FI56867C - SAETTING THE ORGANIZATION FOR THE DEVELOPMENT OF A VAERMEYTOR TAECKTA AV ETT SMAELT SKIKT - Google Patents
SAETTING THE ORGANIZATION FOR THE DEVELOPMENT OF A VAERMEYTOR TAECKTA AV ETT SMAELT SKIKT Download PDFInfo
- Publication number
- FI56867C FI56867C FI782391A FI782391A FI56867C FI 56867 C FI56867 C FI 56867C FI 782391 A FI782391 A FI 782391A FI 782391 A FI782391 A FI 782391A FI 56867 C FI56867 C FI 56867C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- heating surfaces
- nozzles
- air
- skikt
- ett
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G5/00—Cleaning by distortion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Paper (AREA)
Description
fBl kuulutusjulkaisu rcnC7 jmBrg LBJ (”) UTLÄGGNINGSSKRIFT 5606/ C Patentti myönnetty 10 .'4 1030 V%^7 Patent cteddelat v (5f) Kv.ik.*/Int.ci.* D 21 0 11/12 SUOMI—FINLAND (21) 782391 (22) Htkamispllvi — Aiwdicnlnitdig 03.08.78 (23) Alkupllvl — GHtl|h«t*d*i 03.08.78 (41) Tullut fulklMktl — Bllvlt oflfaitllffBl advertisement publication rcnC7 jmBrg LBJ (”) UTLÄGGNINGSSKRIFT 5606 / C Patent granted 10 .'4 1030 V% ^ 7 Patent cteddelat v (5f) Kv.ik. * / Int.ci. * D 21 0 11/12 FINLAND — FINLAND ( 21) 782391 (22) Htkamispllvi - Aiwdicnlnitdig 03.08.78 (23) Alkupllvl - GHtl | h «t * d * i 03.08.78 (41) Tullut fulklMktl - Bllvlt oflfaitllf
Patentti- ja rekisterihallitus .... _ .. , , . .Patent and Registration Office .... _ .. , , . .
_ ' , (44) NlhtlvUulpmon |» kuuL|ullul*un pvm. —_ ', (44) NlhtlvUulpmon | » month * and date. -
Patent-och registerstyrelsen Anaekan utltgd och utl.«knft«i publkarad 31.12.79 (32)(33)(31) Pyy4ttty etuoikeus — B«gird prloritet (71) A. Ahlström Osakeyhtiö, Noormarkku, Suomi-Finland(Fl) (72) Jukka Sainiemi, Helsinki, Seppo Ruottu, Karhula, Suomi-Finland(FI) (5H) Menetelmä ja laite sulakerroksen peittämien lämpöpintojen puhdistamiseksi - Sätt och anordning för rengörning av värmeytor täckta av ett smält skiktPatent and registration authorities Anaekan utltgd och utl. «Knft« i publkarad 31.12.79 (32) (33) (31) Privilege requested - B «gird prloritet (71) A. Ahlström Osakeyhtiö, Noormarkku, Suomi-Finland (Fl) ( 72) Jukka Sainiemi, Helsinki, Seppo Ruottu, Karhula, Finland-Finland (FI) (5H) Method and apparatus for cleaning thermal surfaces covered by molten bed - Sätt och anordning för ringörning av värmeytor täckta av ett smält skikt
Esillä oleva keksintö koskee menetelmää ja laitetta sulan peittämän kerrostuman poistamiseksi lämpöpinnoista, joka on tarkoitettu sovellettavaksi erityisesti jäteliemikattiloissa, joissa selluloosakeiton jäteliemi poltetaan lämmön ja kemikaalien talteenottamiseksi.The present invention relates to a method and apparatus for removing molten deposits from heating surfaces, intended in particular for use in waste liquor boilers in which the waste liquor of a cellulose broth is incinerated to recover heat and chemicals.
Kum höyrykattilassa poltetaan runsaasti epäorgaanisia, polttolämpötilassa sulavia suoloja sisältäviä liemiä, on tunnettua, että suolojen jähmettymislämpötilassa lämpöpintojen puhtaanapito on erityisen vaikeaa. Sulan peittämä kerrostuma on sitkeä ja sellaisenaan vaikea irrottaa lämpöpinnoilta. Kun savukaasut lisäksi asymptoottisesti lähestyvät sulan jähmettymislämpötilaa, pyrkivät kaikki kattilan loppupään läm-pöpinnat peittymään sulakerroksella, jonka alle kertyy paksu, kiinteä likakerros. Kiinteän kerroksen paksuus määräytyy ko. tuhkan lämmönsiirto-ominaisuuksien ja lämpövirran tiheyden mukaan. Kun lämpötilaero T. - T .. lähestyy nollaa, kiinteä kerros voi tulla hyvin paksuksi ja jopa täysin tilkkiä savukaasukanavat.It is known that in the steam boiler, which is rich in inorganic broths containing salts melting at the combustion temperature, it is known that at the solidification temperature of the salts it is particularly difficult to keep the heating surfaces clean. The layer covered by the melt is tough and as such difficult to remove from the heat surfaces. In addition, as the flue gases asymptotically approach the solidification temperature of the melt, all the heating surfaces at the end of the boiler tend to be covered by a layer of melt under which a thick, solid layer of dirt accumulates. The thickness of the solid layer is determined by the according to the heat transfer properties and heat flux density of the ash. As the temperature difference T. - T .. approaches zero, the solid layer can become very thick and even completely block the flue gas ducts.
2 568672 56867
Nykyisin tunnettuja lärapöpintojen puhdistuslaitteistoja ovat kaasu-, höyry- ja nestenuohoimet sekä erilaiset mekaaniset isku- ja koske-tusnuohoimet. Yhteistä kaikille näille on se, että niiden puhdistus-vaikutus perustuu suoranaisesti likakerrokseen aiheutettuun leikkausjännitykseen. Painekaasun, -höyryn tai -nesteen käyttö aiheuttaa nuo-hoimien suuren tehon tarpeen sekä eroosio-ongelmia. Iskunuohoimet taas aiheuttavat mekaanisia rasituksia kattilarakenteisiin ja ovat teholtaan sulapintoja puhdistettaessa varsin huonoja.Currently known equipment for cleaning wet surfaces are gas, steam and liquid scavengers as well as various mechanical shock and contact scavengers. What all of these have in common is that their cleaning effect is based directly on the shear stress caused to the dirt layer. The use of compressed gas, vapor or liquid causes the need for high power of the extractors as well as erosion problems. Impact absorbers, on the other hand, cause mechanical stresses on boiler structures and are quite poor in their efficiency when cleaning molten surfaces.
Nyt on yllättäen todettu, että lämpöpinnoille kertynyt kerrostuma voidaan poistaa jäähdyttämällä kerrostuma niin, että sulakerros jähmettyy, jolloin kerrostuma syntyneiden lämpöjännityksien vaikutuksesta murtuu ja irtoaa. Sopivimmin jäähdytys saadaan aikaan kylmällä ilmalla, joka puhalletaan siten, että ilman jäähdytysvaikutus ulottuu poikittain lämpöpinnan yli. Jäähdytyksellä helposti irtoavaan muotoon saatetun likakerroksen irtoamista voidaan tehostaa samanaikaisella mekaanisella nuohouksella.It has now surprisingly been found that the deposit accumulated on the heating surfaces can be removed by cooling the deposit so that the molten layer solidifies, whereby the deposit ruptures and detaches under the effect of the thermal stresses generated. Preferably, the cooling is provided by cold air which is blown so that the cooling effect of the air extends transversely over the heating surface. The detachment of the dirt layer, which has been converted to an easily detachable form by cooling, can be enhanced by simultaneous mechanical sooting.
Esitetyn uuden nuohoustavan etuja tunnettuihin menetelmiin verrattuna ovat mm. seuraavat ominaisuudet: - pinnat puhdistuvat tehokkaasti - nuohous ei aiheuta eroosiota - mitätön tehontarve - halpa laitteisto, koska voidaan käyttää esim. polttoilmapuhaltimen ilmaaThe advantages of the proposed new sooting method compared to known methods are e.g. the following features: - surfaces are cleaned efficiently - sooting does not cause erosion - negligible power requirements - cheap equipment, as air from a combustion air fan can be used, for example
Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää pystyleikkausta jäteliemikattilasta, johon keksintöä on sovellettu.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows a vertical section of a waste liquor boiler to which the invention has been applied.
Kuvio 2 esittää kuvion 1 leikkausta viivaa A-A pitkin, kuvio 3 esittää erästä vaihtoehtoista sovellutusmuotoa ja kuvio h esittää kuvion 3 leikkausta viivaa B-B pitkin.Fig. 2 shows a section of Fig. 1 along the line A-A, Fig. 3 shows an alternative embodiment and Fig. H shows a section of Fig. 3 along the line B-B.
Kuvioissa 1 ja 2 esitetyssä jäteliemikattilassa tarkoittaa viitenumero 1 polttokammiota, johon syötetään poltettavaa ainetta ja poltto-ilmaa tavalla, jota ei lähemmin esitetä. Sula erotetaan savukaasuista erottimella 2 ja se valuu savukaasukanavan kaltevaa pohjaa 3 pitkin elikkoon k, josta se poistetaan. Lämmöntalteenottoa varten on katti- 3 56867 lassa useita yhdensuuntaisista putkista muodostettuja, vierekkäisiä pystysuoria lämpöpintoja 5» joiden välistä savukaasut virtaavat poistokanavaan 6. Vaikka suurin osa savukaasujen sisältämistä sulista komponenteista on erotettu ennen kuin savukaasut joutuvat kosketukseen lämmöntalteenottolaitteen lämpöpintojen kanssa, niin ne sisältävät vielä huomattavan määrän sulassa tilassa olevia suoloja, jotka kertyvät lämpöpinnoille. Lämpöpintojen puhdistamiseksi on niiden alapään kohdalle sovitettu poikittaisia ilmansyöttöputkia 7* joissa on useita vierekkäisiä aukkoja tai suuttimia 8, joiden kautta voidaan jäähdytysilmaa syöttää lämpöpintojen välisiin tiloihin 9.In the waste liquor boiler shown in Figs. 1 and 2, reference numeral 1 denotes a combustion chamber into which combustible material and combustion air are fed in a manner not shown in more detail. The melt is separated from the flue gases by a separator 2 and flows along the sloping bottom 3 of the flue gas duct to the elbow k, from which it is removed. For heat recovery, the boiler has a plurality of adjacent vertical heating surfaces 5 »formed of parallel pipes, between which the flue gases flow into the outlet duct 6. Although most of the molten components in the flue gases are separated before the flue gases come into contact with the heat recovery device salts in the space that accumulate on heat surfaces. To clean the heating surfaces, transverse air supply pipes 7 * with several adjacent openings or nozzles 8 are arranged at their lower end, through which cooling air can be supplied to the spaces between the heating surfaces 9.
Aukot tai suuttimet on järjestetty siten, että niiden jäähdytysvaiku-tus ulottuu koko lämpöpinnan yli. Syötetty ilmamäärä valitaan niin suureksi, että sen jäähdytysvaikutus kattaa koko lämpöpinnan ja että koko sulakerros saadaan jähmettymään.The openings or nozzles are arranged so that their cooling effect extends over the entire heating surface. The amount of air supplied is chosen so large that its cooling effect covers the entire heating surface and that the entire melt layer is solidified.
Kuvioissa 3 ja k esitetyssä sovellutuksessa on ilmansyöttöputkia 10, joka on sovitettu kohtisuoraan lämpöpintoja 5 vasten. Kiertämällä syöttöputkea vuorotellen vastakkaisiin suuntiin saadaan aikaan lämpöpinnan yli ulottuva jäähdytysvaikutus.The embodiment shown in Figures 3 and k has air supply pipes 10 arranged perpendicular to the heating surfaces 5. By rotating the supply pipe alternately in opposite directions, a cooling effect extending over the heating surface is created.
On selvää, että kuvioissa 1ja 2 esitetyssä sovellutuksessa syöttö-putki 7 voi olla edestakaisin liikkuva. Kussakin lämpöpintojen välisessä tilassa 9 voi olla useita syöttöputkia.It is clear that in the embodiment shown in Figures 1 and 2, the supply pipe 7 can be reciprocating. Each space 9 between the heating surfaces can have several supply pipes.
Keksinnön mukainen menetelmä ja laite soveltuvat parhaiten sellaisiin polttolaitoksiin, joiden lämmöntalteenottolaitteiden lämpöpinnat ovat pystysuorat, mutta sitä voidaan myös käyttää muunlaisissa rakenteissa.The method and device according to the invention are best suited for combustion plants in which the heat surfaces of the heat recovery devices are vertical, but it can also be used in other types of structures.
Esimerkki Jäähdytysnuohousta kokeiltiin käytännössä eräässä prototyyppikattilassa, jossa poltettiin sulfaattikoiton mustalipeää. Kattilan kuiva-aineka-pasiteetti oli 0,3 kg/s (1,1 t/h) ja höyryn tuotanto 1 kg/s (3,6 t/h). Tuotettu höyry oli kylläistä, paine 11 bar. Kattilan sulaerotusosan jälkeen, ennen riippuvia, verhomaisia lämpöpintoja oli savukaasun lämpötila n. 1120...11U0°K ja massavirta 1,8 kg/s. Kaasujen sisältämän 56867 h pölyn sulamislämpötila oli mittausten mukaan 1070°K. Savukaasukanava, jonka poikkileikkauksen mitat olivat 1200 mm/1000 mm ja korkeus h metriä, oli jaettu pystysuorilla lämpöpinnoilla kuuteen osakanavaan, joihin kuhunkin tuli yhtäsuuri savukaasuvirta. Lämpöpintojen välinen etäisyys oli 200 mm. Käytetyn jäähdytysilman lämpötila oli 300°K ja massavirta 30 g/s, joka jakautui kuudelle syöttöputkelle, jolloin saatiin aikaan lämpöpintojen tehokas nuohoutuminen.Example Cooling soot was practically tested in a prototype boiler where sulphate black liquor was burned. The dry matter capacity of the boiler was 0.3 kg / s (1.1 t / h) and the steam production was 1 kg / s (3.6 t / h). The steam produced was saturated, pressure 11 bar. After the melt separation section of the boiler, before the hanging, curtain-like heating surfaces, the flue gas temperature was about 1120 ... 11U0 ° K and the mass flow was 1.8 kg / s. The melting temperature of the 56867 h dust contained in the gases was measured to be 1070 ° K. The flue gas duct, with cross-sectional dimensions of 1200 mm / 1000 mm and a height of h meters, was divided by vertical heating surfaces into six sub-ducts, each of which received an equal flue gas flow. The distance between the heating surfaces was 200 mm. The temperature of the cooling air used was 300 ° K and the mass flow was 30 g / s, which was divided into six supply pipes, whereby effective sooting of the heating surfaces was achieved.
Claims (7)
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI782391A FI56867C (en) | 1978-08-03 | 1978-08-03 | SAETTING THE ORGANIZATION FOR THE DEVELOPMENT OF A VAERMEYTOR TAECKTA AV ETT SMAELT SKIKT |
DE19792930761 DE2930761A1 (en) | 1978-08-03 | 1979-07-28 | METHOD AND DEVICE FOR REMOVING DEPOSITS OR DEPOSIT OF WARMTH OR HEAT TRANSFERING AREAS OF RECOVERY OVENS |
FR7919637A FR2432698A1 (en) | 1978-08-03 | 1979-07-31 | Removing deposits on heat recovery furnace surfaces - by cooling to cause cracking and break up of deposits |
SE7906505A SE7906505L (en) | 1978-08-03 | 1979-07-31 | PROCEDURE AND DEVICE FOR CLEANING THE HEATER IN A CHEMICAL EQUIPMENT OVEN |
ES483055A ES483055A1 (en) | 1978-08-03 | 1979-08-01 | Method and device for removing separated substance from heat transfer surface of recovery furnace |
BR7904931A BR7904931A (en) | 1978-08-03 | 1979-08-01 | PROCESS TO REMOVE DEPOSITS FROM THE HEAT TRANSFER SURFACES OF A RECOVERY OVEN AND DEVICE FOR PERFORMING THE PROCESS |
JP9874079A JPS5549611A (en) | 1978-08-03 | 1979-08-03 | Method and device for removing separated substance from heat transfer surface of recovery furnace |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI782391 | 1978-08-03 | ||
FI782391A FI56867C (en) | 1978-08-03 | 1978-08-03 | SAETTING THE ORGANIZATION FOR THE DEVELOPMENT OF A VAERMEYTOR TAECKTA AV ETT SMAELT SKIKT |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI56867B FI56867B (en) | 1979-12-31 |
FI56867C true FI56867C (en) | 1980-04-10 |
Family
ID=8511906
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI782391A FI56867C (en) | 1978-08-03 | 1978-08-03 | SAETTING THE ORGANIZATION FOR THE DEVELOPMENT OF A VAERMEYTOR TAECKTA AV ETT SMAELT SKIKT |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5549611A (en) |
BR (1) | BR7904931A (en) |
DE (1) | DE2930761A1 (en) |
ES (1) | ES483055A1 (en) |
FI (1) | FI56867C (en) |
FR (1) | FR2432698A1 (en) |
SE (1) | SE7906505L (en) |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR620441A (en) * | 1925-09-29 | 1927-04-22 | Griscom Russell Co | heat exchanger |
US3060064A (en) * | 1959-11-18 | 1962-10-23 | Dow Chemical Co | Method of cleaning tube bundles |
FR1356938A (en) * | 1962-10-16 | 1964-04-03 | Merck Ag E | Method and device for preventing corrosion on the outside of the boilers of movable grate boilers |
BE698919A (en) * | 1967-05-24 | 1967-11-03 | ||
DE2202465B2 (en) * | 1972-01-17 | 1976-11-04 | Raab Karcher GmbH, 4300 Essen | PROCEDURE FOR GENERAL CLEANING OF THE FIRE-SIDE OF THE REAR HEATING SURFACES OF LARGE BOILERS |
JPS5240241U (en) * | 1975-09-10 | 1977-03-22 | ||
US4032748A (en) * | 1975-10-10 | 1977-06-28 | Innovative Process Equipment, Inc. | Scale deposit removal arrangement for electric water heaters and vaporizers |
-
1978
- 1978-08-03 FI FI782391A patent/FI56867C/en not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-07-28 DE DE19792930761 patent/DE2930761A1/en not_active Withdrawn
- 1979-07-31 FR FR7919637A patent/FR2432698A1/en active Pending
- 1979-07-31 SE SE7906505A patent/SE7906505L/en unknown
- 1979-08-01 BR BR7904931A patent/BR7904931A/en unknown
- 1979-08-01 ES ES483055A patent/ES483055A1/en not_active Expired
- 1979-08-03 JP JP9874079A patent/JPS5549611A/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI56867B (en) | 1979-12-31 |
SE7906505L (en) | 1980-02-04 |
ES483055A1 (en) | 1980-08-16 |
JPS5549611A (en) | 1980-04-10 |
FR2432698A1 (en) | 1980-02-29 |
DE2930761A1 (en) | 1980-02-21 |
BR7904931A (en) | 1980-04-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1126107A (en) | Radiation boiler | |
US4444128A (en) | Heat generator | |
US20060194159A1 (en) | Block heat exchanger assembly for dust-containing flue gases and method of operating the same | |
TW201414534A (en) | Desulphurization and cooling of process gas | |
KR100997422B1 (en) | A boiler producing steam from flue gases under optimised conditions | |
GB2174921A (en) | Thermal reclamation of industrial sand | |
US3918516A (en) | Gas heat exchanger unit | |
FI56867C (en) | SAETTING THE ORGANIZATION FOR THE DEVELOPMENT OF A VAERMEYTOR TAECKTA AV ETT SMAELT SKIKT | |
WO2012172173A1 (en) | Method and equipment for utilizing thermal energy | |
KR100976971B1 (en) | Heat recovery steam generator | |
US4320796A (en) | Granular bed air heater | |
US5676715A (en) | Key advanced linear kinetic absorber system particulate arresting device | |
JPS6218879Y2 (en) | ||
RU2494313C1 (en) | Complex regenerative rotary air heater | |
EP0080542B1 (en) | Improved heat generator | |
US2002465A (en) | Slag drip and screen | |
SE513037C2 (en) | Process and plant for the treatment of liquids from pulp manufacturing processes | |
KR100974323B1 (en) | A reactor for heat recovery steam generator | |
CN209706079U (en) | Cleaning type steam-smoke-gas preheater | |
US4838212A (en) | Superheater unit of a steam generating system | |
JPH0242877B2 (en) | ||
FI96436B (en) | Method and apparatus for treating waste liquor | |
US6470834B1 (en) | Method and device for exploiting heat in combustion gases | |
EP1583928A1 (en) | Heat exchange units | |
KR102625230B1 (en) | Fire grate block, stocker type fire grate apparatus, stocker type incinerator and system for incinerating waste |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: A. AHLSTROEM OY |