FI20205851A1 - Column-beam construction of wood equipped with glass elements and method for forming a column-beam construction of wood equipped with glass elements - Google Patents
Column-beam construction of wood equipped with glass elements and method for forming a column-beam construction of wood equipped with glass elements Download PDFInfo
- Publication number
- FI20205851A1 FI20205851A1 FI20205851A FI20205851A FI20205851A1 FI 20205851 A1 FI20205851 A1 FI 20205851A1 FI 20205851 A FI20205851 A FI 20205851A FI 20205851 A FI20205851 A FI 20205851A FI 20205851 A1 FI20205851 A1 FI 20205851A1
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- pillar
- beam structure
- glass
- wooden
- glass elements
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/88—Curtain walls
- E04B2/90—Curtain walls comprising panels directly attached to the structure
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/14—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
- E04F13/145—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass with an outer layer of glass
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/88—Curtain walls
- E04B2/96—Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
- E06B3/5427—Fixing of glass panes or like plates the panes mounted flush with the surrounding frame or with the surrounding panes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
Keksintö koskee lasielementeillä varustettua puurakenteista pilari-palkkirakennetta. Pilari-palkkirakenteeseen kuuluu oleellisesti pystysuoria puupilareita (10) sekä lasielementtejä (11). Pilari-palkkirakenteessa lasielementti (11) on tuettu puupilariin (10). Lasielementti (11) on kiinnitetty liimaliitoksella (16). Keksintö koskee myös menetelmää lasielementeillä varustetun puurakenteisen pilari-palkkirakenteen muodostamiseksi.The invention relates to a wooden pillar-beam structure with glass elements. The pillar-beam structure comprises substantially vertical wooden pillars (10) and glass elements (11). In the pillar-beam structure, the glass element (11) is supported on a wooden pillar (10). The glass element (11) is fixed with an adhesive joint (16). The invention also relates to a method for forming a wooden pillar-beam structure provided with glass elements.
Description
LASIELEMENTEILLÄ VARUSTETTU PUURAKENTEINEN PILARI- PALKKIRAKENNE JA MENETELMÄ LASIELEMENTEILLÄ VARUSTETUN PUURA- KENTEISEN PILARI-PALKKIRAKENTEEN MUODOSTAMISEKSI Keksinnön kohteena on lasielementeillä varustettu puuraken- teinen pilari-palkkirakenne, johon kuuluu oleellisesti pysty- suoria puupilareita sekä lasielementtejä, ja jossa pilari- palkkirakenteessa lasielementti on tuettu puupilariin.FIELD OF THE INVENTION
Kek- sinnön kohteena on myös menetelmä lasielementeillä varustetun puurakenteisen pilari-palkkirakenteen muodostamiseksi.The invention also relates to a method for forming a wooden pillar-beam structure with glass elements.
Puurakenteista pilari-palkkirakennetta käytetään rakennuksen, erityisesti hirsi- ja puupalkkirakennuksen osana esimerkiksi lasifasadin muodostamiseksi.The wooden pillar-beam structure is used as part of a building, especially a log and wooden beam building, to form a glass façade, for example.
Pilari-palkkirakenne voi olla myös osana muusta materiaalista valmistettua rakennusta tai rakennetta.The pillar-beam structure may also be part of a building or structure made of another material.
Oleellisesti pystysuorat puupilarit kantavat ra- kennuksen kattorakennetta ja tarvittaessa käytetään poikki- palkkeja.Substantially vertical wooden pillars support the roof structure of the building and, if necessary, crossbeams are used.
Näin muodostuneen ristikkorakenteen aukkoihin asen- netaan lasielementit, jolloin muodostuu valoisa, mutta läm- möneristävä seinä.Glass elements are installed in the openings of the lattice structure thus formed, whereby a bright but heat-insulating wall is formed.
Yksittäisen lasielementin koko voi olla useita neliömetrejä.The size of an individual glass element can be several square meters.
Lasielementtien koon ja lukumäärän kasvaessa on käytettävä o ainakin osaksi teräspalkkeja riittävän jäykkyyden saavutta- O 25 miseksi ristikkorakenteeseen.As the size and number of glass elements increase, at least part of the steel beams must be used to achieve sufficient rigidity in the truss structure.
Tästä aiheutuu kustannuksia ja 2 perusidea puurakentamisesta ainakin osittain vesittyy.This incurs costs and 2 basic ideas about wood construction are at least partially watered down.
Lisäk- = si on käytettävä erityistä kiinnityskiskoa, joka ensin kiin- z nitetään puupilariin ja johon lasielementit kiinnitetään ha- = kasilla.In addition, a special fastening rail must be used, which is first fastened to a wooden pillar and to which the glass elements are fastened.
Yksi tunnettu puupilareita sisältävä rakenne esite- < 30 tään julkaisussa WO2019/112450A1. Tässäkin puupilariin kiin- N nitetään erikoinen kisko, johon erilliset kiinnikkeet lukit- N tuvat.One known structure containing wooden pillars is disclosed in WO2019 / 112450A1. Here, too, a special rail is attached to the wooden pillar, on which the separate brackets are locked.
Käytännössä kiinnikkeillä lasielementtien tuenta on paikallista ja epävarmaa.In practice, the support of the glass elements with the brackets is local and insecure.
Kiinnityskiskot myös vaativat tuke-Mounting rails also require support
van kiinnitysalustan, mikä usein johtaa teräspalkkien käyttä- miseen puupilarien sijasta. Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada uudenlainen la- sielementeillä varustettu puurakenteinen pilari- palkkirakenne, joka on entistä tukevampi ja jolla voidaan to- teuttaa aiempaa laajempia lasituksia pilari-palkkiraken- teeseen ilman teräspalkkeja tai muita teräsrakenteita. Tämän keksinnön mukaisen pilari-palkkirakenteen tunnusomaiset piir- teet ilmenevät oheisesta patenttivaatimuksesta 1. Keksinnön tarkoituksena on myös aikaansaada lasielementeillä varustetun puurakenteinen pilari-palkkirakenteen valmistamiseksi uuden- lainen menetelmä, joka on aikaisempaa yksikertaisempi ja jol- la pilari-palkkirakenteesta muodostuu entistä jäykempi. Kek- sinnön mukaisen menetelmän tunnusomaiset piirteet ilmenevät oheisesta patenttivaatimuksesta 12. Keksinnön mukaisessa pi- lari-palkkirakenteessa lasielementit kiinnitetään uudella ja yllättävällä tavalla. Tällöin pilari-palkkirakenteesta saa- daan helposti jäykkä ja tiivis asennuksen ollessa yksinker- taista. Lisäksi teräsrakenteet ovat tarpeettomia ja samalla kylmäsillat vältetään. Ainakin osa pilari-palkkirakenteesta voidaan esivalmistaa tehdasolosuhteissa, mikä nopeuttaa asen- nusta ja takaa hyvä laadun.often leads to the use of steel beams instead of wooden pillars. The object of the invention is to provide a new type of timber-framed pillar-beam structure with glass elements, which is even more robust and with which wider glazing can be carried out on the pillar-beam structure without steel beams or other steel structures. The characteristic features of the column-beam structure according to the present invention are set out in the appended claim 1. It is also an object of the invention to provide a novel method for manufacturing a wooden column-beam structure with glass elements which is simpler and more rigid. The characteristic features of the method according to the invention appear from the appended claim 12. In the pi-beam structure according to the invention, the glass elements are fastened in a new and surprising manner. In this case, the pillar-beam structure is easily obtained rigid and tight, and the installation is simple. In addition, steel structures are unnecessary and at the same time cold bridges are avoided. At least part of the pillar-beam structure can be prefabricated under factory conditions, which speeds up installation and guarantees good quality.
S S 25 Keksintöä kuvataan seuraavassa vyksityiskohtaisesti viittaa- 2 malla oheisiin eräitä keksinnön sovelluksia kuvaaviin piir- = roksiin, joissa Tr a — Kuva 1 esittää periaatteellisesti keksinnön mukaisen pila- < 30 ri-palkkirakenteen, N Kuva 2 esittää keksinnön mukaisen pilari-palkkirakenteen N poikkileikattuna, Kuva 3 esittää keksinnön mukaisen pilari-palkkirakenteen muunnoksen poikkileikattuna asennusvaiheessa.S S 25 The invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings, which illustrate some embodiments of the invention, in which Tr a - Fig. 1 shows in principle a column-beam structure according to the invention, N Fig. 2 shows a cross-section N of a column-beam structure according to the invention, Figure 3 shows a modification of a column-beam structure according to the invention in cross-section during the installation phase.
Kuvassa 1 esitetään periaatteellisesti keksinnön mukaisen puurakenteinen pilari-palkkirakenteen rakennetta ja muodosta- mista.Figure 1 shows in principle the structure and formation of a wooden pillar-beam structure according to the invention.
Tarkemmin sanottuna keksintö koskee lasielementeillä varustettua puurakenteista pilari-palkkirakennetta sekä mene- telmää sen valmistamiseksi.More specifically, the invention relates to a wooden pillar-beam structure provided with glass elements and to a method for manufacturing the same.
Yleisesti sanottuna pilari- palkkirakenteeseen kuuluu oleellisesti pystysuoria puupila- reita 10 sekä lasielementtejä 11. Pilari-palkkirakenteessa lasielementti 11 on tuettu puupilariin 10. Puupilareita voi- daan käyttää puu- ja hirsirakennuksissa, mutta myös muissa rakennuksissa ja rakennelmissa.Generally speaking, the pillar-beam structure comprises substantially vertical wooden pillars 10 and glass elements 11. In the pillar-beam structure, the glass element 11 is supported on a wooden pillar 10. Wooden pillars can be used in wooden and log buildings, but also in other buildings and structures.
Kuvassa 1 esitetään kuusi pystyasentoon tuettua puupilaria 10, jotka tässä muodostavat kattoa 12 tukevan kantavan rakenteen 13. Puupilarit ovat edullisesti liimapuupilareita, mutta myös kokopuupilareita voidaan käyttää.Figure 1 shows six vertically supported wooden pillars 10, which here form a load-bearing structure 13 supporting the roof 12. The wooden pillars are preferably glulam pillars, but full-length wooden pillars can also be used.
Puupilareita voidaan tukea poikkipalkeilla 14, jolloin muodostuu ristikkorakenne.The wooden columns can be supported by crossbeams 14, whereby a lattice structure is formed.
Hirsisalvoksista ja erilaisista kiinnittimistä huolimatta puisessa ristikkoraken- teessa solmukohdat ovat toiminnallisia niveliä.Despite the log arches and various fasteners, the nodes in the wooden truss structure are functional joints.
Puupilarit kyllä kestävät pystysuorat kuormitukset, mutta ristikkoraken- ne elää sivusuunnassa.The wooden pillars can withstand vertical loads, but the truss structure lives sideways.
Tällöin lasielementtien kiinnittäminen on haasteellista ja riittävän jäykkyyden saavuttamiseksi on jouduttu käyttämään metallipalkkeja.In this case, the fastening of the glass elements is challenging and metal beams have had to be used to achieve sufficient rigidity.
Kuitenkin suuret l1la- sialat ovat osa nykyistä rakennustekniikkaa ja siten kulutta- o jat niitä haluavat.However, large glass industries are part of current construction technology and thus consumers want them.
Esimerkiksi koko rakennuksen pääty voi O 25 olla lasitettu, kuten kuvassa 1 esitetään.For example, the entire end of a building may be glazed, as shown in Figure 1.
Kuormitukset kui- 2 tenkin vaativat tunnetussa tekniikassa metallirakenteita, = jotka voivat olla merkittäviä suhteessa puurakenteisiin. x a — Kuvassa 2 esitetään valmis keksinnön mukainen pilari- < 30 palkkirakenne poikkileikattuna yhden puupilarin 10 kohdalta.However, in the prior art, the loads require metal structures = which can be significant in relation to the wooden structures. x a - Figure 2 shows the finished pillar-beam structure according to the invention in cross section at one wooden pillar 10.
N Keksinnössä lasielementti on järjestetty jäykisteeksi, jolla N puupilareista ja poikkipalkeista muodostettu ristikkorakenne saadaan jäykäksi ilman metallipalkkeja.N In the invention, the glass element is arranged as a stiffener, with which the lattice structure formed of N wooden columns and crossbeams is made rigid without metal beams.
Tarkemmin sanottuna lasielementti 11 kiinnitetään liimaamalla.More specifically, the glass element 11 is fixed by gluing.
Kuvan 2 sovelluk-The application of Figure 2
sessa käytetään lisäksi metallilistaa 15, joka on mekaanises- ti kiinnitetty puupilariin 14. Vastaavaa metallilistaa käyte- tään tarvittaessa myös poikkipalkeissa 14. Metallilistalla varmistetaan liimasidos lasin ja metallin välillä.In addition, a metal strip 15 is used, which is mechanically attached to the wooden pillar 14. If necessary, a corresponding metal strip is also used in the crossbeams 14. The metal strip ensures the adhesive bond between the glass and the metal.
Yksi edullinen liima on reaktiivinen uretaaniliima, joka käy sekä metallille että lasille. Uretaaniliiman avointa aikaa voidaan säätää. Kuumana levitettävä liima muodostaa ensimmäi- sen sidoksen jäähtyessään ja sitten liima reagoi kosteuden kanssa saavuttaen lopullisen lujuutensa. Uretaaniliima kestää hyvin lämpötilanvaihteluja ja tärinää eikä liimasta vapaudu vahingollisia orgaanisia yhdisteitä. Edullisesti liimaliitos 16 on polyuretaaniliimaa. Toinen esimerkki sopivasta liimasta on kylmänä levitettävä polyuretaani, jonka kauppanimi on Si- kaTack®. Asennuksen jälkeen lasielementtien välinen tila täytetään esimerkiksi elastisella massalla 17. Elastinen massa viimeis- telee rakenteen ja estää veden ja epäpuhtauksien pääsyn la- sielementtien väliin. Lasielementin reunoissa voi olla var- jostukset tai tummennukset 18, jotka peittävät liimasaumat. Toisin sanoen ulkoa katosottaessa liimasaumat jäävät näkymät- tömiin. Tummennus lisäksi suojaa liimakerroksia ultraviolet- o tisäteilyltä. Tummennus voi olla esimerkiksi silkkipainettu O 25 tai digipainettu. Painopinta voi myös kattaa lasielementin 2 alan kokonaan tai ainakin suurimmalta osin. Tällöin halutuis- = sa kohdissa lasielementin läpinäkyvyys voidaan sovittaa halu- = tuksi. a < 30 Keksinnössä lasielementti 11 on siis kiinnitetty liimaliitok- N sella 16. Tällöin lasielementti toimii jäykisteenä, joka es- N tää ristikkorakenteen sivusuuntaisen elämisen. Esitetyissä sovelluksissa puupilariin 10 on kiinnitetty vastinrakenne 19 ja liimaliitos 16 on vastinrakenteen 19 ja lasielementin 11 välissä.One preferred adhesive is a reactive urethane adhesive that works on both metal and glass. The open time of the urethane adhesive can be adjusted. The hot-applied adhesive forms the first bond as it cools and then the adhesive reacts with moisture to reach its final strength. Urethane adhesive is highly resistant to temperature fluctuations and vibrations and does not release harmful organic compounds. Preferably, the adhesive joint 16 is a polyurethane adhesive. Another example of a suitable adhesive is cold applied polyurethane under the trade name SikaTack®. After installation, the space between the glass elements is filled, for example, with an elastic mass 17. The elastic mass finishes the structure and prevents water and impurities from entering between the glass elements. The edges of the glass element may have shadows or shadings 18 covering the adhesive seams. In other words, when gluing from the outside, the adhesive joints remain invisible. Darkening also protects the adhesive layers from ultraviolet radiation. The shading can be, for example, screen-printed O 25 or digitally printed. The printing surface may also cover all or at least most of the area of the glass element 2. In this case, at the desired points, the transparency of the glass element can be adjusted as desired. In the invention, the glass element 11 is thus fixed by an adhesive connection 16. In this case, the glass element acts as a stiffener which prevents the lateral living of the lattice structure. In the embodiments shown, a mating structure 19 is attached to the wood pillar 10 and the adhesive joint 16 is between the mating structure 19 and the glass element 11.
Vastinrakenne voi olla edellä mainittu mekaanisesti puupilariin kiinnitetty metallilista.The counterpart structure may be the above-mentioned metal strip mechanically attached to a wooden pillar.
Tällöin voidaan varmis- tua liimaliitoksen pitävyydestä, kun pinnat ovat tasaisia ja liiman käyttäytyminen eri materiaalien kanssa tunnetaan.In this case, the adhesion of the adhesive joint can be ensured when the surfaces are smooth and the behavior of the adhesive with different materials is known.
Li- 5 säksi puupilarin 10 ja vastinrakenteen 19 välissä on mekaani- nen liitos.In addition, there is a mechanical connection between the wooden pillar 10 and the mating structure 19.
Yksinkertaisesti vastinrakenne 19 kiinnitetään puuruuvein 20. Vastinrakenne on kuvan 2 sovelluksessa metal- lilista 15, joka on edullisesti alumiinia.The mating structure 19 is simply fastened with wood screws 20. In the embodiment of Figure 2, the mating structure is a metal strip 15, which is preferably aluminum.
Alumiini on kevyt ja ruostumaton materiaali, jonka työstäminen on työmaallakin helppoa.Aluminum is a light and stainless material that is easy to work on site.
Lisäksi pursottamalla voidaan tarvittaessa valmistaa monimutkaisikin muotoja, vaikka useimmiten riittää tasainen metallinauha, joka on edullisesti valmiiksi rei'itetty.In addition, extrusion can be used to produce complex shapes, if necessary, although in most cases a flat metal strip, which is preferably pre-perforated, is sufficient.
Täl- löin kiinnittäminen on helppoa ja ruuveja tulee riittävästi.This makes it easy to fasten and comes with enough screws.
Metallinauha on helppo kiinnittää sileän puupilarin pintaa.The metal strip is easy to attach to the surface of a smooth wooden pillar.
Vastinrakenteessa 19 voi olla muotoiluja, jota varten puupi- larissa 10 on sovitusura 21 (kuva 3). Sovitusuran ansiosta vastinrakenne tulee oikeaan kohtaan ja muutenkin sovitusura helpottaa vastinrakenteen kiinnittämistä.The mating structure 19 may have configurations for which the wood strip 10 has a fitting groove 21 (Fig. 3). Thanks to the fitting groove, the mating structure is in the right place, and otherwise the fitting groove makes it easier to attach the mating structure.
Sovitusuraan mahtuu myös vastinrakenteeseen 19 kuuluva vetopiste 22 asennustukea 23 varten.The fitting groove also accommodates a pulling point 22 belonging to the mating structure 19 for the mounting support 23.
Vetopiste voi olla vastinrakenteeseen kiinnitetty mutteri tai Helicoil-sisäkierre.The drawbar can be a nut attached to the counterpart or a Helicoil female thread.
Lasielementtejä liimalla kiinnitettäessä asennustuet 23 kiinnitetään väliaikaisesti o pulteilla 24, jotka kiinnitetään vastinrakenteessa 19 oleviin O 25 muttereihin 25. Liimaliitoksen kuivuttua pultit ja asennustu- 2 et poistetaan ja lasielementtien välit täytetään elastisella = massalla kuten kuvassa 2. Tr a — Puupilareiden 10 lisäksi puupilarirakenteeseen kuuluu lisäksi < 30 vaakasuoria poikkipalkkeja 14, joissa lasielementit 11 on N kiinnitetty liimaliitoksella 16 kuten puupilareihinkin.When fixing the glass elements with glue, the mounting brackets 23 are temporarily fastened o with bolts 24 which are fastened to the O 25 nuts 25 in the mating structure. <30 horizontal crossbeams 14, in which the glass elements 11 are N fastened with an adhesive joint 16 as well as to wooden pillars.
Täl- N löin ristikkorakenteesta poistuvat toiminalliset nivelet, jolloin lopputulos on jäykkä rakenne, jossa lasielementit toimivat jäykisteinä.In this case, the functional joints are removed from the lattice structure, whereby the end result is a rigid structure in which the glass elements act as stiffeners.
Esitetyissä sovelluksissa on käytetty kolmesta tai kahdesta lasilevystä muodostettua lämpölasielementtiä.In the applications shown, a thermoglass element formed of three or two glass sheets has been used.
Yleisemmin sa- nottuna lasielementtiin 11 kuuluu useita toisiinsa sovitettu- ja lasilevyjä 26, 27 ja 28, joista liimaliitokseen tuleva la- silevy 26 on muita paksumpi.More generally, the glass element 11 comprises a plurality of interlocking and glass plates 26, 27 and 28, of which the glass plate 26 entering the adhesive joint is thicker than the others.
Tällöin lasilevyn paksuus mää- rittyy rakenteen mitoituksesta eli vaadittavasta jäykkyydestä ja kuormankantokyvystä.In this case, the thickness of the glass sheet is determined by the dimensioning of the structure, i.e. the required rigidity and load-bearing capacity.
Muut lasilevyt voidaan valita sitten vaadittavan eristävyyden perusteella.Other glass sheets can then be selected based on the required insulation.
Keksinnössä muita pak- summan lasilevyn paksuus on 6 - 12 mm ja lasi on karkaistua.In the invention, the thickness of the other thick glass sheet is 6 to 12 mm and the glass is tempered.
Myös kahdesta ohuemmasta lasilevystä voidaan laminoida yksi paksu lasilevy, josta lasielementti sitten liimataan pilari- palkkirakenteeseen.One of the two thinner glass sheets can also be laminated with one thick glass sheet, from which the glass element is then glued to the column-beam structure.
Toisaalta yksittäinenkin riittävän paksu lasilevy voi muodostaa lasielementin, joka kiinnitetään kek- sinnön mukaan liimaamalla.On the other hand, even a single glass plate of sufficient thickness can form a glass element which is fixed according to the invention by gluing.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä oleellisesti pystysuoriin puupilareihin 10 tuetaan lasielementtejä 11. Keksinnössä la- sielementit 11 tuetaan kiinnittämällä ne liimaamalla.In the method according to the invention, glass elements 11 are supported on the substantially vertical wooden pillars 10. In the invention, the glass elements 11 are supported by fixing them by gluing.
Liimaus on nopea ja helppo tapa kiinnittää lasielementit.Bonding is a quick and easy way to attach glass elements.
Merkittävää kuitenkin on puupilareista ja lasielementeistd muodostuva jäykkä ristikkorakenne, jonka sivuttainen eläminen on olema- ton.What is significant, however, is the rigid lattice structure consisting of wooden pillars and glass elements, the lateral life of which is non-existent.
Samalla vältetään metallipalkkien käyttäminen la- o sielementtien toimiessa jäykisteinä.At the same time, the use of metal beams is avoided when the floor elements act as stiffeners.
Lisäksi puurakenteen O 25 elinkaaren hiilijalanjälki on metalliristikkoa huomattavasi 2 pienempi.In addition, the carbon footprint of the life cycle of the wood structure O 25 is considerably smaller than the metal lattice 2.
Esimerkiksi eri maissa sijaitsevien rakennusten il- = mastovaikutusten vertailu on osoittanut puutalojen hiilija- = lanjäljen olevan vain runsaat puolet betonitalon vastaavasta. a < 30 Liimauksen, tarkemmin sanottuna liiman kovettumisen ajaksi N lasielementit 11 kiinnitetään mekaanisesti pilari- N palkkirakenteeseen.For example, a comparison of the climate impact of buildings in different countries has shown that the carbon footprint of wooden houses is only more than half that of a concrete house. a <30 During the gluing, in particular during the curing of the glue, the N glass elements 11 are mechanically fastened to the pillar-N-beam structure.
Edullisesti käytetään edellä kuvattuja vastinerakenteeseen järjestettyjä vetopisteitä.Preferably, the tensile points arranged in the counterpart structure described above are used.
Tätä esite- tään kuvassa 3. Liiman kuivuttua pultit 24 ja asennustuet 23 poistetaan ja lasielementtien väliset raot täytetään elasti- sella massalla. Osa pilari-palkkirakenteesta voidaan valmistaa ennalta ja kiinnittää myöhemmin osaksi rakennusta 29. Tällöin kyseinen osa voidaan valmistaa vaakasuorassa tasaisella alustalla, jolloin lopputuloksesta muodostuu mitta- ja muototarkka. Sa- malla liiman valuminen vältetään ja sisätiloissa liima kuivuu myös talvisin. Tällainen osa sitten kuljetaan työmaalle ja liitetään osaksi rakennusta. Tilanteen mukaan jäykistetty osa riittää jäykistämään koko pilari-palkkirakenteeseen, jolloin loput lasielementit voidaan kiinnittää jollain muulla tavalla kuin liimaamalla. Esivalmistettu osa voi olla esimerkiksi ku- van 1 katkoviivoitetun alueen kokoinen. Kyseinen osa voidaan vielä kuljettaa ilman erikoiskuljetusta muiden rakennustar- vikkeiden mukana. Vaikka osa rakenteesta onkin esivalmistet- tu, voidaan loputkin lasielementit kiinnittää työmaalla lii- maamalla. Suurin osa lasielementeistä, usein kukin la- sielementti tuetaan tavalla tai toisella puupilariin.This is shown in Figure 3. After the adhesive has dried, the bolts 24 and mounting brackets 23 are removed and the gaps between the glass elements are filled with elastic mass. A part of the pillar-beam structure can be prefabricated and later fixed as part of the building 29. In this case, the part in question can be manufactured horizontally on a flat surface, whereby the final result is accurate in shape and shape. At the same time, spillage of the glue is avoided and the glue dries indoors even in winter. Such a part is then transported to the construction site and incorporated into the building. Depending on the situation, the stiffened part is sufficient to stiffen the entire column-beam structure, so that the remaining glass elements can be attached in some other way than by gluing. The prefabricated part may be, for example, the size of the dashed area in Figure 1. This part can still be transported without special transport with other construction materials. Although part of the structure is prefabricated, the rest of the glass elements can be glued on site. Most of the glass elements, often each glass element, are supported in one way or another on a wooden pillar.
Keksinnön mukainen pilari-palkkirakenne soveltuu erinomaises- ti puurakentamiseen, mutta myös osaksi muusta materiaalista valmistettuihin rakennuksiin. Yksittäinen lasielementti voi o olla kooltaan jopa kymmenen neliömetriä. Rajoittavana tekijä- O 25 nä on lähinnä lasielementin massa. Kolmilasinen lämpöla- 2 sielementti voi painaa lähes sata kilogrammaa neliömetriltä, = jolloin käsittely ja asennus vaativat apuvälineitä. Liiman z saavuttaessa lopullisen kovuuden erilliset kiinnittimet ovat = tarpeettomia. Siten lopputulos on siisti ilman ulokkeita tai < 30 peitelistoja. Samalla puupilarin poikkileikkauspinta-alaa N voidaan pienentä, kun eläminen poistuu ja varsinkin nurjahta- N minen estyy. Tällöin voidaan muodostaa siroja rakenteita, jossa aukot ovat suuria.The pillar-beam structure according to the invention is excellently suitable for wooden construction, but also for buildings made partly of other materials. A single glass element can be up to ten square meters in size. The limiting factor O 25 is mainly the mass of the glass element. The three-glass heating element can weigh almost one hundred kilograms per square meter, = where handling and installation require aids. When the adhesive z reaches the final hardness, separate fasteners are = unnecessary. Thus, the end result is neat without protrusions or <30 cover strips. At the same time, the cross-sectional area N of the wooden pillar can be reduced when living is eliminated and, in particular, buckling is prevented. In this case, slender structures with large openings can be formed.
Claims (15)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20205851A FI20205851A (en) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | Column-beam construction of wood equipped with glass elements and method for forming a column-beam construction of wood equipped with glass elements |
| EP21194256.0A EP3960950A1 (en) | 2020-09-01 | 2021-09-01 | Wooden pillar-beam structure equipped with glass elements, and method for forming wooden pillar-beam structure equipped with glass elements |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20205851A FI20205851A (en) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | Column-beam construction of wood equipped with glass elements and method for forming a column-beam construction of wood equipped with glass elements |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20205851A1 true FI20205851A1 (en) | 2022-03-02 |
| FI20205851A FI20205851A (en) | 2022-03-02 |
Family
ID=77750045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20205851A FI20205851A (en) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | Column-beam construction of wood equipped with glass elements and method for forming a column-beam construction of wood equipped with glass elements |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3960950A1 (en) |
| FI (1) | FI20205851A (en) |
-
2020
- 2020-09-01 FI FI20205851A patent/FI20205851A/en unknown
-
2021
- 2021-09-01 EP EP21194256.0A patent/EP3960950A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI20205851A (en) | 2022-03-02 |
| EP3960950A1 (en) | 2022-03-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8141313B2 (en) | Interlocking roofing panel system | |
| CA2692723C (en) | Structural insulated roof panels with a rigid foam core | |
| US20080250740A1 (en) | Structural insulated panels with a rigid foam core and without thermal bridging | |
| US20090277103A1 (en) | Building, in particular a dwelling, and method of erecting it | |
| US20090090083A1 (en) | Roofing panel assembly | |
| US20220049495A1 (en) | Building panel | |
| US4702058A (en) | Thermal structural wall panel | |
| FI20205851A1 (en) | Column-beam construction of wood equipped with glass elements and method for forming a column-beam construction of wood equipped with glass elements | |
| US20100126089A1 (en) | Structural components | |
| AU2021201635B2 (en) | Structural Building Elements | |
| EP0675990B1 (en) | Building unit, preferably for roofing structures, and a method of manufacturing it | |
| WO2019030547A1 (en) | Prefabricated building module | |
| US20190203468A1 (en) | Method for assembling building elements and building thus produced | |
| EP4074912A1 (en) | Floor beam for buildings and bridges | |
| US20230417049A1 (en) | Pre-manufactured load bearing walls for a multi-story building | |
| CN209975858U (en) | Modular wood structure house outer wall standard plate | |
| RU200790U1 (en) | Overlap | |
| GB2207155A (en) | Prefabricated building system | |
| SU1036870A1 (en) | Building roof | |
| JP2023162735A (en) | Construction method of synthetic slab and synthetic slab | |
| RU45416U1 (en) | SYSTEM OF EXTERNAL HEATING OF THE BUILDING "THERMOSHEELS" | |
| Airumyan et al. | Cold-formed steel section cladding structures used in earthquake-resistant construction in Russia | |
| AU2007201521A1 (en) | Bracing unit | |
| PL242452B1 (en) | Structural slab layer system | |
| WO2002010527A1 (en) | Ceiling board |