FI62704C - FOERFARANDE FOER ATT FRAMSTAELLA ETT BYGGNADSELEMENT SAOSOM ENOERR - Google Patents
FOERFARANDE FOER ATT FRAMSTAELLA ETT BYGGNADSELEMENT SAOSOM ENOERR Download PDFInfo
- Publication number
- FI62704C FI62704C FI810827A FI810827A FI62704C FI 62704 C FI62704 C FI 62704C FI 810827 A FI810827 A FI 810827A FI 810827 A FI810827 A FI 810827A FI 62704 C FI62704 C FI 62704C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- plate
- surface plate
- plates
- frame
- mold
- Prior art date
Links
Landscapes
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Description
6270462704
MENETELMÄ VALMISTAA RAKENNUSELEMENTTI KUTEN OVI - FÖRFARANDE FÖR ATT FRAMSTÄLLA ETT BYGGNADSELEMENT SASOM EN DÖRRMETHOD MANUFACTURES A BUILDING ELEMENT SUCH AS A DOOR - FÖRFARANDE FÖR ATT FRAMSTÄLLA ETT BYGGNADSELEMENT SASOM EN DÖRR
Tämän keksinnön kohteena on menetelmä valmistaa rakennus-elementti kuten ovi, jossa elementin pintalevyt kiinnitetään kehykseen ja levyjen väliin sijoitetaan eriste, joka muodostuu polyuretaanista, jota ruiskutetaan pintalevyjen väliin siten, että se liimautuu levyihin ja kehykseen kiinni.The present invention relates to a method of manufacturing a building element such as a door, in which the surface plates of the element are fixed to a frame and an insulator of polyurethane is placed between the plates, which is injected between the surface plates so that it adheres to the plates and the frame.
Rakennuselementtien varsinkin ovien valmistaminen tapahtuu yleensä siten, että toinen pintalevy liimataan ja naulataan kiinni kehykseen ja väliin sijoitetaan mineraali- tai lasi-villamatto, jonka jälkeen toinen pintalevy liimataan ja naulataan kehykseen kiinni. Menetelmässä on monta työvaihetta ja jotta elementistä tulisi riittävän jäykkä, kuten ovissa vaaditaan, on kehyksen ja pintalevyjen oltava riittävän jäykkää ja paksua materiaalia. On myöskin olemassa polyuretaanilla täytettyjä ja kiinniliimattuja ovia.The building elements, especially the doors, are usually made by gluing and nailing one surface plate to the frame and placing a mineral or glass wool mat in between, after which the other surface plate is glued and nailed to the frame. The method has many work steps and in order for the element to become sufficiently rigid, as required in the doors, the frame and surface plates must be of a sufficiently rigid and thick material. There are also doors filled with polyurethane and glued.
Keksinnön tarkoituksena on edelleen kehittää näitä viimeksi mainittuja elementtejä. Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että ainakin toiseen pintalevyyn tehdään aukkoja ja aukot peitetään levyosilla, jotka polyuretaanilla liimataan kiinni pintalevystä erilliseen tasoon. Yksinkertaisilla lisäyksillä saadaan elementin pintaan kaunis kuvio, joka aikaisemmin on tehty painoa lisäävillä lankkuosilla.It is an object of the invention to further develop these latter elements. The method according to the invention is characterized in that openings are made in at least one surface plate and the openings are covered with plate parts which are glued with polyurethane to a plane separate from the surface plate. With simple additions, a beautiful pattern is obtained on the surface of the element, which has previously been made with weight-increasing plank parts.
Keksinnön eräälle edulliselle sovellutusmuodolle on tunnusomaista se, että levyosat irroitetaan pintalevyn aukoista. Näinollen säästetään materiaalia eikä tule hukkapaloja.A preferred embodiment of the invention is characterized in that the plate parts are detached from the openings in the surface plate. This saves material and eliminates waste.
Keksinnön eräälle toiselle sovellutusmuodolle on tunnusomaista se, että pintalevyn ja levyosan reunojen väliin asennetaan tiivistys- ja tukikehys. Pintalevyn ja levyosien tasojen välinen etäisyys toisistaan on tiivistys- ja tukikehyksellä määrättävissä halutun suuruiseksi. Levyosien ympärillä ole- 2 62704 vat kehykset antavat myöskin kauniin ulkonäön.Another embodiment of the invention is characterized in that a sealing and support frame is mounted between the edges of the surface plate and the plate part. The distance between the surfaces of the surface plate and the plate parts can be set to the desired size with the sealing and support frame. The frames around the plate parts 2 62704 also give a beautiful appearance.
Keksinnön eräälle sovellutusmuodolle on myöskin tunnusomaista se, että elementin osat asetetaan muottiin, jonka jälkeen polyuretaani ruiskutetaan pintalevyjen väliin. Näinollen pysyy elementti halutussa muodossa eikä polyuretaanin vaahtoa-' · tumisesta syntyvä paine purista elementin pintalevyihin pullistumisia.An embodiment of the invention is also characterized in that the parts of the element are placed in a mold, after which the polyurethane is injected between the surface plates. Thus, the element remains in the desired shape and the pressure resulting from the foaming of the polyurethane does not compress the bulges in the surface plates of the element.
Keksinnön eräälle sovellutusmuodolle on vielä tunnusomaista se, että muotin pohjassa oleviin syvennyksiin asetetaan ensin levyosat tiivistys- ja tukikehyksineen, jonka jälkeen aukoilla varustettu pintalevy asetetaan päälle siten, että tiivistys- ja tukikehykset asettuvat pintalevyn aukkoihin, jonka jälkeen elementin kehys asetetaan pintalevyn päälle ja kehyksen päälle asetetaan toinen pintalevy ja muotti suljetaan kannella. Osien asettaminen muottiin käy helposti ja nopeasti. Kun levyjen väliin ruiskutettu polyuretaani on vaahtoutunut ja kovettunut on muotista irroitettu elementti valmis jälkikäsittelyä kuten lakkaamista varten.Another embodiment of the invention is characterized in that the recesses in the bottom of the mold are first inserted plate parts with sealing and support frames, after which the surface plate with openings is placed so that the sealing and support frames are placed in the surface plate openings. the second surface plate and mold are closed with a lid. Placing parts in the mold is quick and easy. Once the polyurethane injected between the sheets has foamed and hardened, the element removed from the mold is ready for post-treatment such as varnishing.
Keksintöä selostetaan seuraavassa esimerkin avulla viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossaThe invention will now be described by way of example with reference to the accompanying drawing, in which
Kuv. 1 esittää keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettavan oven osia.Fig. 1 shows parts of a door manufactured by the method according to the invention.
Kuv. 2 esittää muotissa olevan oven osaa leikkauksessa.Fig. 2 shows a section of a door in a mold in section.
Kuv. 3 esittää muotin alaosaa.Fig. 3 shows the lower part of the mold.
Oveen kuuluvat osat asetetaan muottiin 1,2, jonka jälkeen tiivistävä ja liimaava polyuretaani 3 ruiskutetaan pintalevyjen il,5 väliin. Muotin 1 pohjassa oleviin syvennyksiin 6 asetetaan levyosat 7 tiivistys- ja tukikehyksineen 8. Tämän jälkeen asetetaan aukoilla 9 varustettu pintalevy U päälle 62704 3 siten, että tiivistys- ja tukikehykset 8 asettuvat pintale-vyn aukkoihin 9· Tämän jälkeen asetetaan oven kehys 10,11 ja lukkoa varten tuleva tukipala 12 pintalevyn 4 päälle. Kehyksen päälle 10,11 asetetaan toinen pintalevy 5 ja muotti suljetaan kannella 2. Polyuretaani 3 ruiskutetaan sopivaan kohtaan tehdyn aukon läpi levyjen 4,5 väliin (ei esitetty kuvioissa). Kun polyuretaani on vaahtoutunut ja kovettunut, on muotista irroitettu ovi valmis jälkikäsittelyä kuten lakkaamista, saravoiden ja lukon kiinnittämistä varten.The parts belonging to the door are placed in a mold 1,2, after which the sealing and gluing polyurethane 3 is injected between the surface plates il, 5. The plate portions 7 with their sealing and support frames 8 are placed in the recesses 6 in the bottom of the mold 1. a support piece 12 for the lock on the surface plate 4. A second surface plate 5 is placed on the frame 10,11 and the mold is closed with a lid 2. The polyurethane 3 is injected through an opening made in a suitable place between the plates 4,5 (not shown in the figures). Once the polyurethane has foamed and hardened, the door removed from the mold is ready for finishing such as varnishing, fixing the hinges and the lock.
Alan ammattimiehelle on selvää, että keksinnön erilaiset sovellutusmuodot voivat vaihdella jäljempänä esitettävien patenttivaatimusten puitteissa.It will be apparent to those skilled in the art that various embodiments of the invention may vary within the scope of the claims set forth below.
Claims (5)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI810827A FI62704C (en) | 1981-03-17 | 1981-03-17 | FOERFARANDE FOER ATT FRAMSTAELLA ETT BYGGNADSELEMENT SAOSOM ENOERR |
SE8201441A SE449388B (en) | 1981-03-17 | 1982-03-09 | BUILDING ELEMENTS, CONSISTING OF A FRAME AND TWO SURFACES ATTACHED TO THE FRAME, AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING A SOFT ELEMENT |
US06/357,881 US4539241A (en) | 1981-03-17 | 1982-03-15 | Procedure for manufacturing a building element, and the building element |
NO820830A NO820830L (en) | 1981-03-17 | 1982-03-15 | PROCEDURE FOR MANUFACTURING A BUILDING ELEMENT, SUCH AS A DOOR, AND BUILDING ELEMENT MANUFACTURED ACCORDING TO THE PROCEDURE |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI810827A FI62704C (en) | 1981-03-17 | 1981-03-17 | FOERFARANDE FOER ATT FRAMSTAELLA ETT BYGGNADSELEMENT SAOSOM ENOERR |
FI810827 | 1981-03-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI62704B FI62704B (en) | 1982-10-29 |
FI62704C true FI62704C (en) | 1983-11-21 |
Family
ID=8514237
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI810827A FI62704C (en) | 1981-03-17 | 1981-03-17 | FOERFARANDE FOER ATT FRAMSTAELLA ETT BYGGNADSELEMENT SAOSOM ENOERR |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI62704C (en) |
-
1981
- 1981-03-17 FI FI810827A patent/FI62704C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI62704B (en) | 1982-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4489121A (en) | Fire-resistant sandwich core assembly | |
US4399174A (en) | Reinforcing material | |
KR101161142B1 (en) | Method for constructing outer wall of concrete with integrated finishing pannel having joint hole | |
CN1816668B (en) | Rainscreen apparatus, related accessories and method for constructing rainscreen apparatus | |
FI62704C (en) | FOERFARANDE FOER ATT FRAMSTAELLA ETT BYGGNADSELEMENT SAOSOM ENOERR | |
SE8504265D0 (en) | BUILDING CONSTRUCTION AND PROCEDURE FOR ASTAD COMMANDERS THEREOF | |
US2778766A (en) | Method of forming a combination hollow door and solid frame | |
US4429498A (en) | Atmospheric resistant doors | |
US4539241A (en) | Procedure for manufacturing a building element, and the building element | |
US4281493A (en) | Atmospheric resistant doors | |
FI62705C (en) | BYGGNADSELEMENT SAOSOM EN DOERR | |
GB1419924A (en) | Panel comprising two parallel layers and a sandwiched core therebetween | |
GB2097317A (en) | Building panel | |
JP2922576B2 (en) | Gypsum board and gypsum board bonded panel joint structure | |
KR20000002990A (en) | Compound molding panel | |
ATE26146T1 (en) | COMPOSITE MATERIAL IN THE FORM OF SELF-SUPPORTING PANELS. | |
KR910000339B1 (en) | Prefabricating panel and therefor manufacturing method | |
KR800000686Y1 (en) | Wood grained concrete door frame | |
JPH03890B2 (en) | ||
GB1231792A (en) | ||
GB1508579A (en) | Structural element | |
FR2800108B1 (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF BUILDING WALLS AND CELLS AND THE BUILDING WALLS AND CELLS OBTAINED BY ITS IMPLEMENTATION | |
KR20000023864A (en) | Doorframe member assembled with inner door, outer door, and stopper and assembling method thereof | |
RU6403U1 (en) | ADVANCED DOOR | |
SU1434055A1 (en) | Method of manufacturing three-layer panel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: KAINULAINEN, RAIMO Owner name: SIPPONEN, ANTTI Owner name: TOIVOLA, TUOMO |