FI60161B

FI60161B - APPARAT FOER TILLVERKNING AV ASKAR AV KARTONGRULLMATERIAL

Info

Publication number: FI60161B
Application number: FI800267A
Authority: FI
Inventors: C-J Lindeberg; Rurik Nyholm; Leif Nystroem; Harri Sjoeholm; Juhani Soimasuo; Raimo Saellinen; Lasse Turunen
Original assignee: Serlachius Oy
Priority date: 1980-01-30
Filing date: 1980-01-30
Publication date: 1981-08-31
Also published as: FI60161C

Description

Γηΐ KUULUTUSjULKAISU . - . . . jS8j& LJ O1) UTLÄGC NI NGSSKRI FT 60161 •g® C (45) ^ .· 1 1 ^ ' * (Si) K».ik.3/»nc.cL3 B 31 B 3/00 SUOMI —FINLAND (21) HM«m»**lwmw-“P*«««ii»elu»ing 80026? .- v (22) Hmk«*rtipi(v* — Antefcnlnpdtf 30.01.80 ' ' (23) AlkvpCIvi—Giltlgh«ad«g 30.01.80 (41) Tulluc lutkltdcal —BOvIt offmcllg 07.81Γηΐ ANNOUNCEMENT. -. . . jS8j & LJ O1) UTLÄGC NI NGSSKRI FT 60161 • g® C (45) ^. · 1 1 ^ '* (Si) K ».ik.3 /» nc.cL3 B 31 B 3/00 FINLAND —FINLAND (21) HM «m» ** lwmw- “P *« «« ii »life» ing 80026? .- v (22) Hmk «* rtipi (v * - Antefcnlnpdtf 30.01.80 '' (23) AlkvpCIvi — Giltlgh« ad «g 30.01.80 (41) Tulluc lutkltdcal —BOvIt offmcllg 07.81

Patentti· js rakistarihallitiM .,.Patents · js rakistarihallitiM.,.

__^— . (44) Nlhtlvik*lp«non ja kuuLjutluJfun p*m. — ratant· ocn ragistaratyraltan Ainekin utbgd och wl.*krift*n puMkw-ad 31.08.8l (32)(33)(31) «*ue«k«e—Begird prtorttat (71) G.A. Serlachius Oy, Konepajateollisuus, 35800 Mänttä, Suomi-Finland(FI) (72) C-J. Lindeberg, Mänttä, Rurik Nyholm, Tampere, Leif Nyström, Mänttä, Harri Sjöholm, Tampere, Juhani Soimasuo, Mänttä,__ ^ -. (44) Nlhtlvik * lp «non and kuLutluJfun p * m. - ratant · ocn ragistaratyraltan Ainekin utbgd och wl. * Krift * n puMkw-ad 31.08.8l (32) (33) (31) «* ue« k «e — Begird prtorttat (71) G.A. Serlachius Oy, Engineering Industry, 35800 Mänttä, Finland-Finland (FI) (72) C-J. Lindeberg, Mänttä, Rurik Nyholm, Tampere, Leif Nyström, Mänttä, Harri Sjöholm, Tampere, Juhani Soimasuo, Mänttä,

Raimo Sallinen, Mänttä, Lasse Turunen, Mänttä, Suomi-Finland(FI) (?1+) Oy Kolster Ab (')U) Laitteisto rasioiden valmistamiseksi kartonkirullamateriaalista Apparat för tillverkning av askar av kartongrullmaterial Tämän keksinnön kohteena on laitteisto rasioiden valmistamiseksi kartonkirullamateriaalista, johon laitteistoon kuuluu - syöttölaite kartonkiradan purkamiseksi kartonkirullalta, - rotaatiostanssilaite kartonkiradan leikkaamiseksi kartonki-aihioiksi ja - kokoojalaite kartonkiaihioiden kokoamiseksi rasioiksi.The present invention relates to an apparatus for the manufacture of boxes from cardboard roll material, in which: Raimo Sallinen, Mänttä, Lasse Turunen, Mänttä, Finland-Finland (FI) (? 1+) Oy Kolster Ab (') U) Apparatus for the manufacture of boxes from cardboard roll material the apparatus comprises - a feeder for unloading the carton web from the carton roll, - a rotary dancing device for cutting the carton web into carton blanks, and - a collector device for assembling the carton blanks into boxes.

On aikaisemmin tunnettua valmistaa ja koota rasioita erillisissä koneissa. Tällöin kartongin tuottaja stanssaa ja painaa kar-tonkiaihiot, jotka toimitetaan pakkaajalle, joka kokoojakoneilla kokoaa kartonkiaihioista rasioita. Kartonkiaihioiden valmistamiseksi on tunnettua käyttää rotaatiostansseja, jotka valmistavat aihioita rullamateriaalista. Valmiit kartonkiaihiot varastoidaan tällöin välivarastoihin pakkaajille toimittamista varten.It is previously known to manufacture and assemble boxes in separate machines. In this case, the board producer punches and presses the board blanks, which are delivered to a packer, who assembles the cardboard blanks into boxes on collector machines. For the production of cardboard blanks, it is known to use rotary dies which make blanks from roll material. The finished board blanks are then stored in interim storage for delivery to packers.

2 601612 60161

On aikaisemmin myös tunnettua valmistaa kartonkiaihioita laa-kastansseilla, joihin kartonkirata syötetään askelittain. Laaka-stanssin tehontarve on suhteellisen suuri ja radan syöttäminen askelittain rullalta aiheuttaa vaikeuksia, koska on kysymys suurien massojen käynnistämisestä ja pysäyttämisestä lyhyin aikavälein.It is also previously known to produce paperboard blanks with laak-chestnuts, into which the paperboard web is fed step by step. The power requirement of the flat punch is relatively high and feeding the track step by step from the roll causes difficulties because it is a matter of starting and stopping large masses at short intervals.

Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada laitteisto, joka välttää edellä mainitut epäkohdat ja joka mahdollistaa sekä karton-kiaihion valmistamisen että rasian kokoamisen samalla laitteistolla rullamateriaalista ja soveltuu suoraan pakkaajan käyttöön tuotantolinjan loppuun. Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisella laitteistolla, jolle on tunnusomaista se, - että kokoojalaite on asennettu stanssilaitteen jälkeen siten, että stanssatut kartonkiaihiot ohjautuvat stanssilaitteesta suoraan ko-koojalaitteeseen, - että stanssilaite ja syöttölaite ovat jatkuvapyöritteisiä, - että stanssilaitteen telan kehä on varustettu hukkasektoril-la, jonka alueella stanssilaite ei aiheuta kartonkiradan syöttöä stanssilaitteen läpi, ja - että ennen stanssilaitetta on asennettu pysäytyslaite, joka on tahdistettu stanssilaitteen pyörimisliikkeen kanssa pysäyttämään kartonkiradan etenemisen siksi ajaksi, kun stanssilaitteen hukkasek-tori liikkuu kartonkiradan ohi.The object of the present invention is to provide an apparatus which avoids the above-mentioned drawbacks and which enables both the production of a carton blank and the assembly of a box with the same apparatus from a roll material and is directly suitable for use by a packer at the end of a production line. This object is achieved by the apparatus according to the invention, which is characterized in that - the collector device is mounted downstream of the punching device in the area of which the punching device does not cause the carton web to be fed through the punching device, and - a stop device is installed before the punching device, synchronized with the punching device's rotational movement to stop the carton web advancing as the punch waster sector moves past the carton web.

Keksintö perustuu jatkuvatoimisen rotaatiostanssauksen yhdistämiseen edestakaisella liikkeellä tapahtuvaan kokoamiseen sellaisella tavalla, että kartonkiradan syöttö rullalta voi tapahtua yhtäjaksoisesti. Näin saadaan valmistus- ja kokoamistoiminnot keskitetyiksi yhteen paikkaan eikä tarvita kartonkiaihioiden välivarastointia.The invention is based on combining a continuous rotary stamping with a reciprocating assembly in such a way that the feeding of the paperboard web from the roll can take place continuously. This makes manufacturing and assembly operations centralized in one place and eliminates the need for interim storage of board blanks.

Tällä saavutetaan se etu, että monen tekijän aiheuttamat haitat, kuten toimitus, aihion tarkkuus sekä oikeamuotoisuus, voidaan eliminoida. On tunnettua, että kokoojakoneen käyttäjällä on aihion osalta omia vaatimuksia, joita stanssaaja ei heti osaa huomioida. Nyt keksinnön mukaisen rasianvalmistuskoneen käyttäjä voi yksin säätää stanssin ja aihiomuodon keskenään sopiviksi, jotta saadaan koonnan jälkeen toimiva, hyväksytty rasia. Kun aihio stanssataan vasta koon-tatapahtuman yhteydessä, eivät kosteustekijät ehdi muuttaa mittoja eikä taivuttaa aihiota kuperaksi ja näin vaikeuttaa kokoamista.This has the advantage that the disadvantages caused by many factors, such as delivery, the accuracy of the blank and the correct shape, can be eliminated. It is known that the user of the assembling machine has his own requirements for the billet, which the puncher does not immediately know how to take into account. Now the user of the box-making machine according to the invention alone can adjust the die and the blank shape to fit each other in order to obtain an approved box which works after assembly. When the blank is stamped only in connection with the assembly operation, the moisture factors do not have time to change the dimensions or bend the blank to convex, thus making assembly more difficult.

3 601613 60161

Stanssilaitteen ja kokoojalaitteen toimintojen välinen synkronointi perustuu tyhjän kehäosan eli hukkasektorin järjestämiseen stanssilaitteen telan kehälle, joka hukkasektori mitoitetaan sellaiseksi, että kokoojalaite ehtii muodostaa rasian ja muotoilu-elin ehtii poistua seuraavan koottavan kartonkiaihion tieltä. Hukkasektorin kohdalla ei nimittäin tapahdu mitään kartonkiradan eteen-päinsyöttöä stanssilaitteen telan toimesta, vaan kartonkirata pidetään pysäytettynä erityisen pysäytyslaitteen avulla. Hukkasektoris-ta saadaan näin aikaa, ettei seuraava kartonkiaihio törmää edelliseen aihioon tai kokoojalaitteen muotoiluelimeen siitä huolimatta, että stanssilaite pyörii jatkuvasti. Stanssilaitteen telan halkaisija voidaan keksinnön mukaisessa laitteistossa pitää vakiona riippumatta aihion pituudesta ja tällä standardisoinnilla voidaan ra-sianvalmistuslaitteiston kustannuksia pienentää.The synchronization between the functions of the die and the collector is based on arranging an empty circumferential part, i.e. a waste sector, on the circumference of the die roll, which waste sector is dimensioned so that the collector has time to form a box and a shaping member. In the case of the waste sector, there is no forward feeding of the carton web by the roll of the punching device, but the carton web is kept stopped by means of a special stopping device. In this way, it is obtained from the waste sector that the next carton blank does not collide with the previous blank or the shaping member of the collector device, despite the fact that the punching device rotates continuously. The roll diameter of the stamping device can be kept constant in the apparatus according to the invention, regardless of the length of the blank, and with this standardization the cost of the box manufacturing apparatus can be reduced.

Kartonkiradan pysäyttämiseksi stanssilaitteen telan hukkasektorin ajaksi on järjestetty pysäytyslaite, joka on stanssilaitteen pyörimisliikkeen ohjaama, niin että kartonkiradan pysäytys on tarkka ja stanssaus alkaa oikeasta paikasta hukkasektorin jälkeen. Stanssilaitteen hukkasektorin määräämän pysäytysjakson jälkeen alkaa kartonkiradan veto jälleen stanssilaitteen telan toimesta. Kartonkiradan pysäyttäminen hukkasektorin ajaksi estää jätemäärän kasvamisen kohtuuttoman suureksi.To stop the carton web during the waste sector of the die of the die, a stop device is provided which is controlled by the rotational movement of the die, so that the stop of the carton is precise and the stamping starts from the right place after the waste sector. After the stop period determined by the waste sector of the punching machine, the drawing of the cardboard web starts again by the roll of the punching machine. Stopping the cardboard web for the waste sector will prevent the amount of waste from growing unreasonably.

Laitteiston syöttölaite syöttää jatkuvasti kartonkirataa kar-tonkirullalta myös kartonkiradan ollessa pysäytyslaitteen pysäyttä-mänä ja syötetyn radan vastaanottamiseksi on stanssilaitteen ja syöttölaitteen väliin järjestetty varastointilaite. Tämän ansiosta suurta ja painavaa kartonkirullaa ei tarvitse toistuvasti hidastaa ja kiihdyttää.The feeder of the apparatus continuously feeds the paperboard web from the paperboard roll even when the paperboard web is stopped by the stopping device and a storage device is arranged between the punching device and the feeder to receive the fed web. This eliminates the need to repeatedly slow down and accelerate a large and heavy cardboard roll.

Keksintöä selitetään lähemmin seuraavassa viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää pystyleikkauksena keksinnön mukaisen rasian-valmistuslaitteiston erästä edullista sovellutusmuotoa, kuviot 2a-2f esittävät kaavamaisesti rasianvalmistuksen eri vaiheita stanssilaitteen telan peräkkäisissä kiertoasennoissa, ja kuviot 3 ja 4 esittävät stanssilaitetta ja pysäytyslaitetta sivulta nähtynä ja vastaavasti liikeradan suuntaan nähtynä.The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows a vertical section of a preferred embodiment of a box manufacturing apparatus according to the invention, Figures 2a-2f schematically show different stages of box manufacturing in seen in that direction.

Piirustuksissa esitetty rasianvalmistuskone käsittää pääosiltaan kartonkirullan 1, syöttölaitteen 2, esistanssauslaitteen 3, va-rastointilaitteen 4, pysäytyslaitteen 5, stanssilaitteen 6 ja kokoo-jalaitteen 7.The box making machine shown in the drawings mainly comprises a cardboard roll 1, a feeding device 2, a pre-stamping device 3, a storage device 4, a stopping device 5, a stamping device 6 and a collector device 7.

4 601 614,601 61

Kartonkirulla 1 on tuettu laitteiston runkoon 8 pyörimään vaakasuoran kannatinakselin 9 ympäri. Syöttölaite 2 on kuljetin-tyyppinen ja käsittää hihnan 10, joka on jatkuvapyöritteisen telan 11 käyttämä.The cardboard roll 1 is supported on the body 8 of the apparatus to rotate about a horizontal support axis 9. The feeder 2 is of the conveyor type and comprises a belt 10 driven by a continuously rotating roll 11.

Kartonkirullalta syötetty kartonkirata 12 kulkee oikaisutelo-jen 13 kautta esistanssauslaitteeseen 3, jossa rata leikataan halutun levyiseksi ja siihen tehdään pitkittäisnuuttaukset. Kartonkirata kulkee edelleen rotaatiostanssiin 6, joka käsittää kaksi yhdensuuntaista telaa 14, 15, joiden kehät on varustettu kumivaipoilla 16 lukuunottamatta määrättyä kehäaluetta, jonka tarkoitusta selitetään tarkemmin jäljempänä. Stanssilaitteessa kartonkiradasta leikataan halutun pituisia kartonkiaihioita 17, jotka siirtyvät osaksi telojen 14, 15 ja osaksi jälkisyöttörullien 18 kuljettamina kokooja-laitteeseen 7 kannatinalustaa 19 (kuv. 2a) pitkin, kunnes vaste 20 pysäyttää kartonkiaihion etenemisen aihion saavutettua oikean asennon kokoojalaitteen alapuolisen muotoilupesän 21 suhteen.The paperboard web 12 fed from the paperboard roll passes through the straightening rollers 13 to a pre-stamping device 3, where the web is cut to the desired width and longitudinally extracted. The paperboard web continues to a rotary die 6 comprising two parallel rollers 14, 15, the circumferences of which are provided with rubber jackets 16, except for a certain circumferential area, the purpose of which will be explained in more detail below. In the punching device, cardboard blanks 17 of the desired length are cut from the paperboard web, which are partly conveyed by rollers 14, 15 and post-feed rollers 18 to the collector 7 along the support base 19 (Fig. 2a) until the stop 20 stops the cardboard blank

Kokoojalaitteeseen kuuluu yläpuolinen, pystysuunnassa liikkuva kokoojalesti 22, joka on yhdistetty tangolla 23 käyttövipuun 24, jota ketjupyörä 25 liikuttelee edestakaisin pystytasossa. Ketjupyörä käyttää ketjulla 26 jälkisyöttörullia 18 ja on ketjun 27 välityksellä ketjupyörän 28 käyttämä. Ketjupyörä 28 on variaattorin 29 käyttämä ja käyttää ketjun 30 välityksellä stanssilaitetta 6.The collector device comprises an upper, vertically movable collector plate 22 connected by a rod 23 to a drive lever 24 which is moved back and forth in a vertical plane by a sprocket 25. The sprocket drives the feed rollers 18 on the chain 26 and is driven by the sprocket 28 via the chain 27. The sprocket 28 is driven by a variator 29 and drives a stamping device 6 via a chain 30.

Moottori 31 käyttää ketjun 32 välityksellä syöttölaitteen telaa 11 ja ketjun 33 välityksellä välisyöttöteloja 34 ja esistanssaus-laitetta 3.The motor 31 drives the feed roller 11 via the chain 32 and the intermediate feed rollers 34 and the pre-stamping device 3 via the chain 33.

Stanssilaitteen tela 14 on valittu halkaisijaltaan sellaiseksi, että telan kehä on suurempi kuin suurimman käsiteltävän kartonkiaihion pituus, niin että telan kehälle jää ylimenevä kehäosa 35 (kuvio 2), jota seuraavassa kutsutaan hukkasektoriksi. Hukkasektorin kohdalla telan kehä ei ole varustettu kumivaipalla, joten telan hukkasek-tori ei vedä kartonkirataa eteenpäin. Hukkasektorin tehtävänä on antaa stanssatulle kartonkiaihiolle aikaa siirtyä kokoojalaitteeseen ja kokoojalestille aikaa liikkua kokoamisen jälkeen pois seuraavana kokoojalaitteeseen tulevan kartonkiaihion tieltä.The roll 14 of the punching device is selected in such a way that the circumference of the roll is larger than the length of the largest paperboard blank to be processed, so that an overlying circumferential portion 35 (Fig. 2) remains in the roll circumference, hereinafter referred to as the waste sector. In the case of the waste sector, the circumference of the roll is not provided with a rubber sheath, so that the waste sector of the roll does not pull the cardboard web forward. The task of the waste sector is to give the punched board blanket time to move to the collector device and the collector tray to have time to move out of the way of the next board blanket entering the collector device after assembly.

* » i . .« 601 61 5* »I. . «601 61 5

Stanssilaitteen telaan 14 on kiinnitetty nokkarengas 36 (kuv. 3, 4), joka on varustettu nokalla 37, jonka kehäulottuvuus on yhtä suuri kuin hukkasektorin kehäulottuvuus ja joka sijaitsee tarkasti hukkasektoria vastaavassa kohdassa. Pysäytyslaitteeseen 5 kuuluu runkoon 38 laakeroitu vipu 39, jossa on nokkarulla 40. Runkoon tuettu jousi 41 painaa nokkapyörää nokkarengasta vastaan. Vivun ulkopäähän on kiinnitetty kumilevy 42, jonka alapuolelle on järjestetty kiinteä kuminen vastalevy 43. Kumilevyt sijaitsevat ohjauste-loilta 44 (kuv. 1) stanssilaitteeseen syötetyn kartonkiradan liikeradan vastakkaisilla puolilla.Attached to the roll 14 of the stamping device is a cam ring 36 (Figs. 3, 4) provided with a cam 37 having a circumferential dimension equal to the circumferential dimension of the waste sector and located exactly at a point corresponding to the waste sector. The stopping device 5 comprises a lever 39 mounted on the body 38 and having a cam roller 40. A spring 41 supported on the body presses the cam wheel against the cam ring. Attached to the outer end of the lever is a rubber plate 42, below which a fixed rubber counter plate 43 is arranged. The rubber plates are located on opposite sides of the trajectory of the paperboard web fed from the guide rollers 44 (Fig. 1) to the punching device.

Varastointilaitteeseen kuuluu pystysuunnassa liikkuva kiristystenkö 45, jonka liikeradalle on järjestetty joukko antureita 46, jotka seuraavat kiristystangon pystysuuntaista liikettä.The storage device comprises a vertically movable clamping device 45, in the path of which a number of sensors 46 are arranged, which follow the vertical movement of the clamping rod.

Rasianvalmistuslaitteisto toimii seuraavalla tavalla:The box manufacturing equipment works as follows:

Syöttölaite 2 purkaa jatkuvasti kartonkirataa rullalta 1. Kartonkirata kulkee esistanssauslaitteen 3 kautta välisyöttötelojen 34 kuljettamana stanssilaitteeseen 6, kuv. 2a. Stanssilaitteen telat 14, 15 tarttuvat kumivaipoillaan kartonkirataan ja syöttävät sitä eteenpäin alustaa 19 pitkin, kuviot 2b, 2c. Kokoojalaitteen lesti 22 on tällöin painanut edellisen kartonkiaihion 17 alas muotoilupesään 21, kuv. 2a, ja kootun rasian ulos muotoilupesästä, kuv. 2b, ja alkanut nousuliikettään ylempää ääriasentoaan kohti, kuv. 2c. Stanssilaitteen telat syöttävät kartonkirataa edelleen alustaa pitkin. Kun kartonkirata on saavuttanut muotoilupesän, on kokoojalesti ehtinyt jo pois radan tieltä, kuvio 2d. Kartonkiradan edettyä alustaa pitkin vasteeseen 20 asti on kartonkirata saavuttanut halutun aihion pituuden, jolloin stanssilaite katkaisee terällä 47 radasta uuden kartonkiaihion 17', kuv. 2e. Tällöin stanssilaitteen telan nokkarenkaassa 36 oleva nokka 37 painaa nokkarullaa ja vipua 39 alaspäin, niin että kumilevy 42 painautuu vastalevyä 43 vasten, niin että välissä oleva kartonkirata tulee pysäytetyksi. Kokoojalaitteen lesti on laskeutunut alas kosketukseen kartonkiaihion 17' kanssa. Koska syöttölaite 2 jatkuvasti purkaa kartonkirataa rullalta, pääsee kiristystanko 45 liikkumaan alaspäin ja painamaan ylimääräisen rataosuuden 12a kaarelle, kuv. 2e. Stanssilaitteen telat jatkavat pyörimistään, mutta koska pysäytyslaitteen leuat ovat suljettuina, eikä stanssilaitteen kehä ole hukkasektorin 35 alueella kosketuksessa kartonkiradan kanssa, ei kartonkirata liiku stanssilaitteen läpi. Kun stanssilaitteen telan 601 61 6 hukkasektori on ohittanut kartonkiradan pään, kiertyy nokkarenkaan nokka 37 pois nokkarullan 40 päältä, niin että vipu nostaa pysäytys-laitteen kumilevyn 42 irti kartonkiradasta. Stanssilaitteen telan kumivaippa tarttuu hukkasektorin jälkeen jälleen kartonkirataan ja alkaa jälleen vetää rataa stanssilaitteen läpi, kuv. 2f. Kiristys-tanko liikkuu ylöspäin sitä mukaa kun ylimääräinen rataosa pienenee. Kuvioissa 2a-2f esitetty tapahtumasarja alkaa uudestaan.The feeder 2 continuously unloads the paperboard web from the roll 1. The paperboard web passes through the pre-stamping device 3, conveyed by the intermediate feed rollers 34, to the die 6, fig. 2a. The rollers 14, 15 of the punching device grip the paperboard web with their rubber jackets and feed it along along the base 19, Figs. 2b, 2c. The last 22 of the collector device has then pressed the previous cardboard blank 17 down into the forming housing 21, FIG. 2a, and the assembled box out of the shaping housing, FIG. 2b, and started its ascending movement towards its upper extreme position, fig. 2c. The rollers of the punching device continue to feed the cardboard web along the substrate. When the cardboard web has reached the shaping nest, the collector has already got out of the way of the web, Fig. 2d. As the paperboard web has advanced along the substrate up to the stop 20, the paperboard web has reached the desired blank length, whereby the punching device cuts a new paperboard blank 17 'from the web with a blade 47, FIG. 2e. In this case, the cam 37 in the cam ring 36 of the roll of the stamping device presses the cam roller and the lever 39 downwards so that the rubber plate 42 presses against the counter plate 43, so that the intervening cardboard web is stopped. The last of the collector device has lowered into contact with the cardboard blank 17 '. Since the feeder 2 continuously unloads the cardboard web from the roll, the tension rod 45 can move downwards and press the additional web portion 12a onto the arc, FIG. 2e. The rollers of the die continue to rotate, but because the jaws of the stop device are closed and the periphery of the die is not in contact with the carton web in the region of the waste sector 35, the carton does not move through the die. When the waste sector of the die 601 61 6 has passed the end of the carton, the cam 37 of the cam ring rotates off the top of the cam roller 40 so that the lever lifts the rubber plate 42 of the stop device away from the carton. After the waste sector, the rubber jacket of the die roll adheres to the cardboard web again and starts to pull the web through the die again, fig. 2f. The tension rod moves upwards as the extra track section decreases. The sequence of events shown in Figures 2a-2f begins again.

Kuten edellä on esitetty, sijaitsee kokoojalaite heti stanssilaitteen jälkeen. Aihiopituuden muuttuminen on huomioitu siten, että jokaiselle aihiolle ominaiset lesti ja muotoilupesä ovat kiin-nityspituudeltaan aseteltavissa aihion pituuden mukaan. Tällöin ko-koojalaitteen keskikohta on aina oikealla etäisyydellä stanssilait-teesta. Tämä ei aiheuta lisätyötä juuri lainkaan, koska joka tapauksessa kokoojalesti sekä muotoilupesä on suunniteltava aihiokoon ja -muodon mukaan. Stanssilaitetta 6 ja kokoojalaitetta 7 käytetään yhteisellä käytöllä 29 pakkoliikkeisesti jatkuvalla tasaisella nopeudella .As shown above, the collector is located immediately after the punch. The change in the length of the blank has been taken into account in such a way that the lattice and the shaping housing characteristic of each blank are adjustable in length according to the length of the blank. In this case, the center of the collector is always at the correct distance from the punch. This does not require much additional work at all, because in any case, the collector and the shaping housing must be designed according to the size and shape of the blank. The punching device 6 and the collecting device 7 are operated in common use 29 in a forced motion at a constant constant speed.

Kartonkiradan syöttö saadaan aikaan tyristoriohjatulla tasavirtamoottorilla 31, joka automaattisesti hakee oikean syöttönopeu-den antureilta saamiensa impulssien mukaan. Anturit seuraavat kiris-tystangon liikettä.The board web is fed by a thyristor-controlled DC motor 31, which automatically retrieves the correct feed rate according to the pulses it receives from the sensors. The sensors monitor the movement of the Kiris bar.

Piirustukset ja niihin liittyvä selitys on tarkoitettu vain havainnollistamaan keksinnön ajatusta. Yksityiskohdiltaan voi keksinnön mukainen laitteisto vaihdella huomattavastikin patenttivaatimusten puitteissa.The drawings and the related explanation are only intended to illustrate the idea of the invention. The details of the apparatus according to the invention can vary considerably within the scope of the claims.

Claims

601 61 7

Apparatus for making boxes of cardboard roll material, the apparatus comprising - a feed device (2) for unwinding a carton web (12) from a carton roll (1), - a rotary die (6) for cutting a carton web (12) into carton blanks (17), and - a collector device ( 7) for assembling cardboard blanks into boxes, characterized in that - the collector device (7) is mounted downstream of the punching device (6) so that the punched cardboard blanks (17) are guided directly from the punching device to the collector device, - that the punching device (6) and feeder - that the circumference of the roll (14) of the punching device (6) is provided with a waste sector (35) in the area of which the punching device does not cause the cardboard web (12) to be fed through the punching device, and - a stopping device ( 5), which is synchronized with the rotational movement of the punching device to stop the progress of the carton web (12) while the waste sector (35) of the punching device moves past the carton web.

Apparatus according to Claim 1, characterized in that the circumference of the roll (14) of the stamping device (6), with the exception of the waste sector (35), is formed as a gripping surface (16) which feeds the cardboard web forward.

Apparatus according to Claim 1 or 2, characterized in that the punching device (6) and the collecting device (7) are forcibly driven by a common drive (29).

Apparatus according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the stopping device (5) comprises two retaining jaws (42, 43) mounted on opposite sides of the cardboard web (12), at least one of which (42) is movable towards and away from the other jaw (43). therefrom and is actuated by a cam ring (36) rotated by the punch (6) which presses the movable jaw against the carton web as the beginning of the punch waste sector (35) encounters the carton web and raises the movable jaw from the carton web while leaving the carton web. 601 61 8

Apparatus according to one of the preceding claims, characterized in that the diameter of the roll (14) of the punching device (6) is constant regardless of the length of the cardboard blank (17).

Apparatus according to claim 5, characterized in that the waste sector (35) of the roll (14) of the punching device (6) is circumferentially dependent on the operation of the collector device (7) so that the stopping device (5) stops the cardboard web (12) for the shaping member (22) of the collector device leaves the carton track after stopping from the trajectory of the carton blank (17) cut by the punching device. Patent: 6 O "1 6 1 g