FI64414B - Kompositioner foer anvaendning tillsammans med fyllnadsaemnen foer papper foerfarande foer tillverkning av papper och pappersframstaellning genom anvaendande av dessa - Google Patents

Description

G5SF1 [B] (11)KUULUTUSJULKAISU {.Λ ΛΑ Λ

Ma lj w 'utläggningsskrift ohhih C (45) Paten IU uydanc tty 10 11 1933 Patent cede!elät ^ · (51) Kv.n3m.ci.3 D 21 H 3/28, 3/66, 3/78 SUOM I — Fl N LAN D (21) Pm*n«lh»kwn«i*—. P«t*»>t»n$eicnln| 792828 (22) Htkemltpilyi — Amekntngtdag 11.09.79 (23) Alkupllvi—Glkigheudag 11.09.79 (41) Tuliut Julkiseksi — Bllvlt ofFantllf 2_2 03 8l

Patentti* Ja rekisterihallitut («) NthUytk.1^ j. kUuL|uik.isun pvm.-

Patent* och registerttyrelsen ' An*ekan utl«|d och wl.*krKton public*r*d 29.07.83 (32)(33)(31) fyydetty muolkeus—Begird prtorltet (71) Blue Circle Industries Limited, Portland House, Stag Place,

London SW1E 5BJ, Englanti-England(GB) (72) Kenneth Brooks, Longfield, Kent, Leslie Edward Shiel, Gravesend,

Kent, David Ernest Smith, Longfield, Kent, Englanti-England(GB) (ib) Berggren Qy Ah (5*0 Seokset, jotka ovat tarkoitetut käytettäviksi paperin täyteaineiden kanssa ja menetelmä täyteaineen valmistamiseksi ja paperinvalmistus niitä käyttäen - Kompositioner för användning tillsammans med fyll-nadsämnen för papper, förfarande för tillverkning av papper och pappersframställning genom användande av dessa.

Esillä oleva keksintö koskee seoksia, joita käytetään paperin valmistuksessa yhdessä mineraalitäyteaineiden, kuten saven, litofonin, bariumsulfaatin, titaanipigmenttien, talkin, satiinivalkoisen ja kalsiumkarbonaatin, esimerkiksi liituvalkoisen, kanssa. Keksintö koskee tarkemmin sanoen tällaisia seoksia, jotka sisältävät myös tärkkelystä.

Tällaisia mineraalitäyteaineita käytetään erilaatuisia papereita valmistettaessa. Täyteaineen suhteen selluloosaan nähden kasvaessa kasvaa paperin opasiteetti, mutta lujuusominaisuuksilla on taipumus huonontua ja lisäksi täyteaineilla on taipumus joutua siihen veteen, joka virtaa pois märkänä muodostetusta paperirainasta niin, että on tavanomaista lisätä niinkutsuttuja "retentioapuaineita". Nämä ovat tavallisesti suuren molekyylipainon omaavia polymeerejä, erikoisesti orgaanisia polyelektrolyyttejä, joilla on taipumus höytälöityä yhdessä täyteaineosasten ja selluloosakuitujen kanssa.

Aikaisemmin on ehdotettu valmistaa esihöytälöity täyteaineseos, so. sellainen, jossa täyteaineen kanssa vesisuspensioon lisätään höy- tälöimisaine, joka muuttaa olosuhteita ja muutamissa tapauksissa täyte- 2 64414 aineen tehokasta osassuuruutta ennen seoksen lisäämistä paperimassaan. Tällaisella esihöytälöidyllä täyteaineseoksella on parantunut kyky höytälöityä kuiduille, mikä mahdollistaa suuremman täyteaine-tai pigmenttimäärän lisäämisen paperille samalla kun se säilyttää hyvät lujuus-, optiset ja muut paperilta vaadittavat ominaisuudet.

On myös tunnettua lisätä ns. jauhintärkkelyfcsiä, so. esigelatinoituja tärkkelyksiä, paperikoneen märkäpäähän paperin lujuuden parantamiseksi, mutta tavanomaisten jauhintärkkelysten määrä on rajoitettu niiden käytön suhteen paperiteollisuudessa niiden huonoista retentio-ominaisuuksista johtuen, ja johtuen biologisen hapen vähenemisproblee-meista poistuvassa vedessä. Tärkkelykset ovat kustannuksiltaan kuitenkin suhteellisen alhaiset.

Esillä olevan keksinnön eräänä tarkoituksena on aikaansaada parannettu vesipitoinen täyteaineseos, joka on esihöytälöityä tyyppiä ja jolla on parantunut retentio märässä paperirainassa, samalla kun kuivatussa arkissa säilyvät halutut ominaisuudet. Keksinnön tarkoituksena on edelleen aikaansaada sellainen höytälöimisseos, joka sisältää orgaanista polyelektrolyyttiä käyttöä varten edellä mainitun parannetun täyteaineseoksen valmistuksessa.

Keksinnön avulla aikaansaadaan edellä esitetyt päämäärät yleisesti lisäämällä tärkkelystä, erikoisesti kylmään veteen liukenevaa tärkkelystä, höytälöimisseokseen, jota käytetään täyteaineen valmistuksessa. Tärkkelyksen lisääminen orgaanisia polyelektrolyyttejä sisältäviin vesisuspensioihin aiheuttaa vaikeuksia, joita voidaan yleisesti nimittää "sakeutumisilmiöiksi", mutta olemme todenneet, että aineita, jotka kykenevät hajottamaan tällaisia ilmiöitä, voidaan käyttää hyvin tuloksin. Olemme edelleen todenneet, että seos, joka sisältää tällaista ainetta, tärkkelystä ja orgaanista polyelektrolyyttiä, mahdollistaa uuden tekniikan käyttämisen esihöytälöidyn täyteaine järjestelmän valmistamiseksi.

Tähän asti on esihöytälöidyt järjestelmät aikaansaatu liuottamalla erikseen höytälöivä polymeeri, kuten höytälöimisominaisuudet omaava orgaaninen polyelektrolyytti, veteen, joka on lisätty sitten täyteaineeseen lietteen muodossa. On todettu, että kun tärkkelykset joutuvat kosketuksiin vesisuspensiossa orgaanisen polyelektrolyytin, kuten-polyakryyliamidi-höytälöimisaineen tai retentioapuaineen 3 64414 kanssa, on niillä taipumus vuorovaikutukseen polyelektrolyytin kanssa, josta on seurauksena viskoottis-elastisia ominaisuuksia, jolloin suspensiota on vaikea käsitellä jos sitä on käytettävä paperinvalmis-tusmittakaavassa. Keksintöä voidaan kuitenkin soveltaa esihöytälöi-misen erilliseen liuottamistekniikkaan.

Keksinnön erään toisen toteuttamismuodon mukaisesti olemme keksineet polymeeriseoksen, joka sisältää tärkkelystä ja joka voidaan lisätä kuivassa muodossa suoraan täyteainelietteeseen ja joka yksinkertaistaa huomattavasti esihöytälöitymisprosessia ja auttaa esihöytälöidyn täyteaineen käyttämistä suurissa paperinvalmistuskoneissa. Tässä suorassa lisäysmenetelmässä tapahtuvat liukeneminen ja höytälöityrni-nen samanaikaisesti, jotka ilman keksinnön soveltamista voisivat aiheuttaa vaikeita käytännön probleemeja. Tämä johtuu veden jakaantumisesta sen osan välille, joka tarvitaan polymeerin liuottamiseksi, ja sen osan välille, joka sitoutuu seurauksena höytälöitymisen tapahtumisesta. Näin ei tapahdu samassa määrin erillisessä liuottamistek-niikassa johtuen siitä, että tällöin on vettä helposti käytettävissä liuottamisen suorittamiseksi.

Edellä mainittu sakeutusilmiö johtuu tyypillisesti kahdesta eri seikasta: (a) viskositeetin kasvusta tärkkelyksen liuetessa, (b) täyteaineosasten höytälöitymisen aiheuttamasta rakennemuutoksesta.

Näitä ilmiöitä voidaan yleisesti nimittää vesisuspension liikkuvuuden menettämiseksi.

Keksinnön mukaisesti aikaansaadaan seos täyteaineen höytälöimiseksi vesisuspensiossa, joka on tarkoitettu käytettäväksi paperinvalmistuksessa, joka sisältää: (a) tärkkelystä, joka voi olla anionista, kationista tai ei-ionista, ja on erikoisesti kylmään veteen liukoinen, esigeelitettyä tyyppiä oleva tärkkelys tai tällaisten tärkkelysten seos, (b) », orgaanista polyelektrolyyttiä, joka kykenee höytälöimään mine-raali-täyteaineosaset vesisuspensiossa, ja (c) ainetta, joka kykenee säätämään dispersion liikkuvuutta.

/ 6441 4 f

Keksinnön avulla aikaansaadaan edelleen täyteaineseos, joka on tarkoitettu käytettäväksi paperinvalmistusmassassa ja joka sisältää edellä mainittujen aineosien (a), (b) ja (c) seoksen täyteaineen ve sisuspensiossa.

Keksinnön erään toteuttamismuodon mukaisesti, joka on sopiva erikoisesti edellä mainittuun suoraan lisäysmenetelmään, on tämä aine sellainen, joka on tehokas pienentämään suspendoidun täyteaineen höytä-löityrnistä ja täten säilyttämään dispersion liikkuvuuden. Keksinnön erään toisen toteuttamismuodon mukaisesti tämä aine on sellainen aine, erikoisesti epäorgaaninen elektrolyytti, joka on tehokas säilyttämään polymeeridispersion liikkuvuuden alentamalla sen viskositeettiä. Keksinnön mukaisiin seoksiin sisältyy edullisesti sekä sellainen aine, joka kykenee pienentämään höytälöityrnistä, että sellainen aine, joka pienentää viskositeettiä.

Keksinnön eräissä edullisissa seoksissa tärkkelys on anioninen tai vielä edullisemmin ei-ioninen, kylmään veteen liukeneva tärkkelys, ja orgaaninen polyelektrolyytti on kationinen höytälöimis- tai retentioapuaine.

Esimerkkejä ei-ionisista liukoisista tärkkelyksistä ovat "Stadex" 601, 604, 608 ja 609 (Starch Products), "Cellocol S" ja "Cellocol LZ" (Tunnel Avebe). Sopivia anionisia tärkkelyksiä ovat esimerkiksi "Stadex 7410" (Starch Products) ja "Retabond AP" (Tunnel Avebe).

Sellaisia kationisia polyelektrolyyttejä, jotka ovat mielenkiintoisia tässä yhteydessä, ovat esimerkiksi polyakryyliamidijohdannaiset "Percol" 140, 292 ja 455 ja "DSR 1256", "DSR 341" (Allied Colloids) ja "Reten 210" (Hercules).

On huomattava, että saadut täyteaineseokset ovat käyttökelpoisia sellaisissa paperimassoissa, jotka sisältävät mekaanisia massoja, sekä sellaisissa massoissa, jotka sisältävät kemiallisia massoja.

Kuten edellä mainittiin, voidaan täyteaineseoksen aineosat yhdistää toisiinsa eri tavoin. Keksinnön erään toteuttamismuodon mukaisesti lisätään höytälöimisaine seokseen, joka sisältää tärkkelystä, poly-elektrolyyttiä ja sellaista ainetta, joka kykenee pienentämään suspendoidun täyteaineen höytälöimistä, kuivassa muodossa suoraan 5 64414 täyteaineen vesilietteeseen,jollaista käytetään paperinvalmistuksessa. Kuivan polymeerin suora lisääminen täyteainelietteeseen mahdollistaa täyteaineen suuremman lopullisen kiinteäainepitoisuuden esihöytälöidyssä täyteaineseoksessa kuin mikä muutoin olisi mahdollista, esimerkiksi aina 50 paino-%:n lisäyksen, so. 30 %:n kiinteäaine-pitoisuudesta 45 %:n kiinteäainepitoisuuteen. Tämä kasvu on erittäin käyttökelpoinen, koska se mahdollistaa suurten paperikoneiden käytön pienempiä lisälaitteita käyttäen.

Toisen toteuttamismuodon mukaisesti liuotetaan tärkkelystä ja orgaanista polyelektrolyyttiä sisältävä höytälöimisaineseos veteen, so. saatetaan tilaan, jossa se on homogeenisena, molekulaarisena vesi-dispersiona sellaisen aineen läsnäollessa, joka on tehokas pienentämään dispersion viskositeettiä, ennen dispersion lisäämistä vesipitoiseen täyteainesuspensioon. Tässä toteuttamismuodossa voidaan myös alusta alkaen lisätä sellaista ainetta, joka on tehokas pienentämään höytälöityrnistä, tai se voidaan lisätä myöhempänä ajankohtana liuotetun dispersion lisäämisen aikana täyteainesuspensioon.

Se aine, jota käytetään täyteainetta sisältävän dispersion liikkuvuuden säätämiseksi höytälöityrnistä pienentämällä, voi olla esimerkiksi natriumpolyfosfaatti. Muita esimerkkejä tällaisista aineista ovat aikaiimetailipolyakrylaatit, polyvinyylipyrrolidoni, disyandiamidi ja määrätyt hartsit ja kumit, jotka on luokiteltu kuivalujiksi hartseiksi .

Tärkkelystä ja polyelektrolyyttiä sisältävän liuoksen viskositeettiä voidaan pienentää elastisen taipumuksen pienentämiseksi lisäämällä epäorgaanista elektrolyyttiä, edullisesti happoa sitovaa ainetta, jolla on etuna se, että se estää Weissenberg-vaikutuksen, joka ilmenee tällaisia liuoksia sekoitettaessa siten, että sakeutunut aine nousee ylöspäin pitkin käytetyn sekoittajan sekoitusvartta. Sopiva epäorgaaninen elektrolyytti on esimerkiksi aluminiumsulfaatti (sopivasti esimerkiksi paperinvalmistajan aluna).

Epäorgaanisen elektrolyytin, erikoisesti aluminiumsulfaatin, käyttö ei paranna ainoastaan retentiota vaan pienentää myös biologista hapen tarvetta järjestelmän päästössä, ja voi pienentää sen orgaanisen poly-elektrolyytin, erikoisesti kationisen polyelektrolyytin, määrää, joka tarvitaan höytälöitymisen aikaansaamiseksi.

6 6441 4

Keksinnön etuna ei ole ainoastaan se, että voidaan käyttää suurempia täyteainemääriä kuin tähän asti, vaan myös se, että suspensiot voidaan valmistaa käyttäen suhteellisen yksinkertaista ja helposti saatavissa olevaa laitteistoa.

Keksinnön erään toisen toteuttamismuodon mukaisesti voidaan lisätä tärkkelyksen ristikytkentäainetta, kuten glyoksaalia tai epoksi-hartsia.

Keksinnön vielä erään toisen toteuttamismuodon mukaisesti voidaan seokseen sisällyttää paperin kuivalujuutta lisäävää ainetta, jolloin aikaansaadaan kuivalujuuden kasvu yhdessä paremman retention kanssa. Tällainen lisäys on edullinen erikoisesti silloin, kun seoksen on täytettävä ne vaatimukset, jotka liittyvät mekaanista massaa sisältävään paperimassalietteeseen, joka vaatii enemmän sideaineita kuin kemialliset massat.

Kuivalujuutta lisäävinä aineina voidaan käyttää mitä hyvänsä sellaista, joka on tunnettu paperinvalmistuksesta. Tällaisia ovat luonnosta saadut aineet, pääasiallisesti kumit, kuten esimerkiksi mannogalaktaa-nit, kuten ksantaanikumi, sekä synteettiset hartsit, esimerkiksi "Accostrength" (American Cyanamid), ja akryylihappo/akryyliamidi-hartsi "Bubond 65" (Buckman Laboratories), joka on polyakrylaatin ja kvaternäärisen ammoniumyhdisteen kopolymeeri, ja kuivalujuutta lisäävät modifioidut polyakryyliamidihartsit (Allied Colloids). Muutamissa tapauksissa voivat kuivalujuutta lisäävät lisäaineet toimia sekä sideaineina että höytälöityrnistä edistävinä aineina.

Keksinnön mukaiset täyteaineseokset ovat tarkoitetut käytettäviksi sellaisinaan paperinvalmistuksessa, so. seoksen aineosat, jotka voivat sisältää alunan, kuten edellä on esitetty, yhdistetään toisiinsa vesidispersioksi ennen lisäämistä paperikuitumassaan. Orgaanisia polymeerisiä retention apuaineita voidaan myös käyttää ja lisätä erillään muista aineosista yleensä mahdollisimman myöhään paperikoneeseen ennen paperirainan muodostumista. Nämä seokset lisätään tavallisesti paperinvalmistusjärjestelmään liimojen lisäämisen jälkeen, esimerkiksi pääpumppuun.

*

Termillä "kylmään veteen liukoinen" tarkoitetaan sitä, että tärkkelyk- ' sen tiilee kyetä liukenemaan veteen, lämpötilassa 20°c 30 minuutissa n 7 64414 niin, että saadaan 5 paino-%:nen liuos.

Täyteaine ja täyteaineseoksen polymeeriset ja muut aineosat yhdistetään toisiinsa sellaisessa tilassa, mitä tulee esimerkiksi osasten suuruuteen, ja sellaisella tavalla, jotka on yleisesti tunnettu paperinvalmistuksesta ellei muuta ole mainittu. Mainitut neljä pääasiallista ja muut täyteaineseoksen aineosat lisätään paperimassaan esihöytälöitynä täyteaineena sellaisessa määrässä, joka aikaansaa halutun täyteainemäärän paperiin.

Keksinnön mukaiset seokset aikaansaavat tärkkelyksen erinomaisen retention ja niitä voidaan käyttää ei ainoastaan yhdessä tavanomaisten hartsi-liimaus järjestelmien kanssa, joissa käytetään alunaa, vaan myöskin aikalisissä ja neutraaleissa liimausjärjestelmissä (esim. "Aquapel" tai "Fibran").

Täyteaine voi olla mikä hyvänsä pigmenttikomponentti, joka edellä on mainittu. Keksinnön lisäetuna tapauksissa, joissa täyteaine sisältää liituvalkoista, on se, että se mahdollistaa täyteaineen käytön happamissa järjestelmissä, joissa sen käyttö tähän asti on estynyt johtuen sen herkkyydestä hapon vaikutuksille paperinvalmistajan alunan käytön johdosta ja johtuen liimahäviöistä ja muista haitallisista sivuvaikutuksista.

Seuraavassa keksinnön selityksessä ja esimerkeissä on aineosien määrät esitetty prosenttimäärinä laskettuna täyteaineen painosta kysymyksessä olevassa seoksessa.

Tärkkelyksen ja tärkkelysseosten käytetyt määrät ovat yleensä 0,5-10 %, tavallisimmin 2-7 %. Orgaanisen polyelektrolyytin, kuten polyakryyli-amidin, ja niiden aineiden, jotka säätävät liikkuvuutta, sekä risti-kytkentäaineiden määrät ovat kukin yleensä aina noin 1 %, jolloin efeullisin polyakryyliamidimäärä on 0,10-0,30 %, ja kunkin muun aineosan edullisin määrä 0,05-0,50 %.

Scuraavat esimerkit kuvaavat keksintöä. Esimerkeissä mainittu "Snowcal 8SW" on 11ituvalkoinen, jota valmistaa Blue Circle Industries Limited (British Whiting Federation, grade BWF42). Eräs vaihtoehtoinen liitu on "Snowcal 4ML" (BWF 30).

« 8 6441 4

Seuraavissa esimerkeissä on prosenttimäärät laskettu painon perusteella täyteaineista niin, että kussakin seoksessa on kaikkiaan 4 paino-% täyteainetta lisättynä täyteainesuspensioon.

A) Seokset dispergoimista varten veteen ennen yhdistämistä täyteainesuspensioon :

Esimerkki 1 Tärkkelys ("Stadex 7410") 3,65 %

Polyakryyliamidi ("Percol 455") 0,20 %

Aluna 0,15 %

Esimerkki 2 Tärkkelys ("Cellocol S") 3,65 %

Polyakryyliamidi ("Percol 292") 0,20 %

Aluna 0,15 %

Esimerkki 3 Tärkkelys ("Retabond AP") 3,65 %

Kuivalujuutta parantava hartsi ("DSR 1256") 0,20 %

Aluna 0,15 %

Esimerkki 4 Tärkkelys ("Cellocol LZ") 3,70 %

Polyakryyliamidi ("Reten 210") 0,15 %

Aluna 0,15 % B) Kuivaseokset, jotka ovat tarkoitetut suoraksi lisäämiseksi täyte- • ainelietteeseen: ♦

Esimerkki 5 Tärkkelys ("Cellocol S") 3,55 %

Polyakryyliamidi ("Percol 292") 0,15 %

Natriumpolyfosfaatti ("Tetron") 0,15 %

Aluna 0,15 % * *· ’ \ .

tl 9 64414

Esimerkki 6 Tärkkelys ("Cellocol LZ") 3,35 %

Kuivalujuutta lisäävä hartsi ("DSR 1256") 0,20 %

Aluna 0,15 %

Disyandiamidi 0,20 %

Polyvinyylipyrrolidoni 0,10 %

Esimerkki 7 Tärkkelys ("Cellocol S") 3,35 %

Polyakryyliamidi ("Percol 292") 0,20 %

Aluna 0,15 %

Disyandiamidi 0,20 %

Polyvinyylipyrrolidoni 0,10 %

Laboratorioarkit valmistettiin käyttäen edellä mainittuja seoksia "Snowcal 8SW"-lietteessä ja verrattiin sellaisten käsinvalmistettu-jen arkkien kanssa, jotka sisälsivät suunnilleen saman määrän täyteainetta, so. 12,0 paino-% kalsiumkarbonaattia paperin painosta laskettuna ja käyttäen "Bumal"/aluna liimausjärjestelmää.

Saatiin seuraavat tulokset:

Koe Valkoisuutta lisäävä Esimerkin 7 mukai- aine nen esihöytälöity "Snowcal 8SW" täyteaine

Puhkeamispinta 3,51 4,71

Katkeamislujuus 5743 7503

Qobb-liimauslujuus .(1 min) 60 19

Esimerkin 7 mukaista polymeeriseosta käytettiin pienoispaperikonees-sa olosuhteissa, jotka muistuttivat niitä, jotka vallitsevat tehdas-mittakaavaa olevassa paperikoneessa. Tässä tapauksessa oli liidun painomäärä laskettuna paperin määrästä 10 % ja käytettiin neutraalia liimausjärjestelmää "Aquapel 360". Saatiin seuraavat tulokset:

Koe Valkoisuuden aiheuttava Esimerkin 7 mu- aine kainen esihöytä- "Snowcal 8SW" löity täyteaine

Puhkeamispinta 1,70 2,70

Katkeamispituus 4686 6698 ..

6441 4 10

Esimerkki 8 Tärkkelystä ("Cellocol S") 3,35 %

Polyakryyliamidia ("Percol 292") 0,20 %

Alunaa 0,15 %

Ksantaanikumia ("Kelzan", valmistaa

Kelco Chemicals) 0,15 %

Laboratorioarkit valmistettiin käyttäen edellä mainittuja seoksia "Snowcal 8SW"-lietteessä ja verrattiin sellaisten käsinvalmistet-tujen arkkien kanssa, jotka sisälsivät suunnilleen saman määrän täyteainetta, so. 12,0 paino-% kalsiumkarbonaattia paperin painosta laskettuna ja käyttäen "Bumal"/aluna liimausjärjestelmää. Saatiin seuraavat tulokset.

Koe Valkoisuutta lisäävä Esimerkin 8 mukainen aine esihöytälöity täyteaine "Snowcal 8SW"

Puhkeamispinta 3,51 4,47

Katkeamislujuus 5743 6992

Cobb-1i imauslujuus (1 min) 60 20

Edellä olevissa esimerkeissä mainitut kokeet ovat seuraavia TAPPI-kokeita: Puhkeamislujuus T403/76, katkeamispituus T404/76 ja Cobb- liimaus T441/77.

♦ r il V ’ *

Claims (18)

11 6441 4

1. Seos, joka on tarkoitettu täyteaineen höytälöimiseksi vesisuspensiossa, joka on tarkoitettu käytettäväksi paperinvalmistusmassas-sa, tunnettu siitä, että se sisältää: (a) ainakin yhtä tärkkelystä, (b) orgaanista polyelektrolyyttiä, joka kykenee höytälöimään mineraaliset täyteaineosaset vesisuspensiossa, ja (c) ainakin yhtä ainetta, joka kykenee säätämään dispersion liikkuvuutta.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen seos, tunn e ttu siitä, että se sisältää aineena (c) sellaista ainetta, joka kykenee pienentämään suspendoidun täyteaineen höytälöityrnistä ja täten ylläpitämään täyteainedispersion liikkuvuuden.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen seos, tunnettu siitä, että se sisältää aineena (c) ainetta, joka kykenee ylläpitämään polymeeridispersion liikkuvuuden pienentämällä sen viskositeettia.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen seos, tunnettu siitä, että se on liuotettu veteen.

5. Patenttivaatimuksen 2 mukainen seos, tunnettu siitä, että se on kuivan kiinteän seoksen muodossa.

6. Patenttivaatimuksen 1, 2, 3 tai 4 mukainen seos, tunnet-t u siitä, että se sisältää myös (d) mineraalitäyteainetta vesi-suspensiossa . *1. Patenttivaatimuksen 6 mukainen seos, tunnettu siitä, että mineraalitäyteaine on kalsiumkarbonaatti.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen seos, tunnettu siitä, että täyteaine on liituvalkoinen. 9f Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen seos, t.unnettu siitä, että tärkkelys on anioninen, kylmään veteen liukeneva tärkkelys, ja että orgaaninen polyelektrolyytti on katio-ninen. i2 6 4 41 4

10. Jonkin patenttivaatimuksista 1-8 mukainen seos, tunnettu siitä,että tärkkelys on ei-ioninen, kylmään veteen liukeneva tärkkelys, ja että orgaaninen polyelektrolyytti on kationinen.

11. Jonkin patenttivaatimuksista 2-10 mukainen seos, tunn e ttu siitä, että aine, joka on tehokas muuntamaan höytälöityrnistä, on natriumpolyfosfaatti, alkalimetallipolyakrylaatti, polyvinyylipyrro-lidoni, disyandiamidi tai ksantaanikumi.

12. Jonkin patenttivaatimuksista 3-11 mukainen seos, tunnet-t u siitä, että aine, joka on tehokas muuntamaan viskositeettiä, on epäorgaaninen elektrolyytti.

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen seos, tunnettu siitä, että epäorgaaninen elektrolyytti on aluna.

14. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen seos, tunnettu siitä, että se sisältää myös tärkkelyksen ristikytkentä-ainetta.

15. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen seos, tunnettu siitä,että se sisältää myös paperin kuivalujuutta lisäävää ainetta.

16. Menetelmä esihöytälöidyn täyteaineen valmistamiseksi, joka on tarkoitettu käytettäväksi paperinvalmistusmassassa, tunnettu siitä, että se käsittää patenttivaatimuksen 1 mukaisen seoksen lisäämisen täyteaineen vesilietteeseen. %

17. Menetelmä paperin valmistamiseksi, tunnettu siitä, että se käsittää sellaisen esihöytälöidyn täyteaineen lisäämisen pape-rinvalmistusmassaan, joka on valmistettu patenttivaatimuksen 16 mukaisella menetelmällä. *

18. Menetelmä paperin valmistamiseksi, tunn e ttu siitä, et,tä-se käsittää sellaisen esihöytälöidyn täyteaineen lisäämisen pa-periovalmistusmassaan, joka on valmistettu käsittelemällä mineraali-täyteainetta vesisuspensiossa patenttivaatimusten 1, 2, 3, 4 tai 5 mukaisella seoksella. 6441 4 1,3