FI66230C

FI66230C - FOERFARANDE FOER TILLVERKNING AV SPIRALARMERINGAR OCH ANORDNING FOER FOERFARANDETS GENOMFOERANDE

Info

Publication number: FI66230C
Application number: FI830637A
Authority: FI
Inventors: Pentti Kaivonen
Original assignee: Jaeki Oy
Priority date: 1983-02-25
Filing date: 1983-02-25
Publication date: 1984-09-10
Also published as: FI66230B; FI830637A0

Description

1 662301 66230

Menetelmä kierreraudoitteiden valmistamiseksi ja laite menetelmän toteuttamiseksi Tämän keksinnön kohteena on menetelmä valmistaa pitkänomaisen poikkileikkauksen omaavia kierreraudoitteita käytet-5 täväksi betonipaaluja, -palkkeja, -pilareita, -laattoja, -putkia yms. varten, jolloin vetojännityksen alainen teräs-lanka tai -puikko, joita seuraavassa nimitetään vain langaksi kääritään kelalle sen jälkeen kun sille tarvittaessa on annettu taivuttamalla sopiva esijännitys ja jota lankaa pai-10 ninlaite jatkuvasti painaa kelaa vasten. Keksintö koskee myös laitetta menetelmän soveltamiseksi.The present invention relates to a method of manufacturing threaded reinforcements having an elongate cross-section for use in concrete piles, beams, columns, slabs, pipes, etc., wherein the tensile steel wire or rod, in the following is referred to as a wire only, is wound on a spool after it has been given a suitable prestress by bending, if necessary, and which wire is continuously pressed against the spool by the pressing device. The invention also relates to an apparatus for applying the method.

Mikäli kelan poikkileikkaus on pitkänomainen, esim. lietteähkö suorakaide tai muodoltaan soikea, on nykyisin tunnetuilla menetelmillä ja laitteilla vaikeata painaa lankaa 15 kelaa vasten riittävän lujasti ja tasaisesti. Saattaapa tämä painaminen nyt tunnetuilla laitteilla käydä mahdottomaksikin joitakin enemmän pitkänomaisen poikkileikkauksen omaavia kierreraudoitteita valmistettaessa.If the cross-section of the spool is elongate, e.g. a slurry-like rectangle or an oval shape, it is difficult with currently known methods and devices to press the yarn against the spool 15 firmly and evenly. Maybe this printing with now known devices may become impossible in the production of some threaded reinforcements with a more elongate cross-section.

Tässä esitettävä keksintö tarkoittaa näiden epäkohtien 20 poistamista. Keksinnön menetelmälle on tunnusomaista se, että paininlaitteen tukipistettä, esim. akselia, jonka varassa paininlaitteena oleva vipu painaa lankaa kelaa vasten, kierrätetään ympyrän muotoista rataa pitkin samaan kiertosuuntaan kuin kelaakin, mutta kaksi kertaa suuremmalla 25 kiertonopeudella ja samalla tavoin kierrätetään mahdollisesti myös sitä tukipistettä, jonka varassa painolaitetta painava jousi, painosylinteri tms. pääsee vipuvarren tavoin kääntymään.The present invention means the elimination of these drawbacks. The method of the invention is characterized in that the support point of the pressing device, e.g. the shaft on which the lever of the pressing device presses the wire against the spool, is rotated along a circular path in the same direction as the spool, but at twice the rotation speed and possibly depending on the spring, the printing cylinder, etc., which weighs the printing device, can be turned like a lever arm.

Keksinnön mukaiselle laitteelle on tunnusomaista se, että painolaitteena olevan vipuvarren tukipiste eli akseli, 30 jonka varassa vipuvarsi pääsee kääntymään, on pyöritettävissä kämmen avulla kelan pyörimissuuntaan, mutta kaksi kertaa suuremmalla kierrosluvulla.The device according to the invention is characterized in that the support point of the lever arm as a printing device, i.e. the shaft 30 on which the lever arm can turn, can be rotated by the palm of the hand in the direction of rotation of the reel, but at twice the speed.

Laitetta eli konetta keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseksi havainnollistavat oheiset piirustukset.The device or machine for carrying out the method according to the invention is illustrated by the accompanying drawings.

'5 Piirustuksissa kone on kuvattu pääasiallisesti vain kaavio-maisesti ja niissä esittää 2 66230 kuva 1 konetta kelan akselin suuntaan nähtynä, kuva 2 konetta edestä osakuvantona kohtisuoraan kelan akselia vasten nähtynä leikkauksena pitkin viivoja A-A ja B-B sillä tavoin kuin myöhemmin selitetään, 5 kuva 3 konetta kelan akselin suuntaan nähtynä, litteäh- kön suorakaiteen muotoisen poikkileikkauksen omaavan kelan ollessa vaakatasossa, kuva 4 samaa kuin edellinen kelan pyörähdettyä edellisestä asennosta 45° vastapäivään, 10 kuva 5 samaa kuin edellinen kelan pyörähdettyä edelleen 45° vastapäivään eli pystytasoon, kuva 6 samaa kuin edellinen kelan pyörähdettyä edelleen 45° vastapäivään.In the drawings, the machine is shown mainly schematically and shows 2 66230 Fig. 1 machine seen in the direction of the spool axis, Fig. 2 front view of the machine in a sectional view perpendicular to the spool axis along lines AA and BB as will be explained later, 5 Fig. 3 machine seen in the direction of the coil axis, with the coil having a flat rectangular cross-section in a horizontal plane, Fig. 4 is the same as the previous coil rotated from the previous position 45 ° counterclockwise, Fig. 5 is the same as the previous coil rotated further 45 ° counterclockwise or vertical, Fig. 6 is the same further rotated 45 ° counterclockwise.

Kuvan 1 mukaan on koneen rungosta sen katsojaan päin 15 olevat suojalaitteet poistettu sivuseinämän 1 ja siihen liittyvien osien edestä. Kuvan 2 mukaan on kuvassa 1 näkyvä sivuseinä 1 leikattu pitkin viivaa A-A.Tähän sivu-seinään kiinnitetty rullalaitteisto on kuitenkin leikattu pitkin viivaa B-B. Takaseinästä 2 näkyy vain osa.According to Figure 1, the protective devices facing the viewer 15 from the body of the machine have been removed in front of the side wall 1 and the associated parts. According to Fig. 2, the side wall 1 shown in Fig. 1 is cut along the line A-A. However, the roller apparatus attached to this side wall is cut along the line B-B. Only part of the rear wall 2 is visible.

20 Seinään 1 liittyy sen molemmilla puolilla laakerit 4 kelan 5 akselia 3 varten, jota akselia ja kelaa voidaan pyörittää moottorin (ei näytetty piirustuksessa) ja vaihteiston (ei näytetty piirustuksessa) välityksellä. Kela 5 on aseliin 3 liittyvä suorakaiteen muotoisen poikkileikkauksen 25 omaava levy 5. Siitä ulkonee sen kulmien kohdalta tai läheltä niitä kulmaraudat 6, .jotka työntyvät levystä kelan akselin suuntaan sivulle ja ovat toisesta päästään liitetyt levyyn 7. Nämä kulmaraudat muodostavat kannattimen valmistuvalle kierre-raudoitteelle ennen sen poistamista koneesta.20 On both sides of the wall 1 are bearings 4 for the shaft 3 of the coil 5, which shaft and the coil can be rotated by means of a motor (not shown in the drawing) and a gearbox (not shown in the drawing). The coil 5 is a plate 5 with a rectangular cross-section 25 associated with the weapon 3. Protruding at or near its corners are angles 6 projecting laterally from the plate in the direction of the coil axis and connected at one end to the plate 7. These angles form a support for the finished threaded reinforcement before removing it from the machine.

30 Ennen langan kelaamista kelauslevyn 5 ympärille esim.30 Before winding the wire around the winding plate 5, e.g.

Sräilytysrullalta tai -kiepiltä (ei esitetty) lanka 8 kulkee kiristys- .ja vetolaitteen 9 kautta, jossa se kulkiessaan läpimittaansa pienemmän reiän läpi ohenee ja kovenee. Vetolaitteen 9 jälkeen lanka 8 johdetaan koneen runkoon kiinnitetylle 35 vaakasuoralle akselille 10 laakeroidun urapyörän 11 yli ja sitten esijännittävään taivutus laitteeseen, jonka muodostaa ko- 7 66230 neen runkoon kiinnitetylle vaakasuoralle akselille 12 pyörivästä laakeroitu urapyörä 13. Tämä on sovitettu kelauslevyn 5 alapuolelle, sen kanssa samaan tai lähes samaan pystytasoon. Lanka 8 kulkee urapyörän 13 ympäri ensin ylhäältä alaspäin 5 ja sitten kelalle ylöspäin, jolloin urapyörälle tuleva ja siltä kelauslevylle menevät langat ovat kuvien 1, 3-6 mukaan nähtynä ristissä keskenään. Urapyörän 13 läpimitta lanaan läpimittaan nähden on niin pieni, että urapyörän jälkeen kaarelta oiettuaan lankaan jää riittävän suuri pysyvä, lankaa 10 tulevan taivutuksen suuntaan käyristävä esijännitys.From the storage roll or spool (not shown), the wire 8 passes through a tensioning and pulling device 9, where it thins and hardens as it passes through a hole smaller than its diameter. After the traction device 9, the wire 8 is passed over a grooved wheel 11 mounted on a horizontal shaft 10 fixed to the machine frame 35 and then to a prestressing bending device formed on a horizontal shaft 12 fixed to the machine frame. or in almost the same vertical plane. The wire 8 passes around the groove wheel 13 first from top to bottom 5 and then to the spool upwards, whereby the wires coming to the groove wheel and going from there to the winding plate are crossed with each other as seen in Figures 1, 3-6. The diameter of the groove wheel 13 with respect to the diameter of the groove is so small that, after straightening the groove wheel from the arc, a sufficiently large permanent prestress remains in the wire, curving the wire 10 in the direction of bending.

Koneen toimiessa moottori pyörittää kelauslevyä 5 ja ia urapyörältä 13 esijännitetyssä tilassa tuleva lanka 8 kiertyy kelauslevyn 5 ympäri, samalla kun jälempänä esitetyn paininlaitteen 14 rulla 15 jatkuvasti painaa lankaa kelaus-15 levyn 5 sivuja vastaan, niin että muodostuu suorakaiteen muotoisia kierteitä ruuvikierteitten tapaan. Jotta uusi lanka-kierros voitaisiin kiertää kelauslevyn 5 ympäri, työnnetään edellinen kierros jälempänä selitetyllä työntölaitteella sivuun tulevan lanaan tieltä .ia syntyneet kierteet edelleen 20 kulmarautojen 6 muodostaman kannattimen päälle, jolta valmista kierreraudoitetta voidaan poistaa halutun pituisina kappaleina. Tällä tavalla valmistetut kierreraudoitteet säilyttävät koneesta poistamisen jälkeen pääasiallisesti suorasivuisen suorakaiteen muotoisen poikkileikkauksensa.When the machine is running, the motor rotates the winding plate 5 and the wire 8 coming from the groove wheel 13 in the prestressed state rotates around the winding plate 5, while the roller 15 of the pressing device 14 below continuously presses the wire against the sides of the winding plate 5 to form rectangular threads. In order to wind a new turn of wire around the winding plate 5, the previous turn is further pushed by the pusher described below from the path of the sidewall onto the support formed by the angle irons 6, from which the finished threaded reinforcement can be removed in desired lengths. Threaded reinforcements made in this way retain their substantially rectangular cross-section after removal from the machine.

25 Edellä mainittuun paininlaitteeseen kuuluu vaakasuoran akselin 16 ympäri kääntyvästä laakeroitu varsi eli vipu 14, jonka päähän on laakeroitu rulla 15, jossa on laippa 16, joka puristaa kelalle tulevaa lankaa kelalevyä vasten, kun pneumaattisen sylinterin 41 männän varsi 18 vuorostaan painaa vi-5° pua 14 alaspäin sen päästessä kääntymään akselin 16 varassa. Paineilmaa tulee sylinteriin 4l letkusta 39·Pneumaattisen pairtesylinterin sijasta voidaan tietysti käyttää myös hydraulista vastaavaa laitetta, jousilaitetta yms.The above-mentioned pressing device comprises a bearing arm, i.e. a lever 14, pivoted about a horizontal axis 16, at the end of which a roller 15 with a flange 16 is mounted, which presses the wire on the spool against the spool plate when the piston rod 18 of the pneumatic cylinder 41 in turn presses vi-5 ° 14 downwards as it is allowed to pivot on the shaft 16. Compressed air enters the cylinder from a 4l hose 39 · Instead of a pneumatic tapping cylinder, of course, a hydraulic equivalent device, spring device, etc. can also be used.

Jotta rulla 15 paremmin voisi seurata kääntyvän kela-^5 levvn liikettä ja kulloinkin sopivasta kohdasta puristaa sil-Le r-iiiutta lankaa, liikutetaan myöskin akselia 16 ympyrän " 66230 muotoista rataa pitkin samaan suuntaan kuin kelalevyä 5* vastapäivään akselin 17 ympäri kämmen 28 avulla. Samoin voidaan liikuttaa myös akselia 19* johon painesylinterin *41 yläpää on laakeroitu,vmpyrän muotoista rataa pitkin vastapäivään ak-5 selin 20 ympäri kämmen 27 avulla. Akselien 17 ja 20 kierrosluvut ovat täsmälleen kaksi kertaa suuremmat kuin kelan akselin 3 kierrosluku. Kelan akselilla oleva ketjuhammaspyörä 21 pyörittää ketjun 22 välityksellä läpimitaltaan pienempää hammaspyörää 23 ja akselia 17, joka hammaspyörän 24 ja 10 ketjun 25 välityksellä pyörittää edelleen samalla kierrosluvulla ketjuhammaspyörää 26 ja akselia 20.In order for the roll 15 to better follow the movement of the pivoting reel plate and to compress the sil-Le r-yarn at a suitable point, the shaft 16 is also moved along a circular path "66230" in the same direction as the reel plate 5 * counterclockwise around the shaft 17 by means of the palm 28. It is also possible to move the shaft 19 * in which the upper end of the pressure cylinder * 41 is mounted counterclockwise along a circular path around the shaft 20 by means of the palm 27. The speeds of the shafts 17 and 20 are exactly twice the speed of the spool shaft 3. 21 rotates, by means of a chain 22, a smaller diameter gear 23 and a shaft 17, which, via a chain 25 of gears 24 and 10, further rotates the chain gear 26 and the shaft 20 at the same speed.

Kuvista 3-6 näkyy paininlaitteen 14, 15 ja kelalevyn 5 keskinäisiä asentoja akselin 3, 17 ja 20 pyöriessä. Kuvassa 3 kelalevy 5 on vaaka-asennossa ja akselit 16 ja 19 alim-15 missä asennoissaan,jolloin rulla 15 puristaa sopivalta korkeudelta ja kohdalta allaan olevaa levyä 5 sillä olevine lankoi-neen.Figures 3-6 show the mutual positions of the pressing device 14, 15 and the coil plate 5 as the shaft 3, 17 and 20 rotate. In Fig. 3, the spool plate 5 is in a horizontal position and the shafts 16 and 19 in their lowest positions, whereby the roller 15 presses the plate 5 with its threads at a suitable height and position.

Kuvassa 4 levy 5 on kääntynyt vastapäivään 45° ja kam-met 18 ja 27 90°,joiloin rulla 15 on noussut ylintä asen- 20 toaan kohden, jonka se on saavuttanut kuvassa 5 kampien 27, 28 ollessa tällöin kääntyneenä 18q°. Rulla 15 on nyt ylimmässä asennossa ja painaa 90° kääntyneen levyn 5 ylinnä olevaa kapeata sivua ja sillä olevaa lankaa.In Fig. 4 the plate 5 has turned counterclockwise by 45 ° and the chambers 18 and 27 by 90 °, whereby the roller 15 has risen towards its uppermost position, which it has reached in Fig. 5 with the cranks 27, 28 then turned 18q °. The roll 15 is now in the uppermost position and presses the narrow side on the top of the plate 5 turned 90 ° and the wire on it.

Kuvassa 6 on levy 5 kääntynyt 135° kampien 27 ja 28 25 käännöksen ollessa 270°. Tällöin rulla 15 painaa levyä 5 lan-koineen läheltä sen tässä asennossa olevaa ylintä kulmaa.In Figure 6, the plate 5 has turned 135 ° with the cranks 27 and 28 25 turning 270 °. In this case, the roller 15 presses the plate 5 with the threads close to its uppermost corner in this position.

Levyn 5 kierroksen jatkuessa edelleen 45° palataan kuvassa 3 näkyviin ja kuvattuihin asentoihin. Levystä 5 on tällöin kuitenkin yläpuolena vastakkainen pitkä sivu kuin 30 aluksi kuvan 3 yhteydessä kuvatussa tilanteessa.Langan painamisen tehokkuuden kannalta on kuitenkin yhdentekevää kumpaa näistä kelan pitkistä sivuista lankoineen tässä tilanteessa painetaan.Näin laitteen toiminta voi jatkua ja rulla 15 pystyy koko toiminnan ajan tehokkaasti painamaan lankaa levyä 5 35 vasten. Tällainen toiminta saattaa käydä jopa mahdottomaksi jos levyn poikkileikkauksen pituus ylittää määrätyn rajan 5 66230 suhteessa sen leveyteen ja jos akselit 16 ja 19 ovat kiinteästi kiinni rungossa, kuten tähän asti tunnetuissa koneissa on ollut tilanne.As the 5 turns of the plate continue for 45 °, return to the positions shown and described in Figure 3. However, the plate 5 then has an opposite long side above that 30 in the situation initially described in connection with Fig. 3. However, it does not matter from the point of view of the wire printing efficiency which of these long sides of the spool with the wire is pressed in this situation. against plate 5 35. Such an operation may even become impossible if the cross-sectional length of the plate exceeds a certain limit 5 66230 with respect to its width and if the shafts 16 and 19 are fixedly attached to the frame, as has been the case with hitherto known machines.

Siinäkin tapauksessa, että akseli 19 pidetään kiinteäs-5 ti kiinni rungossa ja vain akseli 16 pääsee liikkumaan kämmen 26 varassa akselin 17 ympäri edellä kuvatulla tavalla, saavutetaan tällä järjestelyllä jo huomattava etu siihen aikaisemmin tunnettuun tapaan nähden, jolloin molemmat akselit 16 ja 19 ovat kiinteästi koneen runkoon kiinnitetyt.Even if the shaft 19 is held fixed to the body and only the shaft 16 can move on the palm 26 around the shaft 17 as described above, this arrangement already provides a considerable advantage over the previously known manner, whereby both shafts 16 and 19 are fixed to the machine. attached to the frame.

10 Laitetta käynnistettäessä kiinnitetään alkupää johon kin tangoista 6, esim. langan päähän taivutetun koukkumaisen, väljän mutkan avulla (ei näytetty piirustuksissa), joka mutka työntyy tankoa myöten levyä 7 kohden sitä mukaa kun tangoille työntyy kierukkaa.10 When the device is started, the initial end is attached to one of the rods 6, e.g. by means of a hook-like, loose bend bent at the end of the wire (not shown in the drawings) which protrudes along the rod towards the plate 7 as the helix is pushed into the rods.

15 Kun laite on tällä tavoin käynnistetty, kela 5 vetää jatkuvasti lisää lankaa alapuoleltaan, nuolen 29 suunnassa, jolloin lanka asettuu levylle 5 kierteiksi.When the device 15 is started in this way, the coil 5 is continuously draw more yarn on its underside, in the direction of the arrow 29, whereby the wire is set plate 5 kierteiksi.

Kelalevyn 5 muodon mukaisesti sitä vasten langan voimakkaan vetojännityksen ja paininlaitteen lä, 15 puristuk-20 sen johdosta puristunut lanka työnnetään sivuun, pois levylle tulevan uuden kierteen muodostavan langan tieltä. Tämä ’-yöntäminen tapahtuu kuvassa 2 näkyvien tappien 30 avulla, jotka läpäisevät kelalevyn laipan 31. Laipan ja tappien leveämnän kannan välissä on tappien ympärillä kierrejouset 25 (ei näytetty), jotka puristavat tappeja kuvan 2 mukaan vasemmalle, kuvassa 2 näytettyyn asentoon. Tapeissa on myös sellaiset laipat tai haitat ( ei näytetty), jotka estävät tappien työntymisen jousien vaikutuksesta kokonaan ulos reiästään.According to the shape of the spool plate 5, on the other hand, due to the strong tensile tension of the wire and the pressing device, the compressed wire is pushed to the side, out of the way of the wire forming the new thread on the plate. This' insertion is effected by means of pins 30 shown in Fig. 2 which pass through the coil plate flange 31. Between the flange and the wider base of the pins there are helical springs 25 (not shown) around the pins which compress the pins to the left as shown in Fig. 2. The pins also have flanges or handrails (not shown) that prevent the pins from protruding completely out of their hole by the springs.

Kuvassa 1 näkyvä rulla 32 nääsee oyörimään akselinsa 33 30 ympäri. Kelalevyn 6 pyöriessä osuvat tanpien 30 kannat rullaan siten, että tapit 30 työntyvät reivissään niin paljon oikealle kuvassa 2 näytetystä asennostaan,että niiden päät työntävät syntyvää lankakierrettä sivuun, jolloin sen ja laipan 31 välille mahtuu seuraavan lankakierteen muodostava 7>5 lanka.The roller 32 shown in Figure 1 can rotate about its axis 33 30. As the spool plate 6 rotates, the bases of the pins 30 impinge on the roll so that the pins 30 protrude in their rows so far to their right from their position shown in Figure 2 that their ends push the resulting thread into the side, thereby accommodating the next thread 7 forming the thread.

'Piin työntyvät syntyneet muutkin lankaki0rteet kuvan 2 6 66230 mukaan oikealle, ensin kelalevyllä 5 ja siltä kannattimille 6. Valmis tuote poistetaan kannattimilta, kun kone on ovsäy-tetty ja sen jälkeen käynnistetään uudelleen seuraavien kier-reraudoitusten valmistamiseksi. Laitteen käyntiin pano ja 5 pysäyttäminen samoin kuin muitakin laitteeseen liittyviä toimintoja voidaan automatisoida sinänsä tunnetuilla tavoilla.According to Fig. 2 6 66230, the silicon protruding also protrudes to the right, first onto the spool plate 5 and from it to the brackets 6. The finished product is removed from the brackets after the machine has been door-loaded and then restarted to produce the following threaded reinforcements. Starting and stopping the device as well as other functions related to the device can be automated in ways known per se.

Kampien 27 ja 28 epäkeskeisyyttä voidaan säätää esim. siirtämällä akselien 16 ja 19 päitä kampien varsissa 27, 28 olevissa pohjaltaan leveämmissä ns. lohenpyrstö-urissa 34 10 ja lukitsemalla vastaavaa muotoa olevat akselien päät haluttuihin kohtiin urissa laitteilla, joita ei ole näytetty piirustuksissa. Vastaavin tavoin voidaan akselin 12 asemaa säätää ja lukita laippoihin 35 sekä akselin 33 laakerin 36 kannatinvarsi 37 laippoihin 38.The eccentricity of the cranks 27 and 28 can be adjusted, for example, by moving the ends of the shafts 16 and 19 in the so-called wider bases in the crank arms 27, 28. in the dovetail grooves 34 10 and locking the shaft ends of a corresponding shape in the desired positions in the grooves by means of devices not shown in the drawings. Similarly, the position of the shaft 12 can be adjusted and locked to the flanges 35 and the support arm 37 of the shaft 36 bearing to the flanges 38.

15 Kytkinlaitteilla, (ei näytetty piirustuksessa) voidaan akselin 17 ja 20 liike yhdessä tai erikseen kytkeä irti akselin 5 liikkeestä ja lukita akselit 16, 19 halutussa asennossa paikoillaan pysyviksi. Tämä on tarkoituksen mukaista valmistettaessa laitteella kierreraudoitteita, joiden poikki-2n leikkauksella on esim. ympyrän, soikion,säännöllisen tai melko säännöllisen monikulmion muoto. Joidenkin hyvin epäsäännöllisen poikkileikkauksen muodon omaavien kierreraudoittei-den valmistamiseksi voidaan paino laitteen liikettä langan painamiseksi kelalevyä vasten ohjelmoida myös sinänsä tunne-^5 tuilla, esim. mekaanisella, magneettisella, sähköisellä tms. ohjelmointilaitteella sellaiseksi, että painorulla tai muu painolaite painaa kulloinkin halutussa kohdassa ja halutulla voimalla lankaa kelalevyä vasten.With the coupling devices (not shown in the drawing) the movement of the shaft 17 and 20 can be disengaged together or separately from the movement of the shaft 5 and the shafts 16, 19 can be locked in place in the desired position. This is expedient in the manufacture of threaded reinforcements with a cross-section of 2n having, for example, the shape of a circle, an oval, a regular or rather regular polygon. In order to produce some helical reinforcements with a very irregular cross-sectional shape, the weight of the device for pressing the wire against the spool plate can also be programmed by means known per se, e.g. mechanical, magnetic, electrical or similar programming device, force the wire against the spool plate.

ii

Claims

1. A method of manufacturing spiral reinforcements with crop cross sections intended for use in concrete pillars, beams, pillars, slabs, pipes and the like, one of which is tow. voltage being styled thread (8) or pin, hereinafter referred to only as a thread, is wound in coil (5) after the thread has obtained a suitable bias as required by bending, and which thread (8) of a pressure device (14, 15) continuously pressed against the coil (5), characterized in that the supporting point (16) of the pressure device (14, 15), e.g. a shaft, by means of which a lever acting as a pressure device presses the step (8) towards the coil (5), is circulated along a circular path in the same direction as the coil (5), but with two times greater orbital velocity and in the same way possibly also circulates the support point (19) at which a spring, pressure cylinder (41) or the like pressed into the pressure device is able to pivot like a lever.

Apparatus for realizing a method according to claim 1, characterized in that the supporting point of the lever (14) or the shaft (16), in which the lever is able to pivot, can act as a thrust device, can be rotated with the aid of a crank. (28) in the direction of rotation of the coil (5), but with two, higher orbits.

Device according to claim 2, characterized in that the pressure device (14, 15) presses the supporting point or shaft (19) of the pneumatic cylinder (41), in which the compressed air cylinder is able to pivot like a