FI56942C - Anordning foer framstaellning av urholkade stycken saosom tefat skaolar baegare och liknande foeremaol - Google Patents

Description

ΓβΊ KUULUTUSJULKAISU ccGAl 48Tg W <11> UTLÄGGNINGSSKIUFT bba*2 +¾¾¾ C (45) Po tontti myonn ,-tty 1C j5 1920 1%¾¾ Patent meddelat ' y / (51) Ky.lk.'/Int.CI.* B 29 D 23/03 1752/7k SUOMI —FINLAND (21) Ptunttlh»k*mu* — PatancamBkning (22) Hak*mi*pllvi — Antöknkigidig 07.06.7^ ^ ^ (23) Alku pilvi—Giltlgh«t*dig 07.06.71* (41) Tulkit julkiseksi — Bllvlt offsntlig 08.12.75

Patentti- )a reki rteri hali itu. Nlhaviktlp^on |. kuuLJullukue pvm. - 01 8o

Patent-OCh reglcterstyrelaen ' ' Ansöksn utlagd och utl.skrtften publlcsrsd jx.ux.ou (32)(33)(31) Pyydetty «tuolkeus —Begird prloritut (71) Dyno Industrier A.S., Tollbugaten 22, Oslo 1, Norja-Norge(NO) (72) Johan Per Greijner Svendsen, Kristiansand, Norja-Norge(NO) (7I+) Forssin & Salomaa Oy (5U) Laite koverien kappaleiden, kuten teevatien, kulhojen, pikarien ja vastaavien esineiden valmistamiseksi - Anordning för framställning av urholkade stycken, s&som tefat, skälar, bägare och liknande föremäl

Keksinnön kohteena on laite koverien esineiden, kuten teevatien, kulhojen, pikarien ja vastaavien esineiden jatkuvaksi valmistamiseksi muovista, esim. PVC:stä, polypropyleenistä, polyetyleenistä ja vastaavasta, puhallus- tai tyhjiömuotoile-malla kalvonauhaa, mikä valmistetaan jatkuvasti suulakepuristimessa ja mistä valmiit erilliset esineet irrotetaan meistämällä, joka laite käsittää ainakin kahdesta muottipuoliskosta muodostuvan muotoilutyökalun, mahdollisesti varustettuna edestakaisin liikkuvalla männällä, ja puoliskot muotoiluvaiheessa liikkuvat pitkin pääasiassa suoraviivaista johderataa, ja olennaisesti synkronisesti muovinauhan kanssa, avautuvat ja palaavat takaisin tarttuakseen uuden osan ympärille.

Yllä mainitun tyyppiset esineet muodostetaan tavallisesti muotoilutyökalun avulla, mikä muodostuu kahdesta puoliskosta, varustettuna mahdollisesti edestakaisin liikkuvalla männällä, missä kalvo on lämmöllä tehty plastiseksi ja puhalletaan paine-ilman avulla tai vedetään tyhjiön avulla toisessa muottipuoliskossa olevan ontelon sisään. Tavallisesti valmistetaan leveän suulakepuristussuuttimen avulla kal-vonauha, mikä kääritään rullalle ja mikä sen jälkeen muotoillaan erillisessä koneessa esineiksi yllä kuvatulla tavalla. Tämä menetelmä edellyttää kuljetusta suulakepuristimelta muotoilukoneelle ja kaksi erillistä konetta vaatii enemmän tilaa ja enemmän hoitoa, kuin jos voitaisiin valmistaa esineet "in line", eli B 29 C 17/00 2 . . b ö 94 2 jatkuvasti suulakepuristimen jälkeen.

Tunnetaan myös laitteita, mitkä valmistavat esineitä "in line". Silloin on kysymys massatuotannosta, missä koko ajan voidaan työskennellä samoilla muoteilla. Joukko muottipuoliskoja on järjestetty kahteen vastakkain toimivaan päättömään nauhaan, mitkä toimivat samalla nopeudella kuin suulakepuristinkin ja ne saatetaan silloin tarttumaan kalvonauhaan tai kalvonauhoihin, mitkä tulevat ulos suulakepuristimesta. Toiseen muottipuoliskoon tuodaan sitten paineilma tai tyhjiö muotoiluvaiheessa, jos toimitaan kalvonauhalla, mikä on muotoiltava esineiksi, kuten kulhoiksi, pikareiksi ja vastaaviksi. Jos käsitellään letkua, johon on muotoiltava kohoumia tai vastaavia, voidaan paineilma tuoda sisään suulakepuristinsuuttimen läpi. Molemmissa tapauksissa, mutta erikoisesti ensimmäisessä tapauksessa, työkalukustannukset ovat hyvin suuret ja kuten sanottu, tällaiset laitteet voivat tulla kysymykseen vain silloin, kun on kysymys tyypillisistä massatuotteista. Valmistettaessa koveria kappaleita pakkauksia varten ei tavallisesti ole kysymys sellaisista määristä, että olisi kannattavaa muodostaa niitä "in line" tämän menetelmän mukaan. Siksi on aikaisemmin aina käytetty yllä mainittua kaksiosaista prosessia.

Tämän keksinnön tarkoituksena on luoda laite erikoisesti pakkauksina käytettävien koverien kappaleiden, kuten teevatien, kulhojen, pikarien ja vastaavien n.k.

"in line"-valmistamiseksi, mikä laite on halpa valmistaa ja mikä käytössä ottaa vähän tilaa, eliminoi aikaisemmin tarvitun kuljetuksen ja vaatii vähemmän hoitoa.

Luonnollisin konerakenne, mikä on saatu vaadittaessa halpaa laitetta, mikä voisi valmistaa koveria kappaleita muovista "in line" suulakepuristimen jälkeen, on sellainen, missä käytetään kappaleen muodostamiseen muotoilutyökalua, jolla käsitellään rullalta tulevaa tavaraa. Tässä on paikallaan oleva muotoilutyökalu, mikä muodostuu kahdesta muottipuoliskosta, mitkä tarttuvat kalvonauhaan ja muotoilevat kalvonauhan, jota syötetään jaksottain eteenpäin rullalta ja joka rullan ja muo-toilutyökalun välissä lämmitetään plastiseen tilaan. Jotta voidaan käyttää tätä muotoilutyökalua suulakepuristimen leveästä suuttimesta jatkuvasti ulossyötettä-vän kalvonauhan yhteydessä, on muotoilutyökalu järjestettävä edestakaisin liikkuvaksi pääasiassa suoraa linjaa pitkin siten, että muottipuoliskot tarttuvat plastiseen kalvonauhaan lähellä suulakepuristinta ja kulkevat rataa pitkin lähes samalla nopeudella kuin suulakepuristinsyöttö, avautuvat radan päässä, sen jälkeen kun esineet on muodostettu ja jäähdytetty, palatakseen sen jälkeen taas lähtöpisteeseen. Osoittautui, ettei menetelmä ole käyttökelpoinen kaikille ainetyypeille, jos suulakepuristin toimii kalvonauhan vaakasuorassa suunnassa, mikä on luonnollisinta.

Sen jälkeen kun kalvonauha on puristettu ulos suulakepuristimesta, painuu se alaspäin käyrään rataan painovoiman vaikutuksesta, erikoisesti jos käytetään aineita, joilla on alhainen sulalujuus, esim. polyetyleeniä, polypropyleeniä ja 3 56942 vastaavia. Alasriippuvuus tulee niin suureksi, että muottien on liikuttava hyvin paljon erilleen toisistaan, jotta alapuolinen muottipuolisko menee alastaipuneen osan ulkopuolelle. Tämä aiheuttaa pitkän sulkumatkan, mikä vaatii pitkän ajan. Alastaipuminen voi lisäksi aiheuttaa ryppymuodostusta.

Tunnetaan myös muoviesineiden "in line"-valmistus, missä muovirata puristetaan jatkuvasti alaspäin pystysuorassa suunnassa. Edestakaisin liikkuva työkalu muodostaa sitten esineitä termoplastisesta, jatkuvasti valmistetusta radasta. On kuitenkin osoittautunut käytännössä, että sellaisella valmistusmenetelmällä on täysin mahdotonta saada täysin tasaista rataa, koska pystysuoraan puristettuun rataan aiheutuu hyvin vakavia valumisprobleemeja.

Yllämainitut probleemat ratkaistaan laitteella koverien esineiden, kuten teevatien, kulhojen, pikarien ja vastaavien esineiden valmistamiseksi muovista, missä käytetään nauhan puhallus- tai tyhjiömuotoilua, mikä nauha valmistetaan suulakepuristimessa ja mistä sen jälkeen yksinkertaiset esineet meistetään pois itse muotissa tai erillisenä vaiheena, jolloin muötoilutyökalu muodostuu ainakin kahdesta muottipuoliskosta, varustettuna mahdollisesti edestakaisin liikkuvalla männällä, mitkä puoliskot muotoiluvaiheessa liikkuvat pitkin pääasiassa suoraviivaista joh-derataa ja olennaisesti synkronisesti muovinauhan kanssa, avautuvat ja palaavat takaisin tarttuakseen uuden osan ympärille, ja tunnusomaista on se, että muotoi-lutyökalun johteet ja kalvonauhan kalvosuunta kulkevat vinosti alaspäin suulake-puristinsuuttimesta lähtien, edullisesti 30-60° kulmassa vaakatason suhteen, ja että johderadan sille alueelle, missä muottipuoliskot avautuvat, on järjestetty paikallaan olevat sinänsä tunnetut tarttumasormet tarttumaan kalvonauhan molempiin pituusreunoihin hetkeä aikaisemmin kuin muottipuoliskot siirretään irti toisistaan, pitämään kiinni kalvonauhasta muotoilutyökalun palatessa takaisin tarttuakseen kalvonauhan uuden osan ympärille.

Yllä mainitulla laitteella voidaan valmistaa korkealaatuisia teevateja, kulhoja, pikareita ja vastaavia, jopa tavanmukaisista muotoiltavista muoveista, kuten polypropyleenistä, polyetyleenistä ja vastaavista. Laite on hyvin yksinkertainen ja halpa valmistaa, siinä on vain yksi muotoilutyökalu, minkä täytyy liikkua, nimittäin edestakaisin vinolla radalla, ja sen lisäksi muottipuoliskojen avausliike. On nimittäin osoittautunut, että vaikkakin tartuntasormet, mitkä tarttuvat kalvon molemmille sivuille muotin palatessa lähtöasentoonsa, ovat paikallaanolevat, jää kalvonauhan alastaipuminen rajoitetuksi suulakepuristimen vinon asennon johdosta. Pieni alastaipuminen on ilman käytännön merkitystä, koska se ei vaikuta kalvon erittäin tasaiseen paksuuteen ja aiheuttaa myös suhteellisen lyhyen liikematkan liikkuvalle muottipuoliskolle.

4 SG942

Keksinnön toinen tunnusmerkki, mikä vaikuttaa sen, että kalvonauhan alastaipuma saa pienemmän merkityksen muotoilussa, on se, että kalvonauhan suulakepuristus-suunta on yhdensuuntaisesti välimatkan päässä muotin keskilinjan kautta kulkevasta tasosta. Alastaipuma muodostuu silloin pääasiassa tartuntasormien päähän ja muottipuoliskot voivat toimia suhteellisen suoralinjaisella kalvonauhalla paluu-liikkeen sä aikana.

Kun muottipuoliskot tuodaan ympäröimään plastisen kalvonauhan uutta osaa, on tällä taipumus muodostaa ryppyjä muotin sille sivulle, mikä on poispäin suulakepuristimesta. Syy tähän on se, että kalvonauha ei ole täysin tasainen ja jännittynyt, vaan sillä on jonkin verran taipumaa. Tämän eliminoimiseksi on tartuntasormet järjestetty siten, että kun ne saatetaan tarttumaan kalvoreunoihin, ne ulottuvat jonkin verran muotoilutyökalun ja suulakepuristimen välissä olevalle muotoilemattomalle kalvonauhalle ja siten, että sormet tarttuvat kalvonauhareunoihin jonkin verran muotin jaon alapuolella. Nämä etäisyydet ovat säädettäviä käytettävien aineiden mukaan. Tällä tavalla saadaan kalvonauhan poikittaisveto muotoilutyökalun takana olevalla alueella, siis siinä, millä kohdalla muuten olisi taipumus ryppyihin.

Keksinnön lisäpiirre muodostuu siitä, että muotoilutyökalu on järjestetty liikkumaan jonkin verran nopeammin kuin suulakepuristimen kalvonauhavalmistus siten, että kalvo tulee vedetyksi pituussuunnassa. Syy tähän on se, että kestomuovilla, jopa plastisessa tilassakin, on jonkin verran elastisuutta. Erikoisesti koskee tämä sellaisia aineita, kuten polypropyleeniä, polyetyleeniä ja vastaavia. Tämä elastisuus aiheuttaa tietyn kokoonvetäytyrnisen kalvonauhaan, kun muotoilutyökalu palautetaan tarttumaan kalvonauhan uuteen alueeseen. Tällä tavalla otetaan vastaan se kalvonauha, mikä valmistetaan silloin, kun paikallaanolevat tartuntasormet pitävät kiinni kalvonauhareunoista ja muotoilutyökalu palautetaan lähtöpisteeseen.

Keksintöä kuvataan seuraavassa lähemmin viittaamalla piirustukseen.

Kuvio 1 esittää kaaviollisesti keksinnön mukaisen laitteen erästä suoritusmuotoa.

Kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaisen laitteen yksityiskohtia jonkin verran suuremmassa mittakaavassa ja yksityiskohtaisemmin.

Laitteen pääosa muodostuu suulakepuristimesta, missä on rakosuuttimellä 3 varustettu puristinpää 2. Puristimessa on täyttösuppilo 4 rakeita varten, tai kun on kysymys polyetyleenistä, polypropyleenistä ja vastaavasta, voi se muodostua katkotusta aineesta. Suulakepuristin 1 valmistaa suuttimen 3 kautta kalvonauhaa 5. Suula- 5 S 6 9 4 2 kepuristimen 1 ja meistin 6 väliin on järjestetty muotoilutyökalu 7, mikä muodostuu ylemmästä 8 ja alemmasta puoliskosta 9. Alempaa puoliskoa 9 voidaan liikuttaa edestakaisin ylemmän puoliskon 8 suhteen. Muotoilutyökalu 7 on järjestetty luistille 10, mitä yhden tai useamman työsylinterin 11 avulla voidaan liikuttaa edestakaisin vinolla johteella 12. Johteen 12 alapäähän on jalustalle 13 järjestetty tartuntasormet 14, mitkä voidaan saattaa tarttumaan kalvonauhaan 5. Meistin 6 ulostulosta putoavat valmiit pikarit 15 alas laatikkoon 16 ja meistetty kalvo-nauha 17 voidaan katkoa pienempiin paloihin ja viedä takaisin suppiloon 4.

Muottipuoliskoon 8 on sinänsä tunnetulla tavalla tuotu paineilma kalvon 5 puhal-' lusmuotoilemiseksi, kun alempi muotti on tuotu ylempää vasten. Ylempi muottipuo- lisko 8 voi myös olla ohjattu sinänsä tunnetulla edestakaismännällä. Alempi muot-tipuolisko 9 on varustettu yhdellä tai useammalla syvennyksellä teevatien, kulhojen tai pikarien muodostamiseksi. Johde 12 voi, kuten kuviossa 2 on esitetty, muodostua kahdesta terästangosta (vain yksi esitetty). Sormia 14 varten oleva jalusta 13 voi olla säädettävä korkeussuunnassa raon 18 ja mutterin 19 avulla. Sormet 14 voivat liikkua toisiaan kohti ja poispäin toisistaan kaaviollisesti esitetyn sylinterin 20 avulla.

Laite toimii seuraavalla tavalla:

Suulakepuristinsuutin 3 tuottaa jatkuvasti muovikalvonauhaa 5, mikä tultuaan ulos suuttimesta on plastista. Sylinterin 11 avulla saatetaan muotin 7 muottipuoliskot 8 ja 9 välimatkan päähän toisistaan, ja ylös vähän suulakepuristimen jälkeen olevalle alueelle. Tässä siirretään muottipuolisko 9 ylös ylämuottipuoliskoa 8 vasten. Kalvo lukitaan siten muottipuoliskojen väliin. Samalla hetkellä, kun muottipuoliskot tarttuvat kalvoon, alkaa mäntä 11 siirtää muottia 7 alaspäin rataa 12 pitkin vähintäin samalla nopeudella kuin suulakepuristin valmistaa kalvoa. Tämän liikkeen aikana muotoillaan kalvo esineiksi siten, että muottipuoliskoon 8 puhalletaan ilmaa, mikä puristaa kalvon 5 alas muottipuoliskossa 9 oleviin syvennyksiin. Kun muotoilu on suoritettu, jäähdytetään kalvo siten, että muotti on seinäjäähdy-tetty. Kun muotti 7 männän 11 avulla on siirretty niin pitkälle alas rataa 12 pitkin, että tartuntasormet 14 yläpäillään työntyvät kappaleen matkaa muotin 7 yläpuolelle, pysähtyy muotin liike, ja tartuntasormet 14 saatetaan yhteen sylinterin 20 avulla ja ne tarttuvat kalvon 5 reunoihin muotin ulkopuolelta ja sivuilta. Kun sormet 14 ovat tarttuneet lujasti kalvoreunoihin, avataan muotti 7 ja siirretään nopeasti takaisin lähtöpisteeseen. Tämä tilanne on esitetty piirustuksessa. Muotin paluuliikkeen aikana, mikä on hyvin nopea, jatkaa suulakepuristin kalvon ulossyöttöä, ja koska tartuntasormet ovat paikallaanolevia ja pitävät kalvosta lujasti kiinni valmistuksen tässä vaiheessa, täytyy välttämättä muodostua tietty

Claims (2)

6 56942 painuma valmistettuun kalvoon 5. Kuten selviää piirustuksesta, on kuitenkin lähinnä suulakepuristinta oleva osa lähes suoraviivainen, samalla kun taipuma muodostuu lähelle sormia 14. Syy tähän on sekä kalvovalmistuksen vino asento että sormien yhdensuuntaissiirretty taso suulakepuristussuunnan suhteen. Avonainen muotti saa siten paluuliikkeensä aikana toimia lähes suoraan kalvon kanssa. Kun sormet 14 avataan ja muotti ympäröi kalvoa uusien esineiden valmistamiseksi, siirretään edellisessä vaiheessa valmistetut esineet meistolaitteen 6 sisään.

1. Laite koverien esineiden, kuten teevatien, kulhojen, pikarien ja vastaavien esineiden jatkuvaksi valmistamiseksi muovista, esim. PVC:stä, polypropyleenistä, polyetyleenistä ja vastaavasta, puhallus- tai tyhjiömuotoilemalla kalvonauhaa, mikä valmistetaan jatkuvasti suulakepuristimessa ja mistä valmiit erilliset esineet irrotetaan meistämällä, joka laite käsittää ainakin kahdesta muottipuolis-kosta muodostuvan muotoilutyökalun, mahdollisesti varustettuna edestakaisin liikkuvalla männällä, ja puoliskot muotoiluvaiheessa liikkuvat pitkin pääasiassa suoraviivaista johderataa, ja olennaisesti synkronisesti muovinauhan kanssa, avautuvat ja palaavat takaisin tarttuakseen uuden osan ympärille, tunnettu siitä, että muotoilutyökalun (7) johteet (12) ja kalvonauhan (5) kalvosuunta kulkevat vinosti alaspäin suulakepuristinsuuttimesta (3) lähtien, edullisesti 30-60° kulmassa vaakatason suhteen, ja että johderadan (12) sille alueelle, missä muottipuo-liskot (8,9) avautuvat, on järjestetty paikallaanlolevat sinänsä tunnetut tarttuma-sormet (14) tarttumaan kalvonauhan (5) molempiin pituusreunoihin hetkeä aikaisemmin kuin muottipuoliskot (8,9) siirretään irti toisistaan, pitämään kiinni kal-vonauhasta muotoilutyökalun (7) palatessa takaisin tarttuakseen kalvonauhan uuden osan ympärille.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että kalvonauhan suulakepuristussuunta on yhdensuuntainen muotin jakolinjan kautta kulkevan tason kanssa ja välimatkan päässä tästä.