FI59237B

FI59237B - FOER FARANDE OCH ANORDNING FOER BOEJNING AV PARVIS MOT VARANDRA LAGDA GLASSKIVOR

Info

Publication number: FI59237B
Application number: FI750637A
Authority: FI
Inventors: Werner Nuding; Hubert Simons; Ulrich Lobsch; Manfred Gillner
Original assignee: Saint Gobain
Priority date: 1974-03-07
Filing date: 1975-03-05
Publication date: 1981-03-31
Also published as: FR2263201B1; FI750637A; SE413090B; GB1476810A; IT1030287B; DE2410907A1; SE7502404L; FI59237C; BE826378A; FR2263201A1; BR7501280A; DE2410907B2; ES435399A1

Description

I5SSF· ΓΒ1 (11)KUULUTUSJULKAISU r g ? ? ?I5SSF · ΓΒ1 (11) ANNOUNCEMENT r g? ? ?

IjB lJ 'ΊΊ^ UTL ACG N I N GSSKRI FT 0 J Δθ / C ^Patir.tfci Ό 07 1981 ^ ^ (S1) K».ik.3/int.a.3 Cl 03 B 23/023 SUOMI—FINLAND <*> Ptt«nttlhtk«mui— PttmUm6knlng 750637 (22) HakamltplM — Amöknlngtdag 05.03.75 (23) Alkuptivt—GUtighattdag 05.03.75 (41) Tullut Julklsuksl — Bllvlt offantlig 08.09.75 B ' (44) Nihavlkilpanon )· kuuLJullultun pvm. — nIjB lJ 'ΊΊ ^ UTL ACG NIN GSSKRI FT 0 J Δθ / C ^ Patir.tfci Ό 07 1981 ^ ^ (S1) K ».ik.3 / int.a.3 Cl 03 B 23/023 FINLAND — FINLAND <* > Ptt «nttlhtk« mui— PttmUm6knlng 750637 (22) HakamltplM - Amöknlngtdag 05.03.75 (23) Alkuptivt — GUtighattdag 05.03.75 (41) Tullut Julklsuksl - Bllvlt offantlig 08.09.75 B '(44) Nihavlil. - n

Patent· och regicteratyrelaen ' ' Antekut utlagd och uti.ikrtft*n publicerad 31.03.81 (32)(33)(31) Pyyd·**/ «uolkeu*—BaglH prlorltat 07.03.7^Patent · och regicteratyrelaen '' Antekut utlagd och uti.ikrtft * n publisheder.03.031 (32) (33) (31) Pyyd · ** / «uolkeu * —BaglH prlorltat 07.03.7 ^

Saksan Liittotasavalta-FörbundsrepublikenFederal Republic of Germany-Förbundsrepubliken

Tyskland(DE) 2^10907-7 (71) Saint-Gobain Industries, 62, Bd Victor-Hugo, F-92209» Neuilly sur Seine, Ranska-Frankrike(FR) (72) Werner Nuding, Aachen, Hubert Simons, Wuerselen-Bardenberg, Ulrich Lobsch, Aachen-Haaren, Manfred Gillner, Aachen-Brand, Saksan Liitto-tasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (7*0 Berggren Oy Ab (5*0 Menetelmä ja laite pareittain toisiaan vasten asetettujen lasilevyjen taivuttamiseksi - Förfarande och anordning för böjning av parvis mot varandra· lagda glasskivor Tämä keksintö koskee menetelmää pareittain toisiaan vasten asetettujen lasilevyjen taivuttamiseksi, jossa menetelmässä pestyt tasomaiset lasilevyt varustetaan ainakin toiselta puoleltaan päästöai-neella, lasilevyt asetetaan toisiaan vasten, saatetaan lasin peh-menemislämpötilaan ja taivutetaan sekä vapautetaan sen jälkeen pesemällä päästöaineesta.Germany (DE) 2 ^ 10907-7 (71) Saint-Gobain Industries, 62, Bd Victor-Hugo, F-92209 »Neuilly sur Seine, France-France (FR) (72) Werner Nuding, Aachen, Hubert Simons, Wuerselen -Bardenberg, Ulrich Lobsch, Aachen-Haaren, Manfred Gillner, Aachen-Brand, Federal Republic of Germany-Förbundsrepubliken Tyskland (DE) (7 * 0 Berggren Oy Ab (5 * 0 Method and apparatus for bending glass sheets placed in pairs against each other - Förfarande och The present invention relates to a method for bending glass sheets placed in pairs against each other, in which the washed flat glass sheets are provided with an emissive on at least one side, the glass sheets are placed against each other, and the glass sheets are softened and softened. by washing the emission agent.

Tällaisia lasilevyjä, jotka on tehty kuperiksi taivuttamalla pareittain, käytetään valmistettaessa laminoituja varmuuslaseja; eropääs-töaineen levittäminen ainakin toiselle näistä päällekkäin asetetuista lasilevyjen pinnoista on välttämätöntä sen vuoksi, että levyt eivät näin pääse tarttumaan toisiinsa, mistä lasilevyjen heikentyneen liukumiskyvyn johdosta voisi olla seurauksena kuumennuksen ja taivutuksen aikana näiden molempien lasilevyjen muodon eroavaisuuksia ja pintavikoja tai mikä vaikeuttaisi lasilevyjen erottamista •toisistaan ennen jatkokäsittelyä.Such glass sheets made convex by bending in pairs are used in the manufacture of laminated safety glasses; the application of a release agent to at least one of these superimposed surfaces of the glass sheets is necessary in order to prevent the sheets from sticking to each other, before further processing.

Tunnetaan jo kokonainen sarja aineita, joita voidaan käyttää päästö-aineina ja joita voidaan levittää pinnalle mitä erilaisimpien menetelmien avulla.A whole series of substances are already known which can be used as emitters and which can be applied to the surface by a wide variety of methods.

2 592372,59237

Ensimmäisessä menetelmässä suihkutetaan lasin pinnalle liuosta, joka sisältää vesiliukoista suolaa, varsinkin natriumsulfaattia, kalium-sulfaattia ja natriumbikarbonaattia. Tämän menetelmän edullisuus on siinä, että liuos voidaan levittää tavallisten sumuttimien avulla, mutta ennen kaikkea siinä, että päästöaine, sen jälkeen kun lasilevyt on taivutettu kuperiksi, voidaan poistaa yksinkertaisesti huuhtomalla vedellä, siis ilman mekaanista käsittelyä kuten esimerkiksi harjausta.In the first method, a solution containing a water-soluble salt, especially sodium sulfate, potassium sulfate and sodium bicarbonate, is sprayed on the surface of the glass. The advantage of this method is that the solution can be applied by means of conventional sprays, but above all in that the emission agent, after the glass sheets have been bent convex, can be removed simply by rinsing with water, i.e. without mechanical treatment such as brushing.

Eräässä toisessa menetelmässä pannaan lasin pinnalle hyvin hienojakoisia aineita kuten kalsiumkarbonaattia, piimaata, talkkia, kiille-jauhetta ym. Näitä aineita voidaan levittää sirottelemalla kuivina, mutta myös dispersion muodossa. Koska ne eivät liukene veteen, niitä ei voida poistaa muuten kuin mekaanisen pesun avulla käyttäen harjoja tai muita sen kaltaisia välineitä; siinä on tämän menetelmän päähankaluus.In another method, very fine substances such as calcium carbonate, diatomaceous earth, talc, mica powder, etc. are applied to the surface of the glass. These substances can be applied by spraying dry, but also in the form of a dispersion. Because they are insoluble in water, they cannot be removed except by mechanical washing using brushes or the like; it has the main difficulty of this method.

Koska vesiliukoisia aineita, kuten natriumsulfaattia, on helpompi poistaa pesemällä, on käytännössä melkein aina pidetty edellistä menetelmää parempana. On kuitenkin esiintynyt vaikeuksia, sillä joskus on havaittu useammasta levystä tehdyn valmiin lasin reunoilla optisten ominaisuuksien muutoksia ja taipumusta kuplien muodostukseen; näitä vikoja ei ilmesty siinä tapauksessa että käytetään hienojakoisia päästöaineita, jotka ovat veteen liukenemattomia, ja tästä voidaan päätellä, että ne aiheutuvat liukenevista päästöaineista.Because water-soluble substances, such as sodium sulfate, are easier to remove by washing, in practice it has almost always been preferred to the previous method. However, difficulties have been encountered, as changes in the optical properties and a tendency to form bubbles have sometimes been observed at the edges of a finished glass made of several sheets; these defects do not occur in the case of the use of finely divided emissions which are insoluble in water, and it may be inferred from this that they are caused by soluble emissions.

Tämä voi epäilemättä selittyä siten, että jauheilla, kuten talkilla, on parempi voitelukyky kuin esimerkiksi natriumsulfaattikerroksilla ja ne helpottavat näin molempien lasipintojen liukumista toisiinsa nähden taivutuksen kestäessä. Liukenevasta suolasta tehdyn kerroksen käyttäminen ei helpota siinä määrin pintojen suhteellista liikkumista, mikä on luonnollisesti maksimaalinen lasin reunaosissa, mikä johtaa hyvin pieniin deformaatioihin näissä osissa ja siten edellä mainittuihin vikoihin.This can undoubtedly be explained by the fact that powders, such as talc, have better lubricity than, for example, sodium sulphate layers, and thus facilitate the sliding of both glass surfaces relative to each other during bending. The use of a layer made of soluble salt does not facilitate the relative movement of the surfaces, which is naturally maximum in the edge portions of the glass, which results in very small deformations in these portions and thus in the above-mentioned defects.

Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä päästöaineen levittämiseksi ja tällöin valita sopivat aineet, jotka toisaalta voidaan poistaa huuhtomalla taivutuksen jälkeen käyttämättä mekaanisia välineitä ja jotka toisaalta eivät aiheuta optisia muutoksia kuplien muodostumista valmiissa lasilaminaatissa.The object of the present invention is to provide a method for applying the emissive and then to select suitable substances which, on the one hand, can be removed by rinsing after bending without the use of mechanical means and, on the other hand, do not cause optical bubbles to form in the finished glass laminate.

3 592373,59237

Menetelmä on tunnettu siitä, että päästöaineeksi lasin pinnalle levitetään yhdistetty kerros levittämällä ensin veteen liukenevan suolan liuos ja levittämällä kuivaamisen jälkeen veteen liukenematon jauhemainen päästöaine kuivana kuivatulle suolakerrokselle. Voidaan edullisesti käyttää natriumsulfaattia veteen liukenevana suolana ja talkkia veteen liukenemattomana jauhemaisena päästöaineeria. Keksinnön mukaisen menetelmän ansiosta ei enää esiinny edellä mainittuja vikoja lasilaminaatin reuna-alueilla.The method is characterized in that a combined layer is applied to the glass surface as a release agent by first applying a solution of water-soluble salt and, after drying, applying a water-insoluble powdered release agent to the dry-dried salt layer. Sodium sulfate can be preferably used as a water-soluble salt and talc as a water-insoluble powdered release agent. Thanks to the method according to the invention, the above-mentioned defects no longer occur in the edge areas of the glass laminate.

On erittäin yllättävää, että keksinnön mukaisesti kahdesta erilaisesta aineesta koostuva päästöaine voidaan poistaa vain yksinkertaisesti huuhtomalla vedellä ilman että olisi turvauduttava mekaanisiin välineisiin kuten pyöriviin harjoihin. Päästöaineen levittäminen kahdessa vaiheessa voidaan toteuttaa pienin kustannuksin ja se seikka, ettei ole pakko turvautua pestäessä mekaanisiin välineisiin, merkitsee menetelmän suurta yksinkertaistamista.It is very surprising that, according to the invention, a release agent consisting of two different substances can be removed only simply by rinsing with water without having to resort to mechanical means such as rotating brushes. The application of the emission agent in two stages can be carried out at low cost and the fact that mechanical means do not have to be used for washing means a great simplification of the method.

Eräässä keksinnön erikoisessa toteutustavassa pannaan lasilevyjen siihen osaan, missä tapahtuu taivuttamisen aikana eniten kahden levyn suhteellista liikahtamista, enemmän hienoksi jauhettua päästö-ainetta kuin muihin osiin; yleensä ovat tällöin kyseessä suojalasin reuna-alueet.In a particular embodiment of the invention, the part of the glass sheets where most of the relative movement of the two sheets occurs during bending is subjected to more finely ground emission than to the other parts; these are usually the edge areas of the goggles.

Pinnan, johon sumutetaan suolaliuos, kuivaus tapahtuu edullisesti runsaan kuuman ilmavirran avulla siten, että lasipinta voi kuivua hyvin lyhyessä ajassa. Tällä tavoin vältetään suurien kiteiden muodostuminen suolaliuoksesta, sillä nämä suuret kiteet voisivat myöhemmin tehdä pieniä painanteita lasin pintaan taivutuksen aikana.The surface on which the brine is sprayed is preferably dried by means of a large stream of hot air so that the glass surface can dry in a very short time. In this way, the formation of large crystals from the brine is avoided, as these large crystals could later make small depressions on the glass surface during bending.

Samasta syystä suunnataan, sen jälkeen kun jauhemainen päästöaine on pantu pinnalle, ilmavirta jauhekerroksen päälle, jotta voitaisiin poistaa lasin pinnalta liian suuret hiukkaset.For the same reason, after the powdered release agent has been applied to the surface, a stream of air is directed onto the powder layer in order to remove excess particles from the surface of the glass.

Keksintö koskee myös laitetta menetelmän soveltamiseksi. Tämä laite käsittää taivutuslaitteen ja laitteen päästöaineen levittämiseksi ainakin toiselle lasilevyjen toisiaan vasten asetetuista sivuista, ja laite on tunnettu siitä, että laitteen päästöaineen levittämiseksi muodostavat elin suolan vesiliuoksen suihkuttamiseksi lasin pinnalle, yksi tai useampi suutin lämpimän ilman puhaltamiseksi lasin pinnalle ja elin veteen liukenemattoman jauhemaisen päästöaineen 59237 levittämiseksi kuivana lasin pinnalle, jotka elimet on sijoitettu mainittuun järjestykseen lasilevyjen vaakasuuntaisen kuljettimen yläpuolelle. Elimen jauhemaisen päästöaineen levittämiseksi muodostavat edullisesti jauheen levitin,pyörivä harja, joka jakaa levitetyn jauheen lasin pinnalle, ja lasilevyn poikki ulottuva suutin ilman puhaltamiseksi.The invention also relates to an apparatus for applying the method. This device comprises a bending device and a device for applying the release agent to at least one of the facing sides of the glass sheets, characterized in that the device for applying the release agent comprises means for spraying an aqueous salt solution on the glass surface, one or more for dry application on the surface of the glass, the members being arranged in said order above the horizontal conveyor of the glass sheets. The means for applying the powdered release agent preferably comprises a powder applicator, a rotating brush which distributes the applied powder on the surface of the glass, and a nozzle extending across the glass plate for blowing air.

Jauheen levittimen muodostaa edullisesti säiliö, joka ulottuu levyn koko leveydelle ja on varustettu pohjassa olevilla rei'illä ja jonka sisäpuolella on liikkuva harja, jonka harjakset ulottuvat ainakin reikien välittömään läheisyyteen.The powder applicator is preferably formed by a container which extends over the entire width of the plate and is provided with holes in the bottom and has a movable brush inside, the bristles of which extend at least in the immediate vicinity of the holes.

Oheisissa piirustuksissa on esitetty erikoisen edullisen keksinnön mukaisen laitteen toteutusesimerkki.An accompanying embodiment of a particularly preferred device according to the invention is shown in the accompanying drawings.

Näissä piirustuksissa esittää kuvio 1 sivukuvaa laitteesta, jossa näkyvät eri työpisteet, kuvio 2 esittää yksityiskohtaisemmin jauheen syöttösäiliön.In these drawings, Fig. 1 shows a side view of a device showing different work points, Fig. 2 shows the powder supply container in more detail.

Kun lasilevyt ovat olleet pesukoneessa, ne siirtyvät kuljettimen liikkuvien rullien 1 päällä vaakasuorassa asennossa nuolen "F" suuntaan. Kuljettimen yläpuolelle lasilevyjen kulkusuunnassa on asetettu järjestyksessä seuraavat työpisteet: sumutuslaite A, kuivaus laite B ja jauheen varastopaikka C, ja lasilevyt 2a, 2b ja 2c kulkevat peräkkäin näiden eri työpisteiden alitse.When the glass sheets have been washing machine, they are transferred to the moving rollers of the conveyor 1 in a horizontal position on the direction of arrow "F". Above the conveyor, the following work points are arranged in the direction of travel of the glass sheets: spraying device A, drying device B and powder storage location C, and the glass sheets 2a, 2b and 2c pass successively under these different workstations.

Sumutuslaitteessa A on rivissä peräkkäin joukko suuttimia 3 poi-kittaissuunnassa lasilevyn kulkemaan matkaan nähden, ja näistä lähtee suihkuna 10-prosenttista natriumsulfaatin vesiliuosta.In the spraying device A, a series of nozzles 3 are arranged in a row in the transverse direction with respect to the distance traveled by the glass plate, and from these a 10% aqueous solution of sodium sulphate is sprayed.

Tämä liuos säilytetään säiliössä 4, josta se johdetaan putkea 5 myöten sumutussuuttimiin. Jotta estettäisiin suolakiteiden muodostuminen, joista voisi aiheutua haittaa, pidetään säiliössä 4 lämpötila ja konsentraatio sellaisina, ettei liuos missään tapauksessa pääse kyllästysrajan yli. Sumutuksen onnistumisen varmistamiseksi tuodaan paineilmaa sumutussuuttimiin päin lisä-kappaleeseen 6 liitetyn johdon kautta. Säiliö 7, joka on asennettu sumutussuuttimien alle, kerää ylimääräisen liuoksen, 5 59237 joka poistetaan imuputken 8 avulla; liuoksesta muodostuva sumu, sikäli kuin se ei satu lasilevyyn, imeytyy tähän putkeen, niin että se ei pääse saastuttamaan ympäröivää ilmaa.This solution is stored in a tank 4, from where it is led down the pipe 5 to the spray nozzles. In order to prevent the formation of salt crystals which could cause harm, the temperature and concentration in the tank 4 are kept such that the solution does not in any case exceed the saturation limit. To ensure successful spraying, compressed air is supplied to the spray nozzles via a line connected to the accessory 6. The tank 7, mounted under the spray nozzles, collects an additional solution, 5 59237, which is removed by means of a suction pipe 8; the mist formed from the solution, insofar as it does not fall on the glass plate, is absorbed into this tube so that it cannot contaminate the surrounding air.

Seuraavassa pisteessä B suoritetaan lasilevyn 2b kuivaus. Tätä tarkoitusta varten on kaksi suutinta, jotka puhaltavat kuumaa ilmaa, 11 ja 12, jotka ovat koko lasilevyn leveydeltä ulottuvia rakoja; rakojen asemesta voidaan käyttää myös useita yksittäisiä puhallusreikiä, jotka ovat poikittain rivissä lasilevyyn nähden. Molemmat puhallussuuttimet on asennettu tukien 13 ja 14 päälle, jotka ulottuvat myös lasilevyn yli poikittain. Puhaltimien 11 ja 12 yläpuolella ovat kuumennuselemen-tit 15 ja 16, jotka kuumentavat sisäänimetyn ilman. Tämä ilma pumpu-taan tuulettimien 17 ja 18 avulla putkien 19 ja 20 läpi pääimuputkeen 21 ja se painetaan johtoihin 22, 23 ja 24, 25 aina puhallussuuttimiin 11 ja 12 asti. Kun liuos on kuivattu pisteessä B, on lasin pinta hienon valkean natriumsulfaattikerroksen peittämä, joka on hyvin tasaisesti jakautunut.At the next point B, the drying of the glass sheet 2b is performed. For this purpose, there are two nozzles for blowing hot air, 11 and 12, which are slots extending over the entire width of the glass plate; instead of slits, several individual blow holes can be used, which are arranged transversely to the glass plate. Both blow nozzles are mounted on supports 13 and 14, which also extend transversely over the glass plate. Above the fans 11 and 12 are heating elements 15 and 16 which heat the intake air. This air is pumped by means of fans 17 and 18 through pipes 19 and 20 to the main suction pipe 21 and is forced into lines 22, 23 and 24, 25 all the way to the blow nozzles 11 and 12. After drying the solution at point B, the surface of the glass is covered with a fine white layer of sodium sulphate which is very evenly distributed.

Sen jälkeen lasilevyt tulevat pisteeseen C. Tämän etuosassa on jauheen syöttövarasto 29, joka on tuen 28 varassa. Tämä säiliö on V:n muotoinen ja se sisältää tomumaista talkkia 30. Sen pohjassa on hyvin pieniä reikiä yhdessä tai useammassa rivissä 31· Sisäpuolella on harja 32, joka ulottuu yli koko säiliön pituuden ja jonka harjakset koskettavat pohjaa; harjasten päät voivat jopa tunkeutua reikiin 31. Harja 32 kiinnittyy tukeen 33, joka on värähtelevässä liikkeessä epäkeskon 34 avulla, jota käyttää moottori 35 siten, että harjakset hankaavat säiliön 29 pohjaa. Moottoria 35 käyttää kytkin (ei näy kuviossa) siten, että harja käynnistyy kun lasilevyn 2c etureuna ja silloin kun sen takareuna kulkevat säiliön alta. Täten saadaan näille alueille, jotka ulottuvat taivutuksen aikana liukumaan suhteellisesti eniten, suurempi kerros jauhetta kuin lasilevyn keskiosaan.The glass sheets then come to point C. At the front of this is a powder feed storage 29 which rests on a support 28. This container is V-shaped and contains dusty talc 30. There are very small holes in one or more rows 31 at the bottom · The inside has a brush 32 which extends over the entire length of the container and whose bristles touch the bottom; the ends of the bristles may even penetrate the holes 31. The brush 32 engages a support 33 which is in oscillating motion by means of an eccentric 34 driven by a motor 35 so that the bristles rub against the bottom of the container 29. The motor 35 is driven by a switch (not shown) so that the brush starts when the front edge of the glass plate 2c and when its rear edge pass under the container. Thus, a larger layer of powder is obtained in these areas, which extend relatively slid during bending, than in the middle of the glass sheet.

Säiliön 29 jälkeen on asennettu pyörivä harja 38, joka ulottuu koko lasilevyn leveydeltä. Tämän harjan tehtävänä on jaella tasaisesti lasilevylle pantu jauhe ja se pyörii, kuten nuoli osoittaa, päinvastaiseen suuntaan kuin lasi etenee. Lopuksi työpisteen C päässä on pu-hallusrako 40 koko lasilevyn leveydeltä, jota syöttävät palkeet 4l. Ilmasuihku lähtee raosta 40a ja sen tarkoituksena on poistaa suuret talkkihiukkaset, jotka myöhemmin taivutusvaiheessa voisivat aiheuttaa lasilevyissä p!ntavikoja.After the container 29, a rotating brush 38 is mounted, which extends over the entire width of the glass plate. The purpose of this brush is to distribute the powder evenly distributed on the glass plate and it rotates, as the arrow indicates, in the opposite direction as the glass advances. Finally, at the end of the work station C, there is a pu-hall slot 40 over the entire width of the glass sheet, which is fed by the bellows 4l. The air jet leaves the slot 40a and is intended to remove large talc particles that could cause surface defects in the glass sheets later in the bending step.

Claims

6 59237 Below the feed tank 29 and the brush 38 there is a box * J3 for collecting the powder which falls outside the plate 2c and which can thus be taken back into circulation.

1. For sale in the case of a pair of glazed doors, the same type of glazing means that the glazing side of the glazing unit and the upper part of the glazing unit the transmission, the transmission of the data to the slipper of the slipper and the slurry of the slurry of the slurry and the slurry of the slurry and the slurry of the slurry of the slurry.

A method of bending glass sheets placed in pairs against each other, comprising washing the planar glass sheets at least on one side with a release agent, placing the glass sheets against each other, bringing the glass to a softening temperature and bending and then releasing the coating by washing, characterized in a solution of the water-soluble salt and, after drying, applying a water-insoluble powdered release agent to the dry-dried salt layer.

2. A preferred embodiment according to claim 1, comprising a pair of glazed parts, having a relative weight of the glazing, anbringing and having a powdered powder form. 3. · For the purposes of patent claims 1 or 2, the invention comprises a pair of glass rods which can be glazed over a period of time.

Method according to Claim 1, characterized in that a larger amount of powdery substance is applied to those areas of the glass surface which are subjected to a greater relative sliding movement.

Method according to Claim 1 or 2, characterized in that the release agent is applied to each of the glass surfaces to be placed against one another.

4. The first step according to claims 1-3, which can be performed on the glass, is intensely followed by salting.

Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the surface of the glass is dried vigorously after application of the brine.

Apparatus for bending glass sheets placed in pairs against each other, comprising a bending device and a device for applying a release agent to at least one of the glass sheets facing each other, characterized in that the means (A) for applying the release agent forms a salt (A) for spraying an aqueous solution on the glass, one or more ) for blowing warm air onto the surface of the glass and means (C) for dry application of the water-insoluble powdered emitter to the surface of the glass, said members being arranged in said order above the horizontal conveyor (1) of the glass sheets.

Device according to Claim 5, characterized in that ». 7 59237 that the means (C) for applying the powdered release agent comprise a powder applicator (29-35), a rotating brush (38) which distributes the applied powder on the glass surface (2c), and a nozzle (40) extending across the glass plate for blowing air.

Device according to claim 6, characterized in that the powder applicator is formed by a container (29) which extends over the entire width of the plate and is provided with holes (31) in the bottom and has a movable brush (32) inside the bristles extending at least through the holes. (31) in the immediate vicinity.

Device according to claim 7, characterized in that the brush (32) is driven by an eccentric (34) connected to a motor (35) which is actuated by a contact member which is triggered as the glass plate passes.

5. Apparat böjning av parvis mot varandra lagda glasskivor,