FI56502C - Foerfarande och anordning foer tillfoersel av armeringstraod vid framstaellning av en roerprodukt - Google Patents

Foerfarande och anordning foer tillfoersel av armeringstraod vid framstaellning av en roerprodukt Download PDF

Info

Publication number
FI56502C
FI56502C FI753754A FI753754A FI56502C FI 56502 C FI56502 C FI 56502C FI 753754 A FI753754 A FI 753754A FI 753754 A FI753754 A FI 753754A FI 56502 C FI56502 C FI 56502C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
trees
blank
tree
reinforcing
supporting
Prior art date
Application number
FI753754A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI56502B (fi
FI753754A (sv
Inventor
Olof Sundell
Original Assignee
Olof Sundell
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Olof Sundell filed Critical Olof Sundell
Priority to FI753754A priority Critical patent/FI56502C/sv
Priority to US05/753,953 priority patent/US4089719A/en
Priority to DE19762658979 priority patent/DE2658979A1/de
Priority to FR7639837A priority patent/FR2337027A1/fr
Priority to SE7614687A priority patent/SE417487B/sv
Priority to DK590076A priority patent/DK590076A/da
Priority to NO764406A priority patent/NO146978C/no
Publication of FI753754A publication Critical patent/FI753754A/fi
Publication of FI56502B publication Critical patent/FI56502B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI56502C publication Critical patent/FI56502C/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C53/8008Component parts, details or accessories; Auxiliary operations specially adapted for winding and joining
    • B29C53/805Applying axial reinforcements
    • B29C53/8058Applying axial reinforcements continuously
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/12Rigid pipes of plastics with or without reinforcement

Description

ί#Ί55^Π rm «« kuulutusjulkaisu __rA.
^ (11) UTLÄGGN I NGSSKRI FT 56 502 •£$5 C (4S) Patentti royannotty II C2 1930
Patent meddelat T (51) Kv.lk.’/Int.CI.* B 29 D 23/12 SUOMI-FINLAND (*) Patenttihakemus — Patentansöknlng 75375^+ (22) Hakemispllvl — Ansöknlnjsdtf 31-12.75 (23) Alkupiivl —Glltljhetsdaj 31.12.75 (41) Tullut julkiseksi — Bllvit offentllg 01.07.77
Patentti- ja rekisterihallitus .... ...... ... .......
• (44) Nlhtäväkslpanon Ja kuul.|ulkalsun pvm. —
Patent- och registerstyrelsen Ansökan utlagd oeh utLskrlften publlcerad 31.10.79 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begird prlorltet (71)(72) Olof Sundell, Prästängsgatan 5 a A 13» 10600 Ekenäs,
Suomi-Finland(FI) (7*0 Berggren Oy Ab (5^) Förfarande och anordning för tillförsel av armeringsträd vid framställning av en rörprodukt - Menetelmä ja laite lujitus-langan syöttämiseksi putkituotetta valmistettaessa Föreliggande uppfinning hänför sig tili ett förfarande och en anordning för tillförsel av armeringsträd vid framställning av en rörpro-dukt, företrädesvis av plast eller annat konstmaterial, varvid minst tvä bärträdar päföres skruvlinjeformat under rotation av rörämnet och väsentligen längsriktad armeringsträd päförs rörämnet sä, att den " längsgaende armeringsträden kommer till anliggning mot rörämnet under de skruvlinjelindade bärträdarna.
, Uppfinningen berör i första hand tillverkning av armerade härdolast-rör och speciellt kontinuerlig tillverkning av ett roterande rörämne pä en roterande dorn. Med uppfinningen erhälles en beklädnad pä rörämnet med en i rörets längdriktning i rörväggen ingäende armering bestäende av företrädesvis glasfiberrovingträd, Förfarandet är speciellt lämpligt för tillverkning av tunnväggiga rör, men tjockväg-giga kan naturligtvis även tillverkas.
Ett vanligt förfarande vid tillverkning av armerade plaströr är att man lindar olika lager armering med olika beskaffenhet under samtidig tillförsel av polyesterharts pä en roterande dorn som är anordnad för 2 56502 kontinuerlig förskjutning av det bildade rörämnet. Det första armeringslagret kan vara ett antal glasfiberrovingtradar sora lindas i skruvlinje, och det andra lagret av färdigt vävda band med avsevärt större styrka i bandets tvärriktning än i dess längdriktning. Ett lager glasfiberflis kan ännu päföras innan förfarandet uDprepas tills önskad väggtjocklek erhälles och man avslutar med t,ex. en sick-sacklindning med ett antal glasfiberrovingträdar som inom ett omräde ungefär = D bringas att svänga fram och tillbaka i rörets längdrikt-ning och bildar sälunda ett korsmönster samtidigt som röret frammatas. (Jfr. svenska patentet 364 667). Vid nämnda förfarande är det närmast de färdigt vävda bandens skarvning som vällar bekymmer da maskinens rytm kan bli störd och t.o.m. avbrott i arbetet kan bli följden. Dessutom innehäller dessa band en onödig sammanvävningsarbetsoperation.
Det är även genom exempelvis det franska patentet 1 363 733 och det svenska patentet 224 401 känt att i stället för användande av ett färdigt vävt band tillföra längsgäende armeringstradar som kommer att ligga under de spirallindade trädarna. Vid detta kända förfarande där rörämnet icke roterar, användes flere grupper roterande hällare för fiberträdsrullar frän vilka de cirkulärt lindade trädarna utmätas. Me11an sagda rullgrupper tillföres i flere repriser i rörets längdrikt-ning orienterad armering i form av utmed rörets periferi fördelade ändlösa glasfibertradar, vilka utdrages frän separata rullar via fasta styrorgan. Dessa maskiner blir härigenom mycket invecklade och tjock-väggiga rör är praktiskt taget omö.jliga att tillverka, dä maskinen vanligen pä grund av stort trädantal och stor trädrullsvolym blir sä komplicerad att den är ekonomiskt oförsvarbar. Tili detta bidrar ocksä de omfattande körförberedelserna och det faktum, att hartsimpregne-ringen mäste ske pä flere olika ställen.
Kända maskiner för kontinuerlig tillverkning med roterande rörämne fungerar i princip pä samma sätt förutom att det bildade röret har jämnare godstjocklek.
Avsikten med föreliggande uppfinning är att undanröja ovan skildrade nackdelar och astadkomma ett förfarande och en anordning för rör~ armering, vilka medger tillämpning vid praktiskt taget alla rörstor-lekar och godstjocklekar och där armeringen kan utföras med önskad variabel täthet utan att maskinen därför skulle bliva alltför komOli-cerad.
3 56502 För uppnäende av nämnda ändamäl kännetecknas förfarandet enligt uppfinningen huvudsakligen av det som anges i det bifogade patent-kravet 1, medan kännetecknen för anordningen enligt uppfinningen framgär av patentkravet 4.
Uppfinningen och dess övriga särdrag och fördelar skall i det föl-jande beskrivas närmare i exempelform under hänvisning tili bifogade ritningar, där figur 1 delvis schematiskt visar en perspektivvy av en anordning enligt uppfinningen, där vissa delar för äskädlighetens skull ute-lämnats, figur 2 visar en sidovy av anordningen enligt figur 1, figur 3 visar en i planet utbredd armering utförd enligt uppfin- ningen, och figur 4 visar en perspektivvy av ett rörämne under upovindning av armeringen.
Pä figurerna avser hänvisningssiffrorna 1 och 2 armeringsträdar i form av glasfiberroving som upplindas spiralformigt pä ett roterande och i riktning mot vänster i figur 1 frammatat rörämne. Själva rör-ämnet har för tydlighetens skull utelämnats, men detsamma formas pä en lämplig dorn säsom är känt i och för sig. Det är även mö.j ligt att läta upplindningsanordningen röra sig i rörets längdriktning för ästadkommande av skruvlinjer. Siffran 3 avser en tredje glasfiberroving, som uppvindas i slingor kring trädarna 1 och 2 för att slut- 4 66502 ligen appliceras axiellt pä rörämnets yta. Siffrorna 4, 5, 6 och 10 anger rullar för inmatning och styrning av armeringsträdarna 1 och 2, siffrorna 7 och 11 anger bryttrissor för armeringsträdarna 1 och 2, medan siffran 8 avser stationära rampartier (endast delvis utritade).
En roterande skiva 15 med ihäligt skaft 13 och en utstäende arm 14 bildar en spridare för armeringsträden 3> 18 anger ledskenor för träden 3, 19 en skärtrissa samt 20 en avkapad, axiellt orienterad längd av träden 3· Hänvisande till figurerna 1 och 2 fungerar apparaten enligt följande.
Den frän ett förräd kommande bärträden av glasfiberroving 1 föres mellan spänntrissan 4 och gummivalsen 5 samt ned kring bryttrissan 6, varefter den ledes upp över bryttrissan 7 och ned längs apparat-ramens 8 kant, som är försedd med ledspär i form av utät öppna rännor. Därefter lindas rovingen 1 upp i skruvlinje kring dornen vid dennas rotation och frammatning. Den andra bärträden 2 drages direkt via ett spännverk 9 (fig. 2) tili bryttrissan 10 (pä samma axel som trissan 6) samt upp tili bryttrissan 11, varefter den gär ned längs apparat-ramens 8 spärade kant och lindas upp pä dornen som en skruvlinje vid dennas rotation. Den glasfiberrovingtrdd 3 som skall bilda den i rörets längdriktning gäende armeringen tillföres via ett spännverk 12 genom trädspridarens ihäliga axel 13 till lindningsarmen 14, som är fäst i trädspridarens remskiva 15. Trädspridaren drives av t.ex. en trissa 16 med rem 17. Trissan 16 är kopplad via en variator till dornens drivmaskineri, varvid lätt erhälles önskat avständ mellan de tillförda armeringsfibrerna för ästadkommande av ett tätt mönster genom inställning av varvtalet hos lindningsarmens axel 13 i för-hällande tili dornen. Därtill är lämpligen även axelns 13 riktning inställbar (vinklarna ^ och /6 i figurerna 1 och 2). När lindningsarmen 14 bringas att rotera kring sin axel 13 kommer träden 3 att under samtidig tillmatning lindas upp kring apparatramen 8 och de tvä ledskenorna 18 samt bilda en triangel sett i ledskenornas riktning. Ledskenornas uppgift är att upprätthälla en tillräckligt stor inre öppning i den av träden 3 upplindade trekantiga öglan för att denna driven av ledträdarna 1 och 2 skall kunna passera mellan skärtrissan 19 och gummivalsen 5, vilken är tryckt mot skärtrissan. Trissan kapar träden 3 dä denna passerar, varvid den trekantiga öglan öppnas och kan passera apparatramen och tillföras dornen som en rak längsarme-ringsträd 20 fasthällen av de skruvformigt upplindade bärträdarna 1 5 56502 och 2. Da öglan kapas upp blir tvärarmeringsträden rak av sin egen styvhet och härefter kan ändarna ytterligare rispas upp med tillhjälp av en luftström eller en elektrostatisk metod. Den längsgäende arme-ringsträdens längd bestämmes av apparatramens 8 bredd, som kan göras reglerbar.
Resultatet av ett enkelt tillfört längsgäende armeringsvarv visas som en utvecklad mantelyta i figur 3. I figuren har den avklippta rovingens 20 längd betecknats med bokstaven L samt rörämnets fram-matning per varv med bokstaven h.
Vid nyttjandet av uppfinningen lindas en grupp glasfiberrovingträd i skruvlinje kring dornen som början pä rörämnet. Härvid skall pä-lindningsplatsen i förhällande tili armeringen 20 i rörets längd-riktning vara placerad sä, att längdriktningsarmeringsträdens ändar hamnar under den i skruvlinje lindade rovingen och hälles fast av denna. Mellan bärträdarna 1 och 2 kan lindas en mindre grupp arme-ringsträdar i skruvlinje säsom antydes i figur 4. Andra änden av armeringsfibern 20 lindas pä samma sätt fast emot rörämnet av en grupp skruvlinjelindad roving. Alternativt kan exempelvis en pappers-remsa pälindas skruvlinjeformat för att halla ned den avklippta arme-ringsträdens ändar. Samtidigt med lindningen tillföres polyesterharts vid pilen A i figur 2 utmed hela pälindningsomrädet.
Genom uppfinningen erhälles ett rör som kan sägas vara vävt med fib-rerna i kors i varje del av röret och som har god styrka mot böjning i längdled och radiellt samt mot inre och yttre tryck. Olika vägg-tjocklekar erhälles lätt genom variation av mängden tillfört glas-fibermaterial och harts.
Den skruvlinjeformiga pälindningens styrare kan om sä önskas pä känt sätt styras i rörets axiella riktning fram och tillbaka en sträcka som ungefär motsvarar rörets diameter, varvid alla lindnings-trädar rör sig samtidigt. Härigenom erhälles en smärre korslindning som sammanbinder den längsgäende armeringen. Alternativt kan vid sistnämnda förfarande trädarnas styrare bringas att röra sig axiellt sträckan 2L mellan vändningarna i ändlägena, varvid pälindningsgrup-perna skulle sammanföras tili en och de olika lindningsvarven korsa varandra i ca 90° vinkel.

Claims (11)

1. Förfarande för tillförsel av armeringsträd (1,2,3) vid fram-ställning av en rörprodukt, företrädesvis av plast eller annat konst-material, varvid minst tvä bärträdar (1,2) päföres rörämnet skruv-linjeformat under dess rotation och väsentligen .längsriktad armeringsträd (3) päförs rörämnet sä, att den längsgäende armeringsträden (20) kommer till anliggning mot rörämnet under de skruvlinjelindade bärtädarna (1,2), kännetecknat därav, att bärträdarna (1.2) före kontakt med rörämnet föres pä avständ frän och väsentligen parallellt med varandra, att den armeringsträd (3) som kommer att bilda den längsgäende armeringen upplindas kring de bägge eller de yttersta bärträdarna (1,2) i successiva slingor sä, att de partier av den omlindade träden (3) som kommer att ligga mot rörämnet är väsentligen parallella med rörämnets axel, och att var och en slinga av den omlindade träden avkapas vid det bortät frän rörämnet vända par-tiet sedan sagda, mot rörämnet vända parti fixerats av bärträdarna (1.2) .
2. Förfarande enligt patentkravet 1,kännetecknat därav, att det inbördes mellanrummet i rörämnets perifeririktning mellan de inmatade längsgäende trädpartierna valts sä, att trädpartier som pä-föres under pä varandra följande rotationsvarv utöver den axiella överlappande förskjutningen blir förskjutna relativt varandra i rörämnets omkretsriktning.
3. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att den del av slingan som är vänd frän rörämnet hälles pä nägot avständ utät frän rörämnet dä avkapningen sker.
4. Anordningen för utförande av förfarandet enligt patentkravet 1, omfattande styrorgan (4-11) för utmatning av ätminstone tvä bärtädar (1,2) i och för skruvlinjeformad uppvindning pä ett roterande rörämne samt styr- och utmatningsorgan (12-18) för utmatning av i rörämnets axelriktning orienterad armeringsträd (3), kännet ecknad därav, att styrorganen (4-11) för utmatning av bärträdarna (1,2) om-fattar ätminstone tvä bryttrissor (7,11) eller dylika över vilka bärträdarna (1,2) utmatas samtidigt kring rörämnet pä ett visst inbördes axiellt avständ, och att styr- och utmatningsorganen (12-18) för de axiella trädpartierna omfattar en roterande trädspridare (14,15) som lindar centralt tillförd armeringsträd (3) kontinuerligt i inbördes Ί 56502 för a kjutna slingor kring sagda bärträdar (1,2) och att anordningen därtill omfattar kapningsorgan (19,5) anordnado att; avkapa nämnda successiva partier av armeringsträden (3) i axiellt orjonterade trädstumpar (20), varvid avkapningsorganen placerats sä, att kap-ningen sker först efter det att ifrägavarande längsgäende trad-parti- som skall avkapas blivit fixerat av minst tvä bärträdar (1,2).
5. Anordning enligt patentkravet 4, känn-et. ecknad därav, att den innefattar efter bryttrissorna (7,11) anordnade stationära ramdelar (8) försedda med styrningar för att styra sagda bärträdar ända fram till en punkt närä rörämnets periferi.
6. Anordning enligt patentkravet 5j kännetecknad därav, att bärträdarnas styrningar i nämnda ramdelar (8) omfattar utät öppna rännor eller dylikt med väsentligen konstant inbördes avständ.
6 56602
7. Anordning enligt patentkravet 6, kännetecknad därav, att ramdelarna omfattar en mellan nämnda rännor samt pä längre avständ frän rörämnet än dessa belägen ytterligare styrning (18), vil-ken är väsentligen parallell med rännorna tili den punkt där den bildar en 90° vinkel med radien tili rörämnets centrum, varefter den fortsätter med väsentligen konstant avständ tili rörämnets centrum.
8. Anordning enligt nägot av patentkraven 5~7> kännetecknad därav, att kapningsorganen omfattar en skärtrissa (19)j vilken samverkar med en motliggande eftergivlig vals (5), exempelvis en gum-mivals.
9. Anordning enligt patentkraven 6, 7 och 8, kännetecknad därav, att trädspridaren (14,15) anpassats att upplinda den centralt tillförda armeringsträden (3) i slingor kring bärträdarna (1,2) och den ytterligare styrningen (18), varvid skärtrissan (19) placerats omedelbart intill den ytterligare styrningen (18).
10. Anordning enligt patentkravet 8 eller 9>känneteck-n a d därav, att skärtrissan (19) och/eller dess motstäende gummi-vals (5) drives av en av bärträdarna (1).
11. Anordning enligt nägot av patentkraven 6-10, kännetecknad därav, att trädspridarens (14,15) axels lutning (α,Β) i för- hällande tili bärträdarnas (1,2) riktning före kontakten med rörämnet är reglerbar. 8 S6S02
FI753754A 1975-12-31 1975-12-31 Foerfarande och anordning foer tillfoersel av armeringstraod vid framstaellning av en roerprodukt FI56502C (fi)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI753754A FI56502C (fi) 1975-12-31 1975-12-31 Foerfarande och anordning foer tillfoersel av armeringstraod vid framstaellning av en roerprodukt
US05/753,953 US4089719A (en) 1975-12-31 1976-12-23 Method and apparatus for feeding reinforcing strand when making a tubular product
DE19762658979 DE2658979A1 (de) 1975-12-31 1976-12-27 Verfahren und vorrichtung fuer die zufuehrung von armierungsdraht bei der herstellung eines roherzeugnisses
FR7639837A FR2337027A1 (fr) 1975-12-31 1976-12-29 Procede et appareil d'alimentation en fil d'armature pour la fabrication d'un produit tubulaire arme
SE7614687A SE417487B (sv) 1975-12-31 1976-12-29 Forfarande och anordning for tillforsel av armeringstrad vid framstellning av en rorprodukt
DK590076A DK590076A (da) 1975-12-31 1976-12-30 Fremgangsmade til tilforsel af armeringstrad ved fremstilling af et rorprodukt og apparat til gennemforelse af fremgangsmaden
NO764406A NO146978C (no) 1975-12-31 1976-12-30 Fremgangsmaate og anordning for tilfoersel av armeringstraad ved fremstilling av et roerprodukt.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI753754 1975-12-31
FI753754A FI56502C (fi) 1975-12-31 1975-12-31 Foerfarande och anordning foer tillfoersel av armeringstraod vid framstaellning av en roerprodukt

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI753754A FI753754A (sv) 1977-07-01
FI56502B FI56502B (fi) 1979-10-31
FI56502C true FI56502C (fi) 1980-02-11

Family

ID=8509661

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI753754A FI56502C (fi) 1975-12-31 1975-12-31 Foerfarande och anordning foer tillfoersel av armeringstraod vid framstaellning av en roerprodukt

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4089719A (sv)
DE (1) DE2658979A1 (sv)
DK (1) DK590076A (sv)
FI (1) FI56502C (sv)
FR (1) FR2337027A1 (sv)
NO (1) NO146978C (sv)
SE (1) SE417487B (sv)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54107949A (en) * 1978-02-14 1979-08-24 Asahi Glass Co Ltd Solution of fluorine-containing polymer bearing carboxyl group as side chain
CA1110817A (en) * 1978-02-23 1981-10-20 Giorgio A. Escher Fibre reinforced plastic structures and method and apparatus for producing same
US4308999A (en) * 1979-08-30 1982-01-05 Ciba-Geigy Corporation Method and apparatus for longitudinally reinforcing continuously generated plastic pipe
US4541887A (en) * 1979-08-30 1985-09-17 Ameron Inc. Apparatus for longitudinally reinforcing continuously generated plastic pipe
US4325766A (en) * 1980-04-02 1982-04-20 Fiber Glass Systems, Inc. Method for the formation of corrosion-resistant bodies and apparatus for forming the same
DE3521776A1 (de) * 1985-06-19 1987-01-22 Deutsche Forsch Luft Raumfahrt Verfahren und vorrichtung zur herstellung von faserringwicklungen mit axial gerichteten faseranteilen auf runden wickelkoerpern
IT1188547B (it) * 1986-02-05 1988-01-14 Tecnocompositi Spa Colonna flessibile in materiale composito
FI873285A (fi) * 1987-07-28 1989-01-29 Nettec Ab Oy Fiberarmerat roerelement och foerfarande foer dess tillverkning.
US5261616A (en) * 1992-02-19 1993-11-16 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Multi-layered translated rib-stiffened composite hollow cylinder assembly
US20110100185A1 (en) * 2008-01-22 2011-05-05 Polyssive Ltd. System for cutting multifilament strand to a plurality of filaments of the same given length
US8388169B2 (en) * 2008-06-26 2013-03-05 Eveready Battery Company, Inc. Light device having thermoset composite housing and electrical interconnect
US11009256B2 (en) * 2018-12-20 2021-05-18 The Boeing Company Crack-resistant polymer foam ducts and method of installing same

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL96482C (sv) * 1949-11-23 1900-01-01
US2862541A (en) * 1954-04-19 1958-12-02 Fmc Corp Method of and apparatus for making fiber reinforced plastic pipe
US3444020A (en) * 1965-07-16 1969-05-13 Johnson & Johnson Method and apparatus for cross-laying fibrous material
US3700527A (en) * 1967-05-29 1972-10-24 United Aircraft Corp Transverse filament reinforcing tape and methods and apparatus for the production thereof
US3608164A (en) * 1969-09-11 1971-09-28 Deering Milliken Res Corp Apparatus for producing nonwoven fabrics
US3820573A (en) * 1971-06-22 1974-06-28 Shakespeare Co Tubular laminate and a method of making a tubular laminate

Also Published As

Publication number Publication date
NO146978C (no) 1983-01-12
SE417487B (sv) 1981-03-23
DK590076A (da) 1977-07-01
SE7614687L (sv) 1977-07-02
FR2337027A1 (fr) 1977-07-29
FI56502B (fi) 1979-10-31
US4089719A (en) 1978-05-16
NO146978B (no) 1982-10-04
DE2658979A1 (de) 1977-07-14
FI753754A (sv) 1977-07-01
FR2337027B1 (sv) 1980-12-26
NO764406L (sv) 1977-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI56502C (fi) Foerfarande och anordning foer tillfoersel av armeringstraod vid framstaellning av en roerprodukt
US4695005A (en) Coreless winder for strips of pliable material
US4125423A (en) Reinforced plastic tapered rod products and the method and apparatus for producing same
EP2420464B1 (de) Vorrichtungen und Verfahren zur Herstellung von Faserbündeln
JP7162912B2 (ja) 移送フィルムを用いた強化プラスチックパイプの連続製造装置及び製造方法
US20070125487A1 (en) Method and apparatus for maintaining filaments in position in a filament winding process
US3788918A (en) Method for the continuous production of fiber reinforced plastic pipes of variable wall thickness
US3700527A (en) Transverse filament reinforcing tape and methods and apparatus for the production thereof
US4416721A (en) Apparatus for producing reinforced tubing
US2696244A (en) Web reinforcing method and apparatus
US3486962A (en) Reinforced rubber bands,etc.
US3031360A (en) Method of making glass fiber web
US3707415A (en) Filament winding
US2718254A (en) Apparatus for and method of producing reinforced sheet material
EP0386094B1 (en) Manufacture of flexible reinforced polymeric article
JPH0358589B2 (sv)
US3132986A (en) Apparatus for converting a tubular web to a flat web
US3414453A (en) Apparatus for making laminated webs of filamentary reinforcing material
EP0012464A1 (en) A process and an apparatus for the manufacture of a fibre-reinforced plastics sheet material, the plastics sheet material obtained by this process and the objects formed therefrom
US3959055A (en) Textile apparatus and process
EP0215079B1 (de) Vorrichtung zum wickeln eines strangprofiles aus elastischem und/oder flexiblem material, vorzugsweise weich-kunststoff
US1332534A (en) Apparatus and method for making transversely-reinforced material
DE2060261A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Rohren aus faserbewehrtem Kunststoff und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
JPH04229238A (ja) タイヤの製造のための中間材料としての補強されたゴ            ム帯材の製造方法及びその装置
KR960004491Y1 (ko) 보강사가 삽입된 환기조절용 비닐하우스 필름의 제조장치

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: SUNDELL, OLOF