FI62939B - FOERFARANDE FOER KONTINUERLIG INNERBESTRYKNING AV EN SLANG OCHANORDNING ANVAENDBAR I FOERFARANDET - Google Patents
FOERFARANDE FOER KONTINUERLIG INNERBESTRYKNING AV EN SLANG OCHANORDNING ANVAENDBAR I FOERFARANDET Download PDFInfo
- Publication number
- FI62939B FI62939B FI793655A FI793655A FI62939B FI 62939 B FI62939 B FI 62939B FI 793655 A FI793655 A FI 793655A FI 793655 A FI793655 A FI 793655A FI 62939 B FI62939 B FI 62939B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- hose
- pair
- drying
- rollers
- roller
- Prior art date
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
FBI (11>KUULUTUSjULKAISUFBI (11> KUULUTUSjULKAISU
Jfäföto LBJ 11 UTLÄCGNINGSSKRIFT 62 9 39 2¾¾ C fontti r. -.a, uv U 4 1933 «Tg patent siGddclat ^ ^ (51) K*.ik.3/incct3 A 22 C 13/00, B 05 B 13/06 SUOMI—Fl N LAN D (21) p«*nttii»tk*mu·—ρ**«ια»·βΐΜΐ·»* 793655 (22) HakwnKpUvft —AiwAknlncMi·· 21.11.79 ^ ^ (23) Alkupiivft—Gilcif huttdag 21.11.79 (11) Tullut Julkbukal — Mhrfc offmcllg 22.05.8lJfäföto LBJ 11 LAYOUT WRITING 62 9 39 2¾¾ C fontti r. -.A, uv U 4 1933 «Tg patent siGddclat ^^ (51) K * .ik.3 / incct3 A 22 C 13/00, B 05 B 13/06 SUOMI — Fl N LAN D (21) p «* nttii» tk * mu · —ρ ** «ια» · βΐΜΐ · »* 793655 (22) HakwnKpUvft —AiwAknlncMi ·· 21.11.79 ^^ (23) Alkupiivft — Gilcif have day 21.11.79 (11) Tullut Julkbukal - Mhrfc offmcllg 22.05.8l
Patentti- ja rekisterihallitut ,___ ,. ., ,..,., _ ' (44) Nihttvilulpanon j· kuuijiilkataun pvm. — -ai io A?Patentti- ja rekisterihallitut, ___ ,. .,, ..,., _ '(44) Nihttvilulpanon j · kuuijiilkataun pvm. - -ai io A?
Patent- och regitterttyrelaen ' Antöka» uttagd och utLtkrMtM publican* (32)(33)(31) «tuolkuu» —fe|lrd prtorttoc (71) Oy Visko Ab, Postfack 22, 10901 Hangö, Suomi-Finland(FI) (72) Vidar Kalm, Hangö, Reino Österlund, Hangö, Suomi-Finland(FI) (7M Keijo Heinonen (5^) Förfarande för kontinuerlig innerbestrykning av en slang och anordning användbar i förfarandet - Menetelmä letkun jatkuvaksi sisäpuoliseksi päällystämiseksi ja menetelmässä käytettävä laitePatent and registra tyrela 'Antöka »selected and issued by the public * (32) (33) (31)« tuolkuu »—fe | lrd prtorttoc (71) Oy Visko Ab, Postfack 22, 10901 Hangö, Suomi-Finland (FI) (72 ) Vidar Kalm, Hanko, Reino Österlund, Hanko, Suomi-Finland (FI) (7M Keijo Heinonen (5 ^) Procedure for continuous inner coating of a hose and device useful in the process - Menetelmä letkun jatkuvaksi sisäpuoliseksi la pälylystämisäksää
Denna uppfinning avser ett förfarande och en anordning att tillföra en fibertarm av regenererad cellulosa vät3ka med inställbar vätakenivä. i proceaaen för bildandet av ett fukt-och gastätt filmakikt av plaat p4 innerytan i fibertarmen raed itföljande torkninga- och befuktningaproceaaer.This invention relates to a method and apparatus for supplying a fiber-intestine of regenerated cellulose liquid with adjustable hydrogen level. in the process of forming a moisture- and gas-tight film layer of the plate p4 inner surface of the fiber intestine following the drying and wetting processes.
Kant är användandet av lacker eller disperaioner mellan klämvalapar för innerbeatrykning av slangar eller tarmar med svdrigheter att uppnä en homogen film pä grund av bristande kontrollorgan för vätskenivän och för ätföljande torknings-och befuktningsprocesser. Kant är även en vattenhaltig plaatdisperaion för innerbestrykningen och efterföljande torkningaproceaa, kombinerad med yttre el-drivna pressvalsar för tarmena frammatande. Dock uppviaar deaaa briater för en felfri filmakiktsproceas.Edge is the use of lacquers or dispersions between clamp puppies for the inner coating of hoses or intestines with difficulties in obtaining a homogeneous film due to a lack of fluid level controls and for subsequent drying and wetting processes. Edge is also an aqueous plate dispersion for the inner coating and subsequent drying process, combined with outer electrically driven press rolls for intestinal feeding. However, these briats make for a flawless film look process.
a 2 62939 I US-publikationen nr 3 378 379 bar framställts en metod för bearbetning av innersidan av en gelformad tarm, avsedd till korvskal. Skalet enligt US-publikationen är avsett speciellt för korvar av metvursttyp, mao skalet följer korvraassan i den krympning som sker under mognandet, men lossnar lätt frAn den färdiga korven. Med förfarande enligt US-patentet Astadkommes ej det uppnAbara gas- och fukttäta skalet.a 2 62939 In US Publication No. 3 378 379 bar, a method for processing the inside of a gel-shaped intestine intended for sausage peel has been prepared. The shell according to the US publication is intended especially for sausage-type sausages, in other words, the shell follows the sausage variety in the shrinkage that occurs during maturation, but easily detaches from the finished sausage. The process according to the US patent A does not achieve the removable gas and moisture-tight shell.
En fibertarms genomgAng i tork- och befuktningsanläggningar är känd och kan förbättras, ty en tarms spröda och krympbara material och vätskans homogena filmskiktbildning är icke tillräckligt beaktade. Härtill kommer även nackdelar med uppkomna luftblAsor och skum i fibertarmens vätska, vilket bor forhindras.The passage of a fiber intestine into drying and wetting plants is known and can be improved, because a brittle and shrinkable material of the intestine and the homogeneous film layer formation of the liquid are not sufficiently considered. In addition, there are disadvantages to air bubbles and foam in the fluid of the fibro-intestine, which should be prevented.
Uppfinningen avser att eliminera nämnda olägenheter. Känne-tecken för detta kontinuerliga förfarande för innerbestryk-ning av en fibertarm framgdr av patentkrav 1 . Kannetecken för anordningen användbar i forfarandet enligt uppfinningen framgär av patentkrav 2.The invention aims to eliminate said disadvantages. Characteristics of this continuous method for coating a fiber casing as claimed in claim 1. The pitcher of the device useful in the method of the invention is set forth in claim 2.
Enligt bilagda ritningar belyses uppfinningen med nägra exempellösningar.According to the accompanying drawings, the invention is illustrated by some exemplary solutions.
Pig. 1 visar schematiskt en anläggning med transportband och rullbanor för fibertarmen i samband med torkningsprocesserna inklusive niv&kontroll för vätskan.Pig. 1 schematically shows a plant with conveyor belts and roller conveyors for the fiber casing in connection with the drying processes including level & control for the liquid.
Pig. 2 visar schematiskt en anläggning enligt fig. 1 med en kombination av samverkande torkningsprocesser inom en enhet.Pig. Figure 2 shows schematically a plant according to figure 1 with a combination of co-operating drying processes within a unit.
Pig. 1 visar ett frammatande transportband 2 märkt A-B för fibertarmen, som löper frAn ett avrullningsstativ 1 via rörligt flyttbara pressvalsar 3 utmed transportbandet 2, som är lutande och även inställbart i sitt ändhöjdläge B. Efter att fibertarmen dragits genom pressvalserna 3 fylls 3 62939 fibertarmen med en vattenhaltig plastdispersion sä, att den fyller sträckan 3-B-C via en nedätriktad rullbana 4, var-efter fibertarmen dras genom torkarna 5 och 6 och passerar en rullbana 7 tili ett IR-aggregat 8 vidare genom fuktare 9 och genom pressvalsar 10. Dä fibertarmens ände gätt genom nämnda pressvalsar, öppnas pressen och luftpäfyllningen sker. Fibertarmen bläses nu upp tili önskad diameter och dras fram med variabel hastighet pä det lutande transport-bandet 2, mellan valsarna 10 och genom ett spänningareglerat drag i punkt 1 1 för upprullning. - Extra dispersionsvätska särskilt i slangsträckan 3-B är av värde för uppfinningen.Pig. 1 shows a conveying conveyor belt 2 labeled AB for the fiber casing, which runs from a unrolling rack 1 via movable movable press rollers 3 along the conveyor belt 2, which is inclined and also adjustable in its end height position B. After the fiber casing is pulled through the press rollers 3, the fiber casing is filled with a aqueous plastic dispersion such that it fills the stretch 3-BC via a downwardly directed roller web 4, after which the fiber casing is pulled through the dryers 5 and 6 and passes a roller web 7 to an IR assembly 8 further through humidifier 9 and through press rolls 10. The end of the fiber casing cast through said press rolls, the press is opened and the air filling takes place. The fiber casing is now inflated to the desired diameter and is advanced at variable speed on the inclined conveyor belt 2, between the rollers 10 and by a voltage controlled pull in item 11 for rolling. - Extra dispersion liquid especially in the hose section 3-B is of value for the invention.
I proceasen enligt fig. 1 hälls dispersionen i fibertarmen pä önskad och konstant nivä C under torken genom att flytta pä pressvalsparet 3 utmed transportbandet 2. Avständet mellan C och tork bör valjas sä, att erforderlig avrinnings-höjd i förhällande tili tarmhastighet uppnäs. Denna för-flyttning aker genom att starta en elmotor, som utför för-flyttningen. Impulsen tili denna rörelse automatiseras genom att sätta niväkänning vid C, som ger impuls tili valsparets 3 förflyttning. Frammatningsbandet eller transportbandet 2 är företrädesvis lutande med punkt B i högre läge an punkt A. Detta underlattar en päfyllning av dispersionen vid byte av tarmrulle och förhindrar luft frän den uppblästa fibertarmen att tränga fram mot pressvalsparet 3» förutom att extra dispersion är förhanden. Av särskild betydelse för processen är även den bägformiga rullbanan mellan B och C. I stället för kända vändhjul ersätts dessa med rullbanorna 4 och 7, vilka är styrande och bärande och bereder fibertarmen en mjukare böjning, minskad belastning för fibertarmen samt erfordrar mindre utrymrae än nämnda vändhjul.In the process of Fig. 1, the dispersion in the fiber casing is poured to the desired and constant level C under the dryer by moving the press roll pair 3 along the conveyor belt 2. The distance between C and dryer should be chosen so that the required runoff height is achieved in relation to the intestinal velocity. This pre-displacement occurs by starting an electric motor, which performs the pre-displacement. The impulse for this movement is automated by setting level sensing at C, which gives impulse to the movement of the roll pair 3. The feed belt or conveyor belt 2 is preferably inclined with point B in the higher position at point A. This facilitates the loading of the dispersion upon replacement of the bowel roll and prevents air from the inflated fiber casing from penetrating the press roll pair 3 except that additional dispersion is available. Of particular importance to the process is also the octagonal roller web between B and C. Instead of known turrets, these are replaced by roller tracks 4 and 7, which are steerable and supportive and give the fiber bowel a softer bend, reduced load on the fiber bowel and require less space than said one. turning wheel.
Enligt fig. 1 är fibertarmen uppätriktad för genomgäng av kombinerad torkanläggning bestäende av ett IR-aggregat 5 och torken 6. IR-aggregat 5 ger en genomträngande förvärmning, som jämnt höjer uppvärmningen av dispersionen utan möjlig 4 62939 skumbildning i hela fibertarmens tvärsnitt, innan fiber-tarmen g4r in i torken 6. Tack väre denna förvärmning kan processhastigheten ökas, vilket är av betydande värde. Torkningen i torken 6 sker med het p4pl4st luft. Tack vare denna kombination av olikartade torkningar kan en likformig och homogen innerbestrykning och filmbildning även kontrolleras bättre.According to Fig. 1, the fiber casing is upright for passage through the combined drying system consisting of an IR assembly 5 and the dryer 6. The IR assembly 5 provides a permeable preheating that evenly increases the heating of the dispersion without possible foam formation throughout the cross-section of the fiber casing, before fiber The intestine goes into the dryer 6. Thanks to this preheating, the process speed can be increased, which is of significant value. Drying in the dryer 6 takes place with hot p4pl4st air. Thanks to this combination of different dryings, uniform and homogeneous coating and film formation can also be better controlled.
I torken 6 avg4r s4 mycket vatten, att dispersionen skapar en homogen fast filmbildning p4 fibertarmens innersida. D4 fibertarmen koramer ut ur torken 6 är tarmytan känslig för mekanisk 4verkan. Därför är det en fördel att leda den mellan rullbanorna 7 i en mjuk b4ge. Denna s.k. rullbana styr och stöder fibertarmen i detta fall in i ett horison-talt liggande IR-aggregat 8. Genom att placera IR-aggregatet 3 efter rullbanan 7 kan man h4lla tarmtemperaturen lägre och därigenom f4 en smidigare tarm d4 den böjs over rullbanan 7, vilket är av värde. IR-aggregatet 8 ger plastfilmen den slutliga värmebehandlingen för att uppn4 en homogen film. Efter en kort luftg4ng för avkylning sker 4terbefuktningen av fibertarmen i processens slutskede i flyttbara fuktare 9· Dessa fuktare är tv4 efter varandra följande kamrar, i vilka r4der ett svagt undertryck och fr4n vilka 4ngkondensat eller överskottsfukt leds tili ett avlopp. Vid pressvalsarna 10 skall fibertarmen vara väl avkyld och amidig, s4 att inga skador uppst4r vid sammanpressningen. Upprullningen sker med ett aggregat 11, som arbetar med variabel upprullnings-spanning.In dryer 6, s4 releases a lot of water, causing the dispersion to create a homogeneous solid film formation on the inner side of the fibrous gut. The D4 fiber intestine corams out of the dryer 6, the intestinal surface is sensitive to mechanical action. Therefore, it is advantageous to pass it between the roll paths 7 in a soft surface. This so-called In this case, the roller web guides and supports the fiber intestine into a horizontal IR aggregate 8. By placing the IR aggregate 3 after the roller web 7 one can keep the bowel temperature lower and thereby f4 a more flexible bowel d4 it is bent over the roller web 7, which is by value. The IR assembly 8 provides the plastic film with the final heat treatment to obtain a homogeneous film. After a short air cooling, humidification of the fiber casing takes place at the end of the process in removable humidifiers 9. These humidifiers are two successive chambers in which a low vacuum is released and from which condensate or excess moisture is led to a drain. At the press rolls 10, the fiber casing should be well cooled and amid so that no damage occurs during compression. The winding takes place with an assembly 11, which operates with variable winding voltage.
Pig. 2 visar schematiskt en anläggning för en process, som utgör en kombinationsanordning för fig. 1. Skillnaden är, att fibertarmen genomg4r en dubbelprocess i uppvärmnings-proceduren med tillhörande IR-aggregat s4som en kombination inom en enhet. Detta är avsett att säkra möjligast bästa effektivitet i processerna och även utnyttja en energibe-sparning baeerad p4 en snabbare produktionsprocess. Dessutom 5 62939 är förvärmning och torkens uppvärmning under bättre kontroll. Efter en första genomgäng av fibertarmen upp&t följer en ned&triktad genomg&ng via den styrande, bägformiga rullbanan 7. S&som namnts är avkylningen och befuktningen av den upphettade och spröda fibertarmen, som även är krymbar, avgörande. Det är därför betydelsefullt att kunna kontrol-lera fibertarmens kvalitet under processens gäng. Genom att göra befuktningskamrarna direkt i fibertarmens riktning, kan befuktningen regleras vid önskad temperatur. Själva fukt-uppsugningen kan även regleras frän anslutna dukar i befuktningskamrarna.Pig. 2 schematically shows a plant for a process constituting a combination device for Fig. 1. The difference is that the fiber casing undergoes a double process in the heating procedure with associated IR units such as a combination within a unit. This is intended to ensure the best possible efficiency in the processes and also utilize an energy saving based on p4 a faster production process. In addition, 5 62939 preheating and dryer heating are under better control. After a first pass through the fibrous intestine, a downwardly directed passage through the guiding, pelvic roll path 7 follows. As mentioned, the cooling and wetting of the heated and brittle fibrous intestine, which is also shrinkable, is crucial. Therefore, it is important to be able to control the quality of the fibrous gut during the process. By making the humidification chambers directly in the direction of the fibrous intestine, the humidification can be controlled at the desired temperature. The actual moisture suction can also be controlled from connected cloths in the humidification chambers.
För att till slut underlätta sammanpressningen av den befuktade fibertarmen i processens pressvalsar 10 används härför ett rullsystem 10a best&ende av tvi rullplan, vilka är kilformigt monterade ovanom omfrägade pressvalsar 10. Detta möjliggör en sammanpressning utan veck i kanten för fibertarmen.For this purpose, in order to facilitate the compression of the humidified fiber intestine in the press rolls 10 of the process, a rolling system 10a consisting of two rolling planes, which are wedge-shaped mounted above the pressurized press rolls 10, is used for this. This allows a compression without folding at the edge of the fiber intestine.
Inom ramen för uppfinningen kan även andra lösningar och kombinationer komma ifräga. Yttre formgivning för en eller flera samverkande anordningar kan självfallet variera.Other solutions and combinations may also be considered within the scope of the invention. Of course, the external design of one or more cooperating devices may vary.
6 629396 62939
PATENTKRAV
1. Förfarande att kontinuerligt bestryka innersidan av en slang eller fibertarm bestäende huvudsakligast av cellulosa-regenerat, i vilket förfarande slangen transporters genom tvä pressvalspar (3» 10) som anpassats efter varandra i slangens transportriktning, varvid den mellan valsparet (3» 10) befintliga slangdelen är fylld med pä förhand bestämd mängd dispersionsvätska, varmed slangens innervagg beläggs, i det den mellan^pressvalsparen (3, 10) befintliga slangen dessutom fyllts med luft dä slangen gär in i torkningskombi-nationen (5» 6) inklusive torknings- och befuktningspro-cesserna kännetecknat därav, att slangen som skall behandlas med vattenhaltig plastdispersion transporteras via det inställbara pressvalsparet (3)» pä ett lutande transportband (2) snett uppät och därefter medels rullbana (4) nedät i en b&ge och darefter riktar sig uppät hällande vätskeniv&n (c) i ett önskat höjdläge pä lämpligt avständ frän torkningskonbinationen (5» 6), genom vilken slangen drages tili torknings- och befuktningsprocesserna.A method of continuously coating the inside of a tubing or fiber casing consisting mainly of cellulose regenerated, in which method the tubing is conveyed by two press roll pairs (3 »10) aligned one another in the conveying direction of the tubing, existing between the roll pair (3» 10) the hose part is filled with a predetermined amount of dispersion liquid, whereby the inner wall of the hose is coated, in which the hose existing between the press roller pair (3, 10) is additionally filled with air as the hose likes to enter the drying combination (5 »6) including the drying and wetting process. The chutes are characterized in that the hose to be treated with aqueous plastic dispersion is conveyed obliquely upwards by means of the adjustable press roller pair (3) on an inclined conveyor belt (2) and then by means of a roller web (4) downwards in a housing and thereafter upwardly pouring liquid level ( c) at a desired height position at a suitable distance from the drying combination (5 »6), through which the hose is drawn to the drying g and humidification processes.
2. Anordning för förverkligande av förfarandet enligt patentkrav 1 kännetecknad därav, att den omfattar i slangens transportriktning ett första och andra pressvalspar (3» 10), varav det första är inställbart i förhällande tili slangens transportriktning; ett i slangens transportriktning uppät lutande transportband (2) i samband med det första valsparet (3) och darefter en rullbana (4) som styr slangen i en bäge nedät, varefter pä lämpligt avständ torkningskombinationen (5» 6) vidtar, befuktnings-och slutkontrollanordningar (8, 9)* före det andra pressvalsparet (10).Apparatus for realizing the method according to claim 1, characterized in that it comprises in the direction of transport of the hose a first and second pair of press rolls (3 »10), the first of which is adjustable relative to the direction of transport of the hose; a sloping conveyor belt (2) inclined in the direction of transport of the hose in conjunction with the first roll pair (3) and thereafter a roll path (4) which guides the hose in a downward bend, whereupon, at appropriate distance, the drying combination (5 »6) takes, humidifying and final control devices (8, 9) * before the second press roll pair (10).
3. Anordning enligt patentkrav 2 kännetecknad därav, att det första pressvalsparet (3) placerats med avseende pä det lutande transportbandet (2) inställbart att3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the first pair of press rolls (3) is positioned with respect to the inclined conveyor belt (2).
Claims (2)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI793655A FI62939C (en) | 1979-11-21 | 1979-11-21 | FOERFARANDE FOER KONTINUERLIG INNERBESTRYKNING AV EN SLANG OCHANORDNING ANVAENDBAR I FOERFARANDET |
FI803064A FI62940C (en) | 1979-11-21 | 1980-09-29 | FOERFARANDE FOER KONTINUERLIG INNERBESTRYKNING AV EN SLANG OCHANORDNING ANVAENDBAR I FOERFARANDET |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI793655A FI62939C (en) | 1979-11-21 | 1979-11-21 | FOERFARANDE FOER KONTINUERLIG INNERBESTRYKNING AV EN SLANG OCHANORDNING ANVAENDBAR I FOERFARANDET |
FI793655 | 1979-11-21 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI793655A FI793655A (en) | 1981-05-22 |
FI62939B true FI62939B (en) | 1982-12-31 |
FI62939C FI62939C (en) | 1983-04-11 |
Family
ID=8513063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI793655A FI62939C (en) | 1979-11-21 | 1979-11-21 | FOERFARANDE FOER KONTINUERLIG INNERBESTRYKNING AV EN SLANG OCHANORDNING ANVAENDBAR I FOERFARANDET |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI62939C (en) |
-
1979
- 1979-11-21 FI FI793655A patent/FI62939C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI793655A (en) | 1981-05-22 |
FI62939C (en) | 1983-04-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1919275A (en) | Photoprint drier | |
CN102421963A (en) | Arrangement and method for processing a paper web, in particular a cigarette paper web | |
SE451344B (en) | AIR DRYING DEVICE | |
DE2314767C3 (en) | ||
US2346765A (en) | Apparatus for making sheet material | |
JPS6351741B2 (en) | ||
FI62939B (en) | FOERFARANDE FOER KONTINUERLIG INNERBESTRYKNING AV EN SLANG OCHANORDNING ANVAENDBAR I FOERFARANDET | |
JPH04281180A (en) | Method and device for drying stacked strip-like materials | |
US2271347A (en) | Drying apparatus | |
US2443443A (en) | Apparatus for producing films | |
JPS6351742B2 (en) | ||
US2616188A (en) | Web drying apparatus | |
JPS6351743B2 (en) | ||
US508094A (en) | Process of and apparatus for oxidizing yarn | |
US703044A (en) | Drier for paper, cloth, &c. | |
US2039129A (en) | Drier | |
US850124A (en) | Machine for manufacturing composition pipe. | |
USRE17854E (en) | m kratz | |
US1650585A (en) | Transparent-paper machine | |
US2812594A (en) | Apparatus for drying sheet material | |
US9162402B2 (en) | Continuous curing and post-curing method | |
US1598924A (en) | Paper-coating machine | |
US2095969A (en) | Method and apparatus for preventing dust deposition | |
US1125659A (en) | Machine for drying paper-board, sized paper, &c. | |
US1484552A (en) | Machine for stretching and drying tubular fabrics |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: OY VISKO AB |