FI3775432T3 - System and method for pre-fabrication and laying out of coverage of a room surface - Google Patents

System and method for pre-fabrication and laying out of coverage of a room surface Download PDF

Info

Publication number
FI3775432T3
FI3775432T3 FIEP19715594.8T FI19715594T FI3775432T3 FI 3775432 T3 FI3775432 T3 FI 3775432T3 FI 19715594 T FI19715594 T FI 19715594T FI 3775432 T3 FI3775432 T3 FI 3775432T3
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
digital
space
cam
individual
representation
Prior art date
Application number
FIEP19715594.8T
Other languages
Finnish (fi)
Inventor
Håkan Alfonsson
Original Assignee
Stibe Modul Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stibe Modul Ab filed Critical Stibe Modul Ab
Application granted granted Critical
Publication of FI3775432T3 publication Critical patent/FI3775432T3/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02177—Floor elements for use at a specific location
    • E04F15/02188—Floor elements for use at a specific location for use in wet rooms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/08—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of stone or stone-like material, e.g. ceramics, concrete; of glass or with a top layer of stone or stone-like material, e.g. ceramics, concrete or glass
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00—Programme-control systems
    • G05B19/02—Programme-control systems electric
    • G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
    • G05B19/4093—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part programme, for the NC machine
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00—Programme-control systems
    • G05B19/02—Programme-control systems electric
    • G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
    • G05B19/4097—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by using design data to control NC machines, e.g. CAD/CAM
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F30/00—Computer-aided design [CAD]
    • G06F30/10—Geometric CAD
    • G06F30/17—Mechanical parametric or variational design
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Claims (10)

EP 3775432 1 PATENTTIVAATIMUKSETEP 3775432 1 PATENT CLAIMS 1. — Järjestelmä (10) vähintään osan märkätilan (1) sisäpinnasta (2) peittämiseksi useiden esivalmistettujen ja ladottujen levyjen (20) avulla, jolloin järjestelmä (10) — käsittää ladotut viitepisteet (3) märkätilan sisäpinnalla (2), 3D-skannerin (30), joka soveltuu skannaamaan osan märkätilan sisäpinnasta (2) ja viitepisteet (3) useiksi mittauspisteiksi (31), jotta voidaan luoda digitaalinen 3D-esitys (32, 33, 34, 35) märkätilan sisäpinnan (2) osasta, CAD-/CAM-järjestelmän (40), joka on konfiguroitu vastaanottamaan mittauspisteet (31) 3D-skannerista (30) ja luomaan digitaalinen 3D-esitys (32, 33, 34, 35) märkätilan sisäpinnan (2) osasta mittauspisteiden perusteella ja muuntamaan digitaalinen 3D-esitys sopivaksi määräksi yksittäisiä digitaalisia levyjä (34) tunnistuksen ja mitoituksen avulla, ja CAM:n, joka ohjaa valmistuksen työnkulkua, kunkin yksilöllisen levyn (20) valmistamiseksi vastaavasti, — vähintään yhden CAD-/CAM-ohjatun koneen (50) joka on konfiguroitu vastaanottamaan CAM, joka ohjaa valmistuksen työnkulkua, ja fyysisesti valmistamaan levyt (20) yksilöllisesti vastaavasti, ja kunkin yksilöllisesti esivalmistetun levyn (20) latomiseksi märkätilaan (1) ennalta määritetyn digitaalisen 3D-esityksen (32, 33, 34, 35) mukaan, — tunnettu siitä, että CAM, joka ohjaa valmistuksen työnkulkua, soveltuu ohjamaan kyseistä vähintään yhtä CAD-/CAM-ohjattua konetta (50), kun kukin levy (20) valmistetaan yksilöllisesti vähintään alasivultaan (22) ja yläsivultaan (23) levyn esimuodostamiseksi niin, että se sopii märkätilan (1) tilan sisäpinnan (2) yläpintaan, jonka päälle se tullaan latomaan alasivultaan, ja levyn esimuodostamiseksi sen — yläsivun sovittamiseksi lopullisen märkätilan sisäpinnan ennalta määritettyyn kallistukseen, kun se on valmis, jotta mahdollistetaan veden tai vastaavan viemäri (4) tai ulosvirtaus.1. — The system (10) for covering at least part of the inner surface (2) of the wet room (1) with the help of several prefabricated and laid sheets (20), whereby the system (10) — comprises the laid reference points (3) on the inner surface of the wet room (2), a 3D scanner ( 30), which is suitable for scanning a part of the inner surface of the wet room (2) and the reference points (3) as several measurement points (31) in order to create a digital 3D representation (32, 33, 34, 35) of the part of the inner surface of the wet room (2), CAD-/CAM system (40) configured to receive the measurement points (31) from the 3D scanner (30) and create a digital 3D representation (32, 33, 34, 35) of a portion of the wet room interior surface (2) based on the measurement points and convert the digital 3D representation to a suitable number of individual digital plates (34) by identification and dimensioning, and a CAM that controls the manufacturing workflow to produce each individual plate (20) respectively, — at least one CAD/CAM controlled machine (50) configured to receive the CAM, which controls the manufacturing workflow, and to physically manufacture the plates (20) individually accordingly, and to lay each individually prefabricated plate (20) in the wet room (1) according to a predetermined digital 3D representation (32, 33, 34, 35), — characterized in that CAM, which controls the manufacturing workflow, is suitable for controlling at least one CAD/CAM-controlled machine (50) in question, when each plate (20) is individually manufactured at least from its bottom side (22) and top side (23) to preform the plate so that it is suitable for wet-room ( 1) to the upper surface of the inner surface (2) of the space, on which it will be laid from the lower side, and to preform the plate to fit its — upper side to the predetermined inclination of the inner surface of the final wet room when it is ready, to allow the drainage (4) or outflow of water or similar. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen järjestelmä (10), jossa kyseinen vähintään — yksi CAD-/CAM-ohjattu kone (50) on konfiguroitu fyysisesti valmistamaan ja merkitsemään levyt (20) yksilöllisesti vastaavasti, ja tilan sisäpinnan (2) digitaalisen 3D-esityksen (32) muuntaminen CAD-/CAM-järjestelmän (40) avulla käsittää tilan2. The system (10) according to claim 1, wherein said at least — one CAD/CAM controlled machine (50) is configured to physically manufacture and mark the plates (20) individually respectively, and a digital 3D representation (32) of the interior surface (2) of the space ) conversion using a CAD/CAM system (40) involves the space EP 3775432 2 sisäpinnan digitaalisen 3D-esityksen jakamisen digitaaliseksi ruudukkokuvioksi (33), jossa on sopiva määrä yksittäisiä digitaalisia kappaleita (34, 35), jotka vastaavat yksittäisiä levyjä (20), jotka muodostavat tilan sisäpinnan, ja kunkin yksilöllisen levyn tunnistamisen ja mitoittamisen digitaalisesti, jotta voidaan esivalmistaa kukin — yksittäinen levy fyysisesti kyseisen CAM:n avulla, joka ohjaa valmistuksen työnkulkua, ennen kuin yksittäiset levyt ladotaan fyysisesti valmistuksen jälkeen ennalta määritetyn ruudukkokuvion (33) mukaisesti märkätilaan (1).EP 3775432 2 dividing the digital 3D representation of the inner surface into a digital grid pattern (33) with an appropriate number of individual digital pieces (34, 35) corresponding to the individual plates (20) forming the interior surface of the space, and digitally identifying and dimensioning each individual plate, in order to pre-fabricate each — individual sheet physically by means of that CAM, which controls the manufacturing workflow, before the individual sheets are physically laid after fabrication according to a predetermined grid pattern (33) in the wet room (1). 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen järjestelmä (10), jossa CAM, joka ohjaa — valmistuksen työnkulkua, soveltuu ohjamaan kyseistä vähintään yhtä CAD-/CAM- ohjattua konetta (50), kun kukin levy (20) valmistetaan yksitellen, jotta saadaan aikaan valmiin tilan sisäpinnan (2) kaikki ennalta määritetyt kaltevuudet, ja kun tehdään kaikki aukot (4, 24) yhden tai useamman liittyvän levyn läpi läpivientinä tarvittaessa mille tahansa viemärille ja/tai veden tulolle tai syöksykaivolle märkätilaan — (1) tilan sisäpinnan digitaalisen 3D-esityksen mukaisesti.3. The system (10) according to claim 1 or 2, in which the CAM, which controls — the manufacturing workflow, is suitable for controlling said at least one CAD/CAM-controlled machine (50) when each plate (20) is manufactured individually to achieve a finished all predetermined slopes of the interior surface (2) of the space, and when making all the openings (4, 24) as a through-through of one or more related plates, if necessary, for any drain and/or water inlet or cesspool to the wet space — (1) according to the digital 3D representation of the interior surface of the space . 4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen järjestelmä (10), joka käsittää vähintään yhden pakkauksen (60), joka soveltuu pakkaamaan esivalmistetut levyt (20) ennalta määritetyssä järjestyksessä kunkin levyn yksilöllisen merkinnän mukaan vähintään yhteen levyjen pakettiin (21, 25), ennen kuin paketin (21) kukin yksittäinen levy ladotaan märkätilaan (1) ennalta määritetyn digitaalisen 3D- esityksen (32, 33, 34) mukaan.4. A system (10) according to one of the preceding claims, which comprises at least one package (60) suitable for packing the prefabricated plates (20) in a predetermined order according to the individual marking of each plate in at least one package of plates (21, 25), before the package (21) each individual sheet is wet laid (1) according to a predetermined digital 3D representation (32, 33, 34). 5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen järjestelmä (10) joka käsittää vähintään — kuljettimen (70) kyseisen vähintään yhden levypaketin (21) toimittamiseksi tilaan (1) ennen kunkin yksilöllisen levyn (20) latomista tilaan ennalta määritetyn digitaalisen 3D-esityksen (32, 33, 34) mukaan.5. The system (10) according to claim 4, which comprises at least — a conveyor (70) for delivering the at least one package of discs (21) in question to the space (1) prior to stacking each individual disc (20) in the space a predetermined digital 3D representation (32, 33, 34 ) according to 6. Menetelmä levyjen (20) esivalmistamiseksi ja latomiseksi vähintään osan — märkätilan (1) sisäpinnasta (2) peittämiseksi, jolloin menetelmä käsittää seuraavat: ladotaan viitepisteet (3) tilan sisäpinnalle (2),6. A method for pre-manufacturing and laying the boards (20) to cover at least part of — the inner surface (2) of the wet space (1), in which case the method comprises the following: laying reference points (3) on the inner surface (2) of the space, EP 3775432 3 3D-skannataan (30) osa tilan sisäpinnasta (2) ja viitepisteet (3) useiksi mittauspisteiksi (31), lähetetään useat mittauspisteet (31) 3D-skannauksesta CAD-/CAM-järjestelmään (40), luodaan digitaalinen 3D-esitys (32, 33, 34, 35) tilan sisäpinnasta (2) perustuen vastaanotettuihin = mittauspisteisiin (31) 3D-skannauksesta (30) CAD-/CAM- järjestelmän (40) avulla, muunnetaan digitaalinen 3D-esitys (32) sopivaksi määräksi yksittäisiä digitaalisia levyjä (34, 35) tunnistuksen ja mitoituksen avulla, ja digitaalinen CAM ohjaa — valmistuksen työnkulkua kunkin yksilöllisen levyn (20) valmistamiseksi fyysisesti vastaavasti esivalmistusta varten, lähetetään digitaalinen CAM, joka ohjaa valmistuksen työnkulkua, vähintään yhteen CAD-/CAM-ohjattuun koneeseen (50) fyysisten levyjen (20) valmistamiseksi yksilöllisesti vastaavasti, ja —ladotaan kukin yksilöllisesti esivalmistettu levy (20) tilaan (1) ennalta määritetyn digitaalisen 3D-esityksen (32, 33, 34) mukaan, tunnettu siitä, että CAM, joka ohjaa valmistuksen työnkulkua, käsittää kunkin levyn (20) valmistamisen yksilöllisesti — vähintään — alasivultaan (22) ja yläsivultaan (23) levyn —esimuodostamiseksi sen sovittamiseksi tilan sisäpintaan (2), jonka päälle se tullaan latomaan alasivultaan, ja sen yläsivun sovittamiseksi lopullisen tilan sisäpinnan ennalta määritetyn kallistuksen mukaan, kun se on valmis, jotta mahdollistetaan viemäri (4, 24) tai veden ulosvirtaus.EP 3775432 3 3D-scanning (30) a part of the interior surface (2) of the space and the reference points (3) into several measurement points (31), sending the several measurement points (31) from the 3D scan to the CAD/CAM system (40), creating a digital 3D representation (32, 33, 34, 35) from the interior surface of the space (2) based on the received = measurement points (31) from the 3D scan (30) using the CAD/CAM system (40), converting the digital 3D representation (32) into a suitable number of individual digital plates (34, 35) by means of identification and dimensioning, and the digital CAM controls — the manufacturing workflow to physically produce each individual plate (20) respectively for pre-fabrication, a digital CAM that controls the manufacturing workflow is sent to at least one CAD/CAM controlled machine (50 ) to manufacture the physical plates (20) individually respectively, and —stacking each individually prefabricated plate (20) in the space (1) according to a predetermined digital 3D representation (32, 33, 34), characterized in that the CAM, which controls the manufacturing workflow, comprises the manufacture of each board (20) individually — at least — on the bottom side (22) and on the top side (23) to preform the board in order to fit it to the inner surface (2) of the space on which it will be laid from the bottom side, and to fit its top side according to the predetermined inclination of the inner surface of the final space, when it is ready to allow drain (4, 24) or water to flow out. 7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, jossa CAM, joka ohjaa valmistuksen työnkulkua, muodostaa kunkin levyn (20) yksilöllisesti valmiin tilan sisäpinnan (2) kaikkien ennalta määritettyjen kaltevuuksien saavuttamiseksi ja tekee kaikki aukot (24) yhden tai useamman liittyvän levyn läpi läpiviennin ennalta — muodostamiseksi tarvittaessa mitä tahansa viemäriä ja/tai veden sisääntuloa (4) tai syöksykaivoa varten märkätilaan (1) tilan sisäpinnan digitaalisen 3D-esityksen mukaisesti, kun tilan sisäpinta peitetään.7. The method according to claim 6, in which the CAM, which controls the manufacturing workflow, forms the inner surface (2) of the finished space of each plate (20) individually to achieve all the predetermined slopes and makes all the openings (24) through one or more associated plates to preform the feedthrough — if necessary for any drain and/or water inlet (4) or culvert into the wet room (1) in accordance with the digital 3D representation of the interior surface of the space when the interior surface of the space is covered. EP 3775432EP 3775432 44 8. Jommankumman patenttivaatimuksen 6-7 mukainen menetelmä, joka käsittää esivalmistettujen levyjen (20) pakkaamisen (60) ennalta määritetyssä järjestyksessä kunkin levyn yksilöllisen merkinnän mukaan vähintään yhteen levyjen pakettiin (21), ennen kuin kukin yksittäinen levy ladotaan märkätilaan (1) ennalta määritetyn digitaalisen 3D-esityksen (32, 33, 34) mukaan.8. The method according to either of claims 6-7, which comprises packing the prefabricated plates (20) in a predetermined order (60) according to the individual marking of each plate in at least one package of plates (21), before each individual plate is laid in the wet room (1) of a predetermined digital According to the 3D presentation (32, 33, 34). 9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, joka käsittää kuljettimen (70) vähintään yhden levypaketin (21) toimittamiseksi tilaan (1) ennen kunkin yksilöllisen levyn (20) latomista märkätilaan (1) ennalta määritetyn digitaalisen 3D-esityksen (32, 33, 34) mukaan.9. The method according to claim 8, which comprises a conveyor (70) for delivering at least one plate package (21) to the space (1) before stacking each individual plate (20) in the wet space (1) according to a predetermined digital 3D representation (32, 33, 34) . 10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, jossa kyseinen vähintään yksi valmistukseen tarkoitettu CAD-/CAM-ohjattu kone (50) merkitsee fyysiset levyt (20) — yksilöllisesti vastaavasti, ja tilan sisäpinnan (2) digitaalisen 3D-esityksen (32) muuntaminen — käsittää = digitaalisen 3D-esityksen jakamisen € digitaaliseksi ruudukkokuvioksi (33), jossa on sopiva määrä yksittäisiä digitaalisia kappaleita (34, 35), jotka vastaavat fyysisiä yksittäisiä levyjä (20), jotka muodostavat tilan sisäpinnan, ja kunkin yksilöllisen kappaleen (34) tunnistamisen ja mitoittamisen — digitaalisesti, jotta voidaan esivalmistaa kukin yksittäinen levy (20) fyysisesti sellaisen CAM:n avulla, joka ohjaa valmistuksen työnkulkua, ennen kuin yksittäiset levyt ladotaan fyysisesti valmistuksen jälkeen ennalta määritetyn ruudukkokuvion (33) mukaan märkätilaan (1).10. The method according to claim 9, in which said at least one CAD/CAM controlled machine (50) intended for manufacturing marks the physical plates (20) — individually respectively, and the conversion of the digital 3D representation (32) of the interior surface (2) of the space — comprises = dividing the digital 3D representation € into a digital grid pattern (33) with an appropriate number of individual digital pieces (34, 35) corresponding to physical individual plates (20) forming the interior surface of the space, and identifying and dimensioning each individual piece (34) — digitally in order to physically pre-fabricate each individual sheet (20) using a CAM that controls the manufacturing workflow before the individual sheets are physically laid after fabrication according to a predetermined grid pattern (33) in the wet room (1).
FIEP19715594.8T 2018-03-27 2019-03-27 System and method for pre-fabrication and laying out of coverage of a room surface FI3775432T3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1850337 2018-03-27
PCT/SE2019/050277 WO2019190386A1 (en) 2018-03-27 2019-03-27 System and method for pre-fabrication and laying out of coverage of a room surface

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FI3775432T3 true FI3775432T3 (en) 2023-05-22

Family

ID=66041621

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FIEP19715594.8T FI3775432T3 (en) 2018-03-27 2019-03-27 System and method for pre-fabrication and laying out of coverage of a room surface

Country Status (13)

Country Link
US (1) US20210164237A1 (en)
EP (1) EP3775432B1 (en)
DK (1) DK3775432T3 (en)
ES (1) ES2945207T3 (en)
FI (1) FI3775432T3 (en)
HR (1) HRP20230446T1 (en)
HU (1) HUE061786T2 (en)
LT (1) LT3775432T (en)
PL (1) PL3775432T3 (en)
PT (1) PT3775432T (en)
RS (1) RS64193B1 (en)
SI (1) SI3775432T1 (en)
WO (1) WO2019190386A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102020131249A1 (en) * 2020-11-25 2022-05-25 Tilo Gmbh compensation element

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2437370B (en) * 2006-04-21 2010-07-14 Brik Contracting Ltd Sub-floor and method of constructing a sub-floor
DE102006052813A1 (en) * 2006-11-09 2008-05-15 Robert Bosch Gmbh Mobile measuring system for recording room profile sections
IN2014MN02528A (en) * 2012-05-16 2015-07-17 Grade Group As
WO2014094060A1 (en) * 2012-12-21 2014-06-26 Lifting Point Pty Ltd Plumbing drainage coupling member and associated method
DE202014006594U1 (en) * 2014-08-11 2014-10-30 Marco Deckelmann Device for laying out a predetermined area
AU2017294796B2 (en) * 2016-07-15 2019-05-30 Fastbrick Ip Pty Ltd Brick/block laying machine incorporated in a vehicle
BE1024775B1 (en) * 2016-12-01 2018-07-02 Unilin Bvba Set of floor panels and method for assembling them.

Also Published As

Publication number Publication date
LT3775432T (en) 2023-06-12
EP3775432A1 (en) 2021-02-17
HRP20230446T1 (en) 2023-07-07
WO2019190386A1 (en) 2019-10-03
HUE061786T2 (en) 2023-08-28
SI3775432T1 (en) 2023-09-29
US20210164237A1 (en) 2021-06-03
PL3775432T3 (en) 2023-06-12
EP3775432B1 (en) 2023-02-22
PT3775432T (en) 2023-05-24
ES2945207T3 (en) 2023-06-29
DK3775432T3 (en) 2023-05-22
RS64193B1 (en) 2023-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10502434B2 (en) Support for radiant covering and floor heating elements
US20210088225A1 (en) Support for radiant covering and floor heating elements
CN104541004B (en) Surface covering system and the method for preparing such system
DK2359727T3 (en) Substructure element for laying a shower element
FI3775432T3 (en) System and method for pre-fabrication and laying out of coverage of a room surface
EP1199420A1 (en) Modular element for the construction of ventilated and/or insulated floor
GB2394971A (en) A method of forming a tiled floor
CN206551178U (en) It is a kind of can batch making lintel and prefabricated section adjustable steel die worker tool
EP3225763A1 (en) Support for heating elements of floors and of radiating claddings
DE3275118D1 (en) Floor with integrated hot water under-floor heating
AU2014410349B2 (en) Method for manufacturing concrete construction blocks for a wind-turbine tower and associated system
EP2395161A1 (en) Unit for location of tiles or similar on top of a floor drain.
DE502006000790D1 (en) Precast concrete system for a stable floor, method for producing a stable floor, stable floor
Schmieder et al. Cladding freeform surfaces with curved metal panels—a complete digital production chain
NL2014305B1 (en) Formwork edge element and method for forming a foundation for a building.
US20070041786A1 (en) Architectural feature elements or decorative elements of metal
WO1983003276A1 (en) Procedure for manufacturing a compound slab
EP1276940A1 (en) Wet room floor
SE444335B (en) Procedure and form element for the production of a heat and water isolating transition between a pourable concrete foundation and the limiting exterior sides of the same
EP1618264B1 (en) Roof reinforcement element, combination of such an element with a roof and method for making such an element
RU2020142970A (en) MOLDING DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING A MOLDED FABRIC FROM MATERIAL CONTAINING ALKALOIDS
JP2018096058A (en) Formation method of rooftop side gutter
IT201800007242A1 (en) SELF-SUPPORTING RADIANT PLATE FOR RAISED FLOORING AND PROCEDURE FOR ITS REALIZATION
GB2358426A (en) Paving template for laying paving in geometrical shapes
US20160097167A1 (en) Devices and methods for using a flexible connector element in the construction of a floor