FI67045C

FI67045C - BANDSAOGSANORDNING

Info

Publication number: FI67045C
Application number: FI822794A
Authority: FI
Inventors: Jaakko Teodor Aho; Risto Juhani Heinonen
Original assignee: Menox Oy
Priority date: 1982-08-11
Filing date: 1982-08-11
Publication date: 1985-01-10
Also published as: FI67045B; FI822794A0; FI822794L

Description

6704567045

Vannesahalaitteisto Tämän keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen vannesahalaitteisto kaarevien pro-5 fiilien, varsinkin pehmeähköjen eristy.saineprofiilien, muodostamiseksi Tällainen vannesahalaitteisto käsittää yleensä rungon, siihen laakeroidun vetopyörän, tukielimet, vetopyörän ja tukielinten välissä liikkuvan leikkaus-10 terän sekä terän vapaan pään ohjaamiseksi tarkoitetut ohjauselimet.The present invention relates to a band saw apparatus according to the preamble of claim 1 for forming curved profiles, in particular softer insulating material profiles. control bodies.

Teollisuuslaitoksissa, voimaloissa ja laivanrakennusteollisuudessa esiintyvien putkistojen eristämiseen käytetään yleensä lasi- tai vuorivillapohjaisia 15 eristysmateriaaleja. Eristäminen on tähän asti useimmiten suoritettu asennuspaikalla raakamateriaaleista leikattujen eristysainesegmenttien avulla tai verkkomattoja käyttäen. Työn suoritus on ollut hidasta ja eristystulos usein epätasainen. Eristämisen yhteydessä on syntynyt suuria 20 määriä eristysainesaumoja, mikä on muodostanut merkittävän ongelman asennuspaikoilla, esimerkiksi atomivoima-laitoksissa.Insulating materials based on glass or rock wool are generally used to insulate pipelines in industrial plants, power plants and the shipbuilding industry. Until now, insulation has mostly been carried out on site using insulation segments cut from raw materials or using mesh mats. The work has been slow and the insulation result is often uneven. In connection with the insulation, large quantities of 20 insulation joints have been formed, which has posed a significant problem at installation sites, for example in nuclear power plants.

Mainittuja eristystöitä voidaan kuitenkin helpottaa, ja niiden yhteydessä esiintyvät haittatekijät 25 kokonaan poistaa käyttämällä tehdasvalmisteisia, kaarevia, useimmiten puoliympyräkehän muotoisia, eristysaineprofiileja. Nämä valmistetaan sopivammin raakalevyistä sahaamalla.However, said insulation work can be facilitated and the associated disadvantages 25 completely eliminated by using prefabricated, curved, mostly semicircular, insulation material profiles. These are more suitably made from green sheets by sawing.

DE-hakemusjulkaisusta 2 325 121 tunnetaan laitteisto 30 puoliympyräkehän muotoisten putkieristeiden valmistamiseksi.DE-A-2 325 121 discloses an apparatus 30 for producing semicircular pipe insulators.

Laitteisto perustuu ratkaisuun, jossa on useita peräkkäisiä erisuuruisten halkaisijoiden omaavia, ympyräkehän muotoisia sahaelimiä, jotka käsittävät , päistään pitimeen kiinnitettyjä sahanteriä. Tarvittava 35 sahaus tapahtuu sahaelinten edestakaisen heilahdusliikkeen 2 67045 avulla. Tämän ratkaisun haittapuolena on se, että laitteistossa ei ole mahdollista suorittaa minkäänlaista leikkausterien säätöä sahaelimiä vaihtamatta. Voimalaitteen ja käyttöakselin välinen välitysmekanis-5 mi on tällaisissa rakenteissa myös perin monimutkainen.The apparatus is based on a solution with a plurality of successive circular saw members of different diameters, comprising saw blades attached at their ends to a holder. The required sawing 35 takes place by means of a reciprocating oscillating movement 2,67045 of the saw members. The disadvantage of this solution is that it is not possible to carry out any adjustment of the cutting blades in the equipment without changing the saw members. The transmission mechanism between the power unit and the drive shaft is also inherently complex in such structures.

US-patenttijulkaisussa 3 5^8 5^2 on kuvattu vannesahauslaitteistoa, joka käsittää yhden vannesaha-terän, tämän pyöritysrummun sekä ohjauselimet, joiden avulla vannesahan leikkaavan osan kaarevuus on asetelta-10 vissa. Tämä laitteisto on tarkoitettu lähinnä poly-uretaanityynyjen leikkaamiseen ja muotoilemiseen. Laitteiston käyttö pehmeähköjen eristysaineprofiilien leikkaamiseen on hankalaa, koska jokainen eri käyristyssäteen omaava kaareva osa on työstettävä eri 15 koneella, tai samalla koneella mutta vasta leikkaus-terän leikkaavan osan kaarevuuden asettelemisen jälkeen.U.S. Pat. No. 3,521,519 describes a band sawing apparatus comprising a single band saw blade, this rotary drum, and guide means for adjusting the curvature of the cutting portion of the band saw. This equipment is mainly intended for cutting and shaping polyurethane pads. The use of the equipment for cutting softer insulation profiles is cumbersome because each curved part with a different radius of curvature has to be machined on a different machine, or on the same machine but only after setting the curvature of the cutting part of the cutting blade.

Tämän keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä esitettyihin laitteistoihin liittyvät haittapuolet sekä 20 saada aikaan kaarevien profiilien, varsinkin pehmeähköjen eristysaineprofiilien, muodostamiseksi tarkoitettu laitteisto, jonka avulla halutut tuotteet voidaan valmistaa halutun mittaisina ja yhdellä kertaa.The object of the present invention is to obviate the disadvantages associated with the above-mentioned devices and to provide an apparatus for forming curved profiles, in particular softer insulation profiles, by means of which the desired products can be manufactured to the desired length and in one go.

Keksintö perustuu siihen ajatukseen, että samalle 25 vetopyörälle sijoitetaan rinnakkain ensimmäisen leikkaavan terän kanssa vähintään yksi toinen terä, jolla on ensimmäiseen terään nähden erisuuruinen kehänpituus.The invention is based on the idea that at least one second blade having a circumferential length different from the first blade is placed on the same traction sheave in parallel with the first cutting blade.

Täten saadaan vannesahalaitteisto, jossa leikkaavia teriä on vähintään kaksi ja halutun profiilin omaavat 30 tuotteet voidaan valmistaa yhdellä kertaa.Thus, a band saw apparatus is obtained in which there are at least two cutting blades and products with the desired profile can be manufactured in one go.

Täsmällisemmin sanottuna keksinnön mukaiselle vannesahalaitteistolle on tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.More specifically, the band saw apparatus according to the invention is characterized by what is set forth in the characterizing part of claim 1.

Keksinnön mukaisella laitteistolla saavutetaan 35 huomattavia etuja. Niinpä tätä laitteistoa käytettäessä 3 67045 on valmistettavien eristysprofiilien, esim. eristys-kourujen, pituus vapaasti valittavissa, kuten myös niiden paksuus. Tuotteen mitoituksen vaihto voidaan suorittaa laitteistoa säätämällä tai leikkaavia 5 vannesahanteriä lisäämällä tai vähentämällä. Keksinnön mukainen laitteisto voidaan lisäksi toteuttaa siten, että rungon ja siihen kytkettyjen tai siihen läheisesti liittyvien laitteisto-osien muodostama kokonaisuus, joka siis muodostaa eräänlaisen kasetin, voidaan vaihtaa 10 toiseen vastaavanlaiseen kokonaisuuteen, kasettiin, tilanteen niin vaatiessa. Näin on esim. ryhdyttäessä valmistamaan tuotetta, jonka mitoitus eroaa oleellisesti aikaisemmin valmistetun tuotteen mitoituksesta.The apparatus according to the invention achieves considerable advantages. Thus, when using this equipment, the length of the insulation profiles to be manufactured, e.g. insulation gutters, 3 67045 is freely selectable, as is their thickness. The resizing of the product can be done by adjusting the equipment or by increasing or decreasing the 5 band saw blades. The apparatus according to the invention can furthermore be implemented in such a way that the assembly formed by the body and the hardware parts connected to or closely connected to it, thus forming a kind of cassette, can be exchanged for another similar assembly, a cassette, if the situation so requires. This is the case, for example, when starting to manufacture a product whose dimensioning differs substantially from the dimensioning of a previously manufactured product.

Keksinnön kohteena olevan vannesahalaitteiston 15 syöttölaitteena voidaan tavallisten syöttölaitteiden, kuten hihnakuljettimien, ohella käyttää myös erityistä syöttölaitetta, syöttöpöytää, jonka toimintaa tullaan selostamaan myöhemmin. Mainittua syöttöpöytää käyttämällä voidaan keksinnön mukaisen laitteiston avulla valmistaa 20 pituussuunnassa kaarevia profiileja. Tällaiset profiilit soveltuvat erityisesti putkistokäyrien eristämiseen.In addition to the usual feeders, such as belt conveyors, a special feeder, a feed table, can be used as the feeder of the band saw apparatus 15 according to the invention, the operation of which will be described later. Using said feed table, longitudinally curved profiles can be produced by means of the apparatus according to the invention. Such profiles are particularly suitable for insulating pipeline curves.

Keksinnön mukaisen laitteen avulla voidaan muotoilla erilaisia pehmeähköltä eristysaineita, kuten esim. vuori- ja lasivillaa ja erilaisia vaahtomuoveja.With the aid of the device according to the invention, various soft insulation materials can be formed, such as, for example, lining and glass wool and various foams.

25 Raaka-aineina ovat edullisesti lasi- ja vuorivilla.The raw materials are preferably glass and rock wool.

Kuvioissa 1 ja 2 on esitetty periaatepiirros keksinnön edullisesta suoritusmuodosta. Kuviossa 1 on laite edestäpäin (syötettävän raaka-aineen suunnasta) katsottuna, ja kuviossa 2 sivusta. Kuvioissa 30 3 ja 4 on esitetty keksinnön mukaiseen laitteeseen liitettävissä oleva syöttölaite, kuviossa 3 sivusta ja kuviossa 4 ylhäältä.Figures 1 and 2 show a schematic drawing of a preferred embodiment of the invention. Figure 1 is a front view (from the direction of the raw material to be fed) of the device, and Figure 2 is a side view. Figures 30 and 3 show a feed device that can be connected to a device according to the invention, Figure 3 from the side and Figure 4 from above.

Keksintöä ryhdytään seuraavassa lähemmin tarkastelemaan suoritusesimerkin avulla kuvioihin 1 ja 2 35 viitaten.The invention will now be examined in more detail by means of an exemplary embodiment with reference to Figures 1 and 235.

11 6704511 67045

Tukevaan runkolevyyn 1 on laakeroitu vetopyörä 2. Vetopyörä on käyttöakselin avulla yhdistetty voimanlähteeseen 11, joka voi olla esimerkiksi sähkömoottori. Vetopyörä 2 on varustettu kitkaa edistävällä aine-5 kerroksella, joka voi olla kumia, muovia tai jotain vastaavaa ainetta. Vetopyörän 2 vaippaa vasten puristamaan on sovitettu 3-6 tukipyörää 3, jotka on sovitettu kuvion 1 osoittamalla tavalla. Mainitut tukipyörät on varustettu niinikään kitkaa edistävällä 10 ainekerroksella, joka edullisesti on kumia. Kaksi erisuuruisen kehänpituuden omaavaa leikkausterää 4 ja 5 on sovitettu liikkumaan vetopyörän 2 ja tukipyörien 3 välissä. Mainituista teristä toinen, pitemmän kehän omaava terä 5, on sovitettu liikkumaan ohjauselinten 15 6 ja 8 kautta, ja toinen leikkausterä 4 liikkuu ohjauselinten 7 ja 9 kautta. Ohjauselimet 6, 7, 8 ja 9 ovat rakenteeltaan kaikki samanlaisia ja koostuvat jokainen kahdesta rinnakkaisesta kuulalaakeriparista, joissa kuulalaakerit on sovitettu puristamaan toisiaan 20 vasten. Mainitut laakerit ovat rungossa 1 olevien säätöurien avulla aseteltavissa sivusuunnassa. Niiden välissä on pieni pyörä, jota vastaan leikkausterät 4, 5 painautuvat raaka-ainetta sahattaessa.A traction wheel 2 is mounted on the supporting frame plate 1. The traction wheel is connected to a power source 11 by means of a drive shaft, which may be, for example, an electric motor. The traction sheave 2 is provided with a layer of friction-promoting material-5, which may be rubber, plastic or some similar material. To support the drive wheel 2 against the casing, 3-6 support wheels 3 are arranged, which are arranged as shown in Fig. 1. Said support wheels are also provided with a layer of friction-promoting material 10, which is preferably rubber. Two cutting blades 4 and 5 having different circumferential lengths are arranged to move between the traction sheave 2 and the support wheels 3. Of said blades, a second blade 5 having a longer circumference is adapted to move through the guide members 15 6 and 8, and a second cutting blade 4 moves through the guide members 7 and 9. The guide members 6, 7, 8 and 9 are all similar in structure and each consist of two pairs of parallel ball bearings, in which the ball bearings are adapted to press against each other 20. Said bearings are laterally adjustable by means of adjustment grooves in the body 1. Between them there is a small wheel against which the cutting blades 4, 5 press when sawing the raw material.

Vetopyörän 2 pyöriessä vannesahaterät 4 ja 5 25 liikkuvat ja niiden vapaat päät muodostavat oleellisesti puoliympyräkehän muotoiset kaaret, jotka leikkaavat syötettävästä raaka-aineesta, edullisesti pehmeähköstä eristysaineesta, kaarevia profiileja. Eristysaineiden syöttämiseen käytetään esim. tavallista hihnakuljetinta. 30 Esimerkkitapauksessa muotoiltiin lasivillaraaka-As the traction sheave 2 rotates, the band saw blades 4 and 5 25 move and their free ends form substantially semicircular arcs which cut curved profiles from the feedstock, preferably the softer insulation material. For example, a standard belt conveyor is used to feed the insulation materials. 30 In the example case, glass wool raw materials were

XX

aineesta (tilavuuspaino 40 kg/nr ) pitkänomaisia eristys-kouruja, joiden sisähalkaisija oli 220 mm ja ulkohalkai-sija 420 mm. Laitteistona käytettiin edellä selostetun, keksinnössä edullisena pidetyn suoritusmuodon mukaista 35 laitteistoa jossa, 5 67045 voimanlähteenä oli sähkömoottori, jonka teho oli 0,75 kW ja pyörimisnopeus 1400 kierrosta minuutissa, leikkausterän 4 paksuus oli 0,8 mm ja sen 5 leveys 25 mm, leikkausterän 5 paksuus oli 1,0 mm ja sen leveys 35 mm, kumilla päällystettyjen tukipyörien lukumäärä oli 3 kpl, 10 - vetopyörän (kumilla päällystetty) halkaisija oli 360 mm ja sen pyörimisnopeudeksi oli säädetty kehänopeus 3 m/s.of the material (bulk density 40 kg / nr) elongated insulating gutters with an inner diameter of 220 mm and an outer diameter of 420 mm. The apparatus used was the apparatus 35 according to the preferred embodiment of the invention described above, in which, 5 67045 was powered by an electric motor having a power of 0.75 kW and a rotation speed of 1400 rpm, a cutting blade 4 having a thickness of 0.8 mm and a width of 25 mm, a cutting blade 5 the thickness was 1.0 mm and its width was 35 mm, the number of rubber - coated support wheels was 3, the 10 - drive wheel (rubber - coated) was 360 mm in diameter and its rotational speed was set to a circumferential speed of 3 m / s.

Haluttaessa muotoilla myös pituussuunnassa kaarevia kappaleita voidaan edellä esitettyyn vannesahalaitteeseen 15 liittää kuvioissa 3 ja 4 esitetty syöttölaite, syöttöpöytä 12. Mainitun syöttöpöydän rakenne on seuraava:If it is desired to also shape longitudinally curved pieces, the feeder, feed table 12 shown in Figures 3 and 4 can be connected to the above-mentioned band saw device 15. The structure of said feed table is as follows:

Runkoon 1 on aseteltavasti kiinnitetty tukirakenne. Tukirakenteeseen on yhdistetty pystyakselinsa ympäri kiertyvä varsi 14, jonka päässä on syöttötaso 20 15, joka on varustettu syötettävän materiaalin ohjaamiseksi tarkoitetuilla ohjauselimillä.A support structure is adjustably attached to the frame 1. Connected to the support structure is an arm 14 rotating about its vertical axis, at the end of which there is a feed plane 20 15 provided with control means for guiding the material to be fed.

Kuviossa 4 on sahalaitteiston sijainti syöttölaitteen suhteen esitetty katkoviivojen avulla. Saha-laitteisto on tässä suoritusmuodossa sijoitettu syöttö-25 pöydän 12 vaakatasoon nähden ylösalaisin.Figure 4 shows the position of the saw equipment with respect to the feeder by means of broken lines. In this embodiment, the saw equipment is positioned upside down relative to the horizontal plane of the feed table 25.

Muotoiltaessa pituussuunnassa kaarevia kappaleita esitetyn suoritusmuodon mukaisesti raaka-aineena oleva eristysainelevy asennetaan syöttötasolle 15 ja työnnetään syöttötason suorittaman kaarevan liikkeen avulla 30 leikkaavia vannesahateriä kohti. Muotoiltava materiaali saa täten sekä poikittaissuunnassa että pituussuunnassa kaarevan muodon.When forming longitudinally curved pieces according to the embodiment shown, the raw material insulation sheet is mounted on the feed plane 15 and pushed towards the cutting band saw blades 30 by the curved movement performed by the feed plane. The material to be shaped thus acquires a curved shape both in the transverse direction and in the longitudinal direction.

Keksinnön puitteissa voidaan ajatella edellä kuvatusta suoritusesimerkistä poikkeaviakin ratkaisuja.Within the framework of the invention, it is also possible to think of solutions that differ from the embodiment described above.

35 Niinpä leikkausterien lukumäärä ei ole rajoitettu 6 67045 kahteen kappaleeseen, vaan samalle vetopyörälle voidaan sijoittaa kolme tai jopa neljä leikkaavaa terää.35 Thus, the number of cutting blades is not limited to 6 67045 pieces, but three or even four cutting blades can be placed on the same drive wheel.

Tällöin on tietenkin myös ohjauselinten lukumäärää muutettava leikkaavien terien lukumäärää vastaavaksi.In this case, of course, the number of guide members must also be changed to correspond to the number of cutting blades.

5 Ohjauselinten ei välttämättä tarvitse olla ohjauspyöriä vaan ajateltavissa on myös kiinteiden liukuohjainten tai sentapaisten käyttö. Voidaan myös ajatella, että toisen leikkausterän vapaan pään pituutta voidaan säätää vetopyörän ja tukipyörien asentoa säätämällä.5 The steering elements do not necessarily have to be steering wheels, but the use of fixed sliding guides or the like is also conceivable. It is also conceivable that the length of the free end of the second cutting blade can be adjusted by adjusting the position of the traction sheave and the support wheels.

Claims

7,67045 Claims:

A band saw apparatus for forming curved profiles, in particular softer insulating profiles, the apparatus comprising a body (1), - a drive wheel (2), preferably a cylindrical, drive wheel (2) mounted on the body (1), - a power source (11) for rotating a drive wheel (2), support members (3) adaptable to press against the housing of the traction sheave (2), one first cutting blade (4) adapted to move between the sheath of the traction sheave (2) and the support members (3) as the traction sheave (2) rotates (1) adapted first guide means (7) for guiding the curved free end of the first cutting blade (4), characterized by 20. at least one second cutting blade (5) having a length different from the length of the first cutting blade (4) and adapted to move parallel to the first cutting blade (4); with the cutting blade (4) between the traction sheave (2) housing and the support members (3), and at least one second guide member (8) fitted to the frame (1) curves the second cutting blade (5) to control the head.

Bandsaw apparatus according to claim 1, characterized in that the second guide member comprises pairs of steering wheels (6, 8) between which the second cutting blade (5) passes.

Band saw assembly according to claim 2, characterized in that there are two pairs of steering wheels (6, 8) towards the blade (5), and in that said two pairs of steering wheels (6, 8) are arranged parallel to each other. 8 67045

Band saw device according to Claim 2, characterized in that a wheel is arranged between the guide wheels (6, 8), against which the blade (5) is pressed during sawing.

Band saw device according to Claim 4, characterized in that the position of the steering wheels (6, 8) and the wheel therebetween can be adjusted by means of grooves in the frame (1).

Bandsaw-10 apparatus according to claim 1, characterized in that the length of the free end of the second cutting blade (5) can be adjusted by adjusting the position of the traction sheave (2) and the support wheels (3).

Band saw apparatus according to Claim 1, characterized in that there are two or three second cutting blades (5). 9 67045