FI58803C - Anordning foer torrformning av ett fiberlager pao en formningsyta - Google Patents
Anordning foer torrformning av ett fiberlager pao en formningsyta Download PDFInfo
- Publication number
- FI58803C FI58803C FI751944A FI751944A FI58803C FI 58803 C FI58803 C FI 58803C FI 751944 A FI751944 A FI 751944A FI 751944 A FI751944 A FI 751944A FI 58803 C FI58803 C FI 58803C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- fibers
- separator
- distributor
- forming surface
- mill
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
- D04H1/72—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
- D04H1/732—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged by fluid current, e.g. air-lay
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
- D04H1/72—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
- D04H1/736—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged characterised by the apparatus for arranging fibres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Paper (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
fil /h^wulutusjulkaisu caani JUA W ' 1* UTLÄGCNINOSSKAIFT 5880 3 C Patentti >3yör.r.rtty '0 04 1922
Patent .'«e-Jdelat >S (51) Kv.fcVxi.3 D 21 H 5/26 SUOMI—FINLAND (21) PaMMttihalumut — PM«ttamekning 7519^ (22) H*k«ml*pWvt — Anteknlngadtf 03-07.75 (23) AlkuplM—-GlIttglMCidag 03-07-75 (41) Tullut juUcMat _ BJivIt offuncHg 17-01-76 httnttt jm r*kiat«rihallitus ............... . .
_ . (44) NiMlvIkMpanon la kuuLlulkmlaun pvm. — nMMIt· och rtglBterstyraltMt ' ' Ansdlcan uthgd och utljkrift·!, publicand 31-12.80 (32)(33)(31) hO^utty utuelkwe—Begird prtoritet 16-07-7^
Englanti-England (GB) 31389/71* (71) Karl Kroyer St. Anne's Limited, St. Anne's Road, Bristol BSl* UAD,
Engl anti-England(GB) (72) Brian William Attvood, Hanham, Nr. Bristol, Denis Raymond Hicklin,
Bath, Somerset, Englanti-England(GB) (7¾) Oy Kolster Ab (Si) Laite kuitukerroksen kuivamuodostamiseksi muodostuspinnalle -Anordning for torrformning av ett fiberlager p& en formningsyta Tämän keksinnön kohteena on laite kuitulevymateriaalin valmistamiseksi ja erikoisesti laite kuitukerroksen muodostamiseksi kuiviltaan muodcs-tuspinnalle.
Tyypillisessä kuitukerroksen kuivamuodostusmenetelmässä kuiva, kuituinen raaka-aine, esimerkiksi puuselluloosa, joka on hajotettu vasaranyl-lyssä erillisiksi kuiduiksi, kuljetetaan kantoilmavirrassa jakelijaan pantavaksi ilmaa läpäisevälle muodostuspinnalle, jonka alasivulle johdetaan imu auttamaan kuitukerroksen muodostamista. Kuitukerrokseen suihkutetaan sidos-ainetta, esimerkiksi vettä ja sitten se yhdistetään lämmön ja puristuksen avulla paperin tai levyn valmistamiseksi. Jos on tarpeellista, voidaan siihen liittää lisäaineita ns. huovikkeen valmistamiseksi.
Jakelija voi käsittää kotelon, jossa on rei'itetty laaka, muodostus-pinnan yläpuolella oleva pohjaseinämä ja joka sisältää useita rinnakkain olevia, pystyakselien ympäri pyöriviä siipipyöriä. Siipipyörät, jotka sijoitetaan pienen välipatkan päähän pohjaseinämän yläpuolelle, jakelevat kuidut pitkin pöhjaseinämää ja kuidut ja niiden kantoilma virtaavat pohjaseinämän läpi. Kuidut imetään alas muodostuspinnalle niin-., että muodostus-pinnalle 2 58803 syntyy kuitukerros.
On huomattu, että reititetyn pohjaseinämän läpi alaspäin virtaava kantoilraa voidaan ohjata muodostuspinnalla olevaa yhtenäisen kerroksen muodostumaa vastaan. Lisäksi, jos kantoilman on aluksi jäähdytettävä vasaramyl-lyä, täytyy sillä olla minimitilavuus, josta on seurauksena vastaavasti liian suuri läpivirtanopeus jakelijassa.
Tämän keksinnön yhtenä päämääränä on kuidun jakelijaan menevän kantoilman tilavuuden ja virtausnopeuden säätö niin, että ne ovat sopusoinnussa jakelijan toimintavaatimusten kanssa.
Keksinnön lisäpäämäärä on kantoilman kuitupitoisuuden lisääminen.
Keksinnön kohteena on siten laite ’ kuitukerroksen kuivamuo do st ami seksi muodostuspinnalle, joka laite käsittää vasaramyllyn raakakuitumateriaalin hajoittamiseksi, muodostuspinnan, jakelijan kuitujen jakamiseksi muodostus-pinnalle muodostamaan kerroksen sen pinnalle imulaatikon vaikutuksesta, joka imulaatikko on kytketty muodostuspinnan alapuolelle, ja puhallin-ilmakanava-järjestelmän myllyn tuottamien kuitujen kuljettamiseksi kantoilmavirrassa jakelijaan, johon järjestelmään kuuluu erotin, joka erottaa osan kuitujen kantoilmasta.
Laitteelle on tunnusomaista, että erottimen ilmanpoistokanava on yhdistetty ilmakanavilla myllyn tulopuolelle, että ylimääräisten kuitujen kanava yhdistää jakelijan myllyn tulopuollelle ja että kantoilmaa on alkuaan käytetty jäähdyttämään myllyä ennen ohjaamista jakelijalle.
Keksintöä kuvataan nyt esimerkin avulla oheistettuun kaaviopiirrok-seen viitaten, joka piirros esittää kuidun syöttöä ja kierto järjestelmää kuitukerroksen tai -kerrosten kuiviltaan muostamiseksi.
Seuraavassa viitataan kuvaan 1, jossa on läpäisevä muodostuspinta 10, jonka muodostaa päättömän metallilankahihnan ylätaso, jolle kuidut on määrä laskea kuivien ku tukerrosten muodostamiseksi. Osat 11-14 laskevat perättäin neljä kuitukerrosta päällekkäin monikerroslevyn muodostamiseksi. Rämä neljä osaa ovat rakenteeltaan ja toiminnaltaan samanlaiset ja siksi selostetaan nyt vain osa 11.
Osa 11, joka laskee enimmäisen kuitukerroksen muodostuspinnalle 10, käsittää raakakuitumateriaalien hajoituskoneiston 15, pyörre-erotinlaitteen 16 muotoisen enBiöerottimen, kolme rinnakkain syöttämään järjestettyä kuitujen jakelijaa 17 ja ilmakanavan 16,19» jossa on puhallin 20.
Koneiston 15 muodostavat paalinrepijä 21 ja vasaramylly 22. Kuitu-paalit syötetään paalinrepijään 21 murskattaviksi ja syötetään sitten vasara-myllyyn 22. Siitä saadut erilliset kuidut sieppaa kanavan 13 kantoilmavirta, jota aiemmin on käytetty vasaramyllyn jäähdyttämiseen ja jolla on siksi vastaavasti suuri tilav.rus ja virtausnopeus, jotka olisivat liian suuria kuitujen jakelijalle 3 58803
Kanavan 18 kar.toilraa kuljettaa kuidut suurella virtausnopeudella ensiöpyörre-erottimeen 16, jossa osa ilmasta vedetään pois ja puretaan apu-poistokanavan 16a ja kanavan 23 kautta pyörre-erottimen 24 muotoiseen toisio-erotinlaitteeseen, kun taas jäljellejäänyt leant oi lma ja kuidut lähtevät nyt erottimesta 16 pienentyneellä virtausnopeudella mutta kuitupitoisuus suurentuneena ja virtaavat haarakanavaa 19 pitkin joutuakseen kolmeen kuitujen jakelijaan 17j jotka laskevat kuidut muodostuspinnalle 10. Erottimessa 16 poistettavan ilman osuus valitaan niin suureksi, että jakelijoihin 17 vir-taavan kartoillaan virtausnopeus pienenee arvoon, joka on tai oleellisesti on sopusoinnussa jakelijoiden toimintavaatimusten kanssa.
Sillä välin ensiöpyörre-erottimen 16 poistama kantoilma, joka normaalisti sisältää pienen osan kuituja, menee toisiopyörre-erottimeen 24» jossa kuiduista poistetaan jonkin verran ilmaa ja päästetään ilmakehään kanavan 25 kautta. Kuidut poistuvat erottimesta 24 jäljellä olevan kantollman mukana ja kuljetetaan pitkin kanavaa 26 ja venttiilin säätämää haarakanavaa 27 jonkin osan 11—14 paalinrepijään 21, kernaasti osan 12 tai 13 paalinrepijään, osaan, joka muodostaa kuiduista välikerroksen muodostuspinnalle 10. On huomattava, että pyörre-erotin 24 muodostaa kierto järjestelmän osan, joka järjestetään syöttämään mitä tahansa osaa 11-14 kanavien 23» 26 ja 27 kautta.
Kaikki kuidut, jotka syötetään jakelijaan 17» mutta joita ei ole tarpeen laskea muodostuspinnalle, vedetään pois poistokanavan 28 kautta, joka on yhteydessä jakelijan kuvun sisäpuoleen ja kuljetetaan venttiilioää-toisen kanavan 29 syöttämän kantoilmavirran avulla tarkoituksenmukaiseen vasaramyllyyn 22. Kanavaa 29 voidaan käyttää myös lisäjäähdytysiiman syöttöön vasaramyllyyn 22.
Jokaisen osan jakelijat 17 toimivat yhdessä imulaatikon 40 kanssa kuitukerroksen muodostamiseksi muodostuspinnalle 10. Kaikki kuidut, jotka joutuvat imulaatikkoon, poistetaan pöhjakanavaan 41 3a kuljetetaan kantoilmavirran avulla kanavan 41a sisällä puhaltimen 42 kautta kanavaan 23 syötettäväksi toisiopyörre-erottimeen 24 yhdessä ensiöpyörre-erottimessa 16 poistettujen kuitujen ja ilman kanssa.
Kanto- tai jäähdytysilman määrää, joka lisätään kanavan 29 kautta, koneistojen 15 toimintanopeutta, kantoilmapuhaltimien 20 ja 42 nopeutta, pyörre-erottimien 16 ja 24 valikoimistoimintaa, muodostuspinnan 10 lineaarista nopeutta, nopeutta, jolla jakelijat 17 laskevat kuituja ja imulaati-koihin 40 johdettua imua voidaan kaikkia säätää niin, että saadaan tasapainoinen puhallinilmakanavajärjestelmä, jossa saavutetaan jatkuva kuitu-ilma-sekoitusvirtaus kautta koko laitteiston niin, ettei mikään järjestelmän ojista 58803
4 I
ί tyhjene tai ahtaudu ja voidaan saada jatkuva tehokas käynti.
Mitä taas koko laitteeseen tulee, mahdollistaa vähintään neljässä ensiöerottimessa 16 tapahtuva kantoilman osan valikoiva poisto kahteentoista jakelijaan 17 menevän kantoilma-kuitusekoituksen määrän ja virtausnopeuden sovituksen jakelijain 17 yksilöllisiin toimintavaatimuksiin. Lisäksi tämä poisto aikaansaa kuitupitoisuuden säädön kullekin jakelijalle 17 ja mahdollistaa neljälle koneistolle 15 menevän kantoilman virtausnopeuden sovituksen niiden yksilöllisiin toimintavaatimuksiin, jotka todennäköisesti eroavat jakelijain 17 toimintavaatimuksista. On huomattava, että koneistoa 15 voidaan muunnella, esimerkiksi jättämällä paalinsärkijät 21 pois, ja raaka-aine on levyn muodossa.
Kuvattua laitetta voidaan muuntaa seuraavasti. Yhden toisioerotinlait-teen 24 asemasta voidaan käyttää kahta tai useampaa pyörre-erotinta sarjassa kuitupitoisuuden suurentamiseksi, erikoisesti osien 12,15 syöttöön, osien, jotka laskevat neljän päällekkäisen kerroksen kuituiset välikerrokset muo-dostuspinnalle. Pyörre-erottimet 16, 24 voidaan korvata muilla sopivilla ero-tinlaitteillä, jotka poistavat osan kantoliinasta, esimerkiksi linjassa olevilla suodattimilla. Jokaisessa laitteen osassa voi olla mikä tahansa sopiva määrä jakelijoita 17. Kuvatun laitteen kunkin osan tyypilliset toiminta-arvot voivat olla seuraavanlaiset.
Jäähdytys-/kantoilman virtausnopeus vasaramyllyn 22 läpi 1 n?/e
Kuitupitoisuus erottimen 16 tulokanavassa 0,05 e/l
Kuitupitoisuus erottimen 16 läht ökaravas sa 0,5 g/l
Kantoilman virtausnopeus erottimen 16 lähtakanavassa 0,! m^/s
Kunkin jakelijan 17 laskeman kerroksen paksuus 2 mm (noin)
Jos halutaan voidaan laitetta käyttää niin, että siinä on vähemmän kuin neljä osaa, esimerkiksi vain osa 11.
Claims (3)
1. Laite kuitukerroksen kuivamuodostamiseksi muodostuspinnalle, joka laite käsittää vasaramyllyn (22) raakakuitumateriaalin hajoittamiseksi, muo-dostuspinnan (10), jakelijan (17) kuitujen jakamiseksi muodostuspinnalle (10) muodostamaan kerroksen sen pinnalle imulaatikon (40) vaikutuksesta, joka imu» laatikko on kytketty muodostuspinnan (10) alapuolelle, ja puhallin-ilmakana-vajärjestelmän (18,19) myllyn (22) tuottamien kuitujen kuljettamiseksi kanto-ilmavirrassa jakelijaan (17), johon järjestelmään kuuluu erotin (16), joka erottaa osan kuitujen kantoilmasta, tunnettu siitä, että erottimen (16) ilmanpoistokanava (16a) on yhdistetty ilmakanavilla (23,26,27) myllyn (22) tulopuolelle, että ylimääräisten kuitujen kanava (28) yhdistää jakelijan (17) myllyn (22) tulopuolelle ja että kantoilmaa on alkuaan käytetty jäähdyttämään myllyä (22) ennen ohjaamista jakelijalle (17)·
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että puhallin-ilmakanavajärjestelmä (18) järjestetään kuljettamaan kantoilma koneiston (15) läpi koneiston jäähdyttämiseksi ennen kuin kantoilma johdetaan ensiöerotinlaitteeseen (16).
3· Patentivaatimukeen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että koneisto (15) käsittää vasaramyllyn (22), erotuslaitteen (16) ilmanpois-tokanava (16a) on yhdistetty koneiston (15) sisääntuloon kanavointi- ja erotin-järjestelmällä (23,24,26,27), ja ylimääräisiä kuituja varten tarkoitettu kanava (28) yhdistää jakelijan (17) vasaramyllyn (22) sisääntuloon.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että ensiöerotinlaite on pyörre-erotin (16).
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että siihen järjestetään useita kuidunjakelijoita (17), joita puhallin-ilma-kanavajärjestelmän on määrä syöttää rinnan niin, että ne jakelevat kukin omat kuitunsa peräkkäin muodostuspinnalle (10).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB3138974 | 1974-07-16 | ||
GB3138974A GB1451540A (en) | 1974-07-16 | 1974-07-16 | Apparatus for making fibrous sheet material |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI751944A FI751944A (fi) | 1976-01-17 |
FI58803B FI58803B (fi) | 1980-12-31 |
FI58803C true FI58803C (fi) | 1981-04-10 |
Family
ID=10322376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI751944A FI58803C (fi) | 1974-07-16 | 1975-07-03 | Anordning foer torrformning av ett fiberlager pao en formningsyta |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3976412A (fi) |
JP (1) | JPS5119866A (fi) |
CA (1) | CA1014711A (fi) |
DE (1) | DE2529203C3 (fi) |
FI (1) | FI58803C (fi) |
FR (1) | FR2278486A1 (fi) |
GB (1) | GB1451540A (fi) |
SE (1) | SE425415B (fi) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK144426C (da) * | 1978-09-18 | 1982-09-20 | Kroyer K K K | Fremgangsmaade og anlaeg til fremstilling af baneformede fiberprodukter |
US4335066A (en) * | 1979-12-21 | 1982-06-15 | Kimberly-Clark Corporation | Method of forming a fibrous web with high fiber throughput screening |
US4366111A (en) * | 1979-12-21 | 1982-12-28 | Kimberly-Clark Corporation | Method of high fiber throughput screening |
US5023126A (en) * | 1987-10-02 | 1991-06-11 | Fort Howard Corporation | Composite towels and method for making composite towels |
DE19731758C2 (de) * | 1997-07-23 | 2003-08-21 | Thueringer Daemmstoffwerke Gmb | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Produkten aus mineralischen Rohstoffen, insbesondere Mineralwolle |
US8592329B2 (en) | 2003-10-07 | 2013-11-26 | Hollingsworth & Vose Company | Vibrationally compressed glass fiber and/or other material fiber mats and methods for making the same |
US7886411B2 (en) * | 2007-07-06 | 2011-02-15 | Jezzi Arrigo D | Apparatus for the uniform distribution of fibers in an air stream |
US8122570B2 (en) * | 2007-07-06 | 2012-02-28 | Jezzi Arrigo D | Apparatus and method for dry forming a uniform non-woven fibrous web |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3276928A (en) * | 1956-03-12 | 1966-10-04 | Owens Corning Fiberglass Corp | Reinforced mat construction and method of forming same |
US3576692A (en) * | 1967-12-30 | 1971-04-27 | Siempelkamp Gmbh & Co | Plant for the production of integrated laminates |
US3649396A (en) * | 1970-01-22 | 1972-03-14 | Motala Verkstad Ab | Method of making rigid particle boards or the like |
GB1435703A (en) * | 1972-09-09 | 1976-05-12 | Kroyer St Annes Ltd Karl | Multi-ply paper and paperboard |
-
1974
- 1974-07-16 GB GB3138974A patent/GB1451540A/en not_active Expired
-
1975
- 1975-06-06 US US05/584,256 patent/US3976412A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-06-26 CA CA230,247A patent/CA1014711A/en not_active Expired
- 1975-06-27 JP JP50079460A patent/JPS5119866A/ja active Granted
- 1975-07-01 DE DE2529203A patent/DE2529203C3/de not_active Expired
- 1975-07-03 FI FI751944A patent/FI58803C/fi not_active IP Right Cessation
- 1975-07-04 FR FR7521028A patent/FR2278486A1/fr active Granted
- 1975-07-10 SE SE7507953A patent/SE425415B/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1451540A (en) | 1976-10-06 |
FI58803B (fi) | 1980-12-31 |
DE2529203B2 (de) | 1979-02-15 |
DE2529203C3 (de) | 1979-10-04 |
DE2529203A1 (de) | 1976-02-05 |
SE7507953L (sv) | 1976-01-19 |
CA1014711A (en) | 1977-08-02 |
SE425415B (sv) | 1982-09-27 |
US3976412A (en) | 1976-08-24 |
FR2278486A1 (fr) | 1976-02-13 |
FI751944A (fi) | 1976-01-17 |
FR2278486B1 (fi) | 1977-07-08 |
JPS5119866A (en) | 1976-02-17 |
JPS5127784B2 (fi) | 1976-08-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI59822B (fi) | Anordning foer tillverkning av ett enhetligt skikt av torra fibrer pao en luftgenomslaepplig formningsyta | |
US4074393A (en) | Method and apparatus for dry forming a layer of fibers | |
FI58803C (fi) | Anordning foer torrformning av ett fiberlager pao en formningsyta | |
US4618415A (en) | Tobacco separator | |
GB903499A (en) | Method and apparatus for forming a mat from particulate material | |
US4908102A (en) | Device for continuously dewatering a fiber web | |
US3332114A (en) | Fiber dispersing and felting apparatus | |
US3611508A (en) | Method and apparatus for dry forming webs of pulp from vegetable fibrous material | |
US3838995A (en) | Method and apparatus for direct formation of glass fiber slurry | |
US4419249A (en) | Method and apparatus for dewatering a slurry of fine particles | |
AU682518B2 (en) | Method and device for separating heavy particles from a particulate material | |
US4364153A (en) | Apparatus for removing waste from a fiber processing machine | |
EP0006326A1 (en) | Apparatus for spreading fibres uniformly over a conveyor surface | |
JPH02119768A (ja) | 紙巻タバコ製造機並びに紙巻タバコを製造する方法 | |
US4354902A (en) | Flowbox system for wet-laying a multiply fibrous web | |
GB2262108A (en) | Apparatus for making a nonwoven web | |
JPS6325087B2 (fi) | ||
EP0139422A1 (en) | Tobacco separator | |
US5056195A (en) | Mineral fiber collection process and device | |
US7947203B2 (en) | Procedure and apparatus in dry forming of fibre layer | |
US2566450A (en) | Flow evener | |
FI63808C (fi) | Anordning och foerfarande foer framstaellning av en fibermaterialskiva | |
FI85879C (fi) | Foerfarande och anordning foer att utan foerluster infoera bindemedel i enmineralfibermatta | |
SU798206A1 (ru) | Установка дл влажной обработкиВОлОКНиСТОгО МАТЕРиАлА | |
US2729861A (en) | Apparatus and method for making fibrous felts |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: KARL KROYER ST. ANNE S LIMITED |