FI68071C

FI68071C - Faergframkallande komposition

Info

Publication number: FI68071C
Application number: FI783796A
Authority: FI
Inventors: Rashmikant R Patel
Original assignee: Appleton Paper Inc
Priority date: 1977-12-23
Filing date: 1978-12-11
Publication date: 1985-07-10
Also published as: FR2412413A1; GB2010881A; DE2854318A1; JPS6210271B2; JPS54115923A; SE439457B; NL185274C; AU4228178A; AU525357B2; NL185274B; BR7808286A; US4188456A; DE2854318C2; FR2412413B1; AR219781A1; HK73584A; CH636561A5; SE7812848L; FI783796A7; CA1123601A

Description

ra·* ,1« KUULUTUSJULKAISU ZOCSHA

Bj 11 UTLÄGGN,NGSSKR,FT ooU / I

©®?!\)C· (45) ja i ^ ^ (51) Kv.lk.7int.CI.4 C 09 B 67/00, B 41 M 5/12 SUOMI·» FINLAND (21) Patenttihakemus — Patentansfiknlng 783796 (22) Hakemispäivä — Ansökningsdag 11 ,12.78 (*=0 (23) Alkupäivä — Giltlghetsdag 11.12,78 (41) Tullut julkiseksi — Blivit offentlig 24.06.79

Patentti- ja rekistei (hallitus Nähcäväksipanon ja kuul.julkaisun pvm.—

Patent- och registerstyrelsen ' Ansökan utlagd och utl.skriften publlcerad 29- 03.85 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begärd prioritet 23· 12.77 USA(US) 863949 (71) Appleton Papers Inc., Delaware, US; P.O. Box 359, Appleton, Wisconsin 54912, USA(US) (72) Rashmikant R. Patel, Appleton, Wisconsin, USA(US) (74) Oy Jalo Ant-Wuorinen Ab (54) Väriäkehittävä koostumus - Färgframkallande komposition Tämä keksintö koskee merkintämateriaalia varten tarkoitettua väriäkehittävää koostumusta ja merkintämeteriaalia ja merkintäsarjaa, joiden pinnalla on tätä koostumusta, erikoisesti painoherkkiä merkintä-aineita ja merkintäsarjoja.

Eräässä laajalti käytetyssä painoherkässä merkintäsarjassa, yleensä tunnettu siirto- eli transfertyyppinä, yläarkin alapinta on päällystetty mikrokapseleilla, jotka sisältävät värittömän väriämuodostavan aineen öljyliuosta, esimerkiksi kristalliviolettilaktonin, ja alemman arkin yläpinta on päällystetty väriäkehittavalla aineella, joka kykenee reagoimaan väriämuodostavan aineen kanssa ja tuottamaan värin. Monissa sovellutuksissa käytetään useaa väliarkkia, joista jokainen on päällystetty alapinnaltaan mikrokapseleilla ja yläpinnaltaan variäkehittävällä aineella. Paine, joka kohdistuu arkkeihin kirjoitettaessa tai konekirsoitettaessa, rikkoo mikrokapselit, vapauttaen näin väriämuodostavan aineliuoksen seu-raavan alemman arkin variäkehittävälle aineelle, joka saa aikaan kemiallisen reaktion, joka kehittää värinmuodostajän värin. Termiä "merkintä-materiaali" käytetään tässä selityksessä viittaamaan muun muassa arkkeihin, joilla on väriäkehittäviä aineita.

2 68071

Sen sijaan että väriämuodostava aineliuos olisi mikrokapseleis-sa, se voi olla arkille levitetyn emulsion kuivatun tai muuten kiinteytetyn jatkuvan faasin nestemäisten pallosten muodossa.

Eräässä toisessa painoherkässä merkintäsarjassa, yleensä tunnettu itsesisältävänä eli itsekehittävänä tyyppinä, mikrokapselit ja väriä kehittävä aine on levitetty arkin samalle pinnalla. Päällystetyn arkin yläpuolelle asetetulle arkille kirjoittaminen tai konekirjoitus aiheuttaa mikrokapseleiden rikkoutumisen ja värin-muodostajan vapautumisen, mikä sitten reagoi läsnäolevan väriä-kehittävän aineen kanssa, kehittäen värin. Termi "raerkintämate-riaali" viittaa tässä selityksessä myös itsesisältäviin arkkeihin, joiden pinnalla on väriä kehittävää ainetta.

Aikaisemmin on ehdotettu lukuisiä väriä kehittäviä aineita.

Ehkä kaksi laajimmin käytettyä ovat olleet happamat savet ja fe-noliset hartsit hienojakoisessa muodossa. Tämä keksintö koskee jälkimmäisen ryhmän tiettyjä jäseniä.

Väriä kehittävän koostumuksen, olipa se fenolinen hartsi tai ei, pitäisi ollessan yhteydessä värittömän väriämuodostavan aineen kanssa, antaa syvä väri, joka kehittyy nopeasti ja joka haalenee vain rajoitetusti tai, ideaalisesti, ei ollenkaan.

On huomattu, että joitakin parannuksia voidaan saada aikaan ainakin joidenkin edellä mainittujen ominaisuuksien suhteen jos käytetään tiettyjä fenolisia hartseja yhdessä tiettyjen metallisten yhdisteiden kanssa.

Esimerkiksi US-patentissa 3 516 845 esitetään sinänsä tunnettu merkintäainearkki, jonka päällysteessä käytetään happamia, vesiliukoisia metallisuoloja, kuten sinkkikloridia sekoitettuna yhteen öljyä absorboivan kaoliinisaven ja öljyliukoisen fenoli-formaldehydihartsin partikkelien kanssa.

US-patentissa 3 732 120 esitetään vastaavanlainen merkintäainearkki, jonka päällysteessä sekä metalliosa että hapan hartsi

II

3 68071 ovat osa samaa öljyliukoista molekyyliä ja molemmat ottavat osaa vä-rinmuodostusreaktioon öljyliuoksessa.

US-patentissa 3 952 132 on selitetty merkintäainearkki, jossa käytetään varinkehittäjää, jossa on fenolihartsin alkalimetalli-suola ja vesiliukoinen metallisuola, esim. sinkkikloridi saatettu reagoimaan keskenään.

Tämä keksintö koskee ensisijassa väriäkehittävää koostumusta käytettäväksi merkintäaineiden valmistuksessa, joka koostumus sisältää metalli-modifioitua para-alkyylifenoliformaldehydihartsia, jonka alkyyliosuudessa on vähintään kahdeksan hiiliatomia, ja kalsiumoksidia, kalsiumhydroksidia ja/tai magnesiumoksidia.

Tämä keksintö koskee myös merkintämateriaalia, jonka pinnalla on väriäkehittävää koostumusta, joka sisältää metalli-modifioitua para-alkyylifenoliformaldehydihartsia, jonka alkyyliosassa on vähintään kahdeksan hiiliatomia, ja kaliumoksidia, kalsiumhydroksidia ja/tai mgnesiumoksidia. Keksintö käsittää myös painoherkät merkitäsarjät, jotka sisältävät edellä määritellyn merkintä-aineen.

Edullisesti hartsin alkyyliosuus on oktyyli tai nonyyli, edellisen ollessa erittäin edullinen. Modifioiva metalli on edullisesti sinkki, mutta muita metalleja voidaan käyttää, esim. kadmiumia ja zirkoniumia. Tällaisia hartseja voidaan valmistaa esimerkiksi menetelmällä, joka on yleisesti kuvattu US-patentissa 3 737 410.

On huomattu, että metallilla (edullisesti sinkillä) modifioitujen paraoktyyli- tai korkeamman alkyyli-fenoliforrnaldehydi-hartsien yhdistelmä 4 68071 kalsiumoksidin, kalsiumhydroksidin ja/tai magnesiumoksidin kanssa antaa tulokseksi paremmat väriä kehittävät ominaisuudet kuin samojen yleisten luokkien muiden aineiden yhdistelmät, vaikkakin viimeksimainitut voivat joskus antaa tulokseksi paremmat ominaisuudet, kuten voidaan nähdä jä-lempänä esitetyistä esimerkeistä.

Mainituista epäorgaanisista metalliyhdisteistä, ovat kalsiumoksidi ja kalsiumhydroksidi erittäin edullisia. Yhdistelmiä kahdesta tai useammasta kalsiumoksidi-, kalsiumhydroksidi- ja magnesiumoksidiyhdisteestä, voidaan käyttää.

Väriä kehittävä ' koostumus - sisältää edullisesti myös kaoliinisavea. Tämän saven läsnäolo parantaa paperin painettavuutta. Valkoinen kaoliini on edullista sen paperiin vaikuttavan vaaleuden nähden. Muita mineraaleja, kuten teittyjä bentoniitteja, voidaan käyttää kaoliinin asemasta, mutta viime mainittu on edullinen sen runsauden ja halpuuden, paremman painetta-vuuden, sen hyvien reologisten ja muiden päällystysominaisuuksien vuoksi vesilietteissä ja sen vuoksi, että se on tuttu paperi ja paperinjalostusteollisuudelle johtuen sen laajasta yleisestä käytöstä monien vuosien ajan.

Väriä kehittävä koostumus .sisältää yleensä sideainetta. Keitetty tärkkelys ja styreenibutadieenilateksi ovat edullisia, mutta voidaan esimerkiksi vaihtoehtoisesti käyttää arabikumia, etyyliselluloosaa tai nitroselluloosaa. On varottava käyttämästä sideaineita tai sellaisia määriä sideaineita, jotka saattavat peittää väriäkehittävät osaset. Sopivien sideaineiden valinnan ei pitäisi aiheuttaa oleellisia vaikeuksia tämän alan asiantuntijoille.

Edullisesti metalliyhdistettä käytetään määrässä noin 0,5 - noin 6, % kuivapainosta, vielä edullisemmin noin 1-noin b % kuivapainosta, laskettuna väriäkehittävän koostumuksen kokonaiskuivapainosta.

Merkintämateriaali on edullisesti paperia, mutta se voi olla kalvo, esimerkiksi orgaanista polymeeriä.

Väriäkehittävä koostumus on edullisesti levitetty paperille tai muulle radalle vesilietteenä, tyypillisesti 30-70 %’·η kiintoainepitoisuudessa. Paperiradan ollessa kyseessä, voidaan päällystää joko on-machine tai off-machine. Edellisessä tapauksessa voi rata olla, jos niin halutaan, märkä, mutta normaalisti se on kuivattu. Päällystämisen sijasta väriäkehittävä koostumus voidaan sisällyttää paperiradalle radan valmistuksen aikana, esimerkiksi lisättäessä raaka-aineita tai liima-puristimella. Kalvojen tapauksessa väriäkehittävä koostumus voidaan lisätä dispersiopäällystyk-senä. Päällystetyt radat, joko paperia tai kalvoa voivat olla mielivaltaisen leveitä ja tiettyjä lopputarkoituksia varten voidaan käyttää niin ka- tl 5 63071 peitä, että niitä sopivimmin voidaan kuvata hihnoiksi tai nauhoiksi.

Jos halutaan, voi muita väriäkehittäviä aineita olla myöskin koostumuksessa, esimerkiksi attapulgiittia, zeolittia tai silikageeliä. Viimeksi mainittua ainetta voidaan käyttää esimerkiksi jopa samassa määrässä kuin läsnäolevaa fenolista ainetta. Sen käyttö on erikoisen edullista, jos kaoliinin ja fenolisen aineen väriäkehittävä vaikutus viivästyy jostain syystä, esimerkiksi niiden fysikaalisen sijainnin tai olosuhteiden takia merkintäaineessa. Silikageeli on öljyyn liukenematon, mutta öljyä absorboiva, se voidaan jauhaa hienoksi, se on väritön,on helposti veteen dispergoituva ja sitä voidaan käsitellä sen huokoisuuden ja happovaikutuk-sen nostamiseksi.

Kalsiumkarbonaattia voidaan myös sisällyttää tähän väriäkehittävään koostumukseen, paljolti samoissa määrissä kuin on ehdotettu tähän asti normaaleissa fenolista hartsia sisältävissä väriäkehittävissa koostumuksissa.

Tämän väriäkehittävän koostumuksen osasten suurimmat mitat ovat edullisesti 1-3 mikronia, vaikkakaan tämä ei ole ratkaisevaa. Esimerkiksi jos tehokkaimpaan partikkelikokoon jauhaminen on kallista, voi olla taloudellisempaa käyttää ei-optimaalista partikkelikokoa, olettaen tietysti, että saavutetaan vielä sopivat väriäkehittävät ominaisuudet. On kuitenkin pidettävä mielessä, että hienompi jauhatus voi johtaa tehokkaamman aineen käyttöön, painon mukaan katsoen, vaikkakaan ei kustannusten mukaan katsoen, ja täten voidaan tuottaa kevyempi viimeistelty arkki.

Tämä väriäkehittävä koostumus voi sisältää vaahdonestoaineita ja dispergointiaineita, joita tavanomaisesti käytetään paperin päällystyksessä.

Keksintöä kuvataan nyt seuraavilla esimerkeillä, jotka vertaavat tiettyjä tämän keksinnön mukaisia koostumuksia keksinnön ulkopuolella oleviin koostumuksiin;

ESIMERKKI I

Tämä esimerkki kuvaa kalsiumoksidin vaikutusta erilaisiin väriä-kehittäviin päällysteisiin, joissa käytetään erilaisia hartseja. Testatut hartsit olivat Zn-PPP (sinkkimodifioitu parafenyylifenoliformaldehydi-hartsi), Zn-PTB (sinkkimodifioitu paratertiääributyylifenoliformaldehy-hartsi), Zn-POP (sinkkimodifioitu paraoktyylifenoliformaldehydihartsi), ja PPP, PTB ja POP, jotka ovat modifioimattomia eli ei-sinkkimodifioituja muotoja näistä hartseista. Yllä mainitut hartsit jauhettiin erikseen attriittorilla 50 % kiintoainepitoisuudessa. Käytetty hartsijauhekaavio on esitetty seuraavassa taulukossa I.

6 TAULUKKO I 68071 50 % hartsijauhekaavio (jauhatusaika = 35 min)

Aineet Kuivaa, g Märkää, g

Hartsi 150,0 150,0

Vesi — 130,5 x

Dispersantti 4,5 18,0

Diammoniumfosfaatti 1,5 i15

Yhteensä 156,0 300,0 x Karboksylaattipolyelektrolyytin natriumsuola.

Näitä hartsi jauheita käytettiin sitten väriäkehittävässä päällys-tyskoostumuksessa kuten on esitetty taulukoissa II, III ja IV, taulukon II koostumuksen sisältäessä 6% CaO, taulukon III koostumuksen sisältäessä 1% CaO, ja taulukon IV koostumuksen ollessa ilman CaO. Tulokset, jotka on saatu taulukkojen II, III ja IV koostumuksilla on esitetty taulukossa V, jossa voidaan tehdä suoria vertailuja kalsiumoksidin tehosta erilaisiin hartseihin. Päällystys-pH tarkistettiin jokaisesta päällystysseok-sesta ja päällystetyistä arkeista tarkistettiin konekirjoitus-intensiteetti (T.I.) ja haalistumiskestävyys kuten alempana on kuvattu. Myös pinta-pH mitattiin .

Konekirjoitus-intensiteetti

Mikrokapseleilla päällystetty arkki sijoitetaan värinkehittäjällä päällystetyn arkin päälle ja kaksi tausta-arkkia viimemainitun alle. Kun paine kohdistetaan konekirjoitusiskulla, rikkoutuvat mikrokapseli-päällys-tetyn arkin kapselit ja kapselien sisällä oleva värinmuodostava aine siirtyy väriä kehittävälle arkille siten aiheuttaen värin iskukohtaan. Kuva muodostuu väriäkehittävälle arkille neljän viivan sarjana. Iskunmekanis-min malli on ristikkokuvio.

Useat iskut ja useat iskun viivat antavat tulokseksi visuaalisesti jatkuvan ristikuvion sekä vertikaali- että horisontaalisuunnassa.

Tämän kuvan konekirjoitus-intensiteetti (T.I.) määritetään mittaamalla kuvapinnan reflektanssi, mittaamalla taustapinnan reflektanssi ja laskemalla seuraavan suhteen prosentti: T j _ Painetun kuvan reflektanssi χ Taustan reflektanssi

Korkea arvo osoittaa huonoa värinkehitystä ja matala arvo osoittaa hyvää värinkehitystä.

Haalistumiskestävyyden testi

Testilaite on rakennettu seuraavasti: 18 fluorisoivan päivänvalo-lampun sarja (?1 tumaa pitkä, 13 nimellislamppu-wattia), jotka lamput on asetettu pystysuoraan 1 tuuman keskuksiin, on asetettu 1 l/2 tuuman päähän tutkittavasta näytteestä. Testissä määritetään konekirjoitus-intensiteetti kuten yllä konekirjoituskuvalle 48 tuntia kuvan muodostuksen jälkeen.

Il 680 71 Tämä kuvan sisältävä näyte sijoitetaan edellä mainittuun fluorisoivan päivänvalo-laitteen yläpuolelle 2h tunnin ajaksi ja intensiteetti määritetään uudelleen reflektanssimittauksilla ja T.I. lasketaan kuten edellä.

T. I.^^on ero käsittelemättömän (A8 tuntia) T.I.tn ja 2h tuntia testiinit-teessa olleen T.I.:n välillä.

Konekirjoitus-intensiteetti- ja haalistumiskestävyystestit, joihin viitataan seuraavissa esimerkeissä tehtiin myös edellä kuvatulla tavalla.

TAULUKKO II

Väriäkehittävä koostumus sisältäen kalsiumoksidia (3? % kiintoainetta )

Aineet Kuivaa, g Märkää, g

Vesi — 30,0

Kalsiumoksidi 6,0 6,0 XHartsijauho 50/:na 7,^ l/,8

Kaoliinisaviliete 68/:na 68,1 100,?

Kaisiumkarbonaatti 6,0 6,0

Vesi -- 60,0

Penford-kumi 230 12/:na 6,5 5^,? (hydroksietyloitu maissi tärkkelys)

Vesi — 28,8

Lateksi Dow 620 50/:na 6,0 12,0 (styreenibutadieenilateksi) ____ _

Yhteensä 100,0 312,0

xKäytetyt hartsit: Zn-PPP, Zn-PffB, Zn-POP I, Zn-POP II, PPP, PTB ja POP

TAULUKKO III

Väriäkehittävä koostumus sisältäen kalsiumoksidia (32'/ kiintoainetta)

Aineet Kuivaa, g Märkää, g

Vesi __ 30,0

Kalsiumoksidi 1,0 1,0 xHartsi 50%:na l'f,8

Kaoliinisaviliete 68#:na 73,1 107,5

Kalsiumkarbonaatti 6,0 6,0

Vesi — 60,0 P.G. 230 12/:na (tärkkelys) 6,5 5't, 2

Vesi — ?6,5

Lateksi Dow 620 50%:na 6,0 12,0

Yhteensä 100,0 31?,O

68071 XKäytetyt hartsit: Zn-PPP, Zn-PTB, Zn-POP I, tehty sinkkidibentsoaatilla ja Zn-POP II, tehty sinkki formaatilla.

TAULUKKO IV

Väriäkehittävä koostumus ilman kalsiumoksidia (3?% kiintoainetta) Aineet Kuivaa, g Märkää, g

Vesi -- 116,0 XHartsijauhe 50%:na 7,^ lj,8

Saviliete 68^:na 7^,1 109,0

Kalsiumkarbonaatti 6,0 6,0 P.G. 230 12%:na (tärkkelys) 6,5 5^,2

Lateksi Dow 620 50%:na 6,0 12,0

Yhteensä 100,0 312,0

XKäytetyt hartsit: Zn-PPP, Zn-PTB, Zn-POP I, Zn-POP IJ, PPP, PTB, ja POP

II

<1 9

M

* 68071 0 ^

Ci Ctf •H *H

E -p P C -p H

UJ-PIAIAHCOOIAM -4 O [A OO VO VO CA H H M ® -i N Λ

HOOOJH ΓΑ Ai Ai H H (M (\1 (M MMM AI AI AJ

H _4 cd (M cd ai ra Λ -ρ

B

>π

I—I LA O O O O O O LA O O O LA LA O LA LA LA LA O O O

r-i VO OO IA (A [A OO CA OJ OO -4- VO OO O C\i IA AI H CO IA VO VO

icaacyojojojojojoj aj h ai ai h h aj oo oo oo [N ia ia o-

Ph P- I—('—li—li—li—It—Ιι—I t—lt—It—It— It—li—li—I

cd O O O O O O O O LA O IA LA LA O OOOOOCJO

-P N [>- OO OO OO IA OO IA O IA LA CA OV O KV LA O CTv _4 VO IA

Ö ------ ------- ......

•PWHrHiHHHHH (β « OO CO OO CO O οΟΙΑΟΟΓ-ΟΟ θ'-

pH Ph I—I I—I I—I I—I I—I I—I I—I

•H

-P

OJ H-N

Φ cd

-P -H •H -P

ra ö C a* -ΡΦ-Ρ LA VO IA [A AJ VO IA VO O H AI AJ IA H- IA VO OO VO (A -4 O'

> CD -P -4 IA AJ AJ -4 tA fA -4 ΓΑ IA IA -4 -4 LA IA IA IA ΓΑ IA -4 -J

ra d oo O Λ Ή -4 « O I «HB ΰ p P ►P -P -P (P> CD -H

< o o ^

Bi iti a · H Ö

•H *H

λ; E OO H OO OO OO (A O OV CA H IA AJ VO M IA VO OO VO OO CO VO

Φ IA 4 IM (M ΙΛ 4 4 LA AJ rA rA LA -4 VO IA l^ ΙΛ IA ΙΛ 4 ΙΟ,

d O O AJ

AJ ^ M M Pl

MM MM MM

Ph CQ Ph P. Ph W Oh dl Ph pq O, Ph

Ph E-i O O P, H O O PhHOO

Ph Ph Ph Ph PhPhPhPh Ph Ph Ph Ph 1 1 I I Ph CQ Ph I I I I Ph PQ Ph I I I I Ph CQ Ph

β β β β Ph H O ööPöOhEhO β β β ö Ph H O

(>d IS] tQ M Ph Ph Ph N N tn N ft Pl dl tn N lp N Ph pH P

O

<d o o cd o

M -SR M

M VO M öR >

M MH M

p p c ra ra o oecu dPd dpcd pxj ps :cp o ε cl> o E υ

P-PH λ; d :«) jy P

h ra -p p-ph-> d -*-> β PO>5 hb+j M B cd cd o :cd po>h poe H 44 4*: cdorcd edon

M 44 y. EH .y -H

10 ESIMERKKI II 68071 Tämä esimerkki kuvaa jaksollisen järjestelmän ryhmien IA, IIA, IIA, IIB ja IVB metallien erilaisten oksidien ja hydroksidien käytön vaikutusta värinkehittäjän ominaisuuksiin väriäkehittävissä koostumuksissa. Jotkut koostumuksista olivat tämän keksinnön mukaisia ja jotkut eivät olleet vertailun takia. Täten valmistettiin väriäkehittä-viä päällysteitä käyttäen taulukon VI koostumuksia ja tarkistettiin konekirjoitus-intensiteetti (T.I.) ja haalistumiskestävyys. Saadut tulokset on esitetty alla olevassa taulukossa VII. Tarkistusta varten savipitoinen väriäkehittävä koostumus muodostettiin korvaamalla oksidi savella. Erikoinen väriäkehittävä koostumus tehtiin sitten käyttämällä koostumusta, joka alunperin oli tehty savi-tarkistukseen ja säätämällä pH NaOH:lla (50% liuos) hitaasti arvoon 12,8.

TAULUKKO VI

Väriäkehittävä koostumus (32 % kiintoainetta)

Aineet Kuivaa, Ib Märkää, Ib

Vesi — 30,0 X0ksidi tai hydroksidi 6,0 6,0

Hartsijauhe 3^%‘na (Zn-POP I) 7 ,h 13,7

Saviliete 68%:na 68,1 100,2

Kalsiumkarbonaatti 6,0 6,0

Vesi — 60,0 Tärkkelys P.G. 230 12%:na 6,5 5^,2

Vesi __ 29,9

Lateksi Dow 620 50%:na 6,0 12,0

Yhteensä 100,0 212,0 Käytetyt oksidit tai hydroksidit: kalsiumoksidi, bariumoksidi, barium-hydroksidi, magnesiumoksidi, magnesiumhydroksidi, kalsiumhyhdoksidi, sinkkioksidi, titaanidioksidi, kaiiumhydroksidi, natriumhydroksidi, aluminiumoksidi ja savi (tarkistus).

Il 1 1 S 68071 s4 Φ O) Φ

S4 -P

Η·ΗΗΚΛΜ3ΜΟγ3<ΑΟΟ|ηΛΟΟ,Η-4-ΙΑΚΛ

iH tQ ΓΑ -3" ΚΛΚΛ^- CM ΙΛ -i CO CO J- 4 LA

rH d Q) Φ

Ό P

0 Ö

Eh Ή Ö <L> Ö ^ •H Π3 S ·Η d p p >1 Ö ω vl 2

H ^»-PCOCM [>-(AoO[AI>OOrAlA<AOOO

i—!*i—I C\J rH r4 CÖ M J-

cö . (M

K EH '' co >1

-P

co

>> IA

rH OOrHC^oOCNVOOC^rACMCM-M-OO

I—I r * r^rrrr^rrr~r

:eÖ ArACMrHCACMOoOfArACAOOCM

' Cd tXIJ f—Il—li—I rH i—li—I i—li—I i—I

O, d

I—I

M -P -H

> ω -p

CO 4-> ^-N

O 34 ω cö

34 O <D -H

34 H -P -P

Co 3 -H C4 1-41 -P 10 3

!=> d> R-PcAiHCAO^CMiHlACA-H-tAA-hA

<ί O O) Μ^ΜΛΙΙΛΙΜίΛ^ΌΌΙΛΓΛ-ί £h 34 -P 00 S4 -4 • H ^ co 3 4->

H

O ^ r~> ·

Sh S4

• H *H

x ε φ

COrACMrHOOLACMCMLAA-rHVAlAlA

OCMCMri^K^fMNACMrACAA-A-rArAJ- 34 ^ •H Ή

CÖ TS

-P ·Η ·Η *H *H

•H (fl TS -H TS ' s Tl

•H TS H .y -H -H TS -H -H 10 -H

T3 -H Tl O 10 TS -H CO T< 3 <0 H -H CO -H U X -H 10 -H -P Λί

CO T3-H^COTSO-HC04dOCOCQO

Λ; ·ΗΤ!03ί!>,^·04<!0^^·Ρ^ O -H CO -H Sh O 44 Tl -H O ShTJ O 44 Tl TJ4*;tQTSBE>iC0-HTS>iBSH>i >i -H 04*! >i 3 3 44 44 TS >144 3 CÖ 44

-P 10 ε O 44 -H -H e O -H 44 S -H -P B

-P4>43EBcQ(Q3-hs4B3s4'— 3

CU O -H 3 3 0) CU -H 4«; cd 3 -H -H -rH

-PShCO-H HS4ÖCQ4<:iÖ-HShB-HSh >i Tl rH Sh Sh faObOH β 4^ H +1 3 >-P

CcÖ >: CÖ CÖ CÖ CÖ CÖ CÖ ·Η *H Λ Oi i—I CÖ CÖ i*J44l«cqCQS£S<4WEH«So:W^; 12 68071

Edeltävissä taulukoissa esitetyt tulokset voidaan yhteenvetona esittää seuraavasti: (1) Zn-POP-hartsit antavat paljon paremman intensiteetin CaO:n kanssa verrattuna toisiin hartseihin (kts. taulukko V); (2) Taulukon V haalistuvuustiedot osoittavat, että Zn-POP-hartsit, jotka sisältävät kalsiumoksidia, haalistuvat vähiten; (3) Sinkitetyt POP-hartsit ovat oleellisesti parammat ei-sinkitettyj-hin POP-hartseihin verrattuna; (k) Erilaiset oksidit ja hydroksidit käyttäytyvät erilailla Zn-POP-hartsien kanssa (kts. taulukko VII); ja (5) Vaikkakin jotkut oksideista paransivat intensiteettiä, antavat kalsiumoksidi ja kalsiumhydroksidi parhaat intensiteettiarvot magnesium-oksidin ja bariumhydroksidin ollessa hieman huonommat. Natriumhydroksidi ja kaliumhydroksidi huononsivat intensiteettiä huomattavasti. Kaikkien oksidien ja hydroksidien todettiin nostavan päällystys-f>H-arvoa.

ESIMERKKI III

Tämä kuvaa vaihtelevien kalsiumoksidimäärien vaikutusta keksinnön mukaiseen väriäkehittävään koostumukseen.

Käytetyn kalsiumoksidin määrä vaihteli 0-6% kuivapainosta 7% kuiva-painoon hartsia käytettiin kaikissa päällystyksissä. Kalsiumoksidia käytettiin painomääräisesti saven korvaamiseen. Valmistettiin väriäkehittavia päällystyksiä ja tarkistettiin päällystys-pH, konekirjoitus-intensiteetti ja hallistumiskestävyys, joista tulokset on esitetty taulukossa VIII.

1 3 68071 O J rH O LA O O ΟΟ

Ο - - - - - r J- J- V) IN

rH|vOINOCVOVOVOO oj OJ OJ )

VO O rH

rH

OJ- H O LA O O oo σν| - - - - - - j- j oo ιλ

LA IN ON VO VO VO O CVJ t\I(\J OJ

VO O r—I

I—I

ITS

, O J- H O LA O O IN

°θ| - ' - * - - J- J- [NO

J" IN O VO VO VO O OJ C\)OJ (\l

(N O rH

I—I

to , O J- rH O ITS O O oo

H IN| - - - - - - 1Λ 4· OO IN

ω IA IN rH VO VO VO O rvl OJ OJ rH

o IN O rH

rH

cd

H

>

H O J" H O IA O O IN

3 VO| - - ININ LA VO

v; OJ CN OJ VO VO VO O oj OJOJ rH

IN O rH

I—I p 03 ca

X , LA J- VO O IA O O VO

3 ΙΛ| r . ---- - ININ la j-

e rH IN OJ VO VO VO O OJ OJOJ rH

3 (N O rH

P rH

ω ο ο

H JVJ oj- rH O LA O O LA

M JI - - O CO [NOV

HP I—[ IN JA VO VO VO O OJ fAOJ H

> :cÖ IN O rH

> rH

O :«5

P

K/ _p 3> Ή LA J- VO O LA O O J-

hl ί ΓΑ|- - · - LA J" IN KV

U Φ O IN IA vo vo VO O rH rA IA A

< Λ! IN O rH

B ICO rH

•H

S-.

M

>

LA LA

OJ J- OO O IA Ol O rH

OJ| ----]- - VOLA LAVO

O IN ΓΑ VO VO VOI O rH ΓΑΓΑ rH

IN I O rH

i—I

OJ- rH O LA Ol O LA VOVO CN OJ

rH| - - - - ·- H r ia KV IA OJ

O CN jvovovolo

CN I O OO

rH Iti 3 cR CO OJ β rH ·· O o

cd IA LA

3 -H Ol ¢0 -p cd co

^ 3 P · O -H -H

J ·· CO O oj I -P -P

•H LA 'SReO.LAJCO WBJ-H ö 3 3 xs ooöcu to (¾ 3 p -Η Φ VO O £0 l-P-P C P p

CO .3 ^ £3 Ο Φ CO -Η Φ -H

ΛίΠΗφίί,ΙΟΡα; >iOCD CO Bj-oo OCÖ -Pc0f>5 -P -P-r-j-P -H 0OJJ-

E Ό Ο, Φ J*! rH -H .3 Id Jr Η -P -P

P 3 HO H E Φ CO >-l >s -H CO 3 3 CΠ Λ 03-HU]IXr-I^XX H 3J 3 -H 3 H \l <1 Φ <0 P Η Ή ^ « rH Φ Φ E P tH·^*

3 r—ι o 3 i—I o p :nj c p cd I—I

HtOcdcsjcdcdJcflcfl :cö 030oo co· <JrJJJ'-liitiEHi-l Or k Tl (\J 4 IUEh 14 68071

Intensiteetissä ei tapahdu mitään merkittävää parannusta kunnes kalsiumoksidin määrä saavuttaaa noin 10 % (1 osa) laskettuna hartsin määrästä (kts. taulukkoa Vili). Päällystys-pH hyppäsi arvoon 11,1 jopa käytettäessä alinta kalsiumoksidimäärää ja pysyi pH-alueella lp,5 -12,8.

ESIMERKKI IV

Tämä esimerkki kuvaa edelleen erilaisten metallioksidien ja -hydroksidien vaikutusta erilaisten hartsipohjäisten väriäkehittävien koostumusten yhteydessä. Kalsium, barium ja magnesium oksideja ja hydroksideja käytettiin kahta määrää, nimittäin 1 ja 6 osaa 100 osaa kuivaa koostumusta kohti ja kaikkien saatavissa olevien sinkki hartsi en, nimittäin Zn-PPP, Zn-PTB, Zn-POP I ja Zn-PNP, kanssa. Hartsiosuudet 100 kuivaa osaa koostumusta kohti säilytettiin arvossa 7/+ kuten edellisessä esimerkissä.

Yllä mainitut hartsit jauhettiin erikseen attriittorissa 50% kiin-toainepitoisuudessa. Käytetty hartsijauhekaavio on esitetty seuraavassa taulukossa IX.

TAULUKKO IX

50 % hartsi jauheen koostumus (jauhamisaika = 35 min.)

Kuivaa, g Märkää, g xHartsi 150)0 150,0

Vesi -- 130,5

Tamol 731 25%:na ^,5 18,0

Diammoniumfosfaatti 1,5 1.5

Yhteensä 156,0 300,0 XKäytetyt hartsit: Zn-PPP, Zn-PTB, Zn-POP 1 ja Zn-PNP (sinkkimodifioitu paranonylfenolformaldehydi) Näitä jauhettuja hartseja käytettiin sitten väriäkehittävässä pääl-lystyskoostumuksessa kuten on esitetty taulukoissa X ja XI, taulukon X koostumuksen sisältäessä 1 kuivan osan kalsiumoksidia tai kalaiumhydrok-sidia 100 kuivaa osaa koostumusta kohti ja taulukon Xl koostumuksen sisältäessä 6 kuivaa osaa CaO tai CaOH 100 kuivaa osaa koostumusta kohti. Valmistettiin myös tarkistusta varten väriäkehittävät koostumukset oksidin tai hydroksidin lisäyksillä saavutettujen parannusten vertaamiseksi. Täten valmistettiin tarkistuskoostumukset jokaisesta hartsi sarjasta korvaamalla käytetyn oksidin tai hydroksidin määrä ekvivalentilla määrällä savea. Väriäkehittävistä koostumuksista tarkistettiin myös päällystys-pH. Sitten valmistettiin päällystetyt paperiarkit päällyste painoon 5,0 Ib/ riisi käyttämällä laboratoriopäällystyskonetta. Tehtäessä laboratoriossa päällystettyjä arkkeja, levitetään märkä päällystysliete käyttäen viira- 680 7*1 tankoa, joka on suunniteltu levittämään noin 16 lb/riisi (3300 ff) märkää päällystekerrosta. Päällyste kuivataan kuumalla ilmalla ja päällysteen paino määritetään punnitsemalla päällystetty arkki ja pohjapaperin päällystämätön näyte. Jos kuiva päällystyspaino on 3 lb/riisi (3300 ft ), käytetään näytettä. Jos kuiva päällystyspaino eroaa merkittävästi arvosta 5 lb/riisi, tehdään 1isäpäällystyksiä erilaisilla viira-tangoilla, jotka on suunniteltu levittämään enemmän tai vähemmän päällystettä tarpeen mukaan.

TAULUKKO X

Väriäkehittävä koostumus (32% kiintoainetta)

Aineet Kuivaa, g Märkää, g

Vesi __ 30,0 χ Käytetty oksidi tai hydroksidi ]_ q 1,0 -»-Käytetty hartsi jauhe 50%:na 1^,8

Saviliete 68%:na 73,1 107,5

Kalsiumkarbonaatti 6,0 6,0

Vesi — 60,0 Tärkkelys P.G. 230 12%:na 6,3 5^,2

Vesi __ 26,5

Lateksi Dow 620 50%:na 6,0 12.,0

Yhteensä 100,0 312,0 Käytetyt oksidit tai hydroksidit: magnesiumoksidi, bariumoksidi, mag-nesiumhydroksidi, bariumhydroksidi, tarkistus, kalsiumok sidi ja kalsium-hydroksidi.

+Käytetyt hartsit: Zn-PPP ja Zn-PTB, Zn-POP I ja Zn-PNP

TAULUKKO XI

Väriäkehittävä koostumus (32% kiintoainetta)

Aineet Kuivaa, g Märkää, g

Vesi — 30,0 XKäytetty oksidi tai hydroksidi 6,0 6,0 -»-Käytetty hartsijauhe ^0%:na 7,^ lä,8

Saviliete 68%:na 68,1 100,2

Kalsiumkarbonaatti 6,0 6,0

Vesi __ 60,0 Tärkkelys P.G. 230 12%:na 6,5 5k,2

Vesi __ 28,8

Lateksi Dow 50%:na 6,0 \2,0

Yhteensä 100,0 31?,0 __ . .- 11 - 16 68071 Käytetyt oksidit tai hydroksidit: magnesiumoksidi, bariumoksidi, magnesiumhydroksidi, bariumhydroksidi, tarkistus, kalsiumoksidi ja kalsiumhydroksidi.

+Käytetty hartsi: Zn-PPP, Zn-PTB, Zn-POP I ja Zn-PNP.

Taulukoiden X ja XI kaavioiden tulokset on esitetty taulukossa XII.

68071

<D

•H

£ ^ <1 CO ^

•H

rH · IT\VD NOO H H OO CMN ΓΛ ΙΛ H (Τ' IN4' ΟΓΛοΟ O ΙΛ VO O OJ O H N ^

Cd l—I H H H H H (\J (\J H Κλ P AJ rH ΓΛ AI P rH rH P H AI P f\J ,t (\J OJ f\J ΙΛ

Cd ·

^ H

•H «'-N p cd P *H Φ P 0) £ p 2 H -P

CO LA ΓΛ IA^D ΙΛ H C -J- OJ -J- VD uo O- oO H O oO ΟΓΛΟ^οΟ -H oj C) KA4 ^ O

Φ CO ΓΑ P ίΛ K\4- -4- ΜΛΗ· KW KO ίΛ -i -f ΓΛ Κλ ίΛ K\ -t -rt -t ΓΑ ΓΑ ~:T

p -* c ^ i (0 3

P

•H

O ^ Ό · U Ö •H Ή MB NNVO HVO H ^ O- L£> ΙΛ LP\OD OO ^ On^CO OJ ΚΛ Κλ H-i (NOO ΓΛ 0) ΚΛ K> -J- ΓΛ LA-J~ ΓΛ LA K\ IA ΝΛ LT\ IA Κ^ΓΑ^ΛΓΛΓΛΓΛΓΛ -rt -J- ΓΑ ΓΛ ΚΛ ^

O

0 AJ

CO

|_I ^

^ CO

X >„ LA LA

^_J A O O A- LA A- O CM H ΓΛΟ CMNN C\J O O K\vO (N (AJ -3" AJ AJ p -+ VD

Q r r r r r r ' ^ r ^ r r f r r *- r r ·.».·. r« ·>*. » ϊ*£ S CO O (TN ^ O H H OO A aj O c\j (\J ooocacaqhh co a a aj o oj oj

X *rrt ^ '—* 1—I 1—I <—* i—I i—I i—I i—I i—I i—I rH i—I i—I i—I i—I i—I i—I t—I

3 ^ & h-1

< -H

EH cd p X :<d c u •h :cd 73 :cd •h ε

M

Ai Ö

O -H

Ό

P *H i—li—li—li—li—li—li—| VO VO VO VO VO VO VO i—li—li—li—li—I i—I i—I VO VO VO VO VO VO VO

ί>5 W •P Ai

Φ o -P P

>1 T3 :cö s: Λ

-P

•H

73 H

CO

Λί o u 73

X P Ä -H

73 CO CO CO CO

P -H 3 3 3 2

Xcqp aj aj aj p aj aj oj-p ai ai aj p aj aj c\i

P M W '—v s ^ ^—V CO --—s (0 r—>* ✓·—. (Q /·~\ .'—v ✓—S

(uo-PKW m -h k w sd-HWW k-hww «

-p AiOO O Ai O O O Ai O O OAiOO O

>5-H PO'-''—-OO'-- PO^^'OO-^ PO'-'^OO---' PO-^'-OO'- vt! td cd cd bo cd bo cd cd m d W ui W m cd aj cd bO cd bo cd cd cd cd bo cd bo cd <d

Si -p tn pq S PQ S O O EH ffl Σ W Λ O O H pq S PQ S O O EHpqsmsoo >5

-P

•P -H pH Ph pq pq

Φ Kj Ph Ph H H

-p -p Ph Ph P, Ph

!>> P I I I I

:cd cd P ö ö C

Ai Ai N INI N IS) S 18 68071

•H

•H ^ I—I · ten O LA <\J U5 -5" rH OJ O IA rH O V£) KV v£i t<> ίΛΟΟ Ot O ΙΛ IA O IA O σν 50 IA 50 te · ro . I (\l i li li—li—I t\j IA rvj ,—| |—i,—i,—| IM H H i—I t\J ,—| ,—| OJ i—| ("VJ i—|i—| (—4,—|

50 EH

•rH ' 5 P CÖ H-> -H O) P (U C P 03 HP <\l IA rvj O -5" IA K\ ooooo (M M IAJ- ΟΊ 11ΛΟΟ H H H J <M (M H Ox H U) O) ω -5- ia -J- -5- ia ia ia -5- -5- ia rA rA rvj oj -5- rA ia -j- -5- γα ia -5- ia IA Kv ia rvj f\j <D OO P -5-ö

•H

w 3

+J

•H

o ^ •r-} ·

Sh Ö •H *H

λ; e tstovoeo ΙΛΚΜΓΛ 50 C5 -5 -5- rH LA LA ΚΛ -5 OO CTn O Aj 50 H H fM Φ ΙΛΜΟΜΟ

<13 IA IA IA IA IA IA IA IA J- IA IA IA OJ OJ -5 IA IA KM IA IA -5 IA IA IA IA OJ OJ

C O

o ro 50 — cts ä O !>3 λ; p p ia CÖ >3

Ά n IT\ H O 5 ΟΜΓΜΛ LA 05 -5 -5 t>- 50 -J* OO o VO o ΙΛ<Ό 5 CVJ A- A) _χ 05 OO OO

rH , f r f r r »> r· r> «· r r f r r «- «v ·> r· r ^ · r r r ^ m :c2 co f\J onq O oj oj co oj (T\ oj i—i oj r\j ctn rvi rvj co h ^ O'^ oj ai

m ® Ή rH rH rH i—I rH H H H ri H H H H H H H H H

PS Ph P.

O

53

53 -H

t3 tö

i-Ol PX

53 :tö «3 Ö fn EH *H trö TS :cö

H E

w

53 C O Ή Ό ä -h >2 ta p 53 a> O

p p i li—li—li—li—li—li—I OO VO VO VO VO VO MO HrHHrHHHH VO VO VO VO νΰ VO VO

>3 Ό 3CÖ 5: 53 50

P

•H

X3

H

(0 53

O

U

TO

ί>3 P

53 -H

x) ta m us ia P’1H 3 33 pj pj >3 <0 p f\jf\i ojp ojrvj rvjp rorvjrvjp rvjrvjoj p 53 w -—· ia -—. ia h ia —^ ^ '— «o -H K S 53 -H 53 ® 53 -H 50 53 50 -H 535050

H 53 00 05300 053 00053 OOO

>3-H p, O ^O O ^ h Ov^^O Ov^ P, O O v-^ —' O w Ei O O '— O — 3 ro ro cö cd bO cö bO CÖ cd CÖ CÖ 60 cd M <Ö cd cd M cd bO cd cö cd of bd ai to ql tU a)

53 P EhPPSPQSOO Eh « 2 PP 2 ϋ U E2lfl2ffl05 E 2 ffl 2 « O U

>3 p ^ '5 d pL| 5, PL, ns ia O O 2 2 p H-3 O-ι d d d

>3 U I I I I

ocö CÖ Ö ö Pj pj 2 55 151 tsl cg tg il 68071 19

Prosentit laskettu kuivapainosta.

Järjestettäessä uudelleen taulukon XII konekirjoitus-intensiteet-tiarvot taulukon XIII muotoon, voidaan oksidin tai hydroksidin vaikutus kuhunkin hartsiin nähdä paremmin.

Taulukon XIII tulokset osoittavat, että kalsiumoksidi ja kalsium-hydroksidi antavat parhaat konekirjoitus-intensiteettiarvot Zn-POP hartsien yhteydessä.

1 +* 20 fi3 *Η 3 ρ § 68071

Ρ Ρ Ρ VO m Ο Η VO ΓΑ <Μ Ρ H CMA H IA CT\ LAVO _3 οΟ ΙΑ Ρ οΟ Ο -ί VO f I

•Ηφ ΙΑ ΓΛ -3 -3 -3 3 ΙΑ ΙΑ -3 KV ΙΑ ΙΑ IA IA AI <\J -3 ΙΑ ΙΑ ΚΛ ΙΑ -3 AI AJ

O 4ICO '""3 Ρ -3 d Ή '—' Ή 10-^ χ a c Φ Φ ·Η d Ρ Ε 0 d id ·Η Ο HCOOO Ο ΙΑοΟ -3 ΙΑ Ρ IA IA AJ VO rA LAVO Cd IA IA AS ΟΟ ΙΑ ΙΑνο

ΑΙ -ί fA (Λ4- LA ΙΑ ΙΑ ΙΑ Α ΙΑ ΓΑ ΙΑ LT\J-r\JC\J -3 ΙΑ ΙΑ ΙΑ ir>i _rj- rvj C\J

1 x

•H O

to d X 32 X ioS O X d Λ :aj d :o5 >3 - E p ns <o p d

P P P VC P vo I—I VD

x d x !CLS Ή ·Η

id X W

X

ί>5 ·Η χ Λ +-> >3 -ρ ·η <\j f\j rvi (\ι p X -h ^ ^~v ^ <D Ρ Ό id tc id ffi Ρ Μ P o o o o

ID v> —- o O

:as o 3d nj to tö cd ns ns td d o pq pq ο ο a a ns i>3

•Η P

•p ρ p p_ pq cm ft ft pq ft ft λ pq ft ft (¾ pq pl, ft pq ft ft umaft p tow ft B O 2 ft Η O 2 ft tl O 2 ftEH02 ft Η O 2 ft ^ O 2 d +jp ft ft ft ft ft ft ft ft ft ft ft ft ft ft ft ft ιχο,Ρ-,α, ft ft ft ft <0 till till 1111 I I I I I I I I till w :as as dddd dddd dddd dddd dddd dddd o k d issrsqrsqeo tsi ns nj νι ni is] nj nj nj tsq N tQ ni ni ni ni nj nj nj nj d a ^

m ttS

M VO Ή

M P

x as d n I 3

O W -H P

Kg t_I 3 P

id PPOO LA IA-3 LA VO -3 AJ Cvl ΓΑ IA LAOO (\J O CO H IftoO ft H J- OCO ^ P I P <U -3 ΙΑ IA tA ΙΑ rA ΙΑ ΙΑ ΙΑ -3 ΙΑ ΓΑ IA 3 3 3 ΙΛ KV -3 3" -3 ΙΑ -3 ΙΑ ΙΑ d Ο <0 '— to 3 -ro Ρ <0ι—I d Ρ ΕΗ Ή ·Η W d as χ d h

ρ <o Φ E

d d p

<0 OdO VO ft ΙΛ3 IA IA Ρ P IN (\1 VO oo 3 Ον OMM VO VO VO O'. VO IX -3 VO

X id -.4 C\J rA kv KV rA IA IA IA rA -3 IA IA rA LA IA-3 IA K', (Λ ΚΜΛ KV Λ S', KV

d •r4 d

X) -H •H X W -H

3d W O 3d o d d Ϊ3 X p !>* as x! :as

P d i—I VO P VO P VO

t>3 ρ :n! :aS as :aj

di p E

•H -H

X X

X -H -H OJ (M

P ID W ^ ^ P 3d 3d td td

<0 O O O O

P d O O O O -- w t>3 x -h bo bo as n) to to :aS x as s: id CQ PQ id Σ

id x P

+-* P H ft CQ ft ft ft PQ ft ft ft PQ ft ft ft CQ ft ft ft fl} ft ft ft CQ ft ft

<0W ftHO S ft e O 2 P.EI0 2 ft E-ι O tZJ ft El O 2 ft E-h O S

PP ft ft ft ft ft ft ft ft ft ft ft ft ft ft ft ft ft ft ft ft ft ft ft ft X d till I I I I I I I I I I I I I I I I till :3 as dddd dddd ddfld dddd dddd dddd

N d N] NJ NJ N) NI N] NJ N) N) NJ NJ NJ NI N) NJ N) NJ NJ N] NJ NJ NJ NJ NJ

68071 21

•H

-P

4-> <D CÖ O · H 4-> -P •H Ö W 3 C-P 1Λ H oj On -i ^ o OJ 0J KV3“ -d" -3" -P CO G -3-H '—' td i h ia

-p P

-P -P

C Ή φ o (Ö ia O O h β 3d P Ή Ή

-p P- Ai E

td Φ tN-HVOi-H

* ^ Ό PO ΚΛΓΛΚλ-1- Κ',Ρ ΚΛΡ

O CU

m td ^ '--· M >-;

M

i—f

O I

W Ή cc p td :=> rH -p ><; π-l *h ;cd td cp < -p -h :td ep p -a :td

Φ -h E

> to λ: ö

o -H

X3 G -H

>3 M rt VO

-p λ; φ o -p p >: xs td ί>3 3d Ä •rp T3

H

W

3d

O

p <d TS -p ;>> to G -H o

T3 to C

>3 -H to P -H

-P 10 3 -p td -p 3d -p to ά Φ O H H td -p M 3d >

·Η P p *H

:cd td td cd 3 3d -P EP EP 3d cd •fp

-P

>3 -P

+> G

-p-η cp cq pH cp cp cq cp Ph φ Φ to CP &H O 2 CP Ep O S (0

+J -p P 04 ft P Ph CP Ph CP O

>3 P I I I I 1111 p

tided G e G e G G e e CP

2 g Mtsdtsjts] tsitsitsitsi χ 22 ESIMERKKI V 68071 Tämä esimerkki kuvaa edelleen kalsiumoksidin käyttöä hartoip .1 sessa väriäkehittävässä koostumuksessa. Kalsiumoksidi lisättiin va kehittävään koostumukseen dispergoimaila se veteen ja sitten ...ekoitta maila dispersio hartsi jauheen ja pinta-aktiivisten aineiden kansaa, set lisäaineet, nimittäin savi, tärkkelys jne. lisättiin tähän ..eoko ja päällyste säädettiin sopivaan kiintoainepi toisuuteen (noin ^O/C) peh meää päällystystä varten. Päällystyspohja oli 3^ Ib/riisi liimattu pohj Käytettiin seuraavaa koostumusta:

Aineet Prosentti Kuiva osia Alue

Zn-POP I 5if 1^,1 5,5

Kaoliinisavilie te 68 67,9 68,0

Kalsiumkarbonaatti 100 6,0 6,0

Kalsiumoksidi 100 1,9 10,0

Keitetty tärkkelyssideaine 1? 6,5 6,5

Styreenibutadieenilateksi 50 6,0 6,0

Vesi — — —

Yhteensä 100,0 100,0 Määritettiin konekirjoitus-intensiteetti ja tulokset osoittivat, että koostumus, jossa oli kalsiumoksidia, antoi kirkkaamman ja syvemmän sinisen jäljen verrattuna siihen, joka oli ilman kalsiumoksidia. Kalsium-oksidin optimisuhteella tai lähes optimisuhteella hartsiin oli haalistu-miskestävyys parempi kuin se, joka saatiin ilman kalsiumoksidia. Testitulokset on esitetty alla taulukossa VIV.

TAULUKKO XIV

AB C J) E

Kuivia osia hartsia 13.6 .10,6 7,A 3,5 o (100 kuivaa päällyste osaa)

Kuivia osia kalsiumoksidia ® 5,0 6,0 10,0 12,0 (100 kuivaa päällyste osaa)

Intensiteetti (20 min) 58 30 27 33 67 tuntia) 58 ?S 28 32 67

Haalistuminen (2^ tuntia; 9 7 10 19 valotus T.I.Δ (72 tuntia; ?f, 17 pp 38 pp valotus Τ.Ι.Δ li

Claims

68071 23

1. Merkintämateriaalin valmistuksessa käytettävä väriä-kehittävä koostumus, tunnettu siitä, että koostumus sisältää sinkkimodifioitua para-alkyylifenoliformaldehydi-hartsia, jonka alkyyliosassa on vähintään kahdeksan hiiliatomia, ja kalsiumoksidia, kalsiumhydroksidia ja/tai magnesium-oksidia, joiden määrä koostumuksessa on noin 0,5 - noin 6 kuivapaino-osaa 100 osaa kohti koostumuksen kuivapainoa.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen väriäkehittävä koostumus, tunnettu siitä, että hartsin alkyyliosa on oktyyli tai nonyyli.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen väriäkehittävä koostumus, tunnettu siitä, että se sisältää kaolii-nisavea.

4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen väriäkehittävä koostumus, tunnettu siitä, että kalsiumoksi-din, kalsiumhydroksidin ja/tai magnesiumoksidin määrä koostumuksessa on noin 1 - noin 4 kuivapaino-osaa 100 osaa kohti koostumuksen kuivapainoa.

5. Merkintämateriaali, tunnettu siitä, että sen pinnalla on väriäkehittävää koostumusta, jossa on sinkkimo-difioitua para-alkyyli-fenoliformaldehydihartsia, jonka alkyyliosassa on vähintään kahdeksan hiiliatomia, ja kalsium-oksidia, kalsiumhydroksidia ja/tai magnesiumoksidia, joiden määrä koostumuksessa on noin 0,5 - noin 6 kuivapaino-osaa 100 osaa kohti koostumuksen kuivapainoa.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen merkintämateriaaii, tunnettu siitä, että hartsin alkyyliosa on oktyyli tai nonyyli.

7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen merkintämate-riaali, tunnettu siitä, että väriäkehittävä koostumus sisältää kaoliinisavea.

8. Jonkin patenttivaatimuksista 5-7 mukainen merkintä-materiaali, tunnettu siitä, että kalsiumoksidin, kalsiumhydroksidin ja/tai magnesiumoksidin määrä väriäkehittä-vässä koostumuksessa on noin 1 - noin 4 kuivapaino-osaa 100 osaa kohti koostumuksen kuivapainoa.

9. Painoherkkä merkintäsarja, joka sisältää jonkin pa tenttivaatimuksista 5-8 mukaisen merkintämateriaalin. 2« 68071 Patentkrav;