FI60190C - Platina-rodiumlegering saerskilt foer tillverkning av draghylsor foer framstaellning av glasfibrer - Google Patents

Platina-rodiumlegering saerskilt foer tillverkning av draghylsor foer framstaellning av glasfibrer Download PDF

Info

Publication number
FI60190C
FI60190C FI763678A FI763678A FI60190C FI 60190 C FI60190 C FI 60190C FI 763678 A FI763678 A FI 763678A FI 763678 A FI763678 A FI 763678A FI 60190 C FI60190 C FI 60190C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
weight
platinum
zirconium
foer
rhodium
Prior art date
Application number
FI763678A
Other languages
English (en)
Other versions
FI60190B (fi
FI763678A (fi
Inventor
Darryl John Costin
Original Assignee
Owens Corning Fiberglass Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Owens Corning Fiberglass Corp filed Critical Owens Corning Fiberglass Corp
Publication of FI763678A publication Critical patent/FI763678A/fi
Publication of FI60190B publication Critical patent/FI60190B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI60190C publication Critical patent/FI60190C/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C5/00Alloys based on noble metals
    • C22C5/04Alloys based on a platinum group metal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Fibers (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

Γο1 .... kuulutusjulkaisu
Ma (11) utläggningsskmft 60190 (^5) Patent meddelat (S1) K,.*.W3 ° 03 B 57/095 // 0 22 0 5/00 SUOMI—FINLAND (21) p*Mntt|h,ke,mii—763678 (22) Hak«ml«ptlyl —Ameknlngadag 21· 12· 76 *) (23) AlkuptWt—GHtl|h*uda| 21.12.76 (41) Tullut julklMkil — Bltvlt off«ntll| 10.07.77
Patentti- ja rekisterihallitut .... ............ ... . . , .
_ · (44) N In ti vilu) panon ja kuuLjulkatain pvm. — xi ηΛ Rl
Patent- och reglfterctyrelaen ' ' Ansdkan utlagd och utl.*krtft.n publlcarad JJi.uo.oi (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begird prlorltet 09.01.76 USA(US) 6^7690 (71) Owens-Coming Fiberglas Corporation, 608 Madison Avenue, Toledo 1, Ohio, USA(US) (72) Darryl John Costin, Columbus, Ohio, USA(US) (7*0 Berggren Oy Ab (5*0 Platina-rodiumeeos, erityisesti lasikuitujen valmistuksessa käytettävien hoikkien valmistusta varten - Platina-rodiumlegering, särskilt för tillverkning av draghylsor för framställning av glasfibrer
Keksinnön kohteena ovat platina-rodiumseokset, joilla on alhainen virumisnopeus.
Tarkemmin sanottuna keksinnön kohteena ovat metalliseokset, jotka sopivat erityisesti lasikuitujen valmistuksessa käytettävien veto-hoikkien valmistukseen.
Eräässä tunnetussa lasikuitujen valmistusmenetelmässä sulaa lasia vedetään vetoholkiksi kutsutun kammion seinässä olevan yhden tai useamman aukon läpi. Vetoholkin on kestettävä kemiallisesti sulaa lasia ja oltava mittansa pitävä noin 982-1371°C:n työskentelylämpö-tilassa.
Mitanpitävyys, erityisesti mitä virumisnopeuteen tulee, on erittäin tärkeä, koska vetoholkin muodonmuutos johtaa epäedulliseen lämmön jakautumiseen vetoholkin suutinosan aukoilla varustetun seinän yli, koska aukot eivät sijaitse keskenään linjassa, ja aukkojen suurenemiseen, joiden läpi sulaa lasia vedetään.
2 60190
Kaksoisplatina-rodiumseosten käyttö jatkuvassa lasikuituvalmistukses-sa käytettävissä vetoholkeissa on osoittautunut sangen edulliseksi johtuen näiden seosten ainutlaatuisesta sulan lasin kemiallisesta kestävyydestä korotetuissa lämpötiloissa. Lasikuituteknologian uusissa aikaansaannoksissa on kuitenkin jo lähestytty sen kestävyyden rajoja, joka voidaan saavuttaa platinaryhmän metalleilla muuttamalla niitä kiinteään faasiin tavanomaisella tavalla. Tunnetuille platina-rodiumseoksille ominainen virumisen ja murtolujuuden puuttuminen korotetussa lämpötilassa on voimakkaasti rajoittanut sekä kuidunval-mistuksessa käytettävien vetoholkkien muotoilua että kuidunvalmis-tusvaiheiden lämpötilaa. Yleisesti on havaittu, että kolmannen epä-jalon metallin huomattava lisäys tunnettuihin metalliseoksiin aiheuttaa ainoastaan mekaanisten ominaisuuksien vähäpätöisen paranemisen ja tällöinkin vain lasinsyöpymis- ja hapettumiskestävyyden huomattavan alenemisen kustannuksella.
Nyt on kehitetty metalliseos, joka on valmistettu tavanomaisella seostekniikalla ja jolla on erinomainen murtolujuus ja erinomaiset virumisominaisuudet korkeassa lämpötilassa, samalla kun se on tämän tekniikan alan parhaiden tunnettujen metalliseosten vertainen lasin-syöpymis- ja hapettumiskestävyyden suhteen. Tämä metalliseos sopii rityisen hyvin käytettäväksi kuitujen valmistuksessa käytettävissä koneen osissa, esim. vetoholkeissa, joiden kestoikää rajoittavat suatinosien heikkeneminen tai viruminen korotetuissa lämpötiloissa.
Keksinnön oleelliset tunnusmerkit ilmenevät patenttivaatimuksesta 1.
Eräässä esillä olevan keksinnön mukaisessa suoritusmuodossa platina-rodiumseos koostuu pääasiassa rodiumista, jonka määrä on 10-40 paino-%, boorista, jonka määrä on 0,01-0,5 paino-%, sirkoniumista, jonka määrä on 0,015-1,25 paino-% loppuosan ollessa platinaa.
Eräässä keksinnön edullisessa suoritusmuodossa seos koostuu pääasiassa rodiumista, jonka määrä on 22-26 paino-%, boorista, jonka määrä on 0,04-0,09 paino-%, ja sirkoniumista, jonka määrä on 0,075-0,175 paino-%, loppuosan ollessa platinaa.
Eräässä toisessa keksinnön edullisessa suoritusmuodossa seos koostuu pääasiassa 25 paino-%:sta rodiumia, 0,05 paino-%:sta booria ja 0,1 paino-%:sta sirkoniumia loppuosan ollessa platinaa.
laikkein edullisimmassa keksinnön mukaisessa suoritusmuodossa seos 3 601 90 muodostuu platinan ja rodiumin kiinteästä seoksesta, johon on edullisesti dispergoitu pieniä määriä booria ja sirkoniumia.
Keksinnön eräässä vähemmän edullisessa suoritusmuodossa sirkonium on kokonaan tai osaksi korvattu ainakin jommalla kummalla alkuaineista hafnium ja magnesium. On selvää, ettei hafniumia ja/tai magnesiumia sisältävä metalliseos ole samanarvoinen kuin pelkästään sirkoniumia sisältävä seos.
Eräässä toisessa vähemmän edullisessa keksinnön mukaisessa suoritusmuodossa sirkonium on kokonaan tai osaksi korvattu ainakin yhdellä alkuaineista yttrium, lantaani, titaani, niobi ja tantaali. Samoin on tässäkin tapauksessa aivan selvää, ettei tällaisella korvaamisella aikaansaatu seos ole samanarvoinen kuin pelkästään sirkoniumia sisältävä seos.
Kahdessa viimeksi mainitussa keksinnön mukaisessa suoritusrruodossa sen tai niiden alkuaineiden määrä, jotka kokonaan tai osaksi korvaavat seoksen sirkoniumin, yhdessä tällöin seokseen sisältyvän sirko-niummäärän kanssa on 0,015-1,25 paino-% seoksesta.
Esillä olevan keksinnön mukaiset metalliseokset valmistetaan tavanomaiseen tapaan sulattamalla ja valamalla. Edullisesti seos kuuma-taotaan ja hehkutetaan vetoholkkien valmistukseen tarvittavien holkkiaihioiden aikaansaamiseksi.
Keksintöä selitetään seuraavassa lähemmin viitaten oheiseen piirustukseen, jossa kuvio 1 esittää osittaisena sivuleikkauksena lasikuitujen valmistukseen käytettävää vetoholkkia ja kuvio 2 esittää osittaisena leikkauksena edestä katsottuna kuvion 1 vetoholkkia.
Kuvioissa 1 ja 2 esitetty vetoholkki käsittää kammion lasimassaa 2 varten. Kammio on varustettu suuttimilla 3, joiden läpi lasi vedetään kuiduiksi 6. Suuttimien 3 väliin voidaan sovittaa laipat 8, jotka ulkonevat jäähdytetystä kokoomaputkesta 9, johon jäähdytysai-netta syötetään johdon 11 kautta. Tällaisen vetoholkin mikä tahansa osa tai kaikki osat voidaan valmistaa esillä olevan keksinnön mukaisesta metalliseoksesta. Edullisesti kammio ja suuttimet on valmistettu keksinnön mukaisesta seoksesta.
4 60190
Esillä olevan keksinnön mukainen metalliseos, joka koostuu pääasiassa 25 paino-%:sta rodiumia, 0,05 paino-%:sta booria ja 0,1 paino-%:sta sirkoniumia, valmistettiin sulattamalla platina ja rodium yhdessä n. lO^um Hg paineessa. Booria ja sirkoniumia lisättiin sulatteeseen juuri ennen valua. Saatu valuharkko kuumataottiin sen jälkeen 3722°C:ssa kahdella välihehkutuksella 20 minuutin ajan 3722°C:ssa, kunnes saatiin ohutlevy, jonka paksuus oli n. 1 mm. Levystä otettiin koeapalat virumisen, murtolujuuden, hapettumis- ja lasinsyöpymis-kestävyyden määräämistä varten, jolloin saatiin seuraavat tulokset: Jännitys Lämpötila Vlrumlsmurtoaika Virumisnopeus (kp/cm^) (°C) (h) (mm/mm/h. 10-^) 280 982 485 4,09 210 1093 115 5,58 140 1204 117 6,53 70 1315 406 3,55
Syöpymisarvot ovat verrattavissa tunnettujen metalliseosten arvoihin.
Yllä olevasta käy ilmi, että esillä olevan keksinnön mukainen metalliseos antaa erinomaiset virumis- ja murtolujuusominaisuudet eikä näin tapahdu lasinsyöpymis- ja hapettumisketväyyden kustannuksella.

Claims (8)

1. Platina-rodiumseos, erityisesti lasikuitujen valmistuksessa käytettävien vetoholkkien valmistusta varten, tunnettu siitä, että se koostuu pääasiassa 10-40 paino-%:sta rodiumia, 0,01-0,5 paino-%:sta booria, yhdestä tai useammasta seuraavasta alkuaineesta: sirkonium, hafnium, magnesium, yttrium, lantaani, titaani, niobi ja tantaali, joiden kokonaismäärä on 0,015-1,25 paino-%, loppuosan ollessa platinaa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen seos, tunnettu siitä, että se sisältää 0,015-1,25 paino-% sirkoniumia.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen seos, tunne ttu siitä, että se sisältää 22-26 paino-% rodiumia, 0,04-0,09 paino-% booria ja 0,075-0,175 paino-% sirkoniumia.
4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen seos, tunnettu siitä, että se sisältää 25 paino-% rodiumia, 0,05 paino-% booria ja 0,1 paino-% sirkoniumia.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen seos, tunnettu siitä, että se sisältää sirkoniumia, hafniumia ja magnesiumia, joiden kokonaismäärä on 0,015-1,25 paino-%.
5 60190
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen seos, tunnettu siitä, että se sisältää sirkoniumia ja hafniumia, joiden kokonaismäärä on 0,015-1,25 paino-%.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen seos, tunnettu siitä, että se sisältää sirkoniumia ja magnesiumia, joiden kokonaismäärä on 0,015-1,25 paino-%.
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen seos, tunnettu siitä, että se sisältää hafniumia ja magnesiumia, joiden kokonaismäärä on 0,015-1,25 paino-%.
FI763678A 1976-01-09 1976-12-21 Platina-rodiumlegering saerskilt foer tillverkning av draghylsor foer framstaellning av glasfibrer FI60190C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/647,690 US4014692A (en) 1976-01-09 1976-01-09 Platinum-rhodium alloys having low creep rates
US64769076 1976-01-09

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI763678A FI763678A (fi) 1977-07-10
FI60190B FI60190B (fi) 1981-08-31
FI60190C true FI60190C (fi) 1981-12-10

Family

ID=24597917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI763678A FI60190C (fi) 1976-01-09 1976-12-21 Platina-rodiumlegering saerskilt foer tillverkning av draghylsor foer framstaellning av glasfibrer

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4014692A (fi)
JP (1) JPS5285919A (fi)
AU (1) AU498605B2 (fi)
BE (1) BE850028A (fi)
BR (1) BR7608687A (fi)
CA (1) CA1077311A (fi)
DE (1) DE2700430A1 (fi)
DK (1) DK4077A (fi)
ES (1) ES454856A1 (fi)
FI (1) FI60190C (fi)
FR (1) FR2337769A1 (fi)
GB (1) GB1507420A (fi)
IT (1) IT1075052B (fi)
NL (1) NL7614180A (fi)
NO (1) NO770040L (fi)
SE (1) SE7613812L (fi)
ZA (1) ZA767168B (fi)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4123263A (en) * 1977-11-02 1978-10-31 Owens-Corning Fiberglas Corporation Platinum-rhodium alloys
DE19531242C1 (de) * 1995-08-25 1996-10-31 Degussa Warmfester Platinwerkstoff
GB9622284D0 (en) * 1996-10-25 1996-12-18 Johnson Matthey Plc Improved catalyst
KR100216567B1 (ko) * 1997-02-24 1999-08-16 김화중 귀금속을 주성분으로 하는 스파웃 제조방법
DE19758724C2 (de) * 1997-04-08 2002-12-12 Heraeus Gmbh W C Dispersionsverfestigter Platin-Gold-Werkstoff, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
DE10203418C1 (de) * 2002-01-28 2003-02-27 Heraeus Gmbh W C Düsenwanne zum Ziehen von Glasfasern und Verwendung der Düsenwanne
US8001807B2 (en) * 2006-12-14 2011-08-23 Ocv Intellectual Capital, Llc Palladium screens for bushing assembly and method of using
US20080141727A1 (en) * 2006-12-14 2008-06-19 Sullivan Timothy A Refractory system for bushing assembly
US7980099B2 (en) * 2007-03-15 2011-07-19 Ocv Intellectual Capital, Llc Multiple alloy bushing assembly
DE102008038611B4 (de) * 2008-08-12 2014-12-24 Heraeus Materials Technology Gmbh & Co. Kg Metallfasern für Katalysatorvliese
DE102009031168A1 (de) * 2009-06-29 2010-12-30 W.C. Heraeus Gmbh Festigkeitserhöhung von Iridium, Rhodium und ihren Legierungen
DE102012008907A1 (de) * 2012-05-08 2013-11-14 Heraeus Materials Technology Gmbh & Co. Kg Rhodiumlegierung zur Herstellung eines Drahts für Prüfnadeln

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1238013A (fi) * 1967-06-28 1971-07-07
CH540984A (de) * 1968-01-20 1973-10-15 Degussa Verfahren zur Herstellung eines dispersionsgehärteten Werkstoffs

Also Published As

Publication number Publication date
NL7614180A (nl) 1977-07-12
FR2337769A1 (fr) 1977-08-05
IT1075052B (it) 1985-04-22
AU2109377A (en) 1978-07-13
CA1077311A (en) 1980-05-13
JPS5285919A (en) 1977-07-16
FR2337769B1 (fi) 1979-03-09
FI60190B (fi) 1981-08-31
DE2700430A1 (de) 1977-07-14
ES454856A1 (es) 1978-01-01
BE850028A (fr) 1977-04-15
SE7613812L (sv) 1977-07-10
FI763678A (fi) 1977-07-10
BR7608687A (pt) 1978-01-03
DK4077A (da) 1977-07-10
ZA767168B (en) 1977-10-26
US4014692A (en) 1977-03-29
AU498605B2 (en) 1979-03-15
NO770040L (no) 1977-07-12
GB1507420A (en) 1978-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI60190C (fi) Platina-rodiumlegering saerskilt foer tillverkning av draghylsor foer framstaellning av glasfibrer
US4789412A (en) Cobalt-base alloy having high strength and high toughness, production process of the same, and gas turbine nozzle
US4600661A (en) Composite material with carbon reinforcing fibers and magnesium alloy matrix including zinc
KR910009875B1 (ko) 고강도를 갖는 유리부식 저항성 코발트 기초합금
US4155730A (en) Alloys for jets, nozzles, and perforated base plates for producing glass fibers
US3827129A (en) Methods of producing a metal and carbon fibre composite
JP2024079699A (ja) フェライト合金
US5158744A (en) Oxidation- and corrosion-resistant alloy for components for a medium temperature range based on doped iron aluminide, Fe3 Al
US3488172A (en) Method and apparatus for making glass fibers from a palladium-iridium bushing
JPH0759730B2 (ja) プラスチック射出成形・押出成形機用耐食耐摩耗合金
US4123263A (en) Platinum-rhodium alloys
US20200181745A1 (en) Ferritic alloy
EP0081091B1 (en) Alloy resistant to corrosion and wear at elevated temperature
JPH07246449A (ja) ダイカスト用スリーブ
US3117861A (en) Stainless steel and article
JPH0665692A (ja) 高強度高靱性析出硬化型ステンレス合金
US5330710A (en) Nickel-base alloy for glass-contracting member used in unenergized state
JP3245338B2 (ja) 低アルミニウム亜鉛基合金用ホットチャンバーダイカストマシン
JPH08290933A (ja) ガラス繊維成形スピナー用Ni基耐熱合金
JPS6330384B2 (fi)
KR940008942B1 (ko) 코발트 기초 내열합금 및 그 제조방법
Gaspar et al. Melt overflow process for direct cast fiber, ribbon and strip
JPS61257441A (ja) 繊維強化金属複合材料
Guzik Mechanical Properties of a High-Chromium Cast Iron With Oriented Structure
JP2001073029A (ja) 加熱炉スキッド用高Cr耐熱合金

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: OWENS-CORNING FIBERGLAS CORP