FI59044B

FI59044B - ELEKTROPNEUMATISK SLAGBORRMASKIN

Info

Publication number: FI59044B
Application number: FI282172A
Authority: FI
Inventors: Peter Schmueck
Original assignee: Hilti Ag
Priority date: 1971-11-25
Filing date: 1972-10-12
Publication date: 1981-02-27
Also published as: AT324244B; BE791135A; DE2158503A1; CH550644A; FR2162883A5; IT968498B; FI59044C; NO135190C; IE36789L; SE397650B; GB1365574A; IE36789B1; NO135190B; CA973034A; AU4907272A; NL7214099A

Description

fBl kuulutusjulkaisu CQn„ ..fBl advertisement publication CQn „..

JSff lBJ (11) UTLÄGGNINGSSKRIFT 5 9 O 4 4 C Patentti ny 'imetty 10 06 1031JSff lBJ (11) UTLÄGGNINGSSKRIFT 5 9 O 4 4 C Patent filed 10 06 1031

Patent ceddelat ^ ’ (51) Kv.lk?/lnt.CI.3 B 25 D 11/00 SUOMI—»FINLAND (21) P«*«ttlhek*mu» — PKmtanaeknlni 2821/72 (22) Hakamltpilvi — Ameknlnpdag 12.10.72 (23) Alkupttvft—Glltl|h«tsdt| 12.10.72 (41) Tullut JulklMkal — Bllvlt offmcllf 26.06.73Patent ceddelat ^ '(51) Kv.lk?/lnt.CI.3 B 25 D 11/00 FINLAND— »FINLAND (21) P« * «ttlhek * mu» - PKmtanaeknlni 2821/72 (22) Hakamltpilvi - Ameknlnpdag 12.10 .72 (23) Alkupttvft — Glltl | h «tsdt | 12.10.72 (41) Tullut JulklMkal - Bllvlt offmcllf 26.06.73

Patentti- Ja rakUtarihallltua Nihav^p^onkuuLjuik^un pvm. _Patent and Construction Administration Nihav ^ p ^ onkuuLjuik ^ un pvm. _

Patent· OCh raglctantyraltan ' 7 AnsSkin uttafd och utl.ikrlfMn puMlurad 27.02.8l (32)(33)(31) Pyydetty etuoikwi»—Begird prlorltet 25.11.71Patent · OCh raglctantyraltan '7 AnsSkin uttafd och utl.ikrlfMn puMlurad 27.02.8l (32) (33) (31) Pyydetty etuoikwi »—Begird prlorltet 25.11.71

Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken ayskland(EE) P 2158503-5 (71) Hilti Aktiengesellschaft, 9^9^ Schaan, Liechtenstein(LI) (72) Peter Schmuck, Mauren, Liechtenstein(Li) (7*0 Leitzinger Oy (5*0 Sähköpneumaattinen iskuporakone - Elektropneumatisk slagborr-maskinFederal Republic of Germany-Förbundsrepubliken ayskland (EE) P 2158503-5 (71) Hilti Aktiengesellschaft, 9 ^ 9 ^ Schaan, Liechtenstein (LI) (72) Peter Schmuck, Mauren, Liechtenstein (Li) (7 * 0 Leitzinger Oy (5 * 0 Electropneumatic impact drill - Elektropneumatisk slagborr-maskin

Keksinnön kohteena on sähköpneumaattinen iskuporakone, jossa on työ-kalunpitimeen vaikuttava iskumäntä, jota liikutetaan edestakaisin samassa sylinterissä käyttömännän avulla ilmatyynyn välityksellä ja jossa sylinterissä on ilmatyynyn tyhjennysporaukset, joiden kautta ilmatyyny voi tyhjentyä, kun iskumäntä työkalun tai työkalunpitimen ollessa asennossa, jossa se ei tee työtä, on käyttösuuntaan katsottuna tyhjennysporausten etupuolella, ja jossa koneessa on säteittään laajeneva, raolla katkaistu rengas, joka on järjestetty vastaanottamaan ainakin osan iskumännästä sen pitämiseksi kitkasulkeisesti kiinni kun työkalu tai työkalunpidin on asennossa, jossa se ei tee työtä, ja iskumännän vapauttamiseksi jälleen työstökuormituksen alaisena.The invention relates to an electropneumatic percussion drill with an impact piston acting on a tool holder which is reciprocated in the same cylinder by means of a drive piston via an air cushion and in which the air cushion discharge holes is in the direction of use in front of the discharge boreholes, and the machine has a radially expanding, slit-cut ring arranged to receive at least a portion of the percussion piston to keep it frictionally closed when the tool or tool holder is in a non-working position and to release the percussion piston again.

Tunnetaan edellä kuvatun tyyppisiä iskuporakoneita, joissa sylinterissä ilmatyynyn välityksellä edestakaisin liikuteltava iskumännän liike on iskusuuntaan katsottuna etummaisessa asennossaan enemmän tai vähemmän syvälle sylinteriin ulottuvan työkalu- tai työkalun pidinvarren rajoittamana. Mikäli tällaisessa vasarassa työkalu- tai työkalun pi-dinvarsi ulottuu vähemmän sylinterin sisään, voi iskumäntä sylinterissä iskusuuntaan katsottuna työntyä niin paljon eteenpäin, että sylinteriin järjestetyt tyhjennysporaukset vapautuvat iskumännän paksummasta osasta, mistä on seurauksena se, että ilmatyyny voi tyhjentyä tyhjennysporausten kautta ja täten itse iskumäntä ei enää pääse liikkumaan edestakaisin käytössä olevan käyttömännän kanssa.Impact drills of the type described above are known, in which the reciprocating movement of the percussion piston in the cylinder by the air cushion is, in the direction of impact, limited to a tool or tool holder arm extending more or less deep into the cylinder. If in such a hammer the tool or tool holder arm extends less into the cylinder, the percussion piston in the cylinder in the direction of impact may protrude so far that the discharge bores arranged in the cylinder are released from the thicker part of the percussion piston, with the result that the air cushion cannot no longer be able to move back and forth with the drive piston in use.

5904459044

Iskumännän liikkeen keskeytymisellä on erityisesti merkitystä, kun edellä kuvatun tyyppinen iskuporakone nousee irti työstettävästä materiaalista ja tämän vuoksi ei enää ole toivottavaa, että isku-mäntä vielä iskee työkaluun, koska kaikki nämä iskut tällaisissa tapauksissa täytyy pysäyttää porakoneen rakenteisiin. Tunnetaan tämän vuoksi työkaluja tai työkalunpitimiä, jotka ovat laakeroidut aksiaalisesti työnnettäviksi aukkoonsa siten, että nostettaessa työkalu työstettävästä materiaalista pois, työkalu- tai työka-lunpitimen varsi peräytyy käyttösuuntaan katsottuna eteenpäin. Tällöin nousee etummainen työkalu- tai työkaluvarren pitimen muodostava iskumännän liikerajoitin ylös, jolloin tämä voi liikkua sylinterissä niin kauas eteenpäin, että tyhjennysporaukset vapautuvat ja ilmatyyny tyhjentyy.Interruption of the movement of the percussion piston is particularly important when an percussion drill of the type described above rises from the material to be machined and it is therefore no longer desirable for the percussion piston to still strike the tool, as all these impacts must be stopped in the drill structures. For this reason, tools or tool holders are known which are mounted axially for insertion into their openings, so that when the tool is lifted out of the material to be machined, the arm of the tool or tool holder retracts in the direction of use. In this case, the front stroke of the percussion piston forming the tool or tool arm holder rises, allowing this to move so far forward in the cylinder that the drain holes are released and the air cushion is emptied.

Lisäksi tunnetaan erityisesti porausvasaroita, joissa iskuliikkeen tehostamiseksi käytetään työkalua tai työkalunpidintä, jolla on niin lyhyt varsi, että käyttösuuntaan katsottuna on mahdollista iskumännän eteenpäin väistyminen sylinterissä olevien tyhjennysporauksien etupuolelle.In addition, hammer drills are particularly known in which a tool or tool holder with such a short shank is used to enhance the impact movement that, when viewed in the direction of use, it is possible for the percussion piston to deflect forward in front of the discharge bore in the cylinder.

Asetettaessa tämän tyyppistä iskuporakonetta ylöspäin suuntautuvaan käyttöasentoon, esiintyy se epäkohta, että iskumäntä oman painonsa ansiosta, myöskin silloin, kun työkalu on irtinostettuna työstettävästä aineesta, putoaa taaempaan asentoonsa ja täten tyhjennysporaukset peittyvät uudelleen, mikä saa aikaan iskumännän uudelleen-käynnistymisen. Lisäksi on teholtaan voimakkaammissa koneissa, joissa on suhteellisen suuren massan omaava iskumäntä, käytännöllisesti katsoen missä tahansa mielivaltaisessa asennossa mahdollista, että käyttökohteesta irti olevalla työkalulla iskumännän kimmahdus sen liikerajoittimesta on niin voimakas, että tämä voi jälleen kimmahtaa sylinterissä niin paljon takaisinpäin, että tyhjennysporaukset uudelleen peittyvät, jolloin ilmatyyny uudelleenmuodostuu ja liikuttaa iskumäntää edelleen. Tämän seurauksena ei iskumäntä itse työkalussa koskaan tule lepoasentoon, mistä on seurauksena, että työkalulle tarkoitettu iskuenergia täytyy ottaa vastaan laitteessa olevin välinein. On ymmärrettävä, että nämä suuret laitteeseen kohdistuvat iskuenergiat johtavat lyhyissä ajoissa suuriin vaurioittumisiin tai kulumisiin.When this type of impact drill is placed in the upward operating position, there is the disadvantage that the impact piston, due to its own weight, even when the tool is lifted from the workpiece, falls to its rear position and thus the discharge holes are covered again, causing the impact piston to restart. In addition, in more powerful machines with a relatively large mass of piston, in virtually any arbitrary position, it is possible for a tool detached from the application to bounce the piston so strongly that it can bounce back in the cylinder so much that the boreholes bounce back, whereby the air cushion re-forms and moves the percussion piston further. As a result, the percussion piston in the tool itself never enters the rest position, with the result that the impact energy intended for the tool must be received by the means in the device. It is to be understood that these high impact energies on the device will result in major damage or wear in a short period of time.

Näiden epäkohtien välttämiseksi on jo ehdotettu (DE-kuulutusjulkaisu 1 283 769) käyttää kumisen o-renkaan muodossa olevaa pidinelintä is- 59044 kumännän kiinnipitämiseksi etummaisessa lepoasennossa. Tähän ratkaisuun liittyy kuitenkin huomattavia epäkohtia. Johtuen iskumän-nän iskupään jatkuvista iskuista, kehittyy paikallisesti hyvin korkeita lämpötiloja, jotka ovat O-renkaan materiaalille vahingollisia. Lisäksi iskupään varteen muodostetut teräväreunaiset urat voivat vahingoittaa O-renkaan pintaa. 0-rengas ei myöskään ole kestävä sisääntunkeutuvia epäpuhtauksia vastaan, joita kivimateriaaleja työstettäessä ei voida välttää.To avoid these drawbacks, it has already been proposed (DE 1 283 769) to use a holding member in the form of a rubber o-ring to hold the piston 59044 in the front rest position. However, there are significant drawbacks to this solution. Due to the continuous impacts of the impact head, very high temperatures are generated locally, which are detrimental to the material of the O-ring. In addition, sharp-edged grooves formed in the impact head arm can damage the surface of the O-ring. The 0-ring is also not resistant to penetrating contaminants that cannot be avoided when machining stone materials.

US-patenttijulkaisusta 2 260 070 tunnetaan sähköpneumaattinen isku-porakone, joka iskumännän pidättämiseksi etummaiseen lepoasentoon on varustettu katkaistulla, sisäpuolelta kartiomaisella pysäytän-renkaalla. Tällä järjestelyllä tulee iskumäntä pysäytetyksi hyvin nopeasti ja iskumaisesti. Nämä iskut vaikuttavat paitsi aksiaali-sesti, myös rengasta ympäröivään runkoon renkaan kartiomaisen sisä-muodon johdosta. Iskumännän iskiessä renkaaseen tarttuu iskumäntä siihen niin tiukasti, että se on vaivoin jälleen irroitettavissa. Irroitus on suoritettava esim. iskemällä porakoneessa kiinni olevaa työkalua vasten alustaa, minkä seurauksena työkalu voi lyhyessä ajassa vahingoittua. Tämä kone eroaa keksinnön kohteena olevasta pora-koneesta lisäksi siinä, että iskumäntä ja työmäntä eivät ole ohjatut samassa sylinterissä, vaan järjestetyt teleskooppimaisesti sisäkkäin.U.S. Pat. No. 2,260,070 discloses an electropneumatic impact drill provided with a truncated, internally conical stop ring for retaining the impact piston in the forward rest position. With this arrangement, the percussion piston is stopped very quickly and percussively. These impacts act not only axially, but also on the body surrounding the tire due to the conical inner shape of the tire. When the impact piston strikes the ring, the impact piston grips it so tightly that it can be easily removed again. Removal must be carried out, for example, by striking the tool attached to the drill against the base, as a result of which the tool can be damaged in a short time. This machine also differs from the drilling machine object of the invention in that the percussion piston and the working piston are not guided in the same cylinder, but are arranged telescopically nested.

Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan mainituntyyppinen iskupora-kone, jossa iskumäntä saadaan pysäytetyksi lepoasentoonsa ilman iskumaista liikkeenrajoitusta ja ilman tunnettujen pysäytinrenkaiden käyttöön liittyviä haittoja.The object of the invention is to provide an impact drill of said type in which the percussion piston can be stopped in its rest position without an impact-like restriction of movement and without the disadvantages associated with the use of known stop rings.

Tämän tarkoituksen saavuttamiseksi keksinnön mukainen iskuporakone on tunnettu siitä, että renkaan ulkovaippa on muotoiltu poraussuun-taan katsottuna kartiomaisesti kapenevaksi ja rengas on sovitettu vastaavasti kavennettuna muotoiltuun porakoneen vastaanottotilaan.To achieve this object, an impact drilling machine according to the invention is characterized in that the outer casing of the ring is conically tapered in the drilling direction and the ring is arranged correspondingly tapered in the shaped receiving space of the drilling machine.

Kun renkaan ulkovaippa kapenee käyttösuuntaan katsottuna kartiomaisesti ja kun rengas on lisäksi sovitettu vastaavasti kartiomaisesti kavennettuun rungon vastaanottotilaan, on tämän seurauksena se, että työnnettäessä mäntää renkaaseen, tämä puristuu kartiomaiseen vastaanottotilaan ja vahvistaa täten säteettäisesti mäntään kohdistuvia voimia siten, että renkaan läpityönnettyyn mäntään vaikuttaa läpi-työntöjen mukaan vahvistuva jarrutus, kunnes lopuksi voimat tulevat niin suuriksi, että mäntä jää täysin lepoon ja renkaan paikoillaan pitämäksi.As the outer sheath of the tire tapers conically in the direction of use and the ring is further adapted to a correspondingly conically tapered body receiving space, this results in compression of the piston into the ring, thus compressing the forces acting on the piston so that radially through the piston according to the intensifying braking until finally the forces become so great that the piston remains completely at rest and the tire is held in place.

4 590444,59044

Jotta saataisiin helpotetuksi iskumännän tunkeutumista renkaaseen, on renkaan sisäporauksen ja männän puoleisen päätypinnan välillä oleva reuna varustettu viisteellä. Vaikkakin tällöin kartiomainen muoto on erityisen edullinen, voidaan käyttää esimerkiksi tämän reunan pyöristystä. Kartiomainen muoto saa aikaan edelleen sen, että ensimmäisessä vaiheessa rengas laajenee iskumäntää läpi työnnettäessä aksiaalisen suhteellisen liikkeen alaisena renkaan vastaanottamiseksi ja vasta saavutettuaan sylinterimäisen porausosan yhä suuremmaksi tulevan jarrutuksen seurauksena esiintyvät kitkavoimat vaikuttavat iskumäntään.In order to facilitate the penetration of the percussion piston into the ring, the edge between the inner bore of the ring and the piston-side end surface is provided with a chamfer. Although a conical shape is particularly advantageous in this case, rounding of this edge, for example, can be used. The conical shape further causes the ring to expand in the first stage when pushed through the percussion piston under axial relative movement to receive the ring, and only after reaching the cylindrical bore part do the increasing frictional forces act on the percussion piston.

Keksintöä kuvataan nyt seuraavassa esimerkin omaisesti viittaamalla oheenliitettyihin piirustuksiin, joissa:The invention will now be described, by way of example, with reference to the accompanying drawings, in which:

Kuvio 1 on sähköpneumaattinen porausvasara osittain leikattuna ja varustettuna keksinnön mukaisella pidätinelementillä.Figure 1 is an electropneumatic hammer drill partially sectioned and provided with a retaining element according to the invention.

Kuvio 2 on suurennettu leikkaus kuviosta 1.Figure 2 is an enlarged section of Figure 1.

Kuvio 3 on kuvion 1 mukainen keksinnön mukainen pidätinelementti pystykuvana.Fig. 3 is a vertical view of the retaining element according to the invention according to Fig. 1.

Kuten kuviosta 1 ilmenee, on moottorirunkoon 1 ja siihen liitettyyn käyttörunkoon 2 kiinnitetty puristuskytkimellä 4 varustettu käden-sija 3.As can be seen from Fig. 1, a hand position 3 with a compression switch 4 is attached to the motor frame 1 and the drive frame 2 connected thereto.

Moottorin akselilta 5 siirretään kiertoliike hammasradan 6 kautta kohdassa 7 laakeroituun, viittausnumerolla 8 merkittyyn kampiakseliin, jonka hammastus 8a on yhteydessä hammaspyörään 9. Hammaspyörä 9 on kiinnitetty kohdassa 10 laakeroituun kartiopyöräakseliin 11, jonka toinen pää on laakeroitu moottorirungon 1 etupuolelle la ja jonka toinen pää muodostaa kartiopyörän 12 ja on yhteydessä vastaavan kartiopyörän 13 kanssa. Kartiopyörästä 13 saadaan vääntömoment-ti siirretyksi kohdissa 14 ja 15 kiertyvästä laakeroituun, viittaus-numerolla 16 esitettyyn sylinteriin.From the motor shaft 5 the rotational movement is transmitted via the gear 6 to the crankshaft mounted at 7, indicated by reference numeral 8, the toothing 8a of which communicates with the gear 9. The gear 9 is fixed to the bevel shaft 11 mounted at 10. 12 and communicates with a corresponding bevel gear 13. The torque of the bevel gear 13 is transmitted at points 14 and 15 from a rotatably mounted cylinder, indicated by reference numeral 16.

Kiertyvällä kampiakselilla 8 aikaansaadaan kammentapin 8b ja kiertokangen 17 avulla edestakaiset liikkeet sylinterissä 16 laakeroidussa käyttömännässä 18 siten, että myöskin sylinterissä 16 ohjattu, viittausnumerolla 19 merkitty iskumäntä männänpään 19a ja käyttömän-nän 18 välillä tilaan 20 suljetussa ilmataskussa myöskin liikkuu 5 59044 edestakaisin. Iskumännän 19 kineettinen energia siirretään kohdassa 16a sylinterin sisätilaan 16b tiivistetyn varren 19b välityksellä iskunomaisesti työkalun 21 työkaluvarteen 21a, jota pidetään työkalun aukossa 22 pitkittäin työnnettävästi ja kiertymättömästi uriin 21b tarttuvilla teloilla 23. Kierrettäessä kohdassa 24 ak-siaalisesti kiinnipidettyä hylsyä 25 voidaan työkaluvarren 21a salpaaminen suorittaa tunnetulla tavalla, kuten telojen 23 avulla. Työkalun aukko 22 on välitysmutterin 26 välityksellä ruuvattu kierteen 26a kautta sylinteriin 16, jolloin kiinteä ruuvaus sylinterin 16 ja välitysmutterin 26 välillä johtaa edelleen kiertoliikkeen työkaluaukkoon 22 ja täten työkaluun 21. Kiertoliikkeen siirtämiseksi voi sylinteri 16 olla myöskin kynsikytkennän välityksellä yhteydessä työkalun vastaanottotilaan 22. Kiertoliikkeeseen järjestetyn välitysmutterin 26 ja käyttökotelon 2 välillä on pölyn tai vastaavan sisääntyöntymisen estämiseksi järjestetty tiiviste 27.By means of the crank pin 8b and the rotating rod 17, the rotating crankshaft 8 provides reciprocating movements in the drive piston 18 mounted in the cylinder 16 so that the impact piston 5 At 16a, the kinetic energy of the impact piston 19 is transferred to the cylinder interior 16b by means of a sealed arm 19b to the tool arm 21a of the tool 21, which is held in the tool opening 22 longitudinally and non-rotatably in the grooves 21b in a manner similar to the rollers 23. The tool opening 22 is screwed to the cylinder 16 via a thread 26a via a transmission nut 26, whereby fixed screwing between the cylinder 16 and the transmission nut 26 further results in a rotation of the tool opening 22 and thus of the tool 21. A seal 27 is provided between the 26 and the drive housing 2 to prevent the ingress of dust or the like.

Sylinteriin on järjestetty tyhjennysporaus 16c, jotta iskumännän 19 eteenpäin suunnatun iskun aikana sylinteritilassa 16b oleva ilma saataisiin poistetuksi. Työnnettäessä tämän jälkeen iskumäntää 19 takaisin virtaa näiden aukkojen 16c kautta ilmaa jälleen sylinterin sisätilaan 16b. Tyhjennysporaukset 16c ovat sylinteriin 16 siten järjestetyt, että ne työkalun 21 työasennossa, kuten kuvioissa 1 ja 2 on esitetty, joutuvat sijaitsemaan iskumännän 19 vartta kohti. Tämän vuoksi ovat tyhjennysporaukset 16c ilman imua tai vastaavasti ilman tyhjennystä varten avoimet.A discharge bore 16c is provided in the cylinder to expel air in the cylinder space 16b during the forward stroke of the impact piston 19. When the percussion piston 19 is then pushed back, air flows again through these openings 16c into the interior 16b of the cylinder. The drain holes 16c are arranged in the cylinder 16 so that in the working position of the tool 21, as shown in Figs. 1 and 2, they have to be located towards the arm of the percussion piston 19. Therefore, the drain holes 16c are open for suction without suction or without drain, respectively.

Mikäli porausvasara ja täten työkalu 21 nostetaan irti työstettävästä materiaalista, työntää iskumäntä 19 työkalun vastaanottokohdassa 22 aksiaalisesti työnnettäväksi laakeroidun työkalun 21 puuttuvien vastusten johdosta käyttösuunnassa katsottuna eteenpäin, jolloin etummainen työkalu- tai työkalunpidinvarren muodostama iskumännän 19 liikerajoitus lakkaa siten, että tämä käyttösuunnassa katsottuna joutuu tyhjennysporausten 16c eteen ja avaa siten ilmatyynyt!-lan 20. Tästä on seurauksena, että käyttömäntää 18 edelleen liikutettaessa ainoastaan ilmaa imeytyy tyhjennysporausten 16c lävitse ja myöskin purkautuu niiden läpi uudelleen ulos siten, että mitään ilmatyynyä ei enää muodostu. Työkalun 21 aksiaalinen työnnettävyys työkalun vastaanottotilassa 22 saavutetaan siten, että urien 21b pituus on suurempi, kuin telojen 2 3 pituus.If the hammer and thus the tool 21 are lifted off the material to be machined, the percussion piston 19 at the tool receiving point 22 is pushed axially due to the missing resistances of the bearing tool 21 and thus opens the air cushions! -l 20. As a result, as the drive piston 18 is further moved, only air is absorbed through the discharge bores 16c and also re-discharged through them so that no more air cushions are formed. The axial displaceability of the tool 21 in the tool receiving space 22 is achieved so that the length of the grooves 21b is greater than the length of the rollers 2 3.

Jotta iskumäntä saataisiin pidetyksi työkalun 21 siinä asennossa, 59044 joka ei ole työtä varten, sen etummaisessa, tyhjennysporaukset 16c vapauttavassa asennossa, on työkaluaukkoon 22 järjestetty raolla varustettu rengas 28. Tämä rengas 28 estää sen, että iskumäntä 19 voisi joutua tarkoituksettomasti, esimerkiksi oman painonsa, ravistelujen tai vastaavien syiden johdosta takimmaiseen tyhjennysporaukset 16c sulkevaan asentoon. Kuten erityisesti kuviosta 3 ilmenee, on rengas 28 varustettu raolla ja sen ulkovaippa kartiomaisesti. kavennettu siten, että saadaan aikaan moitteeton jousto ja täten myöskin iskumännän 19 kaikille vaikutuksille sopiva jarru- ja pidä-tysvaikutus. Renkaaseen 28 on lisäksi järjestetty kavennuksen 19c omaavan männänvarren 19b läpityöntymisen helpottava viiste 28c.In order to keep the percussion piston in the position 59044 of the tool 21, which is not for work, in its front position, releasing the drain holes 16c, a ring 28 is provided in the tool opening 22. This ring 28 prevents the percussion piston 19 from being inadvertently, e.g. due to shakes or the like to the rearmost position of the drain holes 16c. As can be seen in particular from Figure 3, the ring 28 is provided with a slot and its outer sheath is conical. narrowed so as to provide perfect flexibility and thus also a braking and holding effect suitable for all the effects of the percussion piston 19. In addition, a bevel 28c is provided in the ring 28 to facilitate the penetration of the piston rod 19b having the constriction 19c.

Mikäli porausvasaraa ja täten työkalua 21 tämän jälkeen puristetaan uudelleen työstettävää materiaalia vasten, työntyy työkalu 21 vastaanottokohdan 22 suhteen ja työntää täten iskumännän 19 uudelleen tyhjennysporaukset 16c sulkevaan asentoonsa, jolloin uudelleen saavutetaan kuvioissa 1 ja 2 esitetty työasento. Olake 22a työkalun vastaanottokohdassa 22 rajoittaa aksiaalisesti työkalun 21 aseman puristuksen aikana.If the hammer and thus the tool 21 are then pressed again against the material to be machined, the tool 21 protrudes relative to the receiving point 22 and thus pushes the percussion piston 19 again to its closing position 16c, thus returning to the working position shown in Figs. The shoulder 22a at the tool receiving point 22 axially limits the position of the tool 21 during compression.

Toinen mahdollisuus estää iskunsiirto työkaluun ja täten saavuttaa puhdas kiertoliike, perustuu siihen, että käytetään aksiaalisesti kiertymätöntä työkalua, jonka varsi on muodostettu niin lyhyeksi, että tämä sallii iskumännän siirtymisen eteenpäin tyhjennysporaukset 16c vapauttavaan asentoon. Myöskin käytettäessä tällaista työkalua on huomattavaa merkitystä sillä, että iskumäntä ei ala äkillisesti odottamattomasti lyödä ja täten aiheuta vahinkoja laitteen aikaansaamin iskuin tai haittaa vasaran käyttäjää suurempien vib-raatiovaikutusten ansiosta.Another possibility to prevent the transmission of impact to the tool and thus to achieve a clean rotational movement is based on the use of an axially non-rotating tool whose shank is formed so short that this allows the impact piston to move forward to the position releasing the bore 16c. Also when using such a tool, it is of considerable importance that the percussion piston does not suddenly start to hit unexpectedly and thus cause damage with the shocks produced by the device or harm the hammer user due to higher vibration effects.

Claims

59044

An electro-pneumatic percussion drill with an impact piston (19) acting on a tool or tool holder, which is reciprocated in the same cylinder (16) by means of a drive piston (18) via an air cushion and wherein the cylinder (16) has air cushion discharge holes (16c) through The airbag can deflate when the percussion piston with the tool or tool holder in the inoperative position is in front of the discharge bores when viewed in the direction of use and has a radially expanding, slit-cut ring arranged to receive at least a portion of the percussion piston to frictionally hold the tool or tool holder. is in a position where it does not work, and for releasing the percussion piston again under machining load, characterized in that the outer shell of the ring (28) is conically tapered in the drilling direction and the ring (28) is adapted to a correspondingly narrowed drill receiving space.

Impact drill according to Claim 1, characterized in that the edge of the ring (28) between the inner bore and the piston-side end surface is chamfered (28c).

1. An electropneumatic hose assembly with a working cap or a redshield cap (19), having a fram and a cylinder in the same cylinder (16) and a drive (18) with an air-tight cylinder, a wound cylinder (16) variegenom luftdynan kan tukmas när slagkolven, med arbetsredskapet or redskapshällaren i det icke-arbetande läget, ligger i drivriktning sedd framför ningborrningarna, och vilken maskin uppvisar en radikt en avt fast-forwarding, whether the redemption rate or the redistribution of the debt and the transfer of the back-up of the underwriting, within the scope of the ring-fencing, (28) motsvarande sätt avsmalnande mottagningsrum.