa.In order to minimize the axial forces acting on the retracted rope after the retraction point due to the compaction modification, it is preferable that the compaction modification is performed in a forced feed and in synchronism with the operation of the retraction device.
Lukkiutuneiden lankojen ja suoran sydänlangan jäykkyys tasaa köyteen vaikuttavia vetojännityksiä siten, että esim.The stiffness of the locked wires and the straight core wire equalizes the tensile stresses acting on the rope so that e.g.
2 poikkileikkaukseltaan 35 mm oleva vaihtosuuntakerrattu ja keksinnön mukaisesti tiivistysmuokattu Al-lankaköysi kestää 10 ilman suunnanvaihtokohtien oikenemista eristämättömänä n.2 A 35-wire rope with a cross-section of 35 mm and a seal-modified Al-wire rope according to the invention withstands 10 without the rectification of the reversal points without insulation n.
2 2 110 N/mm ja eristettynä 150 N/mm , kun taas vastaavanlainen 2 jatkuvakerrattu köysi kestää n. 160 N/mm . Keksinnön mukaista kerrattua metallilankaköyttä voidaan käyttää eristämättömänä esim. paksumman vahvavirtakaapelin sydänlankana tai 15 eristettynä vahvavirtakaapelina tai sen kerrattavana johti-mena.2 2 110 N / mm and insulated 150 N / mm, while a similar 2 continuously twisted rope withstands approx. 160 N / mm. The stranded metal wire rope according to the invention can be used as an uninsulated, e.g. as the core wire of a thicker high current cable or as an insulated high current cable or its stranded conductor.
Keksintö tekee näin mahdolliseksi vaihtosuuntakertauk-sen käyttämisen hyväksi myös vahvavirtakaapeleiden valmistuksessa ilman että kertaus vaatii kerratun köyden välitöntä 20 eristämistä. Köyden kertaus ei siten aseta mitään rajoittavia vaatimuksia köyden mahdolliselle eristämiselle. Vahvavirtakaapelin valmistuksessa voidaan tämän ansiosta käyttää hyväksi kaikkia vaihtosuuntakertauksen tarjoamia etuja, t.s. suurta tuotantonopeutta, lähes rajatonta lähtölankapituutta, 25 helppoa lähtölankojen jatkamista ja vaihtamista vauhdissa j . n. e.The invention thus makes it possible to take advantage of reverse direction repetition also in the manufacture of high-current cables without the repetition requiring immediate isolation of the stranded rope. The retraction of the rope thus does not impose any restrictive requirements on the possible insulation of the rope. This makes it possible to take advantage of all the advantages offered by the reversal of the reversal of the high-current cable, i.e. high production speed, almost unlimited output wire length, 25 easy extension and change of output wires at speed j. n. e.
Keksinnön kohteena on myös laitteisto keksinnön mukaisen menetelmän soveltamiseksi ja tälle laitteistolle on tunnusomaista se, 30 - että laitteistossa on vaihtosuuntakertauslaitteen jälkeen sijaitseva tiivistyslaite, joka käytetyillä valsseilla aikaansaa lankojen suunnanvaihtokohtiin muodonmuutoksia, jotka lukitsevat suunnanvaihtokohdat köyden kehän suunnassa purkautumattomasti toisiinsa.The invention also relates to an apparatus for applying the method according to the invention, and this apparatus is characterized in that the apparatus comprises a sealing device downstream of the reversing device which causes deformations at the wire reversal points which lock the reversal points in the circumferential direction of the rope.
35 Kertauslaitteena voidaan käyttää mitä tahansa vaihto- suuntakertauslaitetta. Edestakaisin pyöritettävän reikälevyn käyttö on kuitenkin käytännöllistä pienten liikuteltavien 70337 massojen takia. Reikälevyllä saadaan lisäksi lyhyet suunnan-vaihtokohdat. Tiivistyslaite on mahdollista sijoittaa hyvin lähelle reikälevyn ulostulokohtaa.35 Any reversing device can be used as the repeater. However, the use of a reciprocating perforated plate is practical due to the small movable masses of the 70337. In addition, short reversal points are obtained with the perforated plate. It is possible to place the sealing device very close to the exit point of the perforated plate.
Keksinnön kohteena on myös kerrattu metallilankaköysi 5 vahvavirtakaapelia tai sen johdinta varten, jossa köydessä langat on kierretty yhteen vaihtosuuntakertauksella. Köydelle on tunnusomaista se - että lankojen suunnanvaihtokohdat on tiivistysmuo-kattu käytetyillä valsseilla lankojen lukitsemisksi köyden 10 kehän suunnassa purkautumattomasti yhteen sydänlangan ympäri. Keksintöä selitetään lähemmin seuraavassa viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää kaavamaisesti keksinnön mukaisen menetelmän soveltamiseksi kehitettyä laitteistoa sivulta nähty-15 nä, kuvio 2 esittää suuremmassa koossa keksinnön mukaisen laitteiston suunnanvaihtolaitetta ja tiivistyslaitetta, ja kuviot 3 ja 4 esittävät keksinnön mukaisen kerratun köyden poikkileikkauksia pitkin kuviossa 2 olevia viivoja 20 III-III ja vastaavasti IV-IV.The invention also relates to a stranded metal wire rope 5 for a high-current cable or its conductor, in which the wires are twisted together by reversing. The rope is characterized in that the wire reversal points are sealed on the rollers used to lock the wires in the circumferential direction of the rope 10 non-releasably together around the core wire. The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 schematically shows an apparatus developed for applying the method according to the invention, Fig. 2 shows on a larger scale a reversing device and a sealing device according to the invention, and Figures 3 and 4 are cross-sectional views of a stranded rope 2 lines 20-III and IV-IV, respectively.
Kuviossa 1 esitettyyn köydenvalmistuslaitteistoon kuuluu purkausasema 1, vaihtosuuntakertauslaite 2, tiivistys-laite 3, päällystyslaite 4 ja kelausasema 5.The rope making apparatus shown in Fig. 1 comprises an unloading station 1, a reversing device 2, a sealing device 3, a coating device 4 and a winding station 5.
Purkausasemassa 1 puretaan joukko lähtölankoja 6 ke-25 loilta 7, pöntöistä 8 tai vyyhdeistä ja johdetaan vaihto-suuntakertauslaitteen 2 ohjaimen 9 suukappaleen läpi edestakaisin pyöritettyyn reikälevyyn 10. Reikälevystä langat kulkevat kokoojasuukappaleen 11 läpi ja kertautuvat suukappaleessa vaihtosuuntakerratuksi köydeksi 12.At the unloading station 1, a plurality of output wires 6 are unloaded from the wedges 7, pots 8 or coils and passed through the mouthpiece of the guide 9 of the reversing device 2 to a reciprocating perforated plate 10. From the perforated plate the wires pass through the collector
30 Köysi joutuu välittömästi suukappaleen jälkeen tiivis- tyslaitteen 3 tiivistysvalssien 13-13, 14-14 ja 15-15 väliin, jotka on varustettu köyden pinta-alaa hieman pienemmillä, lähes puolipyöreillä kehäurilla 13a, 14a ja 15a. Tii-vistysvalssit muokkaavat köyttä siten, että sen ulkohalkai-35 sijan suhde köyden metalliseen poikkipinta-alaan pienenee.Immediately after the mouthpiece, the rope enters between the sealing rollers 13-13, 14-14 and 15-15 of the sealing device 3, which are provided with circumferential grooves 13a, 14a and 15a which are slightly smaller than the surface area of the rope. The compaction rollers shape the rope so that the ratio of its outer diameter to the metal cross-sectional area of the rope decreases.
Tiivistyslaitteen jälkeen tiivistysmuokattu köysi tulee päällystyslaitteeseen 4, jossa köysi kulkee eristyspuristimen 6 70337 16 ja jäähdytyskanavan 17 läpi. Eristysvaipalla varustettu köysi kelataan tämän jälkeen kelausasemassa 5 kelalle 18.After the sealing device, the sealed rope enters the coating device 4, where the rope passes through an insulating press 6 70337 16 and a cooling channel 17. The rope provided with an insulating sheath is then wound in a winding station 5 on a spool 18.
Kertausreikälevyä 10 käyttää hammashihnan 19 tai -ketjun välityksellä esim. edestakaisin pyörivä pienimassainen 5 painettupiiri-tasavirtamoottori 20. Tiivistysvalssit 13-15 ovat sähkömoottoreiden 21 käyttämiä, jotka on kytketty toi-mintayhteyteen reikälevyn sähkömoottorin kanssa tahdistimen 22 välityksellä, niin että reikälevyn sähkömoottorin nopeus seuraa tiivistysvalssien sähkömoottoreiden nopeutta köyden 10 kertausnousun pitämiseksi vakiona.The perforated plate 10 is driven by a toothed belt 19 or chain, e.g. a reciprocating low mass 5 DC circuit 20 motor. speed to keep the 10-fold rise of the rope constant.
Reikälevyn edestakaisen pyörimisliikkeen johdosta muodostuu kerratun köyden lankoihin määrävälein köyden aksiaa-lisuunnassa suunnanvaihtokohtia 12a. On tärkeätä, että tiivistysvalssit sijaitsevat riittävän lähellä reikälevyä 10, 15 edullisesti korkeintaan puolet kertausnoususta olevan etäisyyden päässä, mikä estää kertauksen purkautumisen eli lankojen suunnanvaihtokohtien oikenemisen. Tiivistyksen vaikutuksesta tulevat langat muokatuiksi poikkileikkaukseltaan kulmikkaiksi ja pakotetuiksi tiukasti toisiaan vasten sydän-20 langan ympäri,- kuten kuviossa 4 on esitetty. Tällainen muokkaus poistaa lankojen kimmoisat palautusvoimat. Verrattaessa köyden tiivistysmuokattua poikkileikkausta, kuv. 4, tiivis tämättömään poikkileikkaukseen, kuv. 3, ymmärretään helposti, että lankojen liikkuminen kehän suunnassa sydänlangan 25 ympäri on huomattavasti vaikeampaa tiivistysmuokkauksen jälkeen .As a result of the reciprocating rotation of the perforated plate, reversal points 12a are formed at regular intervals in the axial direction of the twisted rope yarns. It is important that the sealing rollers are located sufficiently close to the perforated plate 10, 15, preferably at a distance of not more than half the retraction rise, which prevents the retraction from discharging, i.e. the straightening of the wire reversal points. As a result of the sealing, the yarns become shaped with an angular cross-section and are forced tightly against each other around the core-20 yarn, as shown in Fig. 4. Such modification eliminates the elastic restoring forces of the yarns. When comparing the modified cross-section of the rope seal, fig. 4, sealed to a cross-section, fig. 3, it is readily understood that the movement of the wires in the circumferential direction around the core wire 25 is considerably more difficult after sealing.
Pakkokäyttöisten tiivistysvalssien tarvittavat nopeus-erot voidaan toteuttaa esim. mekaanisilla vaihteilla, valssien halkaisijaeroilla, erillisillä DC-käytöillä tai moment-30 tikäytöillä. Tiivistysvalssit korvaavat tavanomaisen kertaus-koneen vetolaitteen. Kertauspisteenä voi erillisen kokooja-suukappaleen asemesta olla ensimmäisen tiivistysvalssiparin 13 kita.The required speed differences for forced sealing rollers can be implemented, for example, with mechanical gears, roller diameter differences, separate DC drives or torque-30 drives. The sealing rollers replace the drive of a conventional rewinding machine. Instead of a separate collector mouthpiece, the repetition point can be the groove of the first pair of sealing rollers 13.
Piirustukset ja niihin liittyvä selitys on tarkoitettu 35 vain havainnollistamaan keksinnön ajatusta. Yksityiskohdiltaan voi keksinnön mukainen kerrattu metallilankaköysi ja menetelmä ja laitteisto sen valmistamiseksi vaihdella patenttivaatimusten puitteissa.The drawings and the related description are intended only to illustrate the idea of the invention. The details of the stranded wire rope according to the invention and the method and apparatus for its manufacture may vary within the scope of the claims.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI823055A FI70337C (en) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | METALS METALLTRAODSLINA FOER STARKSTROEMSKABEL SAMT FOERFARANDE OCH APPARAT FOER DESS TILLVERKNING |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI823055 | 1982-09-03 | ||
FI823055A FI70337C (en) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | METALS METALLTRAODSLINA FOER STARKSTROEMSKABEL SAMT FOERFARANDE OCH APPARAT FOER DESS TILLVERKNING |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI823055A0 FI823055A0 (en) | 1982-09-03 |
FI823055L FI823055L (en) | 1984-03-04 |
FI70337B FI70337B (en) | 1986-02-28 |
FI70337C true FI70337C (en) | 1986-09-15 |
Family
ID=8515986
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI823055A FI70337C (en) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | METALS METALLTRAODSLINA FOER STARKSTROEMSKABEL SAMT FOERFARANDE OCH APPARAT FOER DESS TILLVERKNING |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI70337C (en) |
-
1982
- 1982-09-03 FI FI823055A patent/FI70337C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI823055A0 (en) | 1982-09-03 |
FI823055L (en) | 1984-03-04 |
FI70337B (en) | 1986-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3847190A (en) | Method and apparatus for twisting wires | |
US4599853A (en) | Method and apparatus for manufacturing compact conductors with bunchers | |
US20180340295A1 (en) | Special-Shaped Cable Core Forming Mechanism | |
FI65000B (en) | PROCEDURE FOR THE SUPPLY OF SZ-TVINNING AV ELEKTRISKA KABLAR | |
US4473995A (en) | Concentric compressed double twist stranded cable | |
US4471161A (en) | Conductor strand formed of solid wires and method for making the conductor strand | |
CN212257039U (en) | Cable manufacture's beam silk machine | |
US4266398A (en) | Method and apparatus for the layerwise SZ twisting of elements of electrical or optical cables | |
US4171609A (en) | Method and apparatus for manufacturing cables and lines with SZ-twisted elements | |
US4196576A (en) | Method and apparatus for S-Z twisting of electrical cables | |
US3367097A (en) | Reverse twist strander, stranding method, and strand | |
US4328664A (en) | Apparatus for the SZ-twisting of stranding elements of electric or optical cables and lines | |
FI70337C (en) | METALS METALLTRAODSLINA FOER STARKSTROEMSKABEL SAMT FOERFARANDE OCH APPARAT FOER DESS TILLVERKNING | |
FI69529B (en) | FLERLEDARSTARKSTROEMSKABEL OCH DESS FRAMSTAELLNINGSFOERFARANDE | |
KR870010910A (en) | Manufacturing method and apparatus for steel cord | |
US3774385A (en) | Machines and methods for manufacturing ropes, in particular steel cords | |
US4574571A (en) | Apparatus for and method of manufacturing taped products with double twist equipment | |
AU589573B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing compact conductors with bunchers | |
US3722203A (en) | Method for continuously manufacturing a communication cable | |
JPH0875969A (en) | Manufacture of self-supported optical cable | |
US3247036A (en) | Method of producing communications cable | |
GB2061340A (en) | Method and apparatus for continuously S-Z stranding electrical cable cores | |
GB1502507A (en) | Methods of manufacturing communication cable | |
SU1381659A1 (en) | Method of manufacturing magnetic core of electric machine | |
JPH06150746A (en) | Manufacture of superconducting molded stranded cable |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: OY NOKIA AB |