FI58878B - DRAGPRESS FOER EFTERDRAGNING AV KAERLFORMIGA ARBETSSTYCKEN - Google Patents

DRAGPRESS FOER EFTERDRAGNING AV KAERLFORMIGA ARBETSSTYCKEN Download PDF

Info

Publication number
FI58878B
FI58878B FI3569/72A FI356972A FI58878B FI 58878 B FI58878 B FI 58878B FI 3569/72 A FI3569/72 A FI 3569/72A FI 356972 A FI356972 A FI 356972A FI 58878 B FI58878 B FI 58878B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
plate
holder
workpiece
medium drive
drive device
Prior art date
Application number
FI3569/72A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI58878C (en
Inventor
Jean Hardt
Original Assignee
Alusuisse
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alusuisse filed Critical Alusuisse
Application granted granted Critical
Publication of FI58878B publication Critical patent/FI58878B/en
Publication of FI58878C publication Critical patent/FI58878C/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D24/00Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Description

R2Sr*l Γβΐ ««^WULUTUSJULKAISU cftQ9ft JBTa lBJ {11) UTLÄGGNINGSSKR1FT 588 /8 C (45) rn’c-.-illl ;::y :nr;· IM' 11 05 1 vol ^ ’ (51) Kv.ik.3/Int.ci.3 B 21 D 24/00 SUOMI —FINLAND (21) fttt*nttlh«k*«nu*— PatentaiMekning 3569/72 (22) Hakamtaptivt—AiwOfcnlnftdaf 15-12.72 ^ (23) Altaipttyt—GlWgh«ad«| 15-12-72 (41) Tulkit fulklMial — ΒΙΙνΚ ofUotllg l8. 06-73 ΕΠΤίΙ* 30.01.a1 (32)(33)(31) Pyydetty «tuolkwt—»«gird prtortm 17-12-71 Sveitsi-Schveiz(CH) 1Ö537/71 (71) Aluminium Suisse S.A., Chippis, Sveitsi-Schveiz(CH) (72) Jean Hardt, Fribourg, Sveitsi-Schveiz(CH) (71*) Berggren Qy Ab (5IO Vetopuristin purkinmuotoisten esineiden edelleenvetämistä varten -Dragpress för efterdragning av karifonniga arbetsstyckenR2Sr * l Γβΐ «« ^ WULUTUSJULKAISU cftQ9ft JBTa lBJ {11) UTLÄGGNINGSSKR1FT 588/8 C (45) rn'c -.- illl; :: y: nr; · IM '11 05 1 vol ^' (51) Kv. ik.3 / Int.ci.3 B 21 D 24/00 FINLAND —FINLAND (21) fttt * nttlh «k *« nu * - PatentsMekning 3569/72 (22) Hakamtaptivt — AiwOfcnlnftdaf 15-12.72 ^ (23) Altaipttyt— GlWgh «ad« | 15-12-72 (41) Tulkit fulklMial - ΚνΚ ofUotllg l8. 06-73 ΕΠΤίΙ * 30.01.a1 (32) (33) (31) Requested «tuolkwt -» «gird prtortm 17-12-71 Switzerland-Switzerland (CH) 1Ö537 / 71 (71) Aluminum Suisse SA, Chippis, Switzerland Schveiz (CH) (72) Jean Hardt, Friborg, Switzerland-Schveiz (CH) (71 *) Berggren Qy Ab (5IO Traction press for re-drawing jar-shaped objects -Dragpress för efterdragning av karifonniga arbetsstycken

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen vetopuristin purkinmuotoisten työkappaleiden edelleenvetämistä varten, joka vetopuristin käsittää painimen, jolla veto tapahtuu matriisin läpi.The invention relates to a drawing press for retracting can-shaped workpieces according to the preamble of claim 1, which drawing press comprises a pusher with which the drawing takes place through a die.

Eräässä tämän tapaisessa tunnetussa vetopuristimessa (US-patentti 3 ^78 563),joka on tarkoitettu jo etukäteen purkinmuotoisten työkappaleiden edelleenmuotoilemista ja edelleenvetämistä varten, esiintyy vaakatasoon järjestetty siirtolevy, joka on kaikkien vastaanottopaikkojen kohdalla varustettu matriisilla sekä matriisin yläpuolella mäntätankojen avulla kannatetulla levynpi-timellä, joka on liikuteltavissa kahdella siirtolevyyn kiinnitetyllä hydraulisella sylinterillä. Työkappaleen saattamiseksi syöt-töasentoon on levynpidin nostettava niin kauas matriisista, että työkappale voidaan sivusta työntää näiden molempien osien väliin ja sen jälkeen levynpitimen alapuolella sijoittaa matriisin päälle, jolla on tätä tarkoitusta varten sisäänmenopuolella työkappaleen pohjan muotoa vastaava profiili. Tällä tavalla muodostavat matriisit kaikissa vastaanottopaikoissa kannattimia työkappaleil-le, jotka tulevat pohjaltaan, sen jälkeen kun levynpidin on hydraulisten sylintereitten avulla vastaavasti laskettu alas, pai-A known drawing press of this type (U.S. Pat. No. 3,778,563), which is intended in advance for reshaping and retracting jar-shaped workpieces, has a horizontally arranged transfer plate provided at all receiving points with a die and a piston rod supported above the die by a piston rod. is movable by two hydraulic cylinders attached to the transfer plate. To bring the workpiece into the feed position, the plate holder must be raised so far from the matrix that the workpiece can be pushed laterally between the two parts and then placed below the plate holder on a matrix having a profile corresponding to the shape of the workpiece base. In this way, at all receiving locations, the matrices form supports for the workpieces which come from the bottom, after the plate holder has been lowered accordingly by means of the hydraulic cylinders.

JJ

2 58878 netuiksi matriisia vasten sekä tällä tavalla, ja erikoisesti siir-topöydän pyöriessä, kiinnipidetyiksi. Kun työkappale on lähtö-asennosta siirtopöyrän kiertymisen vaikutuksesta saatettu työasentoon, jossa matriisin aukko on linjassa vetopainimen kanssa, painetaan paininta työkappaleen edelleenvetämistä varten matriisin sisään, jolloin työkappale tulee vedetyksi matriisin reunan jale-vynpitimen välistä sen poikkileikkauksen pienetessä samalla.2 58878 against the matrix and in this way, and in particular when the transfer table rotates, held. When the workpiece is moved from the initial position by the rotation of the transfer circle to a working position where the aperture of the matrix is aligned with the puller, the pusher is pushed to retract the workpiece into the matrix, pulling the workpiece between the matrix edge holder while reducing its cross-section.

Tässä tunnetussa vetopuristimessa on järjestettävä vastaanottopaikkojen lukumäärää vastaava lukumäärä matriiseja ja hydraulisia käyttölaitteita siirtolevylle asennettuja levynpitimiä varten, mikä on epätaloudellista.Vain asettelua varten käytetty työkalusarja on järjestetty kiinteäksi. Tämän lisäksi on vetopuris-timen kapasiteetti suhteellisen pieni, koska siirtolevyn liikkuessa askelittain ovat kiihdytettävät ja jarrutettavat massat suhteellisen suuria, ja tämän vuoksi on pyörivän siirtolevyn työno-peus vastaavasti rajoitettu. Itse asiassa käsittävät nimittäin siirtolevyn askelittain tapahtuvassa kiertymisessä kiihdytettävät sekä jarrutettavat massat itse siirtolevyn ja levynpitimien painon lisäksi vielä kaikkien syvävetomatriisien painon samoin kuin levynpitimiä käyttävien hydraulisten laitteiden painon.In this known drawing press, a number of matrices and hydraulic actuators corresponding to the number of receiving points must be provided for the plate holders mounted on the transfer plate, which is uneconomical. The set of tools used for placement only is arranged fixed. In addition, the capacity of the traction press is relatively small because the masses to be accelerated and braked when the transfer plate moves stepwise are relatively large, and therefore the working speed of the rotating transfer plate is correspondingly limited. In fact, in addition to the weight of the transfer plate itself and the disc holders, the masses to be accelerated and braked in the stepwise rotation of the transfer plate also comprise the weight of all deep-drawing matrices as well as the weight of hydraulic devices using the plate holders.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on nyt siirtolevyn askelittain tapahtuvassa kiertymisessä kiihdytettäviä ja jarrutettavia massoja pienentämällä parantaa laitteen työnopeutta ja samalla säästää vetopuristimen rakenteessa käytettäviä osia.The object of the present invention is now to improve the working speed of the device by reducing the masses to be accelerated and braked in the stepwise rotation of the transfer plate and at the same time to save the parts used in the construction of the drawing press.

Tämän tehtävän täyttämiseksi on keksinnölle tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksessa 1.In order to fulfill this object, the invention is characterized by what is set forth in claim 1.

Levynpitimen siirto on sopivimmin molempiin suuntiin aksiaalisilla vasteilla rajoitettu, jolloin levynpidin on pysyvästi laakeroitu vastaanottopaikkoja muodostavien siirtolevyn aukkojen sisään. Kun erikoisesti levynpidin ja/tai siirtolevy on aksiaalisessa suunnassa lyhyt, on tarkoituksenmukaista, että jokainen levynpidin on ainakin yhden siirtolevyyn tukeutuvan palautusjousen vaikutuksen alaisena, mikä varmistaa levynpitimen säännöllisen palautuksen sekä estää sen kääntymisen. Levynpitimen sekä paine-väliainelaitteiden edulliset suoritusmuodot ilmenevät alivaati-muksista .3-5·The displacement of the plate holder is preferably limited in both directions by axial stops, whereby the plate holder is permanently mounted inside the openings of the transfer plate forming the receiving points. In particular, when the disc holder and / or the transfer plate are short in the axial direction, it is expedient for each plate holder to be subjected to the action of at least one return spring resting on the transfer plate, which ensures regular return of the plate holder and prevents it from turning. Preferred embodiments of the plate holder and the pressure medium devices appear from the subclaims .3-5 ·

Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin kahden suoritus-esimerkin muodossa ja viitaten oheisiin piirustuksiin.The invention will now be described in more detail in the form of two embodiments and with reference to the accompanying drawings.

3 588783 58878

Kuvio 1 esittää tasokuvaa osittaisleikkausena pitkin kuvion 2 viivaa I-I.Fig. 1 shows a plan view in partial section along the line I-I in Fig. 2.

Kuvio 2 on pystykuva sivulta nähtynä kuvion 1 nuolen II suuntaan.Figure 2 is an elevational view seen from the side of arrow II in Figure 1.

Kuvio 3 esittää kaaviollisesti kuviossa 1 ja 2 esitetyn puristimen siirtolevyä, sellaisena miltä sen näyttää,kun konetta katsotaan edestä päin.Fig. 3 schematically shows the transfer plate of the press shown in Figs. 1 and 2, as it appears when viewed from the front of the machine.

Kuvio 4 on osittaiskuva eräästä siirtolevyn ja levynpitimen sovellutusmuodosta.Figure 4 is a partial view of an embodiment of a transfer disk and disk holder.

Kuvioissa 1 ja 2 esitetty puristin käsittää pääasiassa rungon, johon on sovitettu vetopainin 1 ja vetomatriisi 2, joka on sovitettu painimen jatkeeseen ja varustettu suuosastaan vaihdettavalla kulutusrenkaalla 22. Puristin käsittää lisäksi pyörivän siirtolevyn 3, jonka napa 50 on kiilattu matriisin 2 akselin kanssa samansuuntaiseen akseliin 4. Tässä akselissa 4, joka kääntyy rungon jalustassa 6, on lisäksi työkappaleiden purkamista ja poistamisesta varten tarkoitettu levy 5, joka on sovitettu saman-keskisesti siirtolevyn 3 kanssa.The press shown in Figures 1 and 2 essentially comprises a body fitted with a traction press 1 and a traction matrix 2 fitted to the extension of the press and provided with a replaceable wear ring 22. The press further comprises a rotating transfer plate 3 whose hub 50 is wedged parallel to the axis 4 of the matrix 2. This shaft 4, which pivots in the base 6 of the frame, further has a plate 5 for unloading and removing workpieces, which is arranged concentrically with the transfer plate 3.

Matriisin 2 kohdalla ja määrätyn välimatkan päässä siitä on kappaleista 13-19 muodostuva työnnin, joka ympäröi samankes-kisesti paininta 1, vast, painimen kulkuväylää, ja joka on varustettu tätä tarkoitusta varten alapäästään aukolla, josta painin 1 pääsee vapaasti kulkemaan. Tämä työnnin käsittää rei'ite-tyn levyn 13, joka muodostaa matriisin puoleisella sivullaan renkaanmuotoisen koverruksen 14, jonka sulkee tiiviisti elastinen kalvo 15, jonka keskiosaan on liimattu rengaslaippa 16, jonka sylinterimäisen osan 17 sisäläpimitta on sellainen, että painin 1 pääsee vapaasti liikkumaan tässä rengaslaipassa. Kalvo 15 on kiinnitetty rei’itettyyn levyyn 13 ulkopuolelta rengasmaisen kappaleen 18 avulla ja sisäpuolelta renkaan 47 avulla; kappaleet 13, 18 ja 47 ja kalvo 15 ovat kaikki yhdessä kiinnnitetyt sopivalla tavalla, esimerkiksi liimaamalla, vulkanoimalla tai ruuvien avulla. Renkaanmuotoisessa kappaleessa 18 on lisäksi sisäänpäin suuntautuva reunus 19, joka toimii työntimen aktiivisen osan muodostavan 4 58878 rengaslaipan 16 kulkua rajoittavana vasteena. Koverruksen 14 muodostama kammio on rei'itetyn levyn 13 käytäviin 20 kautta yhteydessä paineilmajohtoon, jota syötetään piirustuksessa esittämättömästä lähteestä.At the matrix 2 and at a certain distance therefrom there is a pusher consisting of pieces 13-19, which concentrically surrounds the pusher 1, i.e. the pusher passage, and which is provided for this purpose at its lower end with an opening through which the pusher 1 can pass freely. This pusher comprises a perforated plate 13 forming an annular recess 14 on its matrix side, which is tightly closed by an elastic film 15, to the central part of which an annular flange 16 is glued, the cylindrical part 17 having an inner diameter such that the pusher 1 can move freely in this ring. . The film 15 is attached to the perforated plate 13 on the outside by means of an annular body 18 and on the inside by means of a ring 47; the pieces 13, 18 and 47 and the film 15 are all fastened together in a suitable manner, for example by gluing, vulcanization or by means of screws. The annular body 18 further has an inwardly directed rim 19 which acts as a stop-limiting stop for the annular flange 16 58878 forming the active part of the pusher. The chamber formed by the recess 14 communicates through the passages 20 of the perforated plate 13 with a compressed air line supplied from a source not shown in the drawing.

Rei'itetyn levyn 13 ulkoreunassa on kaksi sylinterinmuotoista ulkonemaa 11 ja 12, jotka sijaitsevat painimen 1 akselin vastakkaisilla puolilla ja toimivat kahden rei'illä varustetun nelikulmaisen kappaleen 9 ja 10 laakeritappeina. Näihin nelikulmaisiin kappaleisiin on kiinnitetty vivun 7 päähän niveltyvästä kiinnitetyn haarukan 8 U-muo-toiset päät 8a ja 8b. Vipu 7 ja haarukka 8 ovat painimen 13-19 liiku-tuslaitteen osia^ tätä laitetta ei ole esitetty ja se sijaitsee piirustuksen ulkopuolella. Tämä laite voi olla esimerkiksi vipuun 7 vaikuttava nostovarsi tai mikä tahansa muu tunnettu laite. Tämän laitteen tarkoituksena on saattaa painin 1 edestakaiseen liikkeeseen matriisin akselilla. Painimen siirtymistä ohjaa ohjaintuki 21 (kuvio 2).The outer edge of the perforated plate 13 has two cylindrical projections 11 and 12 located on opposite sides of the axis of the pusher 1 and acting as bearing pins for two perforated rectangular bodies 9 and 10. Attached to these rectangular bodies are the U-shaped ends 8a and 8b of the fork 8 articulated to the end of the lever 7. The lever 7 and the fork 8 are parts of the actuating device of the pusher 13-19, this device is not shown and is located outside the drawing. This device can be, for example, a lifting arm acting on the lever 7 or any other known device. The purpose of this device is to move the pusher 1 back and forth on the axis of the matrix. The movement of the pusher is controlled by the Controller Support 21 (Fig. 2).

Siirtolevyssä 3, kuten kuviossa 3 on kaaviollisesta esitetty, on neljä samanlaista vastaanottokohtaa 24, 25, 26 ja 27, jotka ovat tarkoitetut vastaanottamaan työstettävät työkappaleet, viemään ne matriisin 2 kohdalle ja pitämään niitä paikallaan vetopuristusvaiheen ajan. Siirtolevy 3 on lisäksi varustettu reunahammastuksella, joka tulee nammastartuntaan askelkuljetus- ja osoitinmekanismin 34, joka pyörittää siirtolevyä 3 90°:een akselin, hammaspyörän 33 kanssa. Jokainen vastaanottokohdista 24-27 joutuu siis peräkkäin kuormitusasen-toon I, väliasentoon II, työstö- eli vetopuristusasentoon III ja purkaus- eli poistoasentoon IV, kuten kuviossa 3 on esitetty.The transfer plate 3, as schematically shown in Fig. 3, has four similar receiving points 24, 25, 26 and 27 for receiving the workpieces to be machined, bringing them to the matrix 2 and holding them in place during the drawing press step. The transfer plate 3 is further provided with an edge tooth which engages in a stepping and pointing mechanism 34 which rotates the transfer plate 3 to 90 ° with the shaft, the gear 33. Thus, each of the receiving points 24-27 is successively placed in the loading position I, the intermediate position II, the machining or pulling pressing position III, and the unloading or removing position IV, as shown in Fig. 3.

Jokaiseen vastaanottokohtaan 24-27 on sovitettu työkappaleen pidin, joka liukuu akselinsuuntaisesti siirtolevyn 3 vastaavaan aukkoon kiinnitetyssä hoikissa 31. Jokainen työkappaleen pidin käsittää työ-kappaleen pitimen sisäseinämän muodostavan ja sylinterimaisen hoikin muotoisen levynpitimen 32 ja ulkorenkaan 28, jonka työntimen puoleisessa päässä on säteensuuntainen sisäänpäin suuntautuva olake, joka puristaa levynpidintä 32 siten, että kappaleet 28 ja 32 ovat kiinteitä ja rajaavat renkaanmuotoisen tilan, johon työkappale 30 voidaan tuoda, kuten kuviossa 1 on esitetty. Työkappaleen pitimien, jotka muodostuvat kappaleista 28 ja 32, akselinsuuntaista siirtymistä rajoittaa toiselta puolelta ulkorenkaan 28 uloke 48 ja toiselta nuolelta vasterengas 29, joka on kiinnitetty renkaan 28 vastakkaisella puolella olevaan uraan ja joka asettuu hoikin 31 etupäätä vasten.A workpiece holder is arranged at each receiving point 24-27 and slides axially in a sleeve 31 fixed to a corresponding opening in the transfer plate 3. Each workpiece holder comprises a cylindrical sleeve-shaped plate holder 32 forming an inner wall of the workpiece holder and an outer ring 28 , which compresses the plate holder 32 so that the pieces 28 and 32 are fixed and delimit an annular space into which the workpiece 30 can be introduced, as shown in Fig. 1. The axial displacement of the workpiece holders formed by the pieces 28 and 32 is limited on one side by the projection 48 of the outer ring 28 and on the other arrow by a stop ring 29 fixed in a groove on the opposite side of the ring 28 and abutting against the front end of the sleeve 31.

Siirtolevyä 3 syötetään kuormauslaitteella, joka käsittää sarjan pystysuoria, samansuuntaisia tankoja 35-40, jotka muodostavat kanavan, johon työkappaleet 30 pinotaan ja jota pitkin ne laskeutuvat 5 58878 painovoiman vaikutuksesta kuviossa 3 esitetyn nuolen suunnassa, ja työntimen 41, jota liikuttaa ei esitetyn varren vaikutuksesta samalla tavoin kuin haarukka 8 edestakaisin liikkuva haarukka 42.The transfer plate 3 is supplied to load support which comprises a series of vertical, parallel rods 35-40 which form a channel in which the work pieces 30 are stacked and along which they descend 5 58 878 by gravity direction of the arrow shown in Figure 3 in the direction, and the pusher 41, moved by no arm to the effects of the similar to fork 8 reciprocating fork 42.

Purkaus- eli poistolevyn 5 reunassa on neljä sylinterinmuotoista koverrusta 43-46, joiden säde on yhtä suuri kuin vetopuriotetun, kuviossa 1 pisteviivoin ja viitenumerolla 30' merkityn työkappaleen ulkosäde. Kuviosta 1 nähdään, että vetonuristettu kappale 30', jonka painin 1 on työntänyt matriisin 2 läpi, joutuu levyn 5 asennossa III olevaan koverrukseen 45, runkoon 6 kiinnitetyn vasteen 56 rajoittaessa kappaleen 30' akselinsuuntaista siirtymistä. Koverrusten 43-46 pohjan muodostavissa sylinterimäisissä pinnoissa on kuviossa 1 viitenumerolla 49 merkitty kaaviomaisesti esitetty aukko, joka on yhteydessä (ei esitettyyn) alipainekammioon, niin että valmiit kappaleet pysyvät mainituissa koverruksissa imun vaikutuksesta. Suljinlaite (ei esitetty) poistaa alipaineen, kun koverrukset tulevat purkausasen-toon IV. Tällöin kappale vapautuu ja putoaa kuljetinhihnalle 47, joka poistaa kappaleen (kuvio 3)·At the edge of the discharge or discharge plate 5 there are four cylindrical recesses 43-46, the radius of which is equal to the outer radius of the workpiece drawn by tensile extrusion, indicated by dotted lines and reference numeral 30 'in Fig. 1. It can be seen from Figure 1 that the tensioned body 30 'pushed by the presser 1 through the matrix 2 enters the recess 45 in the position III of the plate 5, the stop 56 fixed to the body 6 limiting the axial displacement of the body 30'. In the cylindrical surfaces forming the base of the recesses 43-46, in Fig. 1, reference numeral 49 denotes a schematically shown opening which communicates with a vacuum chamber (not shown) so that the finished pieces remain in said recesses due to suction. The closure device (not shown) releases the vacuum when the recesses enter the discharge position IV. In this case, the piece is released and falls on the conveyor belt 47, which removes the piece (Fig. 3) ·

Puristin toimii seuraavalla tavalla:The clamp works as follows:

Oletetaan aluksi, että siirtolevy 3 on tyhjänä. Kuormaus-asennossa I työnnän 41 työntää työkappaleen 30 siirtolevyn 3 vastaanottokohtaan. Siirtolevy kääntyy neljänneskierroksen verran, jolloin työkappale joutuu väliasentoon II (kuvio 3) ja siirtolevyn seuraava vastaanottokohta, joutuu vuorostaan asentoon I ottamaan vastaan uuden työkappaleen. Tullessaan levylle työkappale 30 asettuu levynpitimen 32 päätä vasten työntäen tarpeen vaatiessa työkappaleenpidintä 28/32 olaketta 48 vasten.Let us first assume that the transfer disk 3 is empty. In the loading position I, the pusher 41 pushes the workpiece 30 to the receiving point of the transfer plate 3. The transfer plate rotates by a quarter turn, at which point the workpiece is in the intermediate position II (Fig. 3) and the next receiving point of the transfer plate, in turn, has to be in position I to receive a new workpiece. Upon entering the plate, the workpiece 30 rests against the end of the plate holder 32, pushing the workpiece holder 28/32 against the shoulder 48 as needed.

Siirtolevy tekee sitten uuden neljänneskierroksen, jolloin ensimmäinen työkappale joutuu vetopuristusasentoon III.The transfer plate then makes a new quarter turn, at which point the first workpiece is in the tensioning position III.

Jokaisen siirtolevyn pysähdyksen aikana painin 1 etenee ja tunkeutuu matriisiin 2. Kuvio 1 esittää painimen 13-19 edenneessä asennossa, jolloin työntimen pää 17 tulee kosketukseen levynpitimen 32 kanssa. Vasterengas 16 työntyy taaksepäin; liikkumavaran täyttää yleensä kalvon 15 siirtyminen. Työntimen työnnön vaikutuksesta ja kammiossa 14 olevan paineilman puristuksesta levynpitimen 32 puristaa työkappaleen 30 pohjaa kulutusrengasta 22 vasten ja samanaikaisesti, painin 1 etenee, vetopuristaa työkappaleen ja vie sen mukanaan asentoon 30' saakka, jossa vetopuristettu kappale joutuu purkauslevylie 5. Sitten työnnän 13-19 vetäytyy taaksepäin vapauttaen levynpitimen 32, sen jälkeen painin 1 vetäytyy taaksepäin jättäen työstetyn työkappaleen purkauslevylie 5·', Siirtolevy 3 ja sen mukana levy 5 tekevät sitten uuden 90° pyörähdyksen, jolloin valmis kappale joutuu purkaus- 6 58878 asentoon IV, jossa kappale vapautuu levystä 5 ja kuljetinhihna 47 kuljettaa sen pois. Kierto toistuu sitten edellä kuvatulla tavalla.During each stop of the transfer plate, the pusher 1 advances and penetrates the matrix 2. Figure 1 shows the pusher 13-19 in the advanced position, with the pusher head 17 coming into contact with the plate holder 32. The retaining ring 16 protrudes backwards; the clearance is usually filled by the displacement of the membrane 15. Under the effect of pushing the pusher and compressing the compressed air in the chamber 14, the disc holder 32 presses the bottom of the workpiece 30 against the wear ring 22 and at the same time, the presser 1 advances, compresses the workpiece and takes it to the position 30 'where the pulled part releasing the plate holder 32, then the presser 1 retracts leaving the machined workpiece unloading plate 5 · ', the transfer plate 3 and with it the plate 5 then make a new 90 ° rotation, the finished part being in the unloading position 6 58878 IV, where the part is released from the plate 5 and the conveyor belt 47 carry it away. The cycle is then repeated as described above.

Lienee syytä lisätä,että kalvon 15 siirtymistä ulospäin rajoittaa ulomman kiinnitysrenkaan 18 säteensuuntainen olake 19, joka muodostaa vasteen kalvoon 15 kiinnitetylle rengasvasteelle 16.It should be added that the outward movement of the membrane 15 is limited by the radial shoulder 19 of the outer retaining ring 18, which forms a response to the annular stop 16 attached to the membrane 15.

Vetonuristusmatriisi on muotoiltu tavanomaisesti tätä operaatiota varten ja painimen läpimitta on yhtä suuri kuin matriisin aukon läpimitta vähennettynä kaksi kertaa työkappaleen 30 seinämän paksuudella, jos sen läpimittaa on pienennettävä ohentamatta sen seinämää.The tensile stress matrix is conventionally shaped for this operation and the diameter of the pusher is equal to the diameter of the opening of the matrix minus twice the wall thickness of the workpiece 30 if its diameter is to be reduced without diluting its wall.

Koska siirtolevyn 3 kuljettamat lisämassat rajoittuvat vain tyäkapraleenpitimen 28/32 massaan ja levyn 5 inertia on pieni, voidaan pyörivien kappaleiden nopeus saada suureksi, jolloin saadaan suuri työnopeus. On vielä mahdollista keventää siirtolevyä 3, kuten selitetään kuvion 4 yhteydessä, joka esittää erästä keksinnön sovellu-tusmuotoa. Tässä sovellutusmuodossa siirtolevyssä 3 on yksinkertaisesti ympyränmuotoisia reikiä 51, joissa kussakin liukuu levynpidin 52, joka tässäkin on sylinterimäisen hoikin muotoinen ja sovitettu puristusjousena toimivaan palautusjouseen 53, joka on toisesta päästään kiinnitetty levynpitimen 52 ulkonemaan ulokkeeseen ja toisesta päästään siirtolevyyn 3. Lev.ynpitimessä 52 on lisäksi vasterenp:as pi;, joka asettuu levyä 3 vasten jousen 53 vaikutuksesta. Levyn 3 oaksuus on sellainen, että se riittää levynpitimen 52 ohjaamiseen, mutta tarpeen vaatiessa voidaan reikään 51 panna ohjainholkki levyn- * pitimen ohjauksen parantamiseksi. On lisäksi edullista varustaa reiät 51 kulutusrenkaalla 55.Since the additional masses carried by the transfer plate 3 are limited only to the mass of the work cap holder 28/32 and the inertia of the plate 5 is small, the speed of the rotating parts can be made high, whereby a high working speed is obtained. It is still possible to lighten the transfer plate 3, as explained in connection with Fig. 4, which shows an embodiment of the invention. In this embodiment, the transfer plate 3 simply has circular holes 51, each of which slides a plate holder 52, again in the shape of a cylindrical sleeve and fitted with a compression spring 53 acting as a compression spring, fixed at one end to a protruding projection vasterenp: as pi ;, which abuts against the plate 3 by the action of the spring 53. The length of the plate 3 is such that it is sufficient to guide the plate holder 52, but if necessary, a guide sleeve can be inserted in the hole 51 to improve the control of the plate holder. It is further preferred to provide the holes 51 with a wear ring 55.

Keksintö ei rajoitu edellä esitettyihin sovellutusmuotoihin, vaan sen eri elimiä, kuten työkappaleen pitimiä, työnnintä, syöttöjä poistolaitteita sekä levyjen 3 ja 5 kuljetinlaitteita, voidaan muunnella eri tavoin. Levyjen 3 ja 5 kuljettamiseen voidaan käyttää laitetta, jota liikuttaa yhteinen akseli 4.The invention is not limited to the embodiments described above, but its various members, such as workpiece holders, pushers, feed removal devices and conveyor devices for plates 3 and 5, can be modified in different ways. A device driven by a common shaft 4 can be used to transport the plates 3 and 5.

Claims (6)

1. Dragpress för efterdragning av kärlformiga arbetsstycken (30), omfattande en stationär dragstation med en stämpel (1) me-delst vilken dragningen sker genom en matris (2) samt en framför stämpeln anordnad kring en med stämpelns axel parallell axel peri-odiskt vridbar tillförselskiva (3) med ett flertal utmed omkretsen jämnt fordelade upptagsplatser (24-27) för arbetsstyckena, varvid de enskilda upptagsplatserna uppvisar hälcylindriska pläthällare (32; 52), vilka sträcker sig i stämpelns axelriktning och är axi-ellt förskjutbara i upptagsställena samt sälunda axiellt pressbara medelst en tryekmediumdrivanordning mot kärlets botten sä, att de vid dragstationen under omgivande av stämpeln häller arbetsstyckena i press i sitt arbetsläge, kännetecknad av att tryck-rnediumdrivanordningen (13-19) liksom hela matrisen (2) är fast an-ordnade i dragstationen III, varvid tryckmediumdrivanordningen (13-19) säsom en enhetlig ringformad kosntruktion koaxiellt omger dragstämpeln (1), och att pläthällarna (32; 52)är styrda enbart genom konstruktioner i tillförselskivan (3).1. A drawing press for the pulling of vessel-shaped workpieces (30), comprising a stationary drawing station with a stamp (1), the drawing of which is carried out through a matrix (2) and a front rotor arranged around a axis parallel to the axis of the stamp periodically rotatable. supply disc (3) having a plurality of circumferentially distributed receiving locations (24-27) for the workpieces, the individual receiving locations having well-cylindrical plate holders (32; 52) extending in the axis of the piston and being axially displaceable at each of the receiving locations. pressable by means of a pressure medium drive device against the bottom of the vessel, so that at the drawing station under the circumference of the piston they pour the workpieces into pressure in their working position, characterized in that the printing medium drive device (13-19) as well as the whole matrix (2) are fixedly arranged in the drawing station III , wherein the pressure medium drive (13-19) coaxially surrounds the draw piston (1) as a uniform annular coarse structure, and llarna (32; 52) are guided only by constructions in the supply plate (3). 2. Dragspress enligt patentkravet 1,kännetecknad därav, att pläthallarnas (32; 52) förskjutningsrörelse är begrän-sad medelst anslag (29, 48; 54).Pull press according to Claim 1, characterized in that the displacement movement of the plate holders (32; 52) is limited by stops (29, 48; 54). 3. Dragpress enligt patentkravet 1 eller 2, kännetecknad därav, att pläthällaren (32; 52) föres tillbaka tili grund-läget av själva arbetsstycket (30), vilket päverkas av ett inskjut-ningsorgan (41) för förskjutning av detsamma tili sitt rätta ut-gängsläge, i vilket pläthällarens mot kärlets botten ankommande ände är fullständigt inskjuten i tillförselskivans (3) öppning och hällaren anligger mot ett anslag.Tensile press according to claim 1 or 2, characterized in that the plate holder (32; 52) is brought back to the basic position of the workpiece (30) itself, which is actuated by an insertion means (41) for displacing the same in its straight out position. thread position, in which the end of the plate holder arriving at the bottom of the vessel is fully inserted into the opening of the supply plate (3) and the holder abuts against a stop. 4. Dragpress enligt nägot av patentkraven 1-3, kännetecknad därav, att pläthällaren (32) är fastklämd i en inätriktad ansats pä en ringformad i tillförselskivan (3) axiellt rörlig del (28), vilken omger pläthällaren (32), sä att det bildas ett ring-formigt rum, i vilket arbetsstycket (30) är inskjutbart.4. Tensile press according to any one of claims 1-3, characterized in that the plate holder (32) is clamped in an inwardly directed shoulder on an annular portion of the axially movable part (28) of the supply plate (3), which surrounds the plate holder (32). an annular space is formed in which the workpiece (30) is slidable. 5. Dragpress enligt nägot av patentkraven 1-4, kännetecknad därav, att tryckmediumdrivanordningen (13-19) som bildar en tryckmediumpädrivare uppvisar ett av ett elastiskt membran (15)Tensile press according to any of claims 1-4, characterized in that the pressure medium drive device (13-19) forming a pressure medium drive device has one of an elastic membrane (15).
FI3569/72A 1971-12-17 1972-12-15 DRAGPRESS FOER EFTERDRAGNING AV KAERLFORMIGA ARBETSSTYCKEN FI58878C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1853771 1971-12-17
CH1853771 1971-12-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI58878B true FI58878B (en) 1981-01-30
FI58878C FI58878C (en) 1981-05-11

Family

ID=4433661

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI3569/72A FI58878C (en) 1971-12-17 1972-12-15 DRAGPRESS FOER EFTERDRAGNING AV KAERLFORMIGA ARBETSSTYCKEN

Country Status (14)

Country Link
US (1) US3822576A (en)
JP (1) JPS4868462A (en)
AT (1) AT324078B (en)
BE (1) BE792894A (en)
CA (1) CA975619A (en)
CH (1) CH546142A (en)
DE (1) DE2259896C3 (en)
FI (1) FI58878C (en)
FR (1) FR2163505B1 (en)
GB (1) GB1366799A (en)
IT (1) IT971937B (en)
NL (1) NL151918B (en)
NO (1) NO138551C (en)
SE (1) SE397480B (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2270026B1 (en) * 1974-05-06 1981-10-09 Metal Box Co Ltd
US4928511A (en) * 1988-12-13 1990-05-29 Sequa Corporation Rotary cup infeed
GB9712539D0 (en) * 1997-06-17 1997-08-20 Metal Box Plc Apparatus for making can bodies
US6230538B1 (en) 1998-07-30 2001-05-15 Rd Systems Method and apparatus for deep drawing using a rotary turret

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3289453A (en) * 1964-06-22 1966-12-06 Kaiser Aluminium Chem Corp Apparatus for manufacturing container bodies from blanks
US3478563A (en) * 1967-11-27 1969-11-18 Continental Can Co Apparatus for redrawing and wall ironing containers
US3635069A (en) * 1969-11-05 1972-01-18 Dayton Reliable Tool & Mfg Co Drive mechanism for multiple plungers
US3704619A (en) * 1971-06-14 1972-12-05 Standun Redraw blankholder positioning mechanism for cup-shaped article formers such as metallic can body formers and the like

Also Published As

Publication number Publication date
DE2259896C3 (en) 1981-01-29
SE397480B (en) 1977-11-07
CA975619A (en) 1975-10-07
FI58878C (en) 1981-05-11
AT324078B (en) 1975-08-11
BE792894A (en) 1973-03-30
IT971937B (en) 1974-05-10
NO138551C (en) 1978-09-27
NL151918B (en) 1977-01-17
NL7217176A (en) 1973-06-19
JPS4868462A (en) 1973-09-18
US3822576A (en) 1974-07-09
FR2163505B1 (en) 1976-01-30
NO138551B (en) 1978-06-19
GB1366799A (en) 1974-09-11
CH546142A (en) 1974-02-28
FR2163505A1 (en) 1973-07-27
DE2259896A1 (en) 1973-06-20
DE2259896B2 (en) 1980-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI58878B (en) DRAGPRESS FOER EFTERDRAGNING AV KAERLFORMIGA ARBETSSTYCKEN
CN211708134U (en) Wheel hub finger-shaped chuck and wheel hub machining device
US2326536A (en) Machine for piercing tubes
US4429838A (en) Clamping chuck in winding machines
CN106031976A (en) Direct-drive rotating working table and pneumatic brake sticking method
US3115091A (en) Printing machine
CN218656474U (en) Servo lever rolling press device is used in plunger subassembly assembly
CN113857823B (en) Numerical control press machine tool with self-supporting bearing seat mechanism
US3793695A (en) Device for automatically loading an oil ring spacer-expander into the oil ring groove of a piston
CN110914571B (en) Cold-formed brake piston
GB2043721A (en) Clamping chuck for a thread-winding machine
CN213238352U (en) Discharging equipment for drying machine
CN110576097A (en) Oil press for pressing special-shaped piece
US3611853A (en) Apparatus for cutting workpieces to length
JP7229576B1 (en) rotary clamp
CS226474B1 (en) Thrust clamping device
NO145648B (en) CAMERATED TENSION PRESSURE.
CN218320676U (en) Packaging device for bottled lubricating oil
CN218427039U (en) Clamp for thin-wall part
CN212576702U (en) Rotary dispensing machine with one-way valve
CN217702197U (en) Assembling device for bicycle hub assembly
CN221795108U (en) Packing actuating mechanism of weighing and packing machine
US3604090A (en) Process and apparatus for placing spacer between hub and drum members
FI65557C (en) I EN PRESS ANVAENDBART FORMNINGSVERKTYG FOER SKIVFORMIGA DELAR
SU860917A1 (en) Apparatus for feeding works