FI58520C

FI58520C - ELUPPVAERMNINGSTYG ELLER -VAEV

Info

Publication number: FI58520C
Application number: FI354674A
Authority: FI
Inventors: De La Bretoniere Andre Benoit
Original assignee: De La Bretoniere Andre Benoit
Priority date: 1974-12-10
Filing date: 1974-12-10
Publication date: 1981-02-10
Also published as: FI354674A; FI58520B

Description

ESrSl ΓβΙ ««KWUUUTUSjULICAlSU rnconESrSl ΓβΙ «« KWUUUTUSjULICAlSU rncon

«Bä LBJ (11) UTLÄGCNINOSSKRIFT 3ob^U«Bä LBJ (11) UTLÄGCNINOSSKRIFT 3ob ^ U

• Jtjpfö C (45) Γate tti : L:.V Ij C2 1931 (S1) Kv.ik.3/mt.a^D 03 D 15/00 // H 05 B 3/36 SUOMI—FINLAND (21) ftMnttlMumua—FttaiwamMcninf 35^6/74 (22) HtkMnilfUvl—AMMcningadH 10.12.74 (23) Allmpllvl—GIMfh«t*d«f 10.12.74 (41) Tirftat iulkMai — BIMt offwtllg 11.06.76 lantti-Jm rekisterihallitut NSsMMae.l.^iUe.^.• Jtjpfö C (45) Γate tti: L: .V Ij C2 1931 (S1) Kv.ik.3 / mt.a ^ D 03 D 15/00 // H 05 B 3/36 FINLAND — FINLAND (21) ftMnttlMumua —FttaiwamMcninf 35 ^ 6/74 (22) HtkMnilfUvl — AMMcningadH 10.12.74 (23) Allmpllvl — GIMfh «t * d« f 10.12.74 (41) Tirftat iulkMai - BIMt offwtllg 11.06.76 lantti-Jm registry registered NSsMM IUE ^. ^.

Patent· och registerstyreltan Amekan uttagd och utUkrtfun puMicand 31*10.80 (32)(33)(31) Pyydetty etuolkeu*—leftrd priorttat (71)(72) Andre Benoit de la Bretoniere, Beethoveniasi! 29, Doorverth,Patent · och registerstyreltan Amekan uttagd och utUkrtfun puMicand 31 * 10.80 (32) (33) (31) Requested front * —leftrd priorttat (71) (72) Andre Benoit de la Bretoniere, Beethoveniasi! 29, Doorverth,

Hollant i -Holland(NL) (7*0 Forssen & Salomaa Oy (54) Sähkölämmityskangas tai -kudos - Eluppvärmningstyg eller -vävHolland i -Netherlands (NL) (7 * 0 Forssen & Salomaa Oy (54) Electric heating cloth or fabric - Eluppvärmningstyg eller -väv

Keksintö koskee sähkölämmityskangasta tai -kudosta, jossa on ainakin kaksi sähköä johtavaa syöttölankaa, joista yksi on järjestetty loimilangaksi mainitun kankaan vastakkaisille reunuksille, eristävää materiaalia olevia loimilankoja sijoitettuina mainittujen reunuksien välille, ja useita sähköä johtavaa materiaalia olevia lämmittäviä kudelankoja ja useita sähköisesti eristävää materiaalia olevia loimilankoja järjestettynä mainittuun kankaaseen tai kudokseen.The invention relates to an electrically heated fabric or fabric having at least two electrically conductive feed yarns, one of which is arranged as a warp yarn on opposite edges of said fabric, warp yarns of insulating material interposed between said edges, and a plurality of electrically conductive heating weft yarns and a plurality of electrically insulating warp yarns. to said fabric or tissue.

Tämän tyyppiset sähkölämmityskankaat ovat yleisesti tunnettua tekniikan tasoa, esim. US-patenttijulkaisuista 3 349 359 ja 3 472 289. Mainituilla tunnetuilla sähkölämmi-tyskudoksilla on se etu, että niitä voidaan kutoa jatkuvasti kangaspuilla kankaan muodossa, ja tästä voidaan leikata palasia sähkölämmityselementtien saamiseksi. Kuitenkin mainituilla tunnetuilla sähkölämraityskankailla on se haitta, että läm-pöelementtien vastus on riippuvainen niiden pituudesta. Lisäksi on mahdotonta vaihdella mainittujen palasien vastusta, kun ne on leikattu irti kangaslevystä.Electric heating fabrics of this type are generally known in the art, e.g. from U.S. Pat. Nos. 3,349,359 and 3,472,289. Said known electric heating fabrics have the advantage that they can be woven continuously with looms in the form of a fabric, and pieces can be cut therefrom to obtain electric heating elements. However, said known electric heating fabrics have the disadvantage that the resistance of the heating elements depends on their length. In addition, it is impossible to vary the resistance of said pieces when they are cut off from the fabric sheet.

Keksinnön tarkoituksena on välttää tämän tunnetun sähkölämmityskudoksen mainittua haittaa, ja tämä saavutetaan keksinnön mukaisella sähkölämmityskudoksella, jolloin mainitut lämmittävät sähköä johtavaa materiaalia olevat kudelangat ja sähköisesti eristävää materiaalia olevat kudelangat on järjestetty vuorotteleviin, yhdensuuntaisiin kaistoihin sähköä johtavaa materiaalia olevien lämmittävien kudelankojen 2 58520 ollessa kudottu kankaaseen siten, että jokaisessa kaistassa on useita lämmittäviä kudelankoja, jotka on yhdistetty molemmista päistään rinnan sähköiseen kosketukseen mainittujen reunusten syöttölankoihin.The object of the invention is to avoid said disadvantage of this known electric heating fabric, and this is achieved by the electric heating fabric according to the invention, said heating weft yarns of electrically conductive material and weft yarns of electrically insulating material arranged that each strip has a plurality of heating weft yarns connected at both ends in parallel to electrical contact with the supply yarns of said edges.

Jos leikataan pala sähkölämmityskankaasta, on mahdollista vaihdella mainitun kangaspalan vastusarvoja sangen yksinkertaisesti, nimittäin vain poistamalla mainittujen palasien reunoissa syöttölankojen osia sähköä johtavan materiaalin viereisissä kaistoissa. Tällaisten osien poistamisen tuloksena joukko sähköisesti johtavaa materiaalia olevien kankaan kudekaistojen sarjakytkentöjä ja sarja-rinnan-kytkentöjä leikataan kangaslevystä, jolloin voidaan saada vastusarvoja, jotka voivat kontrolloidusti vaihdella sangen helposti laajoissa rajoissa. Mainitut rajat on määritelty mainittujen palasten tai elementtien vastuksen mukaan siinä tapauksessa, että kaikki sähköä johtavien kudelankojen kaistat on kytketty rinnan ja siinä tapauksessa, että mainitut kaistat on kytketty sarjaan. Reunuksilla olevien mainittujen syöttölankojen osien lukumäärä, jotka on poistettava, voidaan saada laskemalla kankaasta leikatun palan vastusarvo, jotta saataisiin mainitulle palalle vaaditut ominaisuudet. Tämän johdosta keksinnön mukaan kangaslevystä olevat lämmityselemen-tit voidaan saada massatuotannolla antamalla valmistajan määrätä niiden koko ja saamalla niiden vastusarvo, kuten vaaditaan vaaditun lämpöarvon ja sen lämpötilan nousun saamiseksi, kuten myös antamalla hänen kontrolloida tarkasti mainittujen lämmityselementtien kuumennuslämpötilaa.If a piece of electric heating fabric is cut, it is possible to vary the resistance values of said piece of fabric quite simply, namely only by removing parts of the supply wires at the edges of said pieces in the bands adjacent to the electrically conductive material. As a result of the removal of such parts, a series of series connections and series-parallel connections of fabric weft strips of electrically conductive material are cut from the fabric sheet, whereby resistance values can be obtained which can vary quite easily within a wide range in a controlled manner. Said limits are defined according to the resistance of said pieces or elements in the case that all the bands of electrically conductive weft yarns are connected in parallel and in the case that said bands are connected in series. The number of portions of said feed yarns on the edges to be removed can be obtained by calculating the resistance value of a piece of fabric cut to obtain the required properties for said piece. Consequently, according to the invention, fabric heating elements can be obtained by mass production by letting the manufacturer determine their size and obtaining their resistance value as required to obtain the required calorific value and its temperature rise, as well as allowing him to precisely control the heating temperature of said heating elements.

Lisäksi kuten joukko sähkölämmityselementtejä, joilla on sama pinta-ala, mutta eri vastusarvot, voidaan leikata yhdestä ja samasta keksinnön mukaisesta sähkölämmityskankaasta, jolloin on saavutettu tämä etu, sillä on tarpeetonta olla joukkoa erilaisia lämmityskangaslevyjä käsillä, jotta annettaisiin tehdä yhtä suuri joukko lämmityselementtejä, joilla on sama joukko erilaisia vastusarvoja kuin voidaan tehdä tämän keksinnön mukaisesta sähkölämmityskankaasta.In addition, like a plurality of electric heating elements having the same surface area but different resistance values, can be cut from one and the same electric heating fabric according to the invention to achieve this advantage, it is unnecessary to have a plurality of different heating fabric sheets on hand to allow an equal number of heating elements with the same set of different resistance values as can be made from the electric heating fabric according to the present invention.

Tämän keksinnön mukaisen kankaan edulliselle suoritusmuodolle on tunnusomaista, että sähköisesti eristävät kudelangat ja mainitut sähköisesti eristävät loimilangat ovat lämpöä hyvin johtavaa materiaalia, kuten boorinitridiä. Tällöin saavutetaan se etu, että lämmityselementtien koko pinnalla, joka on tehty sellaisesta lämmityskankaasta, on sama lämpötila niin, että kankaan jokainen osa syöttää saman määrän lämpöä ympäristöön. Tämän johdosta lämmityselementin lämpötila voi olla alhaisempi kuin lämmityselementtien, jotka on tehty sähkölämmityslevystä, jossa on sähköisesti eristäviä kudelankoja ja sähköisesti eristäviä loimilankoja.A preferred embodiment of the fabric according to the present invention is characterized in that the electrically insulating weft yarns and said electrically insulating warp yarns are of a highly thermally conductive material such as boron nitride. In this case, the advantage is obtained that the entire surface of the heating elements made of such a heating fabric has the same temperature, so that each part of the fabric supplies the same amount of heat to the environment. As a result, the temperature of the heating element may be lower than that of the heating elements made of an electric heating plate having electrically insulating weft yarns and electrically insulating warp yarns.

Sähköä johtavaa materiaalia olevat kudelangat ja sähköä johtavat loimilangat kankaan reunaosissa voivat keksinnön mukaan olla paksuudeltaan 0,02 - 58520 3 0,05 mm, mikä antaa hyvin taipuisan kankaan.According to the invention, weft yarns of electrically conductive material and electrically conductive warp yarns in the edge portions of the fabric can have a thickness of 0.02 to 58520 3 0.05 mm, which gives a very flexible fabric.

Keksintöä selvennetään jäljempänä piirroksen avulla, jossa esimerkin vuoksi on esitetty keksinnön mukaieen kankaan kaksi suoritusmuotoa kaavamaisesti. Selvyyden vuoksi sähköä eristävät loimi- ja kudelangat on osoitettu tässä piirroksessa katkoviivoilla, kun taas sähköä johtavasta materiaalista koostuvat loimi- ja kudelangat on piirretty paksummilla, ehyiksi piirretyillä viivoilla.The invention is explained below by means of a drawing, in which, for example, two embodiments of a fabric according to the invention are shown schematically. For the sake of clarity, electrically insulating warp and weft yarns are indicated in this drawing by dashed lines, while warp and weft yarns composed of electrically conductive material are drawn by thicker, intact lines.

Piirroksessa kuviot 1 ja 2 esittävät kumpikin kankaanosan yläkuvaa.In the drawing, Figures 1 and 2 each show a top view of the fabric part.

Kuviossa 1 esitetty kangas sisältää sähköä eristävää tekstiilimateriaalia olevia loimilankoja 1, jotka käsittävät tunnettuja muovi, keinosilkki- tai „ muita kudontalankoja, materiaalin ollessa valittu kankaan aiotun tarkoituksen mukaan. Sähköä hyvin eristävänä materiaalina voidaan edullisesti käyttää hoorinitridiä, josta tehdään hyvin ohuita lankoja. Boorinitridilangoilla ei ole ainoastaan hyvät eristysominaisuudet, vaan ne ovat myös hyviä lämmön-johtajia, jonka tuloksena kankaan koko pinta saavuttaa yhtäläisen tai pääasiallisesti yhtäläisen lämpötilan, niin että se voi luovuttaa lämpöä tasaisesti koko pinnaltaan.The fabric shown in Fig. 1 comprises warp yarns 1 of electrically insulating textile material, which comprise known plastic, synthetic silk or other weaving yarns, the material being selected according to the intended purpose of the fabric. As the electrically highly insulating material, chlorine nitride can be preferably used, which is made into very thin wires. Boron nitride yarns not only have good insulating properties, but are also good thermal conductors, as a result of which the entire surface of the fabric reaches a uniform or substantially uniform temperature so that it can dissipate heat evenly over its entire surface.

Loimilangat 1 sijaitsevat kahden ohuita sähköä johtavia filamentteja sisältävän kimpun 2 välissä, jotka kulkevat pitkin kankaan pitkittäisiä reunoja sen koko pituudelta ja johon virransyöttöjohdot voidaan kytkeä. Mainittuja virransyöttöjohtoja varten käytettävä materiaali voi olla esimerkiksi kuparia.The warp yarns 1 are located between two bundles 2 containing thin electrically conductive filaments, which run along the longitudinal edges of the fabric along its entire length and to which the power supply lines can be connected. The material used for said power supply lines may be, for example, copper.

Kangas käsittää edelleen kudelankoja 3 sähköä eristävästä materiaalista, joka voi olla samaa kuin loimilankoja 1 varten käytettävä sähköä eristävä materiaali. Kudelangat on sijoitettu kankaan kaistoihin 4, jotka on sijoitettu määrätyn välimatkan päähän toisistaan. Näiden kaistojen 4 väliin sijoitettuna on kaistoja 5» jotka koostuvat joukosta ohuita, paljaita sähköä johtavaa materiaalia olevia kudelankoja. Näiden kudelankojen paksuus on edullisesti yhtä suuri tai pienempi kuin 0,05 n®· Mainittuja kudelankoja varten käytettävä materiaali voi olla esimerkiksi ruostumatonta terästä tai muuta johtavaa materiaalia. Ollessaan kudottuja mainitut ohuet kudelangat 6 tekevät hyvän sähköisen kosketuksen sähköä johtavaa materiaalia käsittävien jatkuvien lankakimppujen 2 kanssa.The fabric further comprises weft yarns 3 of an electrically insulating material, which may be the same as the electrically insulating material used for the warp yarns 1. The weft yarns are arranged in strips 4 of fabric which are spaced a certain distance apart. Arranged between these strips 4 are strips 5 »consisting of a plurality of thin, exposed weft yarns of electrically conductive material. The thickness of these weft yarns is preferably equal to or less than 0.05 n®. · The material used for said weft yarns may be, for example, stainless steel or another conductive material. When woven, said thin weft yarns 6 make good electrical contact with continuous bundles 2 of electrically conductive material.

Kun lankakimput 2 on kytketty sähkövirtalähteeeeen, kaikki kaistat 5 ovat rinnan. Poistamalla osa lankakimpuista 2, jotka rajoittavat sähköä eristävää 4 58520 materiaalia olevia kaistoja 4» voidaan saavuttaa mikä tahansa kaistojen 5 sarja-rinnankytkentä tai sarjakytkentä. Tämän mahdollisuuden ansiosta kangas voidaan valmistaa massatuotteena ja tehdä sopivaksi hyvin vaihtelevia käyttötarkoituksia varten, joissa tarvitaan hyvin alhaista tai hyvin korkeata lämmöntuottoa pintayksikköä kohti annetulla jännitteellä, sekä sovittaa olemassaoleviin turvallisuusmääräyksiin, esimerkiksi siihen, että tarvittava lämmöntuotto täytyy luovuttaa "turvallisella” jännitteellä (42 V).When the wire bundles 2 are connected to the electric power supply, all the bands 5 are in parallel. By removing part of the bundles 2 of wires delimiting the strips 4 »of electrically insulating material 4 58520, any series-parallel connection or series connection of the strips 5 can be achieved. This allows the fabric to be mass-produced and made suitable for a wide range of applications requiring very low or very high heat output per unit area, and to adapt to existing safety regulations, such as the need to deliver the required heat output at "safe" voltage (42 V).

Kuviossa 2 esitetty kangas eroaa kuviossa 1 esitetystä siinä, että lanka-kimput 2 on korvattu joukolla loimilankoja 7» jotka sijaitsevat kankaan reunuksissa, loimilankojen käsittäessä sähköä johtavaa materiaalia. Mainitut loimilangat on kudottu yhteen kudelankojen kanssa, niin että erityisen hyvä ja kestävä kosketus muodostuu mainittujen sähköä johtavien loimilankojen 7 ja sähköä johtavien kudelankojen välille* Sähköä johtavat langat 7 sijaitsevat kankaan reunuksissa ja niitä voidaan kuten kuvion 1 mukaisen kankaan tapauksessa paikallisesti poistaa esimerkiksi leikkaamalla sillä tuloksella, että mikä tahansa haluttu loimilankojen 5 kaistojen kytkentä-kaava voidaan saavuttaa.The fabric shown in Fig. 2 differs from that shown in Fig. 1 in that the yarn bundles 2 are replaced by a plurality of warp yarns 7 »located at the edges of the fabric, the warp yarns comprising an electrically conductive material. Said warp yarns are woven together with weft yarns so that a particularly good and durable contact is formed between said electrically conductive warp yarns 7 and electrically conductive weft yarns * The electrically conductive yarns 7 are located at the edges of the fabric and can be removed locally, for example by cutting that any desired wiring pattern of the warp yarn bands 5 can be achieved.

Sähköä johtavat kudelangat voidaan soveltamalla tunnettua kudontatekniikkaa ympäröidä eristävillä langoilla tunnetuissa kutomakoneissa* Kangas voidaan myös peittää muovilla toiselta tai molemmilta pinnoiltaan esimerkiksi imeyttämällä tai päällystämällä. Mainitut pinnat voidaan peittää myös suojäävällä kankaalla kuten lasikankaalla, joka voidaan liimata kankaaseen synteettisen hartsin avulla, lämmittämällä tai jollakin muulla sinänsä tunnetulla menetelmällä. Sopivia menetelmiä tätä tarkoitusta varten tunnetaan alalla yleisesti. Hiilikuitujen paljon korkeampi vastus, noin tuhat kertaa suurempi kuin esimerkiksi kuparin vastus, ei ole mikään haitta ottaen huomioon vapaasti valittavan lankakoon, lankojen lukumäärän kaistaa 5 kohti ja sarja-rinnankytkennän.Electrically conductive weft yarns can be surrounded by insulating yarns in known weaving machines by applying known weaving techniques * The fabric can also be covered with plastic on one or both surfaces, for example by impregnation or coating. Said surfaces can also be covered with a protective fabric, such as a glass fabric, which can be glued to the fabric by means of a synthetic resin, by heating or by some other method known per se. Suitable methods for this purpose are generally known in the art. The much higher resistance of the carbon fibers, about a thousand times higher than the resistance of copper, for example, is no disadvantage considering the freely selectable wire size, the number of wires per band 5, and the series-parallel connection.

Hiililankoja voidaan myös käyttää sähköä johtavina filamentteinä.Carbon wires can also be used as electrically conductive filaments.

Keksinnön lisäselvitystä varten kuvataan seuraavassa muutamia tyypillisiä keksinnön mukaisen kankaan suoritusmuotoja.For a further explanation of the invention, a few typical embodiments of the fabric according to the invention are described below.

Suoritusmuoto I.Embodiment I.

Valmistettiin kangas, jonka tiiviys vastaa 6000 kpl sähköä eristäviä tiitte- 5 58520 rin 120 den. keinosilkkilankoja (raion) käsittäviä loimilankoja 152 cra:n leveydellä. Mainitut loimilangat käsittivät 50 perusfilamenttia.A fabric with a density corresponding to 6,000 pieces of electrically insulating seals was produced. warp yarns of artificial silk (rayon) of a width of 152 cra. Said warp yarns comprised 50 basic filaments.

Sähköä johtavien loimilankojen 7 tiiviys nousi 90 lankaan 2 cm:n leveyttä kohti. Loimilangat käsittivät 4 yhteenkierrettyä filamenttia ruostumattomasta teräksestä No. 4501 (amerikkalainen tyyppimerkintä 504)> tiitteriä 154 dTex.The tightness of the electrically conductive warp yarns 7 increased to 90 yarns per 2 cm width. The warp yarns comprised 4 twisted filaments of stainless steel No. 4501 (American type designation 504)> titer 154 dTex.

Sähköä eristävää materiaalia käsittäviä kudelankoja sovellettiin tiiviydessä 10 lankaa 5 mm:n leveyttä kohti käyttäen nailonia 154 dTex 20:llä perus-filamentilla.Weft yarns comprising an electrically insulating material were applied in a tightness of 10 yarns per 5 mm width using nylon 154 dTex 20 on the base filament.

Sähköä johtavien lankojen tiiviys oli 50 lankaa 1 mm:n leveyttä kohti, käyttäen ruostumatonta terästä olevia yksisäikeisiä teräslankoja No. 4501, samoin 154 dTex.The conductivity of the electrically conductive wires was 50 wires per 1 mm width, using single-stranded steel wires of stainless steel No. 4501, as well as 154 dTex.

Suoritusmuoto II.Embodiment II.

Valmistettiin kangas, jossa oli 900 sähköä eristävää loimilankaa 45 cm:n leveydellä. Nämä loimilangat käsittivät nailonia 72 dTex ja niissä oli 24 peruslankaa.A fabric with 900 electrically insulating warp yarns 45 cm wide was prepared. These warp yarns comprised nylon 72 dTex and had 24 base yarns.

Mainittujen sähköä johtavaa materiaalia olevien lankojen tiiviys oli 2 lan-kakimppua/2 mm käyttäen 17500 dTex:n kuparilankaa, jossa oli 100 perusfilamenttia.The tightness of said wires of electrically conductive material was 2 bundles / 2 mm using 17500 dTex copper wire with 100 base filaments.

Sähköä eristävää materiaalia olevien kudelankojen tiiviys oli 5 lankaa 5 mm:n leveydelle. Kudelangat käsittivät nailonia 1000 dTex ja niissä oli 556 perusfilamenttia.The tightness of the weft yarns of electrically insulating material was 5 yarns for a width of 5 mm. The weft yarns comprised nylon 1000 dTex and had 556 base filaments.

Sähköä johtavaa materiaalia olevien kudelankojen tiiviys oli 50 lankaa 1 cm:n leveydelle. Mainitut kudelangat käsittivät yksisäikeistä ruostumatonta terästä olevia filamentteja No. 4501, 155 dTex.The tightness of the weft yarns of electrically conductive material was 50 yarns to a width of 1 cm. Said weft yarns comprised single-stranded stainless steel filaments No. 4501, 155 dTex.

On ilmeistä, että keksintö ei ole rajoitettu edellä kuvattuihin suoritusmuotoihin, vaan sitä voidaan täydentää ja vaihdella lukuisilla tavoilla poikkeamatta keksinnön piiristä. Siten kankaan toisessa pinnassa voi olla päällyste, joka heijastaa lämpösäteitä, esimerkiksi kiilloitettua alumiinia, niin että kangas voi luovuttaa lämpösäteitä ainoastaan kohti sitä puolta, joka on poispäin tästä päällysteestä. Kankaan langat voidaan, sensijaanIt is obvious that the invention is not limited to the embodiments described above, but can be supplemented and varied in numerous ways without departing from the scope of the invention. Thus, the second surface of the fabric may have a coating that reflects heat rays, for example polished aluminum, so that the fabric can only give off heat rays towards the side away from this coating. Fabric yarns can be, instead

Claims

6 58520, in order to use electrically conductive bundles of yarns 2, is provided with an electrically conductive coating, which is added by any desired method known per se.

An electrically heated fabric or fabric having at least two electrically conductive feed yarns, one of which is arranged as a warp yarn on opposite edges of said fabric, warp yarns of insulating material interposed between said edges, and a plurality of electrically conductive heating weft yarns and a plurality of electrically insulating warp yarns. , characterized in that said electrically conductive heating weft yarns (6) and said electrically insulating material weft yarns (3) are arranged in alternating parallel strips (5,4) with electrically conductive heating weft yarns woven into the fabric such that in each strip ( 5) there are a plurality of heating weft yarns (6) connected at both ends in parallel to electrical contact with the supply yarns (2,7) of said edges.

Electric heating fabric or fabric according to claim 1, characterized in that the electrically insulating weft yarns (3) and said electrically insulating warp yarns (1) are made of a highly thermally conductive material, such as boron nitride.

Electric heating fabric or fabric according to Claim 1 or 2, characterized in that the weft yarns (6) of electrically conductive material have a thickness of 0.02 to 0.05 mm and a titer of between 25 and 250 dTex.