FI62814C - FREQUENCY REQUIREMENT FOR FRAMSTERING AV FIBER FRAME AND UTDRAGBART MATERIAL - Google Patents
FREQUENCY REQUIREMENT FOR FRAMSTERING AV FIBER FRAME AND UTDRAGBART MATERIAL Download PDFInfo
- Publication number
- FI62814C FI62814C FI781842A FI781842A FI62814C FI 62814 C FI62814 C FI 62814C FI 781842 A FI781842 A FI 781842A FI 781842 A FI781842 A FI 781842A FI 62814 C FI62814 C FI 62814C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- jet
- gas
- gas jet
- zone
- main
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/06—Manufacture of glass fibres or filaments by blasting or blowing molten glass, e.g. for making staple fibres
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
Uιιμ£7\ m m.KUULUTUSJULKAISUUιιμ £ 7 \ m m
ysari w <«>„TLAGGNIMG$SKIurr 62814 C (45) Patentti oyönr.etty 10 03 1933 Patent oe-ddelat V ~ ^ ¢1) Kv.ik?/iM.ct^ C 03 B 37/06 SUOMI—FINLAND <2i) T818U2 (22) HekwnbpUvt—AiMOkniot^H θδ. 06.78 (23) AikvpUvl—CHtl|hettd«| O8.O6.78 (41) Tulkit(ulkMai — KMtoffamHt 2^.02.79ysari w <«>„ TLAGGNIMG $ SKIurr 62814 C (45) Patent oyönr.etty 10 03 1933 Patent oe-ddelat V ~ ^ ¢ 1) Kv.ik? /iM.ct^ C 03 B 37/06 FINLAND — FINLAND < 2i) T818U2 (22) HekwnbpUvt — AiMOkniot ^ H θδ. 06.78 (23) AikvpUvl — CHtl | hettd «| O8.O6.78 (41) Interpreters (external - KMtoffamHt 2 ^ .02.79
Patentti- )a rakisterihallltlM /44) NU«*v*Jttlp«iK>n )c kuuLf«IUI*wi pvm. — 30.11.82Patent-) a rakisterihallltlM / 44) NU «* v * Jttlp« iK> n) c kuLf «IUI * wi pvm. - 30.11.82
Patent· och raglsteratyraltan Amekan uthgd och ucl.skriftM pubUcwte (^2)(33)(31) Pyydetty atuolkw* —««ttrd priority 23-08.77Patent · och raglsteratyraltan Amekan uthgd och ucl.skriftM pubUcwte (^ 2) (33) (31) Pyydetty atuolkw * - «« ttrd priority 23-08.77
Ranska-Frankrike(FR) 7725093 (71) Saint-Gobain Industries, 62, Bd Victor-Hugo, F-92209 Neuilly sur Seine, Ranska-Frankrike(FR) (72) Marcel Levecque, Saint-Gratien, Jean A. Battigelli, Rantigny,France-France (FR) 7725093 (71) Saint-Gobain Industries, 62, Bd Victor-Hugo, F-92209 Neuilly sur Seine, France-France (FR) (72) Marcel Levecque, Saint-Gratien, Jean A. Battigelli, Rantigny,
Dominique Plantard, Rantigny, Ranska-Frankrike(FR) (7*0 Berggren Oy Ab (5*0 Menetelmä ja laite kuitujen valmistamiseksi venytettävästä aineesta -Förfarande och anordning för framställning av fibrer frän ett utdrag-bart materialDominique Plantard, Rantigny, France-Frankrike (FR) (7 * 0 Berggren Oy Ab (5 * 0 Method and apparatus for making fibers from a stretchable material -Forfarande och anordning för framställning av fibrer frän ett utdrag-Bart material
Esillä oleva keksintö kohdistuu kuitujen valmistustekniikkaan venytettävissä olevasta aineksesta ja koskee erityisesti erilaisten lämpöplas tisten ainesten, varsinkin mineraaliainesten kuten lasin ja sen tapais ten ainesten venytystä, jotka on lämmittämällä saatettu sulaan tilaan. Se kohdistuu myös eräiden orgaanisten, venytettävissä olevien ainesten kuten polystyreenin, polypropyleenin, polykarbonaattien ja polyamidien kuidutukseen. Koska laite kuitenkin on erityisen kiinnostava lasin ja sen kaltaisten lämpöplastisten ainesten venytyksen tapauksessa, tämä patenttiselitys kohdistuu, esimerkkinä, juuri tähän sovellutukseen.The present invention relates to a technique for manufacturing fibers from a stretchable material, and more particularly to the stretching of various thermoplastic materials, especially mineral materials such as glass and the like, which have been brought into a molten state by heating. It also targets the defibering of certain organic stretch materials such as polystyrene, polypropylene, polycarbonates and polyamides. However, since the device is of particular interest in the case of stretching glass and the like thermoplastics, this patent specification is directed, by way of example, to this particular application.
Eräitä menetelmiä, joissa käytetään pyörteisiä virtoja kuitujen valmis tamiseksi sulasta lasista venyttämällä, tunnetaan ennestään ja on selj tetty esimerkiksi ranskalaisessa patenttijulkaisussa 2 223 318. Siini selitetään menetelmä, jossa käytetään hyväksi vastakkaisiin suuntiin pyörivien pyörreparien muodostiimistä vuorovaikutusvyöhykkeessä, joka saadaan aikaan johtamalla kaasusuihku (jota sanotaan sekundääri- eli kantajasuihkuksi) ulottuvuudeltaan suurempaan pääkaasuvirtaan ja saat' maila se tunkeutumaan tämän sisään, jolloin sulaa lasia oleva säie sy< 2 6281 4 tetään tähän vuorovaikutusvyöhykkeeseen, siinä venytettäväksi. Laitteessa, jota käytetään tämän menetelmän suorittamiseen, lasin syöttö-aukko, joka suuntaa lasisäikeen vuorovaikutusvyöhykettä kohti, sijaitsee päävirran rajalla tai käytännöllisesti katsoen tällä rajalla. On kuitenkin myös mahdollista, niin kuin suomalaisessa patentissa n:o 59576 (pat.hak. n:o 760383) on selitetty, sijoittaa lasin syöttö- aukko matkan päähän päävirran rajalta ja syöttää lasisäie painovoiman avulla mainittua vuorovaikutusvyöhykettä kohti.Some methods of using eddy currents to produce fibers by stretching molten glass are known in the art and are described, for example, in French Patent 2,223,318. A method of utilizing the formation of counter-rotating pairs of vortices in an interaction zone obtained by conducting gas is described. - i.e., as a carrier jet) into a larger main gas stream and cause it to penetrate into it, whereby a strand of molten glass <2 6281 4 is inserted into this interaction zone to be stretched therein. In the device used to carry out this method, the glass feed opening, which directs the glass fiber towards the interaction zone, is located at the limit of the main current or practically at this limit. However, it is also possible, as described in Finnish Patent No. 59576 (Pat. No. 760383), to place the glass supply opening at a distance from the main current boundary and to feed the glass fiber by gravity towards said interaction zone.
Toisaalta on ehdotettu myös sekä lasin syöttöaukon että sekundäärisuih-kujen lähtöaukkojen sijoittamista matkan päähän päävirran rajalta, jolloin lasisäikeet syötetään suihkuja kohti ja joutuvat sitten vastaaviin vuorovaikutusvyöhykkkeisiin suihkujen vaikutuksesta. Säikeet joutuvat tällöin alttiiksi kahdelle venytysvaiheelle, ensimmäiselle sekundääri-suihkussa, ja toiselle päävirrassa. Tämä sovitus on yksityiskohtaisesti selitetty suomalaisessa patentissa n:o 61676 (pat.hak. n:o 773788).On the other hand, it has also been proposed to place both the glass feed opening and the secondary jet outlets at a distance from the main current boundary, whereby the glass strands are fed towards the jets and then enter the respective interaction zones under the action of the jets. The strands are then subjected to two stretching stages, the first in the secondary jet and the second in the main stream. This arrangement is described in detail in Finnish Patent No. 61676 (Pat. No. 773788).
Lisäksi suomalaisen patentin n:o 61676 (pat.hak. n:o 773788) mukaan sekundäärisuihkussa (eli kantajasuihkussa), joka vie lasin vuorovaikutusvyöhykkeeseen päävirran kanssa, aiheutetaan stabiilin, lami-naarin virtauksen vyöhykkeen muodostuminen, joka sijaitsee saman pyör-reparin vastakkaisiin suuntiin pyörivien pyörteiden välissä, jotka ovat muodostuneen ennen päävirtaan tunkeutumista. Lasisäie syötetään tätä laminaaria vyöhykettä kohti ja se kulkee sitten pyörteiden alueelle, jotka myöhemmin yhtyvät kantajasuihkua alavirtaan päin kulkiessaan, ennen kuin tämä saavuttaa päävirran. Tällöin venytyksen ensimmäinen vaihe tapahtuu lasisäikeen tempautuessa kantajasuihkun pyörteiden mukaan ja joutuessa alttiiksi näiden vaikutukselle, kun taas toinen vaihe, joka on edullinen mutta joskus ehdonvaltainen, tapahtuu päävirran kanssa muodostuneessa vuorovaikutusvyöhykkeessä sen jälkeen kun kantaja-suihku ja osaksi venytetty säie ovat tunkeutuneet päävirtaan.In addition, according to Finnish patent No. 61676 (Pat. No. 773788), a secondary jet (i.e. a carrier jet) which brings glass into the interaction zone with the main stream causes the formation of a stable, laminar flow zone located in opposite directions of the same rotor. between the vortices formed before the main current penetrated. The glass fiber is fed to this laminar zone and then passes into a region of vortices which later merge as the carrier jet travels downstream before it reaches the main stream. In this case, the first stage of stretching occurs when the glass fiber is drawn and exposed to the vortices of the carrier jet, while the second stage, which is preferred but sometimes conditional, occurs in the interaction zone with the main stream after the carrier jet and the partially stretched strand have penetrated the main stream.
Kyseessä olevan hakemuksen mukaan kantajasuihkun pyörteet ja laminaa-rin virtauksen vyöhyke saadaan aikaan häiritsemällä varsinaista suihkua jokaisessa kuidutuskeskuksessa, joka häirintä yleensä aiheuttaa suihkun suunnan muutoksen. Tämä häirintä saadaan aikaan sijoittamalla deflek-toririelin eli ohjauselin suihkujen kulkuradalle, ja tästä seuraa näiden yhtäaikainen suunnan muutos, joka myötävaikuttaa lasin järjestelmään syöttämisen stabiloitumiseen ja toiminnan säännöllistymiseen huolimatta päävirran ja sen kohdan välimatkasta, jossa lasi syötetään kuhunkin kan- 3 tajasuihkuun. 6281 4According to the present application, the vortices of the carrier jet and the flow zone of the laminator are obtained by interfering with the actual jet at each defibering center, which interference usually causes a change in the direction of the jet. This interference is achieved by placing a deflector member, i.e. a control member, in the path of the jets, and this results in a simultaneous change of direction, which contributes to stabilizing the glass supply to the system and regulating the operation 6281 4
Eräänä esilläolevan keksinnön erityisen tärkeänä tarkoituksena on lasia tai muuta venyvää ainetta olevan säikeen stabilointi muodostamalla laminaarin virtauksen vyöhyke, joka sijaitsee kaasuvirta-ukseen muodostuneiden pyörteiden välissä. Keksinnön mukaan käytetään kuitenkin deflektorielimiä, jotka ovat eri tyyppiä kuin edellä mainitussa patenttihakemuksessa, ja jotka tarjoavat eräitä spesifisiä, erityisen kiinnostavia etuja, jotka selitetään jäljempänä.It is a particularly important object of the present invention to stabilize a strand of glass or other stretchable material by forming a flow zone in the laminar located between the vortices formed in the gas flow. However, according to the invention, deflector members are used which are of a different type than in the above-mentioned patent application and which offer some specific, particularly interesting advantages, which are explained below.
Huolimatta siitä, että deflektorielimet ovat samalla ohjauselimiä ja suihkujen lähetyselimiä, termiä "deflektori" käytetään tässä selityksessä niitä tarkoittamaan.Although the deflector members are both control members and jet transmitting members, the term "deflector" is used in this specification to mean them.
Esillä olevan keksinnön mukainen menetelmä on tunnettu siitä, että muodostetaan ainakin yksi kaasusuihku, että tämän suuntaa muutetaan kulkemaan kaarevana ratana poikkeutuselimen koveraa pintaa pitkin ja se rajoitetaan sivuiltaan, mikä saa aikaan kaksi vastakkaisiin suuntiin pyörivää pyörrettä, joiden huiput sijaitsevat suunnastaan poikkeutetun kaasusuihkun virtauksen sivupinnoilla, ja että aine syötetään venytettävässä tilassa olevana säikeenä kaasusuihkun kulkuradan koveraa pintaa kohti kaasusuihkun indusoimiin kaasuihin, ja että mahdollisesti synnytetään pääkaasuvirta, jonka leveys on suurempi ja jonka kulkurata leikkaa suunnastaan poikkeutetun kaasu-suihkun tai poikkeutettujen kaasusuihkujen kulkurataa, jolloin kaasusuihkun liike-energia tilavuusyksikköä kohti on suurempi kuin pääkaasuvirran, niin että se tunkeutuu siihen ja siten muodostaa vuoroväikutusvyöhykkeen.The method according to the present invention is characterized in that at least one gas jet is formed, its direction is changed as a curved path along the concave surface of the deflection member and is confined on its sides, which produces two counter-rotating vortices that the substance is fed as a strand in a stretchable state towards the concave surface of the gas jet path to the gas jet induced gases, and that a main gas stream having a greater width and path passing a deflected gas jet or deflected gas jets is greater than the energy jet path; main gas flow so that it penetrates it and thus forms an interaction zone.
Suihkun suunnan muutoksen kourun muotoisen deflektorin seinien sille suorittaman sivuttaisohjauksen ja ympäristön kaasujen mukaan imeytymisen yhteisvaikutuksesta jokaiseen suihkuun muodostuu keskinen melkein laminaarin virtauksen vyöhyke, joka sijaitsee kahden pyörteen välissä, ja venyvää ainesta oleva säie syötetään tähän laminaarin virtauksen vyöhykkeeseen, jota pyörrepari reunustaa, ja joutuu sitten alttiiksi primäärivenytykselle tässä suihkussa.Depending on the combined effect of the lateral control of the gutter-shaped deflector walls on the gutter deflector walls and the absorption of ambient gases into each jet, a central almost laminar flow zone is formed between the two vortices, and a stretch of stretchable material is then fed to this laminar flow zone. for primary stretching in this shower.
Käytettäessä kaasusuihkua ja siihen liittyvää deflektoria yhdessä pääkaasuvirran kanssa kaksivaiheisen venytyksen suorittamiseen, jolloin voidaan saada erittäin ohuita kuituja, päävirta suunnataan 4 6281 4 niin, että se kohtaa suihkun, jonka liike-energia tilavuusyksikköä kohti on suurempi kuin sen, ja jonka ulottuvuus päävirran poikit-taissuunnassa on pienempi kuin sen, niin että suihku tunkeutuu päävirran sisään muodostaen siten vuorovaikutusvyöhykkeen. Tämä on selitetty ranskalaisessa patenttijulkaisussa 2 223 318, siihen kuuluu kaksi vastakkaisiin suuntiin pyörivää pyörrettä, jotka tekevät mahdolliseksi toisen venytysvaiheen suorittamisen.When a gas jet and associated deflector are used in conjunction with a main gas stream to perform two-stage stretching to obtain ultra-thin fibers, the main stream is directed 4 6281 4 so as to encounter a jet with greater kinetic energy per unit volume and transverse dimension of the main stream. is smaller than that so that the jet penetrates the main stream, thus forming an interaction zone. This is described in French Patent 2,223,318, which includes two counter-rotating vortices which allow a second stretching step to be performed.
Edellä mainitun suomalaisen patentin n:o 61676 (pat.hak. n:o 773788) mukaan kehitetään sarja suihkuja, jotka ovat siihen riittävien poikittaissuntaisten välimatkojen päässä toisistaan, että vierekkäiset suihkut törmäävät toisiinsa ainakin deflektorin reunan alavirran puolella, niin että niiden yhteentörmääminen suosii vastakkaisiin suuntiin pyörivien pyörreparien kehittymistä, jotka reunustavat melkein-laminaarin virtauksen vyöhykkeen vastakkaisia reunoja. Sensijaan keksinnön mukaan melkein-laminaarin virtauksen vyöhykettä reunustava pyörrepari kehitetään ilman naapurisuihku-jen yhteentörmäystä, joten ei siis enää ole välttämätöntä noudattaa mitään nimenomaista suihkujen välimatkaa.According to the above-mentioned Finnish patent No. 61676 (Pat. No. 773788), a series of jets are developed which are sufficiently transversely spaced apart for adjacent jets to collide with each other at least on the downstream side of the deflector edge so that their collision favors in opposite directions. the development of rotating pairs of vortices flanking the opposite edges of the zone of near-laminar flow. Instead, according to the invention, the vortex pair flanking the zone of almost laminar flow is developed without the collision of neighboring jets, so that it is no longer necessary to observe any specific distance between the jets.
Sen johdosta, että pyörteet muodostuvat deflektorin kaarevassa osassa ja tämän erityismuodon johdosta kuhunkin suihkuun syntyneillä kahdella pyörteellä on samat pyörimissuunnat kuin niillä pyörteillä, jotka muodostuvat suihkun ja päävirran vuorovaikutus-vyöhykkeeseen. Tämän ansiosta suihkuihin muodostuneiden pyörteiden mahdollisesti jäljellejäänyt pyörimisliike vahvistaa jokaisen vastaavan vuorovaikutusvyöhykkeen pyörteitä.Due to the fact that the vortices are formed in the curved part of the deflector and due to this special shape, the two vortices generated in each jet have the same directions of rotation as those vortices formed in the jet-main current interaction zone. As a result, any remaining rotational motion of the vortices formed in the jets amplifies the vortices of each corresponding interaction zone.
Laite venytettävän aineen muuttamiseksi kuiduiksi keksinnön mukaisella menetelmällä käsittää venytettävän aineen syöttölähteen, joka on varustettu vähintään yhdellä syöttöaukolla, ja vähintään yhdellä ulosvirtausaukolla varustetun generaattorin vähintään yhden kaasu-suihkun kehittämiseksi, ja keksinnön mukainen laite on tunnettu siitä, että laitteeseen kuuluu vähintään yksi poikkeutuselin, johon kaasusuihku johdetaan ja joka käsittää kaarevan elimen, jonka ko-veruus on suunnattu kaasusuihkun kulkuradan sisäpuolta kohti, jolloin venytettävän aineen syöttöaukko sijaitsee vastapäätä kaarevan elimen koveraa pintaa venytettävää ainetta olevan säikeen syöttämiseksi kaasusuihkua kohti alueella, jolla tämä virtaa poikkeutus-elimessä, ja että laitteeseen mahdollisesti lisäksi sisältyy ke- 5 62814 hitin pääkaasuvirran kehittämiseksi, jonka leveys on suurempi ja joka leikkaa poikkeutuselimen alavirran puolella sen suihkun kulkurataa, jonka suuntaa poikkeutuselin on muuttanut, jolloin kaasusuihkun kineettinen energia tilavuusyksikköä kohti on suurempi kuin pääkaasuvirran.An apparatus for converting a stretchable material into fibers by the method of the invention comprises a stretchable material supply source provided with at least one supply port and a generator with at least one outflow port for generating at least one gas jet, the device according to the invention comprising at least one deflector and comprising a curved member having a convexity directed toward the inside of the gas jet path, the stretchable material supply port being located opposite the concave surface of the curved member for feeding a strand of stretchable material to the gas jet in an area flowing in the deflection member; 5 62814 for generating a main gas flow of a larger width which intersects on the downstream side of the deflection member the path of the jet whose direction the deflection member has changed, whereby the gas jet the kinetic energy per unit volume is greater than the main gas flow.
Edellä lyhyesti selitetyt menetelmä ja laite muodostavat tehokkaan keinon kuiduttaa venytettävissä olevaa ainesta saattamalla jokainen ainessäie alttiiksi venytykselle, joka mieluimmin käsittää kaksi vaihetta, ilman että välillä aiheutuu katkeamista. Keksinnön muita tarkoituksia ja etuja selviää seuraavasta selityksestä ja oheisesta piirustuksesta.The method and apparatus briefly described above provide an effective means of defibering a stretchable material by subjecting each strand of material to stretching, preferably comprising two steps, without interruption. Other objects and advantages of the invention will become apparent from the following description and the accompanying drawing.
Kuvio 1 on kaaviollinen perspektiivikuvanto, osaksi leikattuna ja katkaistuna, keksinnön mukaisen kuidutus- ja kuitujen vastaan-ottolaitteen, joka käsittää useita kuidutuskeskuksia, pääelimistä .Figure 1 is a schematic perspective view, partly in section and cut away, of the main members of a defibering and fiber receiving apparatus according to the invention comprising a plurality of defibering centers.
Kuvio 2 on suurempimittakaavainen perspektiivikuvanto yhdestä suihkusta, sen ohjauselimestä, ja muodostuneesta virtauksesta, ja esittää venyvää ainesta olevan säikeen syöttämistä suihkun virtaukseen.Figure 2 is an enlarged perspective view of one jet, its control member, and the flow formed, and shows the feeding of a strand of stretchable material into the jet flow.
Kuvio 3 on suurimittakaavainen pysty pituusleikkauskuvanto yhden kuidutuskeskuksen elimistä, otettuna suihkun ja venyvää ainesta olevan säikeen syöttölähteen yhteisessä tasossa ja esittää myös osaa päävirran 6 6281 4 kehittimestä sekä erityisesti eräitä mittoja, jotka on otettava huomioon esillä olevan keksinnön ensisijaiseen sovellutusmuotoon liittyvien toi-mintolosuhteiden aikaansaamiseksi.Fig. 3 is a large-scale vertical longitudinal sectional view of the members of one fiberizing center, taken in the common plane of the jet and stretchable fiber feed source, and also shows a portion of the main stream generator 6 6281 4 and in particular some dimensions to be considered for operating the preferred embodiment of the present invention.
Kuvio 4 on pysty leikkauskuvanto kuvion 3 viivaa 4-4 myöten.Figure 4 is a vertical sectional view taken along line 4-4 of Figure 3.
Kuvio 5 on vaakasuora leikkauskuvanto venyvän aineksen syöttönipasta ja esittää sekin eräitä huomioonotettavia mittoja.Figure 5 is a horizontal sectional view of the stretch material feed nipple and also shows some dimensions to consider.
Niin kuin aikaisemmin on selitetty, niin koska esillä oleva keksintö on erityisen sopiva lasin ja sen kaltaisten lämpöplastisten ainesten venytykseen, seuraava selitys kohdistuu lasin käyttöön.As previously described, since the present invention is particularly suitable for stretching glass and similar thermoplastic materials, the following description is directed to the use of glass.
Kuvion 1 kokonaiskuvanto esittää laitosta, joka käsittää kuusi kuidutus-keskusta. Viitenumero 6 tarkoittaa kehitintä, josta lähtee päävirta B ja joka koostuu esimerkiksi putkesta, johon liittyy poltin, mikä tekee mahdolliseksi kehittää kuuma pääkaasuvirta, joka koostuu palamistuotteista. Päävirran leveys poikittaissuunnassa on suurempi kuin seuraa-vassa selitettävän suihkurivin leveys.The overall view of Figure 1 shows a plant comprising six fiberization centers. Reference numeral 6 denotes a generator from which the main stream B originates and which consists, for example, of a pipe to which a burner is connected, which makes it possible to generate a hot main gas stream consisting of combustion products. The width of the main stream in the transverse direction is larger than the width of the jet row to be explained below.
Jakolaatikko 7, joka syöttää suihkuihin kaasua, esimerkiksi paineilmaa, sijaitsee matkan päässä päävirran kehittimestä ja käsittää seinän, jossa on sarja lähtöaukkoja, joista jokainen on varustettu deflektorieli-mellä 8. Niin kuin myös kuviosta 2 näkyy, kukin deflektorielin 8 on edullisesti muodostettu putkesta, joka on taivutettu vakio-kaarevuussä-dettä käyttäen ja jonka toinen pää on kiinnitetty jakolaatikon vastaavaan lähtöaukkoon; putken kaarevuussäde voi kuitenkin olla vaihdeltavissa. Kaaren sisäpuoleinen osa, joka edustaa esimerkiksi noin puolta putkesta, on poistettu. Deflektorielin käsittää näin ollen kourun muotoisen elimen 9, joka muodostaa kaaren ulkopuolisen osan jonka kaarevuuden koveruus on kaaren keskiviivaan päin.The distribution box 7, which supplies gas, e.g. compressed air, to the jets is located at a distance from the main flow generator and comprises a wall with a series of outlets, each provided with a deflector member 8. As also shown in Figure 2, each deflector member 8 is preferably formed of a pipe is bent using a constant radius of curvature and one end of which is attached to a corresponding outlet of the junction box; however, the radius of curvature of the tube may be variable. The inner part of the arc, which represents, for example, about half of the pipe, has been removed. The deflector member thus comprises a trough-shaped member 9, which forms an out-of-arc part with a concavity of curvature towards the center line of the arc.
Kuhunkin deflektorielimeen liittyy lasiaihio eli -kartio 10, joka lähtee asianmukaisesta, kuvioissa 3, 4, 5 esitetystä syötön lähteestä, joka on vetolevyn 11 muodossa, jonka leveys on riittävän suuri peittämään koko suihkurivi. Tämä vetolevy on varustettu sarjalla lasin syöttönip-poja, joissa kussakin on annostusaukko 12, joka avautuu syöttösäiliöön 13, jonka reuna muodostaa syöttöaukon 13a.Each deflector member is associated with a glass blank or cone 10 emanating from an appropriate feed source, shown in Figures 3, 4, 5, in the form of a traction plate 11 having a width large enough to cover the entire row of jets. This draw plate is provided with a series of glass feed nipples, each of which has a dosing opening 12 which opens into a feed container 13, the edge of which forms a feed opening 13a.
Niin kuin näkyy, kuhunkin kuidutuskeskukseen kuuluu suihkun lähetyselin, joka liittyy lasin syöttönippaan, jotka molemmat lisäksi toimivat yhdessä päävirran kanssa, jolloin kukin kuidutuskeskus toimii siten, että se 6281 4 7 muodostaa yhden ainoan filamentin.As can be seen, each defibering center includes a jet transmitting member associated with a glass feed nipple, both of which further co-operate with the main stream, each defibering center operating to form a single filament.
Kussakin kuidutuskeskuksessa tapahtuva prosessi on esitetty kuviossa 2 joka esittää sitä, mitä kunkin suihkun lähtöhetkellä tapahtuu. Suihkur deflektorielimen kaarevuuden, ja tämän suihkun sivupintojen rajoitukser ja ohjauksen johdosta kourunmuotoiseen elimeen 9, tämän koveran kourun vastakkaisia seiniä myöten kehittyy pyörteet 14. Näiden pyörteiden pyörimissuunta-on esitetty nuolilla. Pyörteiden 14 huiput sijaitsevat koveran kourun sivuseinillä, ja suihkua alavirtaan päin mentäessä pyörteet suurenevat ja sitten vähitellen yhtyvät niiden välissä olevan mel-kein-laminaarin virtauksen L kanssa. Suihkun melkein-laminaarin vir-tauksenvyöhykkeeseen liittyy huomattava indusoidun ilman mukaantulo, joka on kaaviollisesti esitetty nuolilla? tämä ilman indusoituminen pyrkii venyttämään aihiota 10 lasisäikeeksi ja viemään tämän mukanaan suihkuun ja tarkemmin sanottuna pyörteiden 14 välissä sijaitsevaan la-minaarin virtauksen vyöhykkeeseen.The process at each defibering center is shown in Figure 2 which shows what happens at the start of each jet. Due to the curvature of the spray deflector member, and due to the limitation and control of the side surfaces of this jet to the trough-shaped member 9, vortices 14 develop along the opposite walls of this concave trough. The direction of rotation of these vortices is indicated by arrows. The peaks of the vortices 14 are located on the side walls of the concave trough, and as the jet goes downstream, the vortices increase and then gradually coincide with the flow L of the almost laminar between them. The near-laminar flow zone of the jet is associated with a significant input of induced air, schematically indicated by arrows? this induction of air tends to stretch the preform 10 into a glass fiber and take it with it to the jet and more specifically to the laminar flow zone between the vortices 14.
Kuviossa 2 se vyöhyke, joka on esitetty erilleen vedettynä alavirtaan päin viitenumerossa 14, osoittaa, että pyörteet vähitellen yhtyvät suih kua alavirtaan päin mentäessä, muodostuen yhä vähemmän selvästi erottuviksi, niin kuin katkoviivoilla on esitetty.In Figure 2, the zone shown spaced downstream in reference numeral 14 indicates that the vortices gradually coalesce as the jet is directed downstream, becoming less and less distinct, as shown by the dashed lines.
Lasisäikeen syöttöä suihkun pyörteiden välissä sijaitsevaan laminaarin virtauksen vyöhykkeeseen on kuviossa 2 merkitty kirjaimella S. Sitten säikeen tempaavat mukaansa pyörteet ja se joutuu itse asiassa alttiiksi primäärivenytykselle suihkussa ja erityisesti saman suihkuparin suihkujen välisessä vyöhykkeessä, mikä vähitellen pienentää sen poikkileikkausta, niin että muodostuu filamentti. Se, että lasisäie S syötetään melkein-laminaarin virtauksen vyöhykkeeseen, tarjoaa useita etuja: eri tyisesti se tekee mahdolliseksi välttää lasisäikeen katkeaminen sen vyöhykkeen pyörteettömyyden ansiosta, johon lasi syötetään, siten suosien erityisen pitkien filamenttien tai kuitujen valmistusta. Lisäksi laminaarin virtauksen vyöhykkeen läheisyyteen indusoidut ilmavirrat pyrkivät automaattisesti vetämään lasisäiettä pyörteiden välissä sijaitsevalle keskiselle alueelle, ja tämä ilmiö on riittävän voimakas kompensoi-dakseen automaattisesti lasin syöttöaukon ojennusvirheet suihkuihin nähden. Niin kuin nuolet osoittavat, ilman indusoituminen jatkuu alavirtaan päin pitkin suihkun kulkutietä.The feeding of the glass fiber into the laminar flow zone between the jet vortices is denoted by the letter S in Figure 2. The filament is then entrained by the vortices and is actually subjected to primary stretching in the jet and especially in the jet between jets of the same jet pair, gradually reducing its cross-section. The fact that the glass fiber S is fed into the zone of near-laminar flow offers several advantages: in particular, it makes it possible to avoid breaking the glass fiber due to the turbulence of the zone into which the glass is fed, thus favoring the production of particularly long filaments or fibers. In addition, the air currents induced in the vicinity of the laminar flow zone automatically tend to draw the glass fiber to the central area between the vortices, and this phenomenon is strong enough to automatically compensate for the glass supply orifice extension errors with respect to the jets. As the arrows indicate, air induction continues downstream along the jet path.
Vaikkakin suihkussa tapahtunut lasisäikeen venytys saattaa olla riittä- 6281 4 vä tiettyihin käyttötarkoituksiin käyttökelpoisten kuitujen valmistamiseksi, mieluimmin suoritetaan myös lisävenytys käyttämällä pääkaasuvir-taa, kuitujen siten saattamiseksi alttiiksi kahdelle venytysvaiheelle.Although the stretching of the glass fiber in the jet may be sufficient to produce fibers useful for certain uses, it is preferred that additional stretching is also performed using a main gas stream, thus exposing the fibers to two stretching steps.
Niin kuin kuviosta 1 näkyy, toinen venytysvaihe on tuloksena siitä, että jokainen suihku, ohjattuna vinosti päävirtaa kohti, kohtaa tämän ja tunkeutuu tämän sisään muodostaen vuorovaikutusvyöhykkeen. Toinen venytys-vaihe tapahtuu tässä vuorovaikutusvyöhykkeessä, joka on yksityiskohtaisesti selitetty ranskalaisessa patenttijulkaisussa 2 223 318 ja edellä mainituissa patenttihakemuksissa.As shown in Figure 1, the second stretching step results from each jet, guided obliquely toward the mainstream, encountering this and penetrating it, forming an interaction zone. The second stretching step takes place in this interaction zone, which is described in detail in French Patent 2,223,318 and in the aforementioned patent applications.
Vertaamalla kuvioita 1 ja 2 nähdään myös, että kuhunkin suihkuun muodostuneilla kahdella pyörteellä on sama pyörimissuunta kuin suihkun päävir-ran sisään tunkeutuessa muodostuneella pyörreparilla.Comparing Figures 1 and 2, it can also be seen that the two vortices formed in each jet have the same direction of rotation as the vortex pair formed when the jet enters the main stream.
Jotta sisääntunkeutuminen tapahtuisi, suihkun liike-energian tilavuus-yksikköä kohti on oltava suurempi kuin päävirran. Lisäksi sen poikkileikkauksen tai ainakin sen poikkileikkauksen ulottuvuuden päävirran poikittaissuunnassa on oltava pienempi kuin päävirran. Näiden ulottuvuus- ja liike-energiasuhteiden on vallittava varsinkin sen vyöhykkeen alueella, jossa suihku tunkeutuu päävirran sisään. Tämän johdosta, koska virtaus tässä kohdassa koostuu yhtyneistä pyörteistä 14a ja indusoidusta ilmasta, on välttämätöntä käyttää suihkuja, joiden liike-enrgia niiden syntyessä, so. niiden jakolaatikon 7 lähtöaukoista lähtiessä, on vielä suurempi.For intrusion to occur, the kinetic energy of the jet per unit volume must be greater than the main current. In addition, its cross-section, or at least the extent of its cross-section in the transverse direction of the main current, must be smaller than that of the main current. These dimensional and kinetic energy relationships must prevail, especially in the area of the zone where the shower penetrates the mainstream. As a result, since the flow at this point consists of converged vortices 14a and induced air, it is necessary to use jets whose kinetic energy at their generation, i. starting from the outlets of their junction box 7, is even larger.
Päävirtaan tunkeutuessaan jokainen suihkusta muodostunut virtaus aiheuttaa siinä pyörreparin muodostumisen, joka on kaaviollisesti esitetty kohdassa 15 ja jonka parin pyörteet nekin pyörivät vastakkaisiin suuntiin niin kuin kuvioon 1 on merkitty. Kussakin kuidutuskeskuksessa osaksi venytetty säie eli filamentti joutuu täten alttiiksi täydentävälle venytysvoimalle pyörteet 15 muodostavien suurinopeuksisten virtojen vaikutuksesta, mikä tekee mahdolliseksi suorittaa toinen venytysvaihe ja valmistaa ohut kuitu.Upon penetration of the main stream, each flow formed by the jet causes the formation of a vortex pair, which is schematically shown in point 15 and the vortices of which pair also rotate in opposite directions, as indicated in Fig. 1. In each defibering center, the partially stretched filament, i.e. the filament, is thus subjected to an additional stretching force due to the high-velocity currents forming the vortices 15, which makes it possible to carry out a second stretching step and to produce a thin fiber.
Tällaisen laitoksen eri kuidutuskeskuksissa täten valmistuneet kuidut kootaan esimerkiksi rei'itetylle kuitujen vastaanottolaitteelle kuten kuljettimelle 16, joka kulkee yhden tai useampien imukammioiden 17 päällä, mikä tekee mahdolliseksi ottaa kuidut talteen patjan eli maton F muodossa kuljettimen kulkevalle hihnalle.At the various defibering centers of such a plant, the fibers thus completed are collected, for example, on a perforated fiber receiving device such as a conveyor 16 passing over one or more suction chambers 17, making it possible to recover the fibers in the form of a mattress or mat F on the conveyor belt.
6281 4 96281 4 9
Kuiduille voidaan tietenkin sumuttaa, esimerkiksi sillä alueella, jolla kuvio 1 on katkaistu, jotakin sopivaa sideainetta kuten jotakin hartsi-sideainetta. Kyllästetty kuitupatja siirretään sitten käsittelyasemal-le kuten uuniin, sideaineen polymeroimiseksi.The fibers can, of course, be sprayed, for example in the area where Figure 1 is cut off, with a suitable binder, such as a resin binder. The impregnated fiber mattress is then transferred to a processing station such as an oven to polymerize the binder.
Niin kuin jo on selitetty, suihkun liike-energian tilavuusyksikköä kohti on oltava suurempi kuin päävirran, olkoonpa kaasujen lämpötila mikä tahansa. Voidaan käyttää esimerkiksi polttimiin yhdistettyjä kaasujen syöttölaitteita, niin että päävirta ja suihku molemmat ovat korkeissa lämpötiloissa, joten niiden ominaismassat ovat pienet. Tässä tapauksessa käytetään suihkua, jonka nopeus on suurempi kuin päävirran, liike-energioiden toivotun suhteen saavuttamiseksi. Tämä suhde voidaan saavuttaa myös käytettäessä suihkuun kaasua, jonka lämpötila on verraten alhainen ja ominaismassa siis suuri, esimerkiksi ympäristön lämpötiloista paineilmaa, päävirran koostuessa korkeassa lämpötilassa olevista palamistuotteista, ja tässä tapauksessa suihkun nopeus voi olla pienempi kuin edellä ja jopa pienempi kuin päävirran. Tämä sovitus johtaa kuitenkin haluttuun tulokseen, so. suihkuun, jonka liike-enrgia tilavuusyksikköä kohti on suurempi kuin päävirran, niin että se tunkeutuu päävirran sisään ja sen johdosta muodostaa toivotun vuorovaikutusvyö-hykkeen.As already explained, the kinetic energy of the jet per unit volume must be greater than the main flow, whatever the temperature of the gases. For example, gas supply devices connected to burners can be used, so that the main stream and the shower are both at high temperatures, so that their specific masses are low. In this case, a jet with a speed higher than the main current is used to achieve the desired ratio of kinetic energies. This ratio can also be achieved by using a gas with a relatively low temperature and thus a high specific gravity, e.g. compressed air at ambient temperature, with the main stream consisting of high temperature combustion products, in which case the jet velocity can be lower than above and even lower than the main stream. However, this adjustment leads to the desired result, i. to a jet whose kinetic energy per unit volume is greater than that of the main stream so that it penetrates into the main stream and consequently forms the desired interaction zone.
Kuviot 3, 4 ja 5 esittävät kuidutuskeskuksen kolmen pääelimen, nimittäin päävirran kehittimen, suihkun lähettimen ja venyvän aineksen syötön lähteen keskinäisiä asemia. Niihin on merkitty symbolit, jotka tarkoittavat eri parametreja ja tarkemmin sanottuna tiettyjä välimatkoja ja tiettyjä kulmia, joihin kohdistuvat seuraavat taulukot, joissa on annettu ulottuvuuksien ja kulmien sekä sopivat vaihtelualueet että ensisijaiset arvot.Figures 3, 4 and 5 show the mutual positions of the three main members of the defibering center, namely the main current generator, the jet transmitter and the source of the stretching material supply. They are marked with symbols denoting various parameters and, more specifically, certain distances and certain angles, to which the following tables refer, giving both the appropriate ranges and the preferred values of the dimensions and angles.
Taulukko ITable I
Vetolevy ja venytettävän aineksen syöttönipatTraction plate and stretch material feed nipples
Symboli Ensisijainen arvo (mm) Vaihtelualue dT 2 1-5 1T 1 1-5 1R 5 0 - 10 dR 2 1-5 D 5 1-10Symbol Default value (mm) Range dT 2 1-5 1T 1 1-5 1R 5 0 - 10 dR 2 1-5 D 5 1-10
RR
10 6281 410 6281 4
Taulukko II Suihkun lähetysTable II Shower transmission
Symboli Ensisijainen arvo (mm, astetta) Vaihtelualue d 2 0,5-4 1 3 1-15Symbol Primary value (mm, degrees) Range d 2 0.5-4 1 3 1-15
Yj 5 1,0 - ctD 45° 20 - 90Yj 5 1.0 - ctD 45 ° 20 - 90
Rd 2,5 2-3Rd 2.5 2-3
dJdJ
Taulukko III PäävirtaTable III Main current
Symboli Ensisijainen arvo (mm) Vaihtelualue 1- 10 5 - 20Symbol Default value (mm) Range 1-10 5 - 20
DD
Taulukko IVTable IV
Eri elinten keskinäiset asematMutual positions of different bodies
Symboli Ensisijainen arvo ( mm,astetta) Vaihtelualue aJB 45 20 - 90 XBJ - 5 + 10 - - 20 XJF 5 1-8Symbol Primary value (mm, degrees) Range aJB 45 20 - 90 XBJ - 5 + 10 - - 20 XJF 5 1-8
Zjp 5 0 - 15 Z„ 20 15 - 35Zjp 5 0 - 15 Z „20 15 - 35
Zdb 16 0-30 1D 2 1-3Zdb 16 0-30 1D 2 1-3
dJdJ
Mitä tulee symboliin'XBJ, sen negatiiviset arvot vastaavat kuviossa esitettyä tapausta, jossa päävirran lähetysputki sijaitsee sekundäärisuih-kun lähetöaukosta ylävirtaan päin päävirran etenemissuuntaan nähden.As for the symbol 'XBJ, its negative values correspond to the case shown in the figure in which the main current transmission tube is located upstream of the secondary jet transmission port with respect to the main current propagation direction.
Toisaalta mitä mittaan Z_n tulee, todetaan, että sen arvo on nolla, mi-On the other hand, as far as Z_n is concerned, it is stated that its value is zero, which
Un kä vastaa deflektorin alareunan sijaintia päävirran rajalla; jolloin suihkun pyörteet jatkuvat ja voimistuvat päävirran kanssa muodostunees- 11 6281 4 sa vuorovaikutusvyöhykkeessä, niin että saavutetaan parempi suihkun ja päävirran venytysvaikutusten jatkuvuus.Un kä corresponds to the position of the lower edge of the deflector at the main current boundary; wherein the jet vortices continue and intensify in the interaction zone formed with the main current, so that a better continuity of the stretching effects of the jet and the main current is achieved.
Kuidutuskeskusten lukumäärä voi olla jopa 150, mutta normaaleissa lasin tai sen kaltaisten lämpöplastisen aineksen kuidutuslaitoksessa kel vollinen vetolevy käsittää esimerkiksi 70 syöttönippaa.The number of defibering centers can be as high as 150, but in a normal defibering plant for glass or similar thermoplastic material, a suitable draw plate comprises, for example, 70 feed nipples.
Tässä esityksessä käytetty ilmaisu venytettävän aineksen "syöttöaukko" on tulkittava hyvin laajasti; se voi itse asiassa tarkoittaa joko eril lista, deflektorielimessä virtaavaan suihkuun ainesta syöttävää aukkoa, tai suihkuriviin liittyvää syöttörakoa, tai syöttöaukkosarjaa. Syöttö-aukkorivi voidaan itse asiassa korvata raolla, joka sijaitsee päävir-taan nähden poikittaisena suihkurivin ja siihen liittyvien deflektori-elinten alavirran puolella, jolloin raosta lähtevä aines jakautuu sarjaksi kartioita ja säikeitä suihkujen ja indusoitujen ilmavirtojen vaikutuksesta, minkä jälkeen kukin suihku tempautuu vastaavan suihkun lami-naarin virtauksen vyöhykkeen mukaan.The term "feed opening" for the material to be stretched used in this presentation is to be interpreted very broadly; it may in fact mean either a separate list, an opening for feeding material to the jet flowing in the deflector member, or a feed gap associated with the jet row, or a series of feed openings. The feed orifice row can in fact be replaced by a gap located transverse to the main stream downstream of the jet row and associated deflector members, whereby the material leaving the gap is divided into a series of cones and strands by jets and induced air currents. according to the flow zone of the female.
Huomattakoon myös, että esillä olevan keksinnön mukaisen järjestelmän käyttöolosuhteet vaihtelevat funktiona useista tekijöistä, esimerkiksi kuidutettavan aineksen ominaisuuksista. Niin kuin edellä on mainittu, keksintöä voidaan soveltaa laajalti vaihteleviin venytettävissä oleviin aineksiin. Vetolevyn eli syötön lähteen lämpötila vaihtelee tietenkin kulloinkin kuidutettavana olevan aineksen mukaan, ja lasin tai muiden epäorgaanisten lämpöplastisten ainesten tapauksessa se yleensä vaihtelee lämpötila-alueella, joka voi sijaita noin 1400° ja noin 1800°C välillä. Tavanomaista tyyppiä olevan lasiseoksen tapauksessa vetolevyn lämpötila on noin 1480°C.It should also be noted that the operating conditions of the system according to the present invention vary as a function of several factors, for example the properties of the material to be defibered. As mentioned above, the invention can be applied to a wide variety of stretchable materials. The temperature of the drawing plate, i.e. the feed source, will of course vary depending on the material to be defibered in each case, and in the case of glass or other inorganic thermoplastics it will generally vary between about 1400 ° and about 1800 ° C. In the case of a glass type of the conventional type, the temperature of the drawing plate is about 1480 ° C.
Yksikkö-virtaama voi vaihdella 20 ja 150 kg:n välillä reikää kohti 24 tunnissa tyypillisten arvojen ollessa 50 ja 80 kg:n välillä reikää kohti 24 tunnissa.The unit flow can vary between 20 and 150 kg per hole in 24 hours, with typical values being between 50 and 80 kg per hole in 24 hours.
Tietyt suihkua ja päävirtaa koskevat arvot, joita on esitetty seuraa-vissa taulukoissa, ovat myös tärkeät. Niistä käytetään seuraavia symboleja: P = paine T = lämpötila V = nopeus p = tilavuusmassa 12 6281 4Certain values for jet and mainstream, which are shown in the following tables, are also important. The following symbols are used: P = pressure T = temperature V = velocity p = volumetric mass 12 6281 4
Taulukko V Suihkun lähtöTable V Shower output
Symboli Ensisijainen arvo VaihtelualueSymbol Primary value Range
Pj (baria) 2,5 1-50 TT (°C) 20 10 - 1100 dPj (baria) 2.5 1-50 TT (° C) 20 10 - 1100 d
Vj (m/sek) 300 200 - 900 p TV_2 (baria) 2,1 0,8-40Vj (m / sec) 300 200 - 900 p TV_2 (bar) 2.1 0.8-40
d Jd J
Taulukko VI PäävirtaTable VI Main current
Symboli Ensisijainen arvo Vaihtelualue PB (mbaria) 95 30 - 250 T_ (°C) 1450 1350 - 1800Symbol Primary value Range PB (mbar) 95 30 - 250 T_ (° C) 1450 1350 - 1800
DD
νβ (m/sek) 320 200 - 550νβ (m / sec) 320 200 - 550
PgVg2 (baria) 0,2 0,06-0,5PgVg2 (barium) 0.2 0.06-0.5
Silloin kun käytetään yhtäaikaa sekä suihkua että päävirtaa, suihkun leveys ja mieluimmin poikkileikkauspintakin ovat pienemmät kuin päävir-ran, niin kuin edellä on selitetty, ja suihkun on tunkeuduttava päävir-taan muodostaen siihen vuorovaikutusvyöhykkeen, jossa tapahtuu venytyksen toinen vaihe. Tätä tarkoitusta varten suihkun liike-energian tila-vuusyksikköä kohti on oltava suurempi kuin päävirran sillä alueella, jolla ne ovat vuorovaikutuksessa. Erityisen sopiva näiden tilavuusyk-sikköä kohti laskettujen liike-energioiden suhde on likimäärin 10:1, eli:When both the jet and the main stream are used at the same time, the width of the jet and preferably also the cross-sectional area are smaller than the main stream as described above, and the jet must penetrate the main stream to form an interaction zone where the second stage of stretching takes place. For this purpose, the kinetic energy of the jet per unit volume must be greater than the main current in the area in which they interact. A particularly suitable ratio of these kinetic energies per unit volume is approximately 10: 1, i.e.:
PjV - 10PjV - 10
oBVoBV
Aikaisemmissa hakemuksissa jo esiintyneiden tiettyjen etujen lisäksi esillä olevan keksinnön mukainen menetelmä tarjoaa eräitä varsin spesii-fisiä etuja, jotka ovat kiinnostavia mitä erilaisimpien ainesten ja varsinkin termoplastisten mineraaliseosten kuten lasin ynnä muiden sen kaltaisten ainesten kuidutuksessa. Niinpä sen mukaan voidaan saavuttaa hyvä stabiliteetti lasin syötössä ja niin ollen lasikartiossa huolimat- *· . j .In addition to certain advantages already present in previous applications, the process of the present invention offers some very specific advantages which are of interest in the defibering of a wide variety of materials, and in particular thermoplastic mineral mixtures such as glass and the like. Thus, according to it, good stability can be achieved in the glass feed and thus in the glass cone, regardless of * ·. j.
13 6281 4 ta huomattavastakin järjestelmän pääelinten välisestä välimatkasta ja tarkemmin sanottuna lasin syötön lähteen, suihkun lähettimen ja päävir-ran kehittimen välisestä välimatkasta. Näiden elinten sijaitseminen kaukana toisistaan mahdollistaa nimittäin toivotun lämpötilan pysäyttämisen niissä kussakin, halutulla tarkkuudella, tehokkaan ja säännöllisen kuidutuksen saavuttamiseksi.13 6281 4 a considerable distance between the main members of the system and, more specifically, the distance between the glass supply source, the jet transmitter and the main current generator. Namely, the location of these members far apart makes it possible to stop the desired temperature in each of them, with the desired accuracy, in order to achieve efficient and regular defibering.
Keksinnön mukaan voidaan myös muodostaa suihkun virtaukseen erittäin stabiilit pyörreparit, joka stabiliteetti johtuu varsinkin siitä, että pyörteiden huiput sijaitsevat deflektorin sisässä, kaukalon muotoisessa kaarevassa osassa, ja ovat siten kiinnittyneinä stabiiliin asemaan.According to the invention, it is also possible to form highly stable vortex pairs for the jet flow, which stability is due in particular to the fact that the peaks of the vortices are located inside the deflector, in a trough-shaped curved part, and are thus fixed in a stable position.
Tästä seuraa suuri stabiliteetti venytettävissä olevan aineksen syötössä. Kourun muotoisen deflektorin käyttö kutakin suihkua varten erikseen tekee mahdolliseksi muodostaa pyörteet jokaiseen virtaukseen sen viereisistä suihkuista riippumattomasti, mikä tarjoaa sen edun, että suihkujen välimatka voidaan valita mielivaltaisesti.This results in high stability in the supply of stretchable material. The use of a gutter-shaped deflector for each jet separately makes it possible to create vortices in each flow independently of the adjacent jets, which offers the advantage that the distance between the jets can be chosen arbitrarily.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7725693A FR2401112A1 (en) | 1977-08-23 | 1977-08-23 | MANUFACTURING OF FIBERS BY MEANS OF GAS CURRENTS FROM A STRETCHABLE MATERIAL |
FR7725693 | 1977-08-23 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI781842A FI781842A (en) | 1979-02-24 |
FI62814B FI62814B (en) | 1982-11-30 |
FI62814C true FI62814C (en) | 1983-03-10 |
Family
ID=9194702
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI781842A FI62814C (en) | 1977-08-23 | 1978-06-08 | FREQUENCY REQUIREMENT FOR FRAMSTERING AV FIBER FRAME AND UTDRAGBART MATERIAL |
Country Status (26)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5496123A (en) |
AR (1) | AR221490A1 (en) |
AT (1) | AT368110B (en) |
AU (1) | AU523727B2 (en) |
BE (1) | BE869898A (en) |
BR (1) | BR7805436A (en) |
CA (1) | CA1109617A (en) |
CH (1) | CH624649A5 (en) |
DE (1) | DE2836537A1 (en) |
DK (1) | DK255578A (en) |
ES (1) | ES472782A1 (en) |
FI (1) | FI62814C (en) |
FR (1) | FR2401112A1 (en) |
GB (1) | GB1599726A (en) |
GR (1) | GR66477B (en) |
IE (1) | IE47241B1 (en) |
IT (1) | IT1159106B (en) |
LU (1) | LU80136A1 (en) |
NL (1) | NL7808644A (en) |
NO (1) | NO145092C (en) |
NZ (1) | NZ188220A (en) |
PT (1) | PT68463A (en) |
SE (1) | SE7806299L (en) |
TR (1) | TR19906A (en) |
YU (1) | YU201178A (en) |
ZA (1) | ZA784731B (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2444727A1 (en) * | 1978-12-22 | 1980-07-18 | Saint Gobain | MANUFACTURE OF FIBERS USING GAS CURRENTS FROM A STRETCHABLE MATERIAL |
US4988560A (en) * | 1987-12-21 | 1991-01-29 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Oriented melt-blown fibers, processes for making such fibers, and webs made from such fibers |
EP2204484B1 (en) * | 2007-10-26 | 2019-05-15 | Kaneka Corporation | Polyimide fiber mass, sound absorbing material, heat insulation material, flame-retardant mat, filter cloth, heat-resistant clothing, nonwoven fabric, heat insulation/sound absorbing material for aircraft, and heat-resistant bag filter |
-
1977
- 1977-08-23 FR FR7725693A patent/FR2401112A1/en active Granted
-
1978
- 1978-05-30 GB GB23724/78A patent/GB1599726A/en not_active Expired
- 1978-05-31 SE SE7806299A patent/SE7806299L/en unknown
- 1978-06-08 FI FI781842A patent/FI62814C/en not_active IP Right Cessation
- 1978-06-08 DK DK255578A patent/DK255578A/en unknown
- 1978-06-13 NO NO782054A patent/NO145092C/en unknown
- 1978-06-28 CA CA306,397A patent/CA1109617A/en not_active Expired
- 1978-08-14 AR AR273303A patent/AR221490A1/en active
- 1978-08-17 IE IE1666/78A patent/IE47241B1/en unknown
- 1978-08-21 GR GR57051A patent/GR66477B/el unknown
- 1978-08-21 ZA ZA00784731A patent/ZA784731B/en unknown
- 1978-08-21 IT IT26886/78A patent/IT1159106B/en active
- 1978-08-21 DE DE19782836537 patent/DE2836537A1/en not_active Withdrawn
- 1978-08-21 PT PT68463A patent/PT68463A/en unknown
- 1978-08-22 AT AT0610578A patent/AT368110B/en not_active IP Right Cessation
- 1978-08-22 LU LU80136A patent/LU80136A1/en unknown
- 1978-08-22 NL NL7808644A patent/NL7808644A/en not_active Application Discontinuation
- 1978-08-22 BE BE190014A patent/BE869898A/en unknown
- 1978-08-22 NZ NZ188220A patent/NZ188220A/en unknown
- 1978-08-22 AU AU39144/78A patent/AU523727B2/en not_active Expired
- 1978-08-22 BR BR7805436A patent/BR7805436A/en unknown
- 1978-08-22 TR TR19906A patent/TR19906A/en unknown
- 1978-08-22 CH CH888678A patent/CH624649A5/en not_active IP Right Cessation
- 1978-08-23 JP JP10192678A patent/JPS5496123A/en active Pending
- 1978-08-23 YU YU02011/78A patent/YU201178A/en unknown
- 1978-08-23 ES ES472782A patent/ES472782A1/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IE47241B1 (en) | 1984-01-25 |
FR2401112A1 (en) | 1979-03-23 |
ZA784731B (en) | 1979-08-29 |
PT68463A (en) | 1978-09-01 |
NZ188220A (en) | 1982-09-07 |
GR66477B (en) | 1981-03-23 |
IE781666L (en) | 1979-02-23 |
LU80136A1 (en) | 1979-05-15 |
DK255578A (en) | 1979-02-24 |
TR19906A (en) | 1980-04-28 |
DE2836537A1 (en) | 1979-03-01 |
BE869898A (en) | 1979-02-22 |
ATA610578A (en) | 1982-01-15 |
SE7806299L (en) | 1979-02-24 |
NO145092B (en) | 1981-10-05 |
IT7826886A0 (en) | 1978-08-21 |
ES472782A1 (en) | 1979-02-16 |
AU3914478A (en) | 1980-02-28 |
CA1109617A (en) | 1981-09-29 |
BR7805436A (en) | 1979-04-10 |
YU201178A (en) | 1983-01-21 |
AR221490A1 (en) | 1981-02-13 |
AT368110B (en) | 1982-09-10 |
FI781842A (en) | 1979-02-24 |
FR2401112B1 (en) | 1980-07-11 |
JPS5496123A (en) | 1979-07-30 |
FI62814B (en) | 1982-11-30 |
NL7808644A (en) | 1979-02-27 |
AU523727B2 (en) | 1982-08-12 |
CH624649A5 (en) | 1981-08-14 |
GB1599726A (en) | 1981-10-07 |
NO145092C (en) | 1982-01-13 |
NO782054L (en) | 1979-02-26 |
IT1159106B (en) | 1987-02-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI70697B (en) | REFERENCE TO A FOUNDATION FOR FIBER TRANSPORTATION OF FIBER TRANSPORTERS GASSTROEMMAR PAO ETT MOTTAGNINGSORGAN | |
US3874886A (en) | Fiber toration; method, equipment and product | |
WO2016100249A1 (en) | A spatially controllable eductor for managing solid additives and processes using same | |
FI62814C (en) | FREQUENCY REQUIREMENT FOR FRAMSTERING AV FIBER FRAME AND UTDRAGBART MATERIAL | |
US4145203A (en) | Apparatus for forming fibers from attenuable material | |
US4159199A (en) | Method and apparatus for forming fibers by gas blast attenuation | |
US4280253A (en) | Method for collecting fibrous material | |
FI62812B (en) | FREQUENCY REQUIREMENT FOR FRAMSTERING AV FIBER FRAME AND UTDRAGBART MATERIAL | |
US4303430A (en) | Method and apparatus for forming mineral fibers | |
EP0059145B1 (en) | Method and apparatus for making fibres from extrudable materials | |
FI62813C (en) | FREQUENCY REQUIREMENT FOR FRAMSTERING AV FIBER FRAME AND UTDRAGBART MATERIAL | |
US4268293A (en) | Stabilization of glass feed in fiberization by toration | |
JP2021078508A (en) | Methods and equipment for gathering fibers | |
FI58323C (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER TILLVERKNING AV GLASFIBER | |
FI61676C (en) | REFERENCE TO A FRAME ORGANIZATION OF FIBERS OF UTDRAGBART MATERIAL | |
US5693117A (en) | Radial rotary fiberizer | |
FI62816B (en) | ANORDING FOR FILLING GENERATION AV FIBER GENOM UTDRAGNING MED HJAELP AV GASSTROEMMAR | |
FI62815C (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER FRAMSTAELLNING AV FIBER FRAON ETT TERMOPLASTISKT MINERALAEMNE | |
KR820001158B1 (en) | Manufacture of fibers from attenuable materials | |
SU1502494A1 (en) | Fibre-forming device | |
IT1112575B (en) | Broken glass fibre joining - by water jet severing droplet and blowing fibre towards deflection pulley |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: SAINT-GOBAIN INDUSTRIES |