FI58452C

FI58452C - FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV PAOSAR AV VAERMESVETSBART MATERIAL I SYNNERHET FOER FOERPACKNING AV MATVAROR

Info

Publication number: FI58452C
Application number: FI3465/71A
Authority: FI
Inventors: Juan Girbau Juve
Original assignee: Juan Girbau Juve
Priority date: 1971-02-10
Filing date: 1971-12-03
Publication date: 1981-02-10
Also published as: SE369862B; NO136524B; CH532469A; NO136524C; ES388143A1; FI58452B

Description

R3F7] [B] (11)KUULUTUSJULKAISU r . r 0 WTjA l J ' } UTLÄGGNINGSSKRIFT 3 Ö4 0 / C(4S) Patentti ^..n: t!.y '0 C2 ivll ^ ^ (S1) ICv.1k.3/lM.C1.3 B 51 B 37/00 SUOMI —FINLAND (21) -fw«nrfknjn| 3^65/71 (22) HftkamhpUvt—AMtHcnln«ad«g 03.12.71 ' * (23) AlkupaivS—GIMfHttsdai 03.12.71 (41) Tullut hilkMal — Bllvtt offmtllg H 08 72R3F7] [B] (11) ANNOUNCEMENT r. r 0 WTjA l J '} UTLÄGGNINGSSKRIFT 3 Ö4 0 / C (4S) Patent ^ .. n: t! .y' 0 C2 ivll ^ ^ (S1) ICv.1k.3 / lM.C1.3 B 51 B 37 / 00 FINLAND —FINLAND (21) -fw «nrfknjn | 3 ^ 65/71 (22) HftkamhpUvt — AMtHcnln «ad« g 03.12.71 '* (23) AlkupaivS — GIMfHttsdai 03.12.71 (41) Tullut hilkMal - Bllvtt offmtllg H 08 72

Mntti.1· rekisterihallitusMntti.1 · Registry Board

Patent- och rejisterstyrelsen AmMcm uttagd odi utLskrtfun pubiinrad 31.10.80 (32)(33)(31) Pjnrtsttr etuoUwu·—feglrd prlorlut 10.02.71Patent and registration authorities AmMcm uttagd odi utLskrtfun pubiinrad 31.10.80 (32) (33) (31) Pjnrtsttr etuoUwu · —feglrd prlorlut 10.02.71

Espanja-Spanien(ES) 388 1U3 Tot eennayt etty-Styrkt (71)(72) Juan Girbau Juve, C/Puente, 10, Sabadell, Espanja-Spanien(ES) (71*) Leitzinger Oy (5I+) Menetelmä pussien valmistamiseksi lämpohitsattavasta materiaalista, erityisesti ruokatavaroiden pakkaamista varten - Förfarande för framställning av p&sar av värmesvetsbart material, i synnerhet för förpackning av matvarorSpanish-Spanish (ES) 388 1U3 Tot eennayt etty-Styrkt (71) (72) Juan Girbau Juve, C / Puente, 10, Sabadell, Spanish-Spanish (ES) (71 *) Leitzinger Oy (5I +) Method for making bags from heat-sealable material, in particular for food packaging - Förfarande för framställning av p & sar av värmesvetsbart material, i synnerhet för förpackning av matvaror

Keksintö koskee menetelmää pussien valmistamiseksi ainaostaan yhdeltä puolelta lämpöhitsattavasta nauhamaisesta laminaattimateriaalista, jotka pussit sopivat erityisesti ruokatavaroiden pakkaamiseksi, edullisesti säilöntäaineessa, joka materiaali on varustettu rei'illä kahdessa pituussuuntaisessa keskenään yhdensuuntaisessa rivissä kummallakin puolella laminaatin keskiakselia niin, että kun laminaatti taivutetaan pituussuunnassa, joutuvat lämpöhitsattavat sivut taiton kautta vastakkain, jolloin pussin seinämiä muodostavat osat yhteenhitsautuvat elektrodin yhden ainoan painalluksen avulla.The invention relates to a method of making bags of heat-sealable strip-like laminate material on one side only, which bags are particularly suitable for packaging foodstuffs, preferably in a preservative provided with holes in two longitudinally parallel rows on either side of the laminate through each other, whereby the parts forming the walls of the bag are welded together by a single press of the electrode.

Valmistettaessa pusseja lähtien useista laminaateista, jotka pussit oikean taivutuksen ja yhteenhitsaaminen jälkeen on voitu täyttää pakattavalla tuotteella ja sitten sulkea hermeettisesti hitsaamalla umpeen avoin pää, on näihin saakka tavallisesti käytetty kolmea laminaattia, jotka jokainen on syötetty omalta rullaltaan, ja kahta elektrodia, jotka on painettu alas kaksi kertaa näiden kolmen laminaatin yhteenpuristamiseksi niiden yhdessä pitämiseksi pitkin oikeita hitsausviivoja. Huomattakoon, että laminaatit on etukäteen taivutettu niin, että saadaan pohja, jolla valmis pakkaus voi levätä. Jotta kyseiset laminaatit voitaisiin sovelluttaa valmistusprosessiin tavanomaisilla koneilla, muodostuu taivutettu laminaatti, jonka tulee 5 8 4 5 2 2 olla kapeampi kuin molemmat muut ja joka muodostaa pussin sulkusivun, materiaalista, joka on hitsattavissa molemmilta sivuilta, kun taas kaksi muuta ovat hitsattavissa ainoastaan toiselta sivulta. Kaikkien näiden toimenpiteiden tarkoituksena on, että kun molempien sivulami-naattien hitsattavat sivut sijatisevat lähellä toisiaan taivutetun keskilaminaatin päällä, tulee ne voida hitsata kiinni viimeksi mainitun vastaavaan sivuun, ja erityisen muotoilun tarkoituksena on estää hitsausta leviämästä keskilaskoksen sisäsivuihin välillä olevassa laminaatissa, koska tämän johdosta laskos olisi sulkeutunut ja sen vuoksi olisi tullut välttämättömäksi käyttää hajoituskappaletta, joka tavallisesti on perustunut siihen materiaaliin, joka tunnetaan tavaramerkillä "Teflon". Tällainen kappale olisi siinä tapauksessa sovitettava laminaatin laskoksen sisäsivujen väliin. Sen vuoksi on ensin muodostettu pituussuuntainen hitsaus erottavien reflonkappa-leineen, joka sijaitsee keskilaminaatissa olevan laskoksen molempien sivujen välissä, estämään näitä liimautumasta kiinni toisiinsa, koska - kuten mainittu - tämä laminaatti on hitsattavissa kummaltakin sivulta, ja toisessa poikittaisessa hitsausvaiheessa yhdistetään, kun erotuskappale on poistettu, molemmat sivulaminaatit toisiinsa ja ovat hitsattavissa läheisistä sivuistaan, kun ne molemmat on hitsattu kiinni sisempään laminaattiin edellisessä työvaiheessa. Nämä lami-naatit eivät ole etukäteen perforoituja.In the production of bags from a number of laminates which, after proper bending and welding together, can be filled with the product to be packaged and then hermetically sealed by sealing the open end, three laminates, each fed from its own roll, and two electrodes have been pressed down. twice to compress these three laminates to hold them together along the correct welding lines. It should be noted that the laminates are pre-bent so as to provide a base on which the finished package can rest. In order for these laminates to be applicable to the manufacturing process on conventional machines, a bent laminate, which should be 5 8 4 5 2 2 narrower than the other two and form the sealing side of the bag, is made of a material that can be welded on both sides while the other two can only be welded on one side. The purpose of all these measures is that when the welded sides of both side laminates are located close to each other on the bent central laminate, they should be able to be welded to the corresponding side, and the special design is to prevent welding from spreading to the inner fold in the laminate. closed and it would therefore have become necessary to use a diffuser, usually based on the material known as the "Teflon" mark. Such a piece should then be fitted between the inner sides of the laminate pleat. Therefore, a longitudinal weld is first formed with separating reflector pieces located between both sides of the pleat in the central laminate to prevent them from sticking to each other because - as mentioned - this laminate can be welded on both sides, and in the second transverse welding step the both side laminates to each other and are weldable from their proximal sides when they are both welded to the inner laminate in the previous step. These laminates are not pre-perforated.

Keksinnön mukaisen menetelmän tunnusmerkit eroavat täysin edellämainituista, ja pussien valmistus tulee esillä olevan keksinnön mukaan erityisen yksinkertaistetuksi, mikä ilmenee ennen kaikkea alhaisempina valmistuskustannuksina ja valmiin tuotteen parempana laatuna. Keksinnölle on tunnusomaista se, että materiaalinauha vedetään yhdeltä ainoalta syöttörullalta ja saatetaan kulkemaan trapetsin muotoisen muovauslevyn yli ja noudattamaan sen muotoa, jolloin valmiin pussin leveyden määrää trapetsin pienemmän kantapinnan ulottuvuus, että kolmion kärki, joka on suunnattu päinvastaiseen suuntaan kuin pienempi kantapinta, sovitetaan sen pinnan keskipisteeseen, jonka määrää muovauslevyn pienempi kantapinta, jonka yli levyn muotoilema nauha kulkee, jolloin laskos pussin pohjassa muodostetaan varustamalla pinta syvällä V-muotoisella uralla, jonka kärkikulman määrää kolmion kärki-kulma, jolloin toisiaan kohti suunnatut laskoksen pinnat muodostuvat lämmöstä hitsautumattomista peruslaminaatin pinnoista niin, että ne eivät tule yhteenhitsatuiksi, jolloin pussinseinämien sisäpinnat yh-teenhitsataan laskoksen seinämissä olevien reikien kautta.The features of the method according to the invention are completely different from those mentioned above, and the manufacture of the bags according to the present invention becomes particularly simplified, which is manifested above all in lower manufacturing costs and better quality of the finished product. The invention is characterized in that the strip of material is pulled from a single feed roll and passed over and conforms to the shape of the trapezoidal molding plate, the width of the finished bag being determined by the dimension of the smaller trapezoidal base. determined by the smaller base surface of the molding sheet over which the strip formed by the sheet passes, the pleat at the bottom of the bag being formed by providing a deep V-shaped groove whose apex angle is determined by the apex of the triangle, the pleated surfaces facing each other forming heat-welded base laminate surfaces. do not become welded together, whereby the inner surfaces of the bag walls are welded together through holes in the walls of the pleat.

3 584523 58452

Keksinnön mukaan käytetään ensinnäkin ainoastaan yhtä lämpöhitsatta-vaa materiaalia olevaa laminaattia kolmen laminaatin sijasta, jotka ovat olleet välttämättömiä aikaisemmissa menetelmissä, ja ainoastaan laminaatin toisen sivun tarvitsee olla hitsattava. Tunnetuissa menetelmissä tulee yhden laminaateista olla hitsattavissa kummaltakin sivulta. Tässä keksinnön mukaan käytetyssä laminaatissa on kaksi samansuuntaista, pituussuuntaista viivaa kummallakin puolella laminaatin keskiakselia niin, että kun laminaatti taivutetaan selostetulla tavalla, joutuvat lämpöhitsattavat sivut taivutuksen seurauksena kosketukseen toistensa kanssa yhdessä elektrodin pinnan kanssa, joka yhdellä ainoalla puristusliikkeellä yhdistää ne osat, jotka muodostavat pussin seinämät. Keksinnön muut tuntomerkit on kuvattu alivaatimuksissa.According to the invention, firstly, only one laminate of heat-sealable material is used instead of the three laminates which have been necessary in previous methods, and only the other side of the laminate needs to be welded. In known methods, one of the laminates should be weldable on both sides. The laminate used in the present invention has two parallel, longitudinal lines on each side of the central axis of the laminate so that when the laminate is bent as described, the heat-weldable sides come into contact with each other together with the electrode surface forming a single pressing movement. Other features of the invention are described in the subclaims.

Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossa kuvio 1 esittää sivulta katsottuna keksinnön mukaista laitetta.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawing, in which Figure 1 shows a side view of a device according to the invention.

Kuvio 2 on samanlainen kuvio, joka esittää nauhan liikerataa hitsaus-vaiheesta, joka esimuotoilee pussit, leikkuuvaiheeseen, jossa ne lopullisesti erotetaan.Fig. 2 is a similar view showing the trajectory of the strip from the welding step, which preforms the bags, to the cutting step, where they are finally separated.

Kuvio 3 on perspektiivikuva, joka havainnollistaa sitä vaihetta, jossa alun perin litteä yhtenäinen nauha läpimenevine perfo-rointeineen taivutetaan pituussuunnassa vielä yhden laskoksen muodostamiseksi valmiin pussin pohjaan.Fig. 3 is a perspective view illustrating the step in which an initially flat unitary strip with through-perforations is bent longitudinally to form another fold at the bottom of the finished bag.

Kuvio 4 esittää ylhäältä katsottuna elementtejä kuvion 3 mukaisen vaiheen suorittamiseksi.Figure 4 is a top view of elements for performing the step of Figure 3.

Kuviossa 1 esitetään ne tasapainottavat elimet, jotka johtavat hihnaa, joka on vain yhdeltä puolelta lämpöhitsattavaa materiaalia, syöttö-rullalta kannatinelimeen, joka kokoaa nyt esimuovatun hihnan. Hihna 1, joka on muovia ja joka on lämpöhitsattavissa ainoastaan sivulta 2, vedetään syöttörullalta 3 sopivasta jarruttamalla rullausta jarrun 4 avulla, joka on vastapainon vaikutuksen alainen ja säädettävissä ruuvilla 5 tai sen kaltaisella.Figure 1 shows the balancing members which guide the belt, which is only one side of heat-weldable material, from the feed roller to the support member, which now assembles the preformed belt. The belt 1, which is made of plastic and can only be heat welded only from the side 2, is pulled from the feed roller 3 by suitable braking by means of a brake 4 which is counterbalanced and adjustable by a screw 5 or the like.

^ 58452^ 58452

Laitteen hihnan 1 jännityksen säätämiseksi hihnan tasaisen ja säännöllisen liikkeen varmistamiseksi muodostaa automaattinen, kipattava hitsausvastapaino 6, jossa on useita kompensaatiosy-lintereitä 7. Nämä sylinterit on asennettu rullien 3 ja niiden elimien väliin, jotka ollen koneen osia vaikuttavat suoraan nauhan 1 muodostukseen, jotta tämä koneen loppupäässä muodostuisi halutuiksi pusseiksi.An apparatus for adjusting the tension of the belt 1 to ensure a smooth and regular movement of the belt forms an automatic, tiltable welding counterweight 6 with a plurality of compensation cylinders 7. These cylinders are mounted between the rollers 3 and the members which directly affect the formation of the belt 1. at the end would form the desired bags.

Nämä elimet muodostuvat, kuten jo selostettiin, eräänlaisista perforointityökaluista 8, jotka ovat säädettävät sekä suhteellisen asentonsa että sivuasentonsa suhteen ja nauhan 1 suhteen, ollen ne tarkoitetut muodostamaan reikiä 9 (kuviot 3 ja 4) nauhaan kahteen ja toistensa kanssa yhteenlankeavaan riviin kummallakin puolella nauhan pituusakselia, syistä joita selostetaan seuraavassa.These members consist, as already described, of a kind of perforating tools 8 which are adjustable both in their relative position and lateral position and in relation to the strip 1, being intended to form holes 9 (Figures 3 and 4) in the strip in two and coincident rows on either side of the strip, for the reasons described below.

Kun nauha 1 on varustettu rei'illä 9, käsitellään se - mikä on perustavasta merkityksestä nauhan koneelliselle työstölle -kolmioparilla 10 ja 11. Ensimmäinen kolmio on varustettu katkaistulla kärjellä niin, että siitä itse asiassa tulee trapetsin muotoinen, kun taas toisessa on täydellinen kärki, joka korkeammalla tasolla kohtaa katkaistun kärjen edellä selostetussa osassa. Näiden molempien kolmioiden yhdistetyn vaikutuksen johdosta muovinauhaan muodostuu keskilaskos 12, joka vastaa pussinpohjan lopullista laskosta. Tämä laskos muodostaa todellisuudessa syvän uran, joka aikaansaadaan kolmion 11 kulmakärjen ja sen pinnan ulkosivun yhteisellä vaikutuksella, joka muodostuu nauhan 1 katkaistun kärjen ja kappaleen 10 pienemmän kannan vaiktuksesta, jonka sivureunat muodostavat nauhan ne sivupinnat, jotka vastaavat etusivua ja takasivua pussissa, joka on valmistettava. Koska nauhan 1 sisäsivu on se, joka on lämpöhitsattavissa, ulkosivun 5 58452 (joka muodostaa laskoksessa 12 olevan uran) ei ollessa hitsattava, on selvää, että kun nauha, joka on esimuovattu, tällä tavalla saa kulkea työstettäväksi edelleen U- tai T-muotoisten elektrodien avulla koneen toiminnan seuraavassa vaiheessa, on nauhan sivukappa-leet sisäsivulla yhdistettävä tarkoituksella sulkea pussi pitkin sen sivuja, ja ne yhdistyvät myöskin reikien 8 johdosta, jotka sijaitsevat erillisen laskoksen 12 kummassakin päässä jokaisessa pussissa sulkematta sitä, koska ulompi materiaali ei ole hitsattavaa.When the strip 1 is provided with holes 9, it is treated - which is fundamental to the machining of the strip - by a pair of triangles 10 and 11. The first triangle is provided with a truncated tip so that it actually becomes trapezoidal, while the second has a complete tip which at a higher level meets the truncated tip in the part described above. Due to the combined effect of these two triangles, a central fold 12 is formed in the plastic strip, which corresponds to the final fold of the bottom of the bag. This pleat actually forms a deep groove created by the joint action of the corner tip of the triangle 11 and its outer surface, formed by the truncated tip of the strip 1 and the smaller base of the body 10, the side edges of which form the strips corresponding to the front and back of the bag to be made. Since the inner side of the strip 1 is the one that can be heat welded, the outer side 5 58452 (forming the groove in the pleat 12) not being weldable, it is clear that when the strip which is preformed can pass further processing in this way with U- or T-shaped electrodes by the next step of the operation of the machine, the side pieces of the strip on the inner side must be joined to close the bag along its sides, and they also join due to holes 8 located at each end of the separate fold 12 in each bag without closing it because the outer material is not weldable.

Hitsaus suoritetaan kohdassa 13 U- tai T-muotoisen elektrodin avulla kummaltakin puolelta (lämpöä ylhäältä ja alhaalta) yhdellä ainoalla puristuksella vakiolämmöllä tai impulssilla. Kuten kuviosta 2 käy selville, annetaan nauhan, kun se on jättänyt elektrodin 13, joka hitsaa yhteen ne osat, jotka ympäröivät pussia, kulkea edelleen fotosähköisen kennon 14 ohi, joka säätää aikaisemmin tunnetulla tavalla nauhan pysähtymistä ja samanaikaista perforointia, hitsausta ja leikkausta.Welding is performed in step 13 by means of a U-shaped or T-shaped electrode on each side (heat from above and below) with a single compression at constant heat or pulse. As can be seen in Figure 2, the strip, after leaving the electrode 13 which welds together the parts surrounding the bag, is allowed to pass past the photovoltaic cell 14, which adjusts the stopping and simultaneous perforation, welding and cutting of the strip in a previously known manner.

Perforointi ja hitsaus samoinkuin taivutus laskoksen muodostamiseksi on jo selostettu. Valmiiksi muovatut pussit leikataan irti terän 15 avulla. Kenno 14 ohjaa nauhan 1 poisvetämistä sillä tavoin, että kun se tunnistaa pysähtymisen, se automaattisesti vaikuttaa niihin jarrui-hin, jotka vaikuttavat vetäviä sylintereitä 16 vastaan. Hitsaus-kohdan 13 ja leikkauskohdan 15 väliset etäisyydet voidaan säätää sylinterin 17 avulla, joka tässä tarkoituksessa on sovitettu ohjaus-sylintereiden 18 väliin. Nämä laitteet, jotka säätävät nauhan ojennusta sen kulkiessa koneen läpi, varmistavat sen, että tämä liike tapahtuu ilman muutoksia tai äkillisiä nykäisyjä. Kieppuva yksikkö osineen 10 ja 11, joka vaikuttaa sekä aksiaalisessa että sivusuunnassa, palvelee samaa tarkoitusta, nimittäin estää ei toivottujen ilmataskujen syntymistä vedettävään nauhaan tai nauhan vinoutta. Keksinnöstä riippumatta voidaan materiaali, muodot ja mittasuhteet valita sekä suhteellisesti että absoluuttisesti elementteihin, joita käytetään selostetun koneen konstruoimiseen, sillä valmistettujen pussien ominaisuuksiin, järjestykseen, jolla nauhaa käsitellään, kun se kulkee koneen läpi ja yleensä kaikkeen mikä ei muuta, vaihte-le tai muuntele sitä mikä keksinnölle on oleellista.Perforation and welding as well as bending to form a pleat have already been described. The preformed bags are cut out by means of a blade 15. The cell 14 controls the withdrawal of the belt 1 in such a way that when it detects a stop, it automatically acts on the brakes which act against the driving cylinders 16. The distances between the welding point 13 and the cutting point 15 can be adjusted by means of a cylinder 17 arranged for this purpose between the guide cylinders 18. These devices, which adjust the stretch of the belt as it passes through the machine, ensure that this movement occurs without change or sudden jerks. The rotating unit with its parts 10 and 11, which act in both the axial and lateral directions, serves the same purpose, namely to prevent the formation of unwanted air pockets on the pulled strip or the skew of the strip. Irrespective of the invention, the material, shapes and dimensions may be selected, both in relative and absolute terms, for the elements used to construct the described machine, the characteristics of the bags made, the order in which the strip is handled as it passes through the machine and generally everything else which is essential to the invention.

Claims

58452

A method of making bags of heat-sealable laminate material (1) on only one side, which bags are particularly suitable for packaging foodstuffs, preferably in a preservative provided with a hole (9) in two longitudinal parallel rows on each side of the strip's central axis so that bent longitudinally, the heat-weldable sides facing each other through the fold, whereby the wall-forming parts of the bag are welded together by a single press of the electrode, characterized in that the strip of material (1) is pulled from a single feed roll (3) and passed over a trapezoidal molding plate (10) shape, the width of the finished bag being determined by the dimension of the smaller base of the trapezoid, that the tip of the triangle (11) directed in the opposite direction to the smaller base is fitted to the center of the surface defined by the molding plate (10) a further base surface over which the strip (1) formed by the plate passes, the pleat (12) at the bottom of the bag being formed by providing the surface with a deep V-shaped groove whose apex angle is determined by the apex angle of the triangle (11), the facing faces forming heat (1) so that they do not become welded together, whereby the inner surfaces (2) of the bag walls are welded together through holes (9) in the walls of the pleat (12).

Method according to claim 1, characterized in that when the pleat (12) is made in the bottom of the bag, which pleat (12) via its central part of the strip (1) determines its passage over the triangular tip, the strip (1) is bent transversely to mark private bags, f formed in the next welding step, which can be performed by means of either U-shaped or T-shaped electrodes (13) which are pressed down only once against a strip (1) which has already been bent longitudinally twice by the inner side surfaces (2) against each other and a pleat (12). ) or the central groove is closed from its non-welded surfaces either directly or through a pleat or central groove (12) by means of holes (9) extending through the walls of the bag (1) under said electrodes (13) with constant heat or thermal impulse and a bent strip on each side so that heat is supplied from above and below. 7 58452

Method according to Claim 1 or 2, characterized in that after the strip (1) has passed the electrodes (13), it is drawn through two traction cylinders (16) under the control of a photovoltaic cell (14) arranged immediately thereafter, so that each time the cell (1) 14) detects a stop, the cylinders (16) automatically brake, at the same time perforating, welding and cutting the preformed bags, by means of a guide cylinder (17) arranged between the welding point (13) and the cutting point (15) and having a suitable blade, the bags are cut, the cylinder being arranged between two other guide cylinders located before the traction cylinders (16), and that the members control the relationship between the trapezoid (10) and the triangle (11) which determine the formation of a pleat or central groove (12) in the strip (1), for which purpose the trapezoid (10) and the triangle (11) can be tilted both axially and laterally for possible air pockets. to facilitate seating, which may arise when the strip (1) is fed forward over these parts, the perforation of the grooves in the strip (1) being controllable axially and laterally to achieve the correct adjusted effect at desired points, which is also achieved by fitting a plurality of compensating cylinders (7) to the feeder in the direction of the punch and the trapezoid (10) and the triangle (11), which ensures that the extension is always correct and initially adjusted when the trapezoid (10) and the triangle (11) are subjected to automatic tilting welding counterweights capable of resisting incorrect extension , which may arise on the strip (1) as it unwinds from the feed space (3), which in turn is under the action of a brake (4), which brake is provided with a counterweight which is adjustable by means of a screw or other suitable member. 58452