FI69981B

FI69981B - Hugg

Info

Publication number: FI69981B
Application number: FI830202A
Authority: FI
Inventors: Martti Vuollet
Original assignee: Martti Vuollet
Priority date: 1983-01-21
Filing date: 1983-01-21
Publication date: 1986-01-31
Also published as: EP0135519A1; WO1984002871A1; EP0135519B1; FI830202A0; FI830202L; FI69981C; DE3466488D1

Description

HakkuriSwitching

Hugg 6 9 9 81Hugg 6 9 9 81

Kyseessäolevan keksinnön kohteena on hakkuri puutavaran hakettamiseksi. Erityisesti on keksinnönmukainen hakkuri käyttökelpoinen ns. rankapuun hakettamiseksi. Kyseistä puuta syntyy metsien harvennushakkuissa sekä puhdis-tushakkuissa ja se on yleensä liian pienimittaista käytettäväksi muuhun tarkoitukseen kuin poltettavaksi. Tämän vuoksi on edullista, että puuaines otetaan mahdollisimman täydellisesti talteen, ts. oksineen, lehtineen ja neulasineen.The present invention relates to a chipper for chipping timber. In particular, the chipper according to the invention is useful in the so-called to chop hardwood. This wood is produced in thinning and clearing felling and is usually too small to be used for any purpose other than burning. Therefore, it is preferred that the wood material is recovered as completely as possible, i.e. with its branches, leaves and needles.

Edellämainitun puuaineksen hakettamiseen on käytetty ja kehitetty erilaisia hakkurityyppejä, joista vanhimmat ovat sahateollisuuden rimahakkureiden suoria sovellutuksia. Rimahakkurit eivät ole kuitenkaan kyseiseen tarkoitukseen kovinkaan hyvin soveltuvia, sillä niiden hakkuuelimen rakenne edellyttää yleensä haketettavan puutavaran pakkosyöttöä. Erilliset pakkosyöttölaitteet tekevät hakkurista tarpeettoman raskaan maasto-olosuhteissa, esimerkiksi tavallisella maataloustraktorilla käytettäväksi. Toisaalta on näiden hakkureiden hakkuu-elin suunniteltu hakettamaan selluteollisuudelle soveltuvaa raaka-ainetta, eli suhteellisen pienimittaista haketta. Kyseisenlainen hake ei sovellu kovinkaan hyvin esimerkiksi alapalokattiloihin koska pienimittainen hake pakkautuu arinalle tiiviiksi keoksi, jonka läpi pa-lamisilma ei pääse riittävästi tunkeutumaan.Various types of chippers have been used and developed for the chipping of the above-mentioned wood, the oldest of which are direct applications for lumberjack chippers in the sawmill industry. However, bale shredders are not very well suited for this purpose, as the structure of their felling body usually requires the forced feeding of the timber to be felled. Separate forced feeders make the chipper unnecessarily heavy for off-road use, such as a conventional farm tractor. On the other hand, the logging body of these chippers is designed to chop a raw material suitable for the pulp industry, i.e. a relatively small chip. Such chips are not very suitable for lower fire boilers, for example, because the small-sized chips are packed on the grate into a dense heap through which the combustion air cannot penetrate sufficiently.

Näitä puutteita on oleellisesti voitu poistaa uudemmilla hakkurikehitelmillä, joissa itse hakkuuelin on rakenteeltaan sellainen, että se saa aikaan tehokkaan puutavaran syötön. Näillä hakkureilla on myös mahdollista hakettaa puu suurempikokoiseksi, noin 5 cm mittaiseksi hakkeeksi, josta voitaisiin käyttää myös nimitystä pii- 2 69981 ke. Suurempikokoisen hakkeen valmistus on mahdollistettu silla, että irroitettua haketta ei poisteta hakkuri-kiekossa olevien teräaukkojen kautta, vaan irroitettu hake jää teräelinten yhteyteen ja poistetaan suhteellisen väljien, haketuselimestä riippumattomien kulkuaukkojen kautta.These shortcomings have been substantially overcome by more recent chipper developments in which the logging member itself is structured to provide efficient timber feed. With these chippers, it is also possible to chop the wood into a larger chip, about 5 cm long, which could also be called silicon 2 69981 ke. The production of larger chips is made possible by the fact that the detached chips are not removed through the blade openings in the chipper disc, but the detached chips remain in contact with the blade members and are removed through relatively loose passages independent of the chipping member.

Eräs tällainen hakkuri on esitetty suomalaisessa patenttihakemuksessa no 81 2009. Tässä tunnetussa hakkurira-kenteessä hakkuuelin koostuu käyttövoiman saavaa akselia ruuvimaisesti ympäröivästä leikkuuterästä, jonka terän kohtisuora etäisyys akselista kasvaa puun syöttö-suunnassa. Leikkuuterä muodostaa näinollen puun syöttö-suunnassa laajenevan kierukkakartion, jonka kierukan teroitettu ulkosärmä leikkaa puun painamalla sitä syöt-tökouruun tehtyä johdetta vasten. Leikkuuterän kieruk-kamaisella rakenteella on aikaansaatu hyvä puun syöttö, eikä erillisiä elimiä tähän tarkoitukseen tarvita.One such chipper is disclosed in Finnish patent application no. 81 2009. In this known chipper structure, the felling member consists of a cutting blade helically surrounding the drive shaft, the perpendicular distance of the blade from the shaft increasing in the wood feed direction. The cutting blade thus forms a helical cone expanding in the feed direction of the wood, the sharpened outer edge of the helix cutting the wood by pressing it against the guide made in the feed chute. The helical structure of the cutting blade provides a good supply of wood and no separate members are required for this purpose.

Kyseisentyyppisen kierukkahakkurin oleellisena haittapuolena voidaan pitää kuitenkin sitä, että siinä leik-kaava terä kulkee samassa leikkuujäljessä leikkauksen alkuvaiheesta loppuun asti, tunkeutuen syvemmälle puuhun leikkuukierukan halkaisijan kasvua vastaavasti, eli leikkuuterän leikkausliike tulee olemaan oleellisesti kohtisuora puun pituusakselia kohti. Tällöin kiilautuu terä leikkauksen edetessä yhä tiukemmin leikkausuraan aiheuttaen erittäin jyrkän voimantarpeen kasvun. Kii-lautumistilanne jatkuu niin kauan, kunnes terän kiila-vaikutus aikaansaa puuhun riittävän suuren pituussuuntaisen voimakomponentin, joka lohkaisee hakepalan irti. Tämän jälkeen leikkaus jatkuu kyseisessä leikkauskohdassa samalla tavalla uuteen pituusuuntaiseen lohkea-mistapahtumaan asti. Edellämainitussa patenttihakemuksessa no 81 2009 on terän kiilautumista puuhun sekä tl 3 69981 vastaavasti voimantarpeen äkillistä kasvua pyritty vähentämään siten, että teräkierukan leikkaussärmän kaltevuus puun pituusakseliin nähden kohtisuoraan leikka-ussuuntaan nähden on tehty puun syöttösuuntaan, eli leikkauksen etenemissuunnassa kasvavaksi. Tällä rakenneratkaisulla on aikaansaatu terälle, sen tunkeutuessa leikkauksen edetessä syvemmälle puuhun, leikkausurassa puun pituussuuntainen kampeamisvaikutus, joka aikaansaa lastun lohkeamisen aikaisemmin kuin mitä tapahtuisi pelkällä terän kiilavaikutuksella.However, the essential disadvantage of this type of spiral chopper is that the cutting blade travels in the same cutting pattern from the beginning to the end of the cut, penetrating deeper into the wood corresponding to the increase in the diameter of the cutting coil, i.e. the cutting blade cutting movement will be substantially perpendicular to the tree. In this case, the blade wedges more and more tightly into the cutting groove as the cutting progresses, causing a very sharp increase in the need for force. The wedge-firing situation continues until the wedge effect of the blade provides a sufficiently large longitudinal force component to the wood that splits the chip piece off. The cutting then continues at that cutting point in the same manner until a new longitudinal splitting event. In the above-mentioned patent application No. 81 2009, an attempt has been made to reduce the wedge of the blade in the wood and the sudden increase in the power requirement, respectively, by making the inclination of the cutting edge of the blade coil perpendicular to the longitudinal axis of the wood in the cutting direction. This structural solution has provided a longitudinal cranking effect on the blade as it penetrates deeper into the wood as the cut progresses, causing the chip to split earlier than would occur with the wedge effect of the blade alone.

Kyseisessä rakenneratkaisussa terä tukeutuu hakepalaa irti kammetessaan takaosallaan leikkausuran vastaavaan seinämään jolloin se aikaansaa voimakasta hankausvastus-ta ja kumoaa samalla teräkärjen lastua irtilohkaisevan, puun pituussuuntaisen voimakomponentin puuta eteenpäin-syöttävän vaikutuksen. Käytössä on myös todettu, että kyseisellä tunnetulla hakkurityypillä rankoja haketet-taessa, pyrkivät ne poukkoilemaan voimakkaasti syöttö-suppilossa, mikä aiheuttaa turvallisuusriskin koneenkäyttäjälle. Haketettaviin puihin aiheutetut voimakkaat poikittaiset ja pyörittävät vaikutukset johtuvat ilmeisesti laitteen perusrakenteesta, jonka mukaisesti terä leikkauksen aikana tangeeraa puuta kulloisenkin kieruk-kasärmän kaarevuussädettä vastaavasti, eli tavallaan kuopaisee puuta jatkuvasti erittäin jyrkässä kulmassa. Edelleen on huomattava, että tämän kuopaisujäijen, eli leikkausuran pohjan kaarevuus kasvaa koko leikkauksen ajan, jolloin suurin leikkauskuormitus kohdistuu leikkausuran alku- ja loppupäähän, millä saattaa olla oma vaikutuksensa leikkaustapahtuman epävakavuuteen. Edel-läkuvatun hakkurityypin kehittäjä on itsekin tämän ongelman tiedostanut kehittämällä hakkuria patenttihakemuksessa 81 2135 kuvatulla tavalla, eli tekemällä hakkuriin leikkauselimeksi kaksoisruuvikierteen. Kyseisel- 4 69981 lä ratkaisulla on ilmeisesti edullinen vaikutus leik-kaustapahtumaan, koska puun kanssa on kosketuksessa samanaikaisesti kaksi terää eri kohdilla puuta. Muut edel-läkuvatut hakkurin haittapuolet ovat kuitenkin tässä kehitetyssäkin versiossa mukana.In this structural solution, the blade rests on the corresponding wall of the cutting groove at its rear when crimping the chip piece, thus providing a strong abrasion resistance and at the same time canceling the wood-feeding force-feeding effect of the longitudinal force component of the blade tip. It has also been found in use that when chips are used with this known type of chipper, they tend to pound strongly in the feed hopper, which poses a safety risk to the machine operator. The strong transverse and rotating effects on the wood to be chipped are apparently due to the basic structure of the device, according to which the blade tangles the wood during cutting according to the radius of curvature of the respective helical edge, i.e. in a way pits the wood at a very steep angle. It should further be noted that the curvature of this pit residue, i.e. the bottom of the shear groove, increases throughout the shear, with the maximum shear load being applied to the beginning and end of the shear groove, which may have its own effect on the instability of the shear event. The developer of the type of chipper described above has himself become aware of this problem by developing the chipper as described in patent application 81 2135, i.e. by making a double screw thread as a cutting member for the chipper. This solution apparently has a beneficial effect on the cutting operation, since two blades at different points in the wood are in contact with the wood at the same time. However, the other disadvantages of the chipper described above are also included in this developed version.

Keksintöni mukaisella hakkurirakenteella on aikaansaatu erityisesti rankapuun haketukseen soveltuva hakkuri, jossa puun itsetoiminen syöttö on erittäin tehokasta, jossa puu käyttäytyy levollisesti koko leikkaustapahtu-man ajan, ja jolla haketus on aikaansaatavissa pienemmällä voimantarpeella kuin tunnetuissa hakkureissa. Kek-sinnönmukaiselle hakkurille, joka sinänsä tunnetusti käsittää syöttöelimet, kuten kourun haketettavan puutavaran syöttämiseksi, käyttövoiman saavan akselin kannattaman ja pyörittämän hakkuuelimen sekä edullisesti hakkeen poistoelimet, kuten mainitun akselin kannattaman ja käyttämän puhaltimen sekä poistotorven ja jossa hakkurissa hakkuuelin muodostuu teräkiekosta, joka on asennettu kohtisuorasti ja keskeisesti akselille sekä teräkiekkoon asennetusta hakkuuterästä tai -teristä, on tunnusomaista, että hakkuuterä muodostuu ainakin yhdestä, teräkiekon tasosta oleellisesti kohtisuorasti, akselin suuntaan ulkonevasta, yhtäjaksoisesta terästä, että terä lähestyy kiekon pyöriini suunnassa spiraalimai-sesti kiekon keskustaa kiekon kehältä ja että terän leikkausreunan kohtisuora etäisyys kiekon tasosta lisääntyy ruuviviivamaisesti terän lähestyessä kiekon keskialuetta .The chipper structure according to my invention provides a chipper particularly suitable for chipping hardwood, in which the automatic feeding of the wood is very efficient, in which the wood behaves calmly during the whole cutting operation, and in which chipping can be achieved with less force than known chippers. A chipper according to the invention, which is known per se comprising feeding means, such as a chute for feeding the wood to be chipped, a cutting member supported and rotated by a driving shaft and preferably chip removal means, such as a fan supported and driven by said shaft and an exhaust horn. of a cutting blade or blades mounted centrally on the shaft and on the blade disc, characterized in that the cutting blade consists of at least one continuous blade projecting substantially perpendicular to the plane of the blade disc. the level of the disc increases helically as the blade approaches the center of the disc.

Keksintöä selvitetään oheisen piirustuksen avulla, jossaThe invention is explained by means of the accompanying drawing, in which

Kuva 1 esittää keksinnönmukaista hakkuria päältä nähtynä, osittain leikattuna, ti 5 69981Figure 1 shows a top view of a chipper according to the invention, partially cut, ie 5 69981

Kuva 2 esittää hakkurin hakkuuelintä käyttöakselille asennettuna,Figure 2 shows the chipper's cutting member mounted on the drive shaft,

Kuva 3 esittää hakkuuelintä akselin käyttövoiman tulosuunnasta nähtynä,Figure 3 shows the logging member as seen from the direction of input of the shaft drive force,

Kuva 4 esittää yksityiskohtaa terän loppuleikkaussärmän ja syöttötorveen tehdyn vastaterän keskinäisestä sovituksesta kohtisuorasti käyttöakselin suuntaa vastaan nähtynä jaFigure 4 shows a detail of the arrangement of the end cut edge of the blade and the counterblade made in the feed horn perpendicular to the direction of the drive shaft, and

Kuva 5 esittää yksityiskohtaa syöttötorven sivuseinä-mästä kohdasta, johon leikkuuterän loppuleikkaussärmän vastaterä on tehty.Figure 5 shows a detail of the side wall of the feed horn where the counterblade of the final cutting edge of the cutting blade is made.

Kuvassa 1 esitetty hakkuri on perusrakenteeltaan sinänsä tunnettu, ts. se käsittää torvi- tai kourumaisen syöt-töelimen 1 haketettavan puutavaran syöttämiseksi, hake-tuspesän, jossa käyttövoiman saavan akselin 2 kannattama haketuselin 3 suorittaa sisäänsyötetyn puutavaran hakettamisen sekä syöttää sen edelleen poistoelimille. Poistoelimet koostuvat edullisesti saman akselin 2 kannattamasta ja käyttämästä puhallinyksiköstä 4 sekä ulos-tulevaa lastuvirtausta ohjaavasta poistotorvesta 5.The chipper shown in Fig. 1 is known per se, i.e. it comprises a horn or trough-like feeding member 1 for feeding the wood to be chipped, a chipping housing in which the chipping member 3 supported by the driving shaft 2 chips the fed wood and feeds it to the removal members. The discharge members preferably consist of a fan unit 4 supported and operated by the same shaft 2 and an exhaust horn 5 controlling the outgoing chip flow.

Hakkuuelin 3 muodostuu teräkiekosta 6, joka on asennettu käyttöakselille 2 keskeisesti sekä akseliin nähden kohtisuorasti. Leikkuun suorittava terä 7 on aikaansaatu teräkiekolle asennettuna spiraalina, jonka teräkiekosta ulkoneva särmä on teroitettu leikkuureunaksi 7'. Teräspiraali ulkonee oleellisesti kohtisuorana teräkie-kon pinnasta, ts. oleellisesti käyttöakselin 2 suuntaisena. Teräspiraali 7 lähtee teräkiekon kehältä ja lähestyy spiraalimaisesti teräkiekon keskustaa, edullisesti etäisyydelle, joka on noin 1/4 teräkiekon halkai 6 69981 sijasta. Samalla teräspiraalin leikkuureuna loittonee teräkiekon pinnasta ruuviviivamaisesti täyttä leikkuu-iskua vastaavan määrän, ts. etäisyydelle, jossa leikkuureuna tavoittaa syöttökourun seinämätason.The cutting member 3 consists of a blade disc 6 mounted on the drive shaft 2 centrally and perpendicular to the shaft. The cutting blade 7 is provided as a spiral mounted on the blade disc, the edge of which protruding from the blade disc is sharpened as a cutting edge 7 '. The steel spiral protrudes substantially perpendicular to the surface of the blade disc, i.e. substantially parallel to the drive shaft 2. The steel spiral 7 leaves the circumference of the blade disc and helically approaches the center of the blade disc, preferably at a distance of about 1/4 of the diameter of the blade disc instead of 6 69981. At the same time, the cutting edge of the steel spiral moves away from the surface of the blade disc in a helical manner by an amount corresponding to the full cutting stroke, i.e. to the distance where the cutting edge reaches the wall level of the feed chute.

Teräspiraalin pituus ja samalla myös sen leikkuureunan kierremäinen nousu on valittu siten, että terä suorittaa täyden leikkausiskunsa n. li teräkiekon kierroksen aikana. Tällöin terä tulee aloittamaan uuden leikkauksen ennenkuin edellinen leikkaus on täydellisesti lop-puunsuoritettu, mikä vakavoittaa leikkaustapahtumaa ja varmistaa puun jatkuvan ja häiriöttömän syötön. Kyseisellä teräpituudella on terän massat aikaansaatu myös dynaamisesti oleellisesti tasapainoitetuiksi.The length of the steel spiral and at the same time also the helical rise of its cutting edge is chosen so that the blade performs its full cutting stroke during the rotation of the blade disc. In this case, the blade will start a new cut before the previous cut is completely finished, which aggravates the cutting process and ensures a continuous and uninterrupted feeding of the wood. With this blade length, the blade masses are also dynamically substantially balanced.

Lujuusseikkojen ja sujuvan leikkauksen aloittamisen aikaansaamiseksi on edullista, että teräspiraalin alkuun tehdään jyrkempinousuinen aloitussärmä 7", joka aloittaa pöllin leikkauksen iskemällä siihen alkuviillon, johon varsinainen teräreuna 7' sitten pureutuu. Terän mitoituksessa on luonnollisesti huomioitava myös terä-laitteen dynaaminen tasapaino, sillä laite tulee pyörimään melkoisen suurella kierrosnopeudella, joka suoraan traktorin voiman ulosottolaitteeseen kytkettynä tulee olemaan noin 540 kierrosta minuutissa.In order to achieve strength issues and the start of a smooth cut, it is advantageous to make a steeper pitch edge 7 "at the beginning of the steel spiral, which starts cutting the log by hitting the initial incision into which the actual blade edge 7 'then bites. The blade dimension must of course also take into account at a fairly high speed, which, when connected directly to the tractor's power take-off, will be about 540 rpm.

Leikkauksen sujuvaksi lopettamiseksi sekä oksien ja muiden ohuiden puunosien leikkaamiseksi täydellisesti, on edullista varustaa syöttökouru kaarevalla vastateräural-la 8, jossa leikkuuterän 7 loppureuna kulkee ja aikaansaa saksimaisen lopetusleikkauksen kullekin leikkaus-kierros jaksolle. Kyseinen vastateräura ulottuu edullisesti koko syöttökourun poikki, kuten kuvassa 5 on esitetty.In order to finish the cut smoothly and to cut the branches and other thin pieces of wood completely, it is advantageous to provide the feed chute with a curved counter-blade groove 8, in which the end edge of the cutting blade 7 runs and provides a scissor-like end cut for each cutting cycle. This counterblade groove preferably extends across the entire feed chute, as shown in Figure 5.

7 699817 69981

Kuvasta 5 on nähtävissä myös torven 1 loppuosan 1' si-vuseinämään loppuleikkausvastaterän 8 puolelle tehdyt syöttösuuntaiset urat 9, joiden tarkoituksena on ohjata haketettavia puita siten, etteivät ne kääntyilisi haketuksen loppuvaiheessa. Kyseiset urat voidaan korvata luonnollisesti vastaavilla listoilla.Figure 5 also shows the feed direction grooves 9 made in the side wall of the end part 1 'of the horn 1 on the side of the end-cutting counterblade 8, the purpose of which is to guide the trees to be chipped so that they do not turn at the end of chipping. These grooves can, of course, be replaced by corresponding lists.

Keksinnönmukaisen hakkurin on todettu käytännössä toimivan erittäin tasaisesti, ts. puun syöttö hakkuriin tapahtuu tasaisella nopeudella ja tehokkaasti, ilman että puut pyrkisivät missään haketusvaiheessa poukkoilemaan. Edelleen on tehontarpeen todettu olevan keksin-nönmukaista hakkuria käytettäessä samanvahvuisella ha-ketettavalla rangalla pienemmän kuin tunnettuja hakku-reita käytettäessä. Edellämainittujen edullisten vaikutusten voidaan katsoa johtuvan keksinnönmukaissa hakku-rissa käytetyn hakkuuelimen edullisesta leikkaustoiminnasta. Pieneen voimankulutukseen sekä tehokkaaseen syöttöön vaikuttaa ilmeisesti ensisijaisesti terän spiraa-limuoto. Keksinnön mukaisesti hakkuuelimessä toteutetun teräspiraalin pureutuessa leikkuusärmän ruuviviivan nousua vastaavasti poikkisuuntaisesti puuhun, jyrkkenee terän käyryys, spiraalin supetessa, puun pituussuunnassa, jolloin terä painaa poikkisuunnassa irtileikkautu-vaa hakekappaletta jyrkkenevällä terän sisäosalla puun syöttösuuntaan, mistä on seurauksena kasvava voimakom-ponentti puun pituussuunnassa hakekappaletta irtiloh-kaisevaan suuntaan. Kyseinen pituussuuntainen voimakom-ponentti edesauttaa oleellisesti hakekappalen irtoamista, jolloin teräreunan kulloinenkin sisäänleikkautumis-matka puuhun jää lyhyeksi, josta seurauksena on myös pieni hankauskitkavaikutus. Lisäksi tämä voimakomponentti vaikuttaa puun syöttösuuntaan edesauttaen puun syöttöä, ilman että leikkaustapahtumassa esiintyisi voima-komponentta kumoavaa vastakomponenttia, sillä terän ui-The chipper according to the invention has been found to work in practice very evenly, i.e. the feeding of wood to the chipper takes place at a constant speed and efficiently, without the trees tending to pound at any stage of chipping. Furthermore, the power requirement has been found to be lower when using the chipper according to the invention with the same strength of chipping frame than when using known chippers. The above-mentioned advantageous effects can be attributed to the advantageous cutting action of the cutting member used in the harvester according to the invention. The low power consumption as well as the efficient supply are apparently primarily influenced by the spiral shape of the blade. According to the invention, when the steel spiral implemented in the felling member bites into the wood transversely to the pitch of the cutting edge, the curvature of the blade sharpens as the spiral tapers, in the direction of. This longitudinal force component substantially contributes to the release of the chip piece, so that the current incision distance of the blade edge into the wood remains short, which also results in a small abrasion friction effect. In addition, this force component affects the feed direction of the wood, facilitating the feeding of the wood, without the presence of a counter-component reversing the force component in the cutting operation, since the blade floats.

Claims

69981 8 the ridge edge continuously moves away from the corresponding edge of the cutting groove and thus does not cause abrasion resistance. Another essential factor influencing the peaceful behavior of the trees in the chipper is that the cutting blade tangles the log at a substantially gentle angle corresponding to the angle of inclination of the cutting line screw line and not the radius of curvature of the screw as in a known helical chipper. A significant advantage of the chipper according to the invention over the known chipper is also that the structure of the chipper member is substantially more advantageous in terms of the strength and manufacture of the chipper member. As an alternative to the embodiment shown in the figures, the invention can also be implemented by making the blade 7 a double spiral, which is placed on the blade disc 6 in different phases. The double spiral provides greater opportunities to make a choice between the desired chip size and the diameter of the chipper blade disc.

A chipper, in particular a wood chipper, comprising feeding means, such as a chute (1) for feeding wood to be chipped, a cutting member (3) supported and rotated by a driving shaft (2), and preferably chip removal means, such as a supported shaft (2). a fan (4) and an exhaust horn (5), in which the chopper member (3) consists of a blade disc (6) mounted perpendicularly and centrally to the shaft (2) and a cutting steel or blades mounted on the blade disc, the counterblade of which is the feed chute 9 69981 end wall, preferably the edge of a groove (8) in the wall, characterized in that the cutting blade consists of at least one continuous blade (7) projecting substantially perpendicular to the plane of the blade disc (6) in the direction of the shaft (2). perpendicular to the circumference of the blade and that the perpendicular distance of the cutting edge (7 ') from the plane of the blade increases helically near the blade. the center of the disc.

Chipper according to Claim 1, characterized in that the steel spiral (7) rotates about 1 turn around the center of the blade disc (6).

Chipper according to Claim 1 or 2, characterized in that the blade (7) has an impact cutting edge (7 ") at the initial end.

Chipper according to one of the preceding claims 1 to 3, characterized in that the cutting end of the blade (7) has a cutting edge (7 "').

Chipper according to one of the preceding claims 1 to 4, characterized in that the blade (7) is designed as a double spiral mounted on the same side of the blade disc (6) in different phases.

1. Hugg, speciellt en klenvirkeshugg, vilken omfattar matningsorgan, sasom en ränna (1) for maturing av det virke som scall huggas, ett huggorgan (3) somfbärs och roteras av en drivkraft erhallande Axel (2), samt företrädesvis fs retsingorgan för , sllsom en Fläkt (4) som uppbärs och drivs av nämnda Axel (2) samt ett