FI58803C - Anordning foer torrformning av ett fiberlager pao en formningsyta - Google Patents

Anordning foer torrformning av ett fiberlager pao en formningsyta Download PDF

Info

Publication number
FI58803C
FI58803C FI751944A FI751944A FI58803C FI 58803 C FI58803 C FI 58803C FI 751944 A FI751944 A FI 751944A FI 751944 A FI751944 A FI 751944A FI 58803 C FI58803 C FI 58803C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
fibers
separator
distributor
forming surface
mill
Prior art date
Application number
FI751944A
Other languages
English (en)
Other versions
FI58803B (fi
FI751944A (fi
Inventor
Brian William Attwood
Denis Raymond Hicklin
Original Assignee
Kroyer St Annes Ltd Karl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kroyer St Annes Ltd Karl filed Critical Kroyer St Annes Ltd Karl
Publication of FI751944A publication Critical patent/FI751944A/fi
Publication of FI58803B publication Critical patent/FI58803B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI58803C publication Critical patent/FI58803C/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/72Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
    • D04H1/732Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged by fluid current, e.g. air-lay
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/72Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
    • D04H1/736Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged characterised by the apparatus for arranging fibres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Description

fil /h^wulutusjulkaisu caani JUA W ' 1* UTLÄGCNINOSSKAIFT 5880 3 C Patentti >3yör.r.rtty '0 04 1922
Patent .'«e-Jdelat >S (51) Kv.fcVxi.3 D 21 H 5/26 SUOMI—FINLAND (21) PaMMttihalumut — PM«ttamekning 7519^ (22) H*k«ml*pWvt — Anteknlngadtf 03-07.75 (23) AlkuplM—-GlIttglMCidag 03-07-75 (41) Tullut juUcMat _ BJivIt offuncHg 17-01-76 httnttt jm r*kiat«rihallitus ............... . .
_ . (44) NiMlvIkMpanon la kuuLlulkmlaun pvm. — nMMIt· och rtglBterstyraltMt ' ' Ansdlcan uthgd och utljkrift·!, publicand 31-12.80 (32)(33)(31) hO^utty utuelkwe—Begird prtoritet 16-07-7^
Englanti-England (GB) 31389/71* (71) Karl Kroyer St. Anne's Limited, St. Anne's Road, Bristol BSl* UAD,
Engl anti-England(GB) (72) Brian William Attvood, Hanham, Nr. Bristol, Denis Raymond Hicklin,
Bath, Somerset, Englanti-England(GB) (7¾) Oy Kolster Ab (Si) Laite kuitukerroksen kuivamuodostamiseksi muodostuspinnalle -Anordning for torrformning av ett fiberlager p& en formningsyta Tämän keksinnön kohteena on laite kuitulevymateriaalin valmistamiseksi ja erikoisesti laite kuitukerroksen muodostamiseksi kuiviltaan muodcs-tuspinnalle.
Tyypillisessä kuitukerroksen kuivamuodostusmenetelmässä kuiva, kuituinen raaka-aine, esimerkiksi puuselluloosa, joka on hajotettu vasaranyl-lyssä erillisiksi kuiduiksi, kuljetetaan kantoilmavirrassa jakelijaan pantavaksi ilmaa läpäisevälle muodostuspinnalle, jonka alasivulle johdetaan imu auttamaan kuitukerroksen muodostamista. Kuitukerrokseen suihkutetaan sidos-ainetta, esimerkiksi vettä ja sitten se yhdistetään lämmön ja puristuksen avulla paperin tai levyn valmistamiseksi. Jos on tarpeellista, voidaan siihen liittää lisäaineita ns. huovikkeen valmistamiseksi.
Jakelija voi käsittää kotelon, jossa on rei'itetty laaka, muodostus-pinnan yläpuolella oleva pohjaseinämä ja joka sisältää useita rinnakkain olevia, pystyakselien ympäri pyöriviä siipipyöriä. Siipipyörät, jotka sijoitetaan pienen välipatkan päähän pohjaseinämän yläpuolelle, jakelevat kuidut pitkin pöhjaseinämää ja kuidut ja niiden kantoilma virtaavat pohjaseinämän läpi. Kuidut imetään alas muodostuspinnalle niin-., että muodostus-pinnalle 2 58803 syntyy kuitukerros.
On huomattu, että reititetyn pohjaseinämän läpi alaspäin virtaava kantoilraa voidaan ohjata muodostuspinnalla olevaa yhtenäisen kerroksen muodostumaa vastaan. Lisäksi, jos kantoilman on aluksi jäähdytettävä vasaramyl-lyä, täytyy sillä olla minimitilavuus, josta on seurauksena vastaavasti liian suuri läpivirtanopeus jakelijassa.
Tämän keksinnön yhtenä päämääränä on kuidun jakelijaan menevän kantoilman tilavuuden ja virtausnopeuden säätö niin, että ne ovat sopusoinnussa jakelijan toimintavaatimusten kanssa.
Keksinnön lisäpäämäärä on kantoilman kuitupitoisuuden lisääminen.
Keksinnön kohteena on siten laite ’ kuitukerroksen kuivamuo do st ami seksi muodostuspinnalle, joka laite käsittää vasaramyllyn raakakuitumateriaalin hajoittamiseksi, muodostuspinnan, jakelijan kuitujen jakamiseksi muodostus-pinnalle muodostamaan kerroksen sen pinnalle imulaatikon vaikutuksesta, joka imulaatikko on kytketty muodostuspinnan alapuolelle, ja puhallin-ilmakanava-järjestelmän myllyn tuottamien kuitujen kuljettamiseksi kantoilmavirrassa jakelijaan, johon järjestelmään kuuluu erotin, joka erottaa osan kuitujen kantoilmasta.
Laitteelle on tunnusomaista, että erottimen ilmanpoistokanava on yhdistetty ilmakanavilla myllyn tulopuolelle, että ylimääräisten kuitujen kanava yhdistää jakelijan myllyn tulopuollelle ja että kantoilmaa on alkuaan käytetty jäähdyttämään myllyä ennen ohjaamista jakelijalle.
Keksintöä kuvataan nyt esimerkin avulla oheistettuun kaaviopiirrok-seen viitaten, joka piirros esittää kuidun syöttöä ja kierto järjestelmää kuitukerroksen tai -kerrosten kuiviltaan muostamiseksi.
Seuraavassa viitataan kuvaan 1, jossa on läpäisevä muodostuspinta 10, jonka muodostaa päättömän metallilankahihnan ylätaso, jolle kuidut on määrä laskea kuivien ku tukerrosten muodostamiseksi. Osat 11-14 laskevat perättäin neljä kuitukerrosta päällekkäin monikerroslevyn muodostamiseksi. Rämä neljä osaa ovat rakenteeltaan ja toiminnaltaan samanlaiset ja siksi selostetaan nyt vain osa 11.
Osa 11, joka laskee enimmäisen kuitukerroksen muodostuspinnalle 10, käsittää raakakuitumateriaalien hajoituskoneiston 15, pyörre-erotinlaitteen 16 muotoisen enBiöerottimen, kolme rinnakkain syöttämään järjestettyä kuitujen jakelijaa 17 ja ilmakanavan 16,19» jossa on puhallin 20.
Koneiston 15 muodostavat paalinrepijä 21 ja vasaramylly 22. Kuitu-paalit syötetään paalinrepijään 21 murskattaviksi ja syötetään sitten vasara-myllyyn 22. Siitä saadut erilliset kuidut sieppaa kanavan 13 kantoilmavirta, jota aiemmin on käytetty vasaramyllyn jäähdyttämiseen ja jolla on siksi vastaavasti suuri tilav.rus ja virtausnopeus, jotka olisivat liian suuria kuitujen jakelijalle 3 58803
Kanavan 18 kar.toilraa kuljettaa kuidut suurella virtausnopeudella ensiöpyörre-erottimeen 16, jossa osa ilmasta vedetään pois ja puretaan apu-poistokanavan 16a ja kanavan 23 kautta pyörre-erottimen 24 muotoiseen toisio-erotinlaitteeseen, kun taas jäljellejäänyt leant oi lma ja kuidut lähtevät nyt erottimesta 16 pienentyneellä virtausnopeudella mutta kuitupitoisuus suurentuneena ja virtaavat haarakanavaa 19 pitkin joutuakseen kolmeen kuitujen jakelijaan 17j jotka laskevat kuidut muodostuspinnalle 10. Erottimessa 16 poistettavan ilman osuus valitaan niin suureksi, että jakelijoihin 17 vir-taavan kartoillaan virtausnopeus pienenee arvoon, joka on tai oleellisesti on sopusoinnussa jakelijoiden toimintavaatimusten kanssa.
Sillä välin ensiöpyörre-erottimen 16 poistama kantoilma, joka normaalisti sisältää pienen osan kuituja, menee toisiopyörre-erottimeen 24» jossa kuiduista poistetaan jonkin verran ilmaa ja päästetään ilmakehään kanavan 25 kautta. Kuidut poistuvat erottimesta 24 jäljellä olevan kantollman mukana ja kuljetetaan pitkin kanavaa 26 ja venttiilin säätämää haarakanavaa 27 jonkin osan 11—14 paalinrepijään 21, kernaasti osan 12 tai 13 paalinrepijään, osaan, joka muodostaa kuiduista välikerroksen muodostuspinnalle 10. On huomattava, että pyörre-erotin 24 muodostaa kierto järjestelmän osan, joka järjestetään syöttämään mitä tahansa osaa 11-14 kanavien 23» 26 ja 27 kautta.
Kaikki kuidut, jotka syötetään jakelijaan 17» mutta joita ei ole tarpeen laskea muodostuspinnalle, vedetään pois poistokanavan 28 kautta, joka on yhteydessä jakelijan kuvun sisäpuoleen ja kuljetetaan venttiilioää-toisen kanavan 29 syöttämän kantoilmavirran avulla tarkoituksenmukaiseen vasaramyllyyn 22. Kanavaa 29 voidaan käyttää myös lisäjäähdytysiiman syöttöön vasaramyllyyn 22.
Jokaisen osan jakelijat 17 toimivat yhdessä imulaatikon 40 kanssa kuitukerroksen muodostamiseksi muodostuspinnalle 10. Kaikki kuidut, jotka joutuvat imulaatikkoon, poistetaan pöhjakanavaan 41 3a kuljetetaan kantoilmavirran avulla kanavan 41a sisällä puhaltimen 42 kautta kanavaan 23 syötettäväksi toisiopyörre-erottimeen 24 yhdessä ensiöpyörre-erottimessa 16 poistettujen kuitujen ja ilman kanssa.
Kanto- tai jäähdytysilman määrää, joka lisätään kanavan 29 kautta, koneistojen 15 toimintanopeutta, kantoilmapuhaltimien 20 ja 42 nopeutta, pyörre-erottimien 16 ja 24 valikoimistoimintaa, muodostuspinnan 10 lineaarista nopeutta, nopeutta, jolla jakelijat 17 laskevat kuituja ja imulaati-koihin 40 johdettua imua voidaan kaikkia säätää niin, että saadaan tasapainoinen puhallinilmakanavajärjestelmä, jossa saavutetaan jatkuva kuitu-ilma-sekoitusvirtaus kautta koko laitteiston niin, ettei mikään järjestelmän ojista 58803
4 I
ί tyhjene tai ahtaudu ja voidaan saada jatkuva tehokas käynti.
Mitä taas koko laitteeseen tulee, mahdollistaa vähintään neljässä ensiöerottimessa 16 tapahtuva kantoilman osan valikoiva poisto kahteentoista jakelijaan 17 menevän kantoilma-kuitusekoituksen määrän ja virtausnopeuden sovituksen jakelijain 17 yksilöllisiin toimintavaatimuksiin. Lisäksi tämä poisto aikaansaa kuitupitoisuuden säädön kullekin jakelijalle 17 ja mahdollistaa neljälle koneistolle 15 menevän kantoilman virtausnopeuden sovituksen niiden yksilöllisiin toimintavaatimuksiin, jotka todennäköisesti eroavat jakelijain 17 toimintavaatimuksista. On huomattava, että koneistoa 15 voidaan muunnella, esimerkiksi jättämällä paalinsärkijät 21 pois, ja raaka-aine on levyn muodossa.
Kuvattua laitetta voidaan muuntaa seuraavasti. Yhden toisioerotinlait-teen 24 asemasta voidaan käyttää kahta tai useampaa pyörre-erotinta sarjassa kuitupitoisuuden suurentamiseksi, erikoisesti osien 12,15 syöttöön, osien, jotka laskevat neljän päällekkäisen kerroksen kuituiset välikerrokset muo-dostuspinnalle. Pyörre-erottimet 16, 24 voidaan korvata muilla sopivilla ero-tinlaitteillä, jotka poistavat osan kantoliinasta, esimerkiksi linjassa olevilla suodattimilla. Jokaisessa laitteen osassa voi olla mikä tahansa sopiva määrä jakelijoita 17. Kuvatun laitteen kunkin osan tyypilliset toiminta-arvot voivat olla seuraavanlaiset.
Jäähdytys-/kantoilman virtausnopeus vasaramyllyn 22 läpi 1 n?/e
Kuitupitoisuus erottimen 16 tulokanavassa 0,05 e/l
Kuitupitoisuus erottimen 16 läht ökaravas sa 0,5 g/l
Kantoilman virtausnopeus erottimen 16 lähtakanavassa 0,! m^/s
Kunkin jakelijan 17 laskeman kerroksen paksuus 2 mm (noin)
Jos halutaan voidaan laitetta käyttää niin, että siinä on vähemmän kuin neljä osaa, esimerkiksi vain osa 11.

Claims (3)

5 58803
1. Laite kuitukerroksen kuivamuodostamiseksi muodostuspinnalle, joka laite käsittää vasaramyllyn (22) raakakuitumateriaalin hajoittamiseksi, muo-dostuspinnan (10), jakelijan (17) kuitujen jakamiseksi muodostuspinnalle (10) muodostamaan kerroksen sen pinnalle imulaatikon (40) vaikutuksesta, joka imu» laatikko on kytketty muodostuspinnan (10) alapuolelle, ja puhallin-ilmakana-vajärjestelmän (18,19) myllyn (22) tuottamien kuitujen kuljettamiseksi kanto-ilmavirrassa jakelijaan (17), johon järjestelmään kuuluu erotin (16), joka erottaa osan kuitujen kantoilmasta, tunnettu siitä, että erottimen (16) ilmanpoistokanava (16a) on yhdistetty ilmakanavilla (23,26,27) myllyn (22) tulopuolelle, että ylimääräisten kuitujen kanava (28) yhdistää jakelijan (17) myllyn (22) tulopuolelle ja että kantoilmaa on alkuaan käytetty jäähdyttämään myllyä (22) ennen ohjaamista jakelijalle (17)·
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että puhallin-ilmakanavajärjestelmä (18) järjestetään kuljettamaan kantoilma koneiston (15) läpi koneiston jäähdyttämiseksi ennen kuin kantoilma johdetaan ensiöerotinlaitteeseen (16).
3· Patentivaatimukeen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että koneisto (15) käsittää vasaramyllyn (22), erotuslaitteen (16) ilmanpois-tokanava (16a) on yhdistetty koneiston (15) sisääntuloon kanavointi- ja erotin-järjestelmällä (23,24,26,27), ja ylimääräisiä kuituja varten tarkoitettu kanava (28) yhdistää jakelijan (17) vasaramyllyn (22) sisääntuloon.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että ensiöerotinlaite on pyörre-erotin (16).
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että siihen järjestetään useita kuidunjakelijoita (17), joita puhallin-ilma-kanavajärjestelmän on määrä syöttää rinnan niin, että ne jakelevat kukin omat kuitunsa peräkkäin muodostuspinnalle (10).
FI751944A 1974-07-16 1975-07-03 Anordning foer torrformning av ett fiberlager pao en formningsyta FI58803C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB3138974 1974-07-16
GB3138974A GB1451540A (en) 1974-07-16 1974-07-16 Apparatus for making fibrous sheet material

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI751944A FI751944A (fi) 1976-01-17
FI58803B FI58803B (fi) 1980-12-31
FI58803C true FI58803C (fi) 1981-04-10

Family

ID=10322376

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI751944A FI58803C (fi) 1974-07-16 1975-07-03 Anordning foer torrformning av ett fiberlager pao en formningsyta

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3976412A (fi)
JP (1) JPS5119866A (fi)
CA (1) CA1014711A (fi)
DE (1) DE2529203C3 (fi)
FI (1) FI58803C (fi)
FR (1) FR2278486A1 (fi)
GB (1) GB1451540A (fi)
SE (1) SE425415B (fi)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK144426C (da) * 1978-09-18 1982-09-20 Kroyer K K K Fremgangsmaade og anlaeg til fremstilling af baneformede fiberprodukter
US4335066A (en) * 1979-12-21 1982-06-15 Kimberly-Clark Corporation Method of forming a fibrous web with high fiber throughput screening
US4366111A (en) * 1979-12-21 1982-12-28 Kimberly-Clark Corporation Method of high fiber throughput screening
US5023126A (en) * 1987-10-02 1991-06-11 Fort Howard Corporation Composite towels and method for making composite towels
DE19731758C2 (de) * 1997-07-23 2003-08-21 Thueringer Daemmstoffwerke Gmb Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Produkten aus mineralischen Rohstoffen, insbesondere Mineralwolle
US8592329B2 (en) 2003-10-07 2013-11-26 Hollingsworth & Vose Company Vibrationally compressed glass fiber and/or other material fiber mats and methods for making the same
US7886411B2 (en) * 2007-07-06 2011-02-15 Jezzi Arrigo D Apparatus for the uniform distribution of fibers in an air stream
US8122570B2 (en) * 2007-07-06 2012-02-28 Jezzi Arrigo D Apparatus and method for dry forming a uniform non-woven fibrous web

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3276928A (en) * 1956-03-12 1966-10-04 Owens Corning Fiberglass Corp Reinforced mat construction and method of forming same
US3576692A (en) * 1967-12-30 1971-04-27 Siempelkamp Gmbh & Co Plant for the production of integrated laminates
US3649396A (en) * 1970-01-22 1972-03-14 Motala Verkstad Ab Method of making rigid particle boards or the like
GB1435703A (en) * 1972-09-09 1976-05-12 Kroyer St Annes Ltd Karl Multi-ply paper and paperboard

Also Published As

Publication number Publication date
GB1451540A (en) 1976-10-06
FI58803B (fi) 1980-12-31
DE2529203B2 (de) 1979-02-15
DE2529203C3 (de) 1979-10-04
DE2529203A1 (de) 1976-02-05
SE7507953L (sv) 1976-01-19
CA1014711A (en) 1977-08-02
SE425415B (sv) 1982-09-27
US3976412A (en) 1976-08-24
FR2278486A1 (fr) 1976-02-13
FI751944A (fi) 1976-01-17
FR2278486B1 (fi) 1977-07-08
JPS5119866A (en) 1976-02-17
JPS5127784B2 (fi) 1976-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI59822B (fi) Anordning foer tillverkning av ett enhetligt skikt av torra fibrer pao en luftgenomslaepplig formningsyta
US4074393A (en) Method and apparatus for dry forming a layer of fibers
FI58803C (fi) Anordning foer torrformning av ett fiberlager pao en formningsyta
US4618415A (en) Tobacco separator
GB903499A (en) Method and apparatus for forming a mat from particulate material
US4908102A (en) Device for continuously dewatering a fiber web
US3332114A (en) Fiber dispersing and felting apparatus
US3611508A (en) Method and apparatus for dry forming webs of pulp from vegetable fibrous material
US3838995A (en) Method and apparatus for direct formation of glass fiber slurry
US4419249A (en) Method and apparatus for dewatering a slurry of fine particles
AU682518B2 (en) Method and device for separating heavy particles from a particulate material
US4364153A (en) Apparatus for removing waste from a fiber processing machine
EP0006326A1 (en) Apparatus for spreading fibres uniformly over a conveyor surface
JPH02119768A (ja) 紙巻タバコ製造機並びに紙巻タバコを製造する方法
US4354902A (en) Flowbox system for wet-laying a multiply fibrous web
GB2262108A (en) Apparatus for making a nonwoven web
JPS6325087B2 (fi)
EP0139422A1 (en) Tobacco separator
US5056195A (en) Mineral fiber collection process and device
US7947203B2 (en) Procedure and apparatus in dry forming of fibre layer
US2566450A (en) Flow evener
FI63808C (fi) Anordning och foerfarande foer framstaellning av en fibermaterialskiva
FI85879C (fi) Foerfarande och anordning foer att utan foerluster infoera bindemedel i enmineralfibermatta
SU798206A1 (ru) Установка дл влажной обработкиВОлОКНиСТОгО МАТЕРиАлА
US2729861A (en) Apparatus and method for making fibrous felts

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: KARL KROYER ST. ANNE S LIMITED