FI64817C - Foerfarande foer elutvinning av metaller - Google Patents
Foerfarande foer elutvinning av metaller Download PDFInfo
- Publication number
- FI64817C FI64817C FI803147A FI803147A FI64817C FI 64817 C FI64817 C FI 64817C FI 803147 A FI803147 A FI 803147A FI 803147 A FI803147 A FI 803147A FI 64817 C FI64817 C FI 64817C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- electrolyte
- anode
- anolyte
- anolyte compartment
- foam
- Prior art date
Links
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 39
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 10
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical group [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 239000004141 Sodium laurylsulphate Substances 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical group 0.000 description 3
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 2
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- FZUJWWOKDIGOKH-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid hydrochloride Chemical compound Cl.OS(O)(=O)=O FZUJWWOKDIGOKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C1/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
- C25C1/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions or iron group metals, refractory metals or manganese
- C25C1/08—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions or iron group metals, refractory metals or manganese of nickel or cobalt
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C1/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
- C25C7/06—Operating or servicing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
6481 7
Menetelmä metallien sähkösaostamiseksi
Keksinnön kohteena on menetelmä metallien, erityisesti nikkelin tai koboltin sähkösaostamiseksi elektrolyy-5 tistä laitteessa, jossa on joukko eri tiloihin sijoitettuja anolyyttiosastoja, joista jokainen sisältää liukenemattoman anodin ja jossa menetelmässä elektrolyyttiä syötetään anolyt-tiosastojen väliseen tilaan ja käytetty elektrolyytti poistetaan jokaisesta anolyyttiosastosta.
10 Menetelmässä, jossa metallia sähkösaostetaan elektro lyyteistä, jotka sisältävät sulfaatti ja/tai kloridi-ioneja, kyseinen metalli saostetaan katodille, samalla kun anodilla kehittyy läsnäolevista anioneista riippuen klooria tai happea. Hapen kehittymiseen sulfaattielektrolyyteissä liittyy pH:n 15 aleneminen, mikä johtuu rikkihapon muodostumisesta.
Läpäisevä kalvo tai diafragma asetetaan usein jokaisen anodin ja katodin väliin ja lähelle niitä. Sähkösaostet-taessa kloridielektrolyyteistä, diafragman tehtävänä on rajoittaa anodisesti kehittynyt kloori anodien läheisyyteen 20 ja tällöin tarvitaan sopivia painoja estämään kloorikaasun ulospääsy. Sähkösaostettaessa sulfaattielektrolyyteistä, diafragman tehtävänä on rajoittaa kehittynyt rikkihappo anodin läheisyyteen, jolloin varmistetaan elektrolyytin pääosan pysyminen pienimmässä happamuudessa, mikä on tar-25 peen, että metallin saostuminen tapahtuu etusijaisesti vedyn kehittymiseen nähden.
Kloorin tai happaraen anolyytin takaisindiffuntoitu-misen estämiseksi osastoon, jossa on pääosa elektrolyytistä, ylläpidetään elektrolyytin positiivista ylivirtausta kato-30 dille läpi diafragman anodille. Erääseen tapaan toetuttaa tämä virtaus liittyy anodia ympäröivän anodiosaston käyttäminen, jossa on diafragmaseinät, jotka läpäisevät elektrolyytin, esim. diafragmapussi niin, että jokaisen anodipus-sin sisällä oleva tila muodostaa anolyyttiosaston, samalla 35 kun tila pussien ulkopuolella muodostaa kennon elektrolyytin pääosan. Tällainen järjestely on kuvattu esimerkiksi US-patenttijulkaisussa 4 201 653.
2 64817
Ongelma, joka liittyy kaikkien pussitettujen anodien toimintaan, on vaikeus ylläpitää yhtäläiset olosuhteet tietyn säiliön eri anolyyttiosastoissa. Mikäli elektrolyytin poisto-nopeus eri anolyyttiosastoista olisi erilainen, osastoilla, 5 joista poistonopeus on alhainen, anolyyttipitoisuus on suuri, mikä synnyttää ei-toivotun hydrostaattisen paineen, joka voi johtaa takaisindiffuntoitumiseen elektrolyytin pääosaan, mikä vuorostaan johtaa pysyvään tehottomuuteen ja mahdollisesti myös ympäristöongelmiin, mikäli happosumu tai kloorikaasu 10 pääsee ulos kattamattomasta elektrolyytin pääosasta. Tämä ongelma kasvaa lisääntyneen happoväkevyyden mukana, mikä johtuu anolyytin hitaasta poistumisesta.
Viime aikoina on ehdotettu kaasujen poistamista imemällä jokaisen anolyytin yläpuolella olevasta suljetusta 15 tilasta ja itse anolyytin poistamista purkuaukosta, joka on järjestetty anodipussin sivulle. On myös ehdotettu, että sekä neste että kaasut poistetaan yhdestä ainoasta anodipussin sivulla olevasta aukosta. Kimmallakaan näistä järjestelyistä ei ole päästy virtaustasapainovaikeuksista.
20 Suhteellisen pienet erot, suuruusluokaltaan senttimetriin asti, eri anolyyttiaukkojen nostojen välillä, aiheuttavat voimakkaasti vaikuttavia vaihteluita anolyyttivirrassa.
Nyt on keksitty, että jos elektrolyyttiin lisätään pieni määrä vaahdotusainetta, sähkösaostus pussitetulla 25 anodilla voidaan suorittaa poistamalla elektrolyyttiä ja anodisesti kehittyneitä kaasuja yhdessä vaahtona anolyytti-osastosta. Kun näin tehdään, päästään pysyvään, miltei keskeytymättömään poistoon ja yhtäläisiin viratuksiin huolimatta pienistä vaihteluista eri kennojen poistoosastojen 30 korkeuksissa.
Tämän keksinnön mukaiselle menetelmälle metallin sähkösaostamiseksi elektrolyytistä laitteessa, jossa on joukko eri tiloihin sijoitettuja anolyyttiosastoja, joista jokainen sisältää liukenemattoman anodin ja jossa menetel-35 mässä elektrolyyttiä syötetään anolyyttiosastojen väliseen tilaan ja käytetty elektrolyytti poistetaan jokaisesta anolyyttiosastosta, on tunnusomaista, että syöttöelektro- 3 64817 lyytti sisältää vaahdotusainetta ja että käytetty elektrolyytti, joka on poistettu jokaisesta anolyyttiosastosta, on pysyvänä vaahtona, joka on muodostettu sinänsä tunnetulla tavalla ainakin 3 cm paksuksi pintakerrokseksi anolyytti-5 osastossa olevan elektrolyytin läpi nousevan kaasun avulla.
Vaahdon muodostumista elektrolyytin pinnalle sähkö-saostuskennossa on kuvattu GB-patenttijulkaisussa 1 392 705. Tässä tapauksessa vaahtoa on kuitenkin käytetty estämään elektrolyytin läpipuhalletun kaasun kuplimista ja elektro-10 lyytti poistetaan kennosta nestemuodossa ylijouksua käyttäen.
Tässä keksinnössä vaahto kehitetään edullisesti pelkästään anodisesti kehitetyllä kaasulla, mutta sitä voidaan muodostaa myös lisäkaasua, esimerkiksi ilmaa, käyttäen, jota 15 pulputetaan anolyyttiosaston läpi tai jollakin muulla sopivalla tavalla.
Keksinnön mukainen menetelmä on yhtä käyttökelpoinen metallien, erityisesti nikkelin ja koboltin sähkösaostukseen sulfaatti-, kloridi- kuin sekaioniväliaineesta. Tämän mukai-20 sesti keksinnönedullisessa suoritusmuodossa jokaisella anodilla on laippa, joka sijaitsee lähellä sitä tai sen upot-tamattomassa päässä. Tässä tapauksessa anolyyttiosasto käsittää yksinkertaisen pussin, joka varmistaa yhdessä laipan kanssa suljetun tilan vastakkaiseen päähän.
25 Pysyvän vaahdon läsnäolo anolyytin yläpuolella on oleellista takaamaan kaasujen ja käytetyn elektrolyytin samanaikaisen poistamisen. Tarpeellista vaahtomäärää voidaan ylläpitää lisäämällä syöttöelektrolyyttiin jotakin sopivaa vaahdotusainetta, joka ei tuota systeemiin ei-hyväksyttäviä ioni-30 lajeja. Monia pinta-aktiivisia aineita, joita kaupallisesti käytetään vaahdotusaineinqi voidaan käyttää myös tähän tarkoitukseen, esimerkiksi joita myy The Dow Chemical Company on Midland, USA kauppanimellä "Dowfax". Erityisesti on havaittu edulliseksi vaahdotusaine, jossa on natriumlauryylisulfaattia väke-35 vyydessä 10-50 mg/1, esim. 30 mg sitä litraa kohti elektrolyyttiä on havaittu antavan toivotun pysyvän vaahdon. Vähintään 3 cm:n paksuista (ts. syvää) vaahtoa on ylläpidettävä 4 6481 7 anolyytin pinnalla tasaisen jatkuvan talteenoton ylläpitämiseksi ja edullisesti kennoa tulisi käyttää vaahdon paksuudella 5 - 10 cm.
Keksinnön menetelmä esitetään lyhyesti, pelkästään 5 esimerkinomaisesti seuraavin esimerkein ja niihin liittyvin piirroksin.
Kuvio 1 on kaavamainen poikkileikkaus keksinnön mukaisesta sähkösaostussäiliöstä keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseksi; ja 10 kuvio 2 on perspektiivikuva kuviossa 1 käytetystä säiliöstä.
Kuviossa 1 on esitetty keksinnön laitteelle ainoastaan olennaiset osat ja sellaiset standardi-ilmiöt kuin elektrodi-poikkisillat ja palkit on jätetty pois. Säiliössä 11 on jouk-15 ko anodilevyjä, jotka on sijoitettu erilleen ja joissa on joukko katodeja ja niiden välille sijoitettuina. Katodit ovat edullisesti myös levyjä, myöskin muita geometrisia muotoja voidaan käyttää. Sekä anodit että katodit ovat tehtyjä samasta aineesta, joka on liukenematon käytettävään elektrolyyttiin 20 ja voivat olla yleisesti tunnettua rakennetta. Jokainen anodi on varustettu itsenäisellä laipalla 14, johon anodipussin 15 avoin pää on kiinnitetty. Anodipussi rajoittaa anolyyttiosas-ton 16 samalla, kun katolyytti 17 hallitsee anodipussien kaikkea muuta tilaa säiliössä. Anodisesti kehitetyt kaasut aikaan-25 saavat vaahdon (18), joka on ylläpidettävä anolyyttipinnan yläpuolella jokaisessa pussissa ja vaahdonpoistoputket 19 päätyvät vaahtokerroksen sisälle. Poistoputket ovat yhteydessä pääpoistojohtoon 20, joka on yhdistetty alipainelähteeseen (ei näy kuviossa). Kennopinta 21 ylläpidetään palauttamalla 30 katolyyttiä sisääntulon 24 kautta ja anolyyttiä poistetaan anolyyttitason 22 ylläpitämiseksi, mikä takaa elektrolyytin virtauksen halutuissa suunnissa pussien läpi.
Anodirakenne on kuvattu yksityiskohtaisemmin kuviossa 2, josta nähtään, että useita yksittäisiä laippoja 14 jokai-35 selle anodille 12 on järjestetty kehäuralla 23. Jälkimmäisen tehtävänä on sijoittaa "0"-rengas takaamaan oikean anodiin ja vastaavan elektrodiin kytkeytymisen.
5 64817
Edellä kuvatunlaista laitteistoa käytettiin keksinnön koestusmenetelmän arvioinnissa koboltin sähkösaostamiseksi sulfaatti- että myös sulfaattikloridi-sekaelektrolyyteistä. Jokaisessa keksinnön mukaisessa testissä pantiin 30 mg/1 5 natriumlauryylisulfaattai syöttöelektrolyyttiin, jonka kobolt-tipitoisuus oli n. 100 g/1 ja jonka pH oli 5. Vertailua varten suoritettiin samalla laitteistolla vertailukokeita ilman, että elektrolyytin syötössö olisi ollut läsnä vaahdotusainetta. Useiden testien jälkeen, joissa kobolttia sähkösaostettiin 10 50-60°C:ssa 5-10 päivän ajan 200 A tasavirralla/m^, voitiin tehdä seuraavat havainnot: 1) Keksinnön mukaisissa testeissä ei poistoputkien korkeudella havaittu olevan ratkaisevaa merkitystä.
2) Virtaustasapaino ja hapon takaisindiffuntoitumisen 15 estyminen osoitettiin sillä# että eri osastoista poistetun rikkihapon väkevyys oli ainoastaan välillä 70-90 g happoa/1.
Sen sijaan, kun vaahtoa ei ollut mukana elektrolyytissä ano-lyytin happoväkevyyden havaittiin olevan välillä 40-100 g/1.
3) Hapon takaisindiffuusion estyminen nähtiin eiitä, 20 että katolyytin pH tasapainotetuissa syöttö- ja poisto- olosuhteissa oli 3,5 keksinnön mukaisissa kokeissa, mutta vain 2,5 vertailukokeissa, mikä osoittaa, että ksksinnön mukaisella menetelmällä saavutetaan suurempi virran tehokkuus.
4) Kennon yläpuolelta otetut ilmanäytteet analysoi-25 tiin koboltin suhteen ja havaittiin, että keksinnön mukaisissa testeissä niissä oli kobolttia ainoastaan 0,01-0,02 mg/m , kun taas vertailutesteissä, joissa ei ollut vaahdo-tusjärjestelmää, kobolttia oli niinkin paljon kuin 0,1-0,3 3 mg/m . Jopa silloinkin, kun vertailutestit suoritettiin 30 lisäten alkalia säätämään katolyytin pH 3,5:ksi, kuten testeissä, joissa oli läsnä vaahtoa, vertailutest.it antoivat vielä saman korkean ilmakehän kobolttipitoisuuden. Jälkimmäisen ei kuitenkaan tule katsoa johtuva happamista olosuhteista, vaan pikemminkin sumuamisesta, jota tapahtuu 35 anodisesti kehittyvän kaasun yhteydessä, joka on diffuntoi-tunut diafragman läpi katolyyttiin. Vaahdon läsnäolo poistaa tämän sumuamisen.
Claims (5)
1. Menetelmä metallin, erityisesti nikkelin tai koboltin, sähkösaostamiseksi elektrolyytistä laitteessa, jossa 5 on joukko eri tiloihin sijoitettuja anolyyttiosastoja (16), joista jokainen sisältää liukenemattoman anodin (12) ja jossa menetelmässä elektrolyyttiä syötetään anolyyttiosastojen väliseen tilaan ja käytetty elektrolyytti poistetaan jokaisesta anolyyttiosastosta, tunnettu siitä, että syöt-10 töelektrolyytti sisältää vaahdotusainetta ja että käytetty elektrolyytti, joka on poistettu jokaisesta anolyyttiosastosta, on pysyvänä vaahtona, joka on muodostettu sinänsä tunnetulla tavalla ainakin 3 cm paksuksi pintakerrokseksi anolyyttiosastossa olevan elektrolyytin läpi nousevan 15 kaasun avulla.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, t u n- . ' n e t t u siitä, että anodi (12) on varustettu laipalla y' (14), joka sijaitsee lähellä sitä tai sen upottamattomassa/"^ päässä ja anolyyttiosasto käsittää yksinkertaisen pussin 20 (15), joka läpäisee elektrolyytin ja on alapäästään suljet tu ja yläpäästään yhdistetty laippaan, sulkien siten ano-lyyttiosaston (16) ja vapaan tilan anolyyttiosaston ylä- y' puolella.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, t u n -25 n e t t u siitä, että jokainen anodi on varustettu itsenäisellä vaahdonpoistoputkella (19) , jonka ylempi pää on yhdistetty alipainelähteeseen ja alapää sijaitsee vaahto-kerroksessa.
4. Jonkin patenttivaatimuksesta 1-3 mukainen mene-30 telmä, tunnettu siitä, että syöttöelektrolyytissä oleva vaahdotusaine on natriumlauryylisulfaatti.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että elektrolyytissä on vaahdotusainetta 10-50 mg/1.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CA337248 | 1979-10-10 | ||
CA337,248A CA1125228A (en) | 1979-10-10 | 1979-10-10 | Process for electrowinning nickel or cobalt |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI803147L FI803147L (fi) | 1981-04-11 |
FI64817B FI64817B (fi) | 1983-09-30 |
FI64817C true FI64817C (fi) | 1984-01-10 |
Family
ID=4115315
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI803147A FI64817C (fi) | 1979-10-10 | 1980-10-03 | Foerfarande foer elutvinning av metaller |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4288305A (fi) |
EP (1) | EP0027322B1 (fi) |
JP (1) | JPS5662980A (fi) |
AU (1) | AU530960B2 (fi) |
CA (1) | CA1125228A (fi) |
DE (1) | DE3062835D1 (fi) |
FI (1) | FI64817C (fi) |
NO (1) | NO154465C (fi) |
ZA (1) | ZA805241B (fi) |
ZM (1) | ZM8980A1 (fi) |
ZW (1) | ZW20280A1 (fi) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1181035A (en) * | 1982-02-04 | 1985-01-15 | Albert J. Alakas | Electrode container for electrolytic cells |
US4600483A (en) * | 1984-11-19 | 1986-07-15 | Chevron Research Company | Electrolytic reduction of cobaltic ammine |
GB2250515B (en) * | 1990-11-27 | 1994-09-28 | Rhone Poulenc Chemicals | Controlling acid misting during electrolytic recovery of metals |
JP2526734B2 (ja) * | 1991-11-22 | 1996-08-21 | 住友金属鉱山株式会社 | 金属電解採取方法に用いる不溶性アノ―ドボックス |
JP2751900B2 (ja) * | 1995-11-28 | 1998-05-18 | 住友金属鉱山株式会社 | 金属電解採取方法 |
US6428604B1 (en) | 2000-09-18 | 2002-08-06 | Inco Limited | Hydrometallurgical process for the recovery of nickel and cobalt values from a sulfidic flotation concentrate |
US6391170B1 (en) | 2000-12-01 | 2002-05-21 | Envirotech Pumpsystems, Inc. | Anode box for electrometallurgical processes |
US7378011B2 (en) * | 2003-07-28 | 2008-05-27 | Phelps Dodge Corporation | Method and apparatus for electrowinning copper using the ferrous/ferric anode reaction |
US20060021880A1 (en) * | 2004-06-22 | 2006-02-02 | Sandoval Scot P | Method and apparatus for electrowinning copper using the ferrous/ferric anode reaction and a flow-through anode |
US7393438B2 (en) * | 2004-07-22 | 2008-07-01 | Phelps Dodge Corporation | Apparatus for producing metal powder by electrowinning |
EP1712660A1 (de) * | 2005-04-12 | 2006-10-18 | Enthone Inc. | Unlösliche Anode |
BRPI0604853B1 (pt) * | 2006-10-27 | 2016-03-08 | Vale Do Rio Doce Co | método para produção de cobalto metálico a partir de refinado de extração por solventes de níquel |
US20080308429A1 (en) * | 2007-06-18 | 2008-12-18 | Cvrd Inco Limited | Method for improving cathode morphology |
WO2009025837A1 (en) * | 2007-08-23 | 2009-02-26 | Fernando Penna Wittig | Lateral exhaust enclosure-aided mist control system in metal electrowinning and electrorefining cells |
MX2010007795A (es) * | 2008-01-17 | 2011-02-23 | Freeport Mcmoran Corp | Metodo y aparato para la recuperacion por via electrolitica de cobre usando lixiviacion atmosferica con extraccion por via electrolitica de reaccion de anodo ferroso/ferrico. |
JP2009203487A (ja) * | 2008-02-26 | 2009-09-10 | Nippon Mining & Metals Co Ltd | 隔膜電解による金属電解採取方法 |
FI122595B (fi) * | 2009-02-03 | 2012-04-13 | Outotec Oyj | Menetelmä metallin elektrolyyttiseksi talteenottamiseksi ja elektrolyysijärjestelmä |
US8980068B2 (en) | 2010-08-18 | 2015-03-17 | Allen R. Hayes | Nickel pH adjustment method and apparatus |
FI123851B (fi) * | 2012-02-08 | 2013-11-15 | Outotec Oyj | Katodikehys ja katodikehyksen käyttö |
US10106903B2 (en) * | 2016-03-08 | 2018-10-23 | Uchicago Argonne, Llc | Consumable anode and anode assembly for electrolytic reduction of metal oxides |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US415576A (en) * | 1889-11-19 | Werner siemens | ||
FR1384780A (fr) * | 1963-11-27 | 1965-01-08 | Nickel Le | Procédé de raffinage électrolytique d'un alliage de nickel, en vue de l'obtention de nickel pur électrolytique |
CA1020115A (en) * | 1973-02-09 | 1977-11-01 | Victor A. Ettel | Air sparging electrowinning cell |
GB1478502A (en) * | 1974-11-25 | 1977-07-06 | Falconbridge Nickel Mines Ltd | Electrowinning metal from chloride solution |
CA1062653A (en) * | 1976-07-02 | 1979-09-18 | Robert W. Elliott | Electrowinning of sulfur-containing nickel |
-
1979
- 1979-10-10 CA CA337,248A patent/CA1125228A/en not_active Expired
-
1980
- 1980-08-18 US US06/178,819 patent/US4288305A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-08-25 ZA ZA00805241A patent/ZA805241B/xx unknown
- 1980-08-28 ZW ZW202/80A patent/ZW20280A1/xx unknown
- 1980-08-28 AU AU61842/80A patent/AU530960B2/en not_active Ceased
- 1980-09-24 EP EP80303346A patent/EP0027322B1/en not_active Expired
- 1980-09-24 DE DE8080303346T patent/DE3062835D1/de not_active Expired
- 1980-10-03 FI FI803147A patent/FI64817C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-10-08 JP JP14111580A patent/JPS5662980A/ja active Granted
- 1980-10-09 NO NO803017A patent/NO154465C/no unknown
- 1980-10-10 ZM ZM89/80A patent/ZM8980A1/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3062835D1 (en) | 1983-05-26 |
NO154465B (no) | 1986-06-16 |
ZA805241B (en) | 1981-09-30 |
NO154465C (no) | 1986-09-24 |
ZM8980A1 (en) | 1981-11-23 |
CA1125228A (en) | 1982-06-08 |
US4288305A (en) | 1981-09-08 |
EP0027322A1 (en) | 1981-04-22 |
FI803147L (fi) | 1981-04-11 |
ZW20280A1 (en) | 1981-01-14 |
FI64817B (fi) | 1983-09-30 |
EP0027322B1 (en) | 1983-04-20 |
JPS5662980A (en) | 1981-05-29 |
JPS6254878B2 (fi) | 1987-11-17 |
NO803017L (no) | 1981-04-13 |
AU6184280A (en) | 1981-04-16 |
AU530960B2 (en) | 1983-08-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI64817C (fi) | Foerfarande foer elutvinning av metaller | |
FI123851B (fi) | Katodikehys ja katodikehyksen käyttö | |
GB1049756A (en) | Electrochemical process for the production of olefin oxide | |
US3928150A (en) | Method of operating an electrolytic cell having hydrogen gas disengaging means | |
GB794368A (en) | Electrolytic treatment of waste sulfate pickle liquor | |
SU971110A3 (ru) | Электролизер дл получени хлора и щелочи | |
US4087339A (en) | Electrowinning of sulfur-containing nickel | |
US4036715A (en) | Method of recovering silver from photographic bleach-fix and concurrently regenerating the bleach-fix | |
GB2358195A (en) | Electrolytic synthesis of tetramethylammonium hydroxide | |
EP0230737B1 (en) | Membrane pervaporation process for obtaining a chlorine dioxide solution | |
GB1155927A (en) | Electrolytic manufacture of alkali metals. | |
EP0055520A1 (en) | Filter press type electrolytic cell and frames for use therein | |
US4790915A (en) | Process for the electrolysis of alkali metal chloride solutions | |
ES8405086A1 (es) | "perfeccionamientos introducidos en una cuba electrolitica remodelada a partir de una cuba electrolitica de mercurio" (como divisional de la solicitud de patente de invencion num. 516706, presentada el 21 de octubre de 1982.) | |
ES2035701T3 (es) | Aparato electrolitico de membrana y metodo de separar iones metalicos empleando dicho aparato. | |
CA1145708A (en) | Electrolytic cells | |
US4293395A (en) | Process for electrolysis of an aqueous alkali metal chloride solution | |
US2099801A (en) | Electrolytic apparatus for prepar | |
GB992767A (en) | Process for electroplating of metals and apparatus for effecting the same | |
MX9401113A (es) | Proceso y cuba mejorados para la electrolisis cloro-alcali con diafragma. | |
US1303226A (en) | allen | |
US2573788A (en) | Electrolytic cell | |
US1741290A (en) | Apparatus for electrolyzing chiefly alkaline chlorides | |
SU825677A1 (ru) | Электролизер | |
GB948287A (en) | Improvements in or relating to electrolytic cells for the manufacture of alkali metal chlorate |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: INCO LIMITED |