FI66887C - Sjaelvsvetsande foerpackningsfilm med flera skikt - Google Patents

Sjaelvsvetsande foerpackningsfilm med flera skikt Download PDF

Info

Publication number
FI66887C
FI66887C FI790060A FI790060A FI66887C FI 66887 C FI66887 C FI 66887C FI 790060 A FI790060 A FI 790060A FI 790060 A FI790060 A FI 790060A FI 66887 C FI66887 C FI 66887C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
self
layer
welding
film
melt flow
Prior art date
Application number
FI790060A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI66887B (fi
FI790060A (fi
Inventor
Alan Stuart Weinberg
Joseph Zu Sun
Original Assignee
Grace W R & Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Grace W R & Co filed Critical Grace W R & Co
Publication of FI790060A publication Critical patent/FI790060A/fi
Publication of FI66887B publication Critical patent/FI66887B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI66887C publication Critical patent/FI66887C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
    • B32B1/08—Tubular products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/16—Layered products comprising a layer of synthetic resin specially treated, e.g. irradiated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0012—Mechanical treatment, e.g. roughening, deforming, stretching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
    • C08L23/0853—Vinylacetate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
    • C08L23/0869—Acids or derivatives thereof
    • C08L23/0876—Neutralised polymers, i.e. ionomers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09J123/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0012—Mechanical treatment, e.g. roughening, deforming, stretching
    • B32B2038/0028—Stretching, elongating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • B32B2307/7242—Non-permeable
    • B32B2307/7244—Oxygen barrier
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • B32B2307/7242—Non-permeable
    • B32B2307/7246—Water vapor barrier
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B32B2307/734—Dimensional stability
    • B32B2307/736—Shrinkable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/02—Open containers
    • B32B2439/06—Bags, sacks, sachets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/70—Food packaging
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
    • C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
    • C08L2666/04—Macromolecular compounds according to groups C08L7/00 - C08L49/00, or C08L55/00 - C08L57/00; Derivatives thereof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1328—Shrinkable or shrunk [e.g., due to heat, solvent, volatile agent, restraint removal, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31725—Of polyamide
    • Y10T428/3175—Next to addition polymer from unsaturated monomer[s]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31725—Of polyamide
    • Y10T428/3175—Next to addition polymer from unsaturated monomer[s]
    • Y10T428/31757—Polymer of monoethylenically unsaturated hydrocarbon
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
    • Y10T428/31797—Next to addition polymer from unsaturated monomers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31913—Monoolefin polymer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31928—Ester, halide or nitrile of addition polymer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

I5Sr^l [B] ^KWULUTUSJULICAISU ssafin
Wjk L J 1 ' utlAggningsskript OOOO / (45) Pate:r; ncddclat
ViSS' 3 3 c 08 J 5/18, B 32 B 27/28 (SI) K»Jk./hK.a. // c os l 23/08 SUOMI—FINLAND (Μ) -*«** 79006o (22) llriw*HW-<iiiltahpO| 09.01.79 (FI' (23) 09.01.79 (41) TwitImMmIhI—Hrltotfmdlg 10.07.79
Patentti* ja rakUtarihallltM» /iA . ____
Patent* och raglateratyralaan ™ Λμπιγι nit wiiflift··'MUirinTrt 31.08.8¾ (32)(33)(31) ^nrd^nr ·οκ>ΐΜ«-β^Μ fctartt* 09.01.78 USA(US) 868158 (71) W.R. Grace & Co., Connecticut, US; Grace Plaza, 111*» Avenue of the Americas, New York, New York 10036, USA(US) (72) Alan Stuart Weinberg, Greenville, South Carolina,
Joseph zu Sun, Spartanburg, South Carolina, USA(US) (7**) Berggren Oy Ab (5*») Monikerroksinen ίtsehίtsautuva pakkauskalvo -Självsvetsande forpackningsfilm med flera skikt Tämä keksintö koskee joustavaa kestomuovista pakkauskalvoa, joka tarttuu itseensä tietyillä lämpötila-alueilla ja jonka sanotaan olevan "itsehitsautuva". Keksinnön mukainen monikerroksinen itsehitsautuva kalvo on mieluummin lämmössä kutistuva ja se käsittää itsehitsautuvan kerroksen ja yhden tai useampia lisäkalvokerroksia, erityisesti lisäkalvokerroksen, joka on erittäin läpäisemätön hapen ja/tai kosteuden kululle sen läpi. Tällainen pakkauskalvo on erityisen hyödyllinen tuoreen lihan, meijerituotteiden tai siipikarjan pakkaukseen.
Tässä selityksessä "itsehitsautuvan" pakkauskalvon määritellään olevan sellainen, joka tarttuu itseensä kosketussaumassa ja joka lopullisessa käytössä, ts. sulkiessaan sisäänsä pakatun tuotteen, pysyy suljettuna itseensä käyttämättä ulkopuolista voimaa pakkauksen normaalin kaupallisen käsittelyn aikana. Ilmaisu "ilman ulkoista voimaa" tarkoittaa että pelkkä hitsin lujuus ylläpitää itsetarttuvuutta tai kosketushitsiä eikä se johdu mistään ulkopuolisesta voimasta, joka painaa kalvoarkkeja tai pakkausseinämiä yhteen, kuten olisi asia, kun pussin sisältö imetään tyhjöön niin, että pussin seinämät luhistuvat itseään vastaan ja pysyvät kosketuksessa ulkoilman paineen vaikutuksesta.
2 66887
Itsehitsautuvat pakkauskalvot, mukaanluettuna lämmössä kutistuvat kalvot, ovat hyvin tunnettuja. Valmistettaessa itsehitsautuvaa kalvoa, erityisesti itsehitsautuvaa kalvoa, josta on määrä tehdä säiliöitä, kuten pusseja, kolme avaintekijää on saatettava tasapainoon, nimittäin: kalvon työstettävyys (määritellään alla), saumattavuus ja sauman lujuus ja itsehitsautumiskyky. "Työstettävyys" on se helppous, jolla rypytön ja poimuton pussi tai säiliö voidaan tehdä kalvosta ja valmistuksen jälkeen se helppous, jolla pussi tai säiliö voidaan avata ja täyttää.
"Saumattavuus" viittaa kahteen ominaisuuteen: nopeuteen, jolla sauma "asettuu" ja kehittää lujuutta kuumana ollessaan,ja näin muodostetun sauman lujuuteen sen suhteen vastustaa saumattujen kalvojen erottumista. Esimerkiksi tämän keksinnön kalvosta tehdyt pussit muodostetaan mieluummin litistetyn letkun pituuksista, jotka on suljettu toisesta päästä poikittaisella kuumasaumalla. Avoin pää ottaa vastaan tuotteen, minkä jälkeen pussi vedetään tyhjöön ja suljetaan joko toisella poikittaisella kuumasaumalla tai yleisemmin täytetyn pussin suu kerätään yhteen ja metallikiristintä käytetään sen sulkemiseen. Täytön, tyhjöön vedon ja sulkemisen jälkeen pussi asetetaan kuumaan veteen sen kutistamiseksi lämmöllä. Ellei sauma ole riittävän vahva korotetussa lämpötilassa, kutistusvoimat vetävät sen auki. Hyvän sauman aikaansaaminen on ongelma, koska itsehitsautuvat kalvot pyrkivät menettämään lujuutta kuumakutistuslämpötiloissa. Itsehitsautumiskyky tarkoittaa materiaalin kykyä tarttua itseensä korotetuissa lämpötiloissa.
Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan parannettu itsehit-sautuva kalvo, jolla on hyvä työstettävyyden, saumattavuuden ja itse-hitsautumiskyvyn yhdistelmä.
Tyypillinen alan aikaisempi itsehitsautuva kalvo paljastetaan amerikkalaisessa patentissa n:o 3 625 348. Tässä patentissa paljastetaan pussi, joka on tehty lämmössä kutistuvasta, monikerroksisesta itse-hitsautuvasta kalvosta, jossa letkumaiselle etyleeni-vinyyliasetaatti-kopolymeerin sisäkerrokselle on laminoitu vinylideenikloridi-vinyyli-kloridi-kopolymeerin ulkokerros ja joka on sitten orientoitu biaksiaa-lisesti. Kun tuote asetetaan pussiin ja pussi upotetaan kuumaan vesi-hauteeseen, pussi kutistuu mukautuvaan kosketukseen tuotteen kanssa ja kaikki vastakkain olevat etyleeni-vinyyliasetaattikopolymeerikerros- 3 66887 ten koskettavat pinnat saumautuvat toisiinsa. Tällaisen pussiraken-teen etuna on, että pussin puhkaisemisen jälkeen monikerroksinen kalvo pysyy mukautuvassa kosketuksessa tuotteeseen. Kuitenkaan ilmeisesti tämän keksinnön mukaisissa kaupallisissa pakkauksissa olevan sauman kestävyys ja lujuus väärinkäytettynä ei ole täysin tyydyttävä normaaliin kaupalliseen käyttöön, jossa suurten lihakappa-leiden tai suurten juustolohkojen pakkauksia kuljetetaan ja ne saavat osakseen kovaa käsittelyä.
Amerikkalaisessa patentissa n:o 3 741 253 paljastetaan pakkauskalvo, joka on kolmikerroksinen laminaatti, jonka muodostavat letkumainen etyleeni-vinyyliasetaattikopolymeerin sisäkerros, keskellä oleva vinylideenikloridikopolymeerin hapenestokerros, ja etyleeni-vinyyli-asetaattikopolymeerin ulkokerros. Tämän keksinnön mukaisesti tehdyillä kaupallisilla pakkauksilla on erinomainen väärinkäytön kestoisuus, mutta vain rajoitettu itsehitsautumiskyky.
Itsehitsautuvista pakkauskalvoista tehdään useimmiten pikkupusseja, pusseja, astioita tai säiliöitä. Tuoreen lihan pakkausta varten on toivottavaa, että säiliö ei ole vain itsehitsautuva vaan, että sillä on pieni kaasun ja kosteuden läpäisevyys ja että se on lämmössä kutistuva ja väärinkäyttöä kestävä, koska nykyinen pakkaustekniikka vaatii, että esim. tuore häränliha pysyy poissa kosketuksesta ilman kanssa, jos sitä on määrä säilyttää jäähdytettynä ja pakastamatta yli 10 päivän ajanjaksoja. Tällaista säilytystä varten härähliha-tuotteet on suositeltavaa asettaa itsehitsautuvaan säiliöön, vetää säiliö tyhjöön ja sulkea se kuumasaumalla tai metallikiristimellä. Sulkemisen jälkeen pussi kutistetaan suljetun tuotteen ympärille asettamalla se korotetun lämpötilan väliaineeseen, kuten kuumatunne-liin tai kuumaan vesikylpyyn. Itsehitsautuvassa pussissa tai säiliössä pussin ylimääräiset alueet "hitsautuvat" yhteen sen jälkeen, kun pussi on kutistettu. Itsehitsautuminen aikaansaa toisen sauman, mikäli kiristin tai kuumasauma irtoaisi tai pussi puhkeaisi ja itsehitsautuminen hidastaa myös veren ja mehujen tai "pursuavan aineen" liikettä ja vuotamista pakkauksessa, sillä säiliömateriaali on hitsautunut itseensä eikä materiaalissa ole ryppyjä tai rakoja, joihin pursuava aine voisi vuotaa. Niinpä itsehitsautuvassa pussissa esiintyy vähemmän tuotteen häviämistä johtuen viallisista kiristimistä tai saumoista ja pakatulla tuotteella on parantunut ulkonäkö, koska se estää mehujen vuotamisen tuotteesta pussin laidoille.
4 66887
Yllättäen on keksitty, että monikerroksinen itsehitsautuva pak-kauskalvo, jolla on parempi saumalujuus ja väärinkäytön kestoisuus kuin muilla itsehitsautuvilla kalvoilla, voidaan valmistaa kahden etyleeni/vinyyliasetaattikopolymeerin seoksesta.
Keksinnön mukaiselle monikerroksiselle itsehitsautuvalle pakkauskalvolle, joka käsittää itsehitsautuvan kerroksen ja yhden tai useampia lisäkalvokerroksia, on tunnusomaista, että (a) itsehitsautuva kerros on kahden polymeerin seos, joista (i) toinen polymeeri muodostaa seoksen valtaosan ja on etylee-ni/vinyyliasetaattikopolymeeri, jonka sulavirtaus on alle 5,0, ja (ii) toinen polymeeri muodostaa seoksen pienemmän osan ja on etyleeni/vinyyliasetaattikopolymeeri, jonka sulavirtaus on suurempi kuin 28,0; ja (b) lisäkalvokerros koostuu polymeerimateriaalista, joka on etyleeni/vinyyliasetaattikopolymeeri, polyvinyylialkoholi tai vinylideenikloridin ja vinyylikloridin kopolymeeri, mainitun lisäkerroksen ollessa lämmössä kutistuva.
Ryhmän (i) polymeerien sulavirtaus on edullisesti 0,25-5,0 ja ryhmän (ii) kopolymeerien sulavirtaus on edullisesti 40-300. Mitattavista parametreista sulavirtaus kuvaa tarkimmin polymeerien haluttuja ominaisuuksia, koska sulavirtaus on sekä koostumuksen että molekyylipainon funktio. Sulavirtaus (toiselta nimeltään sulaindeksinä tunnettu) määritetään järjestön American Society for Testing Materials spesifikaation ASTM D 1238, ehto E menettelyllä yksikköinä grammaa polymeeriä 10 minuutissa 2160 g:n standardikuormalla ja 190°C:n lämpötilassa .
EVA-kopolymeerit, ts. kopolymeerit, jotka koostuvat etyleenin ja vinyyliasetaatin yksiköistä tai sisältävät niitä ja joita käytetään tässä keksinnössä, ovat tavallisesti näiden monomeerien bipolymeereja tai niiden terpolymeereja kolmannen monomeerin kanssa. Sanonta "kopolymeeri" käsittää bipolymeerit ja ter-polymeerit. Vaikka suurin osa keksinnön toteutusmuotojen eri-koiskuvauksesta viittaa jäljempänä bipolymeereihin, on ymmärrettävä, että samat periaatteet pätevät EVA-kopolymeereille yleisestikin .
5 66887
Keksintö käsittää kalvolaminaatin, jossa yllä määritelty kalvo muodostaa letkumaisen, monikerroksisen kalvolaminaatin sisäsei-nämän# jossa laminaatissa yksi lisäkalvokerroksista on polymeeri-materiaalia, jolla on pieni kaasun läpäisevyys, kuten vinylideeni-kloridin ja vinyylikloridin kopolymeeria tai polyvinyylialkoholia. Tällainen kaasunestokerros, erityisesti hapenestokerros on vanhastaan tunnettu ja sen merkitys hyvin ymmärretty alalla. Mieluummin kalvolaminaatti on orientoitu (venyttämällä) sen tekemiseksi lämmössä kutistuvaksi. Laminaattia käytetään mieluummin pussin muodossa, joka voidaan valmistaa letkumaisesta kalvosta saumaamalla letkun toinen pää.
Suositeltava vähintään neljän kerroksen kalvolaminaatti käsittää (a) yllä määritellyn itsehitsautuvan kerroksin, (b) kerroksen, joka koostuu EVA-kopolymeerista (ei välttämättä seos), joka on silloitettu esim. säteilyttämällä 0,5-4,0 megaradin annoksella, (c) hapen-estokerroksen ja (d) kerroksen EVA-kopolymeeria (ei välttämättä seos eikä välttämättä silloitettu). Mieluummin kaikki EVA-kopoly-meerit ovat bikopolymeereja.
Yleensä kalvo voidaan valmistaa suulakepuristamalla ja laminoimalla. Keksinnön mukainen monikerroksinen itsehitsautuva pakkauskalvo voidaan valmistaa siten, että suulakepuristetaan oleellisesti venyttä-mätön letku yllä keksinnön kalvolle määriteltyjen polymeerien seoksesta ja muodostetaan letkumainen aluskerros tai -kerroksia laminoi-den sen kanssa mieluummin samanaikaisella suulakepuristuksella (koekstruusio) niin, että sanotun seoksen kerros muodostaa sisä-seinämän, valinnaisesti muodostetaan lisäkerroksia suulakepuristamalla; valinnaisesti säteilytetään sanottua letkua silloittu-misen aikaansaamiseksi sanotussa polymeeriseoksessa; ja venytetään sanottua letkua silloittumisen aikaansaamiseksi sanotussa polymeeriseoksessa; ja venytetään sanottua letkua kalvon paksuuden pienentämiseksi (haluttuun arvoon). Mieluummin sitä venytetään sen lämpökutistamiseksi.
Suositeltavassa valmistusmenetelmässä on havaittu, että optimi itse-hitsautuvuus- ja lujuusominaisuudet saavutetaan, kun sanottu seos on silloitettu siihen määrään, jonka 0,5-4,0 megaradin (MR), mieluummin 0,5-2,5 MR säteilyannos aikaansaa riippuen kulloisestakin polymeeristä ja sen alkuperäisestä molekyylipainosta.
Edullisessa toteutusmuodossa vähintään kahden sanotun etyleenipoly-meerin sanottu seos koekstrudoidaan yhden tai useamman letkumuodossa olevan lisäkerroksen kanssa polymeeriseoksen kerroksen muodostaessa letkun sisäpinnan ja koekstruusion jälkeen letku jäähdytetään, litistetään ja haluttaessa ja edellyttäen, että vähintään yksi sanotuista lisäkerroksista on säteilyttämällä 6 66887 silloittuva, säteilytetään optimiannostasoon. Litistetty letku kuumennetaan sitten yhden putkessa olevan silloitetun materiaalin orien-tointilämpötila-alueelle; venytetään kalvonpaksuuteen suljetun kuplan tekniikalla; jäähdytetään nopeasti venytyksen jälkeen; ja jälleen litistetään ja kelataan talteen. Nopea jäähdytys on tarpeen itse-tarttuvien pintojen saattamiseksi itsetarttumislämpötilan alapuolelle ennen kuin kupla litistetään.
Muita keksinnön suositeltavia toteutusmuotoja kuvataan viitaten liitteenä oleviin piirroksiin, joissa:
Kuva 1 on kaavamainen esitys suositeltavasta menetelmästä tämän keksinnön itsehitsautuvan pakkauskalvon valmistamiseksi; kuva 2 on kaavamainen esitys kuvan 1 menetelmässä valmistetun kalvon venytysmenetelmästä; ja kuva 3 on kaavamainen esitys tämän keksinnön pakkauskalvon poikkileikkauksesta, joka kalvo on tehty kuvissa 1 ja 2 esitetyn menetelmän mukaisesti.
Viitaten ensin kuvaan 1 siinä kuvataan puheena olevan keksinnön suositeltavaa menetelmää. Suulakepuristimien 2 ja 4, jotka sisältävät polymeerimateriaaleja laminaatin sisä- ja ulkokerroksia varten tässä järjestyksessä, esitetään syöttävän koekstruusiopäätä 3 moniseinämäi-< sen, letkumaisen venytetyn kalvolaminaatin 1 muodostamiseksi. Tässä laminaatti jäähdytetään hauteessa 5 ja litistetään puristusteloilla 6 ja se poistuu hauteesta 5 ohjaustelojen 7 yli. Kuten alalla tiedettään, sopivaa irrotusainetta pidetään laminoidussa letkussa 1 sisäkerroksen pintojen estämiseksi takertumasta toisiinsa, kun ne tulevat lähemmin yhteen heti puristustelojen 6 yläpuolella. Kahden tai useamman suulakepuristimen syöttämät koekstruusiosuulakkeet ovat alalla hyvin tunnettuja ja niitä on kaupallisesti saatavissa.
Suulakepuristimeen 2, joka esimerkin vuoksi syöttää sisemmän sula-virran suuttimelle 3 sisimmän rengassuutinvirran muodostamiseksi suuttimessa 3, syötetään polymeerihartsin seosta, jossa nk 95 paino-% seoksesta on etyleeni-vinyyliasetaattibipolymeeria, jossa on 18 % VA ja jonka sulavirtaus on 1,5 ja n. 5 % seoksesta on etyleeni-vinyyliasetaattibipolymeeria, jossa on 30 % VA ja jonka sulavirtaus 7 66887 on 150. (Koko ajan "% VA" tarkoittaa polymeroituneiden vinyyliase-taattiyksiköiden painoprosenttia kopolymeerissä). Kaksikerroksisen letkun uiko- tai tukikerroksen materiaaliksi/ joka letku tulee ulos koekstruusiosuuttimesta 3, suulakepuristimeen 4 syötetään etyleeni-vinyyliasetaattibipolymeeria, joka sisältää 18 % VA ja jonka sula-virtaus on 0,8. Sen jälkeen kun koekstrudoitu letku poistuu hauteesta 5 ohjaustelan 7 yli, se kulkee suojattuun säteilytysholviin 8, elektronikiihdyttimen 9 säteen läpi, telan 11 yli ja ulos holvista teloille 12. Kiihdyttimen tuottama elektronisäde toimii sellaisella energia- ja virtatasolla, että letkumateriaali vastaanottaa n. 1,5 MR:n annoksen.
Kuljettuaan puristustelojen 12 läpi aikaisemmin litistetty ja kasaan painettu letku puhalletaan pyöreään poikkileikkaukseen, mutta ei venytetä yli sen alunperin suulakepuristetun halkaisijan. Täyteen puhallettu letku kulkee seuraavaksi tyhjökammion 14 läpi ja ottaa ulkopinnalleen kerroksen, kun se kulkee ekstruusiopäällystyssuutti-men 15 läpi, jota syöttää suulakepuristin 13. Tyhjökammion 14 tehtävänä on poistaa ilma letkun ympäriltä ja estää kaikkia ilmakuplia joutumasta loukkuun päällystyskerroksen 16 ja letkun 14 väliin.
Suulakepuristinta 13 syötetään vinylideenikloridikopolymeerien seoksella. Eräs erityisen käyttökelpoinen seos on se, joka sisältää 5-15 paino-% vinylideenikloridin ja vinyylikloridin kopolymeeria, joka on valmistettu suspensiopolymeroinnilla, ja 95-85 paino-% vinylideenikloridin ja vinyylikloridin kopolymeeria, joka on valmistettu emulsiopolymeroinnilla, jossa seoksessa kumpikin sanotuista kopolymeereista sisältää 15-30 paino-% polymeerisiä vinyylikloridi-yksiköitä, kuten on esitetty yllä mainitussa amerikkalaisessa patentissa 3 741 253.
Otettuaan vastaan vinylideenikloridikopolymeeripäällysteen kaksiker-rosletku on nyt kolmikerrosletku 10, joka syötetään toisen tyhjö-kammion 17 läpi ja toisen ekstruusiopäällystyssuuttimen 18 läpi, jota syöttää suulakepuristin 19. Letku 10 päällystetään sulalla massalla 16' nelikerrosletkun 100 muodostamiseksi. Suulakepuristimeen 19 syötetään samaa polymeerimateriaalia kuin suulakepuristimeen 4, nimittäin etyleenivinyyliasetaattibipolymeeria, jossa on 18 % vinyyli-asetaattia ja jonka sulavirtaus on 0,8. Jäähdytyksen jälkeen letku painetaan kasaan ja kelataan rullaksi 20.
66887 8
Kuvassa 2 nelikerrosletku 100 puretaan rullalta 20 ja syötetään kuuma-vesikylvyn 21 läpi, jota pidetään suunnilleen 94°C:ssa, joka on suulakepuristimesta 4 koekstrudoidun, säteilytetyn etyleeni-vinyyliase-taattibipolymeerikerroksen orientointilämpötila-alueella. Kun kasaan painettu letku 100 poistuu vesihauteesta 21 ja kulkee puristus telojen 22 läpi, se venytetään kuplaksi 200 puhaltamalla ilmaa letkuun ja sulkemalla puhallettu osa tai kupla puristustelojen 22 ja 24 väliin. Laminoidun letkumaisen kalvon sisäkerros, joka on etyleeni-vinyyliasetaattibipolymeerien säteilytetty seos, on nostettu sen sulamislämpötila-alueelle kuumavesikylvyllä ja litistetyn letkun seinämät ovat erotettavissa kuumana ollessaan niin, että kupla 200 voidaan muodostaa. Tämä kerros on kuitenkin jäähdytettävä sen itsetakertu-mislämpötilan alapuolelle, ennen kuin se painetaan kasaan ja kelataan rullalle tai se takertuu kokonaan itseensä kelausrullalla 25. Ilma-renkaat 201, 300 ja 301 ympäröivät kuplaa 200 ja jäähdytettyä ilmaa syötetään niihin. Jäähdytetty ilma törmää tasaisesti kuplan pinnalle jäähdyttäen sisäkerroksen sen itsetakertumislämpötila-alueen alapuolelle ennen kuin kupla painetaan kasaan.
Kuva 3 esittää poikkileikkausta kalvosta 100*, jossa sisäkerros 101 on EVA-bipolymeerien silloitettua seosta, tukikerros 102 on yhtä silloitettua EVA-bipolymeeria, suhteellisen kaasua läpäisemätön, erityisesti happea läpäisemätön kerros 103 on vinylideenikloridiko-polymeerien seosta, ja ulkokerros 104 koostuu silloittamattomasta EVA-bipolymeerista. Tällä nelikerrosmateriaalilla on pieni kaasun ja kosteuden läpäisevyys, erinomainen väärinkäytön kestoisuus ja raken-nelujuus, lämpökutistuvuus ja itsehitsautuvuus. Kalvo 100’ sen litistetyssä letkumaisessa tilassa, jollaisena se on kelattu rullalle 25 kuvassa 2, voidaan sopivin välimatkoin kuumasaumata poikkisuun-nassa ja katkaista poikkisuunnassa kuumasaumatuilta alueilta sopivin välimatkoin pitkin kalvon pituutta pussien muodostamiseksi, jotka ovat lämpökutistuvia ja itsehitsautuvia.
Yllä kuvatun kalvon saumattavuuden osoittamiseksi valmistettiin pusseja litistetystä venytetystä letkusta 100' saumaamalla letku poikkisuunnassa tavanomaisella sähkövastuksen muodostamalla kuumasaumaus-tangolla. Nämä pussit täytetiin luuttomilla härän kokonaisilla alapäillä, jotka painoivat 23-46 kg kukin. Näitä suuria kokonaisia kappaleita pidetään eräinä vaikeimmista lihapaloista pakata, koska 66887 9 ne muuttavat helposti muotoaan ja voivat aiheuttaa hydraulista painetta kaikkiin suuntiin. Saumoilla oli vertailukelpoinen selviytymis-arvo niissä pusseissa olevien saumojen kanssa, jotka on tehty yllä mainitun amerikkalaisen patentin 3 741 253 mukaisesti samanlaisissa olosuhteissa. Niinpä tämän keksinnön itsehitsautuvat pussit antavat tyydyttävän kaupallisen saumalujuuden, mikä on erittäin yllättävää polymeerisessä itsehitsautuvassa kalvossa, joka on saatettu suuren kutistumisjännityksen alaiseksi polymeerin pehmenemisalueella tai kiteiden sulamisalueella.
Suositeltavia keksinnön mukaisia pakkauskalvoja kuvataan alla esitetyissä esimerkeissä. Jokaisessa esimerkissä itsehitsautuva materiaali koostuu vähintään kahden sellaisen polymeerin seoksesta, joilla on erittäin poikkeavat sulavirtaukset. Yleisesti on havaittu, että kaikkein tyydyttävimpiä seoksia ovat ne, joissa suuren sulavir-tauksen EVA-kopolymeereilla (mieluummin bipolymeeri tai terpolymeeri) on sulavirtaus 40-300 ja toisella, pienen sulavirtauksen etyleeni-polymeerilla on sulavirtaus 0,25-3,0. Seoksesta muodostetun kalvon tai kerroksen paksuus on mieluummin 2,5-10 mikronia. Tyydyttäviä itsehitsautuvuusominaisuuksia ja sauman väärinkäytön kestoisuutta ei voitaisi saavuttaa kalvoilla, jotka sisältävät sekoittamattomia etyleenihomopolymeereja tai -kopolymeereja.
Esimerkki 1
Valmistettiin kalvolaminaatti, kuten yllä piirroksiin viitaten esitettiin. Itsehitsautuva kerros muodostettiin seoksesta, jossa oli 95 paino-% EVA bipolymeeria, joka sisälsi 18 % VA (sulavirtaus = 1,5) ja 5 paino-% EVA-bipolymeeria, joka sisälsi 30 % VA (sulavirtaus = 150). Sen lisäksi, että kopolymeeriseos on kerroksena nelikerros-laminaatissa esitetyllä tavalla, siitä voidaan muodostaa itsekantava kalvo. Jos itsehitsautuvuus ja lämpökutistuvuus ovat kalvon haluttuja ominaisuuksia ja pieni kaasunläpäisevyys ei ole pääkohde, voidaan tulla toimeen ilman suositeltavan toteutusmuodon kahta ulointa kerrosta ja kaksikerroksinen kalvolaminaatti, jossa sisäkerroksena on EVA-bipolymeeriseos ja ulkokerroksena on 8 % VA sisältävä EVA-bipolymeeri-tukikerros, jotka molemmat kerrokset on silloitettu, on aivan tyydyttävä lämpökutistuva, itsehitsautuva kalvo, jäillä on erinomainen työs-tettävyys, saumattavuus ja itsetakertuvuus.
10 66887 Tämän esimerkin nelikerroslaminaatti, joka orientoitiin suunnilleen 94°C:isesta kuumasta vesihauteesta, kutistuu lämmössä, kun se lämmitetään uudelleen suunnilleen tähän samaan lämpötilaan.
Esimerkki 2
Esimerkki 1 toistettiin paitsi, että tuki- ja ulkokerrokset olivat EVA-bipolymeeria, jossa oli 12 % VA. Saatiin erinomainen kalvo ja siitä tehdyillä pusseilla oli haluttu työstettävyyden, itsetaker-tuvuuden ja saumalujuuden yhdistelmä.
Esimerkki 3
Letku, jossa oli tukikerros ja itsehitsautuva sisäkerros, koekstrudoi-tiin yllä piirroksiin viitaten kuvatun prosessin mukaisesti. Ennen venytystä letkun halkaisija oli 79 mm, itsehitsautuva kerros oli 50 mikronia paksu ja tukikerros oli 0,38 mm paksu. Itsehitsautuva kerros koostui kahden EVA-bipolymeerin seoksesta, ensimmäisessä oli 25 % VA ja sen sulavirtaus oli 17 ja toisessa oli 30 % VA ja sen sulavirtaus oli 6. Tukikerros oli EVA-bipolymeeria, jossa oli 9 % VA ( ja sulavirtaus 3,0). Jäähdytyksen jälkeen letku säteilytettiin annostasoon 6,5 MR. Sen jälkeen letku päällystettiin samalla kaasua läpäisemättömällä materiaalilla kuin esimerkissä 1 käytettiin ja tämän materiaalin kerrospaksuus oli 0,10 mm. Ulkokerros koostui samasta EVA-bipolymeerista kuin tukikerros ja sen paksuus oli 0,18 mm. Tämä nelikerrosletku johdettiin sitten suunnilleen 94°C:ssa olevan kuuman kylvyn läpi ja venytettiin letkuksi, jonka halkaisija oli 30,5 cm. Tällä kalvolla oli erinomainen lämpökutistuvuus ja itse-hitsautuvuus, mutta sen saumattavuus ja työstettävyys eivät olleet niin tyydyttäviä kuin esimerkkien 1 ja 2 kalvoilla.
Esimerkki 4
Valmistettiin kolmikerroksinen letkumainen kalvo suulakepuristamalla sisä- tai itsehitsautuva kerros letkuksi, jossa oli 0,43 mm:n seinämät, letkun ollessa samaa materiaalia kuin esimerkissä 1. Tämä letku säteilytettiin ja toinen kerros ekstruusiopäällystettiin kaasua läpäisemättömällä esimerkin 1 materiaalilla letkun päälle sen jälkeen, kun se oli puhallettu täyteen samalla tavoin kuin sanotussa amerikkalaisessa patentissa 3 741 253 selostettiin; ja kolmas kerros oli esimerkin 2 tukimateriaali, jolla ekstruusiopäällystettiin läpäisemätön materiaali. Tämä kolmikerrosletku puhallettiin letkukalvoksi kuten 66887 11 yllä kuvatussa suositeltavassa toteutusmuodossa. Tästä letkukalvosta tehdyillä pusseilla oli erinomainen itsehitsautuvuus 82-85°C:ssa sekä luuttomilla että luita sisältävillä lihatuotteilla. Yli 88°C:n lämpötiloissa materiaalin kutistuma oli niin suuri, että ylimääräistä materiaalia ei ollut käytettävissä itsehitsautumiseen. Mitään sauman aukeamisia ei tavattu tämän materiaalin arvostelun aikana.
Esimerkit 5-15 (vertailevia)
Alla olevaan taulukkoon I on koottu yhdentoista monikerroksisen letku-maisen kalvolaminaatin arvostelu. Jokaisessa monikerroksisessa kalvo-laminaatissa on sisäkerroksena seostettu itsehitsautuva kerros, seoksen koostumuksen ollessa taulukossa määritelty ja sisäkerros on 0,05-0,08 mm paksu ennen venytystä. Keskikerros ja ulkokerros ovat koostumukseltaan samoja kuin vastaavat kerrokset esimerkin 1 kalvossa yllä. Jokaisesta letkumaisesta rakenteesta muodostettiin 27,9 x 76,2 mm:n pussi ja pussit täytettiin härän selkälihan kärjillä, kylki-silmukoilla ja niskalihakääryleillä. Sen jälkeen esimerkkien 5-15 pakkaukset saumattiin, kutistettiin ja sitten avattiin ja arvostel- * tiin. Taulukossa I esitetty arvostelu on tehty niiden pakkausten suhteen, jotka on valmistettu yllä mainitun amerikkalaisen patentin 3 625 348 mukaisesti.
Taulukko I
Itsehitsautuvan kerroksen koostumus Esimerkki Alhaisen sulavirtauksen polymeeri n’° % seoksessa Polymeeri Sulavirtaus 5 70 % EVA 17,3-20,9 (25 % VA) (1) 6 70 % TP 5,0-7,0 (28 % VA) (2) 7 50 % TP 5,0-7,0 (28 % VA) 8 40 % TP 5,0-7,0 (28 % VA) 9 50 % TP 5,0-7,0 (28 % VA) 10 30 % EVA 5,3-6,7 (28 % VA) 11 50 % EVA 9,0 (18 % VA) 12 100 % Ionomeeri (3) 1,4 13 70 % Ionomeeri (3) 1,4 14 70 ^ \ Ionomeeri (4) 4,4 15 70 % Ionomeeri (5) 1,4 66887 12
Taulukko I (jatkuu)
Itsehitsautuvan kerroksen koostumus Esimerkki Korkean sulavirtauksen polymeeri n*° % seoksessa Polymeeri Sulavirtaus 5 30 % EVA 38,0-48,0 (33 % VA) 6 30 % EVA 38,0-48,0 (33 % VA) 7 50 % EVA 38,0-48,0 (33 % VA) 8 60 % EVA 17,3-20,9 (25 % VA) 9 50 % EVA 17,3-20,9 (25 % VA) 10 70 % EVA 17,3-20,9 (25 % VA) 11 50 % EVA 22,0-28,0 (28 % VA) 12 O % 13 30 % EVA 17,3-20,9 (25 % VA) 14 30 % EVA 17,3-20,9 (25 % VA) 15 30 % EVA 17,3-20,9 (25 % VA) 66887 13
Taulukko I (jatkuu)
Itsehitsautuvan kerroksen koostumus
Esimerkki Ominaisuuksien arvostelu n:o 5 Hyvä itsehitsautuvuus
Huono työstettävyys 6 Erinomainen itsehitsautuvuus Huono työstettävyys 7 8 9 Hyvä itsehitsautuvuus
Huono työstettävyys 10 Paras itsehitsautuvuus Huono työstettävyys 11 Hyvä itsehitsautuvuus
Huono työstettävyys 12 Hyvä työstettävyys
Huono itsehitsautuvuus 13 14 15 (1) Etyleeni-vinyyliasetaattibipolymeeri. Lyhennystä "EVA" seuraava prosenttiluku on vinyyliasetaatin painoprosentti.
(2) Terpolymeeri, jonka ovat muodsotaneet etyleeni, vinyyliasetaatti ja 4-8 % metakryylihappoa. Merkintää "TP" seuraava prosenttiluku on vinyyliasetaattipitoisuus.
(3) "Surlyn" (rekisteröity tavaramerkki)-ionomeeri 1650, valm. Du Pont.
(4) "Surlyn" (rekisteröity tavaramerkki)-ionomeeri 1652, valm. Du Pont.
(5) "Surlyn" (rekisteröity tavaramerkki)-ionomeeri 1601, valm. Du Pont.
\
Esimerkeissä 5-15 yllä polymeereihin, joiden sulavirtaukset olivat välillä 5-9, sekoitettiin polymeerejä, joiden sulavirtaukset olivat 17-28, painosuhteissa 30/70-70/30. Hyvästä erinomaiseen itsehitsautuvuus saavutettiin, mutta työstettävyys oli epätyydyttävä. Samoin polymeerejä, joilla oli vielä pienempi sulavirtaus välillä 1,4-4,4, sekoitettiin polymeereihin, joiden sulavirtaukset olivat 17,3-20,9, 66887 14 painosuhteissa 70/30 ja yhdessä tapauksessa lOO %:sesti pienen sula-virtauksen polymeeriin. Kaikissa tapauksissa materiaalin työstettä-vyys oli hyvä, mutta sillä ei ollut riittävää itsehitsautuvuutta. Erityisen toivotun itsehitsautuvuuden, saumattavuuden ja työstettä-vyyden yhdistelmän saavuttamiseksi on havaittu, että toisella seoksen komponentilla on oltava sulavirtaus alle 5,0, mieluummin 0,25-3,0, kun taas seoksen toisen komponentin sulavirtauksen tulee olla suurempi kuin 28,0, mieluummin 40-300.
Sen seikan määrittämiseksi parantaisiko itsehitsautuvan kerroksen silloittaminen sen ominaisuuksia valmistettiin kolmikerroksinen letku, joka koostui EVA-bipolymeerin sisäkerroksesta, jossa oli 18 % VA ja jonka sulavirtaus oli 1,5,esimerkin 1 mukaisesti kaasua läpäisemättömästä kerroksesta ja saman EVA-bipolymeerin kuin sisäkerros muodostamasta ulkokerroksesta. Valmistettiin kolme eri letkunäytettä, joista yksi ei saanut lainkaan säteilyä, seuraava sai 2 MR:n säteilyannoksen ja kolmas sai 4 MR:n säteilyannoksen. Sen jälkeen letkua kuumennettiin, puhallettiin kuplaksi, jäähdytettiin, painettiin kansaan ja valmistettiin siitä pusseja. Näille pusseille suoritettiin "puhkaisukoe" ja pussit, jotka eivät saaneet lainkaan säteilyannosta, kestivät keskimäärin 9 sekuntia kokeessa, ne, jotka saivat 2 MR, kestivät 60 sekuntia ja enemmän ja ne, jotka saivat 4 MR, kestivät keskimäärin 14 sekuntia. Näin ollen tullaan siihen tulokseen, että säteilytys parantaa pussien saumalujuutta ja että säteilytyksen maksimitehokkuus sattuu lähelle 2 MA:n annostasoa. Luonnollisesti optimiannos on erilainen eri polymeereille, koska toiset silloittuvat helpommin kuin toiset. Esimerkiksi pienen sulavirtauksen polymeereillä on suuremmat molekyylit ja niillä pyrkii olemaan suurempi silloittumistodennäköisyys ja tästä johtuen niillä esiintyy suurempia muutoksia pienemmillä annoksilla, koska molekyylit kehittävät ristisilloittuneita sidoksia. Yleensä on kuitenkin havaittu, että silloitusvaikutukset tulevat havaittaviksi, n. 0,5 MA:n annostasolla ja yli n. 4,0 MR:n annostasolla materiaalit pyrkivät muuttumaan jäykemmiksi ja itsehitsautuvuuskyky pyrkii pienenemään jonkin verran.

Claims (6)

  1. 66887
  2. 1. Monikerroksinen itsehitsautuva pakkauskalvo, joka käsittää itsehitsautuvan kerroksen ja yhden tai useampia lisäkalvoker-roksia, tunnettu siitä, että (a) itsehitsautuva kerros on kahden polymeerin seos, joista (i) toinen polymeeri muodostaa seoksen valtaosan ja on etylee-ni/vinyyliasetaattikopolymeeri, jonka sulavirtaus on alle 5,0, ja (ii) toinen polymeeri muodostaa seoksen pienemmän osan ja on etyleeni/vinyyliasetaattikopolymeeri, jonka sulavirtaus on suurempi kuin 28,0; ja (b) lisäkalvokerros koostuu polymeerimateriaalista, joka on etyleeni/vinyyliasetaattikopolymeeri, polyvinyylialkoholi tai vinylideenikloridin ja vinyylikloridin kopolymeeri, mainitun lisäkerroksen ollessa lämmössä kutistuva.
  3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen itsehitsautuva pakkauskalvo, tunnettu siitä, että itsehitsautuvan kerroksen polymeerit on silloitettu siihen asteeseen, jonka 0,5-4,0 megaradin säteilyannos saa aikaan.
  4. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen itsehitsautuva kalvo, tunnet tu siitä, että ryhmän (i) polymeerien sulavirtaus on 0,25-5,0 ja ryhmän (ii) kopolymeerien sulavirtaus on 40-300.
  5. 4. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-3 mukainen itsehitsautuva kalvo, tunnettu siitä, että lisäkalvokerros sisältää: (i) tukikerroksen, joka koostuu silloitetusta, lämmössä kutistuvasta polymeerimateriaalista, joka on etyleeni/vinyyliasetaat-tikopolymeeri, ja (ii) kerroksen, jolla on pieni kaasun läpäisevyys ja joka on vinylideenikloridin kopolymeeri, jolloin tukikerros sijaitsee itsehitsautuvan kerroksen ja läpäisemättömän kerroksen välissä. 1 Minkä tahansa patenttivaatimuksista 1-4 mukainen itsehitsautuva pakkauskalvo, tunnettu siitä, että lisäkalvokerros on saumattoman letkun muodossa, ja itsehitsautuva kerros muodostaa mainitun letkun sisäseinämän. 66887
  6. 6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen itsehitsautuva kalvo, tunnettu siitä, että mainittu letku on suljettu letkun poikittaissUunnassa pussin muodostamiseksi.
FI790060A 1978-01-09 1979-01-09 Sjaelvsvetsande foerpackningsfilm med flera skikt FI66887C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US86815878 1978-01-09
US05/868,158 US4178401A (en) 1978-01-09 1978-01-09 Packaging film comprising a blended self-welding layer

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI790060A FI790060A (fi) 1979-07-10
FI66887B FI66887B (fi) 1984-08-31
FI66887C true FI66887C (fi) 1984-12-10

Family

ID=25351169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI790060A FI66887C (fi) 1978-01-09 1979-01-09 Sjaelvsvetsande foerpackningsfilm med flera skikt

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4178401A (fi)
EP (1) EP0003635B1 (fi)
JP (1) JPS54101885A (fi)
AR (1) AR221858A1 (fi)
AU (1) AU527767B2 (fi)
BR (1) BR7900073A (fi)
CA (1) CA1113371A (fi)
DE (1) DE2961920D1 (fi)
FI (1) FI66887C (fi)
MX (1) MX150559A (fi)
NZ (1) NZ189332A (fi)
ZA (1) ZA7977B (fi)

Families Citing this family (78)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5841862B2 (ja) * 1977-01-08 1983-09-14 テルモ株式会社 医療用器具
CA1178414A (en) * 1978-02-08 1984-11-27 Toyo Boseki Kabushiki Kaisha (Trading Under The Name Of Toyobo Co., Ltd.) Packaging material having excellent seal packaging property
US4274900A (en) * 1978-08-30 1981-06-23 W. R. Grace & Co. Multi-layer polyester/polyolefin shrink film
CA1145272A (en) * 1979-11-28 1983-04-26 Jerker Skarelius Gaseous diffusion resistant article and method utilizing same
US4296156A (en) * 1979-12-26 1981-10-20 Union Carbide Corporation Multilayer film including a polyurethane
JPS6040988B2 (ja) * 1980-06-16 1985-09-13 旭化成株式会社 低温熱収縮性多層バリヤ−フイルム
JPS5775856A (en) * 1980-10-31 1982-05-12 Kureha Chemical Ind Co Ltd Laminated film
DE3047181A1 (de) * 1980-12-15 1982-06-16 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Kunststoffrohr mit sauerstoffdichter ummantelung
JPS57131555A (en) * 1981-02-09 1982-08-14 Dainippon Printing Co Ltd Laminated film which is easily sealed
US4417753A (en) * 1981-05-21 1983-11-29 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Method and apparatus for joining materials
US4352844A (en) * 1981-05-29 1982-10-05 W. R. Grace & Co. Thermoplastic film having improved handling and sealing characteristics and receptacle formed therefrom
US4348437A (en) * 1981-06-10 1982-09-07 Union Carbide Corporation Puncture-resistant heat shrinkable multilayer packaging film
US4516267A (en) * 1982-03-15 1985-05-07 W. R. Grace & Co., Cryovac Div. Hang bag
US4477506A (en) * 1982-06-24 1984-10-16 General Binding Corporation Method and apparatus for making improved laminating film and improved film
US4439493A (en) * 1983-02-04 1984-03-27 Mobil Oil Corporation Multilayer heat sealable oriented packaging film and method of forming same
JPS6011342A (ja) * 1983-07-01 1985-01-21 Kureha Chem Ind Co Ltd 耐熱性積層体及びその製造方法
US4601930A (en) * 1983-10-24 1986-07-22 Feldmuhle Aktiengesellschaft Carrier film backed with composite film
US4629738A (en) * 1984-06-25 1986-12-16 University Of Iowa Research Foundation Non-classical topical treatment for glaucoma
DE3504463A1 (de) * 1985-02-09 1986-08-14 W.R. Grace & Co., New York, N.Y. Leicht oeffenbare packung und verfahren zu deren herstellung
US4729476A (en) * 1985-02-21 1988-03-08 W.R. Grace & Co., Cryovac Div. Easy open shrinkable laminate
US4875587A (en) * 1985-02-21 1989-10-24 W. R. Grace & Co.-Conn. Easy open shrinkable laminate
US5208094A (en) * 1985-05-06 1993-05-04 Sun Joseph Z Multilayered film for packaging
US7052753B1 (en) * 1985-05-16 2006-05-30 Pechiney Emballage Flexible Europe Multiple layer polymeric films and process for making them
US4894107A (en) 1985-05-16 1990-01-16 American National Can Company Process for making multiple layer polymeric films
US4770731A (en) * 1985-06-03 1988-09-13 W. R. Grace & Co.-Conn. Method of making a patch for a shrinkable bag
US4765999A (en) * 1985-07-26 1988-08-23 Presto Products, Incorporated Polyester/copolyester coextruded packaging film
US4660763A (en) * 1985-09-11 1987-04-28 S. C. Johnson & Son, Inc. Vapor-dispensing device
US4854999A (en) * 1985-10-11 1989-08-08 W. R. Grace & Co. Method of making a laminate via corona discharge treatment
US4778557A (en) * 1985-10-11 1988-10-18 W. R. Grace & Co., Cryovac Div. Multi-stage corona laminator
CA1296852C (en) * 1985-10-11 1992-03-10 Henry George Schirmer High oxygen barrier coextruded film
US4803122A (en) * 1985-10-11 1989-02-07 W. R. Grace & Co. Multilayer laminate of self supporting films
US4716061A (en) * 1985-12-17 1987-12-29 Presto Products, Incorporated Polypropylene/polyester nonoriented heat sealable moisture barrier film and bag
US4705707A (en) * 1985-12-17 1987-11-10 Presto Products, Incorporated Polyethylene/polyester nonoriented heat sealable moisture barrier film and bag
US4729926A (en) * 1986-05-16 1988-03-08 W. R. Grace & Co., Cryovac Div. Packaging material for long-term storage of shelf stable food products and method of making same
JPS62273849A (ja) * 1986-05-23 1987-11-27 呉羽化学工業株式会社 熱収縮性複合フイルム及びその製造方法
US5024792A (en) * 1986-10-14 1991-06-18 W. R. Grace & Co.-Conn. Antistatic thermoplastic/polyamide-polyether compositions and antistatic polymeric films made therefrom
US4899521A (en) * 1986-10-14 1990-02-13 W. R. Grace & Co. - Conn. Antistatic thermoplastic/polyamide-polyether compositions and antistatic polymeric films made therefrom
US4760116A (en) * 1986-11-26 1988-07-26 E. I. Du Pont De Nemours And Company Monolayer polyethylene shrink film
US4797235A (en) * 1987-04-16 1989-01-10 W. R. Grace & Co. Process for enhanced orientation of polymeric films
US5089352A (en) * 1987-04-16 1992-02-18 W. R. Grace & Co.-Conn. Cross-linked multilayer heat-shrinkable oriented polymeric film
US4963419A (en) * 1987-05-13 1990-10-16 Viskase Corporation Multilayer film having improved heat sealing characteristics
US4798751A (en) * 1987-05-28 1989-01-17 Viskase Corporation Heat shrinkable multilayer film for primal meat packaging
US5024044A (en) * 1987-06-12 1991-06-18 W. R. Grace & Co.-Conn. Process for producing an easily opened package
US4946743A (en) * 1987-06-26 1990-08-07 Reynolds Consumer Products, Inc. Nonoriented polyester films for lidding stock with modified heat seal layer
US5106545A (en) * 1987-12-21 1992-04-21 W. R. Grace & Co.-Conn. Oriented polymeric films and process for enhanced orientation of polymeric films
US4957790A (en) * 1987-12-21 1990-09-18 W. R. Grace & Co.-Conn. Oriented polymeric films
US5171641A (en) * 1988-01-14 1992-12-15 W. R. Grace & Co.-Conn. Permanent antistatic acid copolymer/quaternary amine polymeric films
US5153075A (en) * 1988-01-14 1992-10-06 W. R. Grace & Co.-Conn. Permanent antistatic acid copolymer/quaternary amine polymeric films
US4999252A (en) * 1988-01-14 1991-03-12 W. R. Grace & Co.-Conn. Permanent antistatic acid copolymer/quaternary amine mixtures films
US4935271A (en) * 1988-09-06 1990-06-19 W. R. Grace & Co.-Conn. Lettuce packaging film
US4952451A (en) * 1988-11-17 1990-08-28 W. R. Grace & Co.-Conn. Stretch/shrink film with improved oxygen transmission
US5055328A (en) * 1989-06-16 1991-10-08 Viskase Corporation Differentially cross-linked multilayer film
US5635261A (en) * 1989-10-10 1997-06-03 Viskase Corporation Thermoplastic film incorporating high melt index resins
US5023121A (en) * 1990-04-12 1991-06-11 W. R. Grace & Co.-Conn. Coextruded film with peelable sealant
DE69226641T2 (de) * 1992-05-27 1999-03-11 Kohjin Co., Ltd., Tokio/Tokyo Einwickelverfahren und eingewickelter gegenstand
US5302402A (en) * 1992-11-20 1994-04-12 Viskase Corporation Bone-in food packaging article
US5382470A (en) 1993-04-09 1995-01-17 Viskase Corporation EVOH oxygen barrier stretched multilayer film
BR9405336A (pt) 1993-04-09 1999-08-31 Viskase Corp Filme, saco e embalgem para queijo, e processo para embalar produtos alimentìcios que respiram e respectivo processo de obtenção
ZA9510604B (en) * 1994-12-20 1996-07-03 Kimberly Clark Co Low gauge films and film/nonwoven laminates
TW330217B (en) 1994-12-20 1998-04-21 Kimberly Clark Co Low gauge films and film/nonwoven laminates
US6309736B1 (en) 1994-12-20 2001-10-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Low gauge films and film/nonwoven laminates
AU713830B2 (en) 1995-11-29 1999-12-09 Tetra Laval Holdings & Finance Sa A method of producing a well-integrated multilayer material
US6572959B1 (en) 1996-10-29 2003-06-03 Cryovac, Inc. RF-sealable pillow pouch
US5928740A (en) 1997-02-28 1999-07-27 Viskase Corporation Thermoplastic C2 -α-olefin copolymer blends and films
US6909028B1 (en) 1997-09-15 2005-06-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Stable breathable elastic garments
US6815023B1 (en) 1998-07-07 2004-11-09 Curwood, Inc. Puncture resistant polymeric films, blends and process
US6777046B1 (en) 1998-07-07 2004-08-17 Curwood, Inc. Puncture resistant, high shrink films, blends, and process
US6706343B1 (en) 1999-06-10 2004-03-16 Pechiney Emballage Flexible Europe Polymeric film structures useful as shrink bags
US20040175466A1 (en) * 2003-03-07 2004-09-09 Douglas Michael J. Multilayer barrier structures, methods of making the same and packages made therefrom
US20040175464A1 (en) * 2003-03-07 2004-09-09 Blemberg Robert J. Multilayer structures, packages, and methods of making multilayer structures
US20060172143A1 (en) * 2003-07-23 2006-08-03 Breese David R Extrusion coating process and coated substrates having improved heat seal properties
GB0409302D0 (en) * 2004-04-27 2004-06-02 Normington Peter R Energy release from the combustion of hydrogen and oxygen
EP1824677A4 (en) * 2004-12-10 2009-09-23 Curwood Inc MULTILAYER PACKAGING BARRIER FILMS COMPRISING VINYL ETHYLENE ALCOHOL COPOLYMERS
US7504142B2 (en) * 2005-03-22 2009-03-17 Curwood, Inc. Packaging laminates and articles made therefrom
US8574694B2 (en) 2009-11-03 2013-11-05 Curwood, Inc. Packaging sheet with improved cutting properties
US20110104342A1 (en) * 2009-11-03 2011-05-05 Kevin David Glaser Chlorine-Free Packaging Sheet with Tear-Resistance Properties
US9574686B2 (en) * 2011-06-06 2017-02-21 Essel Propack Ltd. Invisible seam laminated article and process of manufacture
EP3168043B1 (en) * 2013-05-02 2020-07-08 Kureha Corporation Heat-shrinkable multilayer film

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1047704B (de) * 1953-11-03 1958-12-24 Tee Pak Inc Mehrschichtfolie, bei der die Einzelfolien ohne Zwischenfuegung von Verbindungsmitteln aneinanderhaften, insbesondere fuer Verpackungen
US3361607A (en) * 1964-04-15 1968-01-02 Du Pont Method of flame treating and heat sealing a biaxially oriented heat shrinkable plastic film
US3832270A (en) * 1968-09-23 1974-08-27 Grace W R & Co Heat shrinkage,oriented laminated plastic film
BE754507A (fr) * 1969-08-08 1971-02-08 Dow Chemical Co Procede d'emballage d'articles perfectionne
US3682767A (en) * 1970-10-02 1972-08-08 Du Pont Ethylene copolymer blend for liquid packaging film
US3932693A (en) * 1970-10-19 1976-01-13 Continental Can Company, Inc. Laminated packaging film having low vapor and gas permeability
US3741253A (en) * 1971-03-30 1973-06-26 Grace W R & Co Laminates of ethylene vinyl acetate polymers and polymers of vinylidene chloride
US3717533A (en) * 1971-05-27 1973-02-20 Tower Prod Inc Method for producing plastic flexible containers having peelable seals
CA989568A (en) * 1971-12-03 1976-05-25 Elbert P. Carter Method and apparatus for forming a rupturable seal
BE795750A (fr) * 1972-02-22 1973-08-21 Union Carbide Corp Pellicule a couches multiples pouvant retrecir a chaud
US3817821A (en) * 1972-11-08 1974-06-18 Du Pont Laminar packaging film
GB1401880A (en) * 1972-12-14 1975-08-06 Exxon Research Engineering Co Self-sealing films
GB1472059A (en) * 1973-10-01 1977-04-27 Exxon Research Engineering Co Self-sealing films and comp
US4022850A (en) * 1973-12-14 1977-05-10 Exxon Research And Engineering Company Self-sealing films
US4058647A (en) * 1975-02-27 1977-11-15 Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. Process for preparing laminated resin product
ES448091A1 (es) * 1975-05-22 1977-07-01 Grace W R & Co Procedimiento para mejorar la resistencia a la deslaminacionde un laminado de peliculas estirado.

Also Published As

Publication number Publication date
FI66887B (fi) 1984-08-31
US4178401A (en) 1979-12-11
EP0003635B1 (en) 1982-01-27
NZ189332A (en) 1980-12-19
AR221858A1 (es) 1981-03-31
ZA7977B (en) 1979-12-27
EP0003635A1 (en) 1979-08-22
AU527767B2 (en) 1983-03-24
BR7900073A (pt) 1979-08-07
FI790060A (fi) 1979-07-10
AU4319379A (en) 1979-07-19
MX150559A (es) 1984-05-30
DE2961920D1 (en) 1982-03-11
JPS633900B2 (fi) 1988-01-26
CA1113371A (en) 1981-12-01
JPS54101885A (en) 1979-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI66887C (fi) Sjaelvsvetsande foerpackningsfilm med flera skikt
US4391862A (en) Pasteurizable thermoplastic film and receptacle therefrom
AU617119B2 (en) Thermoplastic packaging film of low i10/i2
EP0269325B1 (en) Multiple-layer, cook-in film
FI100510B (fi) Kutistuskalvo
US4501780A (en) Tubular film having sealing layer of propylene ethylene random copolymer
US4758463A (en) Cook-in shrink film
CA2091016C (en) Cook-in film with improved seal strength and optics
NZ280601A (en) Bag having a reinforcing patch, both the bag and the patch being of heat-shrinkable film, the patch film being ethylene-alpha-olefin copolymer
US5234731A (en) Thermoplastic multi-layer packaging film and bags made therefrom having two layers of very low density polyethylene
NZ272284A (en) Mono-and multilayer films comprising a layer which is a sealing layer or a seal-assist layer of a blend of polyethylene or ethylene-alpha-olefin copolymer and elastomer, plastomer or carboxyl-modified polyethylene
CA1284707C (en) Oriented films from propylene copolymers and unplastized saran
US4857408A (en) Meat adherable cook-in shrink film
US6372274B2 (en) Process for making a packaged product
US4183882A (en) Self-welding packaging film
US4828891A (en) Four-layer puncture resistant film
CA2086493A1 (en) Multilayer shrinkable film with improved shrink, optics and sealability
NZ243109A (en) Self-welding packaging film having layers of a self-welding ionomer, ethylene vinyl acetate copolymer, a copolymer of vinylidene chloride and vinyl chloride or methyl acrylate, and a blend of hdpe and ethylene vinyl acetate copolymer
GB2328676A (en) Patch bag comprising homogeneous ethylene/alpha-olefin copolymer
EP1089921B1 (en) Packaged food product including an added liquid and process for making same

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: W.R. GRACE & CO.-CONN