FI66302C - MASKIN FOER TILLVERKNING AV ARMERINGSSPIRALER AV METALLTRAOD MED TVAERSNITTET HOS EN I HUVUDSAK RAETSIDIG MAONGHOERNING FOR BETONGSYLLAR - Google Patents
MASKIN FOER TILLVERKNING AV ARMERINGSSPIRALER AV METALLTRAOD MED TVAERSNITTET HOS EN I HUVUDSAK RAETSIDIG MAONGHOERNING FOR BETONGSYLLAR Download PDFInfo
- Publication number
- FI66302C FI66302C FI781809A FI781809A FI66302C FI 66302 C FI66302 C FI 66302C FI 781809 A FI781809 A FI 781809A FI 781809 A FI781809 A FI 781809A FI 66302 C FI66302 C FI 66302C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- frame
- coil
- wire
- coil frame
- machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Description
rrt ^KUULUTUSjULKAISUrrt ^ ANNOUNCEMENT
3¾¾ W ν'') UTLÄGGNINGSSKIUFT OÖ0U2 (51)K*.Ifc/taca.3 B 21 F 3/04, B 21 D 11/12 SUOMI—FINLAND (21) Pu«t*iMk««u*-p««itwekn»ng 781809 (22) HakMnhpHvft—Anekninfrf·· 07-06.78 ' (23) ΑΒοφβν»—GlklglMCtdas 07-06-78 (41) TuNuc JmIMmM — Blhrtt ofTwcNg 08-12-/93¾¾ W ν '') UTLÄGGNINGSSKIUFT OÖ0U2 (51) K * .Ifc / taca.3 B 21 F 3/04, B 21 D 11/12 FINLAND — FINLAND (21) Pu «t * iMk« «u * -p« «Itwekn» ng 781809 (22) HakMnhpHvft — Anekninfrf ·· 07-06.78 '(23) ΑΒοφβν »—GlklglMCtdas 07-06-78 (41) TuNuc JmIMmM - Blhrtt ofTwcNg 08-12- / 9
Patentti* ja fktrtarthaHjtm (44) NihtMfaipanon )· braLJvittoi·» p*m.~ _Patent * and fktrtarthaHjtm (44) NihtMfaipanon) · braLJvittoi · »p * m. ~ _
Patent· och rtgiatarttyMban ' AnatMun uti^dochucUkrtfu* p*b«e*r»d 29-06.84Patent · och rtgiatarttyMban 'AnatMun uti ^ dochucUkrtfu * p * b «e * r» d 29-06.84
(32)(33)(31) Pyrl««r «moHmw—B*f«r4 prlorfcM(32) (33) (31) Pyrl «« r «moHmw — B * f« r4 prlorfcM
(71) Reunanen & Roviola Oy , 27230 Lappi TL, Suomi-Fin 1 and(F I) (72) Kosti Albert Reunanen, Lappi, Suomi-Finland(FI) (74) Ruska & Co Oy (54) Kone pääasiassa suorasivuisen monikulmion muotoisen poikittaiskuvion omaavien raudoituskierukoiden valmistamiseksi - Maskin för tillverkning av armeringsspira 1er av metallträd med tvärsnittet hos en i huvudsak rätsidig manghörning för betongsyllar Tämän keksinnön kohteena on kone pääasiassa suorasivuisen monikulmion muotoisen ooikittaiskuvion omaavien raudoituskierukoiden valmistamiseksi metallilangasta betoniratapölkkyjä, betonipaaluja ja sen-tapaisa varten, johon kuuluu moottorin oyörittämä kulmikas kelarunko langan taivuttamiseksi sille kulmikkaiksi, sopivammin nelikulmion muotoisiksi kierroksiksi ja langan kiristys- ja vetolaite, jonka kautta lanka johdetaan koneeseen, ja johon koneeseen kuuluu myös lankaa taivutussuuntaan esijännittävä taivutuslaite, joka on sovitettu langan vetolaitteen ja kelarungon välille ja paininlaite, joka jatkuvasti painaa lankaa kelarungon suoria reunasivuja vasten ja joka kelarunko suippenee sen sivusta kohtisuoraan ulkonevia, valmistuvaa kierukkaa varten olevia kierukan kannattimia kohden.(71) Reunanen & Roviola Oy, 27230 Lapland TL, Finland-Fin 1 and (FI) (72) Kosti Albert Reunanen, Lapland, Finland-Finland (FI) (74) Ruska & Co Oy (54) The machine is mainly a rectangular polygon. FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a machine for the manufacture of an angled spool body for bending the wire into angular, more preferably rectangular turns, and a wire tensioning and pulling device through which the wire is guided into the machine, the machine also comprising a wire biasing device biasing the wire in the bending direction between the wire pulling device and the spool body; i presses the wire against the straight edge sides of the spool body and each spool body tapers perpendicular to its side towards the helix supports for the finished helix.
Keksinnön mukaiselle koneelle on tunnusomaista se, että viimeksi taivutettu kierteen puolisko työnnetään kelarungon suipommasta päästä kannattamille rullan tai vastaavan avulla siten, että rulla tai vastaava sivuaa vain viimeksi valmistuneen kierteen puoliskon kulmausta samalla kun mainitun kierteen puoliskon vastakkainen, juuri, syntymässä oleva kulmaus tai sen läheisyydessä oleva langan osa en paininlaitteen lujasti säteissuunnassa kelarimk*-a v.uitan puristamana 2 66302 eikä pääse liukumaan kelarungolla, joten rulla tai vastaava työntäessään ko. kierteen kulmauksen kannattimelle samalla antaa kierteelle halutun, säädettävissä olevan nousukulman.The machine according to the invention is characterized in that the last bent half of the thread is pushed from the tapered end of the spool body to the supports by a roller or the like so that the roller or the like only laterals the angle of the last completed half of the thread. the part of the thread is not pressed firmly in the radial direction of the press device by the spool of the spool 2 66302 and cannot slide on the spool body, so that the roll or the like the thread angle to the bracket at the same time gives the thread a desired, adjustable pitch angle.
Keksinnön muut tunnusmerkit ja yksityiskohdat käyvät lähemmin selville seuraavasta selityksestä ja oheisesta kaaviollisesta piirustuksesta, joka esittää keksinnön mukaisen koneen tärkeimpiä osia. Piirustuksessa esittää: kuvio 1 konetta kelarungon akselin suuntaan nähtynä, kuvio 2 kelarunkoa ja eräitä siihen liittyviä osia päältä nähtynä ja kuvio 3 osakuvantona kelarunkoa päältäpäin ja sille kiertymässä olevaa lankaa.Other features and details of the invention will become more apparent from the following description and the accompanying schematic drawing, which shows the main components of a machine according to the invention. The drawing shows: Fig. 1 a machine seen in the direction of the axis of the spool body, Fig. 2 a top view of the spool body and some related parts, and Fig. 3 a partial view of the spool body from above and a wire rotating thereon.
Piirustuksen mukaan koneen runkoon 1 asennettu sähkömoottori (ei esitetty) käyttää vaihteiston (ei esitetty) välityksellä vaakasuoralle akselille 2 kiinnitettyä kelarungon muodostavaa, esitetyssä tapauksessa neliön muotoista kelauslevyä 3. Sähkömoottori voi pyörittää kelauslevyä minkä tahansa sopivan vaihteiston välityksellä, kelaus-levyn kierrosluvun säätämiseksi. Kelausievyn 3 kulmauksiin on kiinnitetty kohtisuorasti eteenpäin suuntautuvat kulmaraudat 4 siten, että niiden kulmat sijaitsevat kelausievyn 4 vastaavien kulmien läheisyydessä, ei kuitenkaan aivan kulmissa. Nämä kulmaraudat, jotka voivat olla yhdistetty toisiinsa, muodostavat kannattimen valmistetulle pitkä-le raudoituskierukalle ennen tämän koneesta poistamista.According to the drawing, an electric motor (not shown) mounted on the machine frame 1 drives a coil body-forming coil body 3, in this case a square coil plate 3 mounted on a horizontal shaft 2, through an gearbox (not shown) to adjust the coil speed. Attached to the corners of the winding plate 3 are perpendicularly forward angle brackets 4 so that their corners are located in the vicinity of the corresponding angles of the winding plate 4, but not just at the corners. These angle irons, which may be connected to each other, form a support for the long reinforcement coil made before it is removed from the machine.
Ennen langan kelausievyn 3 ympäri taivuttamista esimerkiksi säilytys-rullalta (ei esitetty) tuleva lanka 5 kulkee kiristys- ja vetolaitteen 6 kautta, jossa se ohenee, kovenee, sen vetolujuus kasvaa ja se tulee paksuudeltaan tasaiseksi. Vetolaitteen 6 jälkeen lanka 5 johdetaan esijännittävään taivutuslaitteeseen 7, jonka muodostaa koneen runkoon kiinnitetylle vaakasuoralle akselille 8 vapaasti pyörivästi laakeroitu urapyörä 9· Tämä on sovitettu vetolaitteeseen 6 nähden koneen vastakkaiselle sivulle kelausievyn 3 alapuolelle ja sen kanssa samaan tai Lähes samaan pystytasoon.Vetolaitteesta 6 tuleva lanka 5 kulkee urapyörän 9 ympäri ylhäältä alaspäin ja kääntyy tulosuuntaansa nähden vastakkaiseen suuntaan,ts. urapyörälle tuleva ja siltä kelauslevylle menevä lanka ovat kuvan 1 mukaan nähtynä ristissä keskenään.Urapyörän 9 läpimitta langan läpimittaan nähden on niin pieni, että urapyörän 3 66302 jälkeen kaarelta otettuaan lankaan jää pysyvä, tulevan taivutuksen suuntaan käyristävä esi jännity:;.Before bending the wire around the winding plate 3, for example, the wire 5 coming from the holding roll (not shown) passes through the tensioning and drawing device 6, where it thins, hardens, increases its tensile strength and becomes uniform in thickness. After the traction device 6, the wire 5 is guided to a prestressing bending device 7 formed by a freely rotatably mounted groove wheel 9 on a horizontal shaft 8 attached to the machine frame. runs around the sprocket 9 from top to bottom and turns in the opposite direction to its incoming direction, i.e. the diameter of the groove wheel 9 with respect to the diameter of the wire is so small that after removing the groove wheel 3 66302 from the arc, a permanent prestressing tension curving in the direction of the incoming bend remains:
Koneen toimiessa kelauslevy 3 pyörii, ja urapyörän 9 kautta esijännitetyssä tilassa tuleva lanka 5 kiertyy kelauslevyn 3 ymnäri, samalla kun jälempänä esitetyn painin laitteen li rulla 10 jatkuvasti painaa lankaa kelauslevyn 3 suoria reunasivuja vastaan, niin että muodostuu neliön muotoinen kierros. Jotta uusi lankakierros voitaisiin kiertää kelauslevyn 3 ympäri, työnnetään edellinen kierros jälempänä selitetyllä työntölaitteella kulmarautojen 4 muodostaman kannattimen päälle, jolta valmista raudoituskierukkaa 11 voidaan poistaa halutun pituisina pätkinä. Tällä tavalla valmistetun raudoituskierukan 11 kierrokset säilyttävät koneesta poistamisen jälkeen kokonsa ja pääasiassa suorasivuisen neliön muotonsa.When the machine is operating, the winding plate 3 rotates, and the wire 5 coming through the groove wheel 9 in a prestressed state rotates around the winding plate 3, while the roller 10 of the presser shown below continuously presses the wire against the straight edge sides of the winding plate 3 to form a square turn. In order to be able to wind a new turn of wire around the winding plate 3, the previous turn is pushed by the pusher described below onto the support formed by the angle irons 4, from which the finished reinforcement coil 11 can be removed in pieces of the desired length. The turns of the reinforcing coil 11 manufactured in this way retain their size and substantially the shape of a straight side after removal from the machine.
Edellä mainittuun paininlaitteeseen kuuluu vaakasuoran akselin 12 ympäri kääntyvästä laakeroitu varsi tai kaksivartinen vipu 13, jonka yläpäähän on laakeroitu rulla 10. Vivun 13 alempi haara on varustettu säädettävällä puristusjousella 1^. Tämä puristusjousi 1^ pyrkii ; kääntämään vipua 13 siten, että rulla 10 kelauslevyn 3 pyöriessä painaa j langan lujasti kelauslevyn suoria reunasivuja vasten.The above-mentioned pressing device comprises a bearing arm or a two-lever lever 13 pivoting about a horizontal axis 12, at the upper end of which a roller 10 is mounted. The lower branch of the lever 13 is provided with an adjustable compression spring 1. This compression spring 1 ^ tends; to turn the lever 13 so that the roller 10, as the winding plate 3 rotates, presses the wire firmly against the straight edge sides of the winding plate.
Lankaa taivuttamalla esijännittävän laitteen 7 ansiosta lankaan jää ennen kelarungolle johtamista Pysyvä, lankaa kierukan suuntaan käyristävä esijännitys. Kun sitten lankaa kierretään tässä esijännitetyssä tilassa kelarungon ympärille ja samalla painetaan jatkuvasti kela-rungon suoria reunasivuja vastaan, lanka mukautuu hyvin kelarungolle, ja koneesta poistettu valmis raudoituakierukka säilyttää monikulmion muotoisen poikittaiskuvionsa sekä muodoltaan että kooltaan.Thanks to the biasing device 7 by bending the wire, a permanent bias tensioning the wire in the direction of the coil remains in the wire before it is guided to the spool body. When the wire is then wound around the coil body in this prestressed state and at the same time continuously pressed against the straight edge sides of the coil body, the wire conforms well to the coil body and the finished reinforced coil removed from the machine retains its polygonal transverse pattern in both shape and size.
Jotta kelarungon 3 muodon mukaisesti sitä vasten langan voimakkaan ! vetojännityksen ja paininlaitteen 10 puristuksen johdosta puristunut lanka olisi mahdollista työntää kannatinlaitteelle 4, on kelarunko tehty muodoltaan loivasti suppenevan katkaistun pyramidin muotoiseksi, kuten kuvioista 2-3 näkyy.Katkaistun D.yramidin kaltevaa vaippapintaa tarkoittavat viitemerkit 1^. Tällaiselta katkaistulta pyramidilta, joka suippenee sitä kelarungon sivua kohden, johon kannatinlaitteen kulma-raudat 4 liittyvät on mahdollista työntää langasta viimeksi valmistuneen kierteen puolikas kannatinlaitteelle siten, että paininlaitteen : . i 4 66302 kelarunkoa vasten puristama kohta, sopivimmin juuri syntymässä oleva kulmaus 15 pysyy paikoillaan kelarunkoon nähden, kun taas vastakkainen kulmaus 17 työnnetään kelarungolta kannattimille 4. Sillä, miten pitkälle työntämistä jatketaan,voidan myös säätää langasta syntyvän ruuvikierteen nousukulma.In order for the spool body 3 to conform to the shape of the wire strong! due to the tensile stress and the compression of the pressing device 10, it would be possible to push the compressed wire onto the support device 4, the coil body is made in the shape of a slightly tapered truncated pyramid, as shown in Figs. 2-3. References 1 ^ denote the inclined sheath surface of the truncated D. pyramid. From such a truncated pyramid tapering towards the side of the spool body to which the angle irons 4 of the support device are connected, it is possible to push half of the last thread of the wire onto the support device so that the pressing device:. i 4 66302 pressed against the spool body, preferably the newly formed angle 15 remains in place relative to the spool body, while the opposite angle 17 is pushed from the spool body to the brackets 4.
Työntäminen voi sopivasti tapahtua rullan tapaisella laitteella, eeim. katkaistun kartion muotoa olevalla rullalla 16, joka pääsee pyörimään akselillaan, joka on kelarungon pyörimisakseliin 2 nähden sätettäisesti tai lähes säteettäisesti ja jonka rullan suppeampi pää on kelarunkoa kohden. Rulla on siten asennettu, että sivuun työnnettävä langan kulmaus 17 kelarungon pyöriessä joutuu rullan kannattamille 4 työntämäk3i. Pisteittein 15, 17 välinen langanosa voi tällöin taipua kauttaaltaan kelarungon akselin suunnassa taikka taipumista voi tapahtua enemmän lankakierteen kulmausten kohdalla.Pushing can suitably take place with a roller-like device, eeim. with a truncated cone-shaped roller 16 which is rotatable on its axis radially or almost radially with respect to the axis of rotation 2 of the coil body and the narrower end of the roller being towards the coil body. The roll is mounted in such a way that the angle of the wire 17 to be pushed aside as the spool body rotates is pushed by the roll supports 4. The wire part between the points 15, 17 can then bend throughout in the direction of the axis of the spool body, or bending can take place more at the angles of the wire thread.
Kelarunkoon liittyvän kulmaraudoista 4 muodostetun kannattimen poikittainen läpimitta on vähän pienempi verrattuna kelarungon vastaaviin läpimittoihin. Tämän johdosta kannattimelle kelarungolta työnnetty lankakierukka pääsee siirtymään kannattimella akselin suunnassa kela-rungosta poispäin sitä mukaa kun kannattimelle kierteitä työnnetään. Aloitettaessa kierteistäminen langan pää taivutetaan mutkalle 18 kulmaraudan ympäri ja pääsee myös tämä mutka liikkumaan kulmaraudan pituussuunnassa. Kun riittävä määrä kierrettä on tehty kannattimelle katkaistaan lanka kelarungon läheisyydestä, poistetaan syntynyt lanka-kierukka ja aloitetaan uuei kierteistäminen.The transverse diameter of the support formed of angle irons 4 associated with the coil body is slightly smaller compared to the corresponding diameters of the coil body. As a result, the wire coil pushed onto the support from the spool body can move axially away from the spool body with the support as the threads are pushed onto the support. At the start of the threading, the end of the wire is bent into a bend 18 around the angle iron and this bend can also move in the longitudinal direction of the angle iron. When a sufficient number of threads have been made on the support, the wire is cut in the vicinity of the spool body, the resulting wire coil is removed and a new threading is started.
Koneeseen vai edullisesti olla yhdistetty myös kierrosluvun lasku- ja säätölaite (ei esitetty), joka automaattisesti pysäyttää koneen, kun haluttu määrä kierteitä on lankaan kierretty.The machine may or preferably also be connected to a speed reduction and control device (not shown) which automatically stops the machine when the desired number of threads has been threaded into the wire.
Katkaistua pyramidia muistuttavan kelarungon muodon johdosta sekä kierteen kelarungolle työntämisen johdosta saattaa esiintyä myös sellaista langan liikkumispyrkimystä, että juuri syntyvän kierteen kulmaus 15 paininlaitteen kohdalla saattaisi liikkua kelarungolla vähän kannatinlaitetta kohden.Due to the shape of the broken pyramid-like spool body and the insertion of the thread onto the spool body, there may also be such a tendency for the wire to move that the angle of the newly formed thread at the presser 15 could move slightly on the spool body.
Langan puristuskohdan 15 kelarunkoon nähden paikoillaan pysymisen varmistamiseksi saattaa olla edullista sijoittaa esijännittävä ta ivutiis la Lte 7 kelarunkoon 5 nähden siten, että kuvan 3 mukaan 5 66302 nuolen 19 suunnassa esijännittimeltä kelarungolle tulevan langan 5 suunta poikkeaa vähän siitä tasosta, joka on kohtisuorassa kelarungon akselia 2 vasten ja joka taso on merkitty pistekatkoviivalla 26.of the wire nip 15 in the reel body in place to ensure retention may be advantageous to place the biasing of ivutiis la LTE 7 reel body 5 in such a way that in figure 3 by 5 66 302 the direction of arrow 19. The pretensioners bobbin of yarn from the 5 direction is slightly deviated from the plane, which is perpendicular to the reel body axis against 2 and each level is indicated by a dotted line 26.
Kuvan 3 mukaan painorullan puristamasta kohdasta 16 lähtien lanka 6 liikkuu edelleen nuolenkärjen 23 osoittamaan suuntaan kaartuen sitten akselia vasten kohtisuorasta tasosta 26 vasemmalle työntörullan 16 vaikutuksesta. Piirustuksen selventämiseksi hyvin lähellä toisiaan näkyvät langat 6 kuvassa 3 on piirretty vain yhdellä viivalla lukuunottamatta risteyskohdan 26 läheisyydessä olevia kohtia.According to Fig. 3, from the point 16 compressed by the pressure roller, the wire 6 continues to move in the direction indicated by the arrowhead 23, then curving against the axis to the left of the plane 26 perpendicular to the action of the push roller 16. To clarify the drawing, the wires 6 shown very close to each other in Figure 3 are drawn with only one line, except for the points in the vicinity of the intersection point 26.
Kelarungolle tulevalle langalle oikean suunnan antamiseksi voidaan lanka sijoittaa esijännittimenä käytetylle urapyörälle siten, että risteyskohdassa 26 on urapyörälle tuleva lanka 5 kuvan 3 mukaan vasemmalla ja urapyörältä poistuva lanka oikealla lankojen sivutessa toisiaan risteyskohdassa. Sivuamispiste 25 voi tällöin olla sillä pisteen 15 (kuva 3) kautta kulkevalla tasolla, joka on kelarungon pyörimisakselia 2 vasten kohtisuorassa eli ko. kelarungon säteettäisellä tasolla. Urapyörän 9 ura voi parahiksi olla sen levyinen, että lanka ei pääse urassa liikkumaan urapyörän akselin suunnassa syötettäessä em. tavalla lankaa urapyörälle ja siltä pois.In order to give the correct direction to the wire coming to the spool body, the wire can be placed on the spur wheel used as a pretensioner so that at the junction 26 there is a wire 5 coming to the spindle wheel on the left and a wire leaving the spindle wheel on the right. The lateral point 25 can then be in the plane passing through the point 15 (Fig. 3) which is perpendicular to the axis of rotation 2 of the coil body, i.e. in the radial plane of the coil body. The groove of the groove wheel 9 may preferably be of such a width that the wire cannot move in the groove in the direction of the axis of the groove wheel when the wire is fed to and from the groove wheel in the above-mentioned manner.
Piirustuksessa on esitetty myös jotakin keksinnön pääperiaatteen kannalta vähemmän oleellista: Esim. säätöpyörä 20, jolla jousen 1*J kireyttä voidaan säätää. Kytkirivipu 21 on laitteen käynnistämiseksi ja kierrosnopeuden säättämiseksi. Säätöruuvi11a 22 voidaan säätää rullan 16 asemaa ts. sen etäisyyttä kelarungosta. Rullan 16 akselin suunta ja asema vaakatasossa on myös säädettävissä (säätölaitteita ei esitetty piirustuksessa). Tämä vm. säätö on tarpeellista, jotta langan kulmaus 17 kohtaisi juuri oikeassa kohdassa ja suunnassa rullan. IThe drawing also shows something less important for the main principle of the invention: For example, an adjusting wheel 20 with which the tension of the spring 1 * J can be adjusted. The clutch lever 21 is for starting the device and adjusting the speed. The adjustment screw 11a 22 can be adjusted to the position of the roller 16, i.e. its distance from the coil body. The direction and position of the roller 16 axis in the horizontal plane is also adjustable (adjustment devices are not shown in the drawing). This vm. adjustment is necessary so that the angle of the wire 17 meets the roll in just the right place and direction. I
Keksintö ei luonnollisesti ole rajoitettu edellä esitettyihin, esimerkiksi valittuihin sovellutusmuotoihin, vaan voi yksityiskohdiltaan vaihdella huomattavastikin patenttivaatimusten puitteissa. Tämä koskee varsinkin kelauslevyn muotoa, joka voi olla mikä tahansa monikulmio. Samoin rullan painautuminen kelauslevyn ympärillä olevaa lankaa vastaan voidaan aikaansaada muillakin kuin jousilaitteilla, esim. yhden tai useamman painesylinterin avulla.The invention is, of course, not limited to the embodiments described above, for example selected, but may vary considerably in detail within the scope of the claims. This applies in particular to the shape of the winding plate, which can be any polygon. Likewise, the pressing of the roll against the wire around the winding plate can be effected by means other than spring devices, e.g. by means of one or more pressure cylinders.
ii
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI781809A FI66302C (en) | 1978-06-07 | 1978-06-07 | MASKIN FOER TILLVERKNING AV ARMERINGSSPIRALER AV METALLTRAOD MED TVAERSNITTET HOS EN I HUVUDSAK RAETSIDIG MAONGHOERNING FOR BETONGSYLLAR |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI781809A FI66302C (en) | 1978-06-07 | 1978-06-07 | MASKIN FOER TILLVERKNING AV ARMERINGSSPIRALER AV METALLTRAOD MED TVAERSNITTET HOS EN I HUVUDSAK RAETSIDIG MAONGHOERNING FOR BETONGSYLLAR |
FI781809 | 1978-06-07 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI781809A FI781809A (en) | 1979-12-08 |
FI66302B FI66302B (en) | 1984-06-29 |
FI66302C true FI66302C (en) | 1984-10-10 |
Family
ID=8511786
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI781809A FI66302C (en) | 1978-06-07 | 1978-06-07 | MASKIN FOER TILLVERKNING AV ARMERINGSSPIRALER AV METALLTRAOD MED TVAERSNITTET HOS EN I HUVUDSAK RAETSIDIG MAONGHOERNING FOR BETONGSYLLAR |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI66302C (en) |
-
1978
- 1978-06-07 FI FI781809A patent/FI66302C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI781809A (en) | 1979-12-08 |
FI66302B (en) | 1984-06-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101622184B (en) | Devices and methods for the production of fiber strands | |
US7640774B2 (en) | Wire drawing machine and method | |
JP2692998B2 (en) | Spiral winding cross flexible pipe manufacturing equipment | |
CN102024559A (en) | Winding device of angular line and winding method of edgewise coil | |
US4531271A (en) | Method for manufacturing a rotationally symmetrical construction part | |
FI66302C (en) | MASKIN FOER TILLVERKNING AV ARMERINGSSPIRALER AV METALLTRAOD MED TVAERSNITTET HOS EN I HUVUDSAK RAETSIDIG MAONGHOERNING FOR BETONGSYLLAR | |
JPS59132756A (en) | Coil winding method and coil winder | |
US7690179B2 (en) | System and method for maintaining the location of a fiber doff inner-diameter-tow at the point of payout within a constant inertial reference frame | |
US2905399A (en) | Ring winding machine | |
DE102013108184B3 (en) | Winding machine for manufacturing wire core for tire of vehicle, has transportation drive that is provided for driving escapement wheel and is synchronized with winding drive of winding pulley used to roll winding material to wire core | |
JPS63241912A (en) | Automatic winder for coil especially suitable for dipole or quadruple-pole magnet | |
CN214692594U (en) | Automatic doubling winder for aluminum-magnesium alloy wires | |
JPH09315683A (en) | Cable winding machine | |
FI66303B (en) | FRAME RELEASE FRAME RELEASE ARMERING SPEAKER AND RELEASE FULL FOEL FRAME | |
FI66230C (en) | FOERFARANDE FOER TILLVERKNING AV SPIRALARMERINGAR OCH ANORDNING FOER FOERFARANDETS GENOMFOERANDE | |
CN220952317U (en) | Paying-off mechanism of loom | |
FR2493062A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR WINDING ELECTRIC MOTOR WINDINGS | |
CN217831275U (en) | Copper clad aluminum wire drawing device convenient to quick wire drawing | |
CN217018356U (en) | Steel wire guiding-out control mechanism for steel bar straightening equipment | |
SU969359A1 (en) | Apparatus for sheathing metal cord rope | |
CN215644114U (en) | Coil winding device for electromagnetic clutch production | |
US8505589B2 (en) | Arrangement and method for the wind of a single-layer-coil | |
CN213195416U (en) | Automatic winding equipment for overlong spiral wire | |
US3177905A (en) | Method for making helices | |
RU2112296C1 (en) | Method and device for winding electrical machine formerless armature |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: REUNANEN & ROVIOLA OY |