FI65891C - Fibroest omslag avsett foer att innehaolla foeraedlade koettprodukter och foerfarande foer tillverkning av detsamma - Google Patents
Fibroest omslag avsett foer att innehaolla foeraedlade koettprodukter och foerfarande foer tillverkning av detsamma Download PDFInfo
- Publication number
- FI65891C FI65891C FI801566A FI801566A FI65891C FI 65891 C FI65891 C FI 65891C FI 801566 A FI801566 A FI 801566A FI 801566 A FI801566 A FI 801566A FI 65891 C FI65891 C FI 65891C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- base web
- yarns
- pattern
- yarn
- foer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
- A22C2013/0056—Sausage casings nets and similar open structures to hold sausages and meat in general
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
2 65891
Edellä esitetyn lisäksi suoritetaan usein ulkokääreen käsittävä viimeistelykäsittely kuitupäällyksen ja sen sisältämän lihan savustuksen jälkeen käyttämällä vinylideenikloridi- tai nailon-kalvoa tai -kalvoja. Jotta tuotteet saisivat hyvän lopullisen ulkonäön, ulkokalvokääreeseen on painettu haluttuja kuvioita, kuten verkko- ja kierukkakuvioita tai se on muulla tavoin peitetty halutulla verkolla. Joissakin tapauksissa ulkokäärintä on suoritettu käyttämällä sellofaaninauhaa ja puuvillalankoja, jolloin puuvillalangat on kierretty sellofaaninauhakääreen ympärille. Tällainen ulkokäärintä vaatii huomattavasti työtä ja on hankalaa ja niin ollen aikaa vievää.
Esillä olevan keksinnön eräänä tarkoituksena on saada aikaan entistä parempi kuitupäällys, joka on tarkoitettu sisältämään lihajalostetta ja jolla on haluttu mekaaninen lujuus, niin että päällys voidaan täyttää lihalla vahingoittumatta tai rikkoutumatta.
Keksinnön toisena tarkoituksena on saada aikaan entistä parempi kuitupäällys, joka on tarkoitettu sisältämään lihajalostetta ja jolla on toivottu ulkonäkö ilman lisäkäsittelyä tai -käärettä.
Keksinnön lisätarkoituksena on saada aikaan entistä parempi menetelmä sellaisen kuitupäällyksen valmistamiseksi, joka on tarkoitettu sisältämään lihajalostetta.
Vielä eräänä keksinnön tarkoituksena on saada aikaan kuitupäällyksen valmistusmenetelmä, joka mahdollistaa päällyksen tehokkaan ja jatkuvan valmistuksen.
Esillä olevan keksinnön mukaisesti on saatu aikaan kuitumainen kuori, joka tunnetaan pääasiallisesti siitä, että perusrainan ulkopinnalle on kierretty lanka ennalta määrätyn kuvion mukaan ja että tämän kuvion langat ovat tarttuneina olennaisesti perusrainan koko ulkopintaan niin, että tämän kuvion langat estävät perusrainan murtumisen kun perusrainaan kohdistuu paine liha-jalosteella täyttämisen aikana.
Edelleen on saatu aikaan edellä kuvatun kuitupäällyksen valmistusmenetelmä, joka tunnetaan pääasiallisesti siitä, että lankoja 3 65891 kierretään ennalta määrätyn kuvion mukaan perusrainan ulkopuoliselle pinnalle ja että tämän kuvion langat ovat kiinnittyneinä olennaisesti perusrainan koko ulkopuoliselle pinnalle niin, että ennalta määrätyn kuvion langat estävät perusrainan murtumisen, kun perusrainaan kohdistuu painetta lihajalosteella täyttämisen aikana.
Lanka voidaan kiinnittää paikalleen, ennen kuin lieriömäinen perusraina päällystetään viskoosilla tai sen jälkeen. Jos käy-tetään lankoja, jotka ovat paksumpia kuin 20 (ts. n:o 20 puuvillalankaa) , langat kiinnitetään edullisesti lieriömäiseen perusrainaan rainan viskoosilla päällystyksen ja regeneroinnin jälkeen.
Esillä olevan keksinnön muut tarkoitukset ja tunnusmerkit käyvät selville sen edullisten suoritusmuotojen yksityiskohtaisesta selityksestä, jossa viitataan oheisiin piirustuksiin.
Kuviot IA ja IB esittävät esillä olevan keksinnön mukaista kuitu-päällystä .
Kuvio 2 esittää järjestelmää keksinnön mukaisen kuitupäällyksen valmistamiseksi ja edullista päällyksen valmistusmenetelmää.
Kuvio 3 on sivukuva laitteesta, jolla lankoja syötetään lieriömäisen perusrainan pinnalle.
Kuvio 4 esittää kuitupäällyksen valmistusjärjestelmän osaa kuitupäällyksen vaihtoehtoisesta valmistusmenetelmästä keksinnön toisen suoritusmuodon mukaisesti.
Kuvioissa IA ja IB esitetyssä, keksinnön mukaisessa päällyksessä on huokoinen perusraina 2, joka muodostuu lieriömäisestä putkesta. Perusraina 2 on valmistettu pääasiassa selluloosasta ja lyhyistä puuvillakuiduista. Lieriömäinen perusraina 2 on päällystetty viskoosilla, joka on valmistettu pääasiassa selluloosasta ja lyhyistä puuvillakuiduista saunoin kuin huokoinen perusraina. Lieriömäisen perusrainan 2 ulkopinnalla on lanka tai lankoja 3 ennalta määrätyn kuvion, kuten kuvion IB mukaisena verkkokuviona tai kuvion IA mukaisena kierukkakuviona. Näin kuvioidut langat 3 kiinnitetään lieriömäisen perusrainan 2 ulkopintaan viskoosilla, joka on edeltäpäin levitetty perusrainalle 2.
4 65891 Tässä keksinnössä käytettävät langat 3 valitaan puuvillalangoista tai muista tekokuitulangoista, joiden numero on välillä 20s (ts. n:o 20 puuvillalanka) ja 40s (ts. n:o 40 puuvillalanka). Langoilla muodostetut kuviot voidaan muodostaa yhdellä ainoalla langalla tai useilla toisiinsa kierretyillä langoilla.
Kuituoäällyksen valmistusmenetelmää selitetään viitaten kuvioihin 2 ja 3. Huokoista perusrainaa 4, joka on kelattu kelalle 5, syötetään muovailulaitteeseen 6, jonka avulla perusraina 4 liimataan yhteen molemmista reunoistaan, niin että rainasta muodostuu lieriömäinen putki. Muovailulaite 6 on sinänsä tunnettu alalla, joten sitä ei selitetä yksityiskohtaisesti.
Näin muodostunut lieriömäinen perusraina 2 syötetään sen jälkeen lieriömäisen muotonsa säilyttäen langansyöttölaitteen 7 luo, jota kuvataan myöhemmin kuvioon 3 viitaten. Laitteen 7 avulla muodostetaan haluttu lankakuvio 3, kuten kuvioissa IA ja IB esitetään, lieriömäisen perusrainan 2 ulkopinnalle. Kun haluttu kuvio on valmis, lieriömäinen perusraina 2 syötetään jatkuvasti päällystyslaitteeseen, joka päällystää lieriömäisen perusrainan 2 viskoosilla. Viskoosi koostuu edullisesti pääasiassa selluloosasta ja lyhyistä puuvillakuiduista.
g
Edullisesti langat ovat ohuempia kuin 20 kuviossa 2 esitetyssä prosessissa, jotta perusrainan 2 toivottu mekaaninen lujuus säilyisi. Jos langat ovat tätä paksumpia, paksummat langat rikkovat lieriömäisen perusrainan pinnalla olevan viskoosikerroksen eikä viskoosipäällyksen muuttumatonta paksuutta saada aikaan.
Muovailulaite 6, langansyöttölaite 7 ja päällystyslaite 8 on sijoitettu sylinterin 9 lähelle, mikä helpottaa perusrainan lieriömäisen muodon muodostusta ja säilymistä yllä kuvattujen vaiheiden aikana. Nämä laitteet 6, 7, 8 on sijoitettu rungon 10 sisään ja ovat sen tukemia.
Viskoosilla päällystetty, lieriömäinen perusraina 2 ohjataan jatkuvasti jähmetysastiaan 12 sylinteriä 9 pitkin, joka ulottuu jähmetysastiaan 12. Jähmetysastia 12 sisältää n. 2-5 prosenttista rikkihapon (H2SO^) vesiliuosta.
65891 Jähmetysastiassa 12 käsitelty perusraina 2 syötetään sen jälkeen telojen 14, 15 kautta regenerointiastiaan 16, joka sisältää n. 5-10 prosenttista rikkihapon (^SO^) vesiliuosta ja sen jälkeen vesiastiaan 17 regeneroidun perusrainan pesua varten n. 15-20 minuutin ajan n. 10-25°C:ssa, neutralointiastiaan 18, joka sisältää n. 4-5 prosenttista natriumhydroksidin (NaOH) vesiliuosta perusrainan neutralointia varten n. 3-5 minuutin ajan n. 30-40°C:ssa, ja vesiastiaan 19 neutraloidun rainan pesua varten n. 15-20 minuutin ajan n. 10-25°C:ssa. Nämä käsittelyt suoritetaan jatkuvasti eri telojen 20 avulla.
Näin käsitelty perusraina 2 ohjataan sen jälkeen jatkuvasti lämpökäsittelyyn, joka esitetään kohdassa 21, kahden telan 22 välistä pestyn perusrainan kuivaamiseksi lämmön avulla n. 90-100°C:ssa n. 3-5 minuutin ajan. Näin saadaan esillä olevan keksinnön mukainen kuitupäällys, joka kelataan kelalle 23.
Edellä mainittua langansyöttölaitetta 7 selitetään seuraavassa viitaten kuvioon 3. Laitteessa 7 on ylälevy 30, johon on sijoitettu useita (edullisesti kahdeksan) puolaa 31 samankeskisesti ja säännöllisesti sylinterin 9 suhteen, ja alalevy 32, johon on sijoitettu useita (edullisesti kahdeksan) puolaa 33 samankeskisesti ja säännöllisesti sylinterin 9 suhteen. Ylälevy 30 on tuettu pyörivästi alalevyn 32 varaan jalkojen 34 ja ohjausrullien 35 avulla, ja alalevy 32 on tuettu pyörivästi kiinteän pöydän 36 varaan jalkojen 37 ja ohjausrullien 38 avulla. Kiinteä pöytä 36 on kiinnitetty suoraan tai välillisesti kuviossa 2 esitetyn rungon 10 suhteen. Ylä- ja alalevyt on yhdistetty moottorin 39 käyt-töakseliin hammaspyörämekanismin 40 kautta siten, että ylälevy 30 ja alalevy 32 voivat pyöriä vastakkaisiin suuntiin. Hammaspyörämekanismi 40 on nimittäin sovitettu pyörittämään ylälevyä 30 yhteen suuntaan ja alalevyä 32 toiseen suuntaan. Moottoria 39 käyttämällä puolilta 31 ja 33 kierretään lankoja lieriömäisen peruslevyn 2 ympärille, ja lankojen muodostama verkkokuvio muodostuu lieriömäisen peruslevyn 2 ulkopinnalle.
Vaikka edellä kuvioon 2 viitaten selitetyssä prosessissa viskoosilla päällystysvaihe on ennen lankojen kiertämistä, langat voidaan sijoittaa lieriömäiselle perusrainalle ennen viskoosilla päällystämistä.
65891 6
Kuvio 4 esittää keksinnön toisen suoritusmuodon mukaisen prosessin. Tässä suoritusmuodossa prosessi on oleellisesti samanlainen kuin kuvion 2 mukaisessa suoritusmuodossa lukuunottamatta lankojen syöttövaihetta. Perusraina 2, joka on päällystetty viskoosilla, jähmetetty, neutraloitu ja pesty, syötetään telojen 22 välistä langansyöttölaitteeseen 7', joka voi olla oleellisesti samanlainen kuin kuvion 3 laite 7. Tässä suoritusmuodossa käytetyssä laitteessa 7' on astia 41, joka sisältää haluttua kiinni-tysainetta kuten vinyyliasetaatti-etyleenikopolymeeria tai akryyliä .
Kuviossa 4 esitetyssä laitteessa 7' on yksi ainoa moottorin 39' pyörittämä levy 30' ja hammaspyörämekanismi kuvion IA mukaisen kierukkakuvion muodostamiseksi. Lisälevyä, joka vastaa kuvion 3 alalevyä 32, voidaan kuitenkin käyttää lankakuvion muodostukseen. Lisäksi kuvio 4 esittää vain kaksi puolaa 31', mutta lisäpuolia voidaan haluttaessa järjestää.
Kuvion 4 mukaisessa suoritusmuodossa kiinnitysainetta syötetään astiasta 41 perusrainan 2 lieriömäiselle pinnalle ja samanaikaisesti langat 3 kierretään perusrainalle, niin että saadaan ennalta määrätty lankakuvio. Perusraina 2 joutuu sen jälkeen lämpökäsittelyyn, kuten kuvion 2 kohdassa 21 esitetään.
Kuviossa 4 esitetyssä suoritusmuodossa langat voivat olla paksum- g pia kuin 20 , koska perusraina on jo saanut mekaanista lujuutta viskoosipäällyksen avulla.
Edellä esitetystä havaitaan, että esillä olevan keksinnön mukaisella kuitupäällyksellä on toivottu mekaaninen lujuus, niin ettei päällys voi vahingoittua tai rikkoutua lihantäyttövaiheen ja tuotteen savustusvaiheen aikana. Kuitupäällys ei myöskään tarvitse muuta loppukäsittelyä, joka oli tarpeen tunnetuissa kuitupäällyk-sissä. Esillä olevan keksinnön menetelmän mukaisesti eri vaiheet voidaan suorittaa jatkuvasti ilman merkittävää vaivaa tai hankaluutta .
Claims (6)
- 7 65891
- 1. Kuitumainen kuori, joka on tarkoitettu sisältämään lihajalostetta, ja käsittää huokoista perusrainaa olevan lieriömäisen rakenteen, joka perusraina on tehty pääasiallisesti selluloosasta ja puuvillakuiduista, ja viskoosia olevan kerroksen ainakin perus-rainan ulkopuolisella pinnalla, tunnettu siitä, että perusrainan ulkopinnalle on kierretty lanka ennalta määrätyn kuvion mukaan ja että tämän kuvion langat ovat tarttuneina olennaisesti perusrainan koko ulkopintaan niin, että tämän kuvion langat estävät perusrainan murtumisen kun perusrainaan kohdistuu paine lihajalosteella täyttämisen aikana.
- 2. Menetelmä sellaisen kuitumaisen kuoren valmistamiseksi joka on tarkoitettu sisältämään lihajalostetta ja joka on muodostettu selluloosasta ja puuvillakuiduista tehdystä huokoisesta perusrainasta ja ainakin perusrainan ulkopuolisella pinnalla olevasta viskoosikerroksesta, jossa menetelmässä perusraina muotoillaan lieriömäiseksi, tunnettu siitä, että lankoja kierretään ennalta määrätyn kuvion mukaan perusrainan ulkopuoliselle pinnalle ja että tämän kuvion langat ovat kiinnittyneinä perusrainan olennaisesti koko ulkopuoliselle pinnalle niin, että ennalta määrätyn kuvion langat estävät perusrainan murtumisen kun perusrainaan kohdistuu painetta lihajalosteella täyttämisen aikana.
- 3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lieriömäinen perusraina päällystetään viskoosilla ja että lanka kierretään sen jälkeen perusrainan ulkopinnalle. 1 Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lieriömäinen perusraina, jonka ympärille on kierretty lanka ennalta määrätyksi kuvioksi, päällystetään viskoosilla. 8 65891
- 5. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmä käsittää langan kiertämisvaiheen jälkeen lisäksi viskoosilla päällystetyn perusrainan jähmettämisen, re-generoimisen, pesemisen, neutraloimisen, pesemisen ja lämpö-käsittelemisen.
- 6. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, jossa lieriömäinen, viskoosilla päällystetty perusraina jähmetetään, regeneroi-daaan, neutraloidaan ja lämpökäsitellään, tunnettu siitä, että neutraloidun perusrainan päälle kierretään lankaa, joka kiinnitetään lieriömäiseen perusrainaan mainituksi ennalta määrätyksi kuvioksi.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP54059987A JPS5822178B2 (ja) | 1979-05-16 | 1979-05-16 | 糸入りフアイブラスケ−シングおよびその製造方法 |
JP5998779 | 1979-05-16 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI801566A FI801566A (fi) | 1980-11-17 |
FI65891B FI65891B (fi) | 1984-04-30 |
FI65891C true FI65891C (fi) | 1984-08-10 |
Family
ID=13129020
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI801566A FI65891C (fi) | 1979-05-16 | 1980-05-14 | Fibroest omslag avsett foer att innehaolla foeraedlade koettprodukter och foerfarande foer tillverkning av detsamma |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5822178B2 (fi) |
AU (1) | AU530434B2 (fi) |
DE (1) | DE3018861A1 (fi) |
FI (1) | FI65891C (fi) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL8006864A (nl) * | 1980-12-17 | 1982-07-16 | Int Chem Eng Ets | Werkwijze voor het behandelen van langwerpig buismateriaal en inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze. |
DE3826616A1 (de) * | 1988-08-05 | 1990-02-08 | Hoechst Ag | Textilverstaerkte schlauchfoermige verpackungshuelle auf basis von cellulose |
JP3231621B2 (ja) * | 1996-05-10 | 2001-11-26 | 松下精工株式会社 | 照明付換気扇 |
US5855231A (en) * | 1997-08-29 | 1999-01-05 | Mintz; Neil | Casing and method for forming a rippled meat product |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE551624A (fi) * | 1955-10-13 | |||
DE1951899A1 (de) * | 1969-10-15 | 1971-04-22 | Viola Elli Vorreuter Fa | Schluesselbehaelter,insbesondere fuer flachgearbeitete Sicherheitsschluessel |
US3645760A (en) * | 1970-01-05 | 1972-02-29 | Merril N O Brien | Dry sausage casing |
-
1979
- 1979-05-16 JP JP54059987A patent/JPS5822178B2/ja not_active Expired
-
1980
- 1980-04-30 AU AU57935/80A patent/AU530434B2/en not_active Ceased
- 1980-05-14 FI FI801566A patent/FI65891C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-05-16 DE DE19803018861 patent/DE3018861A1/de not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3018861A1 (de) | 1980-11-20 |
AU5793580A (en) | 1981-11-19 |
FI801566A (fi) | 1980-11-17 |
JPS5822178B2 (ja) | 1983-05-07 |
FI65891B (fi) | 1984-04-30 |
JPS5638250A (en) | 1981-04-13 |
AU530434B2 (en) | 1983-07-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES8407121A1 (es) | Procedimiento para producir haces de hilos huecos con hilos huecos dispuestos en esencia paralelamente entre si | |
GB1599351A (en) | Process anmd apparatus for manufacturing a synthetic resin hose | |
FI65891C (fi) | Fibroest omslag avsett foer att innehaolla foeraedlade koettprodukter och foerfarande foer tillverkning av detsamma | |
JPS63256551A (ja) | 強化光フアイバーの製法 | |
US3577872A (en) | Method and apparatus for coating textile material | |
US3640735A (en) | Fibrous reinforced polyvinyl alcohol casings | |
ITBO20110743A1 (it) | Unità di alimentazione di un filo ad una macchina confezionatrice automatica. | |
JPH08187797A (ja) | 筒状繊維強化プラスチックの製造方法及び装置 | |
FI74823B (fi) | Ljusledaranordning. | |
US1633577A (en) | Electrical coil | |
US1632398A (en) | Method of producing tubular articles from pulpous material | |
US1615392A (en) | Method of and apparatus for making fibrous articles | |
KR100691721B1 (ko) | 머리장식용 재생 콜라겐 섬유의 제조 방법 및 연속 건조장치 | |
PT97227A (pt) | Tampao e processo para a sua fabricacao | |
US2289049A (en) | Artificial sausage casing | |
JPH0146602B2 (fi) | ||
US3389546A (en) | Process and apparatus for making continuous strings from animal gut | |
FI58104B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en traodfoerpackning | |
US1627739A (en) | Method of coating strands | |
US3408805A (en) | Process and apparatus for the manufacture of sutures | |
KR870001284Y1 (ko) | 섬유제관 제조장치 | |
JPS6220299B2 (fi) | ||
JPH0568685B2 (fi) | ||
JPS63282304A (ja) | 複合糸の製造方法 | |
FI66029C (fi) | Anordning foer framstaellning av en flertraodsstraeng eller enabel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: TOWA KAKO CO., LTD. |