FI65509C

FI65509C - ANORDNING FOER BEHANDLING OCH AVVECKLING AV LEDNINGAR

Info

Publication number: FI65509C
Application number: FI782982A
Authority: FI
Inventors: Jr Walter Clifton Shatto; Kenneth Foster Folk
Original assignee: Amp Inc
Priority date: 1977-10-03
Filing date: 1978-10-02
Publication date: 1984-05-10
Also published as: IT1099153B; DE2860332D1; NO145418C; IT7828054A0; DK149676C; EP0001678A1; AU520513B2; FI782982A; AT367574B; JPS5454287A; ATA711578A; NO145418B; NO782951L; BR7806279A; DK149676B; AR216804A1; JPS6144388B2; MX145182A; AU3920578A; DK434678A

Description

U,-·^ τ| Γη KUULUTUSJULKAISU ,U, - · ^ τ | Γη ANNOUNCEMENT

Ma ™ (11) UTLÄCGNINCSSKMFT 65 50 9 JSgR C (45) Pr ter. IJ. Γ;·Vr.r:; L t;/ 10 05 1934 ^ ^ (51) Kv.lk? /lirt.Ct.^ H 01 R 43/00 SUOMI—FINLAND pi) pitwttihtkMMi-Pitwtmekiiini 702982 . (22) HikemtapUv* — Anseknlnpdag 02.10.78 * ' (23) AlkupUvt —GUtlghttsdig Q2 t_q 78 (41) Tullut julklMkil — Bllvlt offuntMg -q _ . . (44) Nlhttyilutpanon Ja kuuL|ulk*isun pvm. — Q ,Ma ™ (11) UTLÄCGNINCSSKMFT 65 50 9 JSgR C (45) Pr ter. IJ. Γ; · Vr.r :; L t; / 10 05 1934 ^ ^ (51) Kv.lk? /lirt.Ct.^ H 01 R 43/00 FINLAND — FINLAND pi) pitwttihtkMMi-Pitwtmekiiini 702982. (22) HikemtapUv * - Anseknlnpdag 02.10.78 * '(23) AlkupUvt —GUtlghttsdig Q2 t_q 78 (41) Tullut julklMkil - Bllvlt offuntMg -q _. . (44) Date of dispatch and date of issue. - Q,

Patent· och registerstyrelsen 7 AmBIcm utltgd och mUkriftuo puMkurad *°-*· ·014 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus —Begird prierket 03.10.77 03.10.77 USA(US) 8391^8, 8391^9 (71) AMP Incorporated, Eisenhower Boulevard, Harrisburg, Pennsylvania, USA(US) (72) Walter Clifton Shatto, Jr., Harrisburg, Pennsylvania,Patent · och registerstyrelsen 7 AmBIcm utltgd och mUkriftuo puMkurad * ° - * · · 014 (32) (33) (31) Privilege claimed —Begird prierket 03.10.77 03.10.77 USA (US) 8391 ^ 8, 8391 ^ 9 (71) ) AMP Incorporated, Eisenhower Boulevard, Harrisburg, Pennsylvania, USA (72) Walter Clifton Shatto, Jr., Harrisburg, Pennsylvania,

Kenneth Foster Folk, Harrisburg, Pennsylvania, USA(US) ilk) Oy Kolster Ab (5^) Johtiraenkäsittely- ja purkamislaite - Anordning för behandling och avveckling av ledningarKenneth Foster Folk, Harrisburg, Pennsylvania, USA (US) ilk) Oy Kolster Ab (5 ^) Cable handling and unloading equipment - Anordning för behandling och avveckling av ledningar

Nyt esiteltävä keksintö koskee yleensä johtimenvalmistus-ta ja nimenomaan johtimenkäsittelylaitetta.The present invention relates generally to conductor fabrication, and more particularly to a conductor processing apparatus.

Esimerkiksi USA-patenttiselityksessä n:o 3 891 013 selostetaan johtimenkäsittelylaitetta, jossa on johdinta tukevan työ-pinnan käsittävä muottilevy. Siihen on tehty useita vierekkäisiä ja pitkänomaisia johtimenkäsittelysyvennyksiä. Johtimenpuristusosa liikkuu tällöin määrättyyn suuntaan johtimentukipinnassa, pitkittäissuunnassa ja syvennysten toiseen päähän, jotka puristaa johti-met po. syvennyksiin puristumalla itse niihin.For example, U.S. Patent No. 3,891,013 discloses a conductor processing device having a mold plate having a conductor supporting work surface. It has been made with several adjacent and elongate conductor processing recesses. The conductor pressing part then moves in a certain direction in the conductor support surface, in the longitudinal direction and at the other end of the recesses which press the conductors. into the recesses by squeezing themselves into them.

Joskus johtimet eivät ole riittävän hyvässä asennossa keskenään muottilevyssä, esimerkiksi, jos kaapeli, johon johtimet kuuluvat, on taipunut. Johtimet eivät myöskään sijoitu kunnolla syvennyksiin, jos ne ovat halkaisijaltaan hyvin pieniä tai kovin jäykkiä. Keksinnöllä pyritään lähinnä suuntaamaan johtimet oikein, jolloin jokainen johdin puristuu oikeaan syvennykseen puristusosan avulla. Johtimet eivät tällöin pääse katkeamaan puristusosan ja 65509 syvennysten reunojen välissä.Sometimes the wires are not in a good enough position with each other on the mold plate, for example, if the cable to which the wires belong is bent. Also, the wires will not fit properly into the recesses if they are very small in diameter or very rigid. The main aim of the invention is to orient the conductors correctly, whereby each conductor is pressed into the correct recess by means of a pressing part. The conductors will then not be able to break between the press section and the edges of the 65509 recesses.

Keksintö lähtee siitä, että jokainen johdin saadaan menemään vastaavaan syvennykseen. Tätä varten johdinta kiristetään hieman, ennen kuin puristusosa tarttuu siihen.The invention starts from the fact that each conductor is made to go into a corresponding recess. To do this, tighten the cable slightly before the clamping part engages it.

Keksinnön mukaisessa johtimenvalmistuslaitteessa on johti-menohjausosa, joka liikkuu määrättyyn suuntaan yhdessä puristus-osan kanssa ja sen edessä tietyllä etäisyydellä siitä. Ohjausosassa on johtimentaivutuspinta johtimen tukipinnan yläpuolella.The conductor manufacturing device according to the invention has a conductor guide part which moves in a certain direction together with and in front of the compression part at a certain distance therefrom. The guide section has a wire bending surface above the wire support surface.

Sen tehtävänä on taivuttaa puristusosan vieressä olevat johtimien osat erilleen tukipinnasta, niin että kaikki po. osat saadaan samaan linjaan syvennyksen kanssa.Its function is to bend the parts of the conductors adjacent to the pressing part separately from the support surface, so that all po. the parts are aligned with the recess.

Edellä mainitun ratkaisun lisäksi keksinnön etuna on myös se, että johtimenohjausosa voidaan järjestää toimimaan yhdessä -kuten myöhemmin yksityiskohtaisesti selostetaan - johtimenpuris-tusosan kanssa johtimien tiettyjen osien purkamiseksi kierteestä silloin, kun johtimet ovat (esim. puhelinteollisuudessa) kierrettyinä johdinpareina. Syvennyksissä on tällöin sivuhaarat, joista jokainen on tarkoitettu yhdelle kierteestä puretulle johtimen osalle.In addition to the above solution, the invention also has the advantage that the conductor guide part can be arranged to cooperate - as will be described in detail later - with the conductor crimping part to unwind certain parts of conductors when the conductors are (e.g. in the telephone industry) twisted pair. The recesses then have side branches, each of which is intended for one unthreaded part of the conductor.

Keksinnön mukaiseen laitteeseen voidaan kätevästi lisätä laite, jolla valmiit johtimet voidaan työntää johtimenvastaan-otto-osiin. Tällöin on yleensä kysymys uralevyistä, sähköliitti-mistä, joiden avulla johtimet erotetaan toisistaan liittimien välistä tilaa vastaavasti.A device can be conveniently added to the device according to the invention, by means of which the finished conductors can be inserted into the conductor-receiving parts. In this case, it is usually a question of groove plates, electrical connectors, by means of which the conductors are separated from each other correspondingly to the space between the connectors.

Po. rakenteen yleisluonnetta havainnollistetaan esimerkein US-patenteissa 3 381 246, 3 939 933, 4 043 017, 3 739 818 ja 3 779 290.Po. the general nature of the structure is exemplified in U.S. Patents 3,381,246, 3,939,933, 4,043,017, 3,739,818 and 3,779,290.

Keksinnön kahta rakennemuotoa selostetaan lähemmin seuraa-vassa viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 on perspektiivi keksinnön ensimmäisen rakenteen mukaisesta laitteesta, joka on tarkoitettu sähköjohtimien käsittelyyn ja varustettu laitteella, joka työntää johtimet sähköliitti-men liitinnastojen johtimenvastaanotto-osiin; laitteiden osien asento viittaa toimintajakson alkuun, kuvio 2 on perspektiivi keksinnön mukaisen laitteen kanssa käytettävästä sähköliittimestä, kuvio 3 on tasokuva po. laitteen muottilevystä, kuvio 4 on leikkaus kuvion 3 linjaa IV-IV pitkin, 3 65509 kuviot 5 ja 6 vastaavat muuten kuvaa 4, mutta niissä esitetään laitteen osien asennot yhden työjakson aikana, kuvio 7 on osaperspektiivi po. laitteen muottilevystä ja j ohtimenohjausosasta, kuvio 8 on osittainen pystyleikkaus (osat ääriviivakuvana) johtimentyöntötyökaluista ja niiden käyttölaitteesta, kuvio 9 on perspektiivi keksinnön toista rakennemuotoa vastaavasta laitteesta; osat esitetty laitteen työjakson alkuvaiheessa , kuvio 10 vastaa muuten kuvaa 9, mutta osien asennot vastaavat nyt työjakson seuraavaa vaihetta, kuvio 11 on sivukaavio, joka esittää kuvien 9 ja 10 mukaisen laitteen pääosia työjakson alussa, kuviot 12 ja 13 vastaavat muuten kuvaa 11, mutta osat esitetään nyt työjakson ao. peräkkäisissä vaiheissa, ja kuvio 14 on perspektiivi sähkökaapelin päästä (kaapelissa on neljä kierrettyä johdinparia.Two embodiments of the invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 is a perspective view of a device according to a first structure of the invention for handling electrical conductors and providing a device for inserting conductors into conductor receiving portions; the position of the parts of the devices refers to the beginning of the operating period, Fig. 2 is a perspective view of the electrical connector used with the device according to the invention, Fig. 3 is a plan view po. from the mold plate of the device, Fig. 4 is a section along the line IV-IV in Fig. 3, Figs. 5 and 6 otherwise correspond to Fig. 4, but show the positions of the parts of the device during one working cycle, Fig. 7 is a partial perspective po. a mold plate and a guide part of the device, Fig. 8 is a partial vertical section (parts in contour view) of the conductor pushing tools and their operating device, Fig. 9 is a perspective view of a device corresponding to another embodiment of the invention; parts are shown at the beginning of the work cycle of the device, Fig. 10 otherwise corresponds to Fig. 9, but the positions of the parts now correspond to the next phase of the work cycle, Fig. 11 is a side view showing the main parts of the device according to Figs. 9 and 10 at the beginning of the work cycle, Figs. is now shown in the respective successive stages of the work cycle, and Fig. 14 is a perspective view of the end of the electric cable (the cable has four twisted pairs of conductors.

Ensimmäisen rakennemuodon mukaista laitetta selostetaan nyt kuviin 1-8 viittaamalla. Laitteella käsitellään - erottamalla toisistaan - useita johtimia. Siinä on osat, joilla johtimien päät saadaan samaan linjaan sähköliittimen liitinnastojen johtimenvas-taanotto-osien kanssa. Sähköliittimen viitenumero on tällöin 6 ja se näkyy parhaiten kuvasta 2. Koska liitintä 6 selostetaan yksityiskohtaisesti saman keksijän US-patenttiselityksessä 3 760 335, siihen viitataan tässä selostuksessa vain sen verran, mikä on laitteen toiminnan ymmärtämisen kannalta välttämätöntä. Liitin-nastojen (ei esitetty kuvissa) johtimenvastaanotto-osat ovat ura-levyjä, joiden uriin eristetyt johtimet 2 voidaan työntää johtimien sähköä johtavien sydänten yhdistämiseksi liitinnastoihin. Liitin-nastat on järjestetty riviin määrätyllä etäisyydellä toisistaan oleviin osastoihin 4 liittimen 6 eristyskoteloon 3. Rivi suuntautuu poikittain kotelon 3 päiden väliin ja osastot 4 on rajattu seinämillä 7, jotka ovat etäisyyden päässä kehälaippasta 9. Tämä (9) ulottuu kotelon 3 ympäri sen etupinnan 11 ja takapinnan 13 välissä. Pinnassa 11 on kanava 5, johon ao. sähköliittimen (ei kuvassa) pistokeosa tulee. Liittimessä 6 on lisäksi samanlainen rivi osastoja, jotka on tarkoitettu liitinnastöille, edellä selostettua ' ‘a vastapäätä.The device according to the first embodiment will now be described with reference to Figures 1-8. The device handles - by separating - several conductors. It has parts with which the ends of the conductors are aligned with the conductor receiving parts of the terminal blocks of the electrical connector. The reference number of the electrical connector is then 6 and is best seen in Figure 2. Since the connector 6 is described in detail in U.S. Patent No. 3,760,335 to the same inventor, it is referred to in this specification only to the extent necessary to understand the operation of the device. The conductor receiving parts of the connector pins (not shown in the figures) are groove plates, in the grooves of which the conductors 2 insulated can be inserted to connect the electrically conductive cores of the conductors to the connector pins. The connector pins are arranged in a row in spaced apart compartments 4 in the insulating housing 3 of the connector 6. The row extends transversely between the ends of the housing 3 and the compartments 4 are delimited by walls 7 spaced from the circumferential flange 9. This (9) extends around the housing 3 and between the back surface 13. The surface 11 has a channel 5 into which the plug part of the respective electrical connector (not shown) enters. Connector 6 further has a similar row of compartments for connector terminals, opposite the one described above.

" 65509"65509

Kuvion 1 mukainen laite sisältää käsikäyttöisen penkki-puristimen, jossa on puristusrunko. Siihen kuuluu pystysuora kau-laosa 10, vaakasuora varsi 12 ja pohja 14. Varressa 12 liukuva mäntä 16 liikkuu edestakaisin pohjaan 14 nähden käsivivusta 18, joka on yhdistetty rungon läpi ulottuvaan akseliin 20. Kun vipua 18 käännetään myötäpäivään (kuva 1), akseli 20 pyörii samoin myötäpäivään, niin että siihen 20 liitetty hammaspyörä (ei kuvassa), joka on sijoitettu varteen 12, hammastuu männän 16 hammastankoon (ei kuvassa), jolloin mäntä 16 suorittaa työiskun. Tätä yleistyyp-pistä penkkipuristintä selostetaan yksityiskohtaisesti saman keksijän US-patenttiselityksessä 4 013 017.The device of Figure 1 includes a manual bench press with a press body. It includes a vertical neck 10, a horizontal arm 12 and a base 14. A piston 16 sliding in the arm 12 moves back and forth relative to the base 14 from a hand lever 18 connected to a shaft 20 extending through the body. When the lever 18 is turned clockwise (Figure 1), the shaft 20 rotates likewise clockwise, so that a gear (not shown) connected to it 20, which is placed on the arm 12, is toothed on the rack of the piston 16 (not shown), whereby the piston 16 performs a working stroke. This general type of bench press is described in detail in U.S. Patent No. 4,013,017 to the same inventor.

Nelikulmainen asennuslevy 21, joka on puristettu pohjaan 14 kiristyslohkoilla 22, käsittää liukuvan tukilohkon 24. Siinä on taas litteä muottilevy 26, jossa on varteen suuntautuva, johdinta tukeva työpinta 27. Muottilevyssä 26 on, kun kuvasta 3 näkyy, useita pitkänomaisia johtimenvastaanottosyvennyksiä, jotka on tehty työpintaan 27 ja joissa on yhdensuuntaiset osat 28. Nämä suuntautuvat muottilevyn 26 ulkopäästä 30 sen sisäpäähän 32. Rakenne käsittää lisäksi osat 34, jotka suuntautuvat päiden 30 ja 32 välissä pään 32 suuntaan. Osat 34 ovat päässä 32 toisistaan sellaisella etäisyydellä, joka vastaa liittimen kotelon 3 osastojen 4 välistä etäisyyttä, ts. liitinnastojen väliä. Kuten kuvasta 4 näkyy, muottilevyn 26 sisäpää 32 on tietyn etäisyyden päässä muottilevyn tukilohkon 24 sisäpään pinnasta 39. Seinämärivi 40 (kuva 1) suuntautuu ulospäin lohkon 24 viistepinnasta 38, osien 42 suuntautuessa taas sisäänpäin päätypinnan 39 taakse. Jokaisessa seinämässä 40 on alta ohennettu reuna 41 muottilevyn 26 päähän 32 suuntautuneena, jolloin on saatu lovi 36. Seinämien 40 keskinäinen etäisyys vastaa muottilevyn 26 johtimenvastaanottosyvennysten osien 34 välistä suurinta etäisyyttä muottilevyn päässä 32, niin että osiin 34 sijoitetut johtimien osat tulevat myös vierekkäisten seinämien 40 väliin.The rectangular mounting plate 21, which is pressed into the base 14 by the clamping blocks 22, comprises a sliding support block 24. It again has a flat formwork plate 26 with an arm-facing conductor support surface 27. The formwork plate 26 has, as shown in Fig. 3, a plurality of elongate conductor receiving recesses made to the work surface 27 and having parallel portions 28. These extend from the outer end 30 of the mold plate 26 to its inner end 32. The structure further comprises portions 34 extending between the ends 30 and 32 in the direction of the end 32. The parts 34 are spaced apart at a distance 32 corresponding to the distance between the compartments 4 of the connector housing 3, i.e. between the terminal pins. As shown in Figure 4, the inner end 32 of the mold plate 26 is spaced from the inner surface 39 of the mold plate support block 24. The wall row 40 (Figure 1) extends outwardly from the beveled surface 38 of the block 24, with the portions 42 facing inwardly behind the end face 39. Each wall 40 has a thinned edge 41 from below facing the end 32 of the mold plate 26 to form a notch 36. The mutual distance of the walls 40 corresponds to the greatest distance between the conductor receiving recesses 34 of the mold plate 26 at the mold plate end 32 so that the conductor portions .

Erilliset johtimet 2 puristetaan muottilevyn 26 syvennysten osiin 28 ja 34 puristusosalla, joka on tangon muotoinen tela 44.The separate conductors 2 are pressed into the recesses 28 and 34 of the mold plate 26 by a pressing part which is a rod-shaped roll 44.

Se on kuvan 4 esittämässä asennossaan osien 28 päällä. Telan 14 5 65509 päät 48 ovat halkaisijaltaan pienemmät; päät 48 menevät haarukka-osan 50 varsiin 46 vivun 52 alapäässä (kuva 1). Po. vipu suuntautuu ulospäin puristusrungon varren 12 sisäosasta. Vivun 52 yläpää on yhdistetty (po. laitetta ei näy kuvissa) männän 16 alapäähän US-patenttiselityksessä 4 043 017 kuvatulla tavalla. Kytkentä on tällöin sellainen, että männän 16 puristuessa alaspäin kuvan 1 esittämästä asennosta on tela 44 laskeutuu niin paljon alaspäin, että se koskettaa muottilevyyn 26,ja männän 16 liikkuessa lisää alaspäin vipu 52 kääntyy myötäpäivään (kuva 1), jolloin tela 44 ’pyyhkäisee' muottilevyn 26 pintaa (kuvat 5 ja 6) syvennysten 28, 34 pitkittäissuunnassa. Telan 44 nämä liikkeeet männän työiskun aikana saadaan aikaan nokkakytkennällä (cam type coupling, ei kuvissa) männän 16 vivun 52 yläpään välissä.It is in the position shown in Figure 4 on the parts 28. The ends 48 of the roll 14 5 65509 are smaller in diameter; the ends 48 go to the arms 46 of the fork portion 50 at the lower end of the lever 52 (Figure 1). Po. the lever extends outwardly from the interior of the compression body arm 12. The upper end of the lever 52 is connected (po. Device not shown in the figures) to the lower end of the piston 16 as described in U.S. Patent 4,043,017. The coupling is then such that as the piston 16 is compressed downward from the position shown in Figure 1, the roll 44 descends so far as to contact the mold plate 26, and as the piston 16 moves further down, the lever 52 turns clockwise (Figure 1), sweeping the mold plate 44. 26 surfaces (Figures 5 and 6) in the longitudinal direction of the recesses 28, 34. These movements of the roller 44 during the working stroke of the piston are effected by cam coupling (not shown) between the upper end of the lever 52 of the piston 16.

Johtimenohjausyksikkö 52 (kuva 7) käsittää johtimenohjaus-osan, joka on poikkileikkaukseltaan lieriönmuotoinen tanko 54 ja jonka halkaisija on tuntuvasti telan 44 halkaisijaa pienempi.The conductor guide unit 52 (Fig. 7) comprises a conductor guide member which is a cylindrical rod 54 in cross section and has a diameter substantially smaller than the diameter of the roll 44.

Tanko 54 pyyhkäisee muottilevyn 26 pintaa telan 44 edessä, ts. telan 44 ja muottilevyn 26 sisäpään välissä ja syvennysten 28, 34 pitkittäissuunnassa. Tangon 54 päät on kiinnitetty (mieluimmin pyörivänä rakenteena) kelkkaan. Se muodostuu erillisistä kelkka-lohkoista 56, jotka on järjestetty lohkon 24 sivuihin (kuva 1). Tangossa 54 on johtimentaivutuspinta 54' työpinnan 27 päällä. Lohkojen 56 ylöspäin suuntautuvissa pinnoissa olevat lovet 58 on mitoitettu vastaanottamaan telan 44 päät (kuva 5), niin että yksikkö 53 liikkuu telan 44 mukana. Lohkojen 56 sisäpinnoissa 59 olevat kääntötapit 60 menevät ohjauskanaviin 62 muottilevyn 26 sivureu-naosien 61 ja lohkon 24 sivuilla olevien reunojen 63 välissä (kuva 7). Kanavien 62 sisäpäät 64 ovat tietyn etäisyyden päässä lohkon 24 sisäpäätypinnasta 39, niin että ne rajaavat tappien 60 ja samalla myös tangon 54 vasemmanpuoleisen liikkeen (kuvat 4-6). Kuten kuvassa 5 esitetään, telan 44 päätyosien ollessa lovissa 58 ne (päätyosat) tukeutuvat lovien 58 vasemmanpuoleisiin reunoihin, jolloin ohjausyksikkö 53 liikkuu telan 44 vaikutuksesta kuvan 5 asennosta kuvan 6 havainnollistamaan asentoon. Kun tapit 60 tulevat kanavien 62 päihin 64, telan 44 jatkuva liike siirtää ohjausyksikköä 53 niin, että koko yksikkö 53 kääntyy vastapäivään (kuvat 5 ja 6) tapeissa 60, jolloin tanko 54 putoaa loviin 36 'js! .t,ei'a 44 jatkaa vasemmanpuoleista liikettään (kuva 6).The rod 54 sweeps the surface of the mold plate 26 in front of the roll 44, i.e. between the roll 44 and the inner end of the mold plate 26 and in the longitudinal direction of the recesses 28, 34. The ends of the rod 54 are attached (preferably as a rotating structure) to the carriage. It consists of separate carriage blocks 56 arranged on the sides of the block 24 (Figure 1). The rod 54 has a conductor bending surface 54 'on top of the work surface 27. The notches 58 in the upwardly facing surfaces of the blocks 56 are sized to receive the ends of the roll 44 (Figure 5) so that the unit 53 moves with the roll 44. The pivot pins 60 in the inner surfaces 59 of the blocks 56 enter the guide channels 62 between the side edge portions 61 of the mold plate 26 and the edges 63 on the sides of the block 24 (Figure 7). The inner ends 64 of the channels 62 are spaced apart from the inner end surface 39 of the block 24 so as to define the left movement of the pins 60 and at the same time the rod 54 (Figures 4-6). As shown in Figure 5, with the end portions of the roll 44 in the notches 58, they (the end portions) rest on the left edges of the notches 58, with the control unit 53 moving from the position of Figure 5 to the position illustrated in Figure 6 by the roll 44. When the pins 60 enter the ends 64 of the channels 62, the continuous movement of the roll 44 moves the control unit 53 so that the whole unit 53 turns counterclockwise (Figures 5 and 6) in the pins 60, whereby the rod 54 falls into the notches 36 'and so on! .t, ei'a 44 continue its left movement (Fig. 6).

6550965509

Edellä kuvattujen osien toimintaa selostetaan nyt yksityiskohtaisesti viittaamalla nimenomaan kuviin 4-6. Laitteen työjakson alussa sen osat ovat kuvien 1 ja 4 esittämissä asennoissa. Laitteen käyttäjä sijoittaa siihen nyt johtimet 2 (kuva M-) niin, että ne tulevat muottilevyn 26 työpinnan ja telan 44 väliin. Johtimet suuntautuvat tällöin muottilevyn 26 sisäpään 32 yli ja liittimen 6 ohi (liitin on sijoitettu alla selostettavaan lrittimen-sijoituslaitteeseen). Laitteen käyttäjä kääntää vipua 18 myötäpäivään, jolloin mäntä 16 laskeutuu alas ja siirtää tällöin telan 44 kuvan 5 esittämään pystyasentoon muottilevyn 26 työpinnan 27 tasalle, niin että johtimet 2 puristuvat po. pintaan ja telan 44 päät menevät loviin 58. Kun mäntää 16 siirretään lisää alaspäin, tela 44 siirtyy kuvan 5 esittämästä asennosta kuvassa 6 näkyvään asentoon. Telan 44 liikkeen aikana (osittain) yksikkö 53 siirtyy sen mukana. Yksikkö 53 liikkuu muottilevyä 26 ja tukilohkoa 24 pitkin, kunnes tapit 60 koskettavat kanavien 62 sisäpäihin 64, jolloin tanko 54 putoaa syvennyksiin 36, kuten jo mainittiin, ja tela 44 jatkaa liikettään, kunnes se on seinämien 40 yläreunojen päällä (kuva 6). Telan 44 liikkuessa tällä tavoin johtimet 2 puristuvat syvennyksiin 28, 34 keksijän US-patenttiselityksen 3 891 013 mukaisesti.The operation of the parts described above will now be described in detail with particular reference to Figures 4-6. At the beginning of the operating cycle of the device, its parts are in the positions shown in Figures 1 and 4. The user of the device now places the conductors 2 (Fig. M-) in it so that they come between the work surface of the mold plate 26 and the roll 44. The conductors then extend over the inner end 32 of the mold plate 26 and past the connector 6 (the connector is located in the adapter placement device described below). The user of the device turns the lever 18 clockwise, whereby the piston 16 lowers and then moves the roll 44 to the vertical position shown in Fig. 5 flush with the working surface 27 of the mold plate 26, so that the conductors 2 are compressed po. to the surface and the ends of the roll 44 go into the notches 58. As the piston 16 is moved further downwards, the roll 44 moves from the position shown in Fig. 5 to the position shown in Fig. 6. During the movement of the roll 44, (partially) the unit 53 moves with it. The unit 53 moves along the mold plate 26 and the support block 24 until the pins 60 contact the inner ends 64 of the channels 62, with the rod 54 falling into the recesses 36, as already mentioned, and the roller 44 continuing to move until it is on the upper edges of the walls 40 (Figure 6). As the roll 44 moves in this manner, the conductors 2 are pressed into the recesses 28, 34 in accordance with the inventor's U.S. Patent No. 3,891,013.

Telan 44 liikkuessa kuvan 5 asennosta kuvan 6 asentoon, johtimet suuntautuvat telan 44 vierestä tangon 54 johtimentaivutus-pinnan 54' yli. Jokaisen johtimen 2 ne osat 2', jotka ovat tangon 54 ja telan 44 välissä, nousevat pinnan 54' avulla (kuva 5) muottilevyn 26 työpinnan 27 päälle. Yksikön 53 liikkuessa eteenpäin tanko 54 pitää johtimien 2 osat 2' työpinnan 27 päällä ja panee jokaisen osan 2' suunnilleen samaan linjaan muotilevyssä 26 olevan syvennyksen kanssa, johon tela 44 puristaa sitten ao. johtimen. Johtimia 2 nostettaessa tanko 54 pyrkii taivuttamaan johtimien 2 osia 2' niin, että ne (2*) kiristyvät jonkin verran ja pyrkivät lisäksi palaamaan työpintaan 27 päin, ts. osat 2r joustavat alaspäin kuvan 5 havainnollistamalla tavalla. Lisäksi johtimet pyrkivät sijoittumaan toisiinsa nähden vastakkain tangon 54 ja telan 44 viereen, niin että ne (johtimet) suoristuvat ja tulevat suunnilleen samaan linjaan muottilevyn 26 syvennysten kanssa, nimenomaan silloin, kun tela 44 ja tanko 54 liikkuvat po. syvennys- 7 65509 ten yhdensuuntaisten osien 28 yli. Po. liike jatkuu telan 44 ja tangon 54- liikkuessa syvennysten haarautuvien osien 34 yli.As the roll 44 moves from the position of Figure 5 to the position of Figure 6, the wires extend adjacent the roll 44 over the wire bending surface 54 'of the rod 54. The parts 2 'of each conductor 2 between the rod 54 and the roll 44 rise on the working surface 27 of the mold plate 26 by means of the surface 54' (Fig. 5). As the unit 53 moves forward, the rod 54 holds the portions 2 'of the conductors 2 on the work surface 27 and aligns each portion 2' approximately with the recess in the mold plate 26 into which the roll 44 then presses the conductor. When the conductors 2 are lifted, the rod 54 tends to bend the portions 2 'of the conductors 2 so that they (2 *) tighten somewhat and further tend to return to the work surface 27, i.e. the portions 2r resilient downwards as illustrated in FIG. In addition, the conductors tend to be opposed to each other adjacent the rod 54 and the roll 44 so that they (the conductors) straighten and are approximately aligned with the recesses of the mold plate 26, specifically when the roll 44 and the rod 54 move po. over the parallel portions 28 of the recesses 7 65509. Po. the movement continues as the roller 44 and rod 54 move over the branching portions 34 of the recesses.

Johtimia ei tämän vuoksi voida sijoittaa väärin.Therefore, the cables cannot be misplaced.

Kun johtimet 2 ovat alunperin oikeassa suhteessa keskenään, tela 44 pitää huolta siitä, että ne sijoittuvat oikein syvennyksiin 28, 34. Joissakin tilanteissa (esimerkiksi silloin, kun kaapeli on taipunut tai kun johtimet ovat hyvin ohuita tai hyvin jäykkiä) ne (2) voivat olla 'epäjärjestyksessä’ tai suuntautuvat sivuttain telan 44 eteen. Tällöin tanko 54 estää johtimein sijoittumisen värin syvennyksiin 28,34. Kun tela 44 ’pyyhkäisee' muot-tilevyn 26 työpinnan 27 yli, niin tangon 54 nostaessa johtimien 2 osat ylös johtimet tulevat samaan linjaan muottilevyn syvennysten kanssa. Lisäksi tanko 54 eristää jokaisen johtimen osan 2', joka on tangon 54 ja telan 44 välissä, niin että johdin joutuu telan 44 vaikutuksen alaiseksi halutulla tavalla.When the conductors 2 are initially in proportion to each other, the roller 44 ensures that they are correctly positioned in the recesses 28, 34. In some situations (e.g. when the cable is bent or when the conductors are very thin or very rigid) they (2) may be ‘disordered’ or directed laterally in front of roll 44. In this case, the rod 54 prevents the conductors from being placed in the color recesses 28,34. When the roll 44 'sweeps' the mold plate 26 over the work surface 27, when the rod 54 lifts the parts of the conductors 2 up, the conductors come into line with the recesses of the mold plate. In addition, the rod 54 insulates each conductor portion 2 'between the rod 54 and the roll 44 so that the conductor is subjected to the roll 44 in the desired manner.

Em. sähköliittimen 6 asemointilaite käsittää kuvien 4-6 esittämällä tavalla asemointilohkon 66, joka on kiinnitetty levyn 20 sisäpäähän ja jossa on pinta 70, joka suuntautuu lohkon 24 päätypintaan 39. Pintojen 70 ja 39 väli on sellainen, että liitin 6 voidaan sijoittaa niiden väliin kuvien 4-6 mukaisesti. Liitinkote-lon 3 seinämien 7 yläpäät (kuvat 4-6) suuntautuvat väliseinien 40 ulokeosien 42 alaspäin oleviin pintoihin. Liitin 6 on myös asemoitu levyllä 68, joka on kiinnitetty lohkon 66 yläpintaan. Levy 68 suuntautuu oikealle liittimen etuosan yli ja siinä on alaspäin suuntautuva laippa 72 liittimen 6 laipan 9 taaksepäin suuntautuvan pinnan ja väliseinämien 7 välissä. Aukot (kuva 1), jotka on tehty levyyn 68, ulottuvat tämän laipan 72 läpi samassa linjassa väli-seinämien 40 välissä olevien tilojen kanssa. Aukkojen 74 sisäpäät toimivat kiinteitä johtimenkatkaisureunoina ja toimivat yhdessä liikkuvien johtimenkatkaisureunojen 75 kanssa johtimenkatkaisu-ja -työntömeistirivissä (kuva 1), kuten myöhemmin selostetaan. Yleensä, johtimentyöntölaite, liittimen asemointilaite ja johti-menkatkaisulaite (johtimien 2 lyhentämiseksi) voivat vastata keksijän US-patenttiselityksessä 3 760 335 esitettyä tekniikkaa.Em. the positioning device of the electrical connector 6 comprises, as shown in Figures 4-6, a positioning block 66 attached to the inner end of the plate 20 and having a surface 70 extending to the end surface 39 of the block 24. The distance between the surfaces 70 and 39 is such that the connector 6 can be placed therebetween. 6. The upper ends of the walls 7 of the connector housing 3 (Figures 4-6) face the downwardly facing surfaces of the projections 42 of the partitions 40. The connector 6 is also positioned on a plate 68 attached to the upper surface of the block 66. The plate 68 extends to the right over the front of the connector and has a downwardly directed flange 72 between the rearwardly facing surface of the connector 6 flange 9 and the partitions 7. The openings (Figure 1) made in the plate 68 extend through this flange 72 in line with the spaces between the partition walls 40. The inner ends of the openings 74 act as fixed conductor cutting edges and cooperate with the movable conductor cutting edges 75 in the conductor cutting and pushing master row (Figure 1), as will be described later. In general, a conductor pusher, a connector positioning device, and a conductor cutting device (to shorten conductors 2) may conform to the technique set forth in U.S. Patent No. 3,760,335 to the inventor.

Kun tela 44 ja tanko 54 ovat ’käsitelleet' johtimet 2, niiden vapaat päät tulevat kuvan 6 esittämällä tavalla levyn 68 yläpinnan yli. Jokainen erillinen johdin 2 on tällöin samassa linjassa .liittimen 6 ao. liitinnastan kanssa. Tämän jälkeen johtimet katkais- 8 65509 taan ja työnnetään meisteillä 76 liitinnastoihin. Meistit 76 liittyvät teränpitimeen 79 (kuvat 1 ja 8) kiinnitettyyn lohkoon 78. Teränpidin 79 on puolestaan kiinnitetty ristipäähän 80, joka liikkuu lohkoon 66 liittyvissä pylväissä 81. Ristipää on sijoitettu kuvien 1 ja 8 esittämään asentoon jousilla 83, jotka toimivat lohkon 66 ja ristipään 80 välissä.Once the roll 44 and the rod 54 have 'treated' the conductors 2, their free ends come over the upper surface of the plate 68 as shown in FIG. Each separate conductor 2 is then in line with the respective terminal pin of the connector 6. The wires are then cut off and pushed into the terminal pins with punches 76. The punches 76 engage a block 78 attached to the blade holder 79 (Figures 1 and 8). The blade holder 79 is in turn attached to a crosshead 80 which moves on posts 81 associated with the block 66. The crosshead is positioned as shown in Figures 1 and 8 by springs 83 acting on the block 66 and crosshead 80. between.

Ristipää 80 ja meistit 76 puristuvat alas työiskuna männän 16 työiskun loppuosan aikana vivun 82 avulla (kuva 8). Vivussa on pää, joka menee ristipäässä 80 olevaan syvennykseen 84’ sekä teränpidik-keessä 79 olevaan vastaavaan syvennykseen 85. Vipu 82 on kiinnitetty tapilla 87 akseliin 84, joka on laakeroitu puristusrunkoon kiinnitettyyn laakeriin (ei kuvassa). Akseli 84 lähtee puristus-rungon kaulaosasta 10 (kuva 1); yhdysosan 88 toinen pää on kiinnitetty tapilla akseliin 84 (kuva 1), ja sen 88 toinen pää on nivelletty pituudeltaan säädettävän yhdysosan 90 toiseen päähän. Osan 90 toinen pää on nivelletty varteen 92, joka lähtee tukilaakerista 94, jonka läpi akseli 20 menee. Akseli 20 pyörii vapaasti tukilaake-rissa 94, joka ei siis pääse pyörimään eikä muutenkaan liikkumaan akselin 20 pyöriessä. Levy 96 on kiinnitetty akseliin 20 tu-kilaakerin 94 viereen; levystä 96 lähtevä tappi 98 tarttuu varteen 92. Männän 16 työiskun loppuvaiheen aikana tappi 98 tarttuu varteen 92 ja kääntää sitä hieman myötäpäivään (kuva 1). Tämä varren 92 myötäpäiväliike muuttuu yhdysosan 88 myötäpäiväliikkeek-si, jolloin akseli alkaa pyöriä myötäpäivään kääntäen samalla vartta 82 alaspäin kuvan 8 esittämästä asennosta.The crosshead 80 and the punches 76 are pressed down as a working stroke during the remainder of the working stroke of the piston 16 by means of a lever 82 (Fig. 8). The lever has an end that goes into a recess 84 'in the crosshead 80 and a corresponding recess 85 in the blade holder 79. The lever 82 is secured by a pin 87 to a shaft 84 mounted on a bearing attached to the compression body (not shown). Shaft 84 extends from the neck portion 10 of the compression body (Figure 1); the other end of the connecting part 88 is fixed to the shaft 84 by a pin (Fig. 1), and the other end thereof 88 is articulated to the other end of the length-adjustable connecting part 90. The other end of the portion 90 is articulated to an arm 92 extending from a support bearing 94 through which the shaft 20 passes. The shaft 20 rotates freely in the support bearing 94, which thus cannot rotate or otherwise move as the shaft 20 rotates. The plate 96 is attached to the shaft 20 adjacent the support bearing 94; the pin 98 from the plate 96 engages the arm 92. During the final stage of the stroke of the piston 16, the pin 98 engages the arm 92 and rotates it slightly clockwise (Figure 1). This clockwise movement of the arm 92 changes into a clockwise movement of the connecting part 88, whereby the shaft begins to rotate clockwise while turning the arm 82 downwards from the position shown in Fig. 8.

Kun johtimet 2 on käsitelty muottilevyssä 26 ja pantu samaan linjaan liittimen 6 liitinnastojen kanssa, työntömeistit 76 suorittavat työsikun männän 16 työiskun loppuvaiheen aikana, ts. johtimet 2 katkaistaan ja työnnetään liitinnastoihin.After the conductors 2 have been treated in the mold plate 26 and aligned with the terminal pins of the connector 6, the push punches 76 perform a working stroke on the piston 16 during the final stage of the working stroke, i.e. the conductors 2 are cut off and inserted into the terminal pins.

Mäntä 16 voidaan tämän jälkeen palauttaa yläasentoonsa kääntämällä vipu 18 kuvan 1 esittämään asentoon. Kun sähköliitin 6 on irrotettu asemointilaitteesta, johtimenohjausyksikkö 53 voidaan palauttaa alkuasentoonsa, jolloin laite voidaan järjestää seuraavaa työvaihetta varten. Liittimen 6 ja siinä olevien johtimien 2 irrottaminen tapahtuu työntämällä lohko 24 pois lohkosta 66, jolloin johtimilla 2 saadaan tietty keskinäinen etäisyys (johtimet ovat nyt liittimessä 6), niin että liitin 6 pääsee liukumaan sivut-. t^.in asemointilaitteestaan (ts. suorassa kulmassa kuvien 4-6 ja 8 65509 tasoon nähden). Liitin 6 voidaan työntää asemointilaitteeseensa suorittamalla em. työvaihe päinvastaisessa järjestyksessä.The piston 16 can then be returned to its upper position by turning the lever 18 to the position shown in Figure 1. After the electrical connector 6 has been disconnected from the positioning device, the wire control unit 53 can be returned to its initial position, whereby the device can be arranged for the next work step. Disconnection of the connector 6 and the conductors 2 therein is effected by pushing the block 24 away from the block 66, whereby the conductors 2 are given a certain mutual distance (the conductors are now in the connector 6), so that the connector 6 can slide sideways. t ^ .in from its positioning device (i.e. at right angles to the plane of Figures 4-6 and 8 65509). The connector 6 can be inserted into its positioning device by performing the above-mentioned work step in the reverse order.

Vaikka - kuten jo mainittiin - liittimessä 6 on kaksi liitinnastariviä, vain toinen rivi yhdistetään johtimiin po. laitteen avulla. Toisen rivin liitinnastat voidaan yhdistää johtimiin muilla laitteilla, esim. sopivalla käsityökalulla.Although - as already mentioned - the terminal 6 has two rows of terminal pins, only the second row is connected to the conductors po. using the device. The terminal pins of the second row can be connected to the conductors with other devices, e.g. a suitable hand tool.

Edellä selostetun mukaista laitetta voidaan käyttää mm. keksijän US-patenttiselityksessä 4 043 017 kuvattujen sähköliitti-mien yhteydessä, joissa on vain yksi liitinnastarivi.The device according to the above can be used e.g. in connection with the electrical connectors described in U.S. Patent No. 4,043,017 to the inventor having only one row of connectors.

Keksinnön toisen rakenteen mukaista laitetta selostetaan nyt viittaamalla kuviin 9-14.The device according to the second structure of the invention will now be described with reference to Figures 9-14.

Laite on tarkoitettu sähkökaapelin 108 neljän kierretyn ja eristetyn johdinparin 102 lisäkäsittelyyn ('avaamiseen'). Kaapelissa 108 on eristysvaippa 110, johon johtimet on sijoitettu samaan tasoon vierekkäin (kuva 14). Kuten kuvissa 9 ja 10 esitetään, laitteessa on alustalevy 114, jossa on sitä tukevat jalat 116.The device is intended for further processing ('opening') of the four twisted and insulated conductor pairs 102 of the electric cable 108. Cable 108 has an insulating sheath 110 in which the conductors are placed in the same plane side by side (Figure 14). As shown in Figures 9 and 10, the device has a base plate 114 with supporting legs 116.

Laite sijoitetaan työpenkin päälle (ei kuvassa). Suunnilleen suorakaiteen muotoisessa runkolohkossa 118, joka on kiinnitetty levyn 114 yläpintaan 120 (kuvat 9 ja 10), on kaksi vastakkaista reunaosaa 122, jotka ulottuvat levyn sivupintojen 124 koko pituudelle. Lohkossa 118 on sileä pinta 126, joka on sijoitettu tietylle etäisyydelle alustalevystä 114. Ohjauskisko 128, jossa on tasainen yläpinta 129, on asennettu kummankin reunaosan 122 ylöspäin suuntautuvaan pintaan 132 (kuvat 9 ja 10) ja ulottuu lohkon 118 vasemmasta päästä (kuva 9) sen päiden keskiväliin. Tässä asennossa kiskossa 128 on kalteva päätypinta 130, joka suuntautuu viereiseen pintaan 132, jolloin muodostuu myöhemmin selostettava ohjauspinta.The device is placed on a workbench (not shown). The approximately rectangular body block 118 attached to the top surface 120 of the plate 114 (Figures 9 and 10) has two opposite edge portions 122 extending the entire length of the side surfaces 124 of the plate. Block 118 has a smooth surface 126 spaced from the base plate 114. A guide rail 128 with a flat top surface 129 is mounted on the upwardly facing surface 132 of each edge portion 122 (Figures 9 and 10) and extends from the left end of block 118 (Figure 9). in the middle of the ends. In this position, the rail 128 has a sloping end surface 130 which faces the adjacent surface 132, forming a guide surface to be described later.

Sileästä levystä valmistettu suorakaiteen muotoinen muotti-levy 134, joka on asennettu kiinteänä rakenteena pintaan 126, käsittää etupään 136, joka on hieman em. kaltevan pinnan 130 takana. Muottilevyn 134 takapää 138 sijaitsee lähellä runkolohkon 118 takapäätä. Johtimia tukevaan muottilevyn 134 työpintaan 140 on tehty neljä syvennystä 139 päiden 136 ja 138 väliin. Jokainen syvennys 139 on mitoitettu siten, että siihen mahtuu yksi kierretty johdinpari 102, jonka kaksi erillistä johdinta 104 ja 106 tulevat po. syvennysten osapituudelle muottilevyn 134 pään 136 viereen. Kuten kuvasta 9 voidaan nähdä, jokaisessa syvennyksessä 139 on ns.A rectangular mold plate 134 made of a smooth plate, which is mounted as a fixed structure on the surface 126, comprises a front end 136 which is slightly behind the above-mentioned inclined surface 130. The rear end 138 of the mold plate 134 is located near the rear end of the body block 118. Four recesses 139 are made in the working surface 140 of the mold plate 134 supporting the conductors between the ends 136 and 138. Each recess 139 is dimensioned to accommodate one twisted pair of conductors 102 with two separate conductors 104 and 106 coming po. for the partial length of the recesses adjacent the end 136 of the mold plate 134. As can be seen from Figure 9, each recess 139 has a so-called

10 65509 ensimmäinen suoraviivainen osa 142, joka ulottuu muottilevyn 134 päiden 138 ja 136 puoliväliin. Syvennysten 139 osat 142 on järjestetty yhdensuuntaisesti vierekkäin. Jokaisessa syvennyksessä 139 on myös toinen väliosa 144, joka suuntautuu osasta 142 muottilevyn 134 päähän 136, ja lisäksi kolmas, etupääosa. Siinä on pari erillisiä uria 146 ja 148, jotka suuntautuvat osasta 144 muottilevyn 134 päähän 136. Urat 146 ja 148 on mitoitettu siten, että kumpaankin sopii yksi johdin 104 tai 106.10 65509 a first rectilinear portion 142 extending midway between the ends 138 and 136 of the mold plate 134. The portions 142 of the recesses 139 are arranged parallel to each other. Each recess 139 also has a second intermediate portion 144 extending from the portion 142 to the end 136 of the mold plate 134, and a third, front end portion. It has a pair of separate grooves 146 and 148 extending from the portion 144 to the end 136 of the mold plate 134. The grooves 146 and 148 are sized to accommodate one conductor 104 or 106 each.

Kierretyt johdinparit 102 puristetaan syvennyksiin 139 joh-timenpuristusosalla. Se on ns. ensimmäinen tela 150 keksijän US-patenttiselityksen 3 891 013 mukaisesti. Tela 150 pyörii haarukka-osan varsien 154 yläpäiden välissä. Haarukkaosassa on poikittais-laippa 156, joka on varustettu käyttövivulla 158. Osa 156 kiristää runkolohkon 118 ja muottilevyn 134 työpinnan 140. Varsien 154 alapäät kääntyvät kääntötapeissa 16, jotka on kiinnitetty kelkan 163 muotoisen käyttölaitteen pystylaippoihin. Laipat 162 lähtevät kelkan 163 sivulevyistä 164,jotka on järjestetty runko-osan 118 kummallekin puolelle, ja ulottuvat alustalevyn 114 alle. Pohjale-vy 166 on sijoitettu alustalevyn 114 alle ja kiinnitetty sivule-Vyihin 164 kiinnittämällä 167. Levyt 164 liikkuvat runkolohkon 118 päiden välissä telojen 168 avulla, jotka on järjestetty reunaosien 122 alapuolien ja alustalevyn 114 pinnan 120 väliin. Telat 168 pyörivät tapeissa 170 sivulevyjen 164 sisäpuolella.The twisted pairs of conductors 102 are pressed into the recesses 139 by a conductor crimping member. It is the so-called. a first roll 150 in accordance with U.S. Patent Specification No. 3,891,013 to the inventor. The roller 150 rotates between the upper ends of the arms 154 of the fork portion. The fork portion has a transverse flange 156 provided with a drive lever 158. The portion 156 tightens the body 140 of the body block 118 and the mold plate 134. The lower ends of the arms 154 pivot on pivot pins 16 attached to the vertical flanges of the carriage 163. The flanges 162 exit the side plates 164 of the carriage 163 arranged on each side of the body portion 118 and extend below the base plate 114. The base belt 166 is positioned below the base plate 114 and secured to the side plates 164 by securing 167. The plates 164 move between the ends of the body block 118 by rollers 168 disposed between the edge portions 122 and the surface 120 of the base plate 114. The rollers 168 rotate on pins 170 inside the side plates 164.

Johtimenohjausosa, ns. toinen tela 152, jossa on johtimen-taivutuspinta 152’, on tarkoitettu helpottamaan kierrettyjen joh-dinparien 102 sijoittamista syvennysten 139 osiin 142 ja 144 sekä kiertämään auki jokaisen parin 102 pää, kuten seuraavassa selostetaan. Po. rakenne-esimerkin mukainen tela 152 on lieriönmuotoinen tanko telan 150 edessä. Tangon päät on laakeroitu ns. kulmavipu-levyihin 172, jotka on järjestetty runkolohkon 118 kummallekin puolelle ja runkolohkon 118 ja kelkan 163 sivulevyjen 164 väliin. Kumpikin levy 172 on sijoitettu kääntötappiin 174, joka menee ao. sivulevyn 164 läpi ja on varustettu ns. kolmannella nokkatelalla 176 (kuvat 9 ja 10), joka on sijoitettu vasemmanpuoleiseen päähän.Wire control section, so-called the second roll 152 having a conductor bending surface 152 'is intended to facilitate placement of the twisted pairs of conductors 102 in the portions 142 and 144 of the recesses 139 and to unscrew the end of each pair 102, as described below. Po. the roll 152 according to the structural example is a cylindrical rod in front of the roll 150. The ends of the rod are mounted on a so-called angle lever plates 172 disposed on each side of the body block 118 and between the side plates 164 of the body block 118 and the carriage 163. Each plate 172 is placed on a pivot pin 174 which passes through the respective side plate 164 and is provided with a so-called with a third cam roller 176 (Figures 9 and 10) located at the left end.

Tela 176 tukeutuu viereisen reunaosan 122 yläpintaan 132 (kuva 9). Levyt 172 on kiristetty alaspäin (kuvat 9 ja 10) jousilla 178, jotka on kiinnitetty viereisen sivulevyn 164 tappiin 180 toisesta päästään * ! ' 6 5 509 ja toisesta vastaavasti tappiin 182, joka on kiinnitetty levyn 172 ulkopintaan. Tämän järjestelyn ansiosta levyt 172 saadaan jousilla 178 nousemaan hieman myötäpäivään (kuvat 9 ja 10) laitteen ollessa käytössä, kuten vielä lähemmin selostetaan.The roll 176 rests on the upper surface 132 of the adjacent edge portion 122 (Figure 9). The plates 172 are tightened downward (Figures 9 and 10) by springs 178 attached to a pin 180 of the adjacent side plate 164 at one end *! '6 5 509 and the other to a pin 182 attached to the outer surface of the plate 172, respectively. Thanks to this arrangement, the plates 172 are caused by the springs 178 to rise slightly clockwise (Figures 9 and 10) when the device is in use, as will be described in more detail.

Keksinnön toisen rakenteen mukaista laitetta selostetaan nyt yksityiskohtaisesti kuviin 10-13 viittaamalla.The device according to the second structure of the invention will now be described in detail with reference to Figures 10-13.

Haluttaessa erottaa toisistaan kaapelin 108 neljä kierrettyä paria 102 sekä purkaa kierteestä jokaisen tällaisen parin 102 toinen pää, kaapelivaippa 110 katkaistaan, jolloin kuvassa 114 näkyvät kierretyt johdinparit tulevat näkyviin. Kelkka 163 siirretään sitten taka-asentoonsa (kuva 9) muottilevyn 134 päähän 138 saakka ja haarukka-osaa 154, 156 käännetään painamalla vipu 15S alas, jolloin tela 150 nousee pinnan 140 päälle. Neljä johdinpa-ria 102 pujotetaan sitten telan 140 ja telan 152 yläpinnan välisen tilan läpi (kuva 11), ja kaapelivaipan 110 etureuna 184 tulee muottilevyn 134 päätä 138 vasten. Haarukkaosaa 154 käännetään tämän jälkeen nostamalla vipu 158 ylös, jolloin tela 150 siirtyy muottilevyn 134 pinnalle 140 ja puristaa erillisten kierrettyjen parien 102 osat syvennysten 139 osiin 132 lähellä päätä 138. Parit 102 suuntautuvat tällöin telan 150 alapuolelle ja telan 152 pinnan 152’ päälle. Tämän jälkeen kelkka 163 siirretään kuvan 9 asennosta kuvan 10 esittämään asentoon vivulla 158, jota käytetään myös pitämään tela 150 kiinni muottilevyn 134 työpinnassa 140 kelkan 163 liikkuessa em. tavalla. Tämän työvaiheen aikana (kuva 12) tela 152 on telasta 150 sellaisella etäisyydellä, joka on suurempi kuin erillisen kierretyn parin 102 halkaisija (kierretyn parin 102 kahden johtimen 104 ja 106 halkaisijoiden summa). Myös kelkan 163 tämän liikkeen aikana telat 176 liukuvat reunaosien 122 pintoja 132 pitkin. Telan 152 liikkuessa eteenpäin laitteen tämän työvaiheen aikana se 'järjestää' jokaisen kierretyn parin 102 suunnilleen samaan linjaan ao. syvennyksen 139 osien 142 ja 144 kanssa. Jos parit 102 kääntyvät sivusuuntaan esimerkiksi kaapelin 108 kaarevuudesta johtuen, tela 152, koska se kääntää johdinparin 102 osan 102' pois pinnasta 140, sijoittaa jokaisen parin 102 po. osan, joka on lähellä telaa 150, samaan linjaan syvennysten 139 osien 142 ja 144 kanssa ja estää näin erillisten kierrettyjen johdinparien 102 menemisen .vääriin syvennyksiin.If it is desired to separate the four twisted pairs 102 of the cable 108 and to disassemble the other end of each such pair 102, the cable sheath 110 is cut, exposing the twisted pairs of conductors shown in Fig. 114. The carriage 163 is then moved to its rear position (Figure 9) up to the end 138 of the mold plate 134 and the fork portion 154, 156 is pivoted by pushing the lever 15S down, causing the roll 150 to rise over the surface 140. The four pairs of conductors 102 are then threaded through the space between the roll 140 and the top surface of the roll 152 (Figure 11), and the leading edge 184 of the cable sheath 110 abuts the end 138 of the mold plate 134. The fork portion 154 is then pivoted by raising the lever 158, causing the roll 150 to move to the surface 140 of the mold plate 134 and press the portions of the individual twisted pairs 102 into the portions 132 of the recesses 139 near the end 138. The pairs 102 then extend below the roll 150 and roll 152 '152. Thereafter, the carriage 163 is moved from the position of Fig. 9 to the position shown in Fig. 10 by a lever 158, which is also used to hold the roll 150 on the working surface 140 of the mold plate 134 as the carriage 163 moves in the above-mentioned manner. During this step (Fig. 12), the roll 152 is at a distance from the roll 150 that is greater than the diameter of the separate twisted pair 102 (the sum of the diameters of the two conductors 104 and 106 of the twisted pair 102). Also during this movement of the carriage 163, the rollers 176 slide along the surfaces 132 of the edge portions 122. As the roll 152 moves forward during this operation of the device, it 'arranges' each twisted pair 102 to be approximately in line with the portions 142 and 144 of the respective recess 139. If the pairs 102 turn laterally due to, for example, the curvature of the cable 108, the roll 152, because it turns the portion 102 'of the pair of conductors 102 away from the surface 140, places each pair 102 po. a portion proximal to the roll 150 is aligned with portions 142 and 144 of the recesses 139, thereby preventing separate pairs of twisted conductors 102 from entering the false recesses.

Johtimenohjausosan 152 toiminta vastaa edellä selostettua johtimenohjausosan 54 toimintaa.The operation of the wire guide section 152 corresponds to the operation of the wire guide section 54 described above.

65509 1265509 12

Kun kelkan 163 levyjen 172 päällä olevat telat 176 tulevat kaltevien luiskien 130 kohdalle ja nousevat ylöspäin kelkan 163 liikkuessa eteenpäin, levyt 172 kääntyvä myötäpäivään (kuvat 9 ja 10) kääntötapeissaan 174 ja siirtävät jousien 178 vaikutuksesta telat 152 vastaavasti telaa 150 kohti, ts. hidastavat telan 152 liikettä. Sen vuoksi, kun telat 176 liikkuvat kaltevia osia 130 pitkin ylöspäin, telojen 150 ja 152 väli pienenee (kuva 13).As the rollers 176 on the plates 172 of the carriage 163 approach the inclined ramps 130 and rise upward as the carriage 163 moves forward, the plates 172 pivot clockwise (Figures 9 and 10) in their pivot pins 174 and move the rollers 152 toward the roller 150 by the springs 178, i.e. 152 stores. Therefore, as the rollers 176 move upward along the inclined portions 130, the distance between the rollers 150 and 152 decreases (Fig. 13).

Telojen 150 ja 152 väliin jäävä tila, kun telat 176 on siirretty tankojen 128 pinnoille 129, vastaa suunnilleen kierretyn parin erillisen johtimen 104 tai 106 halkaisijaa, joten po. parit eivät pääse menemään telojen 150 ja 152 vierekkäisten pintojen väliin, kun nämä telat liikkuvat yhdessä muottilevyn 134 päähän 136 päin.The space between the rollers 150 and 152 when the rollers 176 are transferred to the surfaces 129 of the rods 128 corresponds approximately to the diameter of the separate conductor 104 or 106 of the twisted pair, so that po. the pairs cannot pass between adjacent surfaces of the rollers 150 and 152 as these rollers move together toward the end 136 of the mold plate 134.

Sen vuoksi kierrettyjen johdinparien 102 päät kierretään irti toisistaan, ja aina yksi tällainen osa (pää) työntyy telojen 150 vaikutuksesta uriin 146 ja 148. Lopuksi tela 152 putoaa muottilevyn 134 päästä 136 tankojen 128 pinnoille 129. Kuva 10 havainnollistaa laitteen osien asentoja juuri ennen telan 152 saapumista muottilevyn 134 päähän 136 ja esittää myös jokaisen parin molemmat johtimet 104 ja 106 vierekkäin sijoitettuina. On selvää, että tangot 128, kulmavipulevyt 172 ja telat 176 toimivat asemointilaitteena muutettaessa ja ohjattaessa telojen 150 ja 152 väliä.Therefore, the ends of the twisted pairs of conductors 102 are unscrewed from each other, and each such part (head) protrudes into the grooves 146 and 148 by the rollers 150. Finally, the roll 152 falls from the end 136 of the mold plate 134 onto the surfaces 129 of the rods 128. arrival at the end 136 of the mold plate 134 and also shows both conductors 104 and 106 of each pair positioned side by side. It will be appreciated that the rods 128, the angle lever plates 172 and the rollers 176 act as a positioning device for changing and guiding the distance between the rollers 150 and 152.

Kun johtimet päät on kierretty auki em. tavalla, tela 150 nousee jälleen ylös ja kelkka 163 palaa alkuasentoonsa laitteen seu-raavaa toimintajaksoa varten.When the conductor ends are unscrewed in the above manner, the roller 150 rises again and the carriage 163 returns to its initial position for the next cycle of operation of the device.

Laitteen edellä selostettua toimintaperiaatetta (johdinparien kiertäminen auki) voi itsekin havainnollistaa tarttumalla peukalolla ja etusormella kierretyn johdinparin päähän (vastaa telojen 150 ja 152 toimintaa) sekä vetämällä sitten johdinpareja akselin suunnassa. Tällöin johtimet kiertyvät auki, niin että ne pääsevät menemään peukalon ja etusormen muodostaman 'rakenteen' läpi.The principle of operation of the device described above (twisting the conductor pairs open) can itself be illustrated by grasping the end of a twisted pair of conductors with a thumb and forefinger (corresponding to the operation of rollers 150 and 152) and then pulling the conductor pairs in the axial direction. In this case, the wires twist open so that they can pass through the ‘structure’ formed by the thumb and forefinger.

Vielä on huomattava, että telalla 152 on kaksi tehtävää: työjakson ensimmäisen osan aikana ja kierrettyjen johdinparien 102 mennessä syvennysten 139 osiin 142 ja 144 tela 152 järjestää jokaisen parin, 102 suunnilleen samaan linjaan sen syvennyksen osan kanssa, johon se pannaan. Sen sijaan työjakson loppuvaiheessa tela 152 toimii yhdessä telan 150 kanssa ja saa aikaan jokaisen vpariin 102 johtimien 104 ja 106 päiden kiertymisen auki, niin että 13 65509 tela 150, voi sitten rullata johtimien auki kierretyt päät uriin 146 ja 148. Tämä telan 152 kaksoistoiminto edellyttää sitä, että sen asennon telaan 150 nähden pitäisi muuttua työjakson lopulla siten, että tela 152 siirtyy sitten suhteellisesti lähemmäksi telaa 150 kuin mitä kuva 13 esittää.It should also be noted that the roll 152 has two functions: during the first portion of the cycle and by the twisted pair of conductors 102 to the portions 142 and 144 of the recesses 139, the roll 152 arranges each pair, 102 approximately in line with the portion of the recess into which it is inserted. Instead, at the end of the cycle, the roll 152 cooperates with the roll 150 and causes the ends of the conductors 104 and 106 in each pair 102 to unwind, so that the roll 150 can then roll the unwound ends of the conductors into the grooves 146 and 148. This dual function of the roll 152 requires it. that its position relative to the roll 150 should change at the end of the working cycle so that the roll 152 then moves relatively closer to the roll 150 than shown in Fig. 13.

Toisen rakennevaihtoehdon mukainen laite on tarkoitettu useiden kierrettyjen johdinparien erottamisen toisistaan ja jokaisen parin päiden kiertämiseen auki. Tämän vuoksi sillä voidaan käsitellä johtimien päät lisätoimintoja varten, jotka voidaan taas suorittaa välittömästi p. työvaiheiden jälkeen. Laite voidaan yhdistää esim. sellaisiin koneisiin (ei kuvissa), joilla kiinnitetään sähköliitinnastoja kaapelien päihin. Tällöin laitetta käytetään johdinparien erottamiseen ja kiertämiseen auki edellä kuvatulla tavalla, ennen kuin ao. koneella tehdään sähköliitännät johtimien ja liitinnastojen väliin, jotka kuuluvat esim. sähköliit-timeen.The device according to the second construction variant is intended for separating a plurality of twisted pairs of conductors from each other and for twisting the ends of each pair open. Therefore, it can process the ends of the conductors for additional functions, which in turn can be performed immediately after the work steps. The device can be connected, for example, to machines (not shown) that attach electrical terminal blocks to the ends of cables. In this case, the device is used to separate and unscrew the pairs of conductors as described above, before making electrical connections between the conductors and the terminal pins, which belong to e.g. the electrical connector, with the machine in question.

Kuten kuviin 9-14 viittaamalla jo selostettiin, kaapelissa 108 on vain neljä kierrettyä johdinparia 102, jotka ovat vierekkäin samassa tasossa kaapelivaipan 110 sisällä. Laitetta voidaan kuitenkin käyttää myös sellaisen kaapelin (ei kuvassa) kierrettyjen johdinparien erottamiseen toisistaan ja kiertämiseen auki, jossa on enemmän kuin neljä johdinparia, johdinparien ollessa tällöin nipussa kaapelivaipan sisällä, niin että kaapeli on poikkileikkaukseltaan mieluimmin pyöreä kuin litteä. Tällöin johdinparinippu puristuu litteäksi, kun tela 150 siirtyy alaspäin johtimia vasten (kuvat 11 ja 12), ja erilliset johdinparit menevät muottilevyssä oleviin syvennyksiin, joiden lukumäärä vastaa luonnollisesti kaapelin kierrettyjen parien lukumäärää.As already described with reference to Figures 9-14, the cable 108 has only four twisted pairs of conductors 102 adjacent in the same plane within the cable sheath 110. However, the device can also be used to separate and twist open twisted pairs of a cable (not shown) with more than four pairs of conductors, the pairs of conductors being bundled inside the cable sheath, so that the cable is preferably round rather than flat. In this case, the bundle of conductors is compressed flat as the roll 150 moves downwards against the conductors (Figures 11 and 12), and the individual pairs of conductors go into the recesses in the mold plate, the number of which naturally corresponds to the number of twisted pairs of cable.

Johtimenpuristusosan (tela 150) ja johtimenohjausosan (tela 152) ei välttämättä tarvitse olla teloja. Joka tapauksessa po. osat on syytä konstruoida pyöriväksi rakenteeksi, jotta kitka saadaan pienemmäksi ja johtimien aukikiertämiseen ja erottamiseen tarvittava voima mahdollisimman alhaiseksi.The wire clamp portion (roll 150) and the wire guide portion (roll 152) need not be rollers. In any case, po. the parts should be designed as a rotating structure in order to minimize friction and to minimize the force required to unwind and separate the conductors.

Claims

65509

A conductor processing device having a mold plate (26 or 134), comprising a conductor supporting surface (27 or 140) formed with a plurality of adjacent elongate conductor processing recesses (28, 34 or 139) and further comprising a conductor clamping portion (44 or 150), moving in a certain direction in the conductor support surface (27 or 140), longitudinally with respect to the recesses (28, 34 or 139) and at one end thereof, compressing the conductors (2 or 102) between the support surface (27 or 140) and the pressing part (44 or 150) , recesses (28, 34 or 139), characterized in that it has a conductor guide part (54 or 152) which moves in a certain direction on the support surface (27 or 140) together with and in front of and arranged parallel to the pressing part (44 or 150) but arranged parallel to it. however, at a distance therefrom, the guide portion (54 or 152) then comprising a conductor bending surface (54 'or 152') structured above the conductor support surface (27 or 140) and bending the conductor n (2 or 102) portions (2 'or 102') adjacent the compression portion (44 or 150) away from the support surface (27 or 140) so that each such portion (2 'or 102') is aligned with the recess ( 28, 34 or 139).

Device according to Claim 1, characterized in that the pressing part and the guide part are parallel bars (44 and 54 or 150 and 152),

Device according to Claim 2, characterized in that each rod (44 and 54 or 150 and 152) is a roll whose axis of rotation is parallel to the support surface (27 or 140).

Device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the guide part (54 or 152) moves below the support surface (27 or 140) when the guide part (54 or 152) has entered the other end of the recesses (28, 34 or 139) ( 32 or 136).

Device according to one or more of Claims 1 to 4, characterized in that the guide part (54) is mounted on a carriage (56) which moves in a certain direction, the pressing part (44) gripping it (56) and moving it a certain distance from the recesses (28). 34) longitudinally and then displacing the carriage (56) relative to the support surface (27), and further from the carriage (56) pivoting in an axis (60) parallel to the support surface (27) and in the upward / putty direction to the recess (28). , 34), the function of the pressing part 15 65509 (44) being to tilt the carriage (56, 60) po. on the shaft when the carriage (56) has moved a predetermined distance so that the pressing member (44) disengages from the carriage (56, 60) and moves the guide member (54) from the path of the pressing member (44).

Device according to Claim 5, characterized in that the pressing part (44) is driven by a pressing piston (16) which uses a tool for connecting the conductors (2) to the electrical connectors, the pressing part (44) descending from a position above the work surface (27) the carriage (55) during the initial phase of the stroke of the piston (16) and then moves longitudinally with respect to the recesses (28, 34) as the stroke of the piston (16) progresses.

Device according to one or more of Claims 1 to 4, characterized in that each recess (139) has a part (142, 144) dimensioned to accommodate a twisted pair of conductors (102) and, in addition, a second part with a pair of adjacent grooves (146, and 148) diverging in a predetermined direction from one end of the second portion (142, 144) of the recess (139), each groove (146, 148) being dimensioned to accommodate only the twisted pair (102) one conductor (104 or 106); the device further comprising a positioning device (130, 132, 172, 176) for holding the compression r-. and guide portions (150 and 152) at a greater transverse distance from the twisted pair of conductors (102) as the crimp portion (150) passes over the second portion (142, 144) of the recess (139) and holds the crimp and guide portions (150 and 152) at a distance approximately equal to the diameter of one of the conductors (104 or 106) of the pair (102) as the compression member (150) passes over the grooves (146 and 148), whereby the portions of the conductors (104 and 105) of the twisted pair (102) rotate open between the guide parts (150 and 152) so that each unwound conductor part is pressed into a groove (146 and 148) by means of a pressing part (150).

Device according to Claim 7, characterized in that it has a carriage 1. a slide (163) which moves relative to the mold plate (134) in the longitudinal direction of the recesses (139) and in that the carriage 1 is provided with a pressing part which reciprocates on the support surface ( 140), and that the guide part (152) is further mounted on the carriage (163) and moves towards the pressing part (150) in a corresponding manner as the carriage (163) moves in a certain direction.

Device according to Claim 7, characterized in that the positioning device comprises cam surfaces (129, 130, 132) which are fixed to the plate (134) and which functionally engage the cam part (16 65509). 176) connected to a guide portion (152) supported by a support portion (172) which in turn is mounted so as to pivot eccentrically on the carriage (163), the cam portion (176) being arranged in a support portion (172) made structurally flexible , so that it presses the cam portion (176) onto the cam surfaces (129, 130, 132).

Device according to claim 7, characterized in that the cam surface (130) adjacent to the recess (139) and in line with the other end of this one part (144) is in the path of movement of the cam part (176), the part (176) being connected to the guide member (152) and the cam surface (130) engaging the cam member (176) to slow the movement of the guide member (152) in a particular direction. '' t (> i ia '17 65509