FI67834C - Foerfarande och anordning foer matning av materialpartier - Google Patents

Description

67834

Menetelmä ja laite aineserien syöttämiseksi Forfarande och anordning för matning av materia!partier Tämä keksintö kohdistuu yleisesti laitteeseen hiukkasmaisen aineksen sijoittamiseksi halutulle alueelle, johon laitteeseen kuuluu kuljetin-vaunu, laitteet kuljetinvaunun kannattamiseksi, laitteet kuljetinvaunun siirtämiseksi kyseisen alueen yläpuolelle, kuljetinvaunun kannattama 5 syöttösuppilo, jossa on pitkänomainen purkausaukko, ja syöttösuppilon sisällä oleva syöttölaite.

Tavanomaisessa sähkökäyttöisessä sulatusuunissa suuntautuvat elektrodit uunin astiaan ja ovat upoksissa siinä sulassa aineessa, mikä uuniin tilassa sijaitsee ja syöttöainesta tuodaan jatkuvasti sulan aineksen päälle aikaansaamaan sekä syöttöaineen lisäsyöttö että eristävä kerros eli kuori. Ylimääräistä syöttöainesta voidaan tuoda tarpeen mukaan syöttimellä, mistä tyyppitapauksena ovat US patentit ntot 3.980.460 sekä 4.142.880. Nämä syöttöainesten erät, kun ne levitetään kerrok-15 seksi sulatteen ylemmälle pinnalle tai sulateviivan päälle, toimivat toisaalta eristävänä vaippana, saattaen minimiinsä lämpöhäviöt ympäristöön. Muodostuu ongelmia, kun tietyn minimipaksuuden ylittävää syöttö-aineksen tasaista kerrosta ei yLläpidetä koko sulatteen ylemmän pinnan päällä. Ne syöttöaineksen alueet, jotka ovat liian ohuita "aukisulavat" 20 paljastaen sulan aineksen ja muodostaen liiallisen lämpöhäviön alueita tästä aiheutuvine lämpötilan alentumisineen sulassa aineksessa tai sulatteessa ja sulatteen virtausmäärän alentumisineen. Tämän lisäksi ohuesti peitetyn sulatteen alueet saattavat sallia tämän uunin päällä sijaitsevan laitteiston, kuten esim. syöttimen, joutuvan alttiiksi lii-25 eiliselle lämmölle. Kun sijoitetaan liian paksu kerros, saattaa sulatteen lämpötila kohota ja lisätä säätämättömästi sulatteen virtausnopeutta. Liian paljon syöttöainesta lisää myös pinnan kuorenmuodostusta, mikä estää päällä sijaitsevan syöttöaineksen pääsyä sulatetasolle.

30 Jos on mahdotonta ylläpitää tasaista ohutta kerrosta syöttöainesta optimina paksuutena, on tästä seurauksena haitallinen kuuman ja kylmän jaksottainen toiminta sulatteessa, tästä aiheutuvine haitallisine uunin toiminnan hei!ahteluineen. Nämä huonot ilmiöt voimistuvat, kun uu- 2 67834 n in toimintalämpötilaa lisätään. Tulenkestävissä mineissä, mitkä tyypillisesti toimivat lämpötila-alueella 1900-2200°C, on tarve suurimmillaan syöttöaineksen säädettyä sijoittamista ajatellen.

5 Aikaisemmin tunnetuissa syöttöaineksen syöttimissä ei olla kuvattu sellaista, millä taattaisiin, että sijoitetaan ohut, tasainen kerros syöttöainesta sulatteen päälle. Eräs toinen tyypillinen haittapuoli on, että syöttimet tarvitsevat paljon huoltoa. Ideaalinen eräsyötin aikaansaisi säädetyn ja tasaisen erän peiton, aikaansaisi vain vähän tai ei 10 lainkaan pölyttymistä työympäristöön uunin läheisyydessä, olisi mekaa nisesti yksinkertainen, halpa rakentaa, käyttää ja ylläpitää ja olisi erittäin luotettava.

Tämän keksinnön tarkoitus on aikaansaada eräsyötin sähkökäyttöistä uu-15 nia varten.

Eräs toinen tarkoitus on aikaansaada eräsyötin päältä avointa sähkökäyttöistä uunia varten, laitteen kyetessä sijoittamaan syöttöainesta uunissa koko sulatteen pinnalle säädetyllä, tasaisella tavalla.

20

Eräs toinen tämän keksinnön tarkoitus on aikaansaada eräsyötin, mikä takaa optimin paksuuden.

Vielä eräs tämän keksinnön tarkoitus on aikaansaada eräsyötin, mikä on 25 mekaanisesti yksinkertainen, halpa rakentaa, käyttää ja huoltaa sekä erittäin luotettava.

Vielä eräs tämän keksinnön tarkoitus on aikaansaada eräsyötin, mikä pienentää pölyttymisolosuhteita uunin lähellä olevassa työympäristössä.

30

Vielä eräs tämän keksinnön tarkoitus on aikaansaada menetelmä syöttö-aineksen syöttämiseksi päältä avoimeen sähkökäyttöiseen uuniin tavalla, mikä on tehokas ja mikä tehokkaasti pienentää lämpöhäviöitä tämän sulatteen ylemmältä pinnalta.

Tämän keksinnön mukaiselle laitteelle sekä menetelmälle on pääasiassa tunnusomaista se, että syöttölaitteen toisen pään vieressä on syvennys, 35 3 67834 jossa oleva aukko on suorassa linjassa pitkänomaisen purkausaukon kanssa, että syöttölaitteessa on joukko rei'ityksia, jotka avautuvat syvennykseen sen kummaltakin puolelta, että syöttölaitteen toiseen päähän on liitetty laitteet syöttölaitteen täryttämiseksi hiukkasmaisen aineksen 5 saamiseksi virtaamaan reitityksien kautta syvennykseen, ja että laite on sovitettu pitämään syvennyksen aukkoa suorassa linjassa pitkänomaisen purkausaukon kanssa siten, että syvennykseen virtaava hiukkasmainen aines virtaa ulos pitkänomaisesta purkausaukosta.

10 Keksintöön sisältyy myös laitteisto hiukkasmaisen aineksen sijoittamiseksi halutulle alueelle, kuten esim. sulan massan ylemmälle pinnalle, mikä sijaitsee ympyrämäisessä, päältä avoimessa uunissa, tämän laitteen sisältäessä kaukalomaisen syöttösuppilon hiukkasmaisen aineksen säilyttämiseksi. Tämä syöttösuppilo on kannatettuna vaunussa, mikä on asen-15 nettu sallimaan pyöriminen vaakatasossa siten, että syöttösuppilo kulkee ympyrämäisen alueen yli säteettäissuuntaisen varren tapaan tämän alueen keskikohdan ympäri, tämän syöttösuppilon pohjan ollessa varustettu yhdellä ainoalla pitkittäissuuntaisella ulostuloaukolla, mikä sijaitsee pääasiallisesti ottaen säteettäisesti kyseisen alueen kes-20 kustasta tämän alueen äärimmäiseen rajakohtaan saakka. Laitteistoon sisältyy myös keinot vaunun kannattamiseksi sekä laitteet tämän vaunun pyörittämiseksi ja pyörittämiseksi myös toiseen suuntaan. Sekoitin tai pneumaattisesti käytetty, rei'illa varustettu syöttötanko sijaitsee syöttösuppilon sisällä pitkittäissuuntaisen aukon läheisyydessä ollen 25 tartunnassa ja sekoittaen syöttösuppilon sisällä olevaa ainesta täten helpottaen tämän aineksen virtaamista tämän syöttötangon rei'ltyksien kautta. Hämmennin on liitetty pneumaattiseen tai sähkökäyttöiseen lii-kuttelijaan (tai ilmakäyttöiseen täryttimeen) niin, että sekoitinta liikutellaan aina, kun vaunu on liikkeessä.

30

Kuvio 1 on yksinkertaistettu yläkuvanto syöttöerän jakelijasta eli syöttölaitteistosta tämän keksinnön mukaan.

Kuvio 2 on osittainen poikkileikkauskuvanto otettuna pitkin viivoja 35 2-2 kuviossa 1.

Kuvio 3 on osittainen kuvanto, mistä osia on esitetty leikattuna, otot- 67834 tuna pitkin viivoja 3-J kuviossa 1.

Kuvio 4 on osittainen polkkiinikkauskuvanto otettuna pitkin viivoja 4- -4 kuviossa 1.

5

Kuvio 5 on osittainen poikkileikkauskuvanto otettuna pitkin viivoja 5- 5 kuviossa 1.

Kuvio 6 on osittainen poikkileikkauskuvanto otettuna pitkin viivoja 10 6-6 kuviossa 1.

Aine-erän jakelija eli syöttörakennelma 10 tämän keksinnön mukaan voidaan sijoittaa päältä avoimen, ympyrämäisen sulatusuunin (mitä ei ole esitetty) päälle, missä uunissa sulatetaan hiukkasmaista syöttöainesta, 15 kuten esim. vunrausainetta tai lasialnesta (lasimurskaa voi myös olla mukana) ja sisältyy siihen uunin kuoriosa, niistä sulaa ainesta voidaan ottaa ulos ulostulo-osan kautta. Primäärielektrodit, joita kuvassa ei ole esitetty, on sijoitettu säteettäisesti ulostulo-osan ympärille ja käytetään niitä sulattamaan hiukkasmaista ainesta sen virran lämmityskö vaikutuksen avulla, mikä kulkee primäärielektrodien ja ulostulo-osan välillä muodostaen sulan aineksen lammikon. Rakenne sekä uunissa että elektrodeissa voi olla sitä yleistä tyyppiä, mikä on kuvattuna OS patentissa n:o 3.983.309. Syöttöerän kerros muodostettuna sulan massan pinnan päälle syottöaineksen jakelijalla 10 uudistaa sulan aineksen 25 lammikkoa uunissa sitä mukaa, kun sulaa ainesta poistetaan ja se toimii myös eristävänä vaippana taaten tämän uuni tehokkaan toiminnan.

Syottöaineksen jakelija 10, mihin tämä keksintö sisältyy, on esitettynä kuviossa 1 ja kuuluu siihen joukko käytön tukirakenneosia 12, ylempi 30 käyttörenkaan alarakennelma 14, jakelijan kannatin 16 sekä jakelija-osa 18.

Rakennelman 14, kannattimen 16 ja jakelijan 18 paino on kannatettuna käytön tukirakennelmien 12 avulla. Koska kukin tuki rakennelmista 12 on 35 keskenään identtinen tullaan seuraavassa oleva selitys rajoittamaan yhteen ainoaan tukirakennekaan 12. Kukin tukirakenne 1 ma .12 aikaansaa myös keinon pääkäyttörenkaan rakennelman .14 pyörittämiseksi ja pyörit- 5 67834 tämiseksi vastakkaiseen suuntaan tämän uunin keskustan tai sen alueen ympäri, mille hiukkasmaista ainesta voidaan sijoittaa. Kukin ohjauksen tukirakennelmista 12 sisältää tukipilarin tai käyttötuen 20, mille on asennettu asennuslevy 22. Käyttötasanne 24 on kiinnitetty kiinnityspult-5 tien 26 välityksellä levyyn 22. Kannatinkehikko 28 on asennettu liukumaan kykenevänä tasanteelle 24 säädettävissä olevien, kiinnitettävien kannatinkiinnikkeiden 30 parin avulla, näiden saadessa kehikon 28 alemman asennuslevyn 32 kannattamaan liukuvasti tasanteen 24 ylempää pintaa vasten sitä tukien.

10

Kunkin kehikon 28 kannattamana on moottori 34, mikä on liitetty vaih-delaatikon 36 välityksellä pneumaattiseen renkaaseen 38, mikä tukeutuu kosketuksissa ylempää käyttörengasta 40 vasten ylemmästä pääkäyttören-kaan rakennelmasta 14. Tämä pneumaattinen rengas 38 joutuu kosketuksiin 15 renkaan 40 ulkopuolisen pinnan kanssa ja sitä pyöritetään moottorilla 34 niin, että rengasta 40 voidaan siirtää joko myötäpäivään tai vastapäivään. Se voima, minkä pneumaattinen rengas 38 aikaansaa renkaaseen 40, on säädettävissä säätölaitteiston 31 välityksellä.

20 Säätölaitteisiin 31 sisältyy kohta 33, mikä on kiinnitetty alempaan asennuslevyyn 32 kehikosta 28 sekä kohta 35, mikä on kiinnitetty levyn 24 ylempään pintaan. Kierteitetty akseli 37 on asennettu pyöritettäväksi kohdan 35 sisään ja myös kohdan 33 sisään. Kaulusten 39 pari kiinnittää akselin 37 pään, jolloin akselin 37 pyörittämisen yhteydessä 25 alempaa levyä 32 kehikosta 28 voidaan siirtää kohtaan 35 verrattuna, tästä aiheutuvine sen voiman snätämisineen, millä pneumaattinen rengas 38 kohdistuu renkaaseen 40. Lukkomutteri 41 sijoittaa kiinteästi akselin 37 sen jälkeen, kun haluttu säätö on suoritettu 30 Ylempi pääohjausrengas 40 on sopivasti kannatettuna joukon käyttören- kaan kannatuspyöriä 42 avulla, näiden ollessa kiinni akseleissa 44. Kukin näistä kahdesta akselista 44 on kannatettu pyöritettävänä tasanteella 22 joukon laakereita avulla, kuten esim. lohkoilla 46, mitkä on kiinnitetty sopivasti kunkin levyn 22 alapinnalle. Laakeri 48, kiinni-35 tettynä alemman renkaan 50 sisään, mikä on sopivalla tavalla kannatettuna tasanteen 24 alapinnalta, aikaansaa myös pyörityksen kannatusta akseleille 44. Joukko kauluksia 52 rajoittaa kunkin akselin 44 pitkit- 6 67834 täissuuntaista tai sivuttaissuuntaista liikettä silti sallien akselin 44 pyörimisen.

Ylempi pääohjausrenkaan rakennelma 14 sisältää myös asennuskorvakkei-5 den 54 (vertaa kuvioita 1 ja 6) parin, näiden ollessa kannatettuna sopivasti renkaan 40 alemmasta laipasta 56. Asennuskorvakkeet 54 aikaansaavat keinon jakelijan kannattimen 16 osien kannattamista varten.

Jakelijan kannatin 16 sisältää poikittaiskappaleiden 58 parin näiden 10 voidessa olla valmistettu suorakaiteen muotoisista koteloputkista. Vä-lystuki 60 takaa, että poikittaiskappaleet 58 säilyvät keskenään yhdensuuntaisina. Soveliaalla tavalla kiinnitettynä yhteen jakelijakannat-timen 16 osaan on hiukkasmaisen syöttöaineksen vastaanottava jakelija 18, mikä sisältää kuten on esitettynä kuvioissa 1 ja 4 suljetun, pää-15 asiallisesti ottaen V-muotoisen kaukalon tai syöttösuppilon 62, mikä on varustettu pitkittäissuuntaisella ulostuloaukolla 64 ja millä on yläpäästään avoin aineksen sisääntuloaukko 66. Poistoaukko on suoraviivaiselta pituudeltaan sellainen, että se on oleellisesti yhtä suuri kuin uunin säde ja on sitä tuettu kulmarautojen 67 avulla, mitkä takaa-20 vat, että purkausaukon rakenne ei vääristy uunin lähellä esiintyvien korkeiden lämpötilojen vaikutuksesta.

Kaukalo 62 on kannatettuna poikittaisosilla 58 joukon poikittaisia kulmaraudan kannatinosia 68 sekä pulttien 70 avulla, mitkä kiinnittä-25 vät kannatinosien 68 ulommat osuudet poikittaisosien 58 ylemmille pinnoille. Kaukalon 62 asentoa syöttöerän kerrokseen verrattuna voidaan säätää soveliaalla tavalla säädinlevyjen avulla, joita ei ole esitetty, mutta mitkä voidaan asettaa osien 68 laippojen ja poikittaiskappaleiden 58 väliin.

30

Kaukalon 62 sisään aukon 64 päälle sijoitettuna on hämmennin tai tä-rytetty syöttöaukko 80, mikä voidaan nähdä kaikkein selvimmin kuvioista 4 ja 5. Tämä hämmennin 80 sisältää keskikappaleen eli varren 82 sekä viistotukien 84 parin, joihin on voitu soveliaalla tavalla kiinnit-35 tää pitkänomaisten, keskenään yhdensuutaisten levyjen 86 pari. Levyt 86 on kiinnitetty toisistaan erilleen keskenään yhdensuuntaisiksi vä-lysosan 88 avulla. Päätysulkimien 92 pari yhdessä levyjen 86 kanssa 7 67834 muodostaa aineksen poistokanunion 94, mihin on sijoitettu pystysuuntaisten puikkojen 96 pari, näiden ollessa kiinnitetty vastakkaisiin päihin kaukaloa 62 poistoaukon 64 läheisyyteen.

5 Kaukalossa 62 oleva syöttöaineserä vaikuttaen levyjen 86 ulkopinnalle pyrkii rajoittamaan levyjen 86 alempien reunojen sivuttaissuuntaista liikettä. Edelleen joutuu käytön aikana hiukkasinaista syöttöainesta kiinni puikkojen 96 ulomman kehäviivan ja kunkin levyistä 86 sisemmän pinnan väliin. Yhdessä puikkojen 96 kanssa hiukkasmainen aines toi-10 mii saranan tavoin rajoittaen levyjen 86 alempien reunojen sivuttaista liikettä niin, että hämmentimen ylempää osaa voidaan siirtää tärytti-mellä (kuvataan alla) ja hiukkasmaista ainesta, mikä on sijoittunut kaukaloon 62 voidaan pakottaa kulkemaan joukon reikiä tai lävistyksiä 87 kautta, mitkä on muodostettu kuhunkin levyistä 86. Edullisena pide-15 tyssä suoritusmuodossa, mikä nähdään kuviossa 5, on rei'itykset 87 sijoitettu säännölliseksi sarjaksi, mihin kuuluu useita lävistyksien rivejä. Lävistykset 87 eivät ulotu levyjen 86 alemmalle reunalle 89 saakka, jotta oleellisesti suljettaisiin poistokammion 94 pohja umpeen. Reikien kuvio, reikien koko, lukumäärä ja syvyyssuunta valitaan käyttä-20 mään hyväksi sitä ilmiötä, millä hiukkasmainen syöttöaines muodostaa siltamaisia osia täten estäen hiukkasmaista ainesta virtaamasta sisään ja läpi rei'ityksistä 87, kun hämmennin 80 on liikkumattomana.

Tärytin 98, mikä saattaa olla pneumaattinen tai sähkökäyttöinen ja mi-25 kä pystyy nopeasti liikkumaan edestakaisin tietyssä yhdessä ainoassa tasossa, on kiinnitettynä laippaan 100 kaukalossa 62 sekä kierteitet-tyyn päätyosuuteen 102 varresta 82 pultin 104 ja vastaavasti muttereiden 106 avulla. Edullisena pidetyssä suoritusmuodossa kykenee pneumaattinen ilmatärytin 98 liikkumaan edestakaisin maksimiamplituudiltaan li-30 kimäärin 1,5 mm taajuudella likimain 3200 värähdystä minuutissa. Värähtelyn taajuus pitäisi valita välttämään syöttötangon rakenteen reso-nanssitaajuuksia. Tärytyksen taajuuden ei tulisi olla niin korkean, että syöttötangon rakenne sitä absorboi, mutta tulisi sen olla riittävän korkea aikaansaadakseen syöttötangon 80 liikkuvan hiukkasmaisen 35 syöttöaineksen erän läpi. Optimi tärytyksen taajuus tiettyjä sovellutuksia varten näyttää olevan parhaiten määriteltävissä kokeellisesti.

8 67834 Käytön aikana tärytin 98 siirtää toista päätä syöttötangosta 80 toiseen verrattuna, toisin sanoen päätyosuutta 102 levyjen 86 alempaan reunaan verrattuna. Tärytin 98 voi saada käyttövoimansa kierteitetyn sovittimen 108 kautta, mikä on irrotettavasti liitetty lujitettuun 5 joustavaan letkuun 110. Letku 110 on liitetty käyttävän aineen syöttö-lähteeseen (mitä ci ole esitetty), jollaista ainetta voi olla ilma käyttäen liittämiseen kulmasovitinta 111 (katso kuviota 1), mikä on kiinnitetty ylälaippaan 116 renkaasta 40 sekä letkun ulospäästöyksikön tai rullan 112 avulla, mikä on kiinnitetty renkaaseen 40 nähden. Sitä mu-10 kaa kun rengas 40 pyörii pneumaattisen renkaan 38 pyörittämisen avulla, kelautuu letku 110 ulos rullalta 112 ja ohjataan sitä ilmaletkun ohjaimen tai kanavan 114 avulla, mikä osa on kiinnitetty yläiaipan 116 päälle.

15 Kaukaloon 62 syötetään hiukkasmaista syöttöaineksen tavaraa tietyn systeemin (mitä ei tässä yhteydessä ole esitetty, mutta mikä on havainnollistettu US patentissa n:o 4.142.880) avulla. Kuviossa 2 kyseisessä patentissa on esitetty syöttöerän jakelulaatikko, mitä pidetään paikallaan tässä patenttijulkaisussa syöttöerän jakelijan yläpuolella kanna-20 tinvarren avulla. Tämä syöttöerän jakelulaatikko on varustettu neljällä sivupinnalla ja kannella, ja on siinä avoin pohja sijoitettuna siten, että syöttöerän jakelijalaite on pyöritettävissä syöttöasentoon, missä jakelukaukalon avoin yläpuoli syöttöerän jakelijasta sijaitsee suoraan jakelulaatikon alapuolella ja on kohdakkain tämän laatikon aukon kans-25 sa. Mekaanisesti toimintaan saatettu rajakytkin, mikä on esitetty kyseisen patentin kuviossa 3, on liitetty tiettyyn osaan kannatinkehi-kosta, mikä sijaitsee jakelulaatikon alapuolella ja säteettäisesti kohdakkain sen kanssa. Rajakatkaisimen käynnistin suuntautuu ylöspäin suorassa kulmassa käyttöosasta niin, että se saattaa rajakatkaisimen 30 päälle, kun kaukalo on pyörittämällä siirretty syöttämisasentoon. Ilman kosketusta toimiva pinnankorkeuden anturi on edullisimmin sijoitettuna jakelulaatikon pituuden suunnassa tiettyyn kohtaan ja toimii se syöttöaineksen pinnankorkeuden tason perusteella tässä kaukalossa. Syöttösuppilo, missä on syöttöaineksen syöttövarasto, sijaitsee aines-35 yksikön yläpuolella, mihin se tuo syöttöainesta venttiilin kautta. Tämä venttiili syöttää automaattisesti tietyn määrän syöttöainesta säi-1ytyskammioon mittausyksikössä, mikä määränä on riittävä täyttämään 9 67834 jakelukaukalon. Tietyn ennakolta määritellyn merkin yhteydessä siirtää suuren paineen ilmapuhallus, mikä syötetään jaksottaisesti ilmatiiviiseen kammioon mittausyksikössä, syöttöaineksen erän johtoa pitkin ainestulppana tunnettuun tapaan, kuten tapahtuu kiinteän faasin 5 kuljetuksessa. Tämä yhteysputki liittyy jakelulaatikon sisätilaan pnistoputken kautta, mikä suuntaa aineksen alaspäin kaukaloa kohden. Mikä tahansa ylimääräinen pöly palaa takaisin toista johtoa pitkin pö-iynkerääjään, mikä puolestaan syöttää kerätyn aineksen takaisin mittausyksikköön.

10

Sen jälkeen kun kaukalo 62 on ladattu hiukkasmaisella aineella ylläkuvattuun tapaan ja lämmön ilmaisimet (joita ei ole esitetty) määräävät että syöttöainesta tarvitaan, jotta voitaisiin ylläpitää tarvittava erän kerroskorkeus, pyöritetään pneumaattista rengasta 38 saaden ylem-15 män pääohjausrenkaan AO pyörimään määrättyyn suuntaan. Samanaikaisesti saatetaan pneumaattinen tärytin 98 toimintaan ja se saa ylemmän osan varresta 82 liikkumaan edestakaisin suhteellisen pienen siirtymämäärän verran (esim. vähemmän kuin 1,5 mm). Täryttimen 98 liikkeen taajuus ja amplituudi samoin kuin rei'itysten koko, rei'itysten jakautuma ja sy-20 vyys (rei'itysten syvyys määräytyy levyjen 86 paksuudesta) ovat muuttuvat tekijät säädettäessä aineksen massavirtauksen nopeutta syöttöäi-neksessa kammion 9A kautta. Luonnollisestikin on syöttöaineksen hiukkasten koko tärkeä tekijä, mitä käytetään määrittelemään rei'itvksen parametreja.

25 äyöttöaines kaukalossa levyjen 86 ulkopuolella pyrkii rajoittamaan näiden levyjen 86 alempien reunojen sivuttaisuuntaista liikettä. Toiminnan aluksi olevan käynnistämisen vaiheen jälkeen jonkin verran hiukkas-maista ainesta tarttuu kiinni välystiloihin, jotka sijaitsevat puikko-30 jen 96 ja kunkin levyistä 86 sisempien pintojen välissä. Puikot 96 yhdistelmänä tämän hiukkasmaisen aineen kanssa toimivat saranan tapaan, mikä pyrkii rajoittamaan sivuttaisuuntaista liikettä (vasemmalta oikealle, oikealta vasemmalle liike tarkasteltuna kuvion A tapaan) näitten levyjen 86 alemmalta reunalta käsin. Koska poistokammion 9A alempi 35 osuus on rajoitettu, saadaan värähtelevä syöttötanko eli hämmennin 80 liikkumaan edestakaisin sen hiukkasmaisen aineksen läpi, mikä on sijoitettu kammioon 62 täryttimen 98 edestakaisin liikkuvan varren välityk- 10 67834 sellä (huomaa kaksinkertaiset nuolet kuviossa 4). Kun hämmennin 80 pakotetaan liikkumaan edestakaisin aineksen läpi, pakottuu ainesta reikien 87 kautta ja se suuntautuu aineksen poistokammioon 94. Tämä hiukkas-mainen aines putoaa painovoiman alaisena poistoaukon 64 kautta aines-5 erälle tarkoin tasoittuneena hiukkasmaisen syöttöaineksen kerroksena.

Kun jakelijan kannatin 16 on siirtynyt tietyn kulman verran, mikä on hieman suurempi kuin 360° pysäyttää rajakatkaisin 122 (vertaa kuviota 1), mikä on kiinnitettynä pyöritettävään renkaaseen 40 nähden pneu-10 maattisen renkaan liikkeen saaden koko rakennelman pysähtymään ja tämä saattaa täryttimen 98 pois toiminnasta. Kerran liikkeeseen saatettuna suorittaa tämän keksinnön mukainen eräsyötin yhden kierroksen uunissa, minkä jälkeen kaukaloa 62 viivytetään sen syöttöasennossa rajakatkai-simella 122 tietyn määrän sekunteja verran, mikä aika sallii minkä ta-13 hansa tarpeellisen kaukalon 62 uudelleen varaamisen ja erän kerroksen paksuuden ilmaisun. Sijoittamistoiminta aloitetaan automaattisesti uudestaan ja ylempää rengasta pyöritetään suuntaan, mikä on vastakkainen alkuperäiselle suunnalle, kun lämpöilmaisimet osoittavat olemassa olevan tarpeen syöttöaineksen jatkuvalle jakelulle.

20

Edullisena pidetyn suoritusmuodon mukaista laitetta käytettäessä voidaan säädelty syöttöaineksen kerros jaella tasaisesti ja luotettavasti sähkökäyttöisen uunin sulatteen päälle.

25 Erilaiset muunnokset ylläkuvatusta keksinnön suoritusmuodosta ovat alan asiantuntijalle ilmeisiä. Esim. voitaisiin laitetta siirtää suoraviivaisesti suorakaiteen muotoisen uunin yläpuolella. Myöskin voitaisiin järjestää kaksi lävistäjänsuuntaisesti vastakkaista kaukaloa näiden liikkeen ollessa rajoitettu (kun kyseessä on ympyrämäisen uunin 30 rakenne) vain 180° pyöritysmäärään. Tässä viimemainitussa suoritusmuodossa voitaisiin kaukalot täyttää yhdestä ainoasta sijaintikohdasta sallien systeemin pyörivän edestakaisin halutun 180° määrän verran. Vaihtoehtoisesti saattaisi olla käytössä yksi ainoa kaukalo, mikä ulottuu lävistäjän suunnassa yli ympyrämäisen uunin. Nyt on ymmärret-35 tävä, että tällaisia muutoksia voidaan tehdä silti poikkeamatta tämän keksinnön puitteista, mikäli muunnokset ovat oheisten patenttivaatimusten periaatteiden ja hengen mukaisia.

Claims (17)

67834

1. Laite (10) hiukkasmaisen aineksen sijoittamiseksi halutulle alueelle, johon laitteeseen kuuluu kuljetinvaunu (16), laitteet (12) kuljetin-vaunun kannattamiseksi, laitteet (34,38) kuljetinvaunun siirtämiseksi kyseisen alueen yläpuolelle, kuljetinvaunun kannattama syöttösuppilo 5 (62), jossa on pitkänomainen purkausaukko (64), ja syöttösuppilon sisällä oleva syöttölaite (80), tunnettu siitä, että syöttölaitteen toisen pään vieressä on syvennys (94) , jossa oleva aukko on suorassa linjassa pitkänomaisen purkausaukon kanssa, että syöttölaitteessa on joukko rei'ityksia (87), jotka avautuvat syvennykseen sen 10 kummaltakin puolelta, että syöttölaitteen toiseen päähän on liitetty laitteet (98) syöttölaitteen täryttämiseksi hiukkasmaisen aineksen saamiseksi virtaamaan rei'ityksien kautta syvennykseen, ja että laite (96) on sovitettu pitämään syvennyksen aukkoa suorassa linjassa pitkänomaisen purkausaukon kanssa siten, että syvennykseen virtaava hiukkasmainen 15 aines virtaa ulos pitkänomaisesta purkausaukosta.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että siihen sisältyy laitteet (68,70) syöttösuppilon kannattamiseksi kulje-tinvaunussa säädettävästi mainittuun alueeseen nähden, jolloin suhteel- 20 linen etäisyys tämän alueen ja syöttösuppilon välillä on säädettävissä.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että syvennys muodostuu revitettyjen yhdensuuntaisten levyjen (86) parista sekä päätysulkimien (92) parista. 25

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että rei'itvkset on muodostettu useaksi toisistaan erillään olevaksi suutin-riviksi.

5. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnet tu siitä, että laitteeseen, joka pitää syvennyksen aukon suorassa linjassa pitkänomaisen purkausaukon kanssa, sisältyy puikkoja, jotka on kiinnitetty syöt-tösuppiloon ja jotka ulottuvat syvennyksen sisään.

6. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että 12 67834 tärytyslaitteet käsittävät pneumaattisen täryttimen, jolloin syöttölaitteessa on pystysuuntainen varsi (82) levyihin kiinnitettynä täryttimen ollessa liitettynä tähän varteen.

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että täryttimeen syötetään käyttövoiman väliainetta, joka tuodaan tärytti-raeen pitkin joustavaa syöttöletkua (110), jota juoksutetaan takaisin-kelautuvalta kelalta, joka on kiinteästi sijoitettu suhteessa kuljetin-vaunuun, 10

8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainittu alue käsittää ympyrämäisen uunin.

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että 15 purkausaukko ja uuni ovat säteettäiseltä laajuudeltaan olennaisesti yhtä suuria.

10. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että kuljetinvaunu sisältää pyöritettävissä olevan ympyrämäisen osan 20 (14) ja ympyrämäiseen osaan (54) kiinnitetyn keskenään yhdensuuntaisten kannatinosien parin, syöttösuppilon ollessa kiinnitettynä kannatinosien päälle.

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, 25 että kuljetinvaunun kannatinosat muodostuvat joukosta kannatintasantei- ta (12), joukon valssiteloja (42) ollessa pyöritettävästi kiinnitettyinä kuhunkin mainituista kannatintasanteista, jolloin ympyrämäisellä osalla on alapinta (56), jota kannattaa kukin kyseisistä valssi teloista.

12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laite, tunnettu siitä, että siihen sisältyy kehikko (28) asennettuna säädettävästi kullekin mainituista tuki tasanteista, kuljetinvaunun siirtolaitteiden ollessa asennettuna kehikolle ja kyetessä pyörittämään kuljetinvaunua.

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laite, tunnettu siitä, että siirtolaitteet muodostuvat kehikolle asennetusta moottorista (34), moottorin ulostuloakseliin kytketystä vaihdelaatikosta (36) ja vaihdelanti- 13 67834 kon ulostuloakseliin asennetusta pneumaattisesta renkaasta (38), joka on asennettu vasten ympyrämäistä osaa (14) kosketukseen sen kanssa.

14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laite, tunnettu siitä, et-5 tä renkaan kiertoakseli on samansuuntainen kuin ympyrämäisen osan kier- toakseli.

15. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laite, tunnettu siitä, että siihen lisäksi sisältyy laitteet (31) renkaan asettamiseksi sää- 10 dettävästi suhteessa ympyrämäiseen osaan.

16. Menetelmä hiukkasinaisen aineksen sijoittamiseksi halutulle alueelle, jossa menetelmässä kuljetinvaunua (16) kannatetaan alueen yläpuolella, kannatetaan syöttösuppiloa (62), jossa on purkausaukko (64) kuljetin- 15 vaunun päällä, syöttösuppilo täytetään hiukkasmaisella aineksella, ja kuljetinvaunua liikutetaan alueen yllä, tunnettu siitä, että syöttösuppilo varustetaan syöttölaitteella (80), jossa on syvennys (94), että syöttölaite asennetaan niin, että syvennyksen aukko on suorassa linjassa purkausaukon kanssa, että syöttölaitetta tärytetään hiukkas-20 maisen aineksen saamiseksi virtaamaan syöttösuppilossa syvennykseen ja että syvennyksen aukko pidetään suorassa linjassa purkausaukon kanssa sen täryttämisen aikana niin, että hiukkasmainen aines virtaa ulos syvennyksestä ja purkausaukon kautta mainitulle alueelle.

17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaunua liikutetaan ensin yhteen suuntaan alueen yläpuolella ja sitten vaunua liikutetaan päinvastaiseen suuntaan ensimmäiseen liikuttamis-suuntaan nähden. 67834