FI62939B - Foerfarande foer kontinuerlig innerbestrykning av en slang ochanordning anvaendbar i foerfarandet - Google Patents
Foerfarande foer kontinuerlig innerbestrykning av en slang ochanordning anvaendbar i foerfarandet Download PDFInfo
- Publication number
- FI62939B FI62939B FI793655A FI793655A FI62939B FI 62939 B FI62939 B FI 62939B FI 793655 A FI793655 A FI 793655A FI 793655 A FI793655 A FI 793655A FI 62939 B FI62939 B FI 62939B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- hose
- pair
- drying
- rollers
- roller
- Prior art date
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
FBI (11>KUULUTUSjULKAISU
Jfäföto LBJ 11 UTLÄCGNINGSSKRIFT 62 9 39 2¾¾ C fontti r. -.a, uv U 4 1933 «Tg patent siGddclat ^ ^ (51) K*.ik.3/incct3 A 22 C 13/00, B 05 B 13/06 SUOMI—Fl N LAN D (21) p«*nttii»tk*mu·—ρ**«ια»·βΐΜΐ·»* 793655 (22) HakwnKpUvft —AiwAknlncMi·· 21.11.79 ^ ^ (23) Alkupiivft—Gilcif huttdag 21.11.79 (11) Tullut Julkbukal — Mhrfc offmcllg 22.05.8l
Patentti- ja rekisterihallitut ,___ ,. ., ,..,., _ ' (44) Nihttvilulpanon j· kuuijiilkataun pvm. — -ai io A?
Patent- och regitterttyrelaen ' Antöka» uttagd och utLtkrMtM publican* (32)(33)(31) «tuolkuu» —fe|lrd prtorttoc (71) Oy Visko Ab, Postfack 22, 10901 Hangö, Suomi-Finland(FI) (72) Vidar Kalm, Hangö, Reino Österlund, Hangö, Suomi-Finland(FI) (7M Keijo Heinonen (5^) Förfarande för kontinuerlig innerbestrykning av en slang och anordning användbar i förfarandet - Menetelmä letkun jatkuvaksi sisäpuoliseksi päällystämiseksi ja menetelmässä käytettävä laite
Denna uppfinning avser ett förfarande och en anordning att tillföra en fibertarm av regenererad cellulosa vät3ka med inställbar vätakenivä. i proceaaen för bildandet av ett fukt-och gastätt filmakikt av plaat p4 innerytan i fibertarmen raed itföljande torkninga- och befuktningaproceaaer.
Kant är användandet av lacker eller disperaioner mellan klämvalapar för innerbeatrykning av slangar eller tarmar med svdrigheter att uppnä en homogen film pä grund av bristande kontrollorgan för vätskenivän och för ätföljande torknings-och befuktningsprocesser. Kant är även en vattenhaltig plaatdisperaion för innerbestrykningen och efterföljande torkningaproceaa, kombinerad med yttre el-drivna pressvalsar för tarmena frammatande. Dock uppviaar deaaa briater för en felfri filmakiktsproceas.
a 2 62939 I US-publikationen nr 3 378 379 bar framställts en metod för bearbetning av innersidan av en gelformad tarm, avsedd till korvskal. Skalet enligt US-publikationen är avsett speciellt för korvar av metvursttyp, mao skalet följer korvraassan i den krympning som sker under mognandet, men lossnar lätt frAn den färdiga korven. Med förfarande enligt US-patentet Astadkommes ej det uppnAbara gas- och fukttäta skalet.
En fibertarms genomgAng i tork- och befuktningsanläggningar är känd och kan förbättras, ty en tarms spröda och krympbara material och vätskans homogena filmskiktbildning är icke tillräckligt beaktade. Härtill kommer även nackdelar med uppkomna luftblAsor och skum i fibertarmens vätska, vilket bor forhindras.
Uppfinningen avser att eliminera nämnda olägenheter. Känne-tecken för detta kontinuerliga förfarande för innerbestryk-ning av en fibertarm framgdr av patentkrav 1 . Kannetecken för anordningen användbar i forfarandet enligt uppfinningen framgär av patentkrav 2.
Enligt bilagda ritningar belyses uppfinningen med nägra exempellösningar.
Pig. 1 visar schematiskt en anläggning med transportband och rullbanor för fibertarmen i samband med torkningsprocesserna inklusive niv&kontroll för vätskan.
Pig. 2 visar schematiskt en anläggning enligt fig. 1 med en kombination av samverkande torkningsprocesser inom en enhet.
Pig. 1 visar ett frammatande transportband 2 märkt A-B för fibertarmen, som löper frAn ett avrullningsstativ 1 via rörligt flyttbara pressvalsar 3 utmed transportbandet 2, som är lutande och även inställbart i sitt ändhöjdläge B. Efter att fibertarmen dragits genom pressvalserna 3 fylls 3 62939 fibertarmen med en vattenhaltig plastdispersion sä, att den fyller sträckan 3-B-C via en nedätriktad rullbana 4, var-efter fibertarmen dras genom torkarna 5 och 6 och passerar en rullbana 7 tili ett IR-aggregat 8 vidare genom fuktare 9 och genom pressvalsar 10. Dä fibertarmens ände gätt genom nämnda pressvalsar, öppnas pressen och luftpäfyllningen sker. Fibertarmen bläses nu upp tili önskad diameter och dras fram med variabel hastighet pä det lutande transport-bandet 2, mellan valsarna 10 och genom ett spänningareglerat drag i punkt 1 1 för upprullning. - Extra dispersionsvätska särskilt i slangsträckan 3-B är av värde för uppfinningen.
I proceasen enligt fig. 1 hälls dispersionen i fibertarmen pä önskad och konstant nivä C under torken genom att flytta pä pressvalsparet 3 utmed transportbandet 2. Avständet mellan C och tork bör valjas sä, att erforderlig avrinnings-höjd i förhällande tili tarmhastighet uppnäs. Denna för-flyttning aker genom att starta en elmotor, som utför för-flyttningen. Impulsen tili denna rörelse automatiseras genom att sätta niväkänning vid C, som ger impuls tili valsparets 3 förflyttning. Frammatningsbandet eller transportbandet 2 är företrädesvis lutande med punkt B i högre läge an punkt A. Detta underlattar en päfyllning av dispersionen vid byte av tarmrulle och förhindrar luft frän den uppblästa fibertarmen att tränga fram mot pressvalsparet 3» förutom att extra dispersion är förhanden. Av särskild betydelse för processen är även den bägformiga rullbanan mellan B och C. I stället för kända vändhjul ersätts dessa med rullbanorna 4 och 7, vilka är styrande och bärande och bereder fibertarmen en mjukare böjning, minskad belastning för fibertarmen samt erfordrar mindre utrymrae än nämnda vändhjul.
Enligt fig. 1 är fibertarmen uppätriktad för genomgäng av kombinerad torkanläggning bestäende av ett IR-aggregat 5 och torken 6. IR-aggregat 5 ger en genomträngande förvärmning, som jämnt höjer uppvärmningen av dispersionen utan möjlig 4 62939 skumbildning i hela fibertarmens tvärsnitt, innan fiber-tarmen g4r in i torken 6. Tack väre denna förvärmning kan processhastigheten ökas, vilket är av betydande värde. Torkningen i torken 6 sker med het p4pl4st luft. Tack vare denna kombination av olikartade torkningar kan en likformig och homogen innerbestrykning och filmbildning även kontrolleras bättre.
I torken 6 avg4r s4 mycket vatten, att dispersionen skapar en homogen fast filmbildning p4 fibertarmens innersida. D4 fibertarmen koramer ut ur torken 6 är tarmytan känslig för mekanisk 4verkan. Därför är det en fördel att leda den mellan rullbanorna 7 i en mjuk b4ge. Denna s.k. rullbana styr och stöder fibertarmen i detta fall in i ett horison-talt liggande IR-aggregat 8. Genom att placera IR-aggregatet 3 efter rullbanan 7 kan man h4lla tarmtemperaturen lägre och därigenom f4 en smidigare tarm d4 den böjs over rullbanan 7, vilket är av värde. IR-aggregatet 8 ger plastfilmen den slutliga värmebehandlingen för att uppn4 en homogen film. Efter en kort luftg4ng för avkylning sker 4terbefuktningen av fibertarmen i processens slutskede i flyttbara fuktare 9· Dessa fuktare är tv4 efter varandra följande kamrar, i vilka r4der ett svagt undertryck och fr4n vilka 4ngkondensat eller överskottsfukt leds tili ett avlopp. Vid pressvalsarna 10 skall fibertarmen vara väl avkyld och amidig, s4 att inga skador uppst4r vid sammanpressningen. Upprullningen sker med ett aggregat 11, som arbetar med variabel upprullnings-spanning.
Pig. 2 visar schematiskt en anläggning för en process, som utgör en kombinationsanordning för fig. 1. Skillnaden är, att fibertarmen genomg4r en dubbelprocess i uppvärmnings-proceduren med tillhörande IR-aggregat s4som en kombination inom en enhet. Detta är avsett att säkra möjligast bästa effektivitet i processerna och även utnyttja en energibe-sparning baeerad p4 en snabbare produktionsprocess. Dessutom 5 62939 är förvärmning och torkens uppvärmning under bättre kontroll. Efter en första genomgäng av fibertarmen upp&t följer en ned&triktad genomg&ng via den styrande, bägformiga rullbanan 7. S&som namnts är avkylningen och befuktningen av den upphettade och spröda fibertarmen, som även är krymbar, avgörande. Det är därför betydelsefullt att kunna kontrol-lera fibertarmens kvalitet under processens gäng. Genom att göra befuktningskamrarna direkt i fibertarmens riktning, kan befuktningen regleras vid önskad temperatur. Själva fukt-uppsugningen kan även regleras frän anslutna dukar i befuktningskamrarna.
För att till slut underlätta sammanpressningen av den befuktade fibertarmen i processens pressvalsar 10 används härför ett rullsystem 10a best&ende av tvi rullplan, vilka är kilformigt monterade ovanom omfrägade pressvalsar 10. Detta möjliggör en sammanpressning utan veck i kanten för fibertarmen.
Inom ramen för uppfinningen kan även andra lösningar och kombinationer komma ifräga. Yttre formgivning för en eller flera samverkande anordningar kan självfallet variera.
6 62939
PATENTKRAV
1. Förfarande att kontinuerligt bestryka innersidan av en slang eller fibertarm bestäende huvudsakligast av cellulosa-regenerat, i vilket förfarande slangen transporters genom tvä pressvalspar (3» 10) som anpassats efter varandra i slangens transportriktning, varvid den mellan valsparet (3» 10) befintliga slangdelen är fylld med pä förhand bestämd mängd dispersionsvätska, varmed slangens innervagg beläggs, i det den mellan^pressvalsparen (3, 10) befintliga slangen dessutom fyllts med luft dä slangen gär in i torkningskombi-nationen (5» 6) inklusive torknings- och befuktningspro-cesserna kännetecknat därav, att slangen som skall behandlas med vattenhaltig plastdispersion transporteras via det inställbara pressvalsparet (3)» pä ett lutande transportband (2) snett uppät och därefter medels rullbana (4) nedät i en b&ge och darefter riktar sig uppät hällande vätskeniv&n (c) i ett önskat höjdläge pä lämpligt avständ frän torkningskonbinationen (5» 6), genom vilken slangen drages tili torknings- och befuktningsprocesserna.
2. Anordning för förverkligande av förfarandet enligt patentkrav 1 kännetecknad därav, att den omfattar i slangens transportriktning ett första och andra pressvalspar (3» 10), varav det första är inställbart i förhällande tili slangens transportriktning; ett i slangens transportriktning uppät lutande transportband (2) i samband med det första valsparet (3) och darefter en rullbana (4) som styr slangen i en bäge nedät, varefter pä lämpligt avständ torkningskombinationen (5» 6) vidtar, befuktnings-och slutkontrollanordningar (8, 9)* före det andra pressvalsparet (10).
3. Anordning enligt patentkrav 2 kännetecknad därav, att det första pressvalsparet (3) placerats med avseende pä det lutande transportbandet (2) inställbart att
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI793655A FI62939C (fi) | 1979-11-21 | 1979-11-21 | Foerfarande foer kontinuerlig innerbestrykning av en slang ochanordning anvaendbar i foerfarandet |
FI803064A FI62940C (fi) | 1979-11-21 | 1980-09-29 | Foerfarande foer kontinuerlig innerbestrykning av en slang ochanordning anvaendbar i foerfarandet |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI793655A FI62939C (fi) | 1979-11-21 | 1979-11-21 | Foerfarande foer kontinuerlig innerbestrykning av en slang ochanordning anvaendbar i foerfarandet |
FI793655 | 1979-11-21 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI793655A FI793655A (fi) | 1981-05-22 |
FI62939B true FI62939B (fi) | 1982-12-31 |
FI62939C FI62939C (fi) | 1983-04-11 |
Family
ID=8513063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI793655A FI62939C (fi) | 1979-11-21 | 1979-11-21 | Foerfarande foer kontinuerlig innerbestrykning av en slang ochanordning anvaendbar i foerfarandet |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI62939C (sv) |
-
1979
- 1979-11-21 FI FI793655A patent/FI62939C/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI62939C (fi) | 1983-04-11 |
FI793655A (fi) | 1981-05-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1919275A (en) | Photoprint drier | |
SE451344B (sv) | Lufttorkanordning | |
DE2314767C3 (sv) | ||
US2346765A (en) | Apparatus for making sheet material | |
JPS6351741B2 (sv) | ||
CN207035758U (zh) | 一种钢骨架建材生产系统的干燥隧道装置 | |
FI62939B (fi) | Foerfarande foer kontinuerlig innerbestrykning av en slang ochanordning anvaendbar i foerfarandet | |
JPH04281180A (ja) | 積層した帯状物を乾燥するための方法および装置 | |
US2271347A (en) | Drying apparatus | |
US2837830A (en) | Method and apparatus for drying flexible sheet material | |
US2443443A (en) | Apparatus for producing films | |
JPS6351742B2 (sv) | ||
US2616188A (en) | Web drying apparatus | |
JPS6351743B2 (sv) | ||
US508094A (en) | Process of and apparatus for oxidizing yarn | |
US703044A (en) | Drier for paper, cloth, &c. | |
US2039129A (en) | Drier | |
US850124A (en) | Machine for manufacturing composition pipe. | |
USRE17854E (en) | m kratz | |
US1650585A (en) | Transparent-paper machine | |
US2024079A (en) | Apparatus for drying paper in a continuous web | |
US2812594A (en) | Apparatus for drying sheet material | |
US9162402B2 (en) | Continuous curing and post-curing method | |
US1598924A (en) | Paper-coating machine | |
US2095969A (en) | Method and apparatus for preventing dust deposition |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: OY VISKO AB |