FI64502B - FOERFARANDE FOER TILLVERKNING AV MOEBLER ELLER DETALJER SOM UPVISAR BOEJDA FORMER OCH BESTAOR AV MASSIVT TRAE - Google Patents

FOERFARANDE FOER TILLVERKNING AV MOEBLER ELLER DETALJER SOM UPVISAR BOEJDA FORMER OCH BESTAOR AV MASSIVT TRAE Download PDF

Info

Publication number
FI64502B
FI64502B FI780103A FI780103A FI64502B FI 64502 B FI64502 B FI 64502B FI 780103 A FI780103 A FI 780103A FI 780103 A FI780103 A FI 780103A FI 64502 B FI64502 B FI 64502B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
parts
och
massivt
eller
som
Prior art date
Application number
FI780103A
Other languages
Finnish (fi)
Other versions
FI780103A (en
Inventor
Aarre Horko
Hannu Peltonen
Hannu Taipale
Original Assignee
Lahden Puutyoe Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lahden Puutyoe Oy filed Critical Lahden Puutyoe Oy
Priority to FI780103A priority Critical patent/FI64502B/en
Publication of FI780103A publication Critical patent/FI780103A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI64502B publication Critical patent/FI64502B/en

Links

Description

RSFH M {11) tUULUTUSJULKA.SU , a c n 0RSFH M {11) VENTILATION PUBLICATION.SU, a c n 0

4ο3Γα l J ' ; UTLÄGGNIIMGSSKRIFT O H D U Z4ο3Γα l J '; UTLÄGGNIIMGSSKRIFT O H D U Z

5¾¾ (4S) ^ ^ (51) Kv.lk.^Int.CI. ^ A 47 C 5/00 SUOMI —FINLAND (21) Pit.nttlhtkimu.-P.t.flttnteknlni 780103 (22) Hik*ml*pil¥l — Arattningidaf 13.01.78 (23) AlkupUvi —Glltishttad*g 13 Q1 jg (41) Tullut julkiseksi— Blivlt offsntllf ^ ^5¾¾ (4S) ^ ^ (51) Kv.lk. ^ Int.Cl. ^ A 47 C 5/00 ENGLISH —FINLAND (21) Pit.nttlhtkimu.-Ptflttnteknlni 780103 (22) Hik * ml * pil ¥ l - Arattningidaf 13.01.78 (23) Starting point —Glltishttad * g 13 Q1 jg (41) Became public— Blivlt offsntllf ^ ^

Patentti- ja rekisterihallitut /44) Nlhtlvftkslpsnon |a kuuLjulkilsun pvm. — .National Board of Patents and Registration / 44) Nlhtlvftkslpsnon | a moonLjulkilsun pvm. -.

Patent· och registerstyrelean ' Ansöksn utisjd och utUkrHtsn publkersd 31.0o. o 3 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus — Begird prlofttet (71) Lahden Puutyö Oy, PL 177, 15101 Lahti 10, Suomi-Finland(Fl) (72) Aarre Horko, Soramäki, Hannu Peltonen, Helsinki,Patent · och registerstyrelean 'Ansöksn utisjd och utUkrHtsn publkersd 31.0o. o 3 (32) (33) (31) Privilege requested - Begird prlofttet (71) Lahden Puutyö Oy, PO Box 177, 15101 Lahti 10, Finland-Finland (Fl) (72) Aarre Horko, Soramäki, Hannu Peltonen, Helsinki,

Hannu Taipale, Maakeski, Suomi-Finland(Fl) (7^) Forssen & Salomaa Oy (5*0 Menetelmä taivutettuja muotoja sisältävien massiivisesta puusta olevien huonekalujen tai -osien valmistamiseksi -Förfarande för tillverkning av möbler eller detaljer som uppvisar böjda former och bestär av massivt träHannu Taipale, Maakeski, Finland-Finland (Fl) (7 ^) Forssen & Salomaa Oy (5 * 0 Method for the manufacture of furniture or parts of solid wood containing bent shapes -Förfarande för tillverkning av Möbler eller detailjer som upvvisar böjda former och bestär av massivt trä

Keksinnön kohteena on menetelmä taivutettuja muotoja sisältävien massiivisesta puusta olevien huonekalujen tai -osien valmistamiseksi.The invention relates to a method for manufacturing furniture or parts made of solid wood containing bent shapes.

Eräs tunnettu menetelmä valmistaa taivutettuja muotoja sisältäviä massiivisesta puusta olevia huonekaluja tai -osia perustuu tavanomaiseen taivuttamiseen. Tämän tunnetun menetelmän epäkohtana on ensinnäkin raaka-aineen erittäin epätaloudellinen käyttö, koska pitkien oksattomien ja virheettömien taivutukseen kelpaavien osien valmistaminen aiheuttaa erittäin suuren raaka-ainehukan. Toiseksi rakenteen lujuuden edellyttämien raaka-ainepaksuuksien riittävän pieni-säteinen taivuttaminen ei onnistu esim. massiivisesta koivusta kohtuullisella varmuudella.One known method of making furniture or parts of solid wood containing bent shapes is based on conventional bending. The disadvantage of this known method is, firstly, the very uneconomical use of the raw material, since the production of long, branchless and flawless bendable parts causes a very large loss of raw material. Secondly, a sufficiently small-radial bending of the raw material thicknesses required for the strength of the structure is not possible, for example, from solid birch with reasonable certainty.

Perinteisessä taivutusmenetelmässä huonekaluosien valmistaminen edellyttää, kuten edellä on todettu, pitkiä kappalemittoja. Tämän johdosta taivutuskoneet 2 64502 ovat luonnollisesti suurikokoisia ja työskentely taivutuskoneilla on hankalaa. Taivutusvaiheessa on käsiteltävä runsaasti puutavaraa, jolloin puun kostutus ja taivutuksen jälkeinen kuivausvaihe on runsaasti energiaa ja työtä vaativa toimenpide. Perinteisessä taivutusmenetelmässä jokainen erilainen huonekalun osa edellyttää lisäksi omaa sitä varten tehtyä paininmuottia, joka aiheuttaa tuotteeseen edelleen lisäkustannuksia asetus- ja muottikustannusten johdosta.In the traditional bending method, the manufacture of furniture parts requires, as noted above, long piece dimensions. As a result, the 2 64502 bending machines are, of course, large in size and difficult to work with. The bending stage has to deal with a lot of timber, so that the wetting of the wood and the drying stage after bending is a high-energy and labor-intensive operation. In addition, in the traditional bending method, each different part of the furniture requires its own press mold made for it, which further causes additional costs for the product due to setting and mold costs.

Toinen tunnettu tapa perustuu laminointiin. Laminoiden valmistettavat huonekalut tai -osat tehdään ohuesta leikatusta tai sorvatusta viilusta. Tässäkin menetelmässä on lukuisia epäkohtia. Ensinnäkin raaka-ainekustannukset muodostuvat suhteellisen kalliiksi ja viilujen teko, liiman levitys ja ladonta vaativat paljon työtä. Lisäksi laminoiden tehdyssä mutkassa lujuus perustuu yksinomaan liimasaumaan, joka yhdistää viilut toisiinsa. Tästä on seurauksena se vaara, että mikäli liimasauma pettää, mutka oikenee.Another known method is based on lamination. Furniture or parts made of laminates are made of thin cut or turned veneer. This method also has numerous drawbacks. First, the cost of raw materials becomes relatively expensive and making veneers, applying glue and stacking requires a lot of work. In addition, in the bend made by the laminates, the strength is based solely on the adhesive joint that connects the veneers to each other. As a result, there is a risk that if the adhesive joint fails, the bend will straighten.

Yhteinen epäkohta molemmissa edellä kuvatuissa menetelmissä on se, että sekä taivuttaen että laminoiden valmistetut kaarevat huonekalunosat ovat suuritöi-sesti jälkikäsiteltäviä ja edellyttävät yleensä käsityötä.A common drawback in both of the methods described above is that curved furniture parts made both by bending and by laminates are heavily post-processed and generally require manual work.

Keksinnön päämääränä on aikaansaada parannus nykyisin tunnettuihin menetelmiin. Keksinnön yksityiskohtaisena päämääränä on aikaansaada menetelmä, jossa voidaan välttyä tunnettujen menetelmien lukuisilta epäkohdilta.The object of the invention is to provide an improvement on the currently known methods. It is a detailed object of the invention to provide a method in which the numerous drawbacks of the known methods can be avoided.

Keksinnön päämäärä saavutetaan menetelmällä, jolle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että a) valmistetaan erillisiä suoria osia b) valmistetaan erillisiä käyriä osia, ja c) yhdistetään käyrät osat suorien osien väliin.The object of the invention is achieved by a method which is mainly characterized in that a) separate straight parts are made b) separate curved parts are made, and c) the curved parts are connected between the straight parts.

Patenttivaatimuksen 2 mukaisesti keksinnön mukaisen menetelmän eräässä edullisessa suoritusmuodossa valmistetaan saman taivutussäteen omaavia käyriä osia. Tällöin patenttivaatimuksen 3 mukaisesti tällaiset käyrät osat katkaistaan kulloinkin haluttuun määrämittaan.According to claim 2, in a preferred embodiment of the method according to the invention, curved parts having the same bending radius are produced. In this case, according to claim 3, such curved sections are cut to the desired number of dimensions in each case.

Keksinnön mukaisella menetelmällä saavutetaan lukuisia merkittäviä etuja. Keksinnön mukaisessa menetelmässä teknisesti vaikea taivutusvaihehelpottuu, koska taivutettava osa on puumäärältään pieni. Tällöin taivutukseen menevän puun kostutus, taivutustyö, kuivaus ja jatkokäsittely on helppoa ja lisäksi kasit- 3 64502 telyssä tarvittavat koneet ovat pienikokoisia. Kun lisäksi käytetään vakiosä-teisiä mutkia, niitä varten on mahdollista taloudellisesti kannattavasti rakentaa erikoiskoneet taivutusta ja työstöä varten.The method according to the invention achieves a number of significant advantages. In the method according to the invention, the technically difficult bending step is facilitated because the part to be bent has a small amount of wood. In this case, wetting, bending, drying and further processing of the wood to be bent is easy, and in addition, the machines required for handling are small in size. In addition, when constant-radius bends are used, it is possible to build special machines for bending and machining in an economically advantageous manner.

Keksintöä selitetään yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisen piirustuksen kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin edullisiin suoritusmuotoihin, joihin keksintöä ei kuitenkaan ole tarkoitus yksinomaan rajoittaa.The invention will be explained in detail with reference to some preferred embodiments of the invention shown in the figures of the accompanying drawing, to which, however, the invention is not intended to be exclusively limited.

Kuvio 1 esittää keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettua huonekalunosaa, joka on muodostettu kolmesta osasta.Figure 1 shows a piece of furniture made by the method according to the invention, which is formed of three parts.

Kuviot 2-4 esittävät kaaviomaisesti, kuinka keksinnön mukaisella menetelmällä samalle säteelle taivutetusta mutkasta voidaan valmistaa eriasteisia kulmia vaativia huonekalunosia.Figures 2-4 show diagrammatically how furniture parts requiring different degrees of angles can be made from a bend bent to the same radius by the method according to the invention.

Kuvion 1 mukaisessa suoritusmuodossa osat 1 ja 3 on valmistettu tavanomaisella suoratyöstömenetelmällä koivusta. Osa 2 on taivutettu punapyökistä ja näin puu on saatu taipumaan suhteellisen pienelle säteelle. Koska kuviossa 1 esitetty huonekalunosa on tehty kolmesta erillisestä osasta 1,2 ja 3, tulee myös huonolaatuisen puun käyttö mahdolliseksi. Lyhyen osan 2 tulee olla taivutuksen takia sopivaa puuta, kuten punapyökkiä. Sen sijaan osat 1 ja 3 voivat olla ok-sallista laatua sekä koivua.In the embodiment according to Figure 1, parts 1 and 3 are made of birch by a conventional direct machining method. Part 2 is bent from red beech and thus the wood is made to bend to a relatively small radius. Since the piece of furniture shown in Fig. 1 is made of three separate parts 1, 2 and 3, the use of low-quality wood also becomes possible. The short part 2 should be made of suitable wood, such as red beech, due to bending. Instead, parts 1 and 3 can be of ok quality and birch.

Kuviot 2-4 esittävät, kuinka samalle säteelle taivutetusta mutkasta voidaan valmistaa eri asteisia kulmia vaativia huonekalunosia katkaisemalla käyrä osa 2 kulloinkin haluttuun määrämittaan.Figures 2-4 show how furniture parts requiring different degrees of angles can be made from a bend bent to the same radius by cutting the curved part 2 to the desired quantity in each case.

Claims (3)

4 645024 64502 1. Menetelmä taivutettuja muotoja sisältävien massiivisesta puusta olevien huonekalujen tai -osien valmistamiseksi, tunnettu siitä, että a) valmistetaan erillisiä suoria osia (1,3) b) valmistetaan erillisiä käyriä osia (2), ja c) yhdistetään käyrät osat (2) suorien osien (1,3) väliin.A method of making furniture or parts made of solid wood with bent shapes, characterized in that a) separate straight parts (1,3) are made b) separate curved parts (2) are made, and c) curved parts (2) are joined in straight lines. between the parts (1,3). 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, t unn e t t u siitä, että valmistetaan saman taivutussäteen (R^) omaavia käyriä osia (2).Method according to Claim 1, characterized in that curved sections (2) having the same bending radius (R 1) are produced. 3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käyrät osat (2) katkaistaan kulloinkin haluttuun määrämittaan.Method according to Claim 2, characterized in that the curved sections (2) are cut to the desired number in each case.
FI780103A 1978-01-13 1978-01-13 FOERFARANDE FOER TILLVERKNING AV MOEBLER ELLER DETALJER SOM UPVISAR BOEJDA FORMER OCH BESTAOR AV MASSIVT TRAE FI64502B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI780103A FI64502B (en) 1978-01-13 1978-01-13 FOERFARANDE FOER TILLVERKNING AV MOEBLER ELLER DETALJER SOM UPVISAR BOEJDA FORMER OCH BESTAOR AV MASSIVT TRAE

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI780103A FI64502B (en) 1978-01-13 1978-01-13 FOERFARANDE FOER TILLVERKNING AV MOEBLER ELLER DETALJER SOM UPVISAR BOEJDA FORMER OCH BESTAOR AV MASSIVT TRAE
FI780103 1978-01-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI780103A FI780103A (en) 1979-07-14
FI64502B true FI64502B (en) 1983-08-31

Family

ID=8511394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI780103A FI64502B (en) 1978-01-13 1978-01-13 FOERFARANDE FOER TILLVERKNING AV MOEBLER ELLER DETALJER SOM UPVISAR BOEJDA FORMER OCH BESTAOR AV MASSIVT TRAE

Country Status (1)

Country Link
FI (1) FI64502B (en)

Also Published As

Publication number Publication date
FI780103A (en) 1979-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5888620A (en) Process for making a wood board and the wood board
US6286287B1 (en) Converted wood articles
CN101279452B (en) Artificial fast growing wood glued board and producing method thereof
CN101698311A (en) Production process for finger jointing laminated wood board
US2390087A (en) Sheathing unit
US9393714B2 (en) Construction timber
FI64502B (en) FOERFARANDE FOER TILLVERKNING AV MOEBLER ELLER DETALJER SOM UPVISAR BOEJDA FORMER OCH BESTAOR AV MASSIVT TRAE
US4204900A (en) Method of producing thin balsa wood sheets
SE538661C2 (en) Procedure for manufacturing a prefabricated building element
CN105666597A (en) Decorative sheet structure and manufacturing method
AU720220B2 (en) A method for manufacturing wooden boards by glueing and a board
US6907707B2 (en) Converted wood article
CN101177002A (en) Closed mesosphere plate for composite floor board and composite floor board as well as preparation method thereof
JP3341836B2 (en) Method of manufacturing square timber for pillar or base
GB936135A (en) Improvements in a wooden building formwork panel, particularly for concrete formworkand process for manufacturing such panels
JP3167414U (en) Glulam
CN108724364A (en) A method of recombinating manufacture bottom plate using container bottom board longitudinal direction trimmings
FI104845B (en) Post or timber
FI100780B (en) Method for making a glulam board
SU891436A1 (en) Method and its modifications for producing cemented sawn timber from logs
KR100293014B1 (en) Formwork panel and its manufacturing method_
GB972357A (en) Improvements in or relating to hockey sticks
US3589963A (en) Method for preparing building boards having attached onto their bases veneer strips standing on their narrow edge and attached to each other
GB452207A (en) Improvements in or relating to the manufacture of composite plates from veneer and other materials
FI85404B (en) Post construction assembled from timber parts and method for the manufacture thereof

Legal Events

Date Code Title Description
FC Application refused

Owner name: LAHDEN PUUTYOE OY