FI67674C - Dubbelextruder foer framstaellning av en tvaoskiktig roerformad extruderad produkt - Google Patents

Dubbelextruder foer framstaellning av en tvaoskiktig roerformad extruderad produkt Download PDF

Info

Publication number
FI67674C
FI67674C FI840759A FI840759A FI67674C FI 67674 C FI67674 C FI 67674C FI 840759 A FI840759 A FI 840759A FI 840759 A FI840759 A FI 840759A FI 67674 C FI67674 C FI 67674C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
screw
treatment
tubular
treatment screw
space
Prior art date
Application number
FI840759A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI67674B (fi
FI840759A0 (fi
Inventor
Kari Kirjavainen
Original Assignee
Nokia Oy Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nokia Oy Ab filed Critical Nokia Oy Ab
Priority to FI840759A priority Critical patent/FI67674C/fi
Publication of FI840759A0 publication Critical patent/FI840759A0/fi
Priority to US06/694,207 priority patent/US4565510A/en
Publication of FI67674B publication Critical patent/FI67674B/fi
Priority to EP85101996A priority patent/EP0153715A1/en
Priority to JP60036232A priority patent/JPS60203420A/ja
Application granted granted Critical
Publication of FI67674C publication Critical patent/FI67674C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/455Screws arranged to convey material towards each other, e.g. separate screws arranged after each other and feeding in opposite directions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

67674
Kaksoispuristin kaksikerroksisen putkimaisen suulake-puristustuotteen valmistamista varten Tämän keksinnön kohteena on kaksoispuristin 5 plastisille materiaaleille kaksikerroksisen putkimaisen suulakepuristustuotteen valmistamista varten, johon puristimeen kuuluu - runko, - rungossa olevaan pesään pyörivästi laakeroitu lieriö-10 mäinen käsittelyruuvi, joka muodostaa rungon ja ruuvin väliin rengasmaisen käsittelytilan, - rungossa olevat, ruuvin kehälle päättyvät tulokanavat suulakepuristettavien materiaalien johtamiseksi käsittely-tilaan, 15 - rungossa oleva, ruuvin kehälle päättyvä poistokanava suulakepuristettavien materiaalien poistamiseksi käsit-telytilasta, ja - runkoon asennetut suulakepuristusvälineet, jotka on yhdistetty mainittuun poistokanavaan.
20 Muovien ja sentapaisten plastisoitavissa olevien materiaalien suulakepuristuksesta on hyvin tunnettua että eri materiaalit vaativat erilaista vatkaus- ja plastisointikäsittelye. Tämän käsittelyn säätämiseksi kulloinkin kyseessä olevaa materiaalia vastaavaksi on 25 kaksikerroksista suulakepuristettua tuotetta valmistettaessa ollut aikaisemmin yleistä käsitellä kumpaakin materiaalia omassa puristimessaan plastisten massavirtojen aikaansaamiseksi, jotka massavirrat on yhdistetty erityisessä puristinpäässä lopullisen kaksikerroksisen tuotteen 30 suulakepuristamiseksi.
Tällaisen erillisten puristimien käytön epäkohtana on kuitenkin se, että massavirrat joudutaan kuljettamaan suhteellisen pitkiä matkoja plastisoinnin jälkeen ennen kuin ne saadaan yhdistetyiksi ja suulakepuriste- 2 67674 tuiksi. Materiaalin plastisen tilan saavuttamisen jälkeen on nimittäin edullista saada materiaali suulakepu-ristetuksi ilman pitempää kuljettamista. Tarvittava laitteisto muodostuu lisäksi melko suurikokoiseksi ja moni-5 mutkaiseksi.
US-patenttijulkaisussa 3 577 588 on esitetty puristin, jossa syöttöruuvi on kahden, yhteiselle akselille asennetun vastakkaisnousuisen ruuvikierteen muodostama. Syöttöruuvia ympäröivä lieriömäinen runko on varustettu j_q kahdella syöttöruuvin vastakkaisissa päissä sijaitsevalla syöttökohdalla ja yhteisellä, syöttöruuvin keskellä sijaitsevalla poistokohdalla. Esitetty puristin on tehty kaksoissyöttöiseksi syöttöruuviin vaikuttavan aksiaalisen työntövoiman tasapainottamiseksi eikä puristin sovellu 15 kaksikerroksisen putkimaisen suulakepuristustuotteen valmistamista varten, koska molempien ruuvikierteiden syöttä-mät eri materiaalit sekoittuisivat toisiinsa yhteisessä poistokohdassa.
DE-patenttijulkaisussa 822 261 on esitetty kaksois-2Q puristin, jossa syöttöruuvina on pyörivä kiekkolevy, jonka kummassakin lapepinnassa on spiraalimaisen uran muodostama käsittelytila materiaalia varten. Rungossa on kaksi eri käsittelytiloihin johtavaa syöttökohtaa ja kummastakin käsittelytilasta johtaa oma poistokanava plastisoi-25 taa massavirtaa varten kiekon keskellä sijaitsevaan suu-lakepuristuspäähän. Tällainen puristin soveltuu kuitenkin huonosti kahta erityyppistä materiaalia varten, koska eri massavirrat on johdettava omia poistokanavia pitkin suulakepuristuspäähän.
3q US-patenttijulkaisussa 2 653 351 on esitetty pu ristin, jossa suulakepuristettavaan materiaaliin kohdistetaan vatkaus- ja plastisointikäsittely johtamalla materiaali aksiaalisesti edestakaisin monikerroksisen kä-sittelytilan läpi, joka muodostuu rungon, holkkimaisen 35 syöttöruuvin, sen sisään asennetun sama-akselisen syöttö- 3 67674 karan ja niiden välisen holkkimaisen runko-osan väliin, kun syöttöruuvi ja syöttökara pyörivät rungon suhteen. Tällainen puristin soveltuu kuitenkin vain yhden materiaalin suulakepuristamista varten.
5 Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada kak- soispuristin, joka välttää edellä mainitut epäkohdat ja mahdollistaa kahden suulakepuristettavan materiaalin tarkoituksenmukaisemman kuljettamisen puristimen läpi ja yhteisen poistamisen puristimesta putkimaisesti kerrostet-1q tuina. Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisella puristimella, jolle on tunnusomaista se, että - käsittelyruuvi on putkimainen ja muodostaa rungon kanssa kaksi erillistä käsittelytilaa, jotka ulottuvat kumpikin käsittelyruuvin ulkokehältä päätyreunan 15 ympäri käsittelyruuvin sisäkehälle, ja - että poistokanava on rengasmainen ja liittyy säteet-täisesti putkimaisen käsittelyruuvin sisäkehälle.
Keksintö perustuu siihen ajatukseen, että putkimainen käsittelyruuvi, johon eri materiaalit syötetään 20 olennaisesti keskeltä käsittelyruuvin ulkopinnalle, mahdollistaa materiaalien johtamisen aksiaalisesti vastakkaisiin suuntiin ja poikkeuttamisen putkimaisen käsittelyruuvin päissä liikkumaan käsittelyruuvin sisäpinnalla toisiaan kohti, niin että molemmat massavirrat voidaan 25 yhdistää ja johtaa yhteisenä säteettäisenä virtana poistokanavan kautta suulakepuristusvälineisiin. Kumpaakin massavirtaa varten aikaansaadaan näin aksiaalileikkauk-sessa U-muotoinen käsittelytila, jossa toinen haara muodostaa syöttötilan ja toinen haara plastisointitilan, 3q josta massavirta joutuu suoraan säteettäissuuntaiseen rengasmaiseen poistokanavaan. Molempien materiaalien massavirrat kohtaavat siis toisensa virraten yhdensuuntaisesti samaan säteettäiseen suuntaan, mikä on edullista materiaalien häiriöttömän kerrostumisen kannalta.
_ l: 4 67674
On edullista, että putkimaisen käsittelyruuvin kummankin puolikkaan kohdalle on asennettu mainittua syöttötilaa ympäröivä syöttörengas, joka on pyöritettävissä käsittelyruuvin suhteen. Syöttörenkaiden teh-5 tävänä on säätää massan syöttöä erikseen kummallekin massavirralle. Tällä tavalla voidaan puristimen syöttö-renkaiden pyörimisnopeuksia muuttamalla vaikuttaa toisistaan riippumatta yhden ja saman käsittelyruuvin kummankin puolikkaan suorittaman vatkauksen t.s. materi-10 aaliin kohdistetun leikkausvaikutuksen määrään ja laatuun ja näin ollen käsittelyruuvin kummankin puolikkaan aikaansaaman massavirran viskositeettiin ja muihin ominaisuuksiin.
Keksintöä selitetään lähemmin seuraavassa viitaten 15 oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää päästä nähtynä keksinnön mukaisen kaksoispuristimen erästä edullista toteutusmuotoa, kuvio 2 esittää aksiaalileikkauksena puristimen runkoa käsittelyruuveineen, 20 kuvio 3 esittää käsittelyruuvia leikkauksena pit kin kuviossa 2 olevaa viivaa III-III, kuvio 4 esittää runkoa ja käsittelyruuvia leikkauksena pitkin kuviossa 2 olevaa viivaa IV-IV, kuvio 5 esittää käsittelyruuvia sivulta nähtynä, 25 kuvio 6 esittää rungon sisäosaa sivulta nähtynä, ja kuvio 7 esittää syöttörenkaan aksiaalileikkausta. Kuviossa 1 esitettyyn kaksoispuristimeen kuuluu jalusta 1, jalustan kannattama runko 2, rungon varaan asennetut moottorit 3, 4, 5 ja rungon kannattamat syöttö-30 suppilot 6, 7. Moottoreiden ja syöttösuppiloiden sijoitus on havainnollisuuden vuoksi esitetty kuviossa 2 hiukan 5 67674 poikkeavasti kuviossa 1 esitetystä sijainnista.
Runkoon 2 on pyörivästi laakeroitu putkimainen käsittelyruuvi 8 siten, että se on pyöritettävissä akselinsa ympäri. Käsittelyruuvissa on ulkopuolinen, ruuvin 5 keskellä sijaitseva hammaskehä 9, joka on otteessa moottorin käyttämän kierukkapyörän 10 kanssa.
Käsittelyruuvin kummankin putkimaisen puolikkaan 8A, 8B ulkopintaan on muodostettu k.o. puolikkaan ympäri ulottuva kierre 11A, 11B, jotka kierteet ovat erikätisiä, 10 kuten kuviosta 5 ilmenee. Kummankin puolikkaan sisäpinnan kohdalla sijaitsevaan rungon napaosaan on muodostettu napaosan ulkopinnan ympäri ulottuva kierre 12a, 12B, jotka kierteet ovat erikätisiä, kuten kuviosta 6 ilmenee. Sovitelma on tällöin sellainen, että käsittelyruuvin kier-15 teiden 11A, 11B harjanteet ulottuvat tiivistävästi rungon vastakkaiseen lieriöpintaan asti ja rungon napaosan kierteiden 12A, 12B harjanteet vastaavasti tiivistävästi käsittelyruuvin vastakkaiseen lieriöpintaan asti.
Rungon napakappaleen kierteiden välissä on rengas-20 mainen, säteen suunnassa sisäänpäin kapeneva poistokanava 13, joka ulottuu pyörimisakselia kohti ja kaartuu muo-toilutyökaluun 14, joka on asennettu rungon napaosan keskiöön. Kuviossa 2 on puristuspään muodostavan työkalun läpi kulkeva johdin merkitty viitenumerolla 15 ja sen ym-25 pari suulakepuristettu kaksikerroksinen päällyste viitenumerolla 15'.
Runkoon on lisäksi pyörivästi asennettu käsittely-ruuvin kummankin puolikkaan kohdalle vastaavaa puolikasta ulkopuolisesta ympäröivä syöttörengas 1.6 vast. 17, 30 jonka pyörimisakseli yhtyy käsittelyruuvin pyörimisakseliin. Syöttörenkaassa on hammaskehä 18, joka on otteessa moottorin käyttämän kierukkapyörän 19 kanssa. Syöttören-kaan sisäpinnassa on aksiaaliset urat ja hampaat 20. Sovitelma on sellainen, että syöttörenkaan hampaiden harjan-35 teet ulottuvat tiivistävästi käsittelyruuvin vastaavan
__-.·. --------------- ... TT
6 67674 kierteen harjanteisiin asti. Runkoon muodostuu näin kä-sittelyruuvin kummankin puolikkaan kohdalle käsittelyruu-vin ja rungon väliin käsittelytila 21, joka on aksiaali-leikkaukseltaan U-muotoinen ja koostuu ulkopuolisesta lie-5 riömäisestä syöttötilasta 21A, sisäpuolisesta lieriömäisestä plastisointitilasta 21B ja niitä yhdistävästä rengasmaisesta siirtotilasta 21C.
Rungossa on kaksi käsittelyruuvin hammaskehän eri puolilla sijaitsevaa tulokanavaa 22, 23, jotka päättyvät 10 kumpikin käsittelyruuvia ympäröivään rengasmaiseen jako-kanavaan 24.
Kaksoispuristin toimii seuraavalla tavalla:
Suulakepuristettavat materiaalit syötetään eri suppiloiden kautta tulokanaviin 22 vast. 23 ja edelleen 15 jakokanaviin 24. Käsittelyruuvia 8 pyöritetään kierukka-pyörällä sellaiseen suuntaan, että käsittelyruuvin kierteet 11A, 11B pyrkivät siirtämään materiaaleja syöttötiloista käsittelyruuvin päätyreunoja kohti.
Samanaikaisesti pyöritetään syöttörenkaita 16, 17 20 niiden kierukkapyörien avulla. Jos syöttörenkaan pyörimisnopeus on sama kuin käsittelyruuvin pyörimisnopeus, pysyy syöttörengas paikallaan käsittelyruuvin suhteen eikä varsinaisesti kiihdytä tai hidasta materiaalin aksiaalilii-kettä. Jos syöttörengas pyörii hitaammin samaan suuntaan 25 kuin käsittelyruuvi, pyrkii syöttörengas kiihdyttämään materiaalin aksiaaliliikettä ja jos syöttörengas pyörii nopeammin, pyrkii se hidastamaan aksiaaliliikettä. Keskinäistä nopeussuhdetta säätämällä voidaan säätää puristimen suorittaman vatkauksen ts. leikkausvaikutuksen 30 määrää ja laatua sekä kestoaikaa sinänsä tunnetulla tavalla. Kitkalämmön ja tarvittaessa runkoon asennettujen lämmityslaitteiden 25 avulla saadaan materiaalit plastiseen muotoon.
Massavirrat etenevät syöttötiloista siirtotilojen 35 21C kautta plastisointitiloihin 21B, joissa massavirrat joutuvat puristuksen alaisiksi ja saavuttavat homogeeni- 7 67674 sen plastisuuden virrattuaan näiden tilojen läpi. plas-tisointitiloista tulevat massavirrat etenevät aksiaali-sesti käsittelyruuvin keskiosaa kohti mutta tulevat poikkeutetuiksi säteettäisiksi virtauksiksi käsittely-5 ruuvin sisäkehällä olevan rengasmaisen ulokkeen 26 vaikutuksesta. Kummankin plastisointitilan ja poistokanavan 13 välille muodostuu ulokkeen vaikutuksesta yhdys-kanava 27, niin että molemmat massavirrat on eristetty toisistaan, kunnes ne säteettäisesti liikkuen yhtyvät 1Q toisiinsa poistokanavassa 13. Massavirrat virtaavat poistokanavasta muotoilutyökaluun 14, jossa ne tulevat suu-lakepuristetuiksi johtimen ympäri päällekkäisiksi lieriö-kerroksiksi .
Huomataan, että yhdellä käsittelyruuvilla saadaan 15 kaksi massavirtaa johdetuiksi virtausteknisesti edullisella tavalla yhteen ja suulakepuristetuiksi halutuksi kaksikerroksiseksi putkimaiseksi tuotteeksi lähes välittömästi plastisointivaiheen jälkeen. Samoin saadaan yhdellä käsittelyruuvilla käsitellyksi kahta eri suulake-20 puristettavaa materiaalia sen ansiosta, että syöttören-kaat mahdollistavat kummankin materiaalin vatkauksen ja massavirran tuoton säätämisen toisistaan riippumatta.
Piirustukset ja niihin liittyvä selitys on vain tarkoitettu havainnollistamaan keksinnön ajatusta. Yksi-25 tyiskohdiltaan voi keksinnön mukainen puristin vaihdella huomattavastikin patenttivaatimusten puitteissa. Vaikka selitetyssä toteutusmuodossa onkin kysymys johtimen päällystämisestä kaksikerrospäällysteellä voidaan keksinnön mukaista puristinta käyttää myös letkumaisten kaksiker-30 rostuotteiden valmistukseen.

Claims (11)

67674
1. Kaksoispuristin plastisille materiaaleille kaksikerroksisen putkimaisen suulakepuristustuotteen 5 valmistamista varten, johon puristimeen kuuluu - runko (2), - rungossa olevaan pesään pyörivästi laakeroitu lieriömäinen käsittelyruuvi (8), joka muodostaa rungon ja ruuvin väliin rengasmaisen käsittelytilan (21), ]_q - rungossa olevat, ruuvin kehälle päättyvät tulokana- vat (22, 23) suulakepuristettavien materiaalien johtamiseksi käsittelytilaan, - rungossa oleva, ruuvin kehälle päättyvä poistokanava (13) suulakepuristettavien materiaalien poistamiseksi 25 käsittelytilasta, ja - runkoon asennetut suulakepuristusvälineet (14), jotka on yhdistetty mainittuun poistokanavaan, tunnettu siitä, että - käsittelyruuvi (8) on putkimainen ja muodostaa rungon 2Q (2) kanssa kaksi erillistä käsitteiytilaa (21), jotka ulottuvat kumpikin käsittelyruuvin ulkokehältä pääty-reunan ympäri käsittelyruuvin sisäkehälle, ja - että poistokanava (13) on rengasmainen ja liittyy sä-teettäisesti putkimaisen käsittelyruuvin (8) sisäkehälle.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen puristin, tun nettu siitä, että putkimaisen käsittelyruuvin (8) kumpikin puolikas (8A, 8B) on runkoon (2) pyörivästi laakeroidun syöttörenkaan (16, 17) ympäröimä, joiden syöttö-renkaiden sisäkehät rajoittavat vastaavia käsittelytiloja 30 (21) .
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen puristin, tunnettu siitä, että putkimainen käsittelyruuvi (8) ja syöttörenkaat (16, 17) on varustettu ulkopuolisilla ham-maskehillä (18), jotka ovat otteessa runkoon (2) lääke- 9 67674 roitujen käyttöelimien (19) kanssa käsittelyruuvin ja syöttörenkaiden pyörittämiseksi sama-akselisesti toistensa suhteen.
4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen puristin, 5 tunnettu siitä, että putkimaisen käsittelyruuvin (8) lieriömäiseen ulkopintaan on muodostettu kaksi käsittelyruuvin eri puolikkaiden (8a, 8b) ympäri kiertävää erikätistä kierrettä (HA, HB), joiden toinen pää on yhteydessä rungossa olevaan tulokanavaan (22, 23) ja 1Q toinen pää on yhteydessä käsittelyruuvin vastaavaa pääty-reunaa ympäröivään rengasmaiseen siirtotilaan (21C), jolloin kumpikin kierre muodostaa rungon rajoittaman kie-rukkamaisen syöttötilan.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen puristin, t u n-15 n e t t u siitä, että runkoon (2) on muodostettu putkimaisen käsittelyruuvin (8) lieriömäistä sisäpintaa vasten kaksi käsittelyruuvin eri puolikkaiden (8A, 8B) sisäpuolella kiertävää erikätistä kierrettä (12A, 12B), joiden toinen pää on yhteydessä käsittelyruuvin vastaavaa pääty- 20 reunaa ympäröivään rengasmaiseen siirtotilaan (21C) ja toinen pää on yhteydessä rungossa olevaan yhteiseen sä-teettäiseen poistokanavaan (13), jolloin kumpikin kierre muodostaa käsittelyruuvin rajoittaman kierukkamaisen plastisointitilan (21B).
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen puristin, tun nettu siitä, että plastisointitilat (21B) on erotettu toisistaan rengasmaisella ulokkeella (26) ja että plastisointitilat ovat yhteydessä säteettäiseen, rengasmaiseen poistokanavaan (13) ulokkeen erottamien yhdys-3Q kanavien (27) kautta, jotka muuttavat plastisointitilois-ta tulevien materiaalivirtojen aksiaaliliikkeet säteet-täisliikkeiksi ennen yhteistä poistokanavaa.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen puristin, tunnettu siitä, että rengasmainen uloke (26) on muodos-35 tettu putkimaisen käsittelyruuvin (8) lieriömäiselle sisäpinnalle. 10 67674 r
8. Patenttivaatimuksen 4 mukainen puristin, t u n-n e t t u siitä, että syöttörenkaat (16, 17) ympäröivät ainakin osittain putkimaisen käsittelyruuvin (8) ulkopintaan muodostettuja kierteitä (11A, 11B)-5
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen puristin, tun nettu siitä, että syöttörenkaiden (16, 17) kierteitä (11A, 11B) päin sijaitseva sisäpinta on uritettu vierekkäisillä aksiaalisilla urilla (20).
10. Patenttivaatimuksen 5 mukainen puristin, t u n-10 n e t t u siitä, että kumpikin lieriömäisestä syöttötilasta (21A), rengasmaisesta siirtotilasta (21C) ja lieriömäisestä plastisointitilasta (21B) koostuva käsittely-tila (21) on aksiaalileikkaukseltaan U-muotoinen.
11 67674
FI840759A 1984-02-24 1984-02-24 Dubbelextruder foer framstaellning av en tvaoskiktig roerformad extruderad produkt FI67674C (fi)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI840759A FI67674C (fi) 1984-02-24 1984-02-24 Dubbelextruder foer framstaellning av en tvaoskiktig roerformad extruderad produkt
US06/694,207 US4565510A (en) 1984-02-24 1985-01-24 Double extruder for the production of a two-layer tubular extruded product
EP85101996A EP0153715A1 (en) 1984-02-24 1985-02-22 A double extruder for the production of a two-layer tubular extruded product
JP60036232A JPS60203420A (ja) 1984-02-24 1985-02-25 押出機

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI840759A FI67674C (fi) 1984-02-24 1984-02-24 Dubbelextruder foer framstaellning av en tvaoskiktig roerformad extruderad produkt
FI840759 1984-02-24

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI840759A0 FI840759A0 (fi) 1984-02-24
FI67674B FI67674B (fi) 1985-01-31
FI67674C true FI67674C (fi) 1985-05-10

Family

ID=8518612

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI840759A FI67674C (fi) 1984-02-24 1984-02-24 Dubbelextruder foer framstaellning av en tvaoskiktig roerformad extruderad produkt

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4565510A (fi)
EP (1) EP0153715A1 (fi)
JP (1) JPS60203420A (fi)
FI (1) FI67674C (fi)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4783290A (en) * 1985-05-24 1988-11-08 Nabisco Brands, Inc. Method of changing die head for converting a co-extrusion apparatus
US4687429A (en) * 1985-05-24 1987-08-18 Nabisco Brands, Inc. Die head for converting a co-extruder apparatus
FI103185B1 (fi) * 1996-04-04 1999-05-14 Conenor Oy Menetelmä suulakepuristettavan tuotteen ominaisuuksien säätämiseksi ja suulakepuristin
EP0879131B1 (en) 1995-06-26 2001-03-14 Nextrom Holding S.A. An extrusion apparatus and method, a tubular product, and a pipe
US7381042B2 (en) * 2003-10-15 2008-06-03 Ruebbelke Ingo Nozzle head for an extruder

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1681566A (en) * 1924-08-26 1928-08-21 Western Electric Co Manufacture of cables
DE822261C (de) * 1949-07-07 1951-11-26 Wilhelm Keune Spritzmaschine zum Erzeugen von gestreiften Isolierstoffmaenteln auf elektrischen Leitern oder zur Herstellung von gestreiften Schlaeuchen oder aehnlichen fortlaufenden hohlen oder vollen Gebilden
US2653351A (en) * 1951-12-12 1953-09-29 Western Electric Co Apparatus for advancing and working elastomer compounds
US3577588A (en) * 1969-05-05 1971-05-04 Dow Chemical Co Extrusion apparatus
JPS5369264A (en) * 1976-12-03 1978-06-20 Purasuchitsuku Kougaku Kenkiyu Multiilayer circular die
US4185954A (en) * 1977-08-23 1980-01-29 Kabushiki Kaisha Plastic Kogaku Kenkyusho Die for extruding tubes composed of a plurality of layers
US4182603A (en) * 1978-03-27 1980-01-08 Egan Machinery Company Multilayer tubular extrusion die
DK146217C (da) * 1980-02-29 1984-03-05 Rasmussen O B Coekstruderingsdyse
US4473299A (en) * 1981-06-10 1984-09-25 Raul Guibert Gluten producing system

Also Published As

Publication number Publication date
FI67674B (fi) 1985-01-31
US4565510A (en) 1986-01-21
EP0153715A1 (en) 1985-09-04
FI840759A0 (fi) 1984-02-24
JPS60203420A (ja) 1985-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3825236A (en) Machine for the preparation and extrusion of plastics
CA2594034C (en) Method and apparatus for extrusion of profiled helical tubes
CN1492802A (zh) 管式多层膜及其制备方法和设备
US4859165A (en) Extruder for food
EP1434680A1 (de) Extruder zur gewinnung von kunststoff-schmelzen
US3239882A (en) Dispersion head for extruder
US6309574B1 (en) Extrusion of high molecular weight polymers
FI83184B (fi) Foerfarande och extrusionsanordning foer att behandla material avsett att extruderas.
FI67674C (fi) Dubbelextruder foer framstaellning av en tvaoskiktig roerformad extruderad produkt
DE2314767A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von essbaren kranzfoermigen wursthuellen
US3725178A (en) Apparatus for continuously manufactured flexible conduit
US4022440A (en) Method for producing plastic compound and an apparatus therefor
FI103185B (fi) Menetelmä suulakepuristettavan tuotteen ominaisuuksien säätämiseksi ja suulakepuristin
US3289250A (en) Extruder
US5648104A (en) Extrusion die
JPH0628892B2 (ja) 中空螺旋リブ付被覆管の製造方法
US20070183254A1 (en) Infinitely variable shear mixer apparatus
CN101099500A (zh) 一种胶原蛋白纤维肠衣编织成型器
US3203048A (en) Cylinder presses, especially for working up synthetic substances
KR20010086136A (ko) 유동성 가소성 물질 및 고형 섬유 코어로부터 합성물을압출하여 제조하는 방법 및 그 장치
RU2192351C2 (ru) Способ и устройство для получения экструдируемого изделия и экструдированное изделие
JPS60501053A (ja) 押出し管の製造方法と該方法を実施する装置
SU1172738A1 (ru) Элемент подпора и смешени дл двухчерв чного экструдера
CN2426408Y (zh) 塑料管材旋转式挤出机头
EP0576431B1 (en) Extrusion die

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: OY NOKIA AB