FI61510C - MAERKNINGSPREPARAT FOER HETA METALLFOEREMAOL - Google Patents
MAERKNINGSPREPARAT FOER HETA METALLFOEREMAOL Download PDFInfo
- Publication number
- FI61510C FI61510C FI761089A FI761089A FI61510C FI 61510 C FI61510 C FI 61510C FI 761089 A FI761089 A FI 761089A FI 761089 A FI761089 A FI 761089A FI 61510 C FI61510 C FI 61510C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- exceed
- grain size
- tio
- aluminum
- adhesive
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D7/00—Casting ingots, e.g. from ferrous metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C51/00—Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F
- B21C51/005—Marking devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D3/00—Pig or like casting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/01—Selective coating, e.g. pattern coating, without pre-treatment of the material to be coated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Duplication Or Marking (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Description
R5r^1 [B] (11)kuulutusjulkaisu 61510R5r ^ 1 [B] (11) Publication 61510
ffiTA L J U J UTLÄGGNI NGSSKRIFT UffiTA L J U J UTLÄGGNI NGSSKRIFT U
c (45) u-:: (51) Kv.ik.3/intci.3 C 09 D 5/38, C 23 C 17/00 '' // B 21 C 51/00 SUOM I—FI N LAN D (21) r****faA*m»—761089 (22) Hikamitpllv·—Ana6knln|*dag 21.0U.76 (FI) (23) AlkupUvt—GlMghttadag 21·0U,76 (41) Tullut |ulklMk*l — Mtvtt offmtllg 26.10.76 PMMttl· ]» rekisterihallitus N«htiv*k.lp«on f. kuuL|«llal«,n pvm.- ~ ok Soc (45) u- :: (51) Kv.ik.3 / intci.3 C 09 D 5/38, C 23 C 17/00 '' // B 21 C 51/00 ENGLISH — FI N LAN D (21) r **** faA * m »—761089 (22) Hikamitpllv · —Ana6knln | * dag 21.0U.76 (FI) (23) AlkupUvt — GlMghttadag 21 · 0U, 76 (41) Tullut | ulklMk * l - Mtvtt offmtllg 26.10.76 PMMttl ·] »registry board N« htiv * k.lp «is f. Month«, n date - ~ ok So
Patent- och registerstyrelsan AmMm utltgd och uti.tkrifun pubUcsnd JUPatent and registration authorities AmMm utltgd och uti.tkrifun pubUcsnd JU
(32)(33)(31) Pyydetty etueikeui —β·ι*π priority Ok.75(32) (33) (31) Requested etueikeui —β · ι * π priority Ok.75
Alankomaat-Nederlanderna(NL) 750U899 (71) Hoogovens IJmuiden BV, Wenckebachstraat, IJmuiden, Alankomaat-Ne derlanderna(NL) (72) Jan Francies de Blok, Beverwijk, Bernard Cornells Vendel, Akersloot,Netherlands-Nederlanderna (NL) 750U899 (71) Hoogovens IJmuiden BV, Wenckebachstraat, IJmuiden, Netherlands-Nederlanderna (NL) (72) Jan Francies de Blok, Beverwijk, Bernard Cornells Vendel, Akersloot,
Alankomaat-Nederländerna(NL) (7U) Berggren Oy Ab (5U) Merkkausvalmiste kuumia metalliesineitä varten - Markningspreparat för heta metallföremäl Tämä keksintö koskee kuumia metalliesineitä varten tarkoitettua merkkausvalmistetta, joka sisältää pigmenttiä ja tartunta-ainetta ja joka levitetään kuumalle metalliesineelle ruiskuttamalla seos esineen pinnalle. Keksintö soveltuu erityisesti kuumien rauta- tai teräsesineiden merkkaukseen.The present invention relates to a marking preparation for hot metal articles, comprising a pigment and an adhesive, which is applied to a hot metal article by spraying the article on a hot metal article. The invention is particularly suitable for marking hot iron or steel objects.
Tavanomainen tapa merkata kuuma teräsesine on kirjoittaa käsin sen pinnalle liitupiirtimellä tai vahaliidulla, joka sulaa korkeissa lämpötiloissa ja jättää pysyvän merkin. Kuuman esineen merkkaaminen tällä tavoin on epätyydyttävää johtuen sen henkilön läheisyydestä, joka merkitsee esineen erityisesti korkean lämpötilan ja siihen liittyvien terveydellisten haittojen vuoksi, jotka saattavat johtaa väsymiseen, tarkkaamattomuuteen ja vääriin merkkauksiin. Koska työ on yksitoikkoista, virheiden vaara kasvaa. Kun merkintöjä ei ole, valuharkko, raakatanko tai tankopuolivalmiste ei ole tunnistettavissa ja joutuu tämän vuoksi hylätyksi, mikä merkitsee huomattavaa taloudellista menetystä. Myös työkustannukset ovat suuret tällaisella menetelmällä.The usual way to mark a hot steel object is to write on its surface by hand with a chalk pencil or wax chalk that melts at high temperatures and leaves a permanent mark. Marking a hot article in this way is unsatisfactory due to the proximity of the person marking the article, especially due to the high temperature and associated health hazards that can lead to fatigue, inattention, and incorrect markings. Because the work is monotonous, the risk of mistakes increases. In the absence of markings, the ingot, ingot or bar semi-finished product is not identifiable and is therefore rejected, which represents a significant financial loss. The labor costs with such a method are also high.
2 615102 61510
Japanilaisessa patenttijulkaisussa n:o 65.08019 ehdotetaan keraamisen materiaalin käyttöä kuuman teräksen merkkaukseen ja ehdotetaan materiaalin ruiskuttamista pinnalle, viittaamalla erityisesti ZnS0^:n vesiliuokseen (esimerkki 1) ja lasitusliuokseen, joka sisältää natriumsilikaattia, boorihappoa, vedetöntä kromioksidia ja 49 % vettä (esimerkki 2). Jauheen käyttö mainitaan ohimennen. Materiaalin lasittamisella näytään pyrkivän tuottamaan lasimai-nen kerros, joka itse asiassa pyrkii murtumaan seuraavan laitoksessa tapahtuvan valssauksen aikana. Märkien materiaalien käyttö on myös epäedullista, sillä höyry, joka syntyy kosketuksessa kuumaan metalliin, poistaa suuren määrän hyödyllistä materiaalia.Japanese Patent Publication No. 65.08019 proposes the use of a ceramic material for marking hot steel and suggests spraying the material on a surface, with particular reference to an aqueous solution of ZnSO 4 (Example 1) and a glazing solution containing sodium silicate, boric acid, anhydrous chromium oxide and 49% water (49%). The use of the powder is mentioned in passing. The glazing of the material appears to tend to produce a vitreous layer which, in fact, tends to break during the next rolling in the plant. The use of wet materials is also disadvantageous because the steam generated by contact with the hot metal removes a large amount of useful material.
US-patentissa n:o 3 296 689 ehdotetaan alumiinimaalin käyttöä metallien merkkaukseen ja siinä ehdotetaan erityisesti levittämään harjalla maalia, joka sisältää 20 % alumiinihiutaleita muovila-kassa. Ruiskutusta ehdotetaan vaihtoehtona. Alumiinin tarkoituksena on saada aikaan eri lämpötilan omaava todettavissa oleva vyöhyke kuumalle teräsesineelle.U.S. Patent No. 3,296,689 proposes the use of aluminum paint for marking metals and specifically proposes to apply a paint containing 20% aluminum flakes with a brush in a plastic bag. Spraying is proposed as an alternative. The purpose of aluminum is to provide a detectable zone with a different temperature for a hot steel article.
Saksalaisessa patenttijulkaisussa 1 077 815 on esitetty vesilasista, alumiinijauheesta ja rautaoksidipunasta muodostuvan seoksen käyttö hehkutetun teräksen merkkaamiseen. Tarkoituksena ei ole saada aikaan kestävä värillinen päällyste, vaan pyritään siihen, että kun merkintäseos jatkossa irtoaa siihen kohdistuvien rasitusten johdosta, paljastuva metallipinta ei ole hilseilevää.German Patent Publication 1,077,815 discloses the use of a mixture of water glass, aluminum powder and iron oxide red for marking annealed steel. The aim is not to provide a durable colored coating, but to ensure that when the marking mixture is subsequently detached due to the stresses applied to it, the exposed metal surface is not flaky.
Saksalainen hakemusjulkaisu 1 669 144 tarkoittaa päällysteseosta metallipintoja varten hilseilyn estämiseksi, joka seos sisältää jauhemaista metallista alumiinia ja ainakin yhtä kaksiarvoisen metallin tulenkestävää oksidia, kuten sinkkioksidia tai magnesi-umoksidia, ja mahdollisesti sideainetta. Tämä seos ei kuitenkaan ole tarkoitettu merkintämassaksi, joka pysyy riittävän kauan ja murtumatta metalliesineessä, jotta se kestäisi esimerkiksi jälkikäsittelyä, vaan tarkoitus on nimenomaan hilseilyn ehkäiseminen.German Patent Application 1,669,144 discloses a coating composition for metal surfaces to prevent flaking, which composition comprises powdered metallic aluminum and at least one refractory oxide of a divalent metal, such as zinc oxide or magnesium oxide, and optionally a binder. However, this mixture is not intended to be a marking mass that remains in the metal article long enough and not to break, for example to withstand post-treatment, but is specifically intended to prevent flaking.
Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan merkkausmateriaali kuumaa metallia, erityisesti terästä varten, joka voidaan levittää yksinkertaisen laitteiston avulla, joka kuluu vähän ja vaatii vähän huoltoa, joka merkkausmassa tarttuu luotettavasti ja riittävän lujasti kjestääkseen seuraavan käsittelyn ja joka sopii levitet- 3 61510 täväksi tavalla, joka sallii työntekijän olla riittävällä etäisyydellä esineestä turvallisuuden vuoksi.The object of the invention is to provide a marking material for hot metal, in particular steel, which can be applied by simple equipment which requires little wear and requires little maintenance, which the marking mass adheres reliably and firmly enough to withstand subsequent treatment and which is suitable for application in a manner which allows the worker must be at a sufficient distance from the object for safety reasons.
Keksintö tarkoittaa näin ollen merkintämassaa kuumia metalliesineitä varten, joka koostuu alumiinijauheesta, pigmentistä ja tartunta-aineesta, ja keksintö on tunnettu siitä, että massa sisältää pigmenttinä titaanidioksidia tai kromioksidia ja tartunta-aineena vahamaista liitua, piidioksidia tai sidontasavea. Alumiini toimii tällöin pelkistysaineena pelkistämään kuumalla metallipinnalla olevaa oksidia, ja tartunta-aine aikaansaa tartunnan lämpötilassa, joka ei ole alle 200°C. Valittujen materiaalien tulee kestää tarpeellisessa määrin sen pinnan lämpötilaa, jolle ne on määrä levittää. Tartunta-aineen tehokkuuden minimi-lämpötila voi olla selvästi yli 200°C; " 61510 metallin lämpötila voi olla esimerkiksi 1200°C.The invention thus relates to a marking mass for hot metal articles consisting of aluminum powder, pigment and adhesive, and the invention is characterized in that the mass contains titanium dioxide or chromium oxide as pigment and waxy chalk, silica or bonding clay as adhesive. Aluminum then acts as a reducing agent to reduce the oxide on the hot metal surface, and the adhesive provides adhesion at a temperature not lower than 200 ° C. The materials selected must be able to withstand, to the extent necessary, the temperature of the surface to which they are to be applied. The minimum effective temperature of the adhesive can be well above 200 ° C; "The temperature of the metal 61510 may be, for example, 1200 ° C.
Kun kyse on rauta- tai teräspinnoista, alumiinijauhe toimii pelkistäen raudan primäärisen valssausoksidin estäen tai minimoiden näin merkin myöhemmän hilseilyn alla olevan ruosteen mukana.In the case of iron or steel surfaces, the aluminum powder acts to reduce the primary rolling oxide of the iron, thus preventing or minimizing the mark with subsequent rusting under the rust.
On erityisen tärkeää, että materiaali on kuivaa, kun se levitetään. Kantokaasu, jota käytetään ruiskuttamaan se metallipinnalle, on myös mieluummin erittäin kuivaa ja jos paineilmaa käytetään, se on mieluummin käsitelty kuivaksi ja pölyttömäksi.It is especially important that the material is dry when applied. The carrier gas used to spray it on the metal surface is also preferably very dry and if compressed air is used, it is preferably treated to be dry and dust free.
Vaatimukset, joita voidaan asettaa merkkausjauheelle, ovat, että sen tulee olla myrkytön ja että se ei saa sisältää vallitsevassa määrin haihtuvia komponentteja. Vaatimukset, joita voidaan asettaa saadulle merkille, ovat, että kun esine on sekä kuuma että kylmä, merkin kontrastin ja näkyvyyden tulee olla hyvä ja edelleen että merkki ei saa hävitä jälkivalssauksen aikana. Merkki ei saa sisältää yhdisteitä jotka vahingoittaisivat terästä; sen tulee olla lämpötilakestoista termisen jälkikäsittelyn varalta eikä se saa hävitä varastoinnin tai kuljetuksen aikana ulkoilmassa. Nämä vaatimukset kyetään täyttämään keksinnön muodostavilla materiaaleilla.The requirements that can be imposed on the marking powder are that it must be non-toxic and that it must not contain predominantly volatile components. The requirements that can be placed on the mark obtained are that when the object is both hot and cold, the contrast and visibility of the mark must be good and further that the mark must not be lost during post-rolling. The mark must not contain compounds that would damage the steel; it must be temperature-resistant against thermal after-treatment and must not be lost during storage or transport in the open air. These requirements can be met by the materials that make up the invention.
Alumiinijauhe muodostaa mieluummin yli 50 paino-% merkkausmateriaa-lista ja sen maksimi hiukkaskoko on myös korkeintaan 600 mikronia.The aluminum powder preferably constitutes more than 50% by weight of the marking material and has a maximum particle size of up to 600 microns.
Suositeltava pigmentti on T1O2, vaikka muitakin tunnettuja sopivia pigmenttejä voidaan käyttää, esimerkiksi kromioksidia, vaikka sillä on se haitta, että se on myrkyllistä.The preferred pigment is T1O2, although other known suitable pigments may be used, for example chromium oxide, although it has the disadvantage of being toxic.
Eräs sopiva tartunta-aine on jauhemuodossa oleva vahamainen liitu, erityisesti se, jota on saatavissa kauppanimellä "BowaxM. Tällä on kuitenkin se haitta, että se sisältää talkkia (Mg^Si/jO·^ (OH)2), jonka arvellaan olevan vahingollista hengityselimille. Toinen sopiva tartunta-aine on vedetön piihappo (SiC^). Suositeltavin on kuitenkin sitova alumiinioksidibentoniitti kuivassa muodossa, jonka magnesium-pitoisuus on pieni, esim. alle 5 %.One suitable adhesive is a waxy chalk in powder form, in particular that available under the trade name "BowaxM. However, this has the disadvantage that it contains talc (Mg 2 Si / 10 · 2 (OH) 2), which is thought to be harmful to the respiratory system. Another suitable adhesive is anhydrous silicic acid (SiO 2), however, it is most preferred to bind alumina bentonite in a dry form with a low magnesium content, e.g. less than 5%.
5 615105,61510
Keksinnön valmistetta voidaan käyttää ei vain merkattaessa terästä, joka on esimerkiksi kuumien valuharkkojen, raakatan-kojen, tankopuolivalmisteiden ja levyjen muodossa, vaan yhtä hyvin tuloksin myös merkattaessa rautaa, esim. kuumia valuraudan valanteita (koki lie ja) ja valulevyjä.The preparation of the invention can be used not only for marking steel in the form of, for example, hot ingots, raw ingots, bar semi-finished products and sheets, but also for marking iron with equal results, e.g. hot cast iron ingots (molds) and cast plates.
Keksinnön merkkausvalmisteella merkitsemistä kuvataan ei-rajoit-tavan esimerkin avulla liitteenä olevassa piirroksessa, jossa ainoa kuva on kaavamainen esitys tavanomaisesta ruiskupistoolista, jota on muunneltu keksinnön mukaisella merkkausvalmisteella merkitsemistä varten.The marking of the invention by means of a non-limiting example is illustrated in the accompanying drawing, in which the only illustration is a schematic representation of a conventional spray gun modified for marking with a marking product according to the invention.
Viitaten piirrokseen siinä esitetään kaavamaisesti merkattava kuuma teräsvaluharkko, joka liikkuu kuivaruiskutuspistoolin 3 poistosuutti-men 2 alapuolella, josta suuttimesta purkautuu kantokaasusuihku 4, joka vie mukanaan kuivan merkkausjauheen kuumalle valuharkolle 1.Referring to the drawing, there is shown schematically a hot steel casting block which moves below the discharge nozzle 2 of the dry spray gun 3, from which nozzle a carrier gas jet 4 discharges, taking with it a dry marking powder to the hot ingot 1.
Käsikäyttöinen ruiskutuspistooli3 on tavanomaista tyyppiä; esimerkkejä ovat yhtiön The DeVillbis Company, Toledo, Ohio, USA. höytälepis-tooli Type GB ja Atlas Copco Tools AB-yhtiön pistooli Type Ecco 40. Patenttisuojaa ei haeta pistoolille sellaisenaan. Pistoolia on muunneltu varustamalla se pitemmällä syöttöputkella 5, joka ulottuu sekoi-tusastiasta 6 suuttimeen 2. Sopiva suutinkoko on 3 mm.The hand-held spray gun3 is of the conventional type; examples are The DeVillbis Company, Toledo, Ohio, USA. the type GB table pistol and the Type Ecco 40 pistol from Atlas Copco Tools AB. No patent protection is claimed for the pistol as such. The gun has been modified by providing it with a longer supply pipe 5 extending from the mixing vessel 6 to the nozzle 2. A suitable nozzle size is 3 mm.
Paineilmaa, joka on esikäsitelty sen saattamiseksi pölyttömäksi ja kuivaksi syötetään letkun 7 kautta, joka on yhdistetty yhdysputkeen 8 ja pistoolin 3 kädensijassa 10 olevaan kanavaan 9. Suljinvipu 11 käyttää pääkäyttöventtiiliä 12, joka on kanavassa 9. Neulaventtiili 13 tekee mahdolliseksi ilman paineen säädön. Tyypillisesti letkussa 7 oleva paine voi olla 6 atm ja se alennetaan 0,2-1 atm:in venttiilillä 13.Compressed air, which has been pretreated to make it dust-free and dry, is supplied through a hose 7 connected to a connecting pipe 8 and a channel 9 in the handle 10 of the gun 3. The shut-off lever 11 drives a main drive valve 12 in the channel 9. The needle valve 13 Typically, the pressure in the hose 7 may be 6 atm and is reduced by a valve 13 of 0.2-1 atm.
Kädensija 10 on kiinnitetty astian 6 kanteen 14 ja kanavaa 9 on jatkettu astiaan 6 putkella 15, jonka pää on poissa astian keskustasta niin, että siitä purkautuva ilma saa aikaan pyörteen, joka nostattaa astiassa 16 olevan merkkausjauheen ilmaan. Näin ollen jauhe joutuu mukaan ilmavirtaan, joka kulkee syöttöputkeen 5 kannen 14 läpi. Erittäin muuttumaton jauheväkevyys ilmasuihkussa voidaan saavuttaa tällä tavoin.The handle 10 is attached to the lid 14 of the container 6 and the channel 9 is extended into the container 6 by a tube 15, the end of which is away from the center of the container so that the air discharged from it creates a vortex which lifts the marking powder in the container 16 into the air. Thus, the powder enters the air stream passing through the cover 14 into the supply pipe 5. A very constant powder concentration in the air jet can be achieved in this way.
Pidennetyn syöttöputken 5 pituus tässä toteutusmuodossa on n. 2,5 6 61510 metriä niin, että työntekijän käsi voi olla tällä etäisyydellä kuumasta metallipinnasta. Suutin on mieluummin n. 5 cm:n päässä kuumasta pinnasta.The length of the extended supply pipe 5 in this embodiment is about 2.5 6 61510 meters so that the worker's hand can be at this distance from the hot metal surface. The nozzle is preferably about 5 cm from the hot surface.
Seuraavissa esimerkeissä annetaan eräitä suositeltavia merkkausvalmis-teita, jotka muodostavat tämän keksinnön.The following examples provide some of the preferred labeling preparations that make up this invention.
Komponentti Hiukkaskoko Paino-osaaComponent Particle Size Weight
Esimerkki 1Example 1
TiC^ >3/um; <5 ^ vati 2TiCl 2> 3 μm; <5 ^ watt 2
AI <600 ^um BAI <600 μm B
Kuiva "Bowax" <37/um 5Dry "Bowax" <37 / um 5
Esimerkki 2Example 2
TiC^ >3/Um; <5/Van 4 AI <600^um 16TiCl 3> 3 μm; <5 / Van 4 AI <600 ^ um 16
Kuiva SiC>2 <40^um 5Dry SiO 2> 40 μm 5
Esimerkki 3Example 3
TiC>2 >3/um; <5/Um 2 AI <600 ^um 8TiCl 2> 3 μm; <5 / Um 2 Al <600 ^ um 8
Kuiva bentoniitti, 7(_ jossa 2,5 paino-$ Mg <(3/um jDry bentonite, 7 (_ with 2.5 wt- $ Mg <(3 / μm j
Jokainen näistä jauheista levitettiin teräspinnalle, jonka lämpötila oli 1200°C, tavanomaisen käsinpideltävän ruiskun avulla, jossa oli piirroksessa esitetty pidennetty syöttöputki niin, että työntekijän käsi oli vähintään 250 cm:n päässä metallin pinnasta. Paineilmaa syötettiin 6 atm:n paineella ja paine laskettiin 0,2-1 atm:in ennenkuin se tuli jauhetta sisältävään astiaan 6. Pistoolin suutinta liikuteltiin n. 5 cm:n päässä kuumalta pinnalta. Kaikissa tapauksissa saatiin tyydyttävä merkkaus. Merkit.tarttuivat välittömästi ja lujasti ja osoittivat suurta kestokykyä teräksen myöhemmälle käsittelylle.Each of these powders was applied to a steel surface at a temperature of 1200 ° C by means of a conventional hand-held syringe with an elongated feed tube as shown in the drawing so that the worker's hand was at least 250 cm from the surface of the metal. Compressed air was supplied at a pressure of 6 atm and the pressure was lowered to 0.2-1 atm before it entered the powder-containing vessel 6. The nozzle of the gun was moved about 5 cm from the hot surface. In all cases, satisfactory labeling was obtained. The marks grabbed immediately and firmly and showed great durability for the subsequent processing of the steel.
Vaikka keksintöä on yllä kuvattu viitaten muutamiin suositeltaviin esimerkkeihin, alaan perehtyneet ymmärtävät, että erilaisia muutoksia voidaan tehdä poikkeamatta keksinnön hengestä ja suoj'apiiristä ja liitteenä olevien patenttivaatimusten on tarkoitettu kattavan kaikki tällaiset muutokset ja muunnelmat.Although the invention has been described above with reference to a few preferred examples, those skilled in the art will appreciate that various changes may be made without departing from the spirit and scope of the invention, and the appended claims are intended to cover all such changes and variations.
tr' -tr '-
Claims (9)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL7504899 | 1975-04-25 | ||
| NLAANVRAGE7504899,A NL178060C (en) | 1975-04-25 | 1975-04-25 | METHOD OF APPLYING A MARK ON THE SURFACE OF A HOT ARTICLE OF STEEL OR IRON |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI761089A FI761089A (en) | 1976-10-26 |
| FI61510B FI61510B (en) | 1982-04-30 |
| FI61510C true FI61510C (en) | 1982-08-10 |
Family
ID=19823654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI761089A FI61510C (en) | 1975-04-25 | 1976-04-21 | MAERKNINGSPREPARAT FOER HETA METALLFOEREMAOL |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5919152B2 (en) |
| AT (1) | AT350687B (en) |
| BE (1) | BE841072A (en) |
| CA (1) | CA1043954A (en) |
| DE (1) | DE2617671C3 (en) |
| DK (1) | DK150530C (en) |
| ES (1) | ES447330A1 (en) |
| FI (1) | FI61510C (en) |
| FR (1) | FR2308999A1 (en) |
| GB (1) | GB1495097A (en) |
| IT (1) | IT1059910B (en) |
| LU (1) | LU74827A1 (en) |
| NL (1) | NL178060C (en) |
| NO (1) | NO145014C (en) |
| SE (1) | SE420415B (en) |
| ZA (1) | ZA762352B (en) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL178393C (en) * | 1976-03-08 | 1986-03-17 | Estel Hoogovens Bv | DEVICE FOR MARKING A HOT STEEL SLICE. |
| JPS5356551A (en) * | 1976-10-30 | 1978-05-23 | Matsushita Electric Works Ltd | Attachment for hair dryer |
| BR7901119A (en) | 1978-02-22 | 1979-11-20 | Foseco Int | MARKING OF METAL OBJECTS |
| JPS61119122U (en) * | 1985-01-10 | 1986-07-28 | ||
| US4623561A (en) * | 1985-07-15 | 1986-11-18 | Hoogovens Groep B.V. | Method of marking a hot steel slab |
| AT396120B (en) * | 1988-04-13 | 1993-06-25 | Stangl Kurt Dipl Ing | METHOD FOR LABELING HOT STEEL BLOCKS |
| NL9201690A (en) * | 1992-09-30 | 1994-04-18 | Hoogovens Groep Bv | Branding powder and method suitable for marking a hot metal body. |
| DE102016118842B3 (en) * | 2016-10-05 | 2017-12-21 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Method for marking workpieces and workpiece |
| EP3650238B1 (en) * | 2018-11-09 | 2022-01-05 | FRAUNHOFER-GESELLSCHAFT zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Method for marking workpieces |
-
1975
- 1975-04-25 NL NLAANVRAGE7504899,A patent/NL178060C/en not_active IP Right Cessation
-
1976
- 1976-04-20 ZA ZA762352A patent/ZA762352B/en unknown
- 1976-04-20 CA CA250,865A patent/CA1043954A/en not_active Expired
- 1976-04-21 FI FI761089A patent/FI61510C/en not_active IP Right Cessation
- 1976-04-22 GB GB16414/76A patent/GB1495097A/en not_active Expired
- 1976-04-22 DK DK181476A patent/DK150530C/en not_active IP Right Cessation
- 1976-04-23 FR FR7612135A patent/FR2308999A1/en active Granted
- 1976-04-23 IT IT67996/76A patent/IT1059910B/en active
- 1976-04-23 DE DE2617671A patent/DE2617671C3/en not_active Expired
- 1976-04-23 LU LU74827A patent/LU74827A1/xx unknown
- 1976-04-23 JP JP51045649A patent/JPS5919152B2/en not_active Expired
- 1976-04-23 NO NO761394A patent/NO145014C/en unknown
- 1976-04-23 AT AT298676A patent/AT350687B/en not_active IP Right Cessation
- 1976-04-23 BE BE166418A patent/BE841072A/en not_active IP Right Cessation
- 1976-04-23 SE SE7604733A patent/SE420415B/en not_active IP Right Cessation
- 1976-04-24 ES ES447330A patent/ES447330A1/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2617671B2 (en) | 1978-06-08 |
| NO145014C (en) | 1981-12-28 |
| NL178060C (en) | 1986-01-16 |
| AT350687B (en) | 1979-06-11 |
| ZA762352B (en) | 1977-04-27 |
| NO761394L (en) | 1976-10-26 |
| FI761089A (en) | 1976-10-26 |
| ATA298676A (en) | 1978-11-15 |
| DE2617671A1 (en) | 1976-11-11 |
| NL7504899A (en) | 1976-10-27 |
| GB1495097A (en) | 1977-12-14 |
| DK150530C (en) | 1987-12-07 |
| FI61510B (en) | 1982-04-30 |
| DE2617671C3 (en) | 1979-02-08 |
| IT1059910B (en) | 1982-06-21 |
| NO145014B (en) | 1981-09-14 |
| SE7604733L (en) | 1976-10-26 |
| LU74827A1 (en) | 1977-01-12 |
| ES447330A1 (en) | 1977-11-01 |
| BE841072A (en) | 1976-10-25 |
| JPS5919152B2 (en) | 1984-05-02 |
| FR2308999A1 (en) | 1976-11-19 |
| DK150530B (en) | 1987-03-16 |
| SE420415B (en) | 1981-10-05 |
| FR2308999B1 (en) | 1978-06-30 |
| JPS51130606A (en) | 1976-11-13 |
| DK181476A (en) | 1976-10-26 |
| CA1043954A (en) | 1978-12-12 |
| NL178060B (en) | 1985-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI61510C (en) | MAERKNINGSPREPARAT FOER HETA METALLFOEREMAOL | |
| CN105731847B (en) | A kind of aqueous high-temperature-resistant inorganic binder and preparation method thereof | |
| GB9322154D0 (en) | Coating compositions for refractory articles | |
| CN101314679B (en) | High-temperature anticorrosion paint and preparation method thereof | |
| EP0309225A3 (en) | Prevention of al2o3 formation in pouring nozzles and the like | |
| KR101658777B1 (en) | Level device for paving sub-ballast concrete | |
| FR2393836A1 (en) | PROCESS FOR PROTECTING FERROUS AND NON-FERROUS METAL SURFACES AGAINST CORROSION | |
| CA2187623A1 (en) | Method of protecting ladle linings | |
| US8403024B2 (en) | Form release layer for the casting nonferrous metals | |
| CN107201066B (en) | A kind of anti-sticking aluminium paint | |
| JPH035388A (en) | Film for refractory member, said refractory member having said film and coating method of refractory member with said film | |
| JP2021514420A (en) | Coating composition and its manufacturing method | |
| KR920701077A (en) | Lining method of distributor for continuous casting of metal by refractory material, dispenser and refractory lining | |
| ATE286097T1 (en) | WATER-DILUTIBLE COATING COMPOSITION FOR CORROSION PROTECTION | |
| HUT60173A (en) | Method for covering metallurgical container by cleaning coating and its composition and protecting cover obtained in this way | |
| JP2001058879A (en) | Substrate-treating agent for material for spray- repairing blast furnace gutter, material for spray- repairing blast furnace gutter, and spray application of blast furnace gutter | |
| JPH03161162A (en) | Coating material | |
| FR2418040A1 (en) | HOT METAL MARKING | |
| EP1348740A1 (en) | A high temperature-resistant antioxidizing dye | |
| RU2355819C2 (en) | Enameling method of products made of alloys on basis of iron with receiving of pattern on surface | |
| Borchigel | Free-flow cushioning material | |
| SU959890A1 (en) | Protective coating for metallic casting moulds | |
| DE2660733C2 (en) | Coating for metallic casting strips in a strip casting machine for aluminum | |
| RU2492019C1 (en) | Protective-reinforcement coating of refractory lining of thermal generating units | |
| DE2419452A1 (en) | Protective layer for steel continuous casting belts - comprising water glass and muscovite-sodium silico fluoride mixture added to inorganic layer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: HOOGOVENS IJMUIDEN B.V. |