FI62484B

FI62484B - REFERENCE TO A CONTAINER WITHOUT CONTAINER FRAMSTAELLNING AV KORRUGERADE PLATTOR

Info

Publication number: FI62484B
Application number: FI751990A
Authority: FI
Inventors: Asbjoern Roenning
Original assignee: Steni As
Priority date: 1974-07-11
Filing date: 1975-07-08
Publication date: 1982-09-30
Also published as: GB1497475A; NO147406B; SE7507506L; NO742529L; US4239719A; RO84551B; AU8271975A; NL7507915A; CH595977A5; BE831182A; DE2530871C2; ES439293A1; SE419311B; FI751990A; IT1039644B; JPS5131772A; DK153376B; CA1058367A; NL183018C; RO84551A

Description

- —---- rB<i M4X KUULUTUSJULKAISU , ~ . 0 .- —---- rB <i M4X ANNOUNCEMENT, ~. 0.

(11> UTLÄGGN I NGSSKRIFT 6 2 4 8 4 ^ Patent " r; !. ? ’ n ^ ^ (51) Kv.lk?/lnt.ci.3 B 29 G 5/00 SUOM l — FI N LAN D (21) Ht*n«lh»k*mu« —P««ntin»6kn*n| 751990 (22) HtkwnlspUvt — An*Bknlng*d«g 08.07.75 ^ (23) Alkupllvl—GHtlghaUd·! 08.07.75 (41) Tullut |ulkh»kil — Bllvtt effwtcllf 22 01 76 fetantti. j. rekisterihallitus Nlht*vtlc.«p™n kuuLluHutaun pvm. - ,’no‘R?(11> UTLÄGGN I NGSSKRIFT 6 2 4 8 4 ^ Patent "r;!.? 'N ^ ^ (51) Kv.lk?/lnt.ci.3 B 29 G 5/00 ENGLISH - FI N LAN D ( 21) Ht * n «lh» k * mu «—P« «ntin» 6kn * n | 751990 (22) HtkwnlspUvt - An * Bknlng * d «g 08.07.75 ^ (23) Alkupllvl — GHtlghaUd ·! 08.07.75 (41) Tullut | ulkh »kil - Bllvtt effwtcllf 22 01 76 fetant j. Registry board Nlht * vtlc.« P ™ n hearings Date -, 'no'R?

Patent· och registerstyrelsen ' 7 Ameiun utiagd och uti.skriftM pubiksnd . od (32)(33)(31) Pyy*·»y «tuolkMis —Ssgird prtorltst 11.07.7^Patent · och registerstyrelsen '7 Ameiun utiagd och uti.skriftM pubiksnd. od (32) (33) (31) Pyy * · »y« tuolkMis —Ssgird prtorltst 11.07.7 ^

Norja-Norge(NO) 7^+2529 (71) Steni A/S, PostbokS ’-35^, Randefjord, Norja-Norge(NO) (72) Asbj^rn Running, Sandefjord, Norja-Norge(NO) (7*0 Ruska & Co (5*0 Menetelmä ja laitteisto aallotettujen levyjen jatkuvaksi valmistamiseksi - Förfarande och anordning för kontinuerlig framställning av korrugerade plattor Tämän keksinnön kohteena on menetelmä jäykkien, aallotettujen levyjen valmistamiseksi' jatkuvasti aineesta, joka on kyllästetty lämmössä kovettuvalla sideaineella, esimerkiksi kovetusmuovilla, jolloin taipuisa aineraina kyllästetään lämmössä kovettuvalla sideaineella ja sen jälkeen johdetaan pitkänomaiselle, pääasiassa vaakasuoraan sovitetulle kannattimelle, jota siirretään annetulla lineraarisella nopeudella kuljetusradalla ja jossa on joukko pitkänomaisia kannatuselimiä, jotka on sovitettu rinnakkain vapaiden välien päähän toisistaan, jolloin aineraina aallotetaan kannatuselimien välissä ja kannatin kuljettaa sitä tämän jälkeen seuraavan kovetusvyöhykkeen läpi, missä se lämmitetään sideaineen kovettamiseksi. Lisäksi keksintöön kuuluu laitteisto jäykkien, aallotettujen levyjen valmistamiseksi jatkuvasti aineesta, joka on kyllästetty lämmössä kovettuvalla sideaineella, esimerkiksi kovetusmuovilla, jossa laitteistossa on laite taipuisan ainerainan syöttämiseksi kyllästys-vyöhykkeen läpi ainerainan kyllästämiseksi lämmössä kovettuvalla sideaineella, ja pitkänomainen, pääasiassa vaakasuoraan sovitettu kannatin, joka on järjestetty siirtymään annetulla lineaarisella nopeudella kuljetusradalla ja jossa on useita pitkänomaisia kannatuselimiä, jotka on sovitettu rinnakkain vapaiden välien päähän toisistaan ,jolloin kannattimen yhteyteen on sovitettu aallotusvyöhyke, missä kannattimelle johdettu aineraina aallotetaan kannatus-elimien välissä, ja tämän jälkeen seuraava kovetusvyöhyke, missä aallotettu 2 62484 aineraina lämmitetään sideaineen kovettamiseksi.Norway-Norway (NO) 7 ^ + 2529 (71) Steni A / S, PostbokS '-35 ^, Randefjord, Norway-Norway (NO) (72) Asbj ^ rn Running, Sandefjord, Norway-NO (7) The present invention relates to a method for the continuous production of rigid, corrugated sheets from a material impregnated with a thermosetting binder, for example a hardened binder, for example wherein the flexible web of material is impregnated with a thermosetting binder and then passed to an elongate, substantially horizontally arranged support which is displaced at a given linear speed on a conveying path and has a plurality of elongate support members arranged parallel to each other at each free space then through the next curing zone where it is heated n to cure the binder. The invention further relates to an apparatus for continuously producing rigid, corrugated sheets from a material impregnated with a thermosetting binder, for example a curing resin, the apparatus comprising displacing at a given linear speed on the conveyor track and having a plurality of elongate support members arranged in parallel at free intervals, a corrugation zone being arranged in connection with the support, where the web of material is corrugated to cure the binder.

Tunnetuista menetelmistä tällaisten aaltolevyjen, esimerkiksi julkisivule-vyjen valmistamiseksi rakennustarkoituksia ja sentapaisia varten voidaan mainita yhdessä toimivien valssien tai hammaspyörien ja valssien käyttö, jolloin aineraina aallotetaan siten, että rivat tai hammaspyörän hampaat vaikuttavat syötettäessä yhdessä toimivien valssien tai hammaspyörien välillä* Tämä menetelmä tekee mahdolliseksi jatkuvan valmistuksen, mutta tuotantovarusteet ovat vähemmän joustavia, mitä tulee mahdollisuuksiin vaihdella aallotuksen mallia ja aallotusastetta. Ripavalssien ja hammaspyörien käyttö ainerainan molmemmilla puolilla aikaansaa edelleen sen, että täytyy käyttää sopivaa välikerrosta ripojen ja ainarainan välissä tämän molemmilla puolilla, esimerkiksi sellofaania olevia välikerrosrainoja, jotka ulottuvat levyainerainan koko leveydelle ja pituudelle.Known methods for making such corrugated sheets, for example facade sheets for building purposes and the like, include the use of co-operating rollers or gears and rollers, where the web of material is corrugated so that the fins or gear teeth act as a continuous feed between co-operating rollers or gears. , but production equipment is less flexible in terms of the possibilities to vary the corrugation pattern and degree of corrugation. The use of rib rollers and gears on both sides of the web of material further necessitates the use of a suitable intermediate layer between the ribs and the web of material on both sides thereof, for example cellophane interlayer webs extending over the entire width and length of the web.

Toinen tavallinen menetelmä on käyttää erillisiä muotteja levyjen valamiseksi ja kovettamiseksi. Tämä valmistuslaite ei anna mitään mahdollisuutta aallotuksen vaihteluille eikö menetelmä ole niin nopea ja rationaalinen kuin on haluttua, koska se vaatii itse muottien lämmitystä ja lisäksi jokaisen yksityisen muotin puhdistuksen valun jälkeen.Another common method is to use separate molds to cast and cure the sheets. This manufacturing device does not allow any fluctuations in the corrugation or the method is not as fast and rational as desired, as it requires heating the molds themselves and also cleaning each private mold after casting.

Niinpä keksinnön tarkoituksena on aikaansaada menettelytapa, joka tekee mahdolliseksi aaltolevyjen nopean ja rationalisoidun valmistuksen, samalla kun se antaa joustavan tuotantolaitteen mahdollisuudella helposti säätää tai muuttaa tuotantovarusteita vaihteluiden aikaansaamiseksi aallotusmal-leihin ja aallotusasteeseen.Accordingly, it is an object of the invention to provide a procedure which enables the rapid and streamlined manufacture of corrugated sheets, while providing a flexible production device with the possibility of easily adjusting or changing production equipment to vary the corrugation patterns and degree of corrugation.

Mainittu tarkoitus saavutetaan johdannossa mainittua tyyppiä olevalla menettelytavalla, jolle on tunnusomaista se, että aallotukset muodostetaan saattamalla aineraina kannattimen toisessa päässä olevassa syöttövyöhykkeessä riippumaan sopivassa määrin kannatuselimien välisissä vapaissa väleissä roinan oman painon vaikutuksesta ja ilman alapuolisten, kannatuselimien välisten muotoilevien tukielimien tukea, että muodostuneet aallotukset säilytetään kannatuselimien välissä vain antamalla aallotuksien riippua vapaasti kannatus-elimien välisissä vapaissa väleissä; ja että edelleen taipuisa, aallotettu raina lämmitetään mainittua kovettamista varten kannatuselimien kuljettaessa roinaa kovetusvyöhykkeen läpi aallotuksien riippuessa vapaasti elimien välissä.Said object is achieved by a procedure of the type mentioned in the introduction, characterized in that the corrugations are formed by making the web of material in the feed zone at the other end of the support hanging to a suitable extent in only by allowing the corrugations to hang freely in the free spaces between the supporting organs; and that the further flexible corrugated web is heated for said curing as the support members pass the web through the curing zone with the corrugations hanging freely between the members.

Keksinnön mukaiselle laitteistolle on tunnusomaista se, että ainerainan syöttövyöhykkeessä kannattimen toisessa päässä on laite, joka on järjestetty 3 62484 saattamaan aineraina riippumaan alas halutussa määrin kannatuselimien välisissä vapaissa väleissä roinan oman painon vaikutuksesta ja ilman alapuolisten, kannatuselimien välisten muotoilevien tukielimien tukea; ja että kannattimes-sa on kovetusvyöhykkeessä vain pitkänomaisia kannatuselimiä ilman alapuolisia tai yläpuolisia, rataan vaikuttavia tukielimiä, jolloin kuljetusradan kannatuselimien tukemista ja käyttää varten on laitteet.The apparatus according to the invention is characterized in that in the feed web feed zone at one end of the support there is a device arranged to make the web hang down to the desired extent in the free spaces between the support members due to the weight of the web and without lower support members between the support members; and that the support has only elongate support members in the curing zone without lower or upper support members acting on the track, whereby there are devices for supporting and using the support members of the conveyor track.

Keksintöä selitetään lähemmin seuraavassa viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuv. 1 esittää kaaviollisesti sivulta nähtynä laitteen ensimmäistä sovellutusesimerkkiä keksinnön mukaisen tavan toteuttamiseksi, kuv. 2 esittää kuviosta 1 pitkin viivaa II-II otettua leikkausta, kuv. 3 esittää kaaviollisesti sivulta nähtynä laitteen toista sovellutusesimerkkiä menetelmän toteuttamiseksi ja kuv. 4 esittää kuviosta 3 pitkin viivaa IV-IV otettua leikkausta.The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which FIG. 1 is a schematic side view of a first embodiment of a device for carrying out the method according to the invention, FIG. 2 shows a section taken along the line II-II in Fig. 1, FIG. 3 is a schematic side view of another embodiment of the device for carrying out the method, and FIG. 4 shows a section taken along the line IV-IV in Fig. 3.

Kuviossa 1 esitetyssä laitteessa johdetaan varastorullalta 2 kerros lasi-kuitumattoa 1 varastorullalta 4 tulevan lasikuitukangasta 3 olevan kannattimen päälle sideainetta 5, sopivimmin kovetusmuovia, kuten polyesteriä olevaan kylpyyn. Lasikuitumatto ja lasikuitukangas johdetaan yhdessä ja kyllästetään kovetusmuovilla ja nämä ainerainat johdetaan sopivan valssin 6 alle (mahdollisesti useita yhdessä toimivia telapareja) ja sieltä säädettävän raon 7 kautta, joka määrää tarvittavan määrän kovetusmuovia. Sideaineeltaan yläpuolelle on sovitettu laite 8 kovetusmuovin automaattista täyttämistä varten. Lasikuitumaton ja lasikuitukankaan erillisten ratojen sijasta voidaan käyttää myöskin yhtä lasikuitukudosrataa tai muuta sopivaa ainerainaa, esimerkiksi rataa, joka on muodostettu ruiskuttamalla suoraan pyörivän rummun pinnalle. Sideaineena olevan polyesterin sijasta voidaan käyttää myöskin muuta kovetusmuovityyppiä tai muita sopivia lämmössä kovettuvia sideaineita.In the device shown in Fig. 1, a layer of glass-nonwoven mat 1 is fed from the storage roll 2 onto a support 5, preferably a curing plastic such as polyester, on a support made of fiberglass cloth 3 from the storage roll 4. The fiberglass mat and fiberglass cloth are passed together and impregnated with curing plastic and these webs of material are passed under a suitable roller 6 (possibly several pairs of co-operating rollers) and from there through an adjustable slot 7 which determines the required amount of curing plastic. A device 8 for the automatic filling of the curing plastic is arranged above its binder. Instead of separate webs of fiberglass mat and fiberglass fabric, one web of web of fibrous fabric or other suitable web of material can also be used, for example a web formed by spraying directly on the surface of a rotating drum. Instead of the polyester as a binder, another type of curing plastic or other suitable thermosetting binders can also be used.

Sen jälkeen kun aineraina 9 on kyllästetty kovetusmuovilla, johdetaan se rummun 10 päälle, joka on esitetty suhteellisen suurilöpimittaisena. Varman kosketuksen aikaansaamiseksi on välttämätöntä käyttää rummun päällä teräs-hihnaa. Ilman poistamiseksi ja samanaikaisesti täydellisesti liukumattoman kosketuksen aikaansaamiseksi ainerainan 9 jo rummun 10 välille rummun 10 kehän kyseessä olevalle osalle on sovitettu useita jousikuormitteisia ripa-valsseja 11. Ainerainan ohjaamiseksi on edelleen esitetty sovitetuksi käytetty ripavalssi 12. Suurta rumpua 10 käyttää moottori 14 käyttöhihnan 13 välityksellä. Ripavalssien 11 ja 12 käyttämiseksi on varustettu käyttölaitteet (ei esitetty), jolloin nämä valssit ja rumpu 10 pyörivät sopivimmin samalla kehänopeudella.After the material web 9 is impregnated with the curing plastic, it is passed over a drum 10, which is shown as relatively large in diameter. To ensure a secure contact, it is necessary to use a steel strap on the drum. In order to remove air and at the same time provide a completely non-slip contact between the web of material 9 already between the drum 10, several spring-loaded fin rollers 11 are arranged on the circumferential part of the drum 10. A fin is used to drive the web of material. Drives (not shown) are provided for driving the fin rollers 11 and 12, whereby these rollers and the drum 10 preferably rotate at the same circumferential speed.

4 624844,62484

Kyllästetty aineraina 9 poistetaan rummulta 10 nopeasti pyörivän valssin 15 avulla, joka on sovitettu rummun ja ainerainan väliin siten, että tämä työntyy ulos luonnollisesta pystysuorasta putoussuunnasta rummulta. Ainerainan paino, joka on riippuvainen välimatkasta alas laitteen seuraavaan aallotus-osaan, tulee edelleen edistämään ainerainan irtoamista rummulta.The impregnated web of material 9 is removed from the drum 10 by means of a rapidly rotating roller 15 arranged between the drum and the web of material so that this protrudes from the natural vertical falling direction from the drum. The weight of the web of material, which depends on the distance down to the next corrugating part of the device, will further promote the release of the web of material from the drum.

Kuten edellä on mainittu, laitteeseen kuuluu joukko vierekkäin sovitettuja pitkänomaisia kannatuselimiä, jotka on tarkoitettu ottamaan aineraina mukaansa pääasiallisesti vaakasuorana ratana aallotus- ja kovetusvyöhykkeeseen· Esitetyssä sovellutusesimerkissä kannatuselimiin kuuluu joukko tankoelimiä 16, jotka on liitetty muuttumattomalla nopeudella käytettyyn kuljetuslaitteeseen ja sovitettu sopivin keskinäisin välein poikittain mainitun radan liikesuuntaan. Kuljetuslaitteeseen kuuluu esitetyssä sovellutusmuodossa kaksi keskenään yhdensuuntaista päätöntä hihnaa tai ketjua 17, jotka kulkevat vastaavien yhdessä käytettyjen ketjupyäräparien 18 yli. Kuten käy selville kuviosta 2, tankoelimet 16 on kytketty päistään vastaaviin ketjuihin esimerkiksi sopivilla ripustusliitoksilla. Ketjupyöräpareja ptiättömine ketjuineen 17 käyttää moottori 14 siten, että se on kytketty ketjupyöräpariin käyttöhih-nan 19 välityksellä. Kuvion 1 mukaisessa sovellutusmuodossa käytetään siis ainerainaa ohjaavaa rumpua 10 ja ketjupyöriä 18 saman moottorin ja sopivien käyttölevyjen välityksellä ja koska rummun 10 läpimitta on suurempi kuin ketjupyörien läpimitta, rummun kehänopeus on suurempi kuin ketjupyörien kehä- nopeus ja siten suurempi kuin tankoelimien liikenopeus näiden radalla. Vaihdettavien käyttölevyjen avulla tai mahdollisesti käyttämällä erillisiä käyttömoottoreita säädettävine nopeuksineen, voidaan aikaansaada ainerainaa syöttävän rummun ja kannatuselimillä varustettujen kuljetusketjujen nopeuksien sopiva keskinäinen säätö.As mentioned above, the device comprises a plurality of side-by-side elongate support members intended to engage the web of material in a substantially horizontal web in the corrugation and curing zone. the direction of movement. In the embodiment shown, the conveying device comprises two mutually parallel endless belts or chains 17 which pass over respective pairs of sprockets 18 used together. As can be seen from Figure 2, the rod members 16 are connected at their ends to respective chains, for example by suitable suspension joints. The sprocket pairs with their chainless chains 17 are driven by a motor 14 so as to be connected to the sprocket pair via a drive belt 19. Thus, in the embodiment of Figure 1, the web guide drum 10 and the sprockets 18 are driven by the same motor and suitable drive plates, and since the diameter of the drum 10 is greater than the diameter of the sprockets, the circumferential speed of the drum is higher than the circumferential speed of the sprockets. By means of interchangeable drive plates or possibly by using separate drive motors with adjustable speeds, a suitable mutual control of the speeds of the drum feeding the material web and the conveyor chains with support members can be achieved.

Kannatuselimien suoran radan varmistamiseksi on huolehdittava sopivista tukilaitteista kannatuselimiä varten. Niinpä kuljetusketjuja ohjataan sopivissa profiileissa tai kouruissa 20. Ketjujen 17 väli voi käytännössä olla aina 3 m, riippuen pääasiallisesti käytetyn ainerainan saatavissa olevasta leveydestä. On edullista, että tankoelimet 16 ovat kytketyt irrotettavasti ketjuihin 17, mikä tekee mahdolliseksi kannatuselimien poikkileikkaukseltaan tai pintaprofiililtaan haluttujen kannatuselimien sovittamisen, niin että voidaan vaihdella aallotuksen mallia.To ensure a straight path for the support members, suitable support devices for the support members must be provided. Thus, the conveyor chains are guided in suitable profiles or troughs 20. The distance between the chains 17 can practically always be 3 m, depending mainly on the available width of the web of material used. It is preferred that the rod members 16 are releasably connected to the chains 17, which makes it possible to fit the support members with the desired cross-section or surface profile of the support members, so that the corrugation pattern can be varied.

Kun kyllästetty aineraina menetelmän edistyessä "putoaa" alas tai johdetaan kannatuselimien päällä aallotusvyöhykkeen sisääntuloalueelle, riippuu aina aineraina peräkkäin kulkevien kannatuselimien päältä ja aallottuu siten, että se saatetaan riippumaan alas kannatuselimien välillä ja muodostaa kaaria 5 62484 näiden välillä riippuen muuttumattomasta nopeuserosta rummun 10 kehänopeu-den ja kannatuselimien liikenopeuden välillä. Mainitun keskinäisen nopeuden säädön avulla aikaansaadaan suuria vaihtelumahdollisuuksia mitä tulee aallo-tusasteeseen. Lisävaihtelumahdollisuuksia mitä tulee aallotuksen ulkonäköön ja malliin voidaan saada vaihtelemalla kannatuselimien välistä välimatkaa ja lisäksi vaihtelemalla kannatuselimien pintaprofiilia, jolloin elimet voidaan valita pyöreiksi putkiksi, nelikantti- tai kulmaprofiileiksi tai sentapaisiksi. Kannatuselimet voidaan luonnollisesti varustaa sopivalla irro-tusvälineellä.When the impregnated web of material "falls" down as the method progresses or is passed over the support members to the entrance area of the corrugation zone, the web of material always depends on successive support members and ripples so as to hang between the speed of movement of the support members. Said mutual speed control provides great possibilities for variation in the degree of ripple. Further variations in the appearance and pattern of the corrugation can be obtained by varying the distance between the support members and further by varying the surface profile of the support members, whereby the members can be selected as round tubes, square or angular profiles or the like. The support members can, of course, be provided with suitable removal means.

Muotoilun jälkeen aineraina johdetaan lämmitys- ja kovetusalueen 21 läpi (esitetty pilkkuviivoilla), joka käsittää ylemmät ja alemmat sähköiset kuu-mennuselimet, esimerkiksi kuumennusneulat, jotka luovuttavat sopivaa sätei-lylämpöä. Kuljettuaan kovetusvyähykkeen läpi kovetettu aineraina tai levy nostetaan pois kannatus elimiltä, minkä jälkeen se johdetaan automaattisiin puhdistuskoneisiin.After shaping, the web of material is passed through a heating and curing zone 21 (shown in dotted lines) comprising upper and lower electrical heating means, for example heating needles, which give off suitable radiant heat. After passing through the curing zone, the cured web or sheet is lifted off the support members, after which it is led to automatic cleaning machines.

Ennen kuin aallotettu aineraina johdetaan kovetusvyähykkeeseen, voidaan levittää eri tyyppisiä pinta-aineita, esimerkiksi suoja- ja/tai koristeai-neita, kuten eri kokoista ja väristä murskattua kiviainetta. Kuviossa 1 on esitetty tällainen laite 23 pinta-aineen syöttämiseksi. Tämä aine voidaan johtaa välittömästi ainerainan päälle ennen tai jälkeen aallotuksen/ koska roina ei ole peitetty millään välikerrosrainalla.Before the corrugated web is introduced into the curing zone, different types of surfactants can be applied, for example protective and / or decorative agents, such as crushed aggregate of different sizes and colors. Figure 1 shows such a device 23 for feeding a surface material. This material can be applied immediately onto the web of material before or after corrugation / because the webs are not covered with any interlayer web.

Edellä selitetyssä sovellutusesimerkissä aikaansaadaan aallotukset poikittain ainerainan syöttösuuntaan nähden. Kuvioissa 3 ja 4 on esitetty sovellutusesimerkki pitkittäisten aallotusten aikaansaamiseksi ainerainaan. Myöskin tässä esimerkissä on esitetty varastorullat 24, 25 lasikuituina ton 26 ja lasikuitukankaan 27 syöttämiseksi kovetusmuovia sisältävään sideainekylpyyn 28, Ainerainan muodostava lasikuitumatto ja lasikuitukangas kyllästetään siten, että se johdetaan useiden yhdessä toimivien, käytettyjen valssiparien 29 väliin, joissa alemmat valssit sopivimmin ovat sileitä valsseja ja ylemmät valssit ripavalsseja. Kuljettuaan sideainekylvyn läpi aineraina 30 kulkee säädettävän raon 31 läpi sopivan kovetusmuovimäärän säätämiseksi. Aineraina syötetään edelleen käytetyn valssiparin välityksellä, jonka muodostaa alempi sileä valssi 32 ja ylempi ripavalssi 33, jossa on kehän suuntaisia tai pitkittäisiä ripoja. Valssiparia 32, 33 käyttää esittämättä jätetty käyttölaite. Kuljettuaan tämän valssiparin läpi aineraina johdetaan nopeosti pyörivän sileän valssin 34 yli, jonka jälkeen roina sopivalla löysennyksellö johdetaan aallotusvyöhykkeeseen, joka käsittää lukuisten yhdensuuntaisesti kulkevien päättömien hihnojen 35 muotoisia kannatuselimiä 6 62484 jotka kulkevat omien valssien tai pyöräparin 36, 37 yli, joita käyttää sopiva käyttölaite, esitetyssä tapauksessa sähkömoottori 38, joka käyttöhihnan 39 välityksellä on kytketty pyöriin 37, jotka sopivimmin on asennettu yhteiselle akselille.In the application example described above, corrugations are provided transverse to the feed direction of the web of material. Figures 3 and 4 show an application example for providing longitudinal corrugations in a web of material. Also in this example, storage rolls 24, 25 are shown as glass fibers to feed ton 26 and fiberglass fabric 27 to a binder bath 28 containing cured plastic. rollers with ribbed rollers. After passing through the binder bath, the web of material 30 passes through an adjustable slot 31 to adjust a suitable amount of curing plastic. The web of material is further fed via a pair of rollers formed by a lower smooth roller 32 and an upper fin roller 33 with circumferential or longitudinal ribs. The pair of rollers 32, 33 is driven by a drive (not shown). After passing through this pair of rollers, the web of material is passed over a rapidly rotating smooth roller 34, after which the roach is guided by suitable loosening to a corrugating zone comprising a plurality of parallel endless belt 35 support members 6 in this case, an electric motor 38, which is connected via a drive belt 39 to wheels 37, which are preferably mounted on a common shaft.

Sopivan löyhyyden aikaansaamiseksi ainerainaan 30, kun se syötetään aallo-tusvyöhykkeeseen, on sovitettu valokennojärjestely, johon kuuluu ylempi valo-kenno 40 ja alempi valokenno 41, jotka tunnetulla tavalla on kytketty sopivaan ohjausjärjestelmään kannatuselimien ja valssiparien 32, 33 liikenopeuk-sien keskinäistä säätöä varten rakoaukon 31 jälkeen. Jos aineraina kiristyy paljon johdettaessa, toimii ylempi valokenno 40 ja lisää valssien 32, 33 syöttönopeutta kannatuselimien liikenopeuteen nähden. Samalla tavalla on sovitettu valokennojärjestely, johon kuuluu ylempi valokenno 42 ja alempi valokenno 43 ennen rakoaukkoa 31, huolehtimaan ainerainan sopivasta löyhyy-destä tässä kohdassa, jolloin valokennot on kytketty ohjausjärjestelmään pu-ristusvalssiparien käyttönopeuden säätämiseksi sideainekylvyssä* Päättömät hihnat 35 voivat muodostua poikkileikkaukseltaan pyöreistä lujista vaijereista tai kapeista teräshihnoista, joiden poikkileikkaus on pääasiallisesti suorakulmainen. Myöskin muita pintaprofiileita voidaan käyttää halutun aallotuksen ulkonäön aikaansaamiseksi. Pääasiallisesti suoran ja vaakasuoran radan varmistamiseksi kannatuselimien päällä aallotus- ja kovetusvyöhykkeessä hihnojen 35 tukemiseksi on sovitettu kannatus- ja ohjausrullat 44, jotka sijaitsevat sopivin keskinäisin välein hihnojen pituudella. Rullat on kannatettu esittämättä jätetyllä tavalla.In order to provide suitable looseness to the web of material 30 when fed to the corrugation zone, a photocell arrangement is provided comprising an upper photocell 40 and a lower photocell 41 connected in a known manner to a suitable control system for mutual adjustment of movement speeds 31 of support members and roller pairs 32, 33 after. If the web of material tightens a lot during conduction, the upper photocell 40 operates and increases the feed rate of the rollers 32, 33 with respect to the speed of movement of the support members. Similarly, a photocell arrangement including an upper photocell 42 and a lower photocell 43 prior to the slit aperture 31 is adapted to provide adequate looseness of the web at this point, the photocells being connected to a control system for narrow steel straps with a substantially rectangular cross - section. Other surface profiles can also be used to provide the desired corrugation appearance. In order to ensure a substantially straight and horizontal path on the support members in the corrugation and curing zone to support the belts 35, support and guide rollers 44 are arranged, which are spaced at suitable intervals along the length of the belts. The rollers are supported as not shown.

Ainerainan 30 halutun alaspäin riippumisen aikaansaamiseksi kannatuselin-hihnojen 35 välillä ainerainan kannatuselimille sisääntulon alueelle on sovitettu useita pyöreitä kiekkoja 45, jotka on sovitettu yhdensuuntaisesti hihnojen kanssa ja ulottuvat alaspäin hihnojen välisiin vastaaviin välitiloihin. Kiekot 45 on asennettu sopivasti laakeroidulle poikittaiselle akselille 46, joka on kytketty moottoriin 47 käyttöhihnan 48 välityksellä. Moottori 47 huolehtii aallotuskiekkojen 45 pyörimisestä kehänopeudella, joko vastaa ainerainan kulkunopeutta. Kiekot voivat olla valmistettu teräksestä ja ne voivat olla sopivan levyisiä ja niillä on sopiva kehän muoto ainerainaan vaikuttamiseksi. On sopivaa, että kiekoilla on pitkin niiden kehää tietty terävyys, niin että sideaine juoksee yhteen sen jälkeen kun kiekot ovat huolehtineet ainerainan alaspainamisesta ja ulkonemisesta haluttuun alasriippuvuuteen hihnojen tai nauhojen välissä. Vaihtelevan aallotusasteen aikaansaamiseksi akseli 46 kiekkoineen 45 on sovitettu nostettavaksi ja laskettavaksi. Lisämahdollisuuden saavuttamiseksi aallotuksen vaihteluita 62484 7 varten lisäksi pyöräparit 36, 37 on laakeroitu siirrettävästi siten, että eri pyöräpareja voidaan säätää toisiaan kohti ja toisistaan poispäin. Aallo-tuskiekkojen 45 keskinäistä väliä voidaan säätää vastaavasti.In order to provide the desired downward suspension of the web of material 30 between the support member belts 35, a plurality of circular discs 45 are arranged in the inlet region of the web support members, which are arranged parallel to the belts and extend downwardly into corresponding spaces between the belts. The discs 45 are mounted on a suitably mounted transverse shaft 46 which is connected to the motor 47 via a drive belt 48. The motor 47 takes care of the rotation of the corrugated discs 45 at a circumferential speed, either corresponding to the speed of the web of material. The discs may be made of steel and may be of a suitable width and have a suitable circumferential shape to act on the web of material. It is convenient for the discs to have a certain sharpness along their circumference so that the binder runs together after the discs have taken care of pressing the web of material down and protruding into the desired lower dependence between the belts or strips. To provide a varying degree of corrugation, the shaft 46 with the discs 45 is adapted to be raised and lowered. In order to achieve a further possibility for the corrugation variations 62484 7, the pairs of wheels 36, 37 are further movably mounted so that the different pairs of wheels can be adjusted towards and away from each other. The mutual spacing of the wave pain discs 45 can be adjusted accordingly.

Aallotuskiekkojen 45 sijasta, jotka painavat alas ainerainaa sopivaan riippuvuuteen kannatuselimien välillä tai mahdollisesti näiden levyjen yhdistelmänä sopiva aallotus voidaan aikaansaada siten, että kannatuselinnauhojen osa on suunnattu lähenemään toisiaan radallaan aallotusvyöhykkeen tuloalueella, niin että aikaansaadaan asteittainen ainerainan alasriippuminen. Tällä tavalla voidaan saavuttaa suurempi aallotusaste, koska aikaansaadaan haluttu muotoilu ja aallotus ilman, että aineraina joutuu oikenemisen alaiseksi.Instead of corrugating discs 45 depressing the web of material into a suitable dependence between the support members or possibly a combination of these plates, suitable corrugation can be provided so that a portion of the support strips are directed to converge in their path In this way, a higher degree of corrugation can be achieved, as the desired design and corrugation is achieved without the web of material being subjected to straightening.

Muotoilun jälkeen ainaraina johdetaan lämmitys- ja kovetusvyöhykkeen 49 läpi, jossa on ylä- ja alapuolella olevat pitkänomaiset sähköiset kuumennuseli-met 50.After shaping, the web is passed through a heating and curing zone 49 having elongate electric heating elements 50 above and below.

Kannatushihnojen johdosta aikaansaadaan lämmitys niiden kulkiessa lämmitys-vyöhykkeen 49 läpi jo pyörien 36 laakeroinnin yhteydessä käyttölaitteen päähän on järjestetty sopivat kiristyslaitteet 51, jotka huolehtivat hihnojen sopivasta kiristyksestä käynnin aikana.Due to the support belts, heating is provided as they pass through the heating zone 49, already in connection with the bearing of the wheels 36, suitable tensioning devices 51 are arranged at the end of the drive device, which take care of the proper tensioning of the belts during operation.

Jotta aineraina ei tarttuisi kannatuselinvaijereihin tai riippuisi kiinni niissä kuljettuaan kovetusvyöhykkeen läpi, jokaista päätöntä kannatuselin-hihnaa 35 varten on sovitettu varastorulla 52 esimerkiksi paperikaistaleineen, jotka johdetaan hihnojen päälle ja muodostavat välikerrokset hihnojen ja ainerainan väliin. Tällä tavalla aikaansaadaan kovetetun levyn helppo irrotus hihnoista sen jälkeen, kun aineraina on ohittanut kovetusvyöhykkeen.To prevent the web of material from adhering to or hanging on the support wire as it passes through the curing zone, a storage roll 52 is provided for each endless support belt 35, for example with paper strips which are passed over the belts and form intermediate layers between the belts and the web. In this way, easy removal of the cured sheet from the belts is achieved after the web of material has passed the curing zone.

Kovetetun levyn johtamiseksi edelleen muuttumattomalla nopeudella jokaisen hihnaparin väliin on sovitettu pyöräpari 53, joita pyöräpareja käytetään esittämättä jätetyn käyttölaitteen avulla nopeudella, joka vastaa hihnojen nopeutta.To further guide the cured plate at a constant speed, a pair of wheels 53 are arranged between each pair of belts, which pairs of wheels are driven by a drive (not shown) at a speed corresponding to the speed of the belts.

Huomataan, että tiettyjä edellä mainittuja käyttölaitteita voi käyttää yhteinen moottori käyttäen hyväksi sopivia vaihteita ja voimansiirtolaitteita. Kuitenkin voidaan käyttää toisistaan riippumattomia käyttöjärjestelmiä kannatuselinkuljetinta, syöttövalsseja 32, 33 ja puristusvalsseja 29 varten, jolloin näiden käyttönopeudet voivat olla keskenään säädettävissä edellä mainittujen valokennolaitteiden avulla.It will be appreciated that certain of the above actuators may be driven by a common engine utilizing suitable gears and transmissions. However, independent operating systems can be used for the support member conveyor, the feed rollers 32, 33 and the compression rollers 29, whereby the operating speeds of these can be mutually adjustable by means of the above-mentioned photocell devices.

Samalla tavalla kuin kuvioiden 1 ja 2 mukaisessa sovellutusmuodossa on sovitettu laite 54 pintakäsittelyaineen levittämiseksi ainerainan yläpinnalle ennen ainerainan johtamista lämmitys- ja kovetusvyöhykkeeseen.In the same way as in the embodiment according to Figures 1 and 2, a device 54 is arranged for applying a surface treatment agent to the upper surface of the web of material before introducing the web of material into the heating and curing zone.

8 624848 62484

Edellä selitetyn menettelytavan ja laitteen oleellisena etuna on se, ettei tarvita "muotteja” niiden varsinaisessa merkityksessä. Lisäksi aikaansaadaan suuria vaihtelumahdollisuuksia mitä tulee aallotusasteeseen ja aallotuksen ulkonäköön. Tästä on tuloksena, ettei tarvitse lämmittää muotteja, saavutetaan suurempi tuotantonopeus ja puhdistustyö tulee myöskin mahdollisimman vähäiseksi.The essential advantage of the procedure and apparatus described above is that there is no need for "molds" in their true sense, as well as great variation in the degree of corrugation and the appearance of the corrugation.

Claims

A method of continuous manufacture of rigid, corrugated plates of a material impregnated with a heat-curing adhesive, e.g. thermosetting resin, wherein a flexible web of material is impregnated with a heat-curing adhesive and thereafter is guided into an elongated, substantially horizontal bearing member, which at a given linear velocity moves on a conveying web and in which there is a plurality of elongated bearing members, adapted rallic pk free spacing from each other, wherein the web of material is corrugated between the support members and the support element thereafter, it transports through the following curing zone, where it is heated to cure the binder, characterized in that the corrugations are formed by bringing the web of material into the one end of the support member. hanging down to an appropriate extent in the free spaces between the support members under the influence of the web's own weight and without support on the lower side, between the supporting members, shaped support members located; that the corrugations formed may be between the support members only by allowing the corrugations to hang freely in the free spaces between the supports and that the still flexible, corrugated web is heated for said curing, while the support means for the web through the curing zone and the corrugations hang freely between the members. 13 62484

2. A method according to claim 1, characterized in that the material web is hung on the successive supporting members which extend transversely to their direction of movement on the transport web and whose spacing is conatant, whereby the material web is provided with corrugations between the supporting members. these are moved at a rate less than the feed web feed rate.

3. A method according to claim 2, characterized in that the degree of corrugation is varied by varying the ratio between the velocity of movement of the material web and the support members.

4. A method according to claim 1, characterized in that the web of material is measured to the supporting members which extend parallel to each other and their direction of movement. the web, wherein the web of material is caused to hang in the vicinity of the feeding site to an appropriate extent between the supporting members.

5. A method according to claim 4, characterized in that the material web is pressed down between the support means during feeding to the supporting means by means of depressive means adapted above the material web.

6. A method according to claim 4, characterized in that the web of material is brought down to a suitable extent between the supporting members by conducting a stretch during the feeding. mutually converging carriers. »

7. Plant for continuous production of rigid, corrugated plates of a material impregnated with a heat-cured binder, e.g. thermosetting resin, according to claim 1, in which a device is provided for feeding a flexible web of material through an impregnation zone for impregnating the web of material with a heat-curing adhesive, and an elongated, substantially straight-adapted support element, arranged with a given linear velocity is moved on the conveying web and in which there are several longitudinally supported carriers, adapted in parallel at free distances from each other, whereby a corrugated zone is adapted adjacent to the carrier, where the material web leading to the carrier is corrugated between the carriers and a subsequent one. curing zone, wherein the corrugated web is heated to cure the binder, characterized in that in the feed zone of the web (9; 30) at one end of the support member there is a device (10, 13 »14; 45) arranged to bring the web (9; 30) to hang to the desired extent in the free spaces between the supporting members (16; 35) under the influence of the web's own weight; and, without support of the lower side, the molding support means located between the supporting members; and that in the curing member of the curing zone there are only elongate supporting members (16; 35) Utah lower or upper support means acting on the web, and for supporting and operating the carrier web support (16; 35) there are devices (17 - 19, 14; 36 - 39 , 44).

Installation according to claim 7, characterized in that the supporting members consist of a plurality of closing members (16), suitably spaced transversely to their direction of travel on the conveying path, the closing members (16) being connected to the conveying device (17, 18), arranged to be driven at the desired speed, and the device providing suspension of the material web (9) comprises a material web feeding drum (10) arranged to be driven at a peripheral speed greater than the closing means (16). ) movement speed.

An installation according to claim 8, characterized in that the conveying device comprises two, mutually parallel endless chains (17) running over respective sprockets, with a common drive device (14, 19), the closing means (16) at their ends are connected to respective chains (17).

Installation according to claim 8 or 9, characterized in that the closing means (16) are releasably coupled to said conveying device (17) to enable installation of means with the desired surface profile.

Plant according to any one of claims 8 to 10, characterized in that the conveying device (17, 18) and the material web feeding drum (10) are arranged to be operated at mutually controllable speeds. 62484 15

An installation according to claim 7, characterized in that the supporting members comprise a number of endless chains (35) which run essentially parallel to one another on a horizontal conveyor path and over respective wheel pairs (36, 37) which are connected to the drive device. (38, 39).

Plant according to claim 12, characterized in that said wheel pairs (36, 37) are slidably stored for controlling the mutual distance between the wheels located at each other in different wheel pairs.

Plant according to claim 12 or 13, characterized in that it has a plurality of rotating circular discs (45), adapted in said feeding zone parallel above the endless belts (35) and extending down to the respective spaces between the belts.

Plant according to claim 14, characterized in that the discs (45) are mounted on a height-adjustable shaft (46) which is arranged to rotate the discs at substantially the same speed as the feed speed of the material web (35).

An installation according to claim 12 or 13, characterized in that a part of the carrier means is arranged to converge in its web in said feeding zone so as to achieve gradual suspension of the material web and to achieve a suitable degree of corrugation.

Device according to any one of claims 12-16, characterized in that, in order to achieve suitable slackness of the material web (30) upon its introduction to the support element, a photocell system (40 - 43) coupled to the control system for the mutual control of the movement rates of the endless belts (35) and the feed web (30).

An installation according to any of claims 7 - 17, characterized in that a device (23; 54) for adapting a suitable material for coating the material web (9, 30) is adapted above the horizontal straight conveyor web.