FI20225849A1 - Roller mill and operating method for a roller mill - Google Patents
Roller mill and operating method for a roller mill Download PDFInfo
- Publication number
- FI20225849A1 FI20225849A1 FI20225849A FI20225849A FI20225849A1 FI 20225849 A1 FI20225849 A1 FI 20225849A1 FI 20225849 A FI20225849 A FI 20225849A FI 20225849 A FI20225849 A FI 20225849A FI 20225849 A1 FI20225849 A1 FI 20225849A1
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- roller
- feed
- rollers
- speed
- gap
- Prior art date
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 title 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 53
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 46
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 26
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 11
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 10
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 claims description 4
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 claims description 4
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 claims description 4
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims description 4
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000021374 legumes Nutrition 0.000 claims description 4
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 claims description 2
- 239000004464 cereal grain Substances 0.000 claims description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 abstract description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 4
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 4
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000004459 forage Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 2
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001079 digestive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
- B02C4/06—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers specially adapted for milling grain
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C11/00—Other auxiliary devices or accessories specially adapted for grain mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C11/00—Other auxiliary devices or accessories specially adapted for grain mills
- B02C11/04—Feeding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/32—Adjusting, applying pressure to, or controlling the distance between, milling members
- B02C4/38—Adjusting, applying pressure to, or controlling the distance between, milling members in grain mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/42—Driving mechanisms; Roller speed control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/32—Adjusting, applying pressure to, or controlling the distance between, milling members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Valssimyllyssä rehuraaka-aineen murskaamista ja/tai litistämistä varten, on runko, ainakin yksi valssipari, joka käsittää ensimmäisen valssin (12) ja toisen valssin (14), jotka ensimmäinen ja toinen valssi ovat rinnakkain siten, että niiden välissä on rako (16), säätövälineet ensimmäisen valssin ja toisen valssin välisen etäisyyden muuttamiseksi, voimansiirtomekanismi ensimmäisen valssin pyörimisliikkeen välittämiseksi toiseen valssiin halutulla välityssuhteella, voimansiirtoakseli voimakoneeseen kytkeytymistä varten, syöttölaite (40) rehuraaka-aineen syöttämiseksi ensimmäisen valssin ja toisen valssin väliseen rakoon ja ohjausyksikkö (22) mainittujen säätövälineiden ja syöttölaitteen toiminnan ohjaamista varten. Valssimylly käsittää lisäksi ensimmäisen kierroslukumittarin voimansiirtoakselin pyörimisnopeuden mittaamista varten, joka kierroslukumittari on yhdistetty ohjausyksikköön ja ohjausyksikkö on järjestetty ohjaamaan säätövälineiden ja/tai syöttölaitteen toimintaa mitatun pyörimisnopeuden perusteella.In a roller mill for crushing and/or flattening feed raw material, there is a body, at least one pair of rollers, which comprises a first roller (12) and a second roller (14), which first and second roller are parallel in such a way that there is a gap (16) between them, adjusting means for changing the distance between the first roller and the second roller, a power transmission mechanism for transmitting the rotational movement of the first roller to the second roller with the desired transmission ratio, a power transmission shaft for connecting to the power machine, a feeding device (40) for feeding the feed raw material into the gap between the first roller and the second roller, and a control unit (22) for the operation of said adjusting means and the feeding device for steering. The roller mill also comprises a first tachometer for measuring the rotation speed of the power transmission shaft, which tachometer is connected to the control unit and the control unit is arranged to control the operation of the adjustment means and/or the feed device based on the measured rotation speed.
Description
Valssimylly ja valssimyllyn käyttömenetelmäA roller mill and a method of using a roller mill
Keksinnön ala —Keksinnön kohteena on valssimylly rehuraaka-aineen murskaamista ja/tai litistä- mistä varten, jossa valssimyllyssä on runko, ainakin yksi valssipari, joka käsittää ensimmäisen valssin ja toisen valssin, jotka ensimmäinen ja toinen valssi ovat rin- nakkain siten, että niiden välissä on rako, säätövälineet ensimmäisen valssin ja toi- sen valssin välisen etäisyyden muuttamiseksi, voimansiirtomekanismi ensimmäisen — valssin pyörimisliikkeen välittämiseksi toiseen valssiin halutulla välityssuhteella, voi- mansiirtoakseli voimakoneeseen kytkeytymistä varten, syöttölaite rehuraaka-aineen syöttämiseksi ensimmäisen valssin ja toisen valssin väliseen rakoon ja ohjausyk- sikkö mainittujen säätövälineiden ja syöttölaitteen toiminnan ohjaamista varten.Field of the invention —The object of the invention is a roller mill for crushing and/or flattening feed raw material, where the roller mill has a body, at least one pair of rollers, comprising a first roller and a second roller, the first and second roller being parallel in such a way that between them is a gap, adjustment means for changing the distance between the first roller and the second roller, a power transmission mechanism for transmitting the rotational movement of the first roller to the second roller with the desired transmission ratio, a power transmission shaft for connecting to the power machine, a feeder for feeding raw feed material into the gap between the first roller and the second roller, and a control unit for the mentioned for controlling the operation of the adjustment devices and the feeder.
Keksinnön kohteena on lisäksi menetelmä valssimyllyn käyttämiseksi. — Tekniikan tasoThe object of the invention is also a method for using a rolling mill. — State of the art
Tuotantoeläinten ruokkimiseen käytettävää rehua valmistetaan mm. erilaista vilja- kasveista, maissista, soijasta, herneistä ja muista palkokasveista. Rehu valmiste- taan murskaamalla rehukasvien jyvät tai pavut ja lisäämällä syntyneet murskeen joukkoon säilöntäaine. Jyvät tai pavut voidaan murskata kuivattuina tai tuoreina.Forage used to feed production animals is produced e.g. different from cereals, corn, soy, peas and other legumes. Fodder is made by crushing the grains or beans of fodder plants and adding a preservative to the resulting crush. Grains or beans can be crushed dried or fresh.
Tuoreena murskatuista jyvistä ja pavuista valmistetun rehun ravintopitoisuus on suurempi kuin kuivista aineista valmistetun rehun. Lisäksi tällaisen rehun valmista- minen on halvempaa, koska rehun raaka-ainetta ei tarvitse kuivattaa.Feed made from freshly crushed grains and beans has a higher nutritional content than feed made from dry ingredients. In addition, the production of such feed is cheaper, because the raw material of the feed does not need to be dried.
Rehukasvien jyvien tai papujen murskaaminen tehdään yleensä valssimyllyllä, jossa on kaksi rinnakkaista moottorilla pyöritettävää valssia. Valssit voivat olla muo-Crushing the grains or beans of forage crops is usually done with a roller mill with two parallel motor-driven rollers. Waltz can be shaped
N 25 doltaan sylinterimäisiä tai ne voivat rakentua samalle akselille rinnakkain asetuistaFor N 25 dollars, they are cylindrical or they can be built from parallel ones on the same axis
N paksuudeltaan muuttuvista kiekoista. Valssit on yhdistetty toisiinsa voimasiirtome- 3 kanismilla siten, että ensimmäisen valssin pyörittäminen saa toisen valssin pyöri- e mään ensimmäisen valssin kanssa vastakkaiseen suuntaan. Voimansiirto on toteu-N discs of variable thickness. The rollers are connected to each other by power transmission mechanisms in such a way that the rotation of the first roller causes the second roller to rotate in the opposite direction to the first roller. The power transmission is real-
I tettu yleensä hammaspyörillä tai hihnavälityksellä. Valsseja pyörittävä moottori voi * 30 — kuulua valssimyllyyn tai valssimylly voidaan kytkeä akselilla ulkopuoliseen voimako- 3 neeseen, kuten traktoriin. Rehun raemainen raaka-aine johdetaan kulkemaan vals- a sien välisen raon läpi, jolloin ne murskaantuvat tai ainakin litistyvät siten, että rakei-I usually done with gears or belt transmission. The motor that rotates the rolls can * 30 — be part of the roll mill or the roll mill can be connected via an axle to an external power machine, such as a tractor. The granular raw material of the feed is led to pass through the gap between the rollers, whereupon they are crushed or at least flattened so that the granular
Q den pintarakenne rikkoontuu. Toinen valssiparin valsseista on tehty vaakasuun- nassa liikuteltavaksi siten, että valssien välisen raon leveyttä voidaan muuttaa kul- — loinkin murskattavan rehuraaka-aineen raekoon mukaisesti. Toisen valssin pyöri- misnopeus — säädetään yleensä pienemmäksi kuin ensimmäisen valssin pyörimisnopeus, jolloin valssien väliseen kapeimpaan kohtaan saadaan murskausta ja/tai litistymistä parantava hiertovaikutus. Valssien ulkopinnassa voi olla kohokuvi- ointi, jolla edistetään raemaisen materiaalin kulkeutumista valssien väliseen rakoon.The surface structure of the Q is broken. One of the rollers in the pair of rollers is made to move horizontally in such a way that the width of the gap between the rollers can be changed according to the grain size of the feed raw material being crushed. The rotation speed of the second roller — is usually set lower than the rotation speed of the first roller, so that the narrowest point between the rollers has a rubbing effect that improves crushing and/or flattening. The outer surface of the rolls can have a relief, which promotes the movement of granular material into the gap between the rolls.
Eräs em. periaatteella toimiva valssimylly on kuvattu julkaisussa GB 2347065 B.A roller mill that works on the aforementioned principle is described in the publication GB 2347065 B.
Valssimyllyä pyörittävä voimakone, kuten traktori tai sähkömoottori, asetetaan pyö- rimään vakiokierrosnopeudella, joka on mahdollisimman optimaalinen sekä voima- koneen taloudellisen käytön ja valssimyllyn toiminnan kannalta. Joissakin valssimyl- lyn käyttötilanteissa rakoon syötettävän rehuraaka-aineen määrä kasvaa tai sen laatu muuttuu, jolloin valssien pyörittämiseen tarvitaan enemmän voimaa. Kasvanut — voimatarve johtaa yleensä siihen, että voimakoneen kierrosnopeus laskee. Poltto- moottoreilla varustetuissa voimakoneissa, kuten traktoreissa, voimakoneen kasva- nut tehontarve johtaa usein kasvaneisiin polttoainekuluihin ja kierrosluvun lasku nä- kyy valssimyllyn tuoton heikentymisenä.The power machine that rotates the rolling mill, such as a tractor or electric motor, is set to rotate at a constant speed that is as optimal as possible in terms of the economic use of the power machine and the operation of the rolling mill. In some situations of using the roller mill, the amount of feed raw material fed into the gap increases or its quality changes, so more force is needed to rotate the rollers. Increased — power demand usually results in a decrease in engine speed. In power machines equipped with internal combustion engines, such as tractors, the increased power requirement of the power machine often leads to increased fuel consumption, and a decrease in the number of revolutions is seen as a decrease in the yield of the rolling mill.
Keksinnön tavoitteena on tuoda esiin valssimylly ja menetelmä valssimyllyn käyttä- — miseksi, joilla voidaan vähentää tunnettuun tekniikkaan liittyviä ongelmia. Keksin- nön mukaiset tavoitteet saavutetaan valssimyllyllä ja menetelmällä, joille on tunnus- omaista, mitä on esitetty itsenäisissä patenttivaatimuksissa. Keksinnön eräitä edul- lisia suoritusmuotoja on esitetty epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa.The aim of the invention is to bring out a rolling mill and a method for using the rolling mill, which can reduce the problems associated with known technology. The goals according to the invention are achieved with a rolling mill and method, which are characterized by what is presented in the independent patent claims. Some advantageous embodiments of the invention are presented in non-independent patent claims.
Keksinnön lyhyt yhteenveto —Keksinnön kohteena on valssimylly rehuraaka-aineen murskaamista ja/tai litistä- mistä varten, jossa valssimyllyssä on runko, ainakin yksi valssipari, joka käsittää ensimmäisen valssin ja toisen valssin, jotka ensimmäinen ja toinen valssi ovat rin- nakkain siten, että niiden välissä on rako, säätövälineet ensimmäisen valssin ja toi-Brief summary of the invention —The object of the invention is a roller mill for crushing and/or flattening feed raw material, where the roller mill has a body, at least one pair of rollers, comprising a first roller and a second roller, the first and second roller being parallel in such a way that their there is a gap between, adjustment means for the first roll and second
N sen valssin välisen etäisyyden muuttamiseksi, voimansiirtomekanismi ensimmäisenN to change the distance between its rollers, the transmission mechanism of the first
O 25 — valssin pyörimisliikkeen välittämiseksi toiseen valssiin halutulla välityssuhteella, voi- o mansiirtoakseli voimakoneeseen kytkeytymistä varten, syöttölaite rehuraaka-aineen 2 syöttämiseksi ensimmäisen valssin ja toisen valssin väliseen rakoon ja ohjausyk- - sikkö mainittujen säätövälineiden ja syöttölaitteen toiminnan ohjaamista varten. = Valssimylly käsittää lisäksi ensimmäisen kierroslukumittarin voimansiirtoakselin 2 30 — pyörimisnopeuden mittaamista varten, joka kierroslukumittari on yhdistetty ohjaus-O 25 — for transmitting the rotational movement of the roller to the second roller with the desired transmission ratio, a power transmission shaft for connecting to the power machine, a feeder for feeding raw material 2 into the gap between the first roller and the second roller, and a control unit for controlling the operation of the mentioned adjustment means and the feeder. = The roller mill additionally comprises the first tachometer transmission shaft 2 30 — for measuring the rotational speed, which tachometer is connected to the control
LO yksikköön ja ohjausyksikkö on järjestetty ohjaamaan säätövälineiden ja/tai syöttö-LO to the unit and the control unit is arranged to control the adjustment means and/or supply
N laitteen toimintaa mitatun pyörimisnopeuden perusteella. Edullisesti voimansiirtoak-N device operation based on the measured rotation speed. Advantageously, the transmission ac-
N seli on valssiparin ensimmäisen valssin päässä ja mainittu ensimmäinen kierroslu- kumittari on järjestetty mittaamaan mainitun ensimmäisen valssin pyörimisnopeutta.N seli is at the end of the first roller of the pair of rollers and said first revolution meter is arranged to measure the rotational speed of said first roller.
Keksinnön mukaisen valssimyllyn eräässä edullisessa suoritusmuodossa mainitut säätövälineet käsittävät säätösylinterin toisen valssin liikuttamista varten ja paine- mittarin säätösylinterissä vaikuttavan hydraulinesteen paineen mittaamista varten ja mainittu ohjausyksikkö on järjestetty muuttamaan säätösylinterissä vaikuttavaa hyd- —raulinesteen painetta ensimmäisen valssin ja toisen valssin välisen raon leveyden muuttamiseksi.In an advantageous embodiment of the rolling mill according to the invention, said control means comprise a control cylinder for moving the second roll and a pressure gauge for measuring the pressure of the hydraulic fluid acting in the control cylinder, and said control unit is arranged to change the pressure of the hydraulic fluid acting in the control cylinder to change the width of the gap between the first roll and the second roll.
Keksinnön mukaisen valssimyllyn eräässä toisessa edullisessa suoritusmuodossa mainittu syöttölaite käsittää ainakin yhden moottorilla pyöritettävän siipirattaan ja mainittu ohjausyksikkö on järjestetty muuttamaan siipirattaan pyörimisnopeutta re- — huraaka-aineen syöttönopeuden säätämiseksi.In another advantageous embodiment of the rolling mill according to the invention, said feeder comprises at least one motor-rotated impeller, and said control unit is arranged to change the rotational speed of the impeller in order to adjust the feeding speed of the feedstock.
Keksinnön mukaisen valssimyllyn vielä eräs edullinen suoritusmuoto käsittää taso- anturin valssiparin välisen raon päälle kertyvän rehuraaka-aineen määrän mittaa- mista varten.Another advantageous embodiment of the roller mill according to the invention comprises a level sensor for measuring the amount of feed raw material accumulating on the gap between the pair of rollers.
Keksinnön mukaisen valssimyllyn vielä eräs edullinen suoritusmuoto käsittää lisäksi — toisen kierroslukumittarin toisen valssin pyörimisnopeuden mittaamista varten ja mainittu ohjausyksikkö on järjestetty siirtämään toista valssia ja/tai muuttamaan syöttölaitteen syöttönopeutta toisen valssin pyörimisnopeuden säätämiseksi.Another advantageous embodiment of the rolling mill according to the invention further comprises — a second tachometer for measuring the rotation speed of the second roll and said control unit is arranged to move the second roll and/or change the feed speed of the feeder to adjust the rotation speed of the second roll.
Keksinnön mukaisen valssimyllyn vielä eräässä edullisessa suoritusmuodossa mai- nitut valssit ovat muodoltaan sylinterimäisiä tai ne käsittävät akselin ympärille rin- — nakkain asennettuja kiekkoja, joiden kiekkojen sivupinnat ovat olennaisesti katkais- tun kartion muotoisia.In yet another advantageous embodiment of the rolling mill according to the invention, the mentioned rolls are cylindrical in shape or they comprise discs mounted parallel to each other around the axis, the side surfaces of which discs are essentially in the shape of a truncated cone.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä jonkin edellä selostetun valssimyllyn suori- tusmuodon käyttämiseksi,In the method according to the invention for using one of the embodiments of the rolling mill described above,
NOF
N — asetetaan voimansiirtoakselin pyörimisnopeudelle tavoitepyörimisnopeus, oN — is set for the rotation speed of the power transmission shaft, the target rotation speed, o
OO
0 25 —— valitaan valssiparin valssien välisen raon leveydelle tavoiteleveys,0 25 —— select the target width for the width of the gap between the rolls of a pair of rolls,
NOF
E — säädetään valssiparin valssien välisen raon leveys tavoiteleveyteen, 3 — asetetaan syöttölaitteelle tavoitesyöttönopeus jaE — the width of the gap between the rollers of a pair of rollers is adjusted to the target width, 3 — the target feed speed is set for the feeder and
LOLO
NOF
S — syötetään valssiparin valssien väliseen rakoon rehuraaka-ainetta syöttölaitteella.S — feed raw material is fed into the gap between the rollers of a pair of rollers with a feeder.
NOF
Menetelmässä —— mitataan voimansiirtoakselin pyörimisnopeutta valssimyllyn käytön aikana jaIn method ——, the rotation speed of the transmission shaft is measured during the operation of the rolling mill and
— kasvatetaan valssiparin valssien välisen raon leveyttä tavoiteleveyttä suurem- maksi ja/tai — lasketaan syöttölaitteen syöttönopeus alennettuun syöttönopeuteen, jos mitattu pyörimisnopeus alittaa tavoitepyörimisnopeuden. —Keksinnön mukaisen menetelmän eräässä edullisessa suoritusmuodossa mitatun pyörimisnopeuden noustua tavoitepyörimisnopeuden yläpuolelle — palautetaan valssiparin valssien välisen raon leveys tavoiteleveyteen, — asetetaan syöttölaitteelle korjattu pyörimisnopeus, joka on pienempi kuin tavoi- tesyöttönopeus ja suurempi kuin alennettu syöttönopeus ja — nostetaan syöttölaitteen syöttönopeutta vähitellen kohti korjattua syöttönopeutta.— the width of the gap between the rollers of a pair of rollers is increased to a greater than the target width and/or — the feed speed of the feeder is reduced to a reduced feed speed, if the measured rotation speed is below the target rotation speed. —In an advantageous embodiment of the method according to the invention, when the measured rotation speed rises above the target rotation speed — the width of the gap between the rollers of the roller pair is returned to the target width, — a corrected rotation speed is set for the feeder, which is lower than the target feed speed and higher than the reduced feed speed and — the feed speed of the feeder is gradually increased towards the corrected feed speed.
Edullisesti valssiparin valssien välisen raon leveyttä säädetään muuttamalla sää- tösylinterissä vallitsevaa hydraulinesteen painetta.Advantageously, the width of the gap between the rollers of a pair of rollers is adjusted by changing the pressure of the hydraulic fluid in the control cylinder.
Keksinnön mukaisen menetelmän eräässä toisessa edullisessa suoritusmuodossa — asetetaan valssiparin valssien välisen raon yläpuolelle kertyvälle rehuraaka-ai- — neen määrälle raja-arvo, —mitataan valssiparin valssien välien raon yläpuolelle kertyvät rehuraaka-aineen määrää ja — lasketaan syöttölaitteen syöttönopeus alennettuun syöttönopeuteen, jos mitattu rehuraaka-aineen määrä ylittää asetetun raja-arvon.In another advantageous embodiment of the method according to the invention — a limit value is set for the amount of feed raw material accumulating above the gap between the rolls of a pair of rolls, — the amount of feed raw material accumulating above the gap between the rolls of a pair of rolls is measured, and — the feed speed of the feeder is reduced to a reduced feed speed, if the measured feed raw material the amount of the substance exceeds the set limit value.
N 20 —Keksinnön mukaisen menetelmän vielä eräässä edullisessa suoritusmuodossa mi-N 20 —In yet another advantageous embodiment of the method according to the invention, mi-
N . .N. .
S tatun rehuraaka-aineen laskettua asetetun raja-arvon alapuolelleAfter the feed raw material of S statu falls below the set limit value
O n n . . n . . . . . . . <Q — asetetaan syöttölaitteelle korjattu pyörimisnopeus, joka on pienempi kuin tavoi- co kx . s. pp .O n n . . approx. . . . . . . <Q — a corrected rotation speed is set for the feed device, which is lower than the target kx. p. pp.
N tesyöttönopeus ja suurempi kuin alennettu syöttönopeus jaN te feed rate and greater than the reduced feed rate and
II
— nostetaan syöttölaitteen syöttönopeutta vähitellen kohti korjattua syöttönopeutta. o— the feed speed of the feeder is gradually increased towards the corrected feed rate. o
D>D>
Lo 25 —Keksinnön mukaisen menetelmän vielä eräässä edullisessa suoritusmuodossaLo 25 — In yet another advantageous embodiment of the method according to the invention
OO
N — asetetaan ensimmäisen valssin ja toisen valssin pyörimisnopeuksien erolle tavoi- tearvo,N — a target value is set for the difference between the rotation speeds of the first roller and the second roller,
— mitataan ensimmäisen valssin ja toisen valssin pyörimisnopeutta valssimyllyn käy- tön aikana, — lasketaan ensimmäisen valssin ja toisen valssin pyörimisnopeuksien erotus ja — alennetaan syöttölaitteen syöttönopeus alennettuun syöttönopeuteen, jos pyöri- 5 —misnopeuksien erotus on pienempi kuin tavoitearvo.— the rotation speed of the first roll and the second roll is measured during the operation of the rolling mill, — the difference between the rotation speeds of the first roll and the second roll is calculated, and — the feed speed of the feeder is reduced to a reduced feed speed, if the difference in rotation speeds is lower than the target value.
Keksinnön mukaisen menetelmän vielä eräässä edullisessa suoritusmuodossa pyö- rimisnopeuksien eron noustua tavoitearvon yläpuolelle — asetetaan syöttölaitteelle korjattu pyörimisnopeus, joka on pienempi kuin tavoi- tesyöttönopeus ja suurempi kuin alennettu syöttönopeus — nostetaan syöttölaitteen syöttönopeutta vähitellen kohti korjattua syöttönopeutta.In yet another advantageous embodiment of the method according to the invention, when the difference in rotation speeds rises above the target value — a corrected rotation speed is set for the feed device, which is lower than the target feed speed and higher than the reduced feed speed — the feed speed of the feed device is gradually increased towards the corrected feed speed.
Keksinnön mukaisen menetelmän vielä eräässä edullisessa suoritusmuodossa re- huraaka-aineena käytetään tuoretta, kuivaamatonta raemaista raaka-ainetta, kuten viljan jyviä, maissin jyviä, soijapapuja, herneitä tai muita palkokasveja.In yet another advantageous embodiment of the method according to the invention, fresh, undried granular raw material is used as feed raw material, such as cereal grains, corn grains, soybeans, peas or other legumes.
Keksinnön etuna on, että sen avulla voidaan optimoida valssimyllyä pyörittävän voi- —makoneen kuormitus siten, että sen käyttö on mahdollisimman taloudellista ja voi- makonetta vähän rasittavaa. Näin syntyy säästöä voimakoneen käyttö-, huolto- ja korjauskustannuksissa.The advantage of the invention is that it can be used to optimize the load on the power machine that rotates the roller mill in such a way that its use is as economical as possible and the power machine is under little stress. This results in savings in operating, maintenance and repair costs of the power machine.
Lisäksi keksinnön etuna on, että sen avulla voidaan vähentää raaka-aineen syöttö- laitteen tukkeentumista ja tukkeentumisista aiheutuvia käyttökatkoksia ja laiterik- koja. Näin voidaan parantaa valssimyllyn käytön tehokkuutta.In addition, the advantage of the invention is that it can be used to reduce clogging of the raw material feeding device and downtimes and equipment breakdowns caused by clogging. In this way, the efficiency of the use of the rolling mill can be improved.
N Piirustusten lyhyt selostusN Brief description of the drawings
N o Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti. Selostuksessa viitataanN o In the following, the invention is explained in detail. Reference is made in the description
OO
0 oheisiin piirustuksiin, joissa0 to the attached drawings, where
NOF
E kuva 1 esittää esimerkinomaisesti erästä keksinnön mukaista valssimyllyä etu- 2 25 yläviistosta kuvattuna, 00 a Kuva 2a esittää kuvan 1 valssimyllyä sivulta, ensimmäisen päätysivun suunnastaE Figure 1 shows an example of a roller mill according to the invention, depicted from the front, 00 a Figure 2a shows the roller mill of Figure 1 from the side, from the direction of the first end face
S kuvattuna, kuva 2b — esittää kuvan 1 valssimyllyä sivulta, toisen päätysivun suunnasta kuvat- tuna,S depicted, figure 2b — shows the roller mill in figure 1 from the side, depicted from the direction of the other end face,
kuva 2c — esittää kuvassa 1 esitetyn valssimyllyn voimasiirtomekanismia ja kuva 3 — esittää esimerkinomaisesti keksinnön mukaista valssimyllyä poikkileik- kauskuvana.figure 2c — shows the power transmission mechanism of the roller mill shown in figure 1, and figure 3 — shows an exemplary cross-sectional view of the roller mill according to the invention.
Keksinnön yksityiskohtainen selostusDetailed description of the invention
Kuvassa on esitetty esimerkinomaisesti eräs keksinnön mukainen valssimylly etu- yläviistosta kuvattuna. Valssimyllyssä on runko 10, joka käsittää neljä olennaisesti pystysuuntaista pilaria 30 ja vaakasuuntaista palkeista rakentuvan, olennaisesti ne- liön muotoisen tukikehän 32. Pilarit kiinnittyvät yläpäistään tukikehän nurkkiin. Tu- kikehä ja pilarit kannattelevat siiloa 34. Siilo on yläsivustaan avoin suppilomainen rakenneosa, jossa on tukikehän yläpuolinen, katkaistun pyramidin muotoinen ylä- osa 35 ja tukikehän alapuolinen, pilarien rajaaman piirin sisään sijoittuva alaosa 36.The figure shows, by way of example, a roller mill according to the invention, depicted from the front-top angle. The roller mill has a body 10, which comprises four essentially vertical pillars 30 and an essentially square support circle 32 built from horizontal beams. The pillars are attached at their upper ends to the corners of the support circle. The support ring and the pillars support the silo 34. The silo is a funnel-like structural part open on the upper side, with a truncated pyramid-shaped upper part 35 above the support ring and a lower part 36 located inside the circle bounded by the pillars below the support ring.
Siilon alaosa on myös katkaistun kartion muotoinen ja sen alaspäin osittava kärki yhdistyy syöttölaitteeseen 40. Rungon alaosassa, pilarien rajaaman kuvitteellisen piirin sisäpuolella on murskausyksikkö, jotka on sijoitettu avattavan kotelon 38 si- saan. Syöttölaite syöttää siilossa olevaa murskattavaa ja/tai litistettävä rehuraaka- ainetta syöttökanavia 42 pitkin kotelon sisällä olevan murskausyksikön valssiparille jäljempänä kuvatulla tavalla. Valssiparin käyttövoima tuotetaan valssimyllyn ulko- puolisella voimakoneella, kuten traktorilla. Ulkopuoliseen voimakoneeseen liittä- mistä varten valssimyllyssä on voimasiirtoakseli 18, jonka pää ulottuu kotelon en- — simmäisen päätysivun ulkopuolelle.The lower part of the silo is also in the shape of a truncated cone and its downward dividing tip connects to the feeder 40. In the lower part of the frame, inside the imaginary circle delimited by the pillars, there is a crushing unit, which are placed inside the openable casing 38. The feeding device feeds the feed raw material to be crushed and/or flattened in the silo along the feeding channels 42 to the pair of rollers of the crushing unit inside the housing as described below. The driving force of the roller pair is produced by a power machine external to the roller mill, such as a tractor. For connection to an external power machine, the roller mill has a power transmission shaft 18, the end of which extends beyond the first end side of the housing.
Kuvassa 2a on esitetty kuvan 1 valssimylly sivulta, ensimmäisen päätysivun suun- nasta kuvattuna. Kuvasta on poistettu kotelon ensimmäistä päätyseinää peittävä osuus kotelon sisäosan rakenteen tuomiseksi paremmin esille. Kuvassa esitetyssäFigure 2a shows the roller mill of Figure 1 from the side, viewed from the direction of the first end face. The part covering the first end wall of the case has been removed from the picture in order to better highlight the structure of the inside of the case. In the one shown in the picture
N valssimyllyssä on ensimmäisen valssin 12 ja toisen valssin 14 muodostama valssi-In the N roll mill, there is a roll formed by the first roll 12 and the second roll 14
O 25 pari. Kuvassa näkyy ensimmäisen valssin 12 ja toisen valssin 14 akseleiden en- o simmäiset päät ja päitä ympäröivät laakeripesät. Ensimmäinen valssi on laakeroitu 2 kummastakin päästään liikkumattomilla ensimmäisillä laakeripesillä 44 murskaus- - yksikön runkoon. Kuvassa ensimmäisen valssin 12 akselin ensimmäinen pää ulot- = tuu kotelon päätyseinän ulkopuolelle ja sen ulkopinnassa on akselin pituussuuntai- 2 30 — silla uria, ns. spooreja. Tämä akseli toimii vetoakselina 18, joka kytketään väliakse-O 25 pair. The picture shows the first ends of the shafts of the first roll 12 and the second roll 14 and the bearing housings surrounding the ends. The first roller is supported by 2 stationary first bearing housings on each end of the 44 crushing unit frame. In the picture, the first end of the shaft of the first roller 12 extends outside the end wall of the casing, and its outer surface has grooves along the length of the shaft, the so-called spores. This shaft acts as a drive shaft 18, which is connected to the intermediate shaft
LO lila ensimmäistä valssia pyörittävään voimakoneeseen, edullisesti traktoriin. Ku-LO lila for the power machine that rotates the first roller, preferably a tractor. Ku-
N vassa esitetty vetoakseli voi olla myös ensimmäisen valssin molemmissa päissä,The drive shaft shown in the picture can also be at both ends of the first roller,
N mikä mahdollistaa kahden peräkkäin sijoitetun valssimyllyn vetoakseleiden yhdistä- misen toisiinsa yhdysakselilla, jolloin toisiinsa yhdistettyjä valssimyllyjä voidaan — käyttää samanaikaisesti yhdellä voimakoneella.N which makes it possible to connect the drive shafts of two rolling mills placed in a row with each other with a connecting shaft, so that the rolling mills connected to each other can — be used simultaneously with one power machine.
Kuvassa näkyvän toisen valssin 14 akselin päätä ympäröivä toinen laakeripesä 48 on epäkeskolaakeripesä, joka on kiinnitetty liikuteltavasti murskausyksikön runkoon.The second bearing housing 48 surrounding the shaft end of the second roller 14 shown in the picture is an eccentric bearing housing that is movably attached to the frame of the crushing unit.
Epäkeskolaakerin liikuttamista varten valssimyllyssä on säätövälineet, jotka käsittä- vät toisen laakeripesän alapuolella olevan säätöakselin 50, jota voidaan pyörittää — sopivalla säätötyökalulla. Säätöakselin päiden välisellä osuudella on luisti 52, johon on sijoitettu toisen laakeripesän kehän ulkopinnassa oleva kääntövipu 54. Kun sää- töakselia pyöritetään säätötyökalulla, luisti liikkuu säätöakselin pituussuunnassa ja luistin hahloon sovitettu kääntövipu kiertää toista laakeripesää. Toisen laakeripesän epäkeskoisuuden vuoksi sen kiertäminen saa toisen valssin 14 ensimmäisen pään — liikkumaan ensimmäiseen valssiin nähden. Samanlainen toisen valssiin laakeripe- sän kääntömekanismi on myös toisen valssin toisessa päässä ja nämä kääntöme- kanismit on liitetty toisiinsa ketjuvälityksellä 56, jonka ansiota toisten valssien kum- massakin päässä olevat toiset laakeripesät kiertyvät aina synkronoidusti.In order to move the eccentric bearing, the roller mill has adjustment means, which include a second adjustment shaft 50 below the bearing housing, which can be rotated — with a suitable adjustment tool. The part between the ends of the adjusting shaft has a slider 52, where the turning lever 54 on the outer surface of the circumference of the second bearing housing is placed. When the adjusting shaft is rotated with the adjustment tool, the sliding bar moves in the longitudinal direction of the adjusting shaft, and the turning lever fitted to the slot of the slider rotates the second bearing housing. Due to the eccentricity of the second bearing housing, its rotation causes the first end of the second roller 14 to move relative to the first roller. A similar turning mechanism for the second roller's bearing housing is also at the other end of the second roller, and these turning mechanisms are connected to each other by a chain transmission 56, thanks to which the second bearing housings at each end of the other rollers always rotate synchronously.
Toisen laakeripesän 48 yhteydessä on lisäksi säätövälineisiin kuuluva säätösylinteri — 58, jonka sylinteriosa on kiinnitetty murskausyksin runkoon ja sylinteristä ulos työn- tyvän männän varsi on liitetty toisen laakeripesän tukirakenteisin. Säätösylinterin avulla toista laakeripesää ja sen mukana toista valssia työnnetään ensimmäistä valssia kohti. Säätösylinterissä vallitseva hydraulinesteen paine pitää ensimmäisen ja toisen valssin vakioetäisyydellä toisistaan valssimyllyn käytön aikana. Säätösylin- — terin kuvassa esittämättömässä hydrauliikkalinjassa on ns. paineakku, joka ottaa vastaa paineiskuja ja mahdollistaa ensimmäisen ja toisen valssin välisen raon le- veyden tilapäisen kasvamisen. Toista laakeripesää voidaan liikuttaa ensimmäistä laakeripesää kohti tai siitä poispäin valssimyllyn käytön aikana säätämällä sää- tösylinterin sisällä vallitsevaa hydraulinesteen painetta, jolloin ensimmäisen ja toi- — sen valssin välisen raon leveys muuttuu (kuva 2c). Säätösylinterin sisällä vallitse-In connection with the second bearing housing 48, there is also an adjustment cylinder — 58 belonging to the adjustment means, the cylinder part of which is attached to the body with crushing units and the stem of the piston protruding from the cylinder is connected to the support structures of the second bearing housing. With the help of the adjusting cylinder, the second bearing housing and with it the second roller are pushed towards the first roller. The pressure of the hydraulic fluid in the control cylinder keeps the first and second rolls at a constant distance from each other during the operation of the rolling mill. In the hydraulic line not shown in the picture of the adjusting cylinder, there is a so-called a pressure accumulator that takes corresponding pressure shocks and enables a temporary increase in the width of the gap between the first and second rollers. The second bearing housing can be moved towards or away from the first bearing housing during the operation of the rolling mill by adjusting the pressure of the hydraulic fluid inside the control cylinder, whereby the width of the gap between the first and the second roller changes (figure 2c). Inside the control cylinder there is
N vaan hydraulinesteen painetta mitataan ohjausyksikköön yhteydessä olevalla pai-The pressure of the hydraulic fluid is measured by a pressure gauge connected to the control unit.
O nemittarilla 59 ja säädetään valssimyllyyn kuuluvalla ohjausyksiköllä 22 (kuva 3). 3 Säätövälineisiin kuuluu lisäksi ensimmäisen ja toisen laakeripesän välissä oleva ku-O nemeter 59 and adjusted with the control unit 22 belonging to the roller mill (picture 3). 3 The adjustment means also include a screw between the first and second bearing
N vassa esittämätön kiilapala ja mahdollisesti vielä välysliuska, jolla säädetään laake-A wedge piece, not shown in the picture, and possibly still a clearance strip, which adjusts the
E 30 — ripesien välinen vähimmäisetäisyys, joka määrittää ensimmäisen ja toisen valssin o välisen raon leveyden. Kuvassa 2a esitetty ensimmäisen ja toisen valssin päiden 3 kiinnittyminen on sinänsä tunnettua tekniikkaa, jota ei selosteta tässä yhteydessäE 30 — the minimum distance between the ribs, which determines the width of the gap between the first and second rolls o. The fastening of the ends 3 of the first and second rolls shown in Figure 2a is a known technique in itself, which will not be explained in this context
N tarkemmin. &N more precisely. &
Kuvassa 2b on esitetty kuvan 1 valssimylly sivulta, toisen päätysivun suunnasta ku- — vattuna. Kuva 2b esittää siis keksinnön mukaista valssimyllyä vastakkaisesta päästä kuin kuva 2a. Kuvasta on poistettu kotelon toista päätyseinää peittävä osuus kotelon sisäosan rakenteen tuomiseksi paremmin esille. Kuvassa näkyy ensimmäisen vals- sin 12 ja toisen valssin 14 akseleiden toiset päät ja päitä ympäröivät laakeripesät.Figure 2b shows the roller mill of Figure 1 from the side, viewed from the direction of the other end face. Figure 2b therefore shows the roller mill according to the invention from the opposite end to Figure 2a. The part covering the other end wall of the case has been removed from the picture in order to better highlight the structure of the inside of the case. The picture shows the other ends of the shafts of the first roll 12 and the second roll 14 and the bearing housings surrounding the ends.
Valssien akseleiden toiset päät on tuettu murskausyksikön runkoon samalla tavalla kuin niiden ensimmäiset päät. Valssien toisessa päässä on lisäksi voimasiirtomeka- = nismi, jonka avulla valssiparin ensimmäisen valssin 12 pyörimisliike välitetään vals- siparin toiselle valssille 14. Ensimmäisen valssin pyörimisnopeutta mitataan ensim- mäisellä kierroskulumittarilla 24 ja toisen valssin pyörimisnopeutta mitataan toisella kierroslukumittarilla 28. Molemmat kierrosmittarit ovat yhteydessä valssimyllyn oh- jausyksikköön 22 kuvassa esittämättömillä johtimilla. — Voimansiirtomekanismi käsittää ensimmäisen ohjainpyörän 60, toisen ohjainpyörän 62 ja kiristinpyörän 64 sekä hihnan 66, joka kiertää mainittujen ohjainpyörien, kiris- tinpyörän ja ensimmäisen valssin akselin päässä olevan ensimmäisen hihnapyörän ja toisen valssin akselin päässä olevan toisen hihnapyörän ympäri kuvassa 2b esi- tetyllä tavalla. Edullisesti hihna on kiilahihna ja hihnapyörissä on ura, johon kiila- — hihna on sovitettu. Kiristinpyörän tukirakenne, joka avulla kiristinpyörä kiinnittyy lii- kuteltavasti murskausyksikköön, käsittää jousielimen, joka vetää jousivoimalla kiris- tyspyörää poispain toisesta ohjainpyörästä. Jousielimen ja liikuteltavan kiristyspyö- rän ansiosta voimasiirtomekanismin hihna pysyy aina sopivalla kireydellä, vaikka se käytön aikana venyisi. — Kuva 2c esittää kuvassa 2b esitetyn valssimyllyn voimasiirtomekanismia periaate- vana. Ensimmäisen valssin 12 akselin pään ympärillä on ensimmäinen hihnapyörä 68 ja toisen valssin 14 akselin pään ympärillä on toinen hihnapyörä 70. Hihna 66 kiertää ensimmäisen ja toisen hihnapyörän, ensimmäisen ja toisen ohjainpyörän 60, 62 ja kiristinpyörän 64 ympäri kuvassa esitetyllä tavalla, jolloin vetoakselilla pyöri- — tettävän ensimmäisen valssin 12 pyörimisliike välittyy toiseen valssiin 14 siten, ettäThe second ends of the roller shafts are supported on the frame of the crushing unit in the same way as their first ends. At the other end of the rolls there is also a power transmission mechanism, with which the rotation of the first roll 12 of the roll pair is transmitted to the second roll 14 of the roll pair. The speed of rotation of the first roll is measured by the first rev counter 24 and the speed of rotation of the second roll is measured by the second rev counter 28. Both rev counters are connected to the rolling mill's to the control unit 22 with wires not shown in the picture. — The power transmission mechanism comprises a first guide pulley 60, a second guide pulley 62 and a tensioner pulley 64, and a belt 66 that rotates around the said guide pulleys, the tensioner pulley and the first pulley at the end of the shaft of the first roller and the second pulley at the end of the shaft of the second roller as shown in figure 2b. Preferably, the belt is a V-belt and the pulleys have a groove into which the V-belt is fitted. The tensioner wheel support structure, which allows the tensioner wheel to be movably attached to the crushing unit, comprises a spring element that pulls the tensioner wheel away from the second guide wheel with spring force. Thanks to the spring element and the movable tensioning wheel, the belt of the power transmission mechanism always remains at the appropriate tension, even if it stretches during use. — Figure 2c shows the power transmission mechanism of the rolling mill shown in Figure 2b as a principle. Around the end of the shaft of the first roller 12 is a first pulley 68 and around the end of the shaft of the second roller 14 is a second pulley 70. The belt 66 rotates around the first and second pulleys, the first and second guide pulleys 60, 62 and the tension pulley 64 as shown in the figure, so that the drive shaft rotates - the rotational motion of the first roller 12 is transmitted to the second roller 14 in such a way that
N ensimmäinen ja toinen valssi pyörivät vastakkaisiin suuntiin. Kuvassa 2c esitettyjenN's first and second waltz rotate in opposite directions. Those shown in Fig. 2c
N valssien pyörintäsuunta valitaan siten, että ensimmäinen valssi pyörii vastapäivään <Q ja toinen valssi pyörii myötäpäivään. Näin valssien pyörimisliike ”vetää” valssien vä-The direction of rotation of the N rollers is chosen so that the first roller rotates counterclockwise <Q and the second roller rotates clockwise. This is how the rotation of the rollers "pulls" the
N liin syötettävää rehuraaka-ainetta valssien välisen raon 16 läpi. Kuvassa 2 esitetytFeed raw material to be fed through the gap 16 between the rollers. Those shown in Figure 2
E 30 — valssit ovat ns. kiekkovalsseja, jotka käsittävät joukon akselin ympärille rinnakkain o sovitettuja kiekkoja 15. Kiekkojen molemmat sivupinnat ovat katkaistun kartion muo- 3 toisia siten, että kiekon paksuus pienenee siirryttäessä akselilta kiekon reunaa kohti.E 30 — the waltzes are so-called disc rollers, which comprise a set of discs 15 arranged in parallel around the axis. Both side surfaces of the discs are shaped like a truncated cone 3 so that the thickness of the disc decreases when moving from the axis towards the edge of the disc.
N Kiekkojen sivupinnoissa voi olla rehuraaka-aineen valssiväliin kulkeutumista, litisty-N On the side surfaces of the discs, feed raw material may be transported into the rolling gap, flattened
N mistä tai hiertymistä edesauttava kokokuviointi, kuten uritus. Kiekkovalssit on ase- — tettu rinnakkain siten, että ensimmäisen valssin kiekkojen ulkoreunat asettuvat toisen valssin kiekkojen väliseen uraan. Valssien väliin jään näin sik-sak-muotoinen rako 16.N from or size patterning that helps friction, such as grooves. The disc rollers are placed parallel to each other in such a way that the outer edges of the discs of the first roller fit into the groove between the discs of the second roller. This way, I leave a zig-zag-shaped gap 16 between the waltzes.
Ensimmäisen ja toisen hihnapyörän ulkohalkaisijoiden suhde määrittää voimasiirto- mekanismin välityssuhteen. Keksinnön mukaisessa valssimyllyssä ensimmäisen — hihnapyörän halkaisija on pienempi kuin toisen hihnapyörän ulkohalkaisija, joten toi- sen valssin pyörimisnopeus on pienempi kuin ensimmäisen valssin pyörimisnopeus.The ratio of the outer diameters of the first and second pulley determines the transmission ratio of the transmission mechanism. In the roller mill according to the invention, the diameter of the first pulley is smaller than the outer diameter of the second pulley, so the rotation speed of the second roller is lower than the rotation speed of the first roller.
Pyörimisnopeuksien eron suuruus voidaan valita. Hihnapyörien halkaisijat voidaan valita siten, että toisen valssiin pyörimisnopeus on 5—50 %, edullisesti 20 %, edulli- simmin 10 % pienempi kuin ensimmäisen valssin pyörimisnopeus.The magnitude of the difference in rotation speeds can be selected. The diameters of the pulleys can be chosen so that the rotation speed of the second roller is 5-50%, preferably 20%, most preferably 10% lower than the rotation speed of the first roller.
Ensimmäinen hihnapyörä on kiinnitetty akseliin kiinteästi siten, että se pyörii aina samalla pyörimisnopeudella ensimmäisen valssin kanssa. Toisen valssin 14 akselin ja hihnapyörän välissä on vapaakytkin 72, joka sallii hihnapyörän pyörimisen va- paasti akselin ympäri ensimmäisen valssin pyörimissuuntaan nähden vastakkai- seen suuntaan, mutta estää toisen hihnapyörän pyörimisen akselin ympäri ensim- —mäisen valssin pyörimissuuntaan. Valssimyllyä käytettäessä toinen valssi pyörii siis aina vastakkaiseen suuntaan kuin ensimmäisen valssi ja toisen valssin pyörimisno- peus on vähintään voimansiirtomekanismin välityssuhteen mukaan määräytyvän pyörimisnopeuden suuruinen. Joissakin käyttötilanteissa ensimmäisen ja toisen valssin väliin syötettävä murskattava tai litistettävä rehuraaka-aine muodostaa niin — suuren kitkan valssien välille, että ensimmäisen valssin pyörimisliike välittyy kitkan avulla toiselle valssille tehokkaammin kuin voimasiirtomekanismilla. Tällöin toisen valssin pyörimisnopeus voi kasvaa välityssuhteen mukaan määräytyvää pyörimis- nopeutta suuremmaksi.The first pulley is fixed to the shaft so that it always rotates at the same speed as the first roller. Between the shaft of the second roller 14 and the pulley there is a free clutch 72, which allows the pulley to rotate freely around the shaft in the direction opposite to the direction of rotation of the first roller, but prevents the rotation of the second pulley around the axis in the direction of rotation of the first roller. When using a roller mill, the second roller always rotates in the opposite direction to the first roller, and the rotation speed of the second roller is at least equal to the rotation speed determined by the transmission ratio of the transmission mechanism. In some operating situations, the feed raw material to be crushed or flattened between the first and second rollers creates so much friction between the rollers that the rotational movement of the first roller is transmitted by friction to the second roller more efficiently than with a power transmission mechanism. In this case, the rotation speed of the second roller can increase to a higher rotation speed determined by the transmission ratio.
Vapaakytkin voidaan tarvittaessa lukita asentoon, jossa se estää hihnapyörän pyö-If necessary, the free clutch can be locked in a position where it prevents the pulley from rotating
N 25 —rimisen vapaasti kumpaankin pyörimissuuntaan. Vapaakytkimen lukitusta voidaanN 25 —free rime in both directions of rotation. The freewheel can be locked
N käyttää silloin, kun valssimyllyllä halutaan maksimoida erilaisilla pyörimisnopeuksilla 3 aikaansaatava hiertovaikutus. 00 - Kuvassa 3 on esitetty kuvien 1 ja 2a—2c esittämä valssimylly poikkileikkauskuvana. = Kuvissa näkyvät ensimmäinen ja toinen valssi 12, 14 ovat ns. kiekkovalsseja voiden 2 30 — ulkopinnassa on rinnakkain V-muotoisia uria. Kiekkovalssit asettuvat rinnakkain si-N is used when you want to maximize the massaging effect achieved with different rotation speeds 3 with the roller mill. 00 - Figure 3 shows the roller mill shown in Figures 1 and 2a—2c as a cross-sectional view. = The first and second waltz 12, 14 shown in the pictures are the so-called disc rollers with 2 30 — there are parallel V-shaped grooves on the outer surface. The disc rollers are placed parallel to each other in
LO ten, että ensimmäisten valssien kiekkojen ulkoreunat asettuvat toisen valssin kiek-Make sure that the outer edges of the discs of the first rolls are placed on the discs of the second roll
N kojen väliseen uraan ja valssien väliin muodostuu sik-sak-muotoinen rako 16. Vals-A zig-zag-shaped gap 16 is formed in the groove between the N tools and between the rollers.
N sien ei kuitenkaan ole pakko olla kiekkovalsseja vaan keksintö voidaan toteuttaa myös sellaisia valssimyllyissä, joissa valssien ulkopinta on muodoltaan sylinterimäi- nen. Tällaisissa myllyissä valssien välinen rako on muodoltaan suora.However, the wheels do not have to be disc rollers, but the invention can also be implemented in roller mills where the outer surface of the rollers is cylindrical in shape. In such mills, the gap between the rolls is straight in shape.
Siilon alaosassa 36 on syöttölaite 40, joka käsittää siilon alaosaan avautuvan loke- ron 75, jonka sisällä on kaksi kuvissa esittämättömällä moottorilla pyöritettävää sii- piratasta 76. Siipirattaiden pyörintänopeuksia säädetään ohjausyksiköllä 22, joilla ohjataan siipirattaita pyörittävien moottoreiden toimintaa. Lokeron pohjasta erkanee — kaksi syöttökanavaa 42, joiden päät avautuvat valssiparin välisen raon 16 yläpuo- lelle. Syöttökanavan päiden jatkeena on ohjainlevyjä 78, jotka ohjaavat syöttökana- via pitkin tulevan rehuraaka-aineen tarkasti ensimmäisen ja toisen valssin väliseen rakoon 16. Syöttölaitteen rakenne ja toiminta on sinänsä tunnettu tekniikkaa, jota ei selosteta tässä yhteydessä tarkemmin. Syöttökanavan seinämässä on tasoanturi 26, joka mittaa ensimmäisen ja toisen valssin päälle mahdollisesti kertyvän rehu- raaka-aineen määrää. Edullisesti tasoanturi on optinen anturi, joka pystyy mitta- maan kertyneen rehuraaka-aineen määrää valonsäteen avulla.In the lower part 36 of the silo is a feeder 40, which comprises a compartment 75 that opens to the lower part of the silo, inside which there are two impellers 76 rotated by a motor not shown in the pictures. From the bottom of the compartment separate — two feeding channels 42, the ends of which open above the gap 16 between the pair of rollers. As an extension of the ends of the feed channel, there are guide plates 78, which guide the feed raw material coming along the feed channels exactly into the gap 16 between the first and second rollers. The structure and operation of the feed device is known technology in itself, which will not be explained in more detail in this context. There is a level sensor 26 on the wall of the feed channel, which measures the amount of feed raw material that may accumulate on the first and second rollers. Preferably, the level sensor is an optical sensor that can measure the amount of accumulated feed raw material with the help of a light beam.
Ensimmäisen ja toisen valssin alapuolella on poistokammio 80, johon valssiparien välisen raon läpi kulkenut murskattu tai litistetty rehuraaka-aine putoaa. Poistokam- —miossa on kaksi kaavinta 82, joilla irrotetaan ensimmäisen ja toisen valssin pintaan kiinnitarttunut rehuraaka-aine. Rehuraaka-aine poistuu poistokammiosta sen seinä- mässä olevan aukon kautta (aukkoa ei ole esitetty kuvissa).Below the first and second rollers is a discharge chamber 80, into which the crushed or flattened feed material that has passed through the gap between the pairs of rollers falls. There are two scrapers 82 in the removal chamber, which remove the feed material stuck to the surface of the first and second rollers. The feed raw material exits the discharge chamber through an opening in its wall (the opening is not shown in the pictures).
Keksinnön mukaista valssimyllyä käytetään raemaisen rehuraaka-aineen murskaa- miseen tai litistämiseen. Laite soveltuu erityisesti tuoreen rehuraaka-aineen litistä- — miseen, mutta sillä voidaan murskata myös kuivaa rehuraaka-ainetta. Rehuraaka- aine voi olla esimerkiksi viljaa, maissia, soijaa, herneitä tai muita palkokasveja.The roller mill according to the invention is used for crushing or flattening granular feed raw material. The device is particularly suitable for flattening fresh feed raw material, but it can also be used to crush dry feed raw material. Feed raw material can be, for example, grain, corn, soy, peas or other legumes.
Ennen rehuraaka-aineen murskaamisen/litistämisen aloittamista valitaan valssipa- rin valssien välisen raon leveydelle tavoiteleveys käsiteltävän rehuraaka-aineen raekoon perusteella ja säädetään ensimmäisen valssin ja toisen valssin välinenBefore starting the crushing/flattening of the feed raw material, the target width for the width of the gap between the pairs of rolls is selected based on the grain size of the feed raw material to be processed, and the distance between the first roll and the second roll is adjusted
N 25 rako, ns. valssivälys, tavoiteleveyteen. Säätäminen tehdään siirtämällä toista vals-N 25 gap, so-called rolling clearance, to the target width. Adjustment is made by moving the second roller
N sia valssimyllyyn kuuluvilla säätövälineillä. Valssimyllyn voimansiirtoakselille ase- 2 tetaan tavoitepyörimisnopeus, jolla voimakone ja valssimylly toimivat taloudellisesti 2 ja tehokkaasti ja valssimyllyn syöttölaitteelle asetetaan tavoitesyöttönopeus, jolla re-N sia with the adjustment tools belonging to the rolling mill. A target rotational speed is set on the power transmission shaft of the rolling mill 2 at which the power machine and the rolling mill operate economically 2 and efficiently, and a target feed speed is set on the feed device of the rolling mill at which re-
I huraaka-ainetta syötetään valssiparin valssien väliseen rakoon. a 2 30 — Valssimyllyn käytön aikana mitataan ensimmäiseen valssiin yhteydessä olevan voi-I huraaka material is fed into the gap between the rolls of a pair of rolls. a 2 30 — During the operation of the rolling mill, the butter in connection with the first roll is measured
LO mansiirtoakselin 18 pyörimisnopeutta ensimmäisellä kierroslukumittarilla ja verra-18 rotational speeds of the LO transmission shaft with the first tachometer and compar-
O taan mitattua pyörimisnopeutta tavoitepyörimisnopeuteen. Jos mitattu pyörimisno- peus alittaa tavoitepyörimisnopeuden, on se merkki siitä, että voimakone ylikuormit- tuu. Valssimyllyn ohjausyksikkö reagoi tähän laskemalla säätösylinterissä vallitse- — vaa hydraulinesteen painetta, jolloin toinen valssi siirtyy ja valssiparin valssien välisen raon 16 leveys kasvaa tavoiteleveyttä suuremmaksi. Raon leveyden kasvat- taminen keventää nopeasti voimakoneen kuormitusta, jolloin voimansiirtoakselin pyörimisnopeus nousee nopeasti. Samanaikaisesti raon leveyden kasvattamisen kanssa lasketaan syöttölaitteen syöttönopeus alennettuun syöttönopeuteen. Alen- — nettu syöttönopeus on selvästi pienempi kuin tavoitesyöttönopeus, edullisesti 50— 80 % tavoitesyöttönopeudesta.Take the measured rotation speed into the target rotation speed. If the measured rotation speed is below the target rotation speed, it is a sign that the power machine is overloaded. The control unit of the rolling mill reacts to this by lowering the pressure of the hydraulic fluid in the control cylinder, causing the second roll to move and the width of the gap 16 between the rolls of the pair of rolls to become larger than the target width. Increasing the width of the gap quickly lightens the load on the power machine, so the rotation speed of the transmission shaft increases quickly. At the same time as the gap width is increased, the feed speed of the feeder is reduced to a reduced feed speed. The reduced feed rate is clearly lower than the target feed rate, preferably 50-80% of the target feed rate.
Kun voimasiirtoakselin mitattu pyörimisnopeus on noussut takaisin tavoitepyörimis- nopeuteen tai sen yläpuolelle, palautetaan valssiparin valssien 12, 14 välisen raon 16 leveys takaisin tavoiteleveyteen nostamalla säätösylinterissä vallitsevaa hyd- — raulinesteen painetta. Samalla syöttölaitteelle 40 asetetaan korjattu pyörimisno- peus, joka on pienempi kuin tavoitesyöttönopeus ja suurempi kuin alennettu syöttö- nopeus. Tämä jälkeen nostetaan syöttölaitteen syöttönopeutta vähitellen kohti kor- jattua syöttönopeutta. Valssimyllyn ohjausyksikkö toistaa näitä toimenpiteitä niin pit- kään, että syöttölaitteelle löydetään maksimaalinen syöttönopeus, jolla voimakone — jaksaa pyörittää valssimyllyn voimasiirtoakselia tavoitepyörimisnopeudella.When the measured rotation speed of the power transmission shaft has risen back to the target rotation speed or above it, the width of the gap 16 between the rollers 12, 14 of the roller pair is returned to the target width by increasing the pressure of the hydraulic fluid in the control cylinder. At the same time, a corrected rotation speed is set for the feed device 40, which is lower than the target feed speed and higher than the reduced feed speed. After this, the feed speed of the feeder is gradually increased towards the corrected feed speed. The rolling mill's control unit repeats these procedures until a maximum feed speed is found for the feed device, at which the power machine — can manage to rotate the transmission shaft of the rolling mill at the target rotation speed.
Keksinnön mukaista valssimyllyä käytettäessä voidaan seurata valssien päälle ker- tyvän rehuraaka-aineen määrää ja reagoida, jos kertyneen rehuraaka-aineen määrä kasvaa liian suureksi. Edullisesti valssiparin valssien välisen raon yläpuolelle mah- dollisesti kertyvälle rehuraaka-aineen määrälle asetetaan raja-arvo, mitataan vals- — siparin valssien välien raon yläpuolelle kertyvän rehuraaka-aineen määrää valssi- myllyn kuuluvalla tasoanturilla ja lasketaan syöttölaitteen syöttönopeus alennettuun syöttönopeuteen, jos mitattu rehuraaka-aineen määrä ylittää asetetun raja-arvon.When using the roller mill according to the invention, it is possible to monitor the amount of feed raw material accumulated on the rolls and to react if the amount of accumulated feed raw material becomes too large. Preferably, a limit value is set for the amount of raw feed material that may accumulate above the gap between the rollers of a pair of rollers, the amount of raw feed material that accumulates above the gap between the rollers of the rolling pair is measured with the level sensor belonging to the roller mill, and the feeding speed of the feeder is reduced to a reduced feeding speed, if the measured amount of feed raw material amount exceeds the set limit value.
Syöttönopeuden laskemisen seurauksena valssien päälle kertyneen rehuraaka-ai- neen määrä alkaa pienentyä. Kertyneen rehuraaka-aineen laskettua asetetun raja- arvon alapuolelle asetetaan syöttölaitteelle korjattu pyörimisnopeus, joka on pie-As a result of lowering the feed speed, the amount of feed raw material accumulated on the rollers starts to decrease. After calculating the accumulated feed raw material, below the set limit value, a corrected rotation speed is set for the feeder, which is small
N nempi kuin tavoitesyöttönopeus ja suurempi kuin alennettu syöttönopeus ja noste-N faster than the target feedrate and greater than the reduced feedrate and lift-
N taan syöttölaitteen syöttönopeutta vähitellen alennetusta syöttönopeudesta kohti <Q korjattua syöttönopeutta. Ohjausyksikkö voidaan ohjelmoida toistamaan tätä toi-N guarantees the feed rate of the feeder gradually from the reduced feed rate towards <Q the corrected feed rate. The control unit can be programmed to repeat this
N menpideohjelmaa niin pitkään, että valssien päälle kertyvän rehuraaka-aineenN procedures for so long that the feed raw material accumulates on the rollers
E 30 — määrä pysyy asetetun raja-arvon alapuolella. 3 Keksinnön mukaista valssimyllyä käytettäessä ohjausyksikkö mittaa toisen valssin a pyörimisnopeutta toisella kierroslukumittarilla. Toisen valssin mitattua pyörimisno-E 30 — the amount remains below the set limit value. 3 When using the roller mill according to the invention, the control unit measures the rotation speed of the second roller a with the second revolution meter. After measuring the rotational speed of the second roll
S peutta verrataan toisen valssin laskennalliseen pyörimisnopeuteen, joka määräytyy ensimmäisen valssin pyörimisnopeuden ja voimansiirtomekanismin välityssuhteen — perusteella. Jos toisen valssin pyörimisnopeus kasvaa laskennallista pyörimisno- peutta suuremmaksi, on se merkki siitä, että valssinparin välissä vaikuttaa suuria kitkavoimia. Toisen valssin pyörimisnopeuden nousemisesta seuraa se, että vals- sien välinen hiertovaikutus pienenee. Keksinnön mukaisessa valssimyllyn käyttö- menetelmässä asetetaan ensimmäisen valssin ja toisen valssin pyörimisnopeuk- sien erolle tavoitearvo, mitataan ensimmäisen valssin ja toisen valssin pyörimisno- —peutta valssimyllyn käytön aikana, lasketaan ensimmäisen ja toisen valssin pyöri- misnopeuksien erotus ja alennetaan syöttölaitteen syöttönopeus alennettuun syöt- tönopeuteen, jos pyörimisnopeuksien erotus on pienempi kuin tavoitearvo. Ensim- mäisen ja toisen valssin väliin syötetyn rehuraaka-aineen määrän vähentyessä vals- sien välinen kitka pienenee ja toisen valssin pyörimisnopeus laskee. Kun pyörimis- —nopeuksin ero on noussut takaisin tavoitearvon yläpuolelle, asetetaan syöttölait- teelle korjattu pyörimisnopeus, joka on pienempi kuin tavoitesyöttönopeus ja suu- rempi kuin alennettu syöttönopeus ja nostetaan syöttölaitteen syöttönopeutta vähi- tellen kohti korjattua syöttönopeutta. Valssimyllyn ohjausyksikkö voidaan siis ohjel- moida optimoimaan rehuraaka-aineen syöttönopeus siten, että saadaan maksimaa- linen rehuraaka-aineen hiertovaikutus. Hiertovaikutuksen optimoimisella voidaan vaikuttaa rehuraaka-aineen säilyvyysominaisuuksiin, tarvittavan säilöntäaineen määrään ja rehua syövien tuotantoeläinten ruoansulatuksen toimintaan.S peut is compared to the calculated rotational speed of the second roller, which is determined based on the rotational speed of the first roller and the transmission ratio of the power transmission mechanism. If the rotation speed of the second roller increases higher than the calculated rotation speed, it is a sign that large frictional forces are acting between the pair of rollers. As a result of the increase in the rotation speed of the second roller, the rubbing effect between the rollers decreases. In the rolling mill operation method according to the invention, a target value is set for the difference between the rotational speeds of the first roll and the second roll, the rotational speed of the first roll and the second roll is measured during the operation of the rolling mill, the difference between the rotational speeds of the first and second roll is calculated and the feed speed of the feeder is reduced to a reduced feed speed, if the difference in rotation speeds is less than the target value. As the amount of feed raw material fed between the first and second rolls decreases, the friction between the rolls decreases and the rotation speed of the second roll decreases. When the difference in rotation speeds has risen back above the target value, a corrected rotation speed is set for the feeder, which is lower than the target feed speed and higher than the reduced feed speed, and the feed speed of the feeder is gradually increased towards the corrected feed speed. The control unit of the roller mill can therefore be programmed to optimize the feeding rate of the feed raw material in such a way that the maximum rubbing effect of the feed raw material is obtained. Optimizing the rubbing effect can influence the storage properties of the feed raw material, the amount of preservative needed and the digestive function of the farm animals that eat the feed.
Edellä on selostettu eräitä keksinnön mukaisen valssimyllyn ja valssimyllyn käyttö- menetelmän edullisia suoritusmuotoja. Keksintö ei rajoitu edellä selostettuihin rat- — kaisuihin, vaan keksinnöllistä ajatusta voidaan soveltaa eri tavoin patenttivaatimus- ten asettamissa rajoissa.Some advantageous embodiments of the rolling mill according to the invention and the method of using the rolling mill have been explained above. The invention is not limited to the solutions explained above, but the inventive idea can be applied in different ways within the limits set by the patent requirements.
NOF
NOF
OO
N o <Q 00N o <Q 00
NOF
I a a o + 00I a a o + 00
LOLO
NOF
NOF
OO
NOF
Viitenumeroluettelo: 58 — säätösylinteri runko 59 painemittari 12 ensimmäinen valssi 60 ensimmäinen ohjainpyörä 14 — toinen valssi 62 —toinen ohjainpyörä — kiekko 64 — kiristinpyörä 16 rako 66 hihna 18 —voimansiirtoakseli 68 ensimmäinen hihnapyörä 22 ohjausyksikkö 70 toinen hihnapyörä 24 ensimmäinen kierroslukumittari 72 — vapaakytkin 26 —tasoanturi 75 lokero 28 — toinen kierroslukumittari 76 — siipiratas — pilari 78 ohjainlevy 32 tukikehä 80 poistokammio 34 = siilo 82 kaavin —yläosa 36 alaosa 38 kotelo — syöttölaiteList of reference numbers: 58 — control cylinder body 59 pressure gauge 12 first roller 60 first guide wheel 14 — second roller 62 — second guide wheel — disc 64 — tensioner wheel 16 slot 66 belt 18 — transmission shaft 68 first pulley 22 control unit 70 second pulley 24 first tachometer 72 — free clutch 26 — level sensor 75 tray 28 — second tachometer 76 — impeller — pillar 78 guide plate 32 support ring 80 discharge chamber 34 = silo 82 scraper — upper part 36 lower part 38 housing — feeder
N 42 — syöttökanava a 44 ensimmäinen laakeripesä e 48 toinen laakeripesäN 42 — feed channel a 44 first bearing housing e 48 second bearing housing
I 50 — säätöakseli g 52 — luisti a 54 —kääntövipuI 50 — adjusting shaft g 52 — slider a 54 — turning lever
N 56 — ketjuvälitysN 56 — chain transmission
Claims (1)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20225849A FI20225849A1 (en) | 2022-09-28 | 2022-09-28 | Roller mill and operating method for a roller mill |
| EP23196056.8A EP4344778A3 (en) | 2022-09-28 | 2023-09-07 | A roller mill and a method of operating a roller mill |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20225849A FI20225849A1 (en) | 2022-09-28 | 2022-09-28 | Roller mill and operating method for a roller mill |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20225849A1 true FI20225849A1 (en) | 2024-03-29 |
Family
ID=88510859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20225849A FI20225849A1 (en) | 2022-09-28 | 2022-09-28 | Roller mill and operating method for a roller mill |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP4344778A3 (en) |
| FI (1) | FI20225849A1 (en) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1988008330A1 (en) * | 1987-04-28 | 1988-11-03 | Nittetsu Mining Co., Ltd. | Roll crusher and method of crushing using the same |
| US5823452A (en) * | 1997-05-05 | 1998-10-20 | Ballew; Russell | Flaker mill |
| GB2347065B (en) | 1999-02-25 | 2002-10-09 | Aimo Kortteen Konepaja Oy | Roller mill arrangement |
| FI9055U1 (en) * | 2010-08-23 | 2011-01-27 | Aimo Kortteen Konepaja Oy | Disc Rolling Mill |
| CN104353515A (en) * | 2014-11-27 | 2015-02-18 | 甘肃农业大学 | Small-size wheat flour mill for experiment |
| CA3125606A1 (en) * | 2019-01-05 | 2020-07-09 | Comre IP Pty Ltd | Apparatus, system and method for comminution |
-
2022
- 2022-09-28 FI FI20225849A patent/FI20225849A1/en unknown
-
2023
- 2023-09-07 EP EP23196056.8A patent/EP4344778A3/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP4344778A2 (en) | 2024-04-03 |
| EP4344778A3 (en) | 2024-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2316168C2 (en) | Method and apparatus for automatic adjusting position of auxiliary thrower in agricultural harvesting machine | |
| BE1023034B1 (en) | Rotor feed unit for agricultural machinery | |
| US5823452A (en) | Flaker mill | |
| EP3968752B1 (en) | Variable chamber round baler | |
| FI20225825A1 (en) | Roller mill and method for using a roller mill | |
| FI20225849A1 (en) | Roller mill and operating method for a roller mill | |
| JPH029779B2 (en) | ||
| CN114342990B (en) | Dehydration drying device for meat products | |
| RU146606U1 (en) | Small-sized thresher for threshing corn cobs in a wrapper | |
| US7241127B2 (en) | Pelleting press | |
| US6349890B1 (en) | Flaker mill having high efficiency drive | |
| RU2312485C2 (en) | Method for controlling of grain combine charging process and apparatus for performing the same | |
| CN110603099B (en) | Transmission device for feed and food roller mill and feed and food roller mill with transmission device | |
| US20050028688A1 (en) | Baling press for producing cylindrical bales | |
| EP3925428A1 (en) | Self-driving agricultural harvester and and method for operating a self-driving agricultural harvester | |
| RU2817738C1 (en) | Belt roller machine | |
| RU229211U1 (en) | Roller-belt crusher with automatic belt tensioning device | |
| JPH04245926A (en) | Method and device for treatment for discharging decisive amount of fiber floc per unit time | |
| SE518214C2 (en) | Method and apparatus for stretching a stretch film | |
| KR20010031291A (en) | Roller mill | |
| RU2764191C1 (en) | Grinder | |
| CN111617820B (en) | Rice huller | |
| RU2060824C1 (en) | Machine for grain shelling of grit crops | |
| RU82591U1 (en) | GRAIN DRINKER (OPTIONS) | |
| JP3153107B2 (en) | Crushing equipment |