FI61835B - Dielektrisk remsa - Google Patents

Description

I - "'."'''I Γο, ..,, KU ULUTUSJULKAISU , „ Λ _ _ B 11 UTLÄGG NINGSSKRI FT 61835 c (45) Patentti myönnetty 11 10 1932 Patent neddelat v (51) Kv.ik?/int.ci.3 B 32 B 27/32, 27/12 SUOMI — FINLAND (21) p*t*nw,h*k«mul — PauntMsöknlng ^S08/73 (22) H*k#mt«plWI — Ansfikningtdag 10.09.73 ^^^ (23) AlkupUvi — Glltighetidag 10.09*73 (41) Tullut Julkiseksi — Blivlt offentllg 12.03.7^

Patentti- ja rekisterihallitu· (44) Niht*viksipanon j. kuul.|ulk»t,un pvm. - 30.06.82

Patent· och registerstyrelsen ' ' Antdktn utlagd och utl.ikriiten publlcerad (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begird priorltet 11.09*72 USA(US) 287751 (71) General Electric Company, 1 River Road, Schenectady, New York, USA(US) (72) Philip Donald George, Glens Falls, New York, Robert Joseph Boudreau,

Glens Falls, New York, USA(US) (7M Leitzinger 0y (5I+) Dielektrinen liuska - Dielektrisk remsa

Keksintö kohdistuu dielektriseen liuskaan, erityisesti kyllästettyjä sähkökondensaattoreita varten, jossa on ohut arkkialusta-elementti polypropyleenista. Liuskaa voidaan käyttää eristeenä sähkökondensaattorissa ja se voidaan metallisoida kuten kondensaattorielektrodi.

Keksintö kohdistuu erittäin hienoista lämpömuovikuiduista muodostuvaan päällysteeseen, kerrokseen tai sellaiseen nauha- tai arkkialustalla tai vastaavalla. Keksintö koskee erityisesti polypropeenikuitupäällystettyä sähköeristepolypropeeninauhaa, joka on tarkoitettu käytettäväksi kondensaattorieristeenä eristenesteellä kyllästetyssä kondensaattorissa.

Polypropeenikalvo kondensaattorieristeenä on tullut vallitsevaksi ja aivan erinomaiseksi eristeeksi nestekylläst.ettyjä kondensaattoreita varten. Meidän amerikkalaisessa patenttijulkaisussamme 3 363 156 esitetään useita kondensaattorisovellutusmuotoja, joissa käytetään hyväksi polypropeenikalvon ja klooratun difenyylineste-kyllästys-aineen yhdistelmää.

2 61835

Mainittu patenttijulkaisu kuvaa erästä polypropeenikalvon kyllästystä, jota nimitetään "pääasiassa kokonaiskyllästykseksi" ja jonka mukaan nestekyllästysaine läpäisee polypropeenikalvon molekyylirakenteen kauttaaltaan. Kondensaattorirullaosassa, joka on saatu kehimällä ker-rostetta, jossa on vaihdellen kalvoa ja kerrosnauhaa, on hyvin tärkeää, mutta hyvin vaikeaa, että saadaan mainitunlainen kyllästys, sillä nestekyllästyksen täytyy edistyä rullan reunalta rullan keskusosiin sisään. Polypropeenikalvot pyrkivät tiiviisti liimautumaan toisiinsa ja elektrodifolioihin eli rainoihin, jolloin tulee erittäin vaikeaksi aikaansaada pääasiassa kokonaiskyllästys kaikilla rei'illa, säröillä ja tiloilla rullan sisällä sekä aineiden sisällä.

Jotta helpotettaisiin pääasiassa kokonaiskyllästystä on ollut tapana käyttää paperirainaa kalvonauhan vieressä rullassa niin, että paperi voi toimia "sydämenä", joka laskee lävitse kyllästysnesteen rullan keskisiin osiin. Kuitenkin on paperinauha ei-toivottu, sillä tällaiset esittävät ei-toivottua, toisenlaista eristettä kondensaattorissa, jonka eriste muutoin muodostuu yksinomaan kalvosta. Lisäksi vähentävät paperinauhat tilavuusvaikutusastetta sekä lisäävät häviötekijää kondensaattorissa, jonka eriste muutoin yksinomaan muodostuu kalvosta. Paperi myös rajoittaa käytettävien kyllästysaineiden määrää. Ei-kyl-lästetyt alueet ovat lähteitä vahingolliselle koronapurkaukselle myös silloin, jos tällaiset alueet myöhemmin tulevat kyllästetyiksi johtuen vanhenemisvaikutuksista. Määrättyjen alueiden kyllästäminen estyy tehokkaasti melko pitkäksi ajaksi johtuen aineen epätasaisuuksista, muiden aineiden läsnäolosta ja muista ympäristön aiheuttamista syistä.

On siis tunnettua voida järjestää lähekkäin toisiaan olevat, vhteen-liimatut polypropeeni-polypropeenipinnat tai polypropeenirainapinnat sellaisiksi, että kyllästysaine tunkeutuu lävitse helpommin, tällaiset järjestelyt voivat käsittää vierekkäisten pintojen hankauksen hiomalla ja mekaanisesti käsittelemällä tai pintojen päällystyksen hienolla osasaineella, esim. talkilla tai alumiinioksidilla, tällaisten menetelmien varjopuolet ovat kuitenkin ilmeiset. Mm. vaikuttavat eristyksen fysikaaliset ominaisuudet epäedullisesti, samoin vieraan aineen lisääminen kondensaattoriin, ja edelleen osasten säätelv tai tasaisuus aiheuttaa vaikeuksia. On kuitenkin havaittu, että nämä ja muut epäkohdat voidaan välttää keksinnöllä, jonka mukaiselle dielek-triselle liuskalle on tunnusomaista se, että siihen kuuluu itsekanta-maton kerros erittäin ohuita, paksuuteensa verrattuna pitkiä kuitulan-koja polypropyleenista, jotka kiinnittyvät mainittuun alustaan sen 3 61835 ainakin toiselle puolelle, joiden kuitujen keskimääräinen halkaisija on 0,1 - 0,3 μ ja keskimääräinen pituus pienempi kuin 2,5 cm. ^ämä kuituinen aine säilyttää riittävän, tasaisen lähekkäin olevien pintojen erillään pysymisen, jotta helpotetaan kyllästysaineen tunkeutumista sisään ja jatkuvaa lävitse tunkeutumista.

Keksinnön muut tuntomerkit selviävät alivaatimuksista.

Keksintöä selitetään lähemmin seuraavassa viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää poikkileikkauksessa nauhaa, jolla on kuituinen kerros, kuvio 2 esittää ajateltavissa olevaa laitetta ja ajateltavissa olevaa tapaa, jolla keksinnön mukaista tuotetta voidaan valmistaa, kuvio 3 esittää poikkileikkauksessa toista kuviossa 1 esitetyn tapaista kerrosta, kuvio 4 esittää poikkileikkauksessa kuviossa 1 esitetyn tapaista kerrosta nyt pölyn muodossa, kuvio 5 esittää poikkileikkauksessa kuviossa 1 esitetyn tapaista kerrosta, joka kerros on nyt suunnattu, kuvio 6 esittää poikkileikkauksessa tuotetta, joka nyt on moni-kerrostyyppiä, kuvio 7 esittää esimerkkiä kondensaattorirullaosasta, kuvio 8 esittää esimerkkiä moottoreille tarkoitetusta kondensaattorista yhden ainoan rullan kera, kuvio 9 esittää esimerkkiä tehokondensaattorista, jossa on lukuisia rullaosia.

Kuviossa 1 esitetään yhdistetty rakenne 10 käsittäen alustaelementin 11 ja kevyen kerroksen tai kevyen päällysteen 12, joka on kuituisia polypropyleenilankoja 13. Alustaelementti on polypropeenia, erityisesti stereosäännöllistä isotaktista sellaista polypropeenia, joka selitetään amerikkalaisessa patenttijulkaisussa 3.112.300. Käytännössä 4 61835 käytetyn keksinnön sovellutusmuodon mukaan on polypropeenialustaele-mentti 11 tasapainoitettu, kaksiaksiaalisesti suunnattu polypropeeni, jonka paksuus yleensä on alle noin 25 μ ja joka edullisimmin on alle noin 18 μ. Kuituiset langat 13 ovat samaa eristeainetta kuin alusta-elementti 11, ts. polypropeenia. Läpimitan keskiarvo näillä langoilla voi olla arvosta noin 0,1 μ arvoon 0,3 μ, jotka arvot antavat hyviä tuloksia. Näiden lankojen 13 pituus voi olla erilainen riippuen siitä tavasta, jolla ne valmistetaan. Tavallisesti esiintyy määrättyä pituusvaihtelua pituuksilla arvosta 0,25 cm arvoon enemmän kuin 1,25 cm. Pitemmät pituudet voivat olla käytössä ja voidaan etukäteen määrittää pituudet useimmilla langoilla. Kuviossa 1 voivat langat olla sekalaista pituutta ja ne ovat yleensä keskimäärin pienempiä kuin 1,25 cm. Keskimääräinen pituus on joka tapauksessa pienempi kuin 2,5 cm.

Kuviossa 1 voidaan kuituista lankakerrosta 12 pitää hyvin kevyenä ja hyvin huokoisena kerroksena, jossa ilmenee vain vähäisessä määrin kuitujen yhteenpunoutumista tai kiertymistä, jolloin kuitukerros saa huokoisuuden noin 50 %. Kerros 12 ei osoita sellaista yhtenäisyyttä ja yhteenliittymiskykyä tai tasaisuutta kuin huovan kaltainen päällyste, ja alustaelementti 11 on selvästi nähtävissä kerroksen 12 läpi. Sekä silmällä että tunnun mukaan tarkasteltuna voidaan kerroksen 12 katsoa omaavan ohuen hahtuvamaisen tai villan kaltaisen rakenteen. Hankaamalla sormella tai muulla tavoin hankaamalla voidaan poistaa osia kerroksesta. Jos käytetään alustaelementtiä, joka on ohuempi kuin noin 15,0 μ ja jos käytetään lankoja, joiden läpimitta on pienempi kuin 0,3 μ, niin voi kokonaispaksuus kuviossa 1 esitetyssä yhdistetyssä rakenteessa olla pienempi kuin noin 16,0 μ. Alustaelemen-tin 11 paksuus on edullisesti vähemmän kuin 12,0 μ, niin että kokonaispaksuus tulee pienemmäksi kuin noin 12,0 - 15,0 μ. Erinomainen kondensaattorieriste sisältää alustaelementin 11, jonka paksuus on noin 6,0 μ ja kerroksen lankoja 13, joiden keskiarvoläpimitta on vähemmän kuin noin 0,2 μ, joka antaa kokonaispaksuuden vähemmän kuin noin 7,5 μ. Kerros 12 on ei-vapaasti kantava ja vaatii sopivaa alustaelementtiä 11 kannattamiseksi ja paikallaan pitämiseksi. Tämä on merkittävä erikoispiirre verrattuna aikaisemmin tunnettuihin laminaat-teihin, joissa suuriläpimittaisten kuitujen matot ovat liimatut alustaelementti in . Tämän keksinnön mukainen kerros ei voi johtuen sen hienoudesta ja paksuudesta ja sen pääasiallisesta käytöstä kondensaatto-rieristeenä olla sovellettavissa niin, että se muodostuu vapaasti kantavaksi. Tavallisesti ei vaadita mitään erityistä kolmatta elementtiä, kuten esim. sideainetta yhdistämään kuitulankoja 13 alustaelemen- 5 61835 tin 11 kanssa, sillä se menetelmä, joka tapahtuu kohotetussa lämpötilassa, jota käytetään valmistettaessa erittäin hienoja polypropeeni-lankoja 13, sinänsä huolehtii tartunnasta polypropeenialustaa 11 vastaan.

Sopiva tapa ja laite tämän tavan soveltamiseksi esitetään kuviossa 2, jossa sopiva kammio 15 sisältää polypropeenivarastorullan 16, jolta lähtee polypropeenialusta 11, joka liikkuu ja kulkee suulakepuristus-laitteen 17 alitse, sekä edelleen kehitään rullalle 18. Sulapolypro-peenia 19 suulakepuristetaan suulakkeen 20 kautta, jossa on suuri määrä aukkoja, jotka omaavat läpimitan, joka on pääasiassa hieman suurempi kuin haluttu kuitulankaläpimitta. Suuri määrä kuumaa ilmaa kammiosta 21 saatetaan kulkemaan kammioon 15 ja ympäröimään suulakkeen 20 jähmettyneiden polypropeenilankojen vetämiseksi suulakkeessa 20 olevista aukoista sillä tavoin, että langat saatetaan riittävään venytykseen lankojen venyttämiseksi ja lankojen läpimittojen pienentämiseksi. Tällä tavalla voidaan valmistaa lankoja hyvin pienillä läpimitoilla esim. arvosta noin 0,1 arvoon noin 0,2 p. Selitetty kuuman ilman virtaus pitää langat lämmitettyinä ja etukäteen suunnattuina tai säädetyssä tilassa. Nämä lämpimät langat järjestetään kohtaamaan polypropeenialus-taelementti 11, joka voidaan pitää hieman kohotetussa lämpötilassa. Siten ilmenee luonnollinen pyrkimys lankojen ja alustaelementin välillä lähentymiseen, joka aikaansaa niiden kiinnittymisen toisiinsa. Kerroksen 12 langat liimautuvat kiinni alustaelementtiin 11, jolloin tämä sitten kehitään rullalle 18 ja edelleen käytetään kondensaattorin valmistuksessa. Laitteen ja tavan lähempi kuvaus tämän keksinnön soveltamiseksi on luettavissa:

Naval Research Laboratory (NRL) Report / 4364, Manufacture of Superfine Organic Fibers, Office of Technical Services, U.S. Department of Commerce, ja

An Improved Device for the Formation of Superfine Thermoplastic Fibers, K. D. Lawrence et al, NRL Report / 5265, February 11, 1959.

Mainittuja menetelmiä voidaan muuntaa muuntamalla kerroksen 12 luonnetta, jolloin voidaan saada lukuisia kuviossa 1 esitetyn, yhdistetyn rakenteen 10 muunnoksia.

Tällainen muunnos esitetään kuviossa 3, jossa yhdistetty rakenne 22 sisältää alustaelementin 11 muunnetun kerroksen 23 kera, joka on erit- 61835 täin hienoista kuiduista 13, jotka ovat sekaisin sijoitetut ja liimatut alustaelementille. Kerros 23 voidaan parhaiten selittää hyvin kevyeksi läpinäkyväksi kerrokseksi erittäin alhaisin tiheyksin ja kuitujen yhteenpunoutuminen tai kiertyminen on vähintä mahdollista laatua. Kerros 23 voidaan selittää myös hyvin kevyeksi pölvkerrokseksi, jossa ei vaadita mitään huomattavaa kuitulimitystä, kiertymistä tai punoutumista eikä se ole toivottavaa. Kuidut voidaan hyvin yksinkertaisesti pitää suurimmalta osaltaan sitoutumattomassa muodossa ja lövsässä sovitelmassa.

vielä harvempi kerros esitetään kuviossa 4. Tässä kuviossa esitetty yhdistetty rakenne 26 sisältää alustaelementin 11 päällystettynä lankojen 26 kerroksella 25. Langat 26 ovat tässä yhdistetyssä rakenteessa niin lyhyitä kuin mahdollista ja ne voivat olla suurimmaksi osaks-si lyhyempiä kuin noin 0,2 μ. Tavallisesti sisältää kerros 25 sekoituksen lyhyistä langoista ja möhkälemäisistä osasista, jotka ovat ohuesti jakautuneet alustaelementin 11 päälle. Tämän kerroksen 25 voidaan katsoa olevan osasia ja lyhyitä lankoja, jotka ovat hajoite-tut alustaelementille 11. Kun lyhyet langat ovat vallitsevina saadaan nukkamainen rakenne ja ulkonäkö.

Kuviossa 5 esitetään suunnattu muoto, jossa yhdistetty rakenne 27 käsittää alustaelementin 11, jolle on liimattu ohut jaettu kerros 28 langoista 13. Huomattava tässä on se, että ilmavirtaus ja suulake 20 kuviossa valitaan ja säädetään niin, että langat 13 suurimmalta osalta tulevat suunnatuksi yhteen suuntaan. Tässä sovellutuksessa voivat langat 13 olla pitempiä ja olla itsekiinnittyneitä alustaker-rokseen 11 pitkin pituuttaan tai pitkin huomattavalta osalta niiden pituudesta. Tavallisesti sisältää tämä sovellutusmuoto kevyen kerroksen tai harvan kerroksen lankoja, joissa kiertyminen on mahdollisimman vähäinen, mutta määrätyissä olosuhteissa voi kerroksen tiheys lähestyä sitä tiheyttä, joka on kuviossa 1 esitetyn sovellutus-muodon kerroksella, valmistettaessa pitkänomaista rainaa tai arkkia tämän sovellutusmuodon mukaisesti voidaan suuntaus valita siten, että nestekyllästys tulee helpotetuksi kondensaattoreissa, ts. lankojen tulee olla suunatut ja järjestetyt siihen suuntaan, jossa nestekyllästys tavallisesti etenee. Pitkänomaisen rainan tai arkin tapauksessa, jota tavallisesti käytetään kondensaattorirullien kehittämi- 7 61835 seen, merkitsee tämä sitä, että kuitujen pitkittäisakselit ovat pitkin rainan leveyttä eli rainan kapeampaa suuntaa pitkin.

Mitä tahansa kuvioissa 1, 3, 4 ja 5 esitettyä sovellutusmuotoa voidaan käyttää muodostamaan kuviossa 6 esitetty rakenne. Kuviossa 6 sisältää yhdistetty rakenne 29 alustaelementtien 11 parin ja näiden välissä järjestettynä lankojen tai kuitujen kerroksen 12. Tämä yhdistetty rakenne voidaan muodostaa kuvioissa 1, 3, 4 ja 5 esitettyjen sovel-lutusmuotojen parista, jotka käännetään toisiaan vastaan niin, että kuitukerrokset ovat lähekkäin toisiaan. Lisäksi voi kuvion 6 mukainen yhdistetty rakenne olla järjestetty yhtenä ainoana kappaleena siten, että eri osat kiinnitetään toisiinsa, esim. käyttämällä lämpöä ja painetta. Mikä tahansa kuvioissa 1, 3, 4 aj 5 esitetyistä yhdistetyistä rakenteista voidaan kääntää ympäri niin, että alustaelementit 11 tulevat muodostamaan kerrosterakenteen keskiosan. Tässä yhteydessä voivat molemmat alustaelementit ja/tai langat olla eri ainetta.

Mitkä tahansa selitetyistä, yhdistetyistä rakenteista voidaan päällystää vastakkaiselta pinnaltaan sopivalla toisen sivun kerroksella. Missä tahansa kuvioiden 1, 3, 4, 5 ja 6 selitetyissä, yhdistetyissä rakenteissa voidaan lisäksi tiheys tai huokoisuus kerroksessa muuttaa edelleen sopivalla puristuksella, esim. siten, että päällystetty nauha johdetaan puristustelojen lävitse, jotka edullisesti ovat lämmitetyt.

Kuvioissa 1, 3, 4, 5 ja 6 selitetyt sovellutusmuodot soveltuvat parhaiten käytettäväksi nestekyllästettyjen kondensaattoreiden yhteydessä. Tämä sisältää sen, että yksi tai useampia selitettyjä rakenteita, missä sekä alustaelementti 11 että kerrokset sisältävät polypropeenia, yhdistetään elektrodiparin väliin kondensaattorirullaosassa sillä tavoin kuin esitetään kuviossa 7.

Kuviossa 7 sisältää kondensaattorirullaosa 30 kalvoelektrodinauhojen 31 ja 32 parin sekä parin eristevälilevyjä eli nauhoja 33 ja 34. Tämä rakenne ja muut rakenteet elektrodeineen ja eristenauhoineen, joissa on kyllästyskerros, selitetään lähemmin amerikkalaisessa patenttijulkaisussamme 3.363.156. Kondensaattorirullaosa 30 sisältää myös pari ulosotolla varustettua elementtiä 35 ja 36, jotka järjestävät sähköisen liitännän elektrodeihin 31 ja 32. Kondensaattorirullaosa 30 johde- 61 835 8 taan sitten kondensaattoriin 37 kuvion 8 mukaisesti. Kuviossa 8 esitetty kondensaattori 37 sisältää kotelon 38, joka edelleen sisältää kondensaattorirullaosan 30. Ulosotolla varustetut elementit 35 ja 36 ovat kytketyt kytkimiin 39 ja 40 kotelossa 37, ja kotelo on täytetty kyllästysnesteellä.

Kuviossa 9 esitetään suuri kondensaattori, tehokondensaattori 41. Tällaisen kondensaattorin kotelo 42 voi olla tilavuudeltaan 28 dm^ tai yli, ja voi myös sisältää 20 - 40 kondensaattorirullaosaa, esim. 30 kondensaattorirullaosaa, joiden pituus on aina 25 cm saakka tai sen yli.

Kondensaattorirullaosa 30 on vaikea kyllästää ja täytyy kyllästää, kun se on tiiviisti suljettu kondensaattorikoteloon. Tiiviisti kehitty rulla pakottaa synteettiset muoviarkit toisiaan lähelle tai elektrodikalvoa vastaan. Tämä merkitsee sitä, että rullaosa itse asiassa on metalliseinämillä varustettu sylinteri ja että kyllästysnes-teen täytyy voida tulla sisään rullan päiden kautta ja jollakin tavalla sen tulee voida päästä rullan keskisen osan sisään. Tämän keksinnön mukaisesti ja huokoisen kerroksen 12 ollessa sovitettuna tärkeille paikoille, esimerkiksi eristearkkien välille tai erityisesti eristearkin ja elektrodin välille, tarjotaan kyllästysaineelle hyvin pieniä välitiloja tai kanavia, joissa se helposti voi levitä. Tärkeämpää on se, että nämä kanavat aikaansaavat nopean kyllästvsaineen leviämisen rullan sisään, josta kyllästysaine sitten voi kulkeutua poikkisuunnassa eristeen läpi ja saavuttaa muut paikat. Siitä huolimatta, että sopiva aika-lämpökäsittely voi pakottaa kyllästysnesteen, esim. klooratun difenyylin, synteettisen polypropeenikalvon läpi, on leviämisnopeus hidas erityisesti pitkillä rullilla, tiiviisti kehi-tyillä rullilla ja rullilla, jotka yksinomaan muodostuvat kalvosta.

Kondensaattorissa, joka omaa ainoastaan polypropeenikalvon kondensaat-torielektrodien välillä suositellaan käytettäväksi yhdistettyä rakennetta kuviossa 1 esitetyn kaltaisena. Vaihtoehtoisesti suositellaan käytettäväksi yhdistettyjä rakenteita kuvioiden 3 ja 4 mukaisesti, kun rullan paksuus on tärkeä. Määrätyissä sovellutuksissa ei ainoastaan rullan paksuudella vaan myös tiukkuudella, jolla rullan kehinnät suoritetaan, on suuri merkitys, mikä tekee hyvin vaikeaksi kyllästää pie- 61 835 9 niä kondensaattoreita. Näissä kondensaattoreissa suositellaan kuvion 5 mukaista yhdistettyä rakennetta. Lisäksi voi polvpropeenialustaele-mentti olla päällystetty kuitujen kerroksella aineesta, joka liukenee kyllästysaineeseen. Esimerkiksi kerros 12 kuviossa 1 voi sisältää ataktista polypropeenia tai tämä kerros voidaan järjestää liuokseen kyllästysprosessissa helpottamalla siten kyllästystä.

Niissä sovellutusmuodoissa, jotka ovat selitetyt sähkökondensaatto-reiden yhteydessä, järjestetään eri kerrokset eristealustalle 11. Kuitenkin voidaan myös alusta 11 järjestää elektrodikalvoksi, sillä huokoinen tai kuituinen kerros kalvolla monissa tapauksissa voi olla hyväksi vastaavia kyllästystarkoituksia varten. Kuitenkin suuresta merkityksestä on se, että enemmän ja enemmän aletaan käyttää metalli-soituja elektrodeja kondensaattoreissa. Tällainen elektrodi käsittää tavallisesti ohuen höyrytetyn alumiinikerroksen sopivalla eristealus-talla, esimerkiksi synteettisellä muovikalvolla.

Tämä keksintö omaa laajaa käyttöä kondensaattoreiden yhteydessä sen vuoksi, että itse kerros voi olla hyvin ohut, esimerkiksi paksuudeltaan alueella 2,5 - 5 μ. Ohkaisuuden etu merkitsee sitä, että konden-saattorirullaosa ei saa mitään ylimääristä lisättyä leveyttä. Kerroksen ei tarvitse myöskään olla erityinen eristearkki kondensaattoritarkoitusta varten ja sen vuoksi voidaan jättää huomiotta sen huokoisuus laskettaessa eristeen ominaisuutta.

Claims (7)

10 61335

1. Dielektrinen liuska, erityisesti kyllästettyjä sähkökondensaatto-reita varten, jossa on ohut arkkialustaelementti polypropyleenista, tunnettu siitä, että siihen kuuluu itsekantamaton kerros erittäin ohuita, paksuuteensa verrattuna pitkiä kuitulankoja polypropyleenista, jotka ovat kiinnittyneet mainittuun alustaan sen ainakin toiselle puolelle, joiden kuitujen keskimääräinen halkaisija on 0,1 - 0,3 mikrometriä ja keskimääräinen pituus pienempi kuin 2,5 cm.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen liuska, tunnettu siitä, että kuidut ovat sattumanvaraisesti orientoituneita.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen liuksa, tunnettu siitä, että kuitulangat ovat suunnatut alustaelementin mukaan.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen liuska, tunnettu siitä, että pääosa kuitulangoista ovat toisiinsa kietoutuneina ja limit-täytyneinä matonkaltaisessa sovitelmassa.

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen liuska, tunnettu siitä, että alustan kummallakin puolella on kuitulankojen kerros.

6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen liuska, tunnettu siitä, että sen kokonaispaksuus on pienempi kuin 25 mikrometriä.

7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen liuska, tunnettu siitä, että kuidut muodostavat ohuen kerroksen, jonka huokoisuus on suurempi kuin noin 50 %.