FI61203C - SAETT ATT FRAMSTAELLA NYA TEKNISKT VAERDEFULLA PRODUKTER FRAON MINERAL OIL DISTILLATES ELLER FRAON LOESNINGSMEDELSEXTRAKT AV SAODANA DISTILLAT - Google Patents
SAETT ATT FRAMSTAELLA NYA TEKNISKT VAERDEFULLA PRODUKTER FRAON MINERAL OIL DISTILLATES ELLER FRAON LOESNINGSMEDELSEXTRAKT AV SAODANA DISTILLAT Download PDFInfo
- Publication number
- FI61203C FI61203C FI751367A FI751367A FI61203C FI 61203 C FI61203 C FI 61203C FI 751367 A FI751367 A FI 751367A FI 751367 A FI751367 A FI 751367A FI 61203 C FI61203 C FI 61203C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- fraon
- fraction
- mineral oil
- process according
- boiling
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G53/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by two or more refining processes
- C10G53/02—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by two or more refining processes plural serial stages only
- C10G53/14—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by two or more refining processes plural serial stages only including at least one oxidation step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G27/00—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by oxidation
- C10G27/04—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by oxidation with oxygen or compounds generating oxygen
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
«!£*»·{ fftl iu\ KUULUTUSJULKAieU , iwjft ^ (1) UTLÄGGN INOSSKRIFT 61 2 0 3 C Patentti ayunnetty 10 06 1932 ^ Patent oeddelat ^ ^ (51) Kv.lk3/lnt.CI.3 C 10 G 27/04 SUOMI—FIN LAND pi) ρκμ^«μ<·-ρμμ»μιιιιιιι 751367 . (22) HtkemlipWv* — Arattknlngtdif 08.05.75 * (23) Alkuptlvi—Glklgh«t*d*( 08.05.75 (41) Tulkit |ulklMkil — Bllvtc ofUntllj ]_1 H 75«! £ *» · {fftl iu \ KULULUTUSJULKAieU, iwjft ^ (1) UTLÄGGN INOSSKRIFT 61 2 0 3 C Patent opened 10 06 1932 ^ Patent oeddelat ^ ^ (51) Kv.lk3 / lnt.CI.3 C 10 G 27 / 04 SUOMI — FIN LAND pi) ρκμ ^ «μ <· -ρμμ» μιιιιιιι 751367. (22) HtkemlipWv * - Arattknlngtdif 08.05.75 * (23) Alkuptlvi — Glklgh «t * d * (08.05.75 (41) Interpreters | ulklMkil - Bllvtc ofUntllj] _1 H 75
Patentti· ja rekisterihallitus Niha*«k,ip«on,. μ***Patent and Registration Office Niha * «k, ip« on ,. μ ***
Patent· och registerstyrelsen ' ' Antttkan wtaJTxh uti.tkriftM pJbliMnd 26.02.82Patent · och registerstyrelsen '' Antttkan wtaJTxh uti.tkriftM pJbliMnd 26.02.82
(32)(33)(31) Pyydetty «uoMcaiii—8«gird priorttat 10.05.7U(32) (33) (31) Requested «uoMcaiii — 8« gird priorttat 10.05.7U
Ruotsi-Sverige(SE) 7U06252-2 (71) AB Nynäs-Petroleum, Regeringsgatan 109, S-lll 39 Stockholm, Ruotsi-Sverige(SE) (72) Bert Karl Gustaf Lundgren, Nynäshamn, Ruotsi-Sverige(SE) (7U) Berggren Oy Ab (5U) Tapa valmistaa uusia teknillisesti arvokkaita tuotteita mineraali-öljytisleistä tai tällaisten tisleiden liuotinuutteista - Sätt att framställa nya tekniskt värdefulla produkter frin mineraloljedestil-lat eller frän lösningsmedelsextrakt av sädana destillat Tämä keksintö kohdistuu tapaan valmistaa uusia teknillisesti arvokkaita tuoteita raakaöljyä tislaamalla saaduista materiaaleista puhaltamalla ilmaa materiaalin läpi ja eristämällä sen jälkeen yksi tai useampi lopputuote.Sweden-Sverige (SE) 7U06252-2 (71) AB Nynäs-Petroleum, Regeringsgatan 109, S-lll 39 Stockholm, Sweden-Sverige (SE) (72) Bert Karl Gustaf Lundgren, Nynäshamn, Sweden-Sverige (SE) (7U) ) Berggren Oy Ab (5U) A process for the production of new technically valuable products from mineral-oil distillates or solvent extracts of such distillates - This invention relates to materials by blowing air through the material and then isolating one or more end products.
Keksinnön mukaisesti on havaittu, että hapettamalla yhtä tai useampaa mineraaliöljytislettä ja/tai mineraaliöljytisleen liuotinuutetta määrätyllä alimmalla pitoisuudella aromaattisesti sitoutunutta hiiltä ilmapuhalluksella ja sen jälkeen tislaamalla hapettunut tisle ja/ tai uute ja ottamalla talteen määrättyjä tuotejakeita, voidaan saada mm. tuotejae, joka on vaalea Öljy, joka on osoittautunut omaavan erinomaisen arvokkaita ominaisuuksia mitä tulee hapetusstabiliteettiin ja jota voidaan käyttää esim. prosessiöljynä. Toinen tuotejae on osoittautunut arvokkaaksi lisäaineeksi puristusmassoihin äänilevyjä varten, joka mahdollistaa suuremman tuotannon ja parantuneen äänentoiston. Näiden molempien ensimmäisten jakeiden välissä mahdollisesti olevaa kolmatta jaetta voidaan käyttää prosessiöljynä.According to the invention, it has been found that by oxidizing one or more mineral oil distillates and / or solvent extracts of mineral oil distillate with a certain lowest concentration of aromatically bound carbon by air blowing and then distilling the oxidized distillate and / or extract and recovering certain product fractions, e.g. a product fraction which is a pale oil which has been shown to have excellent valuable properties in terms of oxidative stability and which can be used e.g. as a process oil. The second product fraction has proven to be a valuable additive to compression masses for audio discs, enabling higher production and improved sound reproduction. Any third fraction between these first two fractions can be used as the process oil.
Yllä olevan mukaisesti on keksinnölle tunnusomaista se, että ilma- puhallus suoritetaan yhdelle tai useammalle mineraaliöljytisleelle 2 61203 ja/tai mineraaliöljytisleen liuotinuutteelle, jonka aromaattisesti sitoutuneen hiilen pitoisuus vastaa VGC-arvoa, joka on vähintään 0,85, edullisesti vähintään 0,90 ja keskimääräinen molekyylipaino on 15Ο-6ΟΟ edullisesti 200-500, ja että lopputuotteiden eristäminen suoritetaan tislaamalla hapetettua tislettä ja/tai uutetta, jolloin tislauksessa poistetaan tuotejae lämpötila-alueella noin 320-375°C 760 mm:ssä Hg ja pohjajakeesta erotetaan toinen tuotejae, joka kiehuu lämpötiloissa yli noin 400°C 760 mm:ssä Hg.According to the above, the invention is characterized in that the air blowing is carried out on one or more mineral oil distillates 2 61203 and / or solvent extracts of the mineral oil distillate having an aromatically bound carbon content of VGC of at least 0.85, preferably at least 0.90 and an average molecular weight is 15Ο-6ΟΟ preferably 200-500, and that the isolation of the final products is carried out by distillation of the oxidized distillate and / or extract, removing the product fraction in the temperature range of about 320-375 ° C at 760 mm Hg and separating the second fraction from the bottom fraction boiling above about 400 ° C at 760 mm Hg.
Keksinnön erään suoritusmuodon mukaisesti poistetaan lisäksi tuotejae, jonka kiehumispisteväli on noin 375-400°C 760 mm:ssä Hg.According to an embodiment of the invention, the product fraction having a boiling point range of about 375-400 ° C at 760 mm Hg is further removed.
Kyseiset erilaiset tuotejakeet voivat kattaa sekä koko jakeelle mainitun lämpötilavälin että kapeamman välin tämän sisäpuolella. Siinä tapauksessa, että voidaan sallia alhaisempi leimahduspiste tai tummempi väri ensimmäisessä tuotejakeessa, on mahdollista antaa jakeen pienemmän osan kiehumislämpötilan olla hieman alle 320°C, esim. vähintään noin 300°C, tai hieman yli 375°C 760 mmrssä Hg. Samoin voidaan sallia, että toinen tuotejae sisältää pienempiä määriä sitä ainesosaa, joka kiehuu lämpötiloissa hieman alle 400°C 760 mm:ssä Hg, jos arvellaan että tuotteen tästä johtuva tahmeus on hyväksyttävissä.These different product fractions can cover both the temperature range mentioned for the whole fraction and the narrower range inside it. In the event that a lower flash point or darker color in the first product fraction can be allowed, it is possible to allow the smaller part of the fraction to boil slightly below 320 ° C, e.g. at least about 300 ° C, or slightly above 375 ° C at 760 mm Hg. It is also possible to allow the second product fraction to contain smaller amounts of the ingredient boiling at temperatures slightly below 400 ° C at 760 mm Hg, if it is considered that the resulting stickiness of the product is acceptable.
Keksinnön mukaisen tavan suositun suoritusmuodon mukaisesti poistetaan eri tuotejakeet eri vaiheissa, joita kumpaakin edeltää hapetusvaihe. Sen mukaisesti voidaan esim. toinen tuotejae ottaa talteen saattamalla tislauksen pohjajae alttiiksi hapetukselle ilmapuhalluksella, minkä jälkeen haluttua jaetta alempana kiehuva ainesosa poistetaan tislaamalla tai erottamalla.According to a preferred embodiment of the process according to the invention, different product fractions are removed in different steps, each of which is preceded by an oxidation step. Accordingly, for example, the second product fraction can be recovered by subjecting the bottom fraction of the distillation to oxidation by air blowing, after which the boiling component below the desired fraction is removed by distillation or separation.
Erään toisen suositun suoritusmuodon mukaisesti kondensoidaan osa ha-petusvaiheesta hapetuskaasujen mukana poistuvista ainesosista tisleestä ja/tai uutteesta ja palautetaan prosessiin.According to another preferred embodiment, part of the oxidation step is condensed from the components leaving the oxidation gases from the distillate and / or extract and returned to the process.
Kolmas tuotejae voidaan poistaa erillisessä tislausvaiheessa, mutta voidaan myös poistaa samasta tislauskolonnista kuin jompi kumpi molemmista muista jakeista. On edullisesti periaatteessa mahdollista poistaa kaikki kolme tuotejaetta yhdestä ja samasta kolonnista, mutta, kuten aikaisemmin mainittiin, tuotejakeet poistetaan edullisesti erillisissä vaiheissa, joita kutakin edeltää hapetusvaihe.The third product fraction can be removed in a separate distillation step, but can also be removed from the same distillation column as either of the other two fractions. It is preferably possible in principle to remove all three product fractions from one and the same column, but, as mentioned earlier, the product fractions are preferably removed in separate steps, each preceded by an oxidation step.
Jokainen hapetusvaihe voidaan, haluttaessa, jakaa useisiin osavai- 3 61203 heisiin. Tällainen jakaminen voi olla erityisen ajankohtainen voimakkaalle ensimmäiselle hapetusvaiheelle.Each oxidation step can, if desired, be divided into several sub-steps. Such partitioning may be particularly topical for a strong first oxidation step.
Hapettaminen suoritetaan edullisesti lämpötilassa l8O~30O°C 760 mm: ssä Hg.The oxidation is preferably carried out at a temperature of 18 ° -30 ° C at 760 mm Hg.
Suihkujäähdyttämällä prosessista tulevaa lämmintä toista tuotejaet-ta saadaan tämä edullisessa tuotemuodossa, joka mahdollistaa yksinkertaisen käsittelyn.By jet cooling the warm second product fraction from the process, this is obtained in a preferred product form which allows simple handling.
Keksinnön mukaisessa tavassa lähtöaineena käytettävänä mineraaliöljy-tisleenä voidaan käyttää jokaista mineraaliöljyä tislaamalla saatua jaetta, jonka aromaattisesta sitoutuneen hiilen pitoisuus vastaa VGC-arvoa vähintään 0,85, edullisesti vähintään 0,90, ja jonka keskimääräinen molekyylipaino on 150-600, edullisesti 200-500. Esimerkkejä tällaisista jakeista ovat voiteluöljytisleet, joiden kiehumispis-teväli on 250-295°C, 295-340°C, 340-385°C, 385-440°C tai 440-490°C, mikä vastaa keskimääräistä molekyylipainoa noin 210, 250, 295, 350 vast. 425.As the starting mineral oil distillate used in the process according to the invention, any fraction obtained by distilling mineral oil having an aromatic bound carbon content corresponding to a VGC value of at least 0.85, preferably at least 0.90, and having an average molecular weight of 150-600, preferably 200-500, can be used. Examples of such fractions are lubricating oil distillates having a boiling range of 250-295 ° C, 295-340 ° C, 340-385 ° C, 385-440 ° C or 440-490 ° C, corresponding to an average molecular weight of about 210, 250, 295, 350 resp. 425.
Mineraaliöljytisleiden liuotinuutteina tarkoitetaan tavanomaisella tavalla mineraaliöljytisleitä uuttamalla esim. furfurolilla, kreso-lilla, fenolilla, nestemäisellä rikkidioksidilla jne. saatuja tuotteita. Tullakseen kysymykseen keksinnön mukaisessa käytössä on uutteella oltava aromaattisesti sitoutuneen hiilen pitoisuus ja keskimääräinen molekyylipaino, joka on sen mukainen kuin yllä on mainittu mineraaliöljytisleelle.By solvent extracts of mineral oil distillates is meant, in a conventional manner, products obtained by extracting mineral oil distillates with, for example, furfural, cresol, phenol, liquid sulfur dioxide, etc. In order to be considered for use in the invention, the extract must have an aromatically bound carbon content and an average molecular weight corresponding to that mentioned above for the mineral oil distillate.
VGC-arvo (VGC = Viscosity Gravity Constant) on vakiomitta mineraali-öljytuotteiden aromaattipitoisuudelle ja määritetään ASTM D 2140 mukaisesti. VGC-arvo 0,85 vastaa yleensä aromaattisesti sitoutuneen hiilen pitoisuutta, joka on noin 10-30 % ja VGC-arvo 0,90 noin 25-40 % kokonaishiilestä laskettuna.The VGC value (VGC = Viscosity Gravity Constant) is a standard measure of the aromatic content of mineral oil products and is determined in accordance with ASTM D 2140. A VGC of 0.85 generally corresponds to a content of aromatically bound carbon of about 10-30% and a VGC of 0.90 of about 25-40% of the total carbon.
Eri jakeiden saantojen välistä suhdetta voidaan säätää valitsemalla hapetusajan pituus ja lähtöaineen keskimääräinen molekyylipaino. Pidempi hapetusaika tai korkeampi keskimääräinen molekyylipano antaa tällöin korkeamman saannon toista tuotejaetta.The ratio between the yields of the different fractions can be adjusted by selecting the length of the oxidation time and the average molecular weight of the starting material. A longer oxidation time or a higher average molecular weight then gives a higher yield of the second product fraction.
Keksintöä selostetaan alla lähemmin suoritusesimerkkien avulla.The invention is described in more detail below by means of exemplary embodiments.
k 61203k 61203
Esimerkki 1 3.0 1 kiehumispistealueella 295-340OC kiehuvasta voiteluöljytislees-tä saatua uutetta, jonka VGC-arvo oli 0,958 hapetettiin ilmapuhalluk-sella (3 1/min) keittäen täydellisellä takaisinvalunnalla ja erottaen muodostunut vesi ensin 5 tuntia 24o°C:ssa ja sen jälkeen 4 tuntia 300°C:ssa. Viskositeetti 98,9°G:ssa nousi tällöin 2 cStrsta 80 cStreen. Sen jälkeen tislattiin tyhjössä (noin 0,3 mm Hg). Tällöin poistettiin yläjae, jonka kiehumispiste 760 mm:ssä Hg oli 325°C, saanto 10 %.Example 1 3.0 An extract obtained from a boiling lubricating oil distillate boiling in the range of 295-340 ° C with a VGC of 0.958 was oxidized by air blowing (3 l / min) boiling with complete back-flow and separating the water formed first for 5 hours at 24 ° C and then for 4 hours. hours at 300 ° C. The viscosity at 98.9 ° G then increased from 2 cSt to 80 cSt. It was then distilled in vacuo (about 0.3 mm Hg). In this case, the upper fraction having a boiling point of 760 mm Hg of 325 ° C and a yield of 10% were removed.
Sen jälkeen poistettiin välijae alueella 325-375°C 760 mm:ssä Hg, saanto 30 %. Poistettiin vielä lisäjae 375-400°C:ssa 760 mmrssä Hg, saanto 10 %. Jäännökseksi saatiin tuote, joka kiehui yli 400°C:ssa 760 mm:ssä Hg ja jonka pehmenemispiste (K&R) oli ll6°C, saanto 50 % (kaikki saannot on annettu ennen tislausta punnitulle määrälle).The intermediate fraction in the range 325-375 ° C at 760 mm Hg was then removed, yield 30%. An additional fraction was removed at 375-400 ° C at 760 mm Hg, 10% yield. The residue was a product boiling above 400 ° C at 760 mm Hg and having a softening point (K&R) of 11 ° C, yield 50% (all yields are given for the amount weighed before distillation).
Esimerkki 2Example 2
Esimerkki 1 toistettiin, jolloin lähdettiin kiehumispistealueella 440-490°C kiehuvan voiteluöljytisleen uutteesta. Uutteen VGC-arvo oli 0,9βΐ. Ilmapuhallus suoritettiin 3 tuntia 240°C:ssa ilman kon-densaattipalautusta ja 4 tuntia 300°C:ssa kondensaattipalautuksella. Yläjakeen saanto oli noin 3 %, välituotteen 325-375OC noin 8 %, alueella 375-400°C noin 5 % sekä pohjajakeen 84 %> kaikki laskettu ennen tislausta punnitulle määrälle.Example 1 was repeated starting from an extract of a boiling lubricating oil distillate in the boiling point range of 440-490 ° C. The VGC value of the extract was 0.9βΐ. Air blowing was performed for 3 hours at 240 ° C without condensate recovery and for 4 hours at 300 ° C with condensate recovery. The yield of the upper fraction was about 3%, of the intermediate 325-375 ° C about 8%, in the range 375-400 ° C about 5% and the bottom fraction 84%> all calculated for the amount weighed before distillation.
Esimerkki 3 3.0 1 kiehumispistealueella 340-385°C kiehuvasta voiteluöljytislees-tä saatua uutetta, jonka VGC-arvo oli 0,960 hapetettiin ilmapuhal-luksella (3 1/min) keittäen täydellisellä palautusjäähdytyksellä ja erottaen muodostunut vesi 10 tuntia 300°C:ssa. Aineen pehmenemispiste oli tällöin 88°C (K&R).Example 3 3.0 An extract obtained from a lubricating oil distillate boiling in the range of 340-385 ° C with a VGC of 0.960 was oxidized by air blowing (3 l / min) boiling under complete reflux and separating the water formed for 10 hours at 300 ° C. The softening point of the substance was then 88 ° C (K&R).
Sen jälkeen tyhjötislattiin (noin 0,3 mm Hg). Tällöin poistettiin yläjae, jonka kiehumispiste 760 mm:ssä Hg oli 375°C, saanto 4 paino-%. Sen jälkeen poistettiin jae alueella 375_400°C 760 mm:ssä Hg, saanto 18 paino-J. Jäännökseksi saatiin tuote, joka kiehui yli 400°C:ssa 760 mm:ssä Hg sekä pehmenemispisteellä (K&R) 124°C, saanto 71 % laskettu ennen hapetusta punnitulle määrälle.It was then vacuum distilled (about 0.3 mm Hg). In this case, the upper fraction having a boiling point of 760 mm Hg of 375 ° C and a yield of 4% by weight were removed. The fraction was then removed in the range 375-400 ° C at 760 mm Hg, yield 18 wt. The residue was a product boiling above 400 ° C at 760 mm Hg and a softening point (K&R) of 124 ° C, yield 71% calculated on the amount weighed before oxidation.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7406252A SE383528B (en) | 1974-05-10 | 1974-05-10 | WAY TO PRODUCE NEW, TECHNICALLY VALUABLE PRODUCTS FROM MINERAL OIL DISTILLAT OR FROM SOLVENT EXTRACTS OF SUCH DISTILLED THROUGH OXIDIZING AIR INSPIRATION AND SUBSEQUENT FRACTIONATION. |
| SE7406252 | 1974-05-10 | ||
| BE161698 | 1975-11-07 | ||
| BE161698A BE835374A (en) | 1974-05-10 | 1975-11-07 | PROCESS FOR PREPARING A PRODUCT FROM A MINERAL OIL DISTILLATE AND PRODUCT OBTAINED |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI751367A FI751367A (en) | 1975-11-11 |
| FI61203B FI61203B (en) | 1982-02-26 |
| FI61203C true FI61203C (en) | 1982-06-10 |
Family
ID=25648939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI751367A FI61203C (en) | 1974-05-10 | 1975-05-08 | SAETT ATT FRAMSTAELLA NYA TEKNISKT VAERDEFULLA PRODUKTER FRAON MINERAL OIL DISTILLATES ELLER FRAON LOESNINGSMEDELSEXTRAKT AV SAODANA DISTILLAT |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE835374A (en) |
| DE (1) | DE2519038A1 (en) |
| DK (1) | DK148635C (en) |
| FI (1) | FI61203C (en) |
| SE (1) | SE383528B (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE398498B (en) * | 1976-05-03 | 1977-12-27 | Strabruken Ab | REFRACTORY PULP INTENDED FOR USE IN METALLURGIC OVENS AS STAMP OR PREPARATION MASS OR AFTER PRESSING AND / OR VIBRATION AS A BRICK, WHICH MASS CONSISTS OF A MIXTURE INCLUDING FIREFIGHTED FOOD ... |
| SE417622B (en) * | 1977-12-19 | 1981-03-30 | Tore Jan Borje Akesson | DAMM-FREE SHIPPING CONCENTRATE FOR INSERTING THERMOPLASTIC MATERIAL |
| EP0252606A3 (en) * | 1986-06-09 | 1989-03-15 | Exxon Research And Engineering Company | Process for increasing the cetane number of diesel fuels |
| US4786678A (en) * | 1986-12-29 | 1988-11-22 | Mobil Oil Corporation | Method of producing films from polyethylene resin, an additive and a second polymeric resin |
-
1974
- 1974-05-10 SE SE7406252A patent/SE383528B/en not_active IP Right Cessation
-
1975
- 1975-04-29 DE DE19752519038 patent/DE2519038A1/en active Pending
- 1975-05-07 DK DK200675A patent/DK148635C/en not_active IP Right Cessation
- 1975-05-08 FI FI751367A patent/FI61203C/en not_active IP Right Cessation
- 1975-11-07 BE BE161698A patent/BE835374A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE383528B (en) | 1976-03-15 |
| DE2519038A1 (en) | 1975-11-20 |
| FI751367A (en) | 1975-11-11 |
| FI61203B (en) | 1982-02-26 |
| SE7406252L (en) | 1975-11-11 |
| BE835374A (en) | 1976-03-01 |
| DK200675A (en) | 1975-11-11 |
| DK148635C (en) | 1986-01-20 |
| DK148635B (en) | 1985-08-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BR9507212A (en) | Process for drawing a composition comprising a biologically active compound or a precursor thereof and a compound or composition of a raw material and a natural product of a plant material composition of a natural product and aromatic or flavored oil | |
| KR890000634A (en) | Method for producing lubricant base oil | |
| US4311583A (en) | Solvent extraction process | |
| FI61203B (en) | SAETT ATT FRAMSTAELLA NYA TEKNISKT VAERDEFULLA PRODUKTER FRAON MINERAL OIL DISTILLATES ELLER FRAON LOESNINGSMEDELSEXTRAKT AV SAODANA DISTILLAT | |
| AU767706B2 (en) | Oil treatment process | |
| WO2002098830A1 (en) | A method for isolating phenolic substances or juvabiones from wood comprising knotwood | |
| US2189924A (en) | Products of hydrocarbons | |
| KR880011074A (en) | Recovery method of polymerization inhibitor | |
| US4294689A (en) | Solvent refining process | |
| CA1150179A (en) | Recovery of solvent in hydrocarbon extraction system | |
| US4325818A (en) | Dual solvent refining process | |
| US4305813A (en) | Method of extractive purification of residues from crude oil refining and heavy ends thereof | |
| US2229209A (en) | Hydrocarbon oil treatment | |
| US4419226A (en) | Recovery of aromatic hydrocarbons and a non-aromatic raffinate stream from a hydrocarbon charge stock | |
| KR880001564A (en) | Method for purifying 4-hydroxyacetophenone. | |
| EP0186982B1 (en) | Extraction of aromatics with n-cyclohexyl-2-pyrrolidone | |
| ATE368093T1 (en) | METHOD FOR THE FABRICATION OF PROCESS OILS | |
| EP0187479A2 (en) | Extraction of aromatics with ethyl acetoacetate | |
| CA1103601A (en) | Process for the production of a transformer oil | |
| US3579539A (en) | Dual solvent separation of 4-hydroxy-benzothiophene from 4-oxo-4,5,6,7-tetrahydrobenzothiophene | |
| DE3840928C2 (en) | ||
| NO150609B (en) | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF NEW PRODUCTS FROM PHAROMATIC HYDROCARBON MIXTURES RECOVERED FROM MINERAL OIL | |
| US4160111A (en) | Process for recovering phenol from aqueous phenolic mixtures | |
| US4967028A (en) | Electrical insulating oil composition and electrical appliances impregnated therewith | |
| US2253326A (en) | Solvent treating of mineral oils |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: AB NYNAES-PETROLEUM |