FI69854B - Foerfarande foer foervaratagning av loesliga kolhydrater i trae - Google Patents
Foerfarande foer foervaratagning av loesliga kolhydrater i trae Download PDFInfo
- Publication number
- FI69854B FI69854B FI841318A FI841318A FI69854B FI 69854 B FI69854 B FI 69854B FI 841318 A FI841318 A FI 841318A FI 841318 A FI841318 A FI 841318A FI 69854 B FI69854 B FI 69854B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- carbohydrates
- cooking
- wood
- solution
- separation
- Prior art date
Links
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 34
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims description 32
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 24
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 22
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 claims description 14
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 claims description 14
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 9
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 9
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 7
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 6
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 claims description 5
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000004804 polysaccharides Chemical class 0.000 description 14
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 13
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N D-xylopyranose Chemical compound O[C@@H]1COC(O)[C@H](O)[C@H]1O SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 6
- 235000018185 Betula X alpestris Nutrition 0.000 description 5
- 235000018212 Betula X uliginosa Nutrition 0.000 description 5
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 5
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N arabinose Natural products OCC(O)C(O)C(O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N beta-D-Pyranose-Lyxose Natural products OC1COC(O)C(O)C1O SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 4
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005517 mercerization Methods 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 229930182830 galactose Natural products 0.000 description 2
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 description 2
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 2
- -1 xylitol or sorbitol Chemical class 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- SHZGCJCMOBCMKK-UHFFFAOYSA-N D-mannomethylose Natural products CC1OC(O)C(O)C(O)C1O SHZGCJCMOBCMKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-QTVWNMPRSA-N D-mannopyranose Chemical compound OC[C@H]1OC(O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-QTVWNMPRSA-N 0.000 description 1
- 229920000875 Dissolving pulp Polymers 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SHZGCJCMOBCMKK-JFNONXLTSA-N L-rhamnopyranose Chemical compound C[C@@H]1OC(O)[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O SHZGCJCMOBCMKK-JFNONXLTSA-N 0.000 description 1
- PNNNRSAQSRJVSB-UHFFFAOYSA-N L-rhamnose Natural products CC(O)C(O)C(O)C(O)C=O PNNNRSAQSRJVSB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TVXBFESIOXBWNM-UHFFFAOYSA-N Xylitol Natural products OCCC(O)C(O)C(O)CCO TVXBFESIOXBWNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 1
- 238000011481 absorbance measurement Methods 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N alpha-D-galactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N 0.000 description 1
- PYMYPHUHKUWMLA-WDCZJNDASA-N arabinose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-WDCZJNDASA-N 0.000 description 1
- 238000011138 biotechnological process Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004811 liquid chromatography Methods 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- HEBKCHPVOIAQTA-UHFFFAOYSA-N meso ribitol Natural products OCC(O)C(O)C(O)CO HEBKCHPVOIAQTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 229920001221 xylan Polymers 0.000 description 1
- 150000004823 xylans Chemical class 0.000 description 1
- 239000000811 xylitol Substances 0.000 description 1
- HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N xylitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N 0.000 description 1
- 229960002675 xylitol Drugs 0.000 description 1
- 235000010447 xylitol Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B37/00—Preparation of polysaccharides not provided for in groups C08B1/00 - C08B35/00; Derivatives thereof
- C08B37/14—Hemicellulose; Derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13K—SACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
- C13K13/00—Sugars not otherwise provided for in this class
- C13K13/002—Xylose
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08H—DERIVATIVES OF NATURAL MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08H6/00—Macromolecular compounds derived from lignin, e.g. tannins, humic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13K—SACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
- C13K13/00—Sugars not otherwise provided for in this class
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/22—Other features of pulping processes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
Description
: ;|.x 69854 MENETELMÄ PUUN SISÄLTÄMIEN LIUKOISTEN HIILIHYDRAATTIEN TALTEENOT-TAMISEKSI - FÖRFARANDE FÖR FÖRVARATAGNING AV LÖSLIGA KOLHYDRATER I TRÄ
Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä puun sisältämien liukoisten hiilihydraattien talteenottamiseksi, jossa menetelmässä talteenotettavat, selluloosaksi keitettävän puun sisältämät hiilihydraatit saatetaan liuokseen, josta ne erotetaan, ja jossa menetelmässä puun käsittely jatkuu sen jälkeen alkalisena selluloosan keittoprosessina.
Keksinnön tarkoituksena on muodostaa menetelmä, jolla kemiallisen tai kemimekaanisen selluloosamassan valmistamisen yhteydessä voidaan erottaa huomattava osa niistä polysakkarideista, jotka liukenevat keittoiipeään ja jotka tavanomaisessa sulfaattikeitossa pilkkoutuvat suurelta osin sokerihapoiksi ja muiksi hajoamistuotteiksi keiton aikana joutuakseen lopulta jätelipeän mukana polttoon keit-tokemikaa1 ien talteenottoprosessissa. Puusta tai muusta lignosel-1uloosapitoisesta raaka-aineesta liukenevat hiilihydraatit saadaan tällöin talteen sellaisessa muodossa, että niitä voidaan käyttää esimerkiksi monosakkar idi en tai sokeri j ohdosten va 1 mis-tukseen , karjan rehuksi tai alkoholin ja proteiinien valmistukseen.
On tunnettua, että liukoisia hiilihydraatteja voidaan valmistaa puusta tai muista 1ignose1luloosa raaka-aineista hydrolysoimalla mineraalihapoi1la kuten laimealla tai konsentroidulla rikkihapolla tai suolahapolla. Nämä prosessit ovat kuitenkin osoittautuneet epätaloudellisiksi verrattuna sellun valmistukseen em. raaka-aineista.
Vaihtoehtoisesti voidaan myös selluloosamassan valmistuksen yhteydessä hydrolysoimalla puuhaketta höyryn ja mineraalihappojen avulla erityisessä esihydrolyysivaiheessa ennen varsinaista selluloosan keittoa valmistaa liukoisia hemiselluloosistaperäisin olevia hiilihydraatteja. Riippuen hydrolyysiolosuhteista nämä hiilihydraatit ovat enemmän tai vähemmän täydellisesti hydrolysoituneita, ts. monosakkaridi- tai polysakkaridimuodossa. Jos puuaineksena on käytetty havupuuta, sisältävät hiilihydraatit mm. glukoosia, man- ..... · 2 69854 noosia, galaktoosia, ksyloosia ja arabinoosia. .Jos puuaineksena on käytetty lehtipuuta, sisältävät hiilihydraatit pääasiassa ksyloosia .
Tällaisia hydrolys aattej a voidaan käyttää esimerkiksi sokerialko-holien, kuten ksylitolin tai sorbitolin valmistukseen, bioteknisten prosessien raaka-aineena, karjan rehuna jne. Esihyörolyysime-netelmän haittana on kuitenkin se, että selluloosamassan saanto ja laatu kärsivät hydrolyysistä ja sellaisten massojen käyttöalue on suppea rajoittuen lähinnä viskoosin valmistukseen.
Polysakkarideja on mahdollista eristää viskoosikuitujen valmistukseen sisältyvän merserointiprosessin yhteydessä. Merserointipro-sessissa käsitellään liukosellua NaOH-1iuokse 11 a tavoitteena hemi-selluloosakomponenttien liuottaminen sellusta. Näin saadusta liuoksesta voidaan ultrasuodatuksen avulla ottaa talteen liuenneet polysakkaridit, jotka eivät läpäise u1trasuodatusmembraaneja ja siten rikastuvat uitrasuodatusrikasteeseen. Viittaamme tässä yhteydessä US-patenttijuikaisuun 4 270 914 sekä julkaisuun Hurlen, S. - Olsen, A.: Removal of Hemice11u1ose from Steeping lye by ult rafiltration. TAPPI/OEZEPA 5th Intern. Dissolving Pulps Conf. (Vienna) Papers: 54-58 (Oct. 8-10 1980). Suurin osa puusta peräi sin olevista polysakkarideista on kuitenkin liuennut jo sellun valmistusprosessin yhteydessä jäteliemeen, joten merserointiprosessin yhteydessä saatavat polysakkaridimäärät ovat pienet. Lisäksi on huomattava, että liukosellun kysyntä on rajoittunut.
On tunnettua, että valmistettaessa selluloosamassaa keittämällä puuhakkeesta tai muusta 1ignose1luloosapitoises ta raaka-aineesta aikalisillä keittomenetelmillä kuten esim. su 1 faa11imene telmäl1ä, soodakeito 11 a tai alkalisella sulfiittimenetelmällä , osa raaka-aineen sisältämistä polysakkarideista (selluloosa ja hemiselluloosa) liukenee keitto 1ipeään. Keiton alkuvaiheessa erityisesti hemisel-luloosat liukenevat suuressa määrin alkuperäisessä polymeroitu-neessa muodossa. Esimerkiksi julkaisussa S. Axelsson, I. Croon ja B.E. Engström Dissolution of Hemicelluloses During sulphate Pulping. Svensk Papperstidning 65 (1962): 18, 693-697 on osoitettu, että keitettäessä koivupuuta su1 faa11imenete 1 mä 11ä keittoneste sisälsi 69854 keiton alussa 11 g/1 saostuvia polysakkarideja. Tämä jae kasvaa keiton edistyessä ja 150°C:ssa n. 8 % puusta voitiin eristää polysakkarideina. Tällöin keittonesteen polysakkaridipitoisuus oli n.
20 g/1. Keittoa jatkettaessa ja lämpötilan kohotessa polysakkari-dijae pieneni ja lopullisessa mustalipeässä saostuvia polysakkarideja oli vain n. 2 g/1. Olemme nyt omissa tutkimuksissamme huomanneet lisäksi, että keittoliemeen alkuvaiheessa vähemmän kuin puolet puun ligniinistä on liuennut pääasiallisesti pienimolekyylisinä johdoksina, joten keittoliemen polysakkaridipitoisuuden ollessa suurimmillaan liemi ei sisällä juuri lainkaan muita polymeerisiä yhdisteitä.
Yllämainittu havainto on perustana esillä olevalle keksinnölle, jolle on tunnusomaista se, että puun sisältämien liukoisten hiilihydraattien talteenotto suoritetaan selluloosan keittoprosessin alkuvaiheessa keittoliuoksen lämpötilan ollessa alueella 100-1700C johtamalla keittoliuosta, jossa polysakkaridipitoisuus on korkea ja polymeerisen ligniinin pitoisuus on alhainen, ultra-suodattimeen, joka erottaa siitä hiilihydraatit, ja palauttamalla suodatettu liuos takaisin selluloosan keittoon.
Hiilihydraattien talteenotto tapahtuu keksinnön mukaan edullisimmin siinä vaiheessa, kun keittoliuos ei vielä ole saavuttanut sitä lämpötilaa, jossa keittoprosessi pääasiallisesti tapahtuu.
Ko. lämpötila on yleensä välillä 170-180°C, kun taas lämpötila, jossa hiilihydraattien erotus tapahtuu, on ylläesitetyn mukaisesti 100-170°C, edullisesti 120-160°C ja kaikkien edullisimmin 140-150°C. Jotta hiilihydraattien talteenotossa päästäisiin kohtuulliseen saantoon, tulisi erotusvaiheessa ainakin noin 8 % puun alkuperäisestä kuiva-aineesta olla keittoliuoksessa liuenneina hiilihydraatteina. Käytännössä hiilihydraattien määrä voi vaihdella alueella 8-30 %. Vastaavasti keittoliuoksessa olevan ligniinin määrä tulisi olla enintään 15 % laskettuna puun alkuperäisestä kuiva-ainemäärästä, jolloin ligniini on liuoksessa pääasiassa pienimolekyylisinä yhdisteinä, jotka eivät haittaa polysakkaridien erotusta.
Esillä olevan keksinnön etuna on se, että liukoisia hiilihydraatteja voidaan valmistaa ilman erityistä esihydrolyysiprosessia selluloo- 4 69854 samassan valmistuksen yhteydessä. Keksinnön mukainen menetelmä on sekä teknisesti että taloudellisesti edullinen koska paineen- ja haponkestäviä hydrolyysilaitteita ei tarvita eikä myöskään ylimääräisiä kemikaaleja kuten mineraalihappoa. Ympäristön kannalta on huomattavaa, että päinvastoin kuin hydro1yysiproses sissa nyt esillä olleessa prosessissa ei synny haitallisia jätevesiä tai muita jätteitä. Myöskin sellun valmistuksen kannalta polysakkaridien eristäminen keiton alkuvaiheessa on edullista, koska niiden hajottaminen sellukeiton yhteydessä sokerihapoik si ei tapahdu ilman energian ja keittokemikaa 1ien kulutusta.
Hiilihydra3“-ien poistaminen keitto 1iuoksesta on myös kemikaalien regeneroinnin kannalta edullista, koska soodakattilasta vapautuu kapasiteettia, ts. se 11 unva1mistuskapasitee11ia voidaan nostaa.
Seuraavasssa kuvataan keksintöä suoritusesimerki11ä viittaamalla oheiseen piirustukseen, joka esittää erästä keksinnön soveltamisessa käytettävää laitteistoa.
Esimerkki
Suoritetun kokeen tavoitteena oli ultrasuodattamalla tehdasolosuh-teissa eristää ksylaania koivukeiton kiertolipeästä. Keiton tässä vaiheessa hii1ihydraa11ipitois uus oli korkea 13,1 g/1, ja lignii-nipitoisuus absorbanssimittauksen perusteella alhainen, A___ = 410. Vastaava keittolipeän absorbanssiarvo keiton loppuvaiheessa olisi n. 1800, eli ainoastaan n. 23 % ligniinistä oli liuennut tässä vaiheessa.
Ultrasuodatuslaitteisto oli tyyppiä DDS-2S-2, 25, jonka kalvopin- 2 ta-ala on 2,25 m ja käytetyt kalvot tyyppiä GR8P ja jonka ympärille oli kytketty muita laitteita ja säiliöitä piirustuksen osoittamalla tavalla.
Kiertolipeä otettiin koivukeiton aikana imeytystornin alapään ja Kamyr-keittimen yläpään välisestä kierrosta säiliöön SI.
Säiliö SI oli varustettu sekoi11ime 11a ja se toimi kemikaalili- .......... 5 69854 säyssäi1iönä. Säiliöstä SI pumpattiin lipeä pumpulla P1 painesuo-dattimen Rl läpi säiliöön S2. Painesuodatin oli tyyppiä Seitz-Zenith ja käytössä olivat suodatinlevyt K 150. Myös säiliö S2 oli varustettu sekoittimella ja tästä säiliöstä lipeä otettiin pinnan-säädön kautta UF-modulin syöttösäi1iöön S3.
Varsinainen UF-moduli käsitti säiliön S3 lisäksi kiertopumpun P2, lämmönvaihtimen ja kalvoyksikön R2, josta rikaste kierrätettiin takaisin säiliöön S3. Suodos poistui systeemistä rotametrin Fl-7 kautta. Modulin syöttöpaine kokeiden aikana oli 0,8-0,9 MPa ja lämpötila kierrossa 80-86°C. Kierrätys modulin läpi oli 5-8 m3/h. Tulokset ilmenevat taulukossa 1.
Taulukko_l^ Hiilihydraattien eristäminen koivusulfaattikeitto-1iuokses ta
Tilavuus k.a.-pit. k.a. hiilihydraatteja1) _________________1___________g/1_____kg___g/1__kg______%_kj_a^sta
Keittoliuos 190 168 31,9 13,1 2,5 7,8
Ultrasuodatus- rikaste 37 224 8,3 65,9 2,4 28,9
Ultrasuodatus- suodos__________150__________140____21 jj_4___1χ1_0^2______0^9______ 1) hii1ihydraattipitoisuus määritettiin nestekromatograafisesti kokonaishydrolyysin jälkeen (rikkihapolla).
Taulukosta ilmenee, että 96 % hiilihydraateista sisältävän ultra-suodatusrikasteen tilavuus on 19 %:ia alkuperäisestä ja näkyy, että 76 % kuiva-aineesta on siirtynyt ultrasuodatussuodokseen sisältäen pääasiallisesti sei luprosessi in palautettavissa olevia keitto-kemikaaleja .
Hiilihydraattien koostumus ultrasuodatusrikasteessa on annettu taulukossa 2.
69854
Taulukko U1trasuodatusrikasteen hii1ihydraattikoostumus
Mannoos i 0,2%
Glukoosi 0,3%
Ramnoosi 0,8%
Arab inoos i 2,4 %
Galaktoosi 3,0%
Ksyloosi 93^3_% 100,0 %
Koska ultrasuodatus ei oleellisesti muuta hii1ihydraattikoostumus-ta (varmistettu mittauksilla), voidaan taulukon 1 tietoihin vertaamalla todeta, että u11rasuoda11ama 11 a koivukeiton kiertolientä saatiin liemen kuiva-aineen ksy1oosipitoisuus nousemaan 7 %: sta 27 %:iin käsiteltävän liuoksen tilavuuden samalla pienentyessä 190 litrasta 37 litraan.
Claims (5)
1. Menetelmä puun sisältämien liukoisten hiilihydraattien talteen-ottamiseksi, jossa menetelmässä talteenotettavat, selluloosaksi keitettävän puun sisältämät hiilihydraatit saatetaan liuokseen, josta ne erotetaan, ja jossa menetelmässä puun käsittely jatkuu sen jälkeen alkalisena selluloosan keittoprosessina, tunnettu siitä, että hiilihydraattien talteenotto suoritetaan selluloosan keittoprosessin alkuvaiheessa keittoliuoksen lämpötilan ollessa a-lueella 100-170°C johtamalla keittoliuosta, jossa polysakkaridipi-toisuus on korkea ja polymeerisen ligniinin pitoisuus on alhainen, ultrasuodattimeen, joka erottaa siitä hiilihydraatit, ja palauttamalla suodatettu liuos takaisin selluloosan keittoon.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hiilihydraattien erotus suoritetaan siinä vaiheessa, kun keittoliuoksen lämpötila on alueella 120-l60°C.
3· Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hiilihydraattien erotus suoritetaan siinä vaiheessa, kun keittoliuoksen lämpötila on alueella 140-150°C.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hiilihydraattien erotus suoritetaan sellaisessa vaiheessa, jossa ainakin 8# puun alkuperäisestä kuiva-aineesta on liuoksessa liuenneina hiilihydraatteina.
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hiilihydraattien erotus suoritetaan sellaisessa vaiheessa, jossa liuoksessa on ligniiniä enintään 15% laskettuna puun alkuperäisestä kuiva-ainemäärästä.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI841318A FI69854C (fi) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | Foerfarande foer foervaratagning av loesliga kolhydrater i trae |
| PCT/FI1985/000035 WO1985004409A1 (en) | 1984-04-02 | 1985-04-02 | Procedure for recovering soluble carbohydrates contained in wood |
| US06/817,838 US4681935A (en) | 1984-04-02 | 1985-04-02 | Procedure for recovering soluble carbohydrates contained in wood |
| SE8505100A SE466152B (sv) | 1984-04-02 | 1985-10-29 | Foerfarande foer tillvaratagande av loesliga kolhydrater i trae |
| NO85854734A NO165299C (no) | 1984-04-02 | 1985-11-26 | Fremgangsmaate for gjenvinning av opploeselige karbohydrater inneholdt i ved. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI841318 | 1984-04-02 | ||
| FI841318A FI69854C (fi) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | Foerfarande foer foervaratagning av loesliga kolhydrater i trae |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI841318A0 FI841318A0 (fi) | 1984-04-02 |
| FI841318A FI841318A (fi) | 1985-10-03 |
| FI69854B true FI69854B (fi) | 1985-12-31 |
| FI69854C FI69854C (fi) | 1986-05-26 |
Family
ID=8518846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI841318A FI69854C (fi) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | Foerfarande foer foervaratagning av loesliga kolhydrater i trae |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4681935A (fi) |
| FI (1) | FI69854C (fi) |
| NO (1) | NO165299C (fi) |
| SE (1) | SE466152B (fi) |
| WO (1) | WO1985004409A1 (fi) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5569483A (en) * | 1989-02-10 | 1996-10-29 | Alko Group Ltd. | Degraded polysaccharide derivatives |
| US5543162A (en) * | 1989-02-10 | 1996-08-06 | Alko Group Ltd. | Polymeric capsules, method of making the same, and foodstuffs containing the same |
| US5366755A (en) * | 1989-02-10 | 1994-11-22 | Maritta Timonen | Foodstuffs containing novel degraded cellulose derivatives |
| US5198074A (en) * | 1991-11-29 | 1993-03-30 | Companhia Industreas Brasileiras Portela | Process to produce a high quality paper product and an ethanol product from bamboo |
| US5489363A (en) * | 1993-05-04 | 1996-02-06 | Kamyr, Inc. | Pulping with low dissolved solids for improved pulp strength |
| US6589760B1 (en) | 1999-02-10 | 2003-07-08 | Eastman Chemical Company | Methods of separating a corn fiber lipid fraction from corn fiber |
| FI117465B (fi) | 2000-02-03 | 2006-10-31 | Danisco Sweeteners Oy | Menetelmä pureskeltavien ytimien kovapinnoittamiseksi |
| AUPQ885400A0 (en) * | 2000-07-18 | 2000-08-10 | Proteome Systems Ltd | Release of sugars from biomolecules |
| SE520956C2 (sv) * | 2001-12-05 | 2003-09-16 | Kvaerner Pulping Tech | Kontinuerlig kokning med extra uppehållstid för avdragen vätska utanför kokaren |
| WO2004013409A1 (en) * | 2002-07-25 | 2004-02-12 | Coffin World Water Systems | Apparatus and method for treating black liquor |
| US6896810B2 (en) * | 2002-08-02 | 2005-05-24 | Rayonier Products And Financial Services Company | Process for producing alkaline treated cellulosic fibers |
| US7812153B2 (en) * | 2004-03-11 | 2010-10-12 | Rayonier Products And Financial Services Company | Process for manufacturing high purity xylose |
| US7815876B2 (en) | 2006-11-03 | 2010-10-19 | Olson David A | Reactor pump for catalyzed hydrolytic splitting of cellulose |
| US7815741B2 (en) | 2006-11-03 | 2010-10-19 | Olson David A | Reactor pump for catalyzed hydrolytic splitting of cellulose |
| DE602007008591D1 (de) * | 2007-11-27 | 2010-09-30 | Innventia Ab | Verwendung eines Holzhydrolysats |
| BRPI0821203A2 (pt) * | 2007-12-19 | 2014-10-07 | Fpinnovations | Processo, hidrolisado, e, resíduo de nó botânico |
| WO2010104458A1 (en) * | 2009-03-09 | 2010-09-16 | Kiram Ab | A shaped cellulose manufacturing process combined with a pulp mill recovery system |
| CN110499395A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-26 | 新疆中泰纺织集团有限公司 | 高得率半纤维素木糖的提取方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI49438C (fi) * | 1973-07-23 | 1980-12-23 | Keskuslaboratorio | Foerfarande foer avlaegsnande av hemicellulosa ur hemicellulosahaltiga alkaliloesningar i processcirkulation |
| US4270914A (en) * | 1979-10-26 | 1981-06-02 | Borregaard Industries Limited | Process for controlling hemicellulose concentration during the mercerization of cellulose |
| FI62114C (fi) * | 1979-11-05 | 1982-11-10 | Flowcon Oy | Ligninprodukt foer att goera cement och andra finfoerdelade mieralmaterial laettflytande |
| US4277626A (en) * | 1980-01-24 | 1981-07-07 | Forss Kaj G | Method for the isolation of vanillin from lignin in alkaline solutions |
| AT377679B (de) * | 1983-02-24 | 1985-04-25 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren zur herstellung von ballaststoff -angereicherten, joule-reduzierten backwaren |
-
1984
- 1984-04-02 FI FI841318A patent/FI69854C/fi not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-04-02 US US06/817,838 patent/US4681935A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-04-02 WO PCT/FI1985/000035 patent/WO1985004409A1/en unknown
- 1985-10-29 SE SE8505100A patent/SE466152B/sv not_active IP Right Cessation
- 1985-11-26 NO NO85854734A patent/NO165299C/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE466152B (sv) | 1992-01-07 |
| NO854734L (no) | 1985-11-26 |
| FI841318A (fi) | 1985-10-03 |
| US4681935A (en) | 1987-07-21 |
| SE8505100L (sv) | 1985-10-29 |
| FI841318A0 (fi) | 1984-04-02 |
| NO165299C (no) | 1991-01-23 |
| SE8505100D0 (sv) | 1985-10-29 |
| FI69854C (fi) | 1986-05-26 |
| NO165299B (no) | 1990-10-15 |
| WO1985004409A1 (en) | 1985-10-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI69854B (fi) | Foerfarande foer foervaratagning av loesliga kolhydrater i trae | |
| CA1245011A (en) | Countercurrent acid hydrolysis | |
| US5589033A (en) | Production of prehydrolyzed pulp | |
| CN102257164B (zh) | 生产木糖和溶解浆料的方法 | |
| AT398588B (de) | Verfahren zur herstellung von viskosezellstoffen | |
| CA1100266A (en) | Organosolv delignification and saccharification process for lignocellulosic plant materials | |
| JP5808795B2 (ja) | 高アルファ溶解パルプの製造のための方法及びシステム | |
| US20040244925A1 (en) | Method for producing pulp and lignin | |
| US20160040360A1 (en) | Processes for pretreating and purifying a cellulosic material | |
| KR20110123184A (ko) | 높은 알파 용해 펄프 제조를 위한 방법 및 시스템 | |
| WO2014179702A1 (en) | Integrated processes for purifying a cellulosic material | |
| WO1998056958A1 (en) | Process for the production of xylose from a paper-grade, hardwood pulp | |
| WO2014179673A1 (en) | Processes for purifying a cellulosic material | |
| FI81392C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av cellulosamassa. | |
| WO2013004909A1 (en) | Method of removing hemicelluloses from pulp | |
| CN106432372B (zh) | 一种木质纤维水解液生物处理方法 | |
| CN105339544B (zh) | 生产再生的纤维素和半纤维素的方法 | |
| JPS6328157B2 (fi) | ||
| KR20200118083A (ko) | 미정질 셀룰로오스 제조 방법 | |
| CN108474174A (zh) | 生产生物产品的方法 | |
| US7854847B2 (en) | Process of purifying wood pulp with caustic-borate solution and recovering the purifying chemical | |
| CN111218833A (zh) | 一种防止硫酸盐溶解浆预水解液酸溶解木质素聚积的方法 | |
| CN108484798A (zh) | 一种甲醇介导疏水高效分离与回用碱性溶液及其溶解半纤维素的方法 | |
| CA1234803A (en) | Procedure for recovering soluble carbo-hydrates contained in wood | |
| WO2021255613A1 (en) | Recycling of formic acid |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MA | Patent expired |
Owner name: ENSO GUTZEIT OY |