FI56977B - Fyllnadsaemneskomposition foer papper - Google Patents
Fyllnadsaemneskomposition foer papper Download PDFInfo
- Publication number
- FI56977B FI56977B FI211272A FI211272A FI56977B FI 56977 B FI56977 B FI 56977B FI 211272 A FI211272 A FI 211272A FI 211272 A FI211272 A FI 211272A FI 56977 B FI56977 B FI 56977B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- filler
- polymer
- mineral
- particles
- composition
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/10—Treatment with macromolecular organic compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
- D21H17/22—Proteins
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/41—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups
- D21H17/42—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups anionic
- D21H17/43—Carboxyl groups or derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/47—Condensation polymers of aldehydes or ketones
- D21H17/49—Condensation polymers of aldehydes or ketones with compounds containing hydrogen bound to nitrogen
- D21H17/50—Acyclic compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
- D21H17/69—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments modified, e.g. by association with other compositions prior to incorporation in the pulp or paper
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Description
I .-^.1 ΓβΙ nn KUULUTUSJULKAISU CCQ77 jSf» lJ ” UTLÄGG NI NGSSKRI FT ^ ® * / C(45) Patentti rayönnctty 12 J5 1930 Patent oeddelat ’ (51) Kv.lk.*/lnt.CI.* 0 09 C 3/10 2112/72 SUOM I —Fl N LAN D (21) P*t*nttn»k*mu* — PatwitmAknlng (22) HakamiipUvi — AnsAknlnpdag 27.07.72 (23) Alkupiivi—Giltifhattdag 27-07.72 (41) Tullut julkiseksi — BIMt offantllg 28.01.73
Patanttl· ja rekisterihallitut NUlavto.p«o«,. kuuL,u.k*u« „ 01 8o
Patent· och reglsterstyrelsen ' AnsAka» utlagd och utUkrifun pubiicand dx · υχ. ου (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begird priority 2T · °T · 71 - Iso-Britannia-Storbritannien(GB) 35310/71 (71) BPB Industries Limited, Ferguson House, 15 Marylebone Road, London N.W.1, Iso-Britannia-Storbritannien(GB) (72) John Arthur Acey, Seaford, Sussex, Iso-Britannia-Storbritannien(GB) (7M Oy Borenius & Co Ab (5*0 Paperin täyteainekoostumus - Fyllnadsämneskomposition för papper
Keksinnön kohteena on entistä parempi paperin tai muiden kuiturainojen valmistukseen soveltuva täyteainekoostumus, joka sisältää täyteaineen liukenemattomalla polymeerillä päällystettyjä mineraalipohjäisiä hiukkasia, jolloin polymeerin paino on 1...20% mineraalipohjäisen täyteaineen painosta.
Mineraalipohjaisia täyteaineita käytetään yleisesti paperin ja senkaltaisten tuotteiden, kuten pahvin ja kutomattomien kankaiden valmistuksessa. Täyteaineena käytetään usein posliinisavea, mutta halvempi ja helpommin saatavissa oleva kalsiumkarbonaatti, esim. luonnollinen kalkkiliitu olisi eräs käyttökelpoinen vaihtoehto, ellei kalsiumkarbonaatti pyrkisi reagoimaan tavanomaisessa viimeistimessä hartsisaippuan yhteydessä käytetyn alunan kanssa.
Keksinnön mukaiselle täyteaineelle on tunnusomaista, että täyteaine-hiukkaset ovat polymeerin lankamaisiksi agglomeraateiksi yhteensitomia, joiden suurin pituus on jopa 0,5 mm.
Tämän keksinnön mukaan saadaan nyt entistä parempi täyteainekoostumus, paperin ja senkaltaisten tuotteiden käsittelyä varten, ja joka liidusta kyseenollen estää täyteaineen ja alunan välisen reaktion. Keksinnön D 21 H 3/78 2 56977 erään sovellutusmuodon mukaan mineraalipohjäisenä täyteaineena on kalsiumkarbonaatti ja polymeeri muodostaa suojaavan pinnoitteen, joka estää täyteaineen ja täyteaineen kanssa kosketukseen tulevan happamasti reagoivan materiaalin, kuten alunan, välisen reaktion.
Keksinnön mukainen täyteaine voidaan valmistaa esim. sekoittamalla orgaanisen polymeeriaineen vesiliuosta tai -dispersiota hienojakoisen täyteaineen vesilietteeseen ja suihkukuivaamalla saatu seos. Polymeeri-aine voi olla joko luonnollista alkuperää tai jotain polymeraattia, seka-polymeraattia tai polykondensaattia. Polymeeriaine voidaan tehdä pääasiallisesti veteen liukenemattomaksi valmistusprosessin yhteydessä tai sen avulla.
Täyteainehiukkaset esiintyvät usein vesilietteenä, tai tällainen liete voidaan valmistaa kuivista hiukkasista veteen sekoittamalla. Polyme-raattiliuos tai -dispersio voidaan sekoittaa täyteainelietteeseen pinta-aktiivista ainetta käyttäen tai käyttämättä seoksen valuvuusominaisuuk-sien säätämiseksi. Seos voidaan suihkukuivata tunnettuja menetelmiä soveltaen ja kaupan saatavia laitteita käyttäen, joissa liete hajotetaan pieniksi pisaroiksi, jotka kuivataan kuumassa ilmavirrassa, kuivunut tuote kootaan perushiukkasten koostumina, joissa kuivunut polyme-raatti on sitonut hiukkaset yhteen.
On todettu, että alkuperäisen täyteaineen, veden ja polymeraatti-seoksen sopivaa konsistenssia käytettäessä muodostuu tästä seoksesta kuituja, kun seos hajotetaan kuumaan kaasuvirtaan. Nämä kuidut eivät menetä muotoaan kuivausprosessin aikana, joten tuotteena saadaan lanka-mainen täyteaine, joka koostuu polymeeriaineen toisiinsa sitomista täyteainehiukkasista.
Polymeeriaineen yhteensitomat täyteainekoostumat eli lankamaiset hiukkaset soveltuvat erikoisen hyvin käytettäviksi paperiteollisuuden täyteaineena, jolloin alkuaan vesiliukoisella polymeraatilla on kuivaus-prosessin jälkeen oltava tietty liukenemattomuus veteen. On täten tärkeätä, että polymeraatti joko kuivuessaan muuttuu liukenemattomaksi tai että seokseen lisätään jotain liukenemattomaksi tekevää ainetta. Niinpä voidaan käyttää jotain vesiliukoista karbamidi-formaldehydi-kondensaattia, joka kuivuessaan menettää vesiliukoisuutensa. Kaseiini tai liima voidaan puolestaan tehdä liukenemattomaksi lisäämällä gly-oksaalia tai formaldehydiä, ja ammoniakin avulla liukeneviksi tehdyt 3 56977 happamet polymeraatit tai sekapolymeraatit, esim. styreeni-akryyli- tai styreeni-maleiini-tyyppiset sekapolymeraatit voidaan tehdä riittävässä määrin liukenemattomiksi poistamalla niistä ammoniakkia kuivauksen yhteydessä.
Keksinnön mukaan voidaan käyttää mitä tahansa sellaista täyteainetta, joka soveltuu käytettäväksi paperin tai muun kuitumaisen rainan yhteydessä. Täyteaine on tavallisesti mineraalista alkuperää, ja erikoisesti käytetään kalsiumkarbonaattia, kuten liitua, jauhettua kalkkikiveä tai " jauhettua dolomiittia.
Seuraavat esimerkit kuvaavat keksinnön soveltamista. Prosenttimäärät " tarkoittavat painoprosentteja.
Esimerkki 1 100 kg luonnonkalkkiliitua (British Whiting Federationein asteikolla Grade 40) dispergoidaan 45 kg:aan kovaa vesijohtovettä käyttämällä dispergoimisaineena 0,1 kg tuotetta Dispex N40 (Allied Colloids, Ltd.).
5 kg erikoislaatuista nahkaliimaa (JG/645, Croda Polymers, Ltd.) liuotetaan liottamalla ja kuumentamalla 25 kg:ssa vettä. Tämä kuuma liima-liuos lisätään liitudispersioon voimakkaasti sekoittaen.
Saatu seos suihkukuivataan kuumana suihkukuivurissa, joka on tyyppiä " "Baby Niro" Spray Dryer (Niro Atomisers, Ltd., Copenhagen). Riippuen seokseen lisätystä ylimääräisestä vedestä saadaan täten täyteaine-hiukkasten muodostamia pyöreitä tai lankamaisia koostumia. Mitä pienempi vesimäärä on sitä suurempi on taipumus lankamaisten hiukkasten muodostumiseen.
Toistettaessa tämä valmistus mutta lisäämällä alkuperäiseen seokseen 0,5% formaldehydiä (20-prosenttisena vesiliuoksena eli "formaliinina"), liiman painosta laskettuna, ovat hiukkasten muodostamat koostumat käytännöllisesti katsoen veteen liukenemattomat, vaikka ne turpoavat vedessä.
Täten muodostuneiden hiukkasten todetaan kestävän alunana lisätyn hapon vaikutusta. Tämän vastustuskyvyn osoituksena on pH-arvon hidas muuttuminen kohti neutraaliarvoa alkuperäisestä happamesta arvosta, joka saadaan välittömästi sen jälkeen, kun aluna on lisätty. Tämä muuttuminen 56977 μ on paljon hitaampaa kuin käsittelemätöntä täyteainetta käytettäessä.
Koostumasta ja lankamaisista hiukkasista valmistetaan käsin paperi-arkkeja. Normaalia pienempi määrä alunaa on lisättävä pH-arvon säätämiseksi halutulle alueelle 6,5...6,8. Kuivatuilla arkeilla on lisäksi ylivoimainen läpikuultamattomuuden ja lujuuden suhde, verrattuna samanlaisiin arkkeihin, joissa käytetään käsittelemätöntä täyteainetta.
Paperin viimeistämisprosessissa todetaan pienentynyt taipumus muodostaa vesipakoista vaahtoa siinä tapauksessa, että käytetään hartsisaippua-viimeistettä.
Esimerkki 2 'k 1 kg toiminimen Rohm and Haas akryyliemulsiota ASE 95 (20% kiinteitä aineita) sekoitetaan 1,3 litraan vettä, ja lisätään pieni määrä ammoniakkia. 4 kg liitua sekoitetaan 1,6 litraan vettä, jossa on 1% tuotetta Calgon (rekisteröity tavaramerkki, natriumheksametafosfaattia), minkä jälkeen sekoitetaan akryyliemulsion kanssa, jolloin saadaan seuraavan koostumuksen omaava seos:
Liitua 50,7%
Rohm & Haas emulsiota ASE 95 (20% kiinteitä aineita) 12,7%
Vettä 36,6% Tämän seoksen kiinteiden aineiden konsentraatio on 53,2%, ja seos laimennetaan vedellä siten, että kiinteiden aineiden konsentraatio on 23,5%.
16,3 kg laimennettua seosta saatetaan menemään suihkukuivauskammion läpi, jossa neste sumutetaan laskemalla se kiekolle, jonka pyörimisnopeus on 24000 kierr/min. Kuivauskammioon puhalletun ilman lämpötila on alussa 280 °C ja laskee 200 °C:een kuivauksen aikana. Poistuvan ilman lämpötila on 120 °C. Kammiosta tuleva ilman ja kuivuneen tuotteen seos johdetaan sykloniin, jossa jauhemainen tuote erotetaan. Tutkittaessa todetaan tuotteen koostuvan liituhiukkasten kuiduista, jotka akryylipolymeraatti on sitonut yhteen. Kuitujen halkaisija on 10...15μ ja niiden pituudet ovat jopa 0,5 mm.
Polymeraatin ja täyteaineen käytettävä suhde voi vaihdella mutta on yleensä rajoissa 1...20% polymeraattia, täyteaineen painosta laskettuna.
Claims (4)
- 5 5697 7 Suuremmat määrät polymeraattia suurentavat liiaksi kustannuksia. Tuotteen halkaisija, olkoonpa sitten kysymys pyöreistä tai lankamaisista hiukkasista, voi vaihdella aina pyöreiden paperimassakuitujen mittoihin asti ja näin ollen jopa noin 50 μ, mutta halkaisija voi myös olla pienempi. On todettu, että polymeraatin ja täyteaineen millä tahansa määrätyllä ^ suhteella on taipumus filamenttien muodostumiseen seosta suihkukuivat-taessa sitä suurempi mitä suurempi on seoksen kiinteiden komponenttien osuus. Pyöreitä hiukkasia haluttaessa on täten lisättävä seoksen vesi-_ pitoisuutta. Kiinteiden aineiden määrä pysytetään sopivasti rajoissa 5...55%. Siinä tapauksessa, että polymeeriaineena käytetään tärkkelystä, on tyydyttäviä tuloksia todettu saatavan, kun kiinteitä aineita on yhteensä ^2,5...52,5%.
- 1. Paperin tai muun kuituarkkimateriaalin valmistukseen sopiva täyte-ainekoostumus , joka sisältää täyteaineen liukenemattomalla polymeerillä päällystettyjä mineraalipohjaisia hiukkasia, jolloin polymeerin paino on 1...20% mineraalipohjäisen täyteaineen painosta, tunnettu *" siitä, että täyteainehiukkaset ovat polymeerin lankamaisiksi agglome-raateiksi yhteensitomia, joiden suurin pituus on jopa 0,5 mm.
- 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen täyteainekoostumus »tunnettu siitä, että mineraalipohjäisenä täyteaineena on kalsiumkarbonaatti ja polymeeri muodostaa suojaavan pinnoitteen, joka estää täyteaineen ja täyteaineen kanssa kosketukseen tulevan happamasti reagoivan materiaalin, kuten alunan, välisen reaktion.
- 1. Fyllmedelskomposition användbar för framställning av papper ooh annat fiberarkmaterial, som innefattar mineralbaserade partiklar av ett fyllmedel överdragna med en olöslig polymer utgörande 1...20 vikt-% av det mineralbaserade fyllmedlet »kännetecknat av att
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB3531071 | 1971-07-27 | ||
GB3531071A GB1405751A (en) | 1971-07-27 | 1971-07-27 | Paper filler |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI56977B true FI56977B (fi) | 1980-01-31 |
FI56977C FI56977C (fi) | 1980-05-12 |
Family
ID=10376272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI211272A FI56977C (fi) | 1971-07-27 | 1972-07-27 | Fyllnadsaemneskomposition foer papper |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE786835A (fi) |
CA (1) | CA975115A (fi) |
DE (1) | DE2236430C3 (fi) |
ES (1) | ES405141A1 (fi) |
FI (1) | FI56977C (fi) |
FR (1) | FR2147703A5 (fi) |
GB (1) | GB1405751A (fi) |
NL (1) | NL7210250A (fi) |
SE (1) | SE388885B (fi) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3014622A1 (de) * | 1980-04-16 | 1981-10-29 | MD Papierfabriken Heinrich Nicolaus GmbH, 8060 Dachau | Fuellstoff enthaltende papier fuer schichtpressstoffe |
DE3014620A1 (de) * | 1980-04-16 | 1981-10-29 | MD Papierfabriken Heinrich Nicolaus GmbH, 8060 Dachau | Modifiziertes calciumcarbonat und verfahren zu dessen herstellung |
DE3020854A1 (de) * | 1980-06-02 | 1981-12-10 | Lentia GmbH Chem. u. pharm. Erzeugnisse - Industriebedarf, 8000 München | Fuellstoff fuer papier, karton oder pappe |
GB8526158D0 (en) * | 1985-10-23 | 1985-11-27 | Albright & Wilson | Paper sizing compositions |
DE3779055D1 (de) * | 1986-11-10 | 1992-06-17 | Rohm & Haas | Herstellung von blaeschengefuellte perlen enthaltendes, hochbauschiges kalandriertes papier. |
US5078793A (en) * | 1990-01-26 | 1992-01-07 | Pacemaker, Ltd. | Spray drying method for preparing kaolin as a pigment extender |
WO2017054198A1 (en) | 2015-09-30 | 2017-04-06 | Ecolab Usa Inc. | Compositions and methods for treating filler in papermaking |
-
1971
- 1971-07-27 GB GB3531071A patent/GB1405751A/en not_active Expired
-
1972
- 1972-07-20 CA CA147,627A patent/CA975115A/en not_active Expired
- 1972-07-25 DE DE19722236430 patent/DE2236430C3/de not_active Expired
- 1972-07-25 NL NL7210250A patent/NL7210250A/xx unknown
- 1972-07-26 SE SE978472A patent/SE388885B/xx unknown
- 1972-07-26 ES ES405141A patent/ES405141A1/es not_active Expired
- 1972-07-27 BE BE786835A patent/BE786835A/xx unknown
- 1972-07-27 FR FR7227070A patent/FR2147703A5/fr not_active Expired
- 1972-07-27 FI FI211272A patent/FI56977C/fi active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE786835A (fr) | 1972-11-16 |
GB1405751A (en) | 1975-09-10 |
DE2236430A1 (de) | 1973-02-08 |
FR2147703A5 (fi) | 1973-03-09 |
SE388885B (sv) | 1976-10-18 |
NL7210250A (fi) | 1973-01-30 |
FI56977C (fi) | 1980-05-12 |
ES405141A1 (es) | 1975-07-01 |
DE2236430C3 (de) | 1978-09-28 |
DE2236430B2 (de) | 1978-02-16 |
CA975115A (en) | 1975-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3873336A (en) | A method of treating calcium carbonate paper filler | |
EP1246966B1 (en) | Surface size composition | |
ES2430317T3 (es) | Proceso para incrementar la resistencia en seco del papel | |
US4373992A (en) | Non-asbestos flooring felt containing particulate inorganic filler, a mixture of fibers and a binder | |
EP0234513B1 (en) | Binder for use in a paper-making process | |
US4405744A (en) | Filler for paper, card or board, a process for its manufacture, and paper, card or board containing the filler | |
US8333871B2 (en) | Paper manufacturing using agglomerated hollow particle latex | |
FI56977B (fi) | Fyllnadsaemneskomposition foer papper | |
US2616818A (en) | Paper coating | |
JP2003535233A (ja) | 新規なアルケニル無水琥珀酸組成物およびその使用 | |
US3677888A (en) | Manufacture of paper using amphoteric strengthening agents | |
JP2009530504A (ja) | 高い乾燥強度を有する紙、板紙及び厚紙の製造法 | |
JPH0686577B2 (ja) | 無機顔料混合物の水性懸濁液 | |
US6048439A (en) | Modified rosin emulsion | |
US5731034A (en) | Method of coating paper | |
KR20140077148A (ko) | 증가된 농도의 카르복시메틸셀룰로오스를 갖는 조성물 | |
KR101715961B1 (ko) | 결합제/충전제 응집체를 사용하는 제지 방법 | |
GB2251254A (en) | Inorganic material slurry | |
US4361669A (en) | Coating compositions comprising a reaction product of a dispersed _hydroxy-alkyl modified starch product and a hydrolyzed styrene maleic anhydride copolymer | |
US2343065A (en) | Emulsified wax composition and method of preparation | |
US6315867B1 (en) | Dispersing agents and their use | |
US3856562A (en) | Methods for treating fiberboard with aminoplast copolymer blends | |
US4906299A (en) | Lubricating insolubilizer for paper coating composition | |
US1756035A (en) | Process for the production of combinations of rubber and paper and product obtained thereby | |
FI67735B (fi) | Foerfarande foer limning av papper eller liknande produkt |