FI20125213A

FI20125213A - Procedure and structural part for repairing a wall

Info

Publication number: FI20125213A
Application number: FI20125213A
Authority: FI
Inventors: Juha-Pekka Kumpulainen; Risto Laukka
Original assignee: Takotek Oy
Priority date: 2012-02-24
Filing date: 2012-02-24
Publication date: 2013-08-25
Also published as: FI125870B

Description

Menetelmä ja rakenneosa seinän korjaamiseksiMethod and component for wall repair

Keksinnön kohteena on menetelmä seinän korjaamiseksi, jossa seinässä on alaosa ja yläosa, jossa menetelmässä poistetaan seinän alaosa seinän tukipintaan saakka, muodostetaan tukipinnan päälle uusi seinän alaosa, jossa on ensisijainen kuormia kantava osa ja tuetaan seinän yläosa uuteen seinän alaosaan. Keksinnön kohteena on lisäksi rakenneosa, jolla on ensisijainen kuormitussuunta ja ensisijainen kuormia kantava osa.The invention relates to a method of repairing a wall comprising a lower part and an upper part, the method comprising removing the lower part of the wall up to the wall support surface, forming a new lower wall part having a primary load-bearing part and supporting the upper part of the wall to the new lower wall part. The invention further relates to a structural part having a primary load direction and a primary load bearing part.

Tyypillisesti 1960-1980 -luvuilla rakennetuissa omakoti- ja rivitalorakennuksissa puurunkoisten seinärakenteiden alaohjauspuu asennettiin sokkelin päälle 15-20 cm lattiapinnan alapuolelle lähelle ympäröivän maanpinnan korkeustasoa. Rakenneratkaisulla haluttiin saada lattiapinta mahdollisimman alas lähelle maanpintaa ja samalla estää kyimäsilSan syntyminen seinän alaosaan. Myöhemmin on kuitenkin osoittautunut, että tällainen rakenne on erittäin altis kosteusvaurioille. Maaperän kosteus nousee betonisokkelia pitkin kapillaarisesti alaohjauspuuhun tai rakenteissa tapahtuu huoneilman kosteuden tiivistymistä, jolloin alaohjauspuu ja siihen kosketuksissa olevat runkotoipat ja eristeet kastuvat. Kastunut seinärakenne muodostaa otollisen kasvualustan homekasvustolle, minkä vuoksi tällaisia puurakenteisen seinän alaosia joudutaan usein korjaamaan. Kosteusvaurioiden välttämiseksi rakenteissa on voitu käyttää kosteudeneristeitä tai kyllästeitä, jotka sisältävät terveydelle vaarallisia aineita. Seinärakenteita joudutaankin korjaamaan myös terveydelle vaarallisten aineiden poistamiseksi.Typically in detached and terraced houses built in the 1960s and 1980s, the lower rail of timber-framed wall structures was mounted on a plinth 15-20 cm below the floor level near the surrounding ground level. The structural solution was to get the floor surface as close as possible to the ground surface and at the same time to prevent the formation of a ridge in the lower part of the wall. However, it has later been found that such a structure is extremely susceptible to moisture damage. The soil moisture rises capillary along the concrete plinth, or condensation of the indoor air occurs in the structures, which results in the wetting of the lower guide tree and the contact strips and insulators in contact with it. The wetted wall structure provides a favorable substrate for mold growth, which is why it is often necessary to repair such lower parts of a wood wall. To prevent moisture damage, damp proofing or impregnating materials containing substances that are hazardous to health may have been used in the structures. Wall structures also need to be repaired to remove substances that are hazardous to health.

Seinärakenteiden alaosien korjaus tehdään nykyisin useimmiten harkkomuuraus-meneteimällä, Harkkomuurausmeneteimässä seinän alaosan eristeet poistetaan, pystyrungot katkaistaan noin 0,5 metrin korkeudelta ja alaohjauspuu ja vaurioituneet rakenteet poistetaan. Sokkelin päälle muurataan harkkokerros, ja uusi yläjuoksu kiinnitetään harkkokerroksen yläpintaan. Lopuksi katkaistujen runkotolppien päihin kiinnitetään puinen jatkokappale, joka kiinnitetään paikoilleen molemmin puoiin asetettavilla sivutukilaudoilla. Samaa korjausmenetelmää käytetään sekä kantavien seinien että ei-kantavien uiko- ja väliseinien alaosien korjaamiseen.At present, the lower parts of wall structures are most often repaired by block masonry, in the masonry method, the insulation of the lower part of the wall is removed, the vertical frames are cut at a height of about 0.5 meters and the lower steering tree and damaged structures are removed. The ingot is laid on top of the plinth, and a new upper course is attached to the top of the ingot. Finally, a wooden extension piece is attached to the ends of the truncated frame posts, which are secured in place by side support boards on both sides. The same repair method is used to repair both the load-bearing walls and the lower parts of the non-load-bearing exterior and partition walls.

Edellä kuvattuun korjausmenetelmään liittyy useita epäkohtia. Korjaustyö käsittää useita eri työvaiheita, kuten kosteuseristeen asentamisen sokkelin yläpintaan, harkkojen muurauksen ja ankkuroinnin sokkeliin, kosteuseristeen asentamisen harkkokerroksen yläpintaan, yläohjauspuun kiinnittämisen, runkotolppien jatkosten kiinnittämisen, eristeiden asentamisen ja seinän levytyksen. Harkkomuuraus vaatii myös pitkän kuivumisajan, ennen kuin sen päälle voidaan kiinnittää yläohjauspuu ja runkotolppien jatkokappaleet. Useat eri työvaiheet ja niiden väliset odotusajat kasvattavat korjaustyöhön kuluvaa aikaa ja nostavat korjauskustannuksia. Lisäksi harkkomuurauksen Iämmöneristyskyky on huonompi kuin alkuperäisen puurakenteisen seinän Iämmöneristyskyky, joten ulkoseinissä seinärakenteen korjattuun kohtaan syntyy asumismukavuutta heikentävä ja energiankulutusta kasvattava kyimäsilta. Ei-kantavissa seinissä korjausmenetelmä on lisäksi turhan raskas ja kallis.There are several disadvantages to the above-described repair method. The repair work involves a number of different steps, such as installing a moisture barrier on the top of the plinth, masonry and anchoring the ingots, installing a moisture barrier on the top of the ingot layer, fixing the top rail, securing the frame posts, insulating and wallboarding. Block masonry also requires a long drying time before the top rail and frame posts extensions can be mounted on top. Multiple work phases and waiting times between them increase the time required for repairs and increase the cost of repairs. In addition, the thermal insulation performance of block masonry is inferior to that of the original wood-walled wall, resulting in a cushioned bridge that reduces the comfort of living and increases energy consumption at the repaired location of the wall structure. In non-load-bearing walls, the repair method is also unnecessarily heavy and expensive.

Keksinnön tavoitteena on tuoda esiin parannettu menetelmä seinien, erityisesti puurakenteisten seinien alaosien korjaamiseen ja menetelmässä käytettävä rakenneosa.It is an object of the invention to provide an improved method for repairing walls, especially lower parts of wooden structures, and a structural component for use in the method.

Keksinnön mukaiset tavoitteet saavutetaan menetelmällä ja rakenneosalla, joille on tunnusomaista, mitä on esitetty itsenäisissä patenttivaatimuksissa. Keksinnön eräitä edullisia suoritusmuotoja on esitetty epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa,The objects of the invention are achieved by a method and a structural component, which are characterized in the independent claims. Some preferred embodiments of the invention are set forth in the dependent claims,

Keksinnön kohteena on menetelmä seinän korjaamiseksi. Korjattavassa seinässä on alaosa, joka tukeutuu seinän tukipintaan la yläosa, joka kiinnittyy yleensä katto-tai välipohjarakenteisiin. Seinän tukipinnaiia tarkoitetaan tässä sitä rakennetta, jonka päälle seinä on rakennettu. Rakennuksen ulkoseinissä tukipinta on yleensä sokkelin tai perustuksen yläpinta. Rakennuksen väliseinissä tukipinta voi olla esimerkiksi väliseinää varten rakennetun sokkelin yläpinta, maanvaraisen laatan yläpinta tai välipohjalaatan yläpinta.The invention relates to a method for repairing a wall. The wall to be repaired has a lower part which rests on the wall support surface 1a of the wall, which is generally adhered to the roof or intermediate floor structures. The wall support surface here refers to the structure on which the wall is built. On the exterior walls of a building, the supporting surface is usually the upper surface of the plinth or foundation. In a building partition wall, the support surface may be, for example, the top surface of a plinth constructed for the partition wall, the top surface of a ground slab or the top surface of a floor slab.

Menetelmässä poistetaan seinän alaosa seinän tukipintaan saakka ja muodostetaan tukipinnan päälle uusi seinän alaosa, jossa on ensisijainen kuormia kantava osa. Seinän yläosa tuetaan uuteen seinän alaosaan. Menetelmän perusajatuksena on, että uuden seinän alaosan ensisijainen kuormia kantava osa muodostetaan metallisesta poimulevystä, jonka poimut asetetaan olennaisesti yhdensuuntaiseen asentoon seinän korkeussuunnan kanssa. Rakennusten seinät ovat yleensä pystysuorassa asennossa, jolloin myös poimulevyt asennetaan seinän suuntaiseen pystysuoraan asentoon siten, että poimut ovat pystysuorassa.In the method, the lower part of the wall is removed up to the support surface of the wall and a new lower part of the wall having the primary load-bearing part is formed on the support surface. The upper part of the wall is supported by the new lower part of the wall. The basic idea of the method is that the primary load-bearing part of the lower part of the new wall is formed of a metallic corrugated sheet, the folds of which are arranged in a position substantially parallel to the height of the wall. The walls of the buildings are generally in a vertical position, whereby the corrugated boards are also mounted in a vertical position in the direction of the wall with the corrugations vertical.

Seinän alaosaan kohdistuvat kuormitukset koostuvat seinän omasta painosta sekä seinän kannattelemien yläpuolisten rakenteiden painosta. Poimulevy mitoitetaan siten, että se pystyy kantamaan yksinään kaikki seinän alaosaan kohdistuvat seinän suuntaiset kuormitukset. Uudessa seinän alaosassa voi olla poimulevyn lisäksi multakin kuormia kantavia osia, mutta niiden kuormankantokyky on olennaisesti pienempi kuin poimulevyilä. Keksinnön mukaisessa menetelmässä ainakin pää osan seinän alaosaan kohdistuvista kuormista kantaa siis nimenomaan poimuievy, Poimuievyjen käyttäminen talonrakentamisessa on sinänsä tunnettua. Tyypillisesti talonrakennuksessa käytettävät polmulevyt toimivat kuitenkin laattarakenteina, jolloin niihin kohdistuvat kuormitukset vaikuttavat poimuievyn poimujen suuntaan nähden poikittaisessa suunnassa, Keksinnössä poimuievyyn kohdistuvat kuormitukset vaikuttavat poimuievyn poimujen pituussuunnassa ts. selvästi tavanomaisesti poikkeavassa suunnassa.The loads on the lower part of the wall consist of the weight of the wall itself and the weight of the structures supported by the wall. The corrugated board is dimensioned so that it can withstand all wall loads applied to the lower part of the wall alone. In addition to the corrugated board, the new lower wall may have a plurality of load-bearing parts, but their load-bearing capacity is substantially less than that of the corrugated board. Thus, in the method according to the invention, at least most of the loads applied to the lower part of the wall are carried by the corrugated board, the use of corrugated boards in building construction is known per se. Typically, however, the polar panels used in building construction act as tile structures, whereby the loads applied thereto act in a transverse direction relative to the direction of the corrugated sheet.

Keksinnön mukaisen menetelmän eräässä edullisessa suoritusmuodossa korjataan alaosastaan kosteus-, home- ja/tai lahovaurioitunut puurakenteinen seinä. Tyypillisesti tällaiset korjattavat seinät ovat 1960-1980 -luvuilla rakennettujen omakoti- ja rivitalojen puurunkoisia seiniä, joissa seinärakenteiden alaohjauspuu on asennettu sokkelin päälle lattiapinnan alapuolelle lähelle ympäröivän maanpinnan korkeustasoa. Seinän korjaamisessa on tällöin käytettävä kosteutta kestäviä ja biologisesti hajoamattomia rakenneosia, jotta estetään vaurioitumisen uusiutuminen. Keksinnön mukaisessa menetelmässä käytettävä metallinen poimuievy täyttää hyvin käytettäville rakenneosille asetettavat vaatimukset. Edullisesti menetelmällä korjataan rankarakenteinen seinä, jossa on runkotolppia ja alaohjauspuu. Tällöin menetelmässä katkaistaan runkotolpat alaosastaan ja poistetaan kaikki vaurioituneet seinän alaosan rakenteet, kuten runkotolppien katkaistut osat ja alaohjauspuu, Lopuksi kiinnitetään uuden seinän alaosan yläpintaan uusi alaohjauspuu ja tuetaan runkotolppien päät uuteen alaohjauspuuhun.In a preferred embodiment of the method according to the invention, a moisture, mold and / or rotten wood structure wall is repaired at its lower part. Typically, such walls to be repaired are timber-framed walls of detached and terraced houses built in the 1960s and 1980s, in which the lower rail of the wall structures is mounted on a plinth below the floor level near the surrounding ground level. Moisture-resistant and non-biodegradable components must be used to repair the wall in order to prevent recurrence of damage. The metallic corrugated sheet used in the process of the invention meets the requirements for well-used structural members. Preferably, the method comprises repairing a hard-walled structure having a frame post and a lower guide tree. The method then truncates the frame posts at the bottom and removes any damaged lower wall structures, such as the truncated parts of the frame posts and the lower rail, finally attaching a new lower rail to the upper surface of the new wall and supporting the frame posts to the new lower rail.

Keksinnön mukaisen menetelmän eräässä toisessa edullisessa suoritusmuodossa menetelmällä korjataan asuinrakennuksen puurakenteinen ulkoseinä. Asuinrakennusten ulkoseinät ovat yleensä kantavia seiniä ts. niihin kohdistuu seinän oman painon lisäksi kuormituksia myös seinään tukeutuvista muista rakenneosista, Poimuievyn kuormankantokyky on niin hyvä, että se pysyy kantamaan myös tällaisten seinien kuormitukset. Asuinrakennusten ulkoseinillä tulee myös olla riittävä läm-möneristyskyky. Metallinen poimuievy mahdollistaa seinän korjatun alaosan iäm-möneristämisen poimuievyn eri puolille sijoitettavilla lämmöneristelevyilSä ja poimu-levyn poimuihin asennettavalla iämmoneristemateriaalnia. Puurakenteisten ulkoseinien lisäksi menetelmällä voidaan korjata myös asuinrakennuksen puurakenteisia väliseiniä.In another preferred embodiment of the method according to the invention, the method is used to repair a wooden structure exterior wall of a residential building. The exterior walls of residential buildings are generally load-bearing walls, i.e. they are subjected not only to the weight of the wall itself, but also to other components supported on the wall, the load-bearing capacity of the corrugated board is so good that it can withstand the loads of such walls. Exterior walls of residential buildings must also have sufficient heat insulation capacity. The metallic corrugated board allows for the thermal insulation of the repaired lower part of the wall by means of heat insulating panels placed on different sides of the corrugated board and the insulating material to be installed in the corrugated board corrugators. In addition to wood-based exterior walls, the method can also be used to repair wood-built partitions in a residential building.

Keksinnön kohteena olevalla rakenneosalla on ensisijainen kuormitussuunta ja ensisijainen kuormia kantava osa. Ensisijaisella kuormitussuunnaila tarkoitetaan tässä sitä, että rakenneosan kuormankantokyky on tässä suunnassa olennaisesti parempi kuin muissa suunnissa. Tällöin on tarkoituksenmukaista asentaa raken neosa paikoilleen rakenteisiin siten, että kuormitukset kohdistuvat rakenneosaan juuri ensisijaisessa kuormitussuunnassa. Keksinnön perusajatuksen mukaisesti mainittu ensisijainen kuormia kantava osa on metallinen poimulevy, jonka poimujen suunta on olennaisesti sama kuin ensisijainen kuormitussuunta.The component part of the invention has a primary load direction and a primary load-bearing part. By primary load direction is meant here that the load-bearing capacity of the component in this direction is substantially better than in other directions. In this case, it is expedient to mount the structural member in the structures such that the loads are applied to the structural member in the primary loading direction. According to the basic idea of the invention, said primary load-bearing part is a metallic corrugated sheet having substantially the same direction as the primary loading direction.

Keksinnön mukaisen rakenneosan eräässä edullisessa suoritusmuodossa mainitussa poimuievyssä on poimuievyn tason vastakkaisille puolille avautuvia kouru-maisia poimuja, jotka poimut ovat olennaisesti kokonaan lämmöneristemateriaaiin täyttämiä. Lämmöneristemateriaaiiila tarkoitetaan tässä esityksessä materiaalia, jota on totuttu käyttämään rakennusten iämmöneristeenä ts. materiaaleja, joilla on muita rakennusmateriaaleja olennaisesti parempi lämmöneristyskyky. Edullisesti lämmöneristemateriaaiin iämmönjohtavuus λ on pienempi kuin 0,06 VV/mK, edullisemmin pienempi kuin 0,05 W/mK ia edullisimmin pienempi kuin 0,04 W/mK. Lämmöneristemateriaaiin Iämmönjohtavuus λ voi olla jopa alle 0,03 W/mK. Poimuissa olevan lämmöneristemateriaaiin ensisijaisena tehtävänä on parantaa rakenneosan lämmöneristyskykyä. Samalla lämmöneristematenaaii tukee poimujen seinämiä ja vastustaa niissä tapahtuvia muodonmuutoksia, kuten iommahtamista. Näin iämmöneristemateriaaii parantaa poimuievyn ja samalla koko rakenneosan kuormankantokykyä.In a preferred embodiment of the component according to the invention, said corrugated sheet has trough-like corrugations which open on opposite sides of the corrugated sheet plane and which are substantially completely filled with heat insulating material. Thermal insulating material as used herein refers to material that is used to provide thermal insulation of buildings, i.e. materials that have a significantly better thermal insulation capability than other construction materials. Preferably, the thermal insulating material has a thermal conductivity λ of less than 0.06 W / mK, more preferably less than 0.05 W / mK and most preferably less than 0.04 W / mK. The thermal conductivity λ of the insulation material may be as low as 0.03 W / mK. The primary function of the heat-insulating material in the folds is to improve the heat-insulating capability of the component. At the same time, the heat-insulating mena supports the walls of the corrugations and resists deformations such as bending. In this way, the heat-insulating material improves the load-bearing capacity of the corrugated board and, at the same time, of the entire component.

Keksinnön mukaisen rakenneosan eräässä toisessa edullisessa suoritusmuodossa mainitussa poimuievyssä on samassa tasossa olevia ensimmäisiä ievyosia, jotka määrittävät poimuievyn ensimmäisen sivupinnan ja ensimmäisellä sivupinnalla on Sämmoneristemateriaalista muodostettu sisempi pintakerros. Edullisesti mainitussa poimuievyssä on lisäksi samassa tasossa olevia toisia ievyosia, jotka määrittävät poimuievyn toisen sivupinnan ja toisella sivupinnalla on iämmöneris-temateriaalista muodostettu ulompi pintakerros. Sisempi ja ulompi pintakerros parantavat edelleen rakenneosan lämmöneristekykyä. Pintakerrosten paksuutta muutamalla saadaan rakenneosalle haluttu kokonaisleveys. Valitsemalla pintakerrosten paksuudet sopivasti saadaan rakenneosan leveys helposti yhtä suureksi kuin puurunkoisen rakennusten runkotoipan leveys, mikä helpottaa rakenneosan käyttöä keksinnön mukaisessa seinän korjausmenetelmässä.In another preferred embodiment of the component according to the invention, said corrugated sheet has first plane portions defining a first side surface of the corrugated sheet and a first side surface having an inner surface layer of Seam insulation material. Preferably, said corrugated sheet further comprises second plane portions defining a second side surface of the corrugated sheet and an outer surface layer formed of thermal insulating material on the other side surface. The inner and outer surface layers further improve the thermal insulation performance of the component. By varying the thickness of the surface layers, the desired overall width of the component is obtained. By appropriately selecting the thicknesses of the surface layers, the width of the component can easily be equal to the width of the frame bore of the wooden frame, which facilitates the use of the component in the wall repair method of the invention.

Keksinnön mukaisen rakenneosan eräässä kolmannessa edullisessa suoritusmuodossa sisemmän pintakerroksen pinnassa on pintalevy. Seiniä korjattaessa rakenneosa on suunniteltu asennettavaksi paikoilleen seinän alaosaan siten, että pintalevy tulee seinän sisäpuoliseen pintaan. Tällöin pintalevy toimii tukiosana, johon seinän verhousievyn alareuna ja jalkalista voidaan kiinnittää. Pintalevy voi olla sisemmän pintakerroksen suuruinen tai se voi peittää vain osan sisemmästä pintakerroksesta. Pintalevy voi olla mitä tahansa sopivaa materiaalia, kuten metallia, muovia, vaneria tai HDF-levyä. Edullisesti pintalevy on 0,5-1,0 mm vahvuista sinkittyä peltiä.In a third preferred embodiment of the component according to the invention, the surface of the inner surface layer has a surface plate. When repairing walls, the component is designed to be mounted in the lower part of the wall so that the surface plate comes into contact with the inside surface of the wall. In this case, the surface plate acts as a support member, to which the lower edge of the wall cladding board and the skirting board can be attached. The topsheet may be the size of the inner topsheet or may cover only a portion of the inner topsheet. The topsheet may be any suitable material such as metal, plastic, plywood or HDF. Preferably, the surface plate is 0.5-1.0 mm galvanized sheet metal.

Keksinnön mukaisen rakenneosan vielä eräässä edullisessa suoritusmuodossa mainitussa poimulevyssä on ensimmäinen pääty, jossa ensimmäisessä päädyssä on metallinen päätyprofiili. Päätyprofiili voi olla myös poimuievyn molemmissa päädyissä. Edullisesti mainittu päätyprofiili on metallinen U-profiiii, jossa on uuma ja kaksi laippaa. U-profiiii on asennettu poimuievyn ensimmäiseen päätyyn siten, että sen laipat osoittavat poimuievyn toista päätä kohti. U-profiiiin uuma muodostaa siten poimuievyn ensimmäiseen päähän tasaisen metallisen päätypinnan. U-profiili on edullista mitoittaa siten, että profiilin laippojen välinen etäisyys on yhtä suuri kuin poimuievyn profiiiimuodon korkeus, jolloin poimuievyn ensimmäinen pääty asettuu tiukasti laippojen väliin U-profiilin uumaa vasten. U-profiiiin laipat tukevat tällöin sivusuunnassa poimuievyn reunoja, ja estävät näin poimuievyn reunojen taipumisen ulospäin rakenneosaa kuormitettaessa. U-profiiiin uumassa voi olla läpimeneviä pitkänomaisia rakoja, joilla vähennetään lämmön siirtymistä uuman kautta johtumalla rakenneosan läpi. Vastaavalla tavalla myös poimulevyssä voi olla pitkänomaisia rakoja tai reikiä, joilla vähennetään lämmön johtumista poi-mulevyn seinämää pitkin rakenneosan läpi.In yet another preferred embodiment of the component according to the invention, said corrugated sheet has a first end, the first end having a metallic end profile. The end profile may also be provided at both ends of the corrugated sheet. Preferably, said end profile is a metallic U-profile having a web and two flanges. The U-profile is mounted at the first end of the corrugated sheet so that its flanges point toward the other end of the corrugated sheet. The web thus forms a flat metallic end surface on the first end of the corrugated sheet in the U-profile. It is advantageous to dimension the U-profile so that the distance between the flanges of the profile is equal to the height of the profile shape of the corrugated sheet, whereby the first end of the corrugated sheet is snug between the flanges against the web of the U-profile. The flanges of the U-profile then support laterally the edges of the corrugated sheet, thereby preventing the edges of the corrugated sheet from bending outward when the structural member is loaded. The U-profile web may have elongated elongated slots that reduce heat transfer through the web by conduction through the member. Similarly, the corrugated board may also have elongated slots or holes to reduce heat conduction along the corrugated board wall through the structural member.

Keksinnön mukaisen rakenneosan vielä eräs edullinen suoritusmuoto on palkki-mainen osa, jossa on yläpinta ja alapinta. Paikkimaisen osan korkeus voidaan valita rakenneosan käyttökohteen mukaisesti. Osan korkeudella tarkoitetaan tässä osan dimensiota poimuievyn poimun suunnassa. Korkeus voi olla 150-500 mm, edullisesti 200-400 mm tai edullisimmin 250-300 mm. Keksinnön mukaisessa seinän korjausmenetelmässä käytettävät rakenneosat voivat olla korkeudeltaan verrattain matalla, esimerkiksi 250-300 mm. Seinissä olevien ovien kohdalla käytettävien rakenneosien korkeus voi olla vieläkin matalampi, esimerkiksi 150 mm. Joissakin rakennuskohteissa rakenneosalla voidaan korvata koko anturan päältä lähtevä perusmuuri, jolloin rakenneosan korkeus voi olla esimerkiksi 500 mm. Paikkimaisen osan tarkoituksenmukainen pituus riippuu osan käyttötarkoituksesta. Esimerkiksi seinien alaosien korjauksessa käytettävien paikkimaisten osien sopiva pituus on n. 1100 mm. Rakenneosaa voidaan käyttää myös esimerkiksi julkisivun ulkopinnan tiiliverhouksen kannatinpaikkina ikkuna-aukkojen ylityksissä. Tällöin paikkimaisen osan pituus voi olla jopa useita metrejä. Paikkimaisen osan kantavuutta voidaan parantaa vahvistamalla alapinnassa olevan päätyprofiilin ja poimu-levyn välistä kiinnitystä esim. ruuveilla, hitsauksella tai puristusniiteillä. Julkisivun ulkopintaan asennettavan rakenneosan ulompi pintakerros voidaan pinnoittaa esimerkiksi rappaamalia tai peltisellä verhouslevyliä.Another preferred embodiment of the component according to the invention is a beam-like part having an upper surface and a lower surface. The height of the stationary part can be selected according to the application of the component. The height of a part here refers to the dimension of the part in the direction of the creasing sheet. The height may be 150-500 mm, preferably 200-400 mm or most preferably 250-300 mm. The components used in the wall repair method according to the invention may have a relatively low height, for example 250-300 mm. For doors in walls, the height of the components used can be even lower, for example 150 mm. In some construction sites, the structural part can be used to replace the base wall over the entire sensor, for example the height of the structural part can be 500 mm. The appropriate length of the stationary part depends on the intended use of the part. For example, the correct length of the fixed parts used to repair the lower parts of the walls is about 1100 mm. The component can also be used, for example, as bracket mounting points for exterior brick cladding for window openings. In this case, the stationary part can be up to several meters long. The load-bearing capacity of the stationary part can be improved by reinforcing the attachment between the end profile on the underside and the corrugated plate, for example, by screws, welding or pressing rivets. The outer surface layer of the component to be installed on the exterior surface of the facade can be coated with, for example, plasterboard or tinplate cladding panels.

Keksinnön mukaisen rakenneosan vielä eräässä edullisessa suoritusmuodossa on poimulevyjen poimujen suuntaisia läpimeneviä kiinnitysreikiä. Kiinnitysreikiin voidaan asentaa sopivat kiinnityseiimet, esimerkiksi kierretangot, joiden avuiSa rakenneosa voidaan kiinnittää tukipintaan, kuten sokkeliin.In yet another preferred embodiment of the component according to the invention, there are through-hole fastening holes parallel to the folds of the corrugated sheets. Suitable mounting brackets may be mounted in the mounting holes, for example threaded rods, with the help of which the component can be attached to a support surface such as a plinth.

Keksinnön mukaisen rakenneosan vielä eräässä edullisessa suoritusmuodossa ainakin osa lämmöneristemateriaalista on kovaa lämmoneristemateriaaiia. Kovalla lämmöneristemateriaalilla tarkoitetaan tässä sellaista lämmöneristeenä yleisesti käytettävää materiaalia, jolla on kohtalainen puristusiujuus ts. materiaalia, joka kestää kohtalaista puristusrasitusta olennaisesti kokoonpuristumatta ja murtumatta. Kovan lämmöneristemateriaalin puristusiujuus lyhytaikaisessa kuormituksessa on tällöin vähintään 120 kPa, edullisesti vähintään 200 kPa, edullisimmin vähintään 300 kPa. Tyypillisesti tällaisia tässä selostuksessa tarkoitettuja kovia läm-möneristemateriaaieja ovat polystyreeni ja polyuretaani. Kovan lämmöneristemateriaalin ansiosta rakenneosa on jäykkä ja kestää hyvin asennustyön aikaisia mekaanisia rasituksia. Kovat muovipohjaiset lämmöneristeet kestävät myös hyvin kosteutta menettämättä iämmöneristysominaisuuksiaan.In yet another preferred embodiment of the component according to the invention, at least a portion of the heat insulating material is hard heat insulating material. By "hard heat insulating material" is meant herein a material commonly used as a heat insulator having a moderate compression strength, i.e., a material that withstands moderate compression stress without substantially compressing and fracturing. The compressive strength of the hard insulation material under short-term loading is then at least 120 kPa, preferably at least 200 kPa, most preferably at least 300 kPa. Typically, such hard thermal insulation materials for the purposes of this disclosure include polystyrene and polyurethane. Due to the hard insulation material, the component is rigid and well resistant to mechanical stress during installation. Hard plastic-based heat-insulators also withstand high humidity without losing their heat-insulating properties.

Keksinnön etuna on, että sen avulla korjatun seinän alaosasta tulee kosteutta kestävä rakenne. Keksintö vähentää siten merkittävästi erityisesti puurakenteisen seinän uudelieenvaurioitumisriskiä.An advantage of the invention is that the lower part of the wall repaired by means thereof becomes a moisture resistant structure. The invention thus significantly reduces the risk of re-damage, especially to a wood-structured wall.

Edelleen keksinnön etuna on, että se nopeuttaa seinärakenteen korjausta, jolloin syntyy säästöä työkustannuksissa.A further advantage of the invention is that it speeds up the repair of the wall structure, resulting in savings in labor costs.

Keksinnön erään edullisen suoritusmuodon erityisenä etuna on, että menetelmän mukaisesti korjatun seinän lämmöneristyskyky on yleensä parempi kuin alkuperäisen seinän lämmöneristyskyky, mikä parantaa asumismukavuutta ja tuo säästöä lämmityskustannuksissa. Erityisesti menetelmän mukaisesti korjatun seinän lämmöneristyskyky on huomattavasti parempi kuin harkkomuurausmenetelmäSSä korjatulla seinällä,A particular advantage of an advantageous embodiment of the invention is that the wall insulated according to the method generally has a better thermal insulation capacity than the original wall, which improves the comfort of living and brings savings in heating costs. In particular, the heat-insulated wall of the method repaired is significantly better than the block-repaired wall,

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti. Selostuksessa viitataan oheisiin piirustuksiin, joissa kuva 1a esittää esimerkinomaisesti erästä keksinnön mukaista rakenneosaa etuviistosta kuvattuna, kuva 1b esittää kuvan 1a esittämää rakenneosaa vaakasuuntaisena poikkiieik-kauskuvana, kuva 1 c esittää kuvien 1 a ja 1 b esittämää rakenneosaa päältä kuvattuna,The invention will now be described in detail. In the description, reference is made to the accompanying drawings, in which Fig. 1a is an exemplary front view of a structural member of the invention, Fig. 1b shows a structural cross-sectional view of Fig. 1a, Fig. 1c is a top plan view of a structural member.

Kuva 2a esittää esimerkinomaisesti keksinnön mukaista menetelmää yksinkertaisena lohkokaaviona ja kuva 2b esittää keksinnön mukaisella menetelmällä ja rakenneosalla korjatun seinän alaosaa poikkileikkauskuvana.Figure 2a illustrates, by way of example, a simple block diagram of the method of the invention and Figure 2b shows a cross-sectional view of the lower part of a wall repaired by the method and component of the invention.

Kuvissa 1a-1c on esitetty esimerkinomaisesti eräs keksinnön mukainen rakenneosa. Kuva 1c esittää rakenneosaa etuviistosta kuvattuna, kuva 1b esittää samaa rakenneosaa vaakasuuntaisena poikkileikkauskuvana ja kuva 1c esittää rakenneosaa päältä kuvattuna. Rakenneosa on poikkileikkaukseltaan suorakaiteen muotoinen palkkimainen kappale, jossa on kaksi olennaisesti yhdensuuntaista pintaa, yläpinta 42 ja alapinta 44 sekä kaksi olennaisesti yhdensuuntaista sivua, ensimmäinen sivu 46 ja toinen sivu 48 (kuva 1a). Rakenneosan keskiosassa on poimu-levy 10, jonka poimujen 18 suunta on kohtisuorassa yläpintaan ja alapintaan nähden. PoimuieVyliä on ns. trapetsipoikkiieikkaus eli poikkileikkauksessa on erotettavissa ensimmäisessä tasossa olevia ensimmäisiä levyosia 12, jotka määrittävät poimuievyn ensimmäisen sivupinnan ja toisessa tasossa olevia toisia levyosia 14, jotka määrittävät poimuievyn toisen sivupinnan. Ensimmäisiä ja toisia levyosia yhdistävät em. nähden vinossa kulmassa olevat kolmannet levyosat 16 (kuva Ib). Poimulevy on rakentamisessa yleisesti käytetty tunnettu rakennusosa, jota el selosteta tässä yhteydessä tarkemmin. Poimuievyn profiilin korkeus is. ensimmäisen ja toisen sivupinnan välinen etäisyys voidaan valita. Profiilin korkeus voi olla esimerkiksi 80-100 mm. Edullisesti profiilin korkeus on 70 mm.Figures 1a-1c show, by way of example, a component according to the invention. Figure 1c is a front elevation view of the component, Figure 1b is a horizontal cross-sectional view of the same component, and Figure 1c is a top view of the component. The component is a bar-shaped piece of rectangular cross-section having two substantially parallel surfaces, an upper surface 42 and a lower surface 44, and two substantially parallel sides, the first side 46 and the second side 48 (Figure 1a). The central part of the component has a corrugated plate 10, the direction of the corrugations 18 being perpendicular to the upper surface and the lower surface. There are so-called "weaving" wires. a trapezoidal cross section, i.e., a cross section, distinguishes first panel members 12 in the first plane defining a first side surface of the corrugated sheet and second panel members 14 in a second plane defining a second side surface of the corrugated board. The first and second plate portions are joined by third plate portions 16 at an oblique angle to the above (Fig. Ib). The corrugated board is a known building block commonly used in construction and will not be further described herein. The height of the profile of the corrugated board is. the distance between the first and second side surfaces can be selected. For example, the height of the profile can be 80-100 mm. Preferably, the height of the profile is 70 mm.

Poimuievyn ensimmäisellä sivupinnalla on sisempi pintakerros 32 ja toisella sivupinnalla on ulompi pintakerros 34. Sisempi ja ulompi pintakerros ovat olennaisesti samanlaisia, kovasta iämmöneristemateriaalista muodostettuja levymäisiä osia, joiden pinnat asettuvat poimuievyn 10 ensimmäisiä tai toisia levyosia vasten. Edullisesti pintakerrokset ovat materiaaliltaan polystyreeniä tai polyuretaania. Ensimmäisen ja toisen pintakerroksen paksuus voidaan valita rakenneosalta vaaditun lämmöneristyskyvyn tai rakenneosan halutun paksuuden perustella. Edullisesti pintakerrosten paksuus on 25 mm. Poimuievyn poimut 18, ts. pintakerrosten ja poimuievyn rajaamat ontelot on täytetty olennaisesti kokonaan kovalla läm-möneristemateriaaliila 30, edullisesti poiystyreenillä tai polyuretaanilla. Rakenne osan pystysuuntaisissa reunapinnoissa on kourumaiset urat 38, Rinnakkain asennettavien rakenneosien reunapinnat asennetaan puskuiiitokseen toistensa kanssa ja kourujen rajaama ontelo täytetään polyuretaanivaahdolla.The first side surface of the corrugated board has an inner surface layer 32 and the second side surface has an outer surface layer 34. The inner and outer surface layers are essentially identical plate-like portions of hard thermal insulation material with surfaces facing the first or second plate portions. Preferably, the surface layers are made of polystyrene or polyurethane material. The thickness of the first and second surface layers may be selected on the basis of the required thermal insulation capacity of the component or the desired thickness of the component. Preferably, the thickness of the surface layers is 25 mm. The corrugations 18 of the corrugated sheet, i.e. the cavities defined by the surface layers and the corrugated sheet, are substantially completely filled with a hard thermal insulation material area 30, preferably polystyrene or polyurethane. The vertical portions of the structure part have grooved grooves 38, The edges of the parallel parts are mounted in a butt joint with one another and the cavity defined by the troughs is filled with polyurethane foam.

Rakenneosan ensimmäisellä sivulla 46 ts. sisemmän pintakerroksen 32 ulkopinnassa on 0,5 mm:n vahvuisesta sinkitysiä pellistä muodostettu pintalevy 36, joka ulottuu rakenneosan yläpinnasta yläpinnan ja alapinnan puoliväliin. Pintalevy on kiinnitetty sisempään pintakerrokseen liimakiinnitykseliä. Poimulevyn ensimmäinen pääty ulottuu rakenneosan yläpinnan tasoon. Ensimmäisessä päädyssä on metallinen päätyprofiili 20, joka on poikkiieikkausmuodoltaan ns, U-profiili. Päätyprofiiiis-sa on poimulevyn ensimmäisen päädyn reunaa vasten asettuva uuma 22, jonka reunoilla on poimulevyn toista päätä kohti osoittavat laipat 24, Päätyprofiili on mitoitettu siten, että uuman leveys on olennaisesti yhtä suuri kuin poimulevyn profiilin korkeus, joiloin poimulevyn ensimmäinen pääty asettuu tiukasti päätyprofliiin laippojen väliin, Uuma on samassa tasossa rakenneosan yläpinnan 42 kanssa. Uumassa on kahdessa rivissä joukko läpimeneviä pitkänomaisia rakoja 26. Rakojen tarkoituksena on pidentää uuman ensimmäisestä reunasta sen toiseen reunaan kulkevia lämmön johtumisreittejä ja parantaa siten rakenneosan iämmöneristysky-kyä. Kuvissa esitetyssä suoritusmuodossa on vain yksi päätyprofiili, joka on poimulevyn ensimmäisessä päädyssä. On selvää, että päätyprofiili voidaan järjestää myös poimulevyn toiseenkin päähän, jolloin rakenneosan ylä- ja alapinnat ovat rakenteellisesti samanlaiset.On the first side 46 of the component, i.e., the outer surface of the inner surface layer 32 has a surface plate 36 formed of a 0.5 mm galvanized sheet which extends from the upper surface of the component to the middle of the upper surface and the lower surface. The surface plate is attached to the inner surface layer by adhesive fastening elements. The first end of the corrugated sheet extends to the plane of the upper surface of the component. The first end has a metallic end profile 20 which has a so-called, U-shaped cross-sectional shape. The end profile has a web 22 facing the edge of the first end of the corrugated board, flanges 24 facing one end of the corrugated board, the end profile being dimensioned such that the width of the web is substantially equal to the height of the , The web is flush with the top surface 42 of the component. The web has a plurality of elongated through slots 26 in two rows, the purpose of which is to extend the heat conduction paths from the first edge of the web to its second edge, thereby improving the thermal insulation performance of the component. In the embodiment shown in the figures there is only one end profile which is at the first end of the corrugated board. It is obvious that the end profile can also be provided at one end of the corrugated sheet, whereby the upper and lower surfaces of the structural member are structurally similar.

Rakenneosassa on poimuievyien poimujen suuntaisia läpimeneviä kiinnitysreikiä 45, joiden ensimmäinen pää avautuu uumassa 20 olevien reikien läpi rakenneosan yläpintaan 42 ja toinen pää avautuu rakenneosan alapintaan 44, Kiinnitysrei-ät ovat rakenneosassa kiinnityselimien, kuten kierretankojen tai kiinnityspulttlen sijoittamista varten. Kuvissa esitetyssä rakenneosan suoritusmuodossa kiinnitysreikiä on neljä kappaletta, mutta niitä voi olla myös jokin muu määrä.The structural member has through-hole fastening holes 45 parallel to the folds of the corrugated plates, the first end of which opens through holes in the web 20 to the upper surface 42 of the structural member and the second end opens to the lower surface 44 of the structural member. In the embodiment of the component shown in the figures, there are four fixing holes, but they can also be of any other number.

Edellä selostettua rakenneosaa voidaan käyttää esim. korjausrakentamisessa seinien alaosien korjaamisessa ja uudisrakentamisessa esimerkiksi anturan pääiie asennettavana perusmuurieiementtinä, Valmistusteknisesti rakenneosan pituus ts. sen suurin dimensio on edullista valita yhtä suureksi kuin rakenneosaan kuuluvan poimulevyn leveys poimujen suuntaan nähden poikittaisessa suunnassa. Rakenneosan pituus voi siten olla esimerkiksi 1020 mm, Rakenneosan korkeus ts. ylä- ja alapinnan välinen etäisyys voidaan valita rakenneosan käyttötarkoituksen mukaan. Esimerkiksi seinien alaosien korjaamisessa käytettävien rakenneosien korkeus voi olla 250-300 mm ja perusmuurieiementtinä käytettävien rakenneosien korkeus voi olla esimerkiksi 500 mm. Rakenneosan paksuus voidaan muodostaa sopivaksi valitsemalla pintakerrosten 32, 34 paksuudet sopivasti. Työteknisesti on tarkoituksenmukaista järjestää rakenneosan paksuus yhtä suureksi kuin korjattavissa seinissä yleisesti käytettyjen runkotolppien leveys. Edullisesti rakenneosan paksuus on 120 mm.For example, the length of the structural member, i.e. its largest dimension, is preferably selected to be equal to the width of the corrugated sheet of the structural member with respect to the direction of the corrugations. The length of the component can thus be, for example, 1020 mm. The height of the component, i.e. the distance between the upper and lower surfaces, can be selected according to the intended use of the component. For example, the height of the components used to repair the lower parts of the walls may be 250-300 mm and the height of the components used as the foundation wall element may be, for example, 500 mm. The thickness of the component can be formed by selecting the thickness of the surface layers 32, 34 appropriately. From a technical point of view, it is expedient to arrange the thickness of the component equal to the width of the frame posts commonly used in repairable walls. Preferably, the thickness of the component is 120 mm.

Kuvassa 2a on esitetty esimerkinomaisesti keksinnön mukainen menetelmä yksinkertaisena lohkokaaviona. Keksinnön mukaisella menetelmällä korjataan alareunastaan kosteus-, home- ja/tai iahovaurioitunut tai muutoin korjauksen tarpeessa oleva seinä. Menetelmä on tarkoitettu erityisesti puurakenteisten uiko- tai väliseinien korjaamiseen. Korjauksen kohteena olevan seinän runko paljastetaan poistamalla seinän pintaverhous. Ulkoseinissä korjaus on luontevinta tehdä rakennuksen sisäpuolelta, jolloin korjattavasta seinästä poistetaan sen sisäpinnan pintaverhous, joka on tyypillisesti lastu- tai kipsilevyä. Tämän jälkeen poistetaan runko-tolppien välissä olevat eristeet samalle korkeudelle, jolloin runkotolppien korjattavat osuudet tulevat näkyviin. Ulkoseinillä pintaverhous kannattaa poistaa ainakin ikkunoiden alareunan korkeudelle saakka. Suositeltavaa on poistaa sisäverhous koko seinän korkeudelta, jolloin korjauksen yhteydessä voidaan samalla tarkistaa höyrynsulun kunto ja tarvittaessa uusia se.Figure 2a illustrates, by way of example, a method according to the invention in a simple block diagram. The method of the invention repairs at the bottom edge a wall that has been damaged by moisture, mold and / or iahova or otherwise needs repair. The method is particularly intended for the repair of exterior or partition walls of wood. The body of the wall to be repaired is exposed by removing the wall cladding. For exterior walls, it is most natural to make repairs on the inside of the building, removing the surface cladding of the interior surface, typically chipboard or gypsum board, from the wall being repaired. The insulation between the frame posts is then removed to the same height, whereupon the parts of the frame posts to be repaired will be visible. For exterior walls, it is advisable to remove the surface cladding at least to the height of the lower edge of the windows. It is advisable to remove the cladding from the height of the entire wall, which can be used to check the condition of the vapor barrier and, if necessary, to renew it.

Kun korjattava seinärunko on tuotu esiin, aloitetaan varsinainen seinän korjaus. Menetelmässä vaurioituneet runkotoipat katkaistaan alapäästään siten, että runko-tolpan vaurioitunut osuus jää kokonaan tolpan katkaistulle alueelle. Tämän jälkeen vaurioitunut seinärungon alaosa ts. katkaistujen runkotolppien päät ja sokkelin pinnassa oleva vaurioitunut alaohjauspuu poistetaan kokonaan. Kaikki irtonainen rakennusmateriaali ja erityisesti seinärakenteen vaurioituneen osan purkukappa-leet poistetaan tarkasti, minkä jälkeen sokkelin yläpinta puhdistetaan ja desinfioidaan, Desinfioinnin tarkoituksena on tuhota sokkelin pinnalla mahdollisesti olevat mikrobit ja sienikasvusto. Desinfiointi voidaan tehdä esimerkiksi klooripitoisella desinfiointiaineella.When the wall frame to be repaired is brought out, the actual wall repair is started. In the method, damaged trunk hips are severed at its lower end so that the damaged portion of the trunk post remains entirely within the truncated area of the post. Thereafter, the damaged lower part of the wall frame, i.e. the ends of the trunked frame posts and the damaged lower guide tree on the plinth surface, are completely removed. All loose building material and especially the demolition pieces of the damaged part of the wall structure are carefully removed, after which the upper surface of the plinth is cleaned and disinfected. The purpose of disinfection is to destroy any microbes and fungal growth on the plinth surface. Disinfection can be carried out, for example, with a chlorinated disinfectant.

Ei-kantavat rankarakenteiset seinät kiinnittyvät yleensä yläreunastaan kattorakenteisiin, joten seinien alaosien runkotoipat voidaan useimmiten katkaista kerralla koko seinälinjan pituudelta. Kantavissa seinissä kaikkia runkotolppia ei voi katkaista samalla kerralla, vaan seinän korjaus tulee tehdä useamassa osassa. Runko-tolppien katkaisukohdan sokkelin yläpinnasta mitattuna tulisi olla olennaisesti yhtä suuri kuin menetelmässä käytettävän rakenneosan ja sen päälle asennettavan alaohjauspuun yhteenlaskettu korkeus. Katkaistujen runkotolppien päiden ja lattian yläpinnan väliin jää tällöin rako, jonka kautta uuden alaosan muodostamisessa käytettävät rakenneosat voidaan työntää sokkelin päälle. Rakenneosat asetetaan paikoilleen siten, että niiden alapinta 44 asettuu sokkelin yläpintaa vasten.Non-loadbearing heavy-duty walls usually attach at their upper edges to the roof structures, so that the frame beams of the lower part of the walls can in most cases be cut at once along the entire length of the wall line. In load-bearing walls, not all frame posts can be cut at once, but the wall must be repaired in several parts. The point of intersection of the frame posts, measured from the top surface of the plinth, should be substantially equal to the combined height of the structural member used in the method and the Lower Guide Tree mounted thereon. There is thus a gap between the ends of the trunked frame posts and the top surface of the floor, through which the components used to form the new lower part can be pushed onto the plinth. The structural members are positioned so that their lower surface 44 is positioned against the upper surface of the plinth.

Mikäli mnkotolppien ja lattiapinnan välinen rako on niin pieni, että rakenneosa ei mahdu tästä raosta, voidaan korjattavan seinälinjan yksi runkotoippa katkaista muita lyhyemmäksi. Yksi runkotoippa katkaistaan tällöin siis lattian pinnan tasosta korkeammalta kuin muut runkotoipat. Rakenneosa voidaan nyt asettaa paikoilleen sokkelin päälle lyhyemmäksi katkaistun runkotoipan kohdalta ja liu’uttaa oikeaan kohtaan seinälinjan pituussuunnassa. Puurakenteisten seinien runkotoipat on asennettu paikoilleen pääsääntöisesti 800 millimetrin jakovälein, joten lyhyemmäksi katkaistun runkotoipan kohdalle muodostuu 1150 mm pitkä leveämpi rako. Tähän rakoon alle 1150 mm pituinen rakenneosa voidaan asettaa paikoilleen kokonaisena. Vaihtoehtoisesti runkotoippien ja lattiapinnan välistä rakoa voidaan leventää lyhentämällä kaikkia runkotoippia ja asentamalla rakenneosan päälle kaksi tai useampia alaohjauspuita päällekkäin. Ennen rakenneosan asentamista paikoilleen sokkelin yläpinnalle annostellaan ilimatiivlstemassaa, joka sitoo rakenneosan kiinni sokkeliin. Rakenneosat kiinnitetään reunapinnoistaan polyuretaanilla kiinni toisiinsa.If the gap between the moving posts and the floor surface is so small that the component does not fit in this gap, one frame tip of the wall line to be repaired can be cut short. Thus, one frame bush is cut higher than the surface of the floor than the other frame bushes. The component can now be positioned on the plinth shorter at the truncated frame hinge and slid into the correct position along the wall line. Frame beams for wooden walls are usually installed at intervals of 800 mm, so that a shorter trunk beams form a wider gap of 1150 mm. A component of less than 1150 mm in length may be inserted into this slot as a whole. Alternatively, the gap between the frame tapes and the floor surface may be widened by shortening all frame tapes and superimposing two or more lower guide trees on top of the component. Before installing the component on the upper surface of the plinth, an illus- trative mass is applied which binds the component to the plinth. The structural members are fastened to their edges with polyurethane.

Rakenneosien paikoilleen asentamisen jälkeen katkaistujen pysiytolppien päiden ja rakenneosien yläpinnan väliin asennetaan lappeelleen uusi alaohjauspuu. Jos mnkotolppien katkaisukohdan määritys ja rakenneosien asennus on tehty oikein, katkaistujen runkotoippien päiden ja rakenneosan yläpinnan välinen rako on yhtä suuri kuin alaohjauspuun paksuus. Alaohjauspuu asettuu tällöin paikoilleen tiukalla sovituksella. Jos rako on liian pieni, voidaan runkotoippia lyhentää lisää. Vastaavasti, jos rako on liian suuri, voidaan runkotoippien päiden ja alaohjauspuun yläpinnan väliseen rakoon asentaa kiiloja, joiden avulla poistetaan liitoksen välys. Runkotoippien päät kiinnitetään aiaohjauspuuhun tunnettuun tapaan nauloilla tai ruuveilla.After installing the components, a new lower guide is installed between the ends of the cut-off posts and the upper surface of the components. If the positioning of the pivot points and the assembly of the structural members are made correctly, the gap between the ends of the truncated body tapes and the top surface of the structural member is equal to the thickness of the Lower Steering Tree. The bottom guide tree will then be seated in tight fit. If the gap is too small, the frame type can be further shortened. Similarly, if the gap is too large, wedges may be installed in the gap between the ends of the frame tapes and the upper surface of the Lower Steering Tree to eliminate the clearance of the joint. The ends of the frame tapes are fastened to the fence bar in a known manner with nails or screws.

Lopuksi seinän alaosa ankkuroidaan kiinni sokkeliin rakenneosan kiinnitysreikiin sovitettavilla klerretangoilia. Aiaohjauspuuhun porataan kiinnitysreikien kohdalle reiät, joihin kierretangot asennetaan. Kierretankojen kiinnittämistä vaslen sokkelin pintaan on etukäteen porattu reiät, joihin kierretankojen ensimmäiset päät sovitetaan. Kierretankojen ensimmäisessä päässä on kiila-ankkuri, joka tarttuu kiinni sokkelissa olevaan reikään, Kierretankojen asentamisen jälkeen kiinnitysreikään pursotetaan polyuretaania. Kierretangon näkyville jäävään ylöspäin osoittavaan päähän asennetaan aluslevy ja mutteri, joka kiristetään sopivaan tiukkuuteen. Ankkurointi voidaan tehdä jokaisesta tolppaväiistä tai edullisesti joka toisen toip- pavälin kohdalta. Alaohjauspuun ankkuroin!! voidaan tehdä joko edellä esitetyllä tavalla runkotolppien kiinnityksen jälkeen tai heti, kun alaohjauspuu on asetettu paikoilleen.Finally, the lower part of the wall is anchored to the plinth by means of clerretangil fitted in the mounting holes of the component. The fence holes are drilled into the garden guide tree at the mounting holes where the threaded rods are mounted. For fixing the threaded rods to the surface of the left plinth, there are pre-drilled holes into which the first ends of the threaded rods are fitted. At the first end of the threaded rods there is a wedge anchor which engages the hole in the plinth. After the threaded rods are installed, polyurethane is extruded into the mounting hole. Install the washer and nut on the visible upward-facing end of the threaded rod and tighten to the appropriate torque. The anchoring can be done for each of the posts or, preferably, for each of the posts. Lower handlebar anchors !! can be done either as described above after the frame posts have been secured or as soon as the lower handrail is in place.

Ankkuroinnin jälkeen seinän runko on korjattu. Runkotolppien väliin asennetaan nyt lämmöneristeet ja runkotolppiin kiinnitetään höyrynsulku ja pintaverhous, joka voi olla esimerkiksi lastu- tai kipsilevy. Verhousievyjen alareunat ja jalkalistat kiinnitetään rakenneosan plntaievyyn 36 (kuva 2b) nauloilla tai ruuveilla. Lopuksi korjattu kohta vielä pintakäsitellään esim. maalaamalla tai tapetoimalla ja asennetaan jalkalistat palkoilleen, minkä jälkeen seinä on valmis.After anchoring, the wall frame has been repaired. Heat insulators are now installed between the frame posts and a vapor barrier and surface cladding, such as chipboard or gypsum board, are attached to the frame posts. The lower edges of the cladding panels and baseboards are secured to the structural panel 36 (Fig. 2b) by nails or screws. Finally, the repaired surface is further surface treated, for example, by painting or wallpapering, and the skirting boards are mounted on their logs, after which the wall is finished.

Kuvassa 2b on esitetty esimerkinomaisesti keksinnön mukaisella menetelmällä ja rakenneosilla korjattu puurakenteinen seinä poikkileikkauskuvana. Kuvassa esitetty seinärakenne on tyypillinen 70- ja 80-luvuilla yleisesti käytetty ns. vaiesokkelira-kenne, jossa seinän rungon alkuperäinen alaohjauspuu (ei esitetty kuvassa) on sokkelin 50 yläpinnalla lähellä maanpintaa 100 rakennuksen iattiaiaatan 60 ja va-lesokkelin 70 väliin muodostuvassa heikosti tuuiettuvassa syvennyksessä. Kuvassa näkyy, kuinka keksinnön mukainen rakenneosa on asetettu sokkelin päälle siten, että sen alapinta 44 asettuu sokkelin yläpintaa vasten. Rakenneosan yläpinnan 42 päälle on asennettu uusi alaohjauspuu 52 ja katkaistujen runkotolppien 54 päät on tuettu tähän uuteen alaohjauspuuhun. Uusi alaohjauspuu asettuu näin selvästi korkeammalle tasolle sokkelin yläpinnasta, jolloin se ei ole alttiina maaperästä nousevalle kosteudelle. Rakenneosan pintalevy 36 asettuu seinän rungon sisäpuoliselle pinnalle Iattiaiaatan 60 yläpuoielie ja muodostaa näin kiinnitysalustan seinän sisäverhouslevyille ja jalkalistoille.Fig. 2b is an exemplary cross-sectional view of a wood structure wall repaired by the method and components of the invention. The wall structure shown in the picture is a typical so-called wall structure commonly used in the 70's and 80's. a stepper structure in which the original lower guide tree (not shown) of the wall frame is located on the upper surface of the base 50 near the ground 100 in a poorly ventilated recess formed between the building 60 and the light base 70. The figure shows how the component according to the invention is placed on a plinth so that its lower surface 44 is positioned against the upper surface of the plinth. A new lower guide tree 52 is mounted over the top surface 42 of the component and the ends of the truncated frame posts 54 are supported on this new lower guide tree. The new bottom guide tree thus settles at a clearly higher level above the base of the plinth so that it is not exposed to moisture from the ground. The surface plate 36 of the component part sits on the inside surface of the wall frame, the upper half of the floor pan 60, thereby forming a mounting base for the wall cladding panels and skirting boards.

Keksinnön mukainen rakenneosa soveltuu erityisen hyvin käytettäväksi alaosastaan vaurioituneiden puurakenteisten seinien korjaamiseen. Rakenneosaa voidaan kuitenkin käyttää myös uudisrakentamisessa seinien alaosissa. Erityisesti rakenneosa soveltuu käytettäväksi sellaisissa seinissä, jotka joutuvat tai ovat vaarassa joutua alaosastaan alttiiksi kosteudelle. Tyypillisesti tällaisia seiniä ovat kosteiden tilojen seinät. Kosteiden tilojen seinät on perinteisesti valmistettu joko kokonaan tai ainakin alaosastaan kivirakenteisina. Keksinnön mukaista rakenneosaa voidaan käyttää tällaisten seinien alaosassa kivirakenteisen osan, kuten harkkomuurauk-sen tilalla.The component according to the invention is particularly well suited for use in repairing damaged wooden structures in its lower part. However, the component can also be used in new construction in the lower parts of walls. In particular, the component is suitable for use on walls which are exposed or at risk of being exposed to moisture from the lower part. Typically, such walls are walls of wet areas. The walls of wet rooms have traditionally been made entirely or at least at the lower part of stone structures. The component according to the invention can be used at the bottom of such walls in place of a stone structure such as ingot masonry.

Edellä on selostettu eräitä keksinnön mukaisen menetelmän ja rakenneosan edullisia suoritusmuotoja. Keksintö ei rajoitu edellä esitettyihin ratkaisuihin, vaan kek- sinnollistä ajatusta voidaan soveltaa lukuisilla tavoilla patenttivaatimusten asettamissa rajoissa,Some preferred embodiments of the method and component of the invention have been described above. The invention is not limited to the above solutions, but the inventive idea can be applied in a number of ways within the scope of the claims,

Claims

A method of repairing a wall comprising a lower part and an upper part, the method comprising removing the lower part of the wall up to the wall support surface, forming a new lower wall part having a primary load-bearing part and supporting the upper part of the wall to the new lower part of the wall the primary load-bearing part is formed of a metallic corrugated plate (10), the corrugations (18) of which are arranged in a position substantially parallel to the height of the wall.

Method according to Claim 1, characterized in that the method is used to repair a wooden structure wall damaged by moisture, mold and / or decay at its lower part.

A method according to claim 2, characterized by repairing a rigid wall with a frame tape (54) and a fence guide tree (52), cutting off the lower posts, removing the truncated portions of the post posts, attaching a new lower guide to the upper surface of the new wall and support the ends of the frame posts in the new fence bar.

Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the method is used to repair a wooden structure exterior wall of a residential building.

Method according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the method is used to repair a wooden partition of a residential building.

A component having a primary loading direction and a primary load-bearing member, characterized in that said primary load-bearing member is a metal corrugated plate (10) having the direction of the corrugations (18) substantially the same as the primary loading direction.

Component according to claim 6, characterized in that said corrugation plate (10) has tongue-shaped corrugations (18) which open on opposite sides of the corrugation plane and which are substantially completely filled by a heat sink mat (30).

Component according to Claim 6 or 7, characterized in that said corrugation plate (10) has first planar portions (12) in the same plane defining a first side surface of the corrugated board and an inner surface layer (32) formed of thermal insulation material (30).

Component according to one of Claims 8 to 8, characterized in that said corrugation plate (10) has second planar portions (14) defining one of the lateral surfaces of the corrugated plate and an outer surface layer (34) of thermal insulation material (30). ,

Component according to claim 8 or 9, characterized in that the surface of the inner surface layer (32) has a surface plate (36).

Component according to one of Claims 8 to 10, characterized in that said corrugated sheet (10) has a first end, the first end having a metallic end profile (20).

Component according to claim 11, characterized in that said end profile (20) is a metallic U-profile having a web (22) and two flanges (24),

Component according to Claim 12, characterized in that the web (22) has elongated elongated slots (28),

Component according to one of Claims 6 to 13, characterized in that it is a stationary part having an upper surface (42) and a lower surface (44) and having a height of 150-500 mm, preferably 200-400 mm, most preferably 250-300 mm. .

Component according to one of Claims 6 to 14, characterized in that it has through-hole fastening holes (45) parallel to the folds (18) of the shoulder plates (10),

Component according to one of Claims 6 to 15, characterized in that at least a portion of the heat insulating material (30) is a hard heat insulating material such as polyurethane or polystyrene.