FI20205953A1 - Menetelmä uusiutuvan polttoaineen valmistamiseksi - Google Patents
Menetelmä uusiutuvan polttoaineen valmistamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI20205953A1 FI20205953A1 FI20205953A FI20205953A FI20205953A1 FI 20205953 A1 FI20205953 A1 FI 20205953A1 FI 20205953 A FI20205953 A FI 20205953A FI 20205953 A FI20205953 A FI 20205953A FI 20205953 A1 FI20205953 A1 FI 20205953A1
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- reactor
- hydrotreated
- nitrogen
- hydrotreatment
- effluent
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G3/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids
- C10G3/50—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids in the presence of hydrogen, hydrogen donors or hydrogen generating compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/12—Silica and alumina
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/54—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/56—Platinum group metals
- B01J23/63—Platinum group metals with rare earths or actinides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/84—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
- C10G45/02—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
- C10G45/04—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/04—Liquid carbonaceous fuels essentially based on blends of hydrocarbons
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
- Y02P30/20—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry using bio-feedstock
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Menetelmä hiilivetyjen valmistamiseksi hapetetusta hiilivetysyötteestä, kuten eläinrasvasta, jolla on suuri typpiepäpuhtaus, on kuvattu. Menetelmä käsittää hapetetun syötteen vetykäsittelyn ensimmäisessä vetykäsittelyreaktorissa (101) ja lisäksi tulevan vetykäsittelyn toisessa vetykäsittelyreaktorissa (102), jossa kaasumainen faasi poistetaan näiden kahden reaktorin välissä. Tämä nimenomainen prosessijärjestely poistaa tehokkaasti typpiepäpuhtauksia tuloksena olevasta hiilivetytuotteesta, aikaansaaden parannetun samepisteen isomeroinnin jälkeen.
Claims (25)
1. Menetelmä hiilivetyjen valmistamiseksi hapetetusta hiilivetysyötteestä, jonka typpiepäpuhtaus on 300 wppm tai enemmän, mitattuna alkuainetyppenä, käsittäen: - ensimmäisen vetykäsittelyreaktorin (101) joka käsittää ainakin yhden katalyyttisen vyöhykkeen (105), jossa vetykäsittelyn sisääntulovirtaus, joka kä-sittää hapetetun hiilivetysyötteen (104) ja hiiivetyjä laimentavan aineen (126), tuodaan katalyyttiselle vyöhykkeelle runsaasti vetyä sisältävän kaasun (120) kanssa sisääntulolämpötilassa ja paineessa, jotka aiheuttavat vedyllä tapahtuvan hapenpoiston ja vedyllä tapahtuvan typenpoiston siinä määrin, että — ensimmäinen vetykasitelty effluentti (106) — ensimmäisestä vetykäsittelyreaktorista sisältää pääosin hiilivetyjä, ja jossa hapetettu hiilivetysyöte on muunnettu 295 % hiilivedyiksi; - ensimmäinen vetykäsitelty effluentti (106) ensimmäisestä vetykäsittelyreaktorista altistetaan erotusvaiheelle (107), jossa ainakin osa ensimmäisestä vetykäsitellystä effluentista (106) erotetaan kaasumaiseen fraktioon (121) ja ensimmäiseen vetykäsiteltyyn nesteeseen (108), jossa ensimmäinen vetykäsitelty neste sisältää 295 paino-% hiilivetyjä ja >1 wppm typpeä; - ainakin osa ensimmäisestä vetykäsitellystä nesteestä (108) ja runsaasti vetyä sisältävästä kaasusta (120) tuodaan toiseen vetykäsittelyreaktoriin (102), joka = käsittää ainakin yhden € katalyyttisen — vyöhykkeen, sisääntulolämpötilassa, joka on korkeampi kuin — ensimmäisen S vetykäsittelyreaktorin sisääntulolämpötila, ja paineessa, joka aiheuttaa N vedyllä tapahtuvan hapenpoiston ja vedyllä tapahtuvan typenpoiston, jossa © ensimmäinen — vetykäsitelty neste ei sekoitu syötteeseen, jonka z happipitoisuus on korkeampi kuin ensimmäisen vetykäsitellyn nesteen a 0 happipitoisuus ja jossa ensimmäinen vetykäsitelty neste ei sekoitu 3 syötteeseen, jonka typpipitoisuus on korkeampi kuin ensimmäisen N vetykäsitellyn nesteen typpipitoisuus; N - toinen vetykäsitelty effluentti (130) toisesta vetykäsittelyreaktorista (102) altistetaan yhdelle tai useammalle erotusvaiheelle (111 ja/tai 114), jossa toinen vetykäsitelty effluentti (130) erotetaan kaasumaiseen fraktioon (113)
ja toiseen vetykasiteltyyn nesteeseen (112) ja/tai stripattuun vetykasiteltyyn nesteeseen (115), jolloin toinen vetykäsitelty neste (112) ja/tai stripattu vetykäsitelty neste (115) sisältää 299 paino-% hiilivetyjä ja <1 wppm typpeä, edullisesti <0,4 wppm typpeä, mitattuna alkuainetyppenä; - — valinnaisesti isomeroidaan toinen vetykäsitelty neste (112) tai stripattu vetykäsitelty neste (115) ensimmäisessä isomerointireaktorissa (103), joka käsittää ainakin yhden katalyyttisen vyöhykkeen, jossa toinen vetykäsitelty neste ja runsaasti vetyä sisältävä kaasu (120), jossa on <1 ppm (mol/mol) typpeä, mitattuna alkuainetyppenä, tuodaan katalyyttiselle vyöhykkeelle sisääntulolämpötilassa ja paineessa, jotka aiheuttavat ainakin vetyisomeroinnin ensimmäisen isomerointieffluentin (116) tuottamiseksi; - ensimmäinen isomeroitu effluentti (116) ensimmäisestä isomerointireaktorista (103) altistetaan erotusvaiheelle (117) jossa ensimmäinen isomeroitu effluentti (116) erotetaan kaasumaiseen fraktioon (118) ja ensimmäiseen isomeroituun nesteeseen (119), jossa ensimmäinen isomeroitu neste sisältää 230 paino-% haaroittuneita hiilivetyjä, ja/tai 230 paino-%:n — lisäyksen haaroittuneissa = hiilivedyissä verrattuna toiseen vetykäsiteltyyn nesteeseen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jossa erotusvaihe sisältää toisen vetykäsitellyn nesteen (112) tai toisen vetykäsitellyn effluentin (130) altistamisen strippausvaiheelle (114), jossa toinen vetykäsitelty neste tai toinen vetykäsitelty effluentti stripataan strippauskaasulla (120), mikä aiheuttaa sen, että stripatussa vetykäsitellyssä nesteessä (115) on <0,4 wppm typpeä, mitattuna S alkuainetyppenä; N - stripatun vetykäsitellyn nesteen (115) isomeroinnin ensimmäisessä © isomerointireaktorissa (103) joka käsittää ainakin yhden katalyyttisen I vyöhykkeen, jossa stripattu vetykäsitelty neste (115) ja runsaasti vetyä a 0 sisältävä kaasu (120) jossa on <1 ppm (mol/mol) typpeä, mitattuna 3 alkuainetyppenä, tuodaan katalyyttiselle vyöhykkeelle lämpötilassa ja N paineessa, jotka aiheuttavat ainakin vetyisomeroinnin ensimmäisen N isomerointieffluentin (116) tuottamiseksi; - ensimmäinen isomeroitu effluentti (116) ensimmäisestä isomerointireaktorista (103) altistetaan erotusvaiheelle (117) jossa ensimmainen isomeroitu effluentti (116) erotetaan kaasumaiseen fraktioon (118) ja ensimmaiseen isomeroituun nesteeseen (119), jossa ensimmainen isomeroitu neste sisältää 230 paino-% haaroittuneita hiilivetyjä.
3. Jonkin — edeltävän — patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa ensimmäinen isomeroitu neste (119) erotetaan ainakin lentopolttoaineeksi, jonka samepiste on -40 °C tai matalampi, kuten -47 °C tai matalampi.
4. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa jäähdytystä käytetään ensimmäisen vetykäsitellyn effluentin (106) erotusvaiheen aikana siinä määrin, että ensimmäisen vetykäsitellyn nesteen (108) lämpötila on matalampi kuin ensimmäisen vetykäsittelyreaktorin ensimmäisen katalyyttisen vyöhykkeen sisääntulolämpötila, edullisesti jossa ensimmäisen vetykäsitellyn (108) lämpötila on vähintään 50 °C matalampi kuin ensimmäisen vetykäsittelyreaktorin ensimmäisen katalyyttisen vyöhykkeen sisääntulolämpötila.
5. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa hiilivetyjä laimentavaa ainetta ei lisätä toiseen vetykäsittelyreaktoriin (102).
6. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa vedyllä tapahtuvan hapenpoiston ja vedyllä tapahtuvan typenpoiston määrää ensimmäisessä — vetykäsittelyreaktorissa ohjataan siten, että toisessa vetykäsittelyreaktorissa lämpötilan nousu reaktorin sisääntulon ja reaktorin S ulostulon välillä on enintään 10 *C.
S ©
7. Jonkin — edeltävän — patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa I ensimmäisessä vetykäsittelyreaktorissa (101) olevalla toisella katalyyttisellä a 0 vyöhykkeellä (vyöhykkeillä) on matalampi vedyllä tapahtuvan hapenpoiston 3 aktiivisuus kuin toisessa vetykäsittelyreaktorissa (102) olevalla katalyyttisellä N vyöhykkeellä (vyöhykkeillä).
N
8. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa toisessa vetykäsittelyreaktorissa (102) käytettävä runsaasti vetyä sisältävä kaasu (120) sisältää <5 wppm typpiepäpuhtauksia, mitattuna alkuainetyppenä.
9. Jonkin — edeltävän — patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, = jossa ensimmäisen vetykäsittelyreaktorin (101) sisääntulolämpötila ja paine ovat 200- 400 °C ja 10-150 bar, kuten 250-380 °C ja 20-120 bar, kuten 280-360 °C ja 30- 100 bar.
10. Jonkin — edeltävän — patenttivaatimuksen = mukainen menetelmä, jossa ensimmäinen vetykäsittelyreaktori (101) käsittää ainakin kolme katalyyttistä vyöhykettä.
11. Jonkin — edeltävän — patenttivaatimuksen = mukainen menetelmä, jossa ensimmäisen vetykäsittelyreaktorin katalyyttiset vyöhykkeet käsittävät yhden tai useampia katalyyttejä valittuna vedytysmetallista kantajalla, kuten esimerkiksi katalyytin valittuna ryhmästä, joka koostuu seuraavista: Pd, Pt, Ni, Co, Mo, Ru, Rh, W, tai mikä tahansa näiden yhdistelmä, edullisesti katalyyttiset vyöhykkeet käsittävät yhden tai useampia katalyyttejä valittuna seuraavista: CoMo, NiMo, NiW, CoNiMo kantajalla, esimerkiksi alumiinioksidikantajalla.
12. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa ensimmäistä vetykäsittelyreaktoria (101) käytetään WHSV:lla, joka on alueella 0,5-3 hf; ja H2- virtauksella, joka on 350-900 NI H97/l syötettä.
S N
13. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa toisen © vetykäsittelyreaktorin (102) sisääntulolämpötila ja paine ovat 250-450 °C ja 10- I 150 bar, kuten 300-430 ”C ja 20-120 bar, kuten 330-410 ”C ja 30-100 bar.
O 3
14. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa toisessa N vetykäsittelyreaktorissa (102) on yksittäinen katalyyttinen vyöhyke.
N
15. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa toisen vetykäsittelyreaktorin katalyyttiset vyöhykkeet käsittävät yhden tai useampia katalyyttejä valittuna vedytysmetallista kantajalla, kuten esimerkiksi katalyytin valittuna ryhmästä, joka koostuu seuraavista: Pd, Pt, Ni, Co, Mo, Ru, Rh, W tai mikä tahansa näiden yhdistelmä, edullisesti katalyyttiset vyöhykkeet käsittävät yhden tai useampia katalyyttejä valittuna seuraavista: CoMo, NiMo, NIW, CoNiMo kantajalla, esimerkiksi alumiinioksidikantajalla.
16. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa toista vetykäsittelyreaktoria (102) käytetään WHSV:lla, joka on alueella 0,5-3 hf; ja H2- virtauksella, joka on 350-900 NI H2/I syötettä.
17. Jonkin — edeltävän — patenttivaatimuksen = mukainen menetelmä, jossa ensimmäisen isomerointireaktorin (103) sisääntulolämpötila ja paine ovat 280- 370 *C ja 20-50 bar.
18. Jonkin — edeltävän — patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa ensimmäisen isomerointireaktorin katalyyttiset vyöhykkeet käsittävät yhden tai useampia katalyyttejä, jotka käsittävät ryhmän VIII metallin kantajalla, jossa kantaja on valittu piidioksidista, alumiinioksidista, savista, titaanioksidista, boorioksidista, zirkoniumoksidista, joita voidaan käyttää yksin tai seoksena, edullisesti piidioksidin ja/tai alumiinioksidin.
19. Patenttivaatimuksen 18 mukainen menetelmä, jossa yksi tai useampi katalyytti käsittää lisäksi molekyyliseulan, kuten zeoliitin.
S 20. Jonkin — edeltävän — patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa N isomerointireaktoria (103) käytetään WHSV:lla, joka on alueella 0,5-1 h'"; ja H2- © virtauksella, joka on 300-500 NI H/I syötettä.
z en 21. Jonkin — edeltävän — patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa 3 ensimmäisen isomeroidun nesteen iso-/n-parafiinisuhde on yli 1, kuten 1 — 2,5. ä
22. Jonkin — edeltävän — patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa vetykäsittelyn sisääntulovirtauksen typpiepäpuhtaus on 100 — 500 wppm.
23. Jonkin patenttivaatimuksista 1-21 mukainen menetelmä, jossa ensimmäisestä vetykäsittelyreaktorista tulevan ensimmäisen vetykäsitellyn effluentin (106) typpiepäpuhtaus on 100 — 500 wppm tai enemmän.
24. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa toinen vetykäsitelty neste (112) ja/tai stripattu vetykäsitelty neste (115) sisältää 299 paino-% hiilivetyjä ja <0,3 wppm typpeä, mitattuna alkuainetyppenä.
25. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa hiilivetyjä laimentava aine (126) on kierrätetty tuote.
N
O
N
K <Q
O
I a a
O
LO o
LO
O
QA
O
N
Priority Applications (22)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20205953A FI129530B (fi) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | Menetelmä uusiutuvan polttoaineen valmistamiseksi |
JP2023518316A JP2023547592A (ja) | 2020-09-30 | 2021-09-29 | 再生可能な燃料を製造するための方法 |
KR1020237009334A KR20230075418A (ko) | 2020-09-30 | 2021-09-29 | 재생 가능한 연료를 생산하는 방법 |
EP21787327.2A EP4192925B1 (en) | 2020-09-30 | 2021-09-29 | Method for producing renewable fuel |
US18/027,757 US11970666B2 (en) | 2020-09-30 | 2021-09-29 | Method for producing renewable fuel |
CN202180064308.0A CN116209736A (zh) | 2020-09-30 | 2021-09-29 | 生产可再生燃料的方法 |
CA3191202A CA3191202A1 (en) | 2020-09-30 | 2021-09-29 | Method for producing renewable fuel |
CN202180064079.2A CN116209735A (zh) | 2020-09-30 | 2021-09-29 | 生产可再生燃料的方法 |
JP2023518315A JP2023548646A (ja) | 2020-09-30 | 2021-09-29 | 再生可能な燃料を製造するための方法 |
BR112023005706-0A BR112023005706B1 (pt) | 2020-09-30 | 2021-09-29 | Processo para o preparo de hidrocarbonetos |
PCT/EP2021/076885 WO2022069601A1 (en) | 2020-09-30 | 2021-09-29 | Method for producing renewable fuel |
KR1020237009892A KR20230075429A (ko) | 2020-09-30 | 2021-09-29 | 재생 가능한 연료를 생산하는 방법 |
CA3189259A CA3189259A1 (en) | 2020-09-30 | 2021-09-29 | Method for producing renewable fuel |
BR112023005605A BR112023005605A2 (pt) | 2020-09-30 | 2021-09-29 | Método para produção de combustível renovável |
AU2021353043A AU2021353043A1 (en) | 2020-09-30 | 2021-09-29 | Method for producing renewable fuel |
EP21787326.4A EP4222234A1 (en) | 2020-09-30 | 2021-09-29 | Method for producing renewable fuel |
AU2021353986A AU2021353986A1 (en) | 2020-09-30 | 2021-09-29 | Method for producing renewable fuel |
ES21787327T ES2972174T3 (es) | 2020-09-30 | 2021-09-29 | Método para producir combustible renovable |
PCT/EP2021/076884 WO2022069600A1 (en) | 2020-09-30 | 2021-09-29 | Method for producing renewable fuel |
US17/490,746 US11713425B2 (en) | 2020-09-30 | 2021-09-30 | Method for producing renewable fuel |
US18/320,481 US20230287281A1 (en) | 2020-09-30 | 2023-05-19 | Method for producing renewable fuel |
US18/608,992 US20240294838A1 (en) | 2020-09-30 | 2024-03-19 | Method for producing renewable fuel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20205953A FI129530B (fi) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | Menetelmä uusiutuvan polttoaineen valmistamiseksi |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20205953A1 true FI20205953A1 (fi) | 2022-03-31 |
FI129530B FI129530B (fi) | 2022-04-14 |
Family
ID=81124433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20205953A FI129530B (fi) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | Menetelmä uusiutuvan polttoaineen valmistamiseksi |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI129530B (fi) |
-
2020
- 2020-09-30 FI FI20205953A patent/FI129530B/fi active IP Right Review Request
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI129530B (fi) | 2022-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11713425B2 (en) | Method for producing renewable fuel | |
EP3668949B1 (en) | Tio2 catalyst in ketonisation reactions to produce renewable base oil | |
CN112143522B (zh) | 一种生产化工料的加氢方法和系统 | |
EP1396531B2 (en) | Process for producing a hydrocarbon component of biological origin | |
CA2915849C (en) | Process for producing hydrocarbons | |
EP2576731B1 (en) | Process for producing fuel from a biological origin through a single hydroprocessing step in the presence of a niw catalyst | |
JP2011508002A (ja) | ディーゼル範囲炭化水素を製造するためのバイオ原料の多段共処理 | |
CN113302174B (zh) | 用于生产可再生产品的方法 | |
BRPI0802222A2 (pt) | processo para produzir olefinas leves a partir de uma carga contendo triglicerìdeos | |
MX2014011755A (es) | Metodos y aparatos para el procesamiento de materias primas renovables. | |
CA2752142A1 (en) | Process for the continuous hydrogenation of triglyceride containing raw materials using a nickel and molybdenum-based catalyst | |
WO2014154802A1 (en) | Production of a liquid heavy hydrocarbon composition | |
FI129530B (fi) | Menetelmä uusiutuvan polttoaineen valmistamiseksi | |
FI129664B (fi) | Menetelmä uusiutuvan polttoaineen valmistamiseksi | |
BR112023005706B1 (pt) | Processo para o preparo de hidrocarbonetos | |
JP2024523625A (ja) | エチレンを製造するための方法およびフィード | |
CN114806632A (zh) | 一种废塑料油和/或废旧轮胎油生产车用燃料的方法和系统 | |
CN114806633A (zh) | 一种废塑料油和/或废旧轮胎油生产清洁柴油的方法和系统 | |
FI20216356A1 (fi) | Menetelmä uusiutuvan kaasun, uusiutuvan naftan ja uusiutuvan lentopolttoaineen tuottamiseksi | |
FI20216353A1 (fi) | Uusiutuva stabiloitu nafta-alueen hiilivetysyöte, lämpökrakkausmenetelmä ja sen tuotteet |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 129530 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B |
|
MD | Opposition filed |
Opponent name: UPM-KYMMENE OYJ |