FI130651B1 - Menetelmä nestemäisen liikennepolttoainekomponentin valmistamiseksi - Google Patents
Menetelmä nestemäisen liikennepolttoainekomponentin valmistamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI130651B1 FI130651B1 FI20226071A FI20226071A FI130651B1 FI 130651 B1 FI130651 B1 FI 130651B1 FI 20226071 A FI20226071 A FI 20226071A FI 20226071 A FI20226071 A FI 20226071A FI 130651 B1 FI130651 B1 FI 130651B1
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- reactor
- hydroprocessing
- feed
- effluent
- fuel component
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 284
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 268
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 228
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 99
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 356
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 259
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 254
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 219
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 180
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 claims abstract description 100
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 95
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 90
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 claims description 116
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 68
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 claims description 56
- 230000001588 bifunctional effect Effects 0.000 claims description 44
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 42
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 claims description 41
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 38
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 36
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 claims description 34
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 30
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 claims description 30
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 27
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 27
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 27
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 22
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 20
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 19
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 18
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 17
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 claims description 16
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 15
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 15
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims description 14
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 claims description 13
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 claims description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 12
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims description 11
- 230000000035 biogenic effect Effects 0.000 claims description 11
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 claims description 10
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 9
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 9
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims description 9
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000011959 amorphous silica alumina Substances 0.000 claims description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000004590 computer program Methods 0.000 claims description 5
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 claims description 4
- 229910052680 mordenite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 claims description 3
- 238000010227 cup method (microbiological evaluation) Methods 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims description 2
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 claims description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000007872 degassing Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 44
- 239000000047 product Substances 0.000 description 29
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 23
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 21
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 17
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 description 17
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 12
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 9
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 9
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 235000019647 acidic taste Nutrition 0.000 description 8
- -1 non-cyclic Chemical class 0.000 description 8
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 8
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 7
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 7
- 230000008859 change Effects 0.000 description 6
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 6
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 6
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 150000001722 carbon compounds Chemical class 0.000 description 4
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 description 4
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 4
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 4
- 241000894007 species Species 0.000 description 4
- 239000007848 Bronsted acid Substances 0.000 description 3
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 3
- 239000002199 base oil Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 3
- 125000005842 heteroatom Chemical group 0.000 description 3
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 3
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 3
- 238000004227 thermal cracking Methods 0.000 description 3
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000005160 1H NMR spectroscopy Methods 0.000 description 2
- 241000269350 Anura Species 0.000 description 2
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 2
- 150000001924 cycloalkanes Chemical class 0.000 description 2
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 2
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 2
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 2
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000002336 sorption--desorption measurement Methods 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- 241000219198 Brassica Species 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 229910003294 NiMo Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 238000004523 catalytic cracking Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003426 co-catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 239000010730 cutting oil Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 238000006392 deoxygenation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000005595 deprotonation Effects 0.000 description 1
- 238000010537 deprotonation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000012208 gear oil Substances 0.000 description 1
- 239000005431 greenhouse gas Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000013335 mesoporous material Substances 0.000 description 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000012229 microporous material Substances 0.000 description 1
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 1
- 238000010606 normalization Methods 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 150000002897 organic nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000004831 organic oxygen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000005588 protonation Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 239000010731 rolling oil Substances 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000003079 shale oil Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 238000004230 steam cracking Methods 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000010723 turbine oil Substances 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G65/00—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
- C10G65/02—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
- C10G65/04—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including only refining steps
- C10G65/043—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including only refining steps at least one step being a change in the structural skeleton
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G3/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids
- C10G3/50—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids in the presence of hydrogen, hydrogen donors or hydrogen generating compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G65/00—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
- C10G65/02—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/10—Feedstock materials
- C10G2300/1011—Biomass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/10—Feedstock materials
- C10G2300/1022—Fischer-Tropsch products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/201—Impurities
- C10G2300/202—Heteroatoms content, i.e. S, N, O, P
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/70—Catalyst aspects
- C10G2300/703—Activation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
- C10G2400/08—Jet fuel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Tässä on tarjottu käyttöön prosesseja ainakin yhden nestemäisen kuljetuspolttoainekomponentin valmistamiseksi. Ensimmäisessä tilassa yhden prosesseista ajamiseksi, reaktorissa A vetykäsitellään vetykäsittelykatalyytin A läsnäollessa hiilivetysyöttöä, joka käsittää typpiepäpuhtauksia, vetykäsittelyeffluentin A saamiseksi, jota vetykäsittelyeffluenttia A, kaasunpoiston jälkeen, vetykäsitellään katalyyttisesti reaktorissa B vetykäsittelyeffluentin B saamiseksi, jota vetykäsittelyeffluentia B fraktioidaan, valinnaisesti kaasunpoiston jälkeen, vähintään yhden nestemäisen kuljetuspolttoainekomponentin, edullisesti vähintään yhden lentopolttoainekomponentin, saamiseksi. Prosessissa monitoroidaan parametreja, jotka indikoivat vetykäsittelykatalyytin A deaktivoitumista ja niiden yltäessä ennalta määrättyihin arvoihin, vaihdetaan prosessi toiseen tilaan prosessin ajamiseksi, jossa toisessa tilassa reaktoreiden A ja B järjestystä vaihdetaan niin, että vetykäsittelyeffluenttia B, josta on poistettu kaasuja, syötetään reaktoriin A.
Claims (23)
1. Menetelmä — vähintään yhden — nestemäisen — liikennepolttoainekomponentin valmistamiseksi, joka menetelmä käsittää, että: tarjotaan käyttöön hiilivetysyöttöä, joka käsittää typpiepäpuhtauksia; i) vetyprosessoidaan hiilivetysyötön käsittävää reaktori A syöttöä reaktorissa A vetykäsittelykatalyytin A läsnä ollessa vetyprosessointipoisteen A saamiseksi, ja erotetaan vetyprosessointipoisteesta A ainakin yhdisteitä, jotka ovat kaasumaisia NTP:ssa kaasuttoman (eng. degassed) vetyprosessointipoisteen A saamiseksi; ii) vetyprosessoidaan kaasuttoman vetyprossesointipoisteen A käsittävää reaktori B — syöttöä reaktorissa B vetykäsittelykatalyytin B läsnä ollessa vetyprosessointipoisteen B saamiseksi; ii) syötetään vetyprosessointipoiste B, valinnaisesti sen jälkeen, kun on erotettu vetyprosessointipoisteesta B ainakin yhdisteitä, jotka ovat kaasumaisia NTP:ssa, fraktiointiin, ja otetaan talteen fraktioinnista vähintään yksi tai useampi nestemäinen — liikennepolttoainekomponentti; ja monitoroidaan vetykäsittelykatalyytin A deaktivoitumista indikoivia parametreja arvojen saamiseksi; verrataan saatuja arvoja ennalta määrättyihin arvoihin; ja kun saadut arvot saavuttavat ennalta määrätyt arvot, vaihdetaan vaiheista i), ii), iii) — vaiheisiin: I) vetyprosessoidaan hiilivetysyötön käsittävää reaktori B syöttöä reaktorissa B vetykäsittelykatalyytin B läsnä ollessa vetyprosessointipoisteen B saamiseksi, ja erotetaan vetyprosessointipoisteesta B ainakin yhdisteitä, jotka ovat kaasumaisia NTP:ssa kaasuttoman (eng. degassed) vetyprosessointipoisteen B saamiseksi; II) vetyprosessoidaan kaasuttoman vetyprosessointipoisteen B käsittävää reaktori A S syöttöä reaktorissa A vetykäsittelykatalyytin A läsnä ollessa vetyprosessointipoisteen A ~ saamiseksi; 2 III) syötetään vetyprosessointipoiste A, valinnaisesti sen jälkeen, kun on erotettu T vetyprosessointipoisteesta A ainakin yhdisteitä, jotka ovat kaasumaisia NTP:ssa, E: 30 — fraktiointiin, ja otetaan talteen fraktioinnista vähintään yksi tai useampi nestemäinen = liikennepolttoainekomponentti. O
N
2. Menetelmä — vähintään yhden — nestemäisen — liikennepolttoainekomponentin N valmistamiseksi, joka menetelmä käsittää, että: tarjotaan käyttöön hiilivetysyöttöä, joka käsittää typpiepapuhtauksia;
i) vetyprosessoidaan hiilivetysyötön käsittävää reaktori A syöttöä reaktorissa A vetykäsittelykatalyytin A läsnä ollessa vetyprosessointipoisteen A saamiseksi, fraktioidaan vetyprosessointipoistetta A ja erotetaan fraktioinnista vähintään kierrätysvirtaa, jonka T5- lämpötila (5 tilavuus-% talteen otettua, EN ISO 3405-2019) on 270 °C tai korkeampi ja joka — valinnaisesti käsittää C16 n-parafiineja; li) vetyprosessoidaan kierrätysvirran käsittävää reaktori B syöttöä reaktorissa B vetykäsittelykatalyytin B läsnä ollessa vetyprosessointipoisteen B saamiseksi; iii) syötetään vetyprosessointipoiste B fraktiointiin yhteissyöttönä vetyprosessointipoisteen A kanssa, ja otetaan talteen fraktioinnista vähintään yksi tai — useampi nestemäinen liikennepolttoainekomponentti; ja monitoroidaan vetykäsittelykatalyytin A deaktivoitumista indikoivia parametreja arvojen saamiseksi; verrataan saatuja arvoja ennalta määrättyihin arvoihin; ja kun saadut arvot saavuttavat ennalta määrätyt arvot, vaihdetaan vaiheista i), ii), iii) — vaiheisiin: I) vetyprosessoidaan hiilivetysyötön käsittävää reaktori B syöttöä reaktorissa B vetykäsittelykatalyytin B läsnä ollessa vetyprosessointipoisteen B saamiseksi, fraktioidaan vetyprosessointipoistetta B ja erotetaan fraktioinnista vähintään kierrätysvirtaa, jonka T5- lämpötila (5 tilavuus-% talteen otettua, EN ISO 3405-2019) on 270 °C tai korkeampi ja joka — valinnaisesti käsittää C16 n-parafiineja; II) vetyprosessoidaan kierrätysvirran käsittävää reaktori A syöttöä reaktorissa A vetykäsittelykatalyytin A läsnä ollessa vetyprosessointipoisteen A saamiseksi; III) syötetään vetyprosessointipoiste A fraktiointiin yhteissyöttönä vetyprosessointipoisteen B kanssa, ja otetaan talteen fraktioinnista vähintään yksi tai — useampi nestemäinen liikennepolttoainekomponentti.
O
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, jossa hiilivetysyöttö käsittää S vähintään 0,4 paino-ppm typpeä, ilmaistuna alkuainetyppenä (ASTM D4629-17), = hiilivetysyötön kokonaispainosta, tai vähintään 0,6 paino-ppm, tai vähintään 1,0 paino-ppm, o tai jopa vähintään 1,5 paino-ppm tai vähintään 2,0 paino-ppm typpeä. E 30
4. Minkä tahansa edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa — vetykäsittelykatalyytin A deaktivoitumista indikoivat parametrit käsittävät vähintään kaksi tai S useamman seuraavista:
N a. typpiepäpuhtauksien pitoisuus reaktori A syötössä tai hiilivetysyötössä, ja N valinnaisesti vähintään yhden tai useamman lisäepäpuhtauden, valittuna seuraavista: S, O,
P, Si, CI, Fe, alkalimetallit, maa-alkalimetallit, ja/tai koksia muodostavat yhdisteet, pitoisuus reaktori A syötössä tai hiilivetysyötössä;
b. NH3-pitoisuus ja valinnaisesti H2S-pitoisuus vetyprosessointipoisteen A kaasumaisessa faasissa;
c. kaasuttoman vetyprosessointipoisteen A fysikaalis-kemiallinen ominaisuus tai ominaisuuksia, edullisesti vähintään yksi tai useampi samepisteestä, jäätymispisteestä, jähmepisteestä, suodatettavuuslämpötilasta, kinemaattisesta viskositeetista, tiheydestä, ja/tai tislausominaisuuksista;
d. kaasuttoman vetyprosessointipoisteen A koostumuksellinen ominaisuus tai — ominaisuuksia, edullisesti vähintään yksi tai useampi isoparafiinien pitoisuudesta, C8-C14 hiilivetyjen pitoisuudesta, monihaaroittuneiden isoparafiinien pitoisuudesta, ja/tai C1-C4 hiilivetyjen pitoisuudesta kaasuttomassa vetyprosessointipoisteessa A;
e. vähintään yhden tai useamman talteen otetun — nestemäisen liikennepolttoainekomponentin — ja/tai erotetun — kierrätysvirran — saanto, = edullisesti — lentopolttoainekomponentin saanto;
f. vähintään yhden tai useamman = talteen otetun nestemäisen liikennepolttoainekomponentin — ja/tai erotetun — kierrätysvirran — fysikaalis-kemiallinen ominaisuus tai ominaisuuksia, edullisesti vähintään yksi tai useampi samepisteestä, jäätymispisteestä, jähmepisteestä, suodatettavuuslämpötilasta, kinemaattisesta — viskositeetista, tiheydestä, tutkimusoktaaniluvusta (RON), — setaaniluvusta, = ja/tai tislausominaisuus;
g. vähintään yhden tai useamman talteen otetun — nestemäisen liikennepolttoainekomponentin ja/tai kierrätysvirran koostumuksellinen ominaisuus tai ominaisuuksia, edullisesti yhden tai useamman talteen otetun nestemäisen — liikennepolttoainekomponentin ja/tai erotetun kierrätysvirran isoparafiinien pitoisuus ja/tai monihaaroittuneiden isoparafiinien pitoisuus;
& h. lämpötilaero reaktorin A yli, tai sen sisältämän yhden tai useamman katalyyttipedin s yli: ja/tai
= i. käyttöolosuhde tai -olosuhteita reaktorissa A valittuna lämpötilasta, paineesta, A 30 massavirrasta katalyytin massaa kohti (weight hourly space velocity, WHSV), Hz:n z suhteesta reaktori A syöttöön, ja/tai H2:n osapaineesta reaktorin A sisääntulossa.
S 5. Minkä tahansa edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa N vetyprosessointi reaktorissa A ja reaktorissa B on valittuna, toisistaan riippumatta, R vähintään yhdestä tai useammasta seuraavista: hydroisomerointi, vetykrakkaus, — hydrodearomatisointi ja/tai vetyviimeistely, edullisesti vetyprosessointi reaktorissa A ja reaktorissa B on hydroisomerointia, tai vetyprosessointi reaktorissa A ja reaktorissa B on vetykrakkausta, tai vetyprosessointi reaktorissa A on hydroisomerointia ja vetyprosessointi reaktorissa B on vetykrakkausta, tai vetyprosessointi reaktorissa A on vetykrakkausta ja vetyprosessointi reaktorissa B on hydroisomerointia; edullisemmin vetyprosessointi reaktorissa A ja reaktorissa B on hydroisomerointia.
6. Patenttivaatimuksen 1 tai minkä tahansa patenttivaatimuksen 3-5, niiden riippuessa patenttivaatimuksesta 1, mukainen menetelmä, jossa vaihtaminen käsittää, että ajettaessa i), ii), iii) syötetään vähitellen vähenevää osaa hiilivetysyötöstä ja vähitellen kasvavaa osaa kaasuttomasta vetyprosessointipoisteesta B osana reaktori A syöttöä reaktoriin A ja samalla vähitellen kasvavaa osaa hiilivetysyötöstä ja vähitellen vähenevää osaa kaasuttomasta — vetyprosessointipoisteesta A osana reaktori B syöttöä reaktoriin B, kunnes menetelmää ajetaan I), II), III) mukaisesti; tai patenttivaatimuksen 2 tai minkä tahansa patenttivaatimuksen 3-5, niiden riippuessa patenttivaatimuksesta 2, mukainen menetelmä, jossa vaihtaminen käsittää, että ajettaessa i), ii), iii) syötetään vähitellen vähenevää osaa hiilivetysyötöstä ja vähitellen kasvavaa osaa — kierrätysvirrasta osana reaktori A syöttöä reaktoriin A ja samalla vähitellen kasvavaa osaa hiilivetysyötöstä ja vähitellen vähenevää osaa kierrätysvirrasta osana reaktori B syöttöä reaktoriin B, kunnes menetelmää ajetaan I), II), III) mukaisesti.
7. Minkä tahansa edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa vetyprosessointi reaktorissa A ja/tai reaktorissa B on hydroisomerointia, joka suoritetaan — lämpötilassa, joka on alueella 200 °C - 500 °C, edullisesti 230 °C - 500 °C, edullisemmin 250 °C - 450 °C, vielä edullisemmin 280 °C - 400 °C, paineessa, joka on alueella 1 MPa - 10 MPa, edullisesti 2 MPa - 8 MPa tai 3 MPa - 10 MPa, Hz:n osapaineen reaktorin sisääntulossa ollessa alueella 1 MPa - 10 MPa, edullisesti 2 MPa - 8 MPa, massavirran katalyytin massaa kohti (weight hourly space velocity) ollessa alueella 0.1 - 10, edullisesti 02-8, edullisemmin 0.4 - 6 kg reaktorisyöttöä per kg katalyyttiä tunnissa, ja Hz:n suhteen & reaktorisyöttöön ollessa alueella 10 - 2000, edullisesti 50 - 1000 normaalilitraa H:ta per N litraa reaktorisyöttöä.
= 8. Minkä tahansa edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa = vetyprosessointi reaktorissa A ja/tai reaktorissa B on vetykrakkausta, joka suoritetaan E 30 — lämpötilassa, joka on alueella 200 °C - 450 °C, edullisesti 220 °C - 430 °C, edullisemmin S 280 °C - 350 °C, paineessa, joka on alueella 0,4 MPa - 8 MPa, edullisesti 1 MPa - 7 MPa, O edullisemmin 2,5 MPa - 7 MPa, Hz:n osapaineen reaktorin sisääntulossa ollessa alueella O 0,4 MPa - 8 MPa, edullisesti 1 MPa - 7 MPa, edullisemmin 2,5 MPa - 7 MPa, massavirran katalyytin massaa kohti (weight hourly space velocity) ollessa alueella 0,1 - 10, edullisesti 0,2-8, edullisemmin 0,4 - 6, vielä edullisemmin 0,5 -1,5 kg reaktorisyöttöä per kg katalyyttiä tunnissa, ja Hz:n suhteen reaktorisyöttöön ollessa alueella 10 - 2000, edullisesti 50 - 1000 normaalilitraa H2:ta per litraa reaktorisyöttöä.
9. Minkä tahansa edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa reaktoria A käytetään korkeammassa lämpötilassa kuin reaktoria B.
10. Minkä tahansa edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa vetykäsittelykatalyytti A ja/tai vetykäsittelykatalyytti B on valittuna, toisistaan riippumatta, sulfidoimattomista bifunktionaalisista vetykäsittelykatalyyteista, jotka käsittävät vähintään yhtä tai useampaa ryhmän VIII jalometalleista, edullisemmin Pt:sta ja/tai Pd:sta; ja vähintään yhtä tai useampaa hapanta huokoista materiaalia, ja jolloin reaktori A syöttö ja — reaktori B syöttö kukin käsittää vähemmän kuin 50 paino-ppm, edullisesti vähemmän kuin 30 paino-ppm, edullisemmin vähemmän kuin 10 paino-ppm rikkiä vastaavan syötön kokonaispainosta (ppm painosta, laskettuna alkuainerikkinä), ISO 20846-2019 mukaisesti määritettynä.
11. Minkä tahansa edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa — vetyprosessointi reaktorissa A ja/tai reaktorissa B on vetykrakkausta, ja vastaava vetykäsittelykatalyytti tai -katalyytit on valittuna, toisistaan riippumatta, bifunktionaalisista vetykrakkauskatalyyteista, edullisesti sulfidoimattomista bifunktionaalisista vetykrakkaus- katalyyteistä, jotka käsittävät vähintään yhtä tai useampaa metallia valittuna seuraavista: jaksollisen järjestelmän — ryhmä VIII, Mo, Co ja/tai W, edullisesti Ni, Mo, Co, W, Pt, ja/tai Pd, edullisemmin Pt ja/tai Pd; ja vähintään yhtä tai useampaa hapanta huokoista materiaalia valittuna zeoliiteista, zeoliittityyppisistd materiaaleista, ja/tai amorfisesta silika-aluminasta, jolloin edullisesti vähintään yhden tai useamman zeoliitin tai zeoliittityyppisen materiaalin runkotyyppi on n 25 — valittuna seuraavista: MFI, BEA, FAU, MOR, FER, AEL, AFI, ATO, AFO, MRE, MTT, MTW, S TON, ja/tai MRT, edullisesti vähintään yhtä tai useampaa hapanta huokoista materiaalia — valittuna seuraavista: SAPO-5, SAPO-11, SAPO-31, SAPO-41, ZSM-22, ZSM-23, ZSM-43, = ZSM-48, IZM-2, mordeniitti, beta-zeoliitit, Y-tyypin zeoliitit, ja/tai amorfinen silika-alumina, = edullisemmin vähintään yhtä tai useampaa hapanta huokoista materiaalia valittuna E 30 — seuraavista: SAPO-5, SAPO-11, ZSM-23, beta-zeoliitit, Y-tyypin zeoliitit, ja/tai amorfinen S silika-alumina; ja O valinnaisesti vähintään yhtä tai useampaa aluminasta, silikasta, titaanialuminasta, O titaniasta, ja/tai zirkoniasta
12. Minkä tahansa edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa vetyprosessointi reaktorissa A ja/tai reaktorissa B on hydroisomerointia, ja vastaava vetykäsittelykatalyytti tai -katalyytit on valittuna, toisistaan riippumatta, bifunktionaalisista hydroisomerointikatalyyteista, edullisesti sulfidoimattomista bifunktionaalisista — hydroisomerointikatalyyteistä, jotka käsittävät vähintään yhtä tai useampaa metallia valittuna jaksollisen järjestelmän ryhmästä VIII, edullisesti ryhmän VIII jalometalleista, edullisemmin Pt:sta ja/tai Pd:sta; ja vähintään yhtä tai useampaa hapanta huokoista materiaalia valittuna zeoliiteista ja/tai zeoliittityyppisistä materiaaleista, jolloin edullisesti vähintään yhden tai useamman zeoliitin — ja/tai zeoliittityyppisen materiaalin runkotyyppi on valittuna seuraavista: AEL, ATO, AFO, MRE, MTT, MTW, TON, MRT, MOR, FER, ja/tai MWW, edullisesti vähintään yhtä tai useampaa hapanta huokoista materiaalia valittuna seuraavista: SAPO-11, SAPO-31, SAPO-41, ZSM-22, ZSM-23, ZSM-48, NU-10, 2BM-30, IZM-2, EU-2, ja/tai mordeniiitti, edullisemmin vähintään yhtä tai useampaa hapanta huokoista materiaalia valittuna — seuraavista: SAPO-11, SAPO-41, ZSM-23, ja/tai ZSM-48; ja valinnaisesti vähintään yhtä tai useampaa aluminasta, silikasta, amorfisesta silika- aluminasta, titaanialuminasta, titaniasta, ja/tai zirkoniasta.
13. Minkä tahansa edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa vetykäsittelykatalyytti A ja vetykäsittelykatalyytti B ovat keskenään erilaisia.
14 Minkä tahansa edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa hiilivetysyöttö käsittää vähintään 60 paino-%, edullisesti vähintään 70 paino-%, edullisemmin vähintään 80 paino-%, vielä edullisemmin vähintään 90 paino-% parafiineja hiilivetysyötön kokonaispainosta; ja/tai enintään 30 paino-%, edullisesti enintään 25 paino- %, edullisemmin enintään 20 paino-%, vielä edullisemmin enintään 15 paino-% — isoparafiineja hiilivetysyötön parafiinien kokonaispainosta; ja/tai vähintään 70 paino-%, & edullisesti vähintään 80 paino-%, edullisemmin vähintään 90 paino-%, vielä edullisemmin N vähintään 95 paino-% C12-C30 hiilivetyjä hiilivetysyötön kokonaispainosta; ja/tai vähintään T 70 paino-%, edullisesti vähintään 80 paino-%, edullisemmin vähintään 90 paino-%, vielä > edullisemmin vähintään 95 paino-% C14-C22 hiilivetyjä parafiinisen hiilivetysyötön E 30 — kokonaispainosta. S
15. Minkä tahansa edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa N hiilivetysyötön käyttööntarjoamisvaihe käsittää, että I vetykäsitellään katalyyttisesti, edullisesti hydrodeoksygenoidaan katalyyttisesti, oksygenoitua — hiilivetysyöttöä vetykäsittelypoisteen saamiseksi, jolloin oksygenoitu hiilivetysyöttö edullisesti käsittää vähintään yhtä tai useampaa kasviöljyistä, eläinrasvoista, ja/tai mikrobiöljyistä, ja/tai konvertoidaan synteesikaasua Fischer-Tropsch (FT) -menetelmällä FT-poisteen saamiseksi, tehdään — vetykäsittelypoisteelle = ja/tai FT-poisteelle kaasuneste-erotusta, ja valinnaisesti hiilivetysyötön fraktiointia hiilivetysyötön tarjoamiseksi käyttöön.
16. Minkä tahansa edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa hiilivetysyötön biogeenisen hiilen pitoisuus (EN 16640 (2017)) on vähintään 50 paino-%, edullisesti vähintään 70 paino-%, edullisemmin vähintään 90 paino-%, vielä edullisemmin — vähintään 95 paino-%, tai noin 100 paino-% perustuen hiilivetysyötön hiilen kokonaispainoon (TC).
17. Minkä tahansa edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa vaiheissa iii) ja lll) fraktioinnista otetaan talteen vähintään yhtä tai useampaa seuraavista: lentopolttoainekomponenttia, dieselpolttoainekomponenttia, bensiinipolttoaine- — komponenttia, ja/tai meripolttoainekomponenttia, edullisesti vähintään lentopolttoaine- komponenttia, edullisemmin vähintään lentopolttoainekomponenttia ja dieselpolttoaine- komponenttia, tai vähintään lentopolttoainekomponenttia ja bensiinipolttoaine- komponenttia.
18. Minkä tahansa edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa vaiheissa iii) ja III) fraktioinnista otetaan talteen vähintään lentopolttoainekomponenttia, jonka tiheys 15 °C:ssa on alueella 730 kg/m? — 772 kg/m? (EN ISO 12185-1996), T10-lämpötila on korkeintaan 205 *C (EN ISO 3405-2019), lopullinen kiehumispiste on korkeintaan 300 *C (EN ISO 3405-2019), leimahduspiste on vähintään 38 °C (IP 170-2013, Abel closed-cup - menetelmä), ja jäätymispiste on korkeintaan -40 *C (IP 529-2016). = 25
19. Menetelmä vahintddn yhden nestemadisen — liikennepolttoainekomponentin N valmistamiseksi, joka menetelmä käsittää, että: - i) tarjotaan käyttöön reaktori A syöttöä, joka käsittää typpiepäpuhtauksia käsittävää 2 hiilivetysyöttöä, joka reaktori A syöttö käsittää vähintään 0,4 paino-ppm typpeä, ilmaistuna = alkuainetyppenä (ASTM D4629-17), reaktori A syötön kokonaispainosta, tai vähintään 0,6 - 30 — paino-ppm, tai vähintään 1,0 paino-ppm, tai jopa vähintään 1,5 paino-ppm tai vähintään 2,0 S paino-ppm typpeä; N li) vetyprosessoidaan reaktori A syöttöä reaktorissa A vetykäsittelykatalyytin A läsnä N ollessa — vetyprosessointipoisteen A saamiseksi ja = valinnaisesti = erotetaan vetyprosessointipoisteesta A ainakin yhdisteitä, jotka ovat kaasumaisia NTP:ssa kaasuttoman (eng. degassed) vetyprosessointipoisteen A saamiseksi; lii) syötetään vetyprosessointipoiste A tai kaasuton vetyprosessointipoiste A fraktiointiin, ja otetaan talteen fraktioinnista vähintään yksi tai useampi nestemäinen — liikennepolttoainekomponentti; ja monitoroidaan vetykäsittelykatalyytin A deaktivoitumista indikoivia parametreja arvojen saamiseksi; verrataan saatuja arvoja ennalta määrättyihin arvoihin; ja kun saadut arvot saavuttavat ennalta määrätyt arvot, vaihdetaan vaiheista i), ii), iii) — vaiheisiin: I) tarjotaan käyttöön reaktori A syöttöä, joka käsittää hiilivetysyöttöä, joka reaktori A syöttö ei olennaisesti käsitä typpiepäpuhtauksia; II) vetyprosessoidaan reaktori A syöttöä reaktorissa A vetykäsittelykatalyytin A läsnä ollessa — vetyprosessointipoisteen A saamiseksi ja = valinnaisesti = erotetaan — vetyprosessointipoisteesta A ainakin yhdisteitä, jotka ovat kaasumaisia NTP:ssa kaasuttoman (eng. degassed) vetyprossesointipoisteen A saamiseksi; III) syötetään vetyprosessointipoiste A tai kaasuton vetyprossesointipoiste A fraktiointiin, ja otetaan talteen fraktioinnista vähintään yksi tai useampi nestemäinen liikennepolttoainekomponenttti.
20. Patenttivaatimuksen 19 mukainen menetelmä, jossa reaktori A syöttö vaiheessa I) käsittää korkeintaan 0,3 paino-ppm, edullisesti alle 0,3 paino-ppm typpeä ilmaistuna alkuainetyppenä (ASTM D4629-17), perustuen reaktori A syötön kokonaispainoon.
21. Patenttivaatimuksen 19 tai 20 mukainen menetelmä, jossa hiilivetysyöttö vaiheessa i) ja/tai vaiheessa |) on kuten on edelleen määritetty — patenttivaatimuksissa 14 tai 16; ja/tai & hiilivetysyötön käyttööntarjoamisvaihe vaiheessa i) ja/tai vaiheessa I) on kuten on N edelleen määritetty patenttivaatimuksessa 15; ja/tai T vetykäsittelykatalyytin A deaktivoitumista indikoivat parametrit ovat kuten on edelleen 2 määritetty patenttivaatimuksessa 4: ja/tai E 30 vetyprosessointi reaktorissa A on kuten on edelleen määritetty patenttivaatimuksessa — 5; ja/tai S vetyprosessointi reaktorissa A suoritetaan kuten on edelleen määritetty N patenttivaatimuksessa 7 tai 8; ja/tai N vetyprosessointi reaktorissa A ja vetykäsittelykatalyytti A ovat kuten on edelleen — määritetty patenttivaatimuksessa 11 tai 12; ja/tai talteen otettu nestemäisen liikennepolttoainekomponentti tai -komponentit ovat kuten on edelleen määritetty patenttivaatimuksessa 17 tai 18.
22. Minkätahansa edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, joka menetelmä lisäksi käsittää, että kun ajetaan 1), II), III), monitoroidaan vetykäsittelykatalyytin A — deaktivoitumisen palautumista (eng. reversal) indikoivia parametreja arvojen saamiseksi, jotka vetykäsittelykatalyytin A deaktivoitumisen palautumista indikoivat parametrit edullisesti käsittävät vähintään kaksi tai useamman parametrin valittuna a:sta i:hin kuten patenttivaatimuksessa 4 on määritetty; verrataan saatuja arvoja ennalta määrättyihin arvoihin; ja kun saadut arvot saavuttavat ennalta määrätyt arvot, vaihdetaan vaiheista I),11), — 111) takaisin vaiheisiin i), ii), iii).
23. Tietokoneohjelmatuote, joka käsittää ohjeet, jotka hallintalaitteiston prosessorin suorittamina järjestelmässä vähintään yhden nestemäisen liikennepolttoainekomponentin valmistamiseksi, saavat hallintalaitteen suorittamaan minkä tahansa patenttivaatimuksen 1—22 mukaisesta menetelmästä vähintään vaiheet, joissa verrataan saatuja arvoja ennalta — määrättyihin arvoihin; ja vaihdetaan vaiheista i), ii), iii) vaiheisiin I), II), III), ja valinnaisesti vaihdetaan vaiheista I), II), III) takaisin vaiheisiin i), ii), iii). O N O N o I a a ~ O O N N O N
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/FI2023/050414 WO2024003464A1 (en) | 2022-06-30 | 2023-06-30 | A gasoline fuel component |
| PCT/FI2023/050417 WO2024003467A1 (en) | 2022-06-30 | 2023-06-30 | A process for producing a liquid transportation fuel component |
| PCT/FI2023/050418 WO2024003468A1 (en) | 2022-06-30 | 2023-06-30 | A process for producing liquid transportation fuel components |
| PCT/FI2023/050413 WO2024003463A1 (en) | 2022-06-30 | 2023-06-30 | An aviation fuel component |
| PCT/FI2023/050416 WO2024003466A1 (en) | 2022-06-30 | 2023-06-30 | A hydrocarbon component |
| PCT/FI2023/050419 WO2024003469A1 (en) | 2022-06-30 | 2023-06-30 | A process for producing a liquid transportation fuel component |
| PCT/FI2023/050415 WO2024003465A1 (en) | 2022-06-30 | 2023-06-30 | A process for producing liquid transportation fuel components |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20225609A FI20225609A1 (fi) | 2022-06-30 | 2022-06-30 | Menetelmä nestemäisen kuljetuspolttoainekomponentin valmistamiseksi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20226071A1 FI20226071A1 (fi) | 2023-12-31 |
| FI130651B1 true FI130651B1 (fi) | 2024-01-08 |
Family
ID=89574639
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20225609A FI20225609A1 (fi) | 2022-06-30 | 2022-06-30 | Menetelmä nestemäisen kuljetuspolttoainekomponentin valmistamiseksi |
| FI20226071A FI130651B1 (fi) | 2022-06-30 | 2022-12-02 | Menetelmä nestemäisen liikennepolttoainekomponentin valmistamiseksi |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20225609A FI20225609A1 (fi) | 2022-06-30 | 2022-06-30 | Menetelmä nestemäisen kuljetuspolttoainekomponentin valmistamiseksi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (2) | FI20225609A1 (fi) |
-
2022
- 2022-06-30 FI FI20225609A patent/FI20225609A1/fi unknown
- 2022-12-02 FI FI20226071A patent/FI130651B1/fi active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI20226071A1 (fi) | 2023-12-31 |
| FI20225609A1 (fi) | 2023-12-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2847302B1 (en) | Process for making high vi lubricating oils | |
| US9133080B2 (en) | Biorenewable naphtha | |
| CA2729651C (en) | Process for the manufacture of hydrocarbons of biological origin | |
| Bezergianni et al. | Effectiveness of CoMo and NiMo catalysts on co-hydroprocessing of heavy atmospheric gas oil–waste cooking oil mixtures | |
| US8581013B2 (en) | Biorenewable naphtha composition and methods of making same | |
| US8734636B2 (en) | Method of manufacturing diesel fuel | |
| JP2008506023A (ja) | 合成炭化水素生成物 | |
| KR102359499B1 (ko) | 방향족 및 황 함량이 낮은 탄화수소 유체의 제조 방법 | |
| WO2024003462A1 (en) | A process for producing a liquid transportation fuel component | |
| WO2024003465A1 (en) | A process for producing liquid transportation fuel components | |
| US11939535B2 (en) | Selective process and catalysts for the production of renewable fuels and distillates of high molecular weight | |
| FI130651B1 (fi) | Menetelmä nestemäisen liikennepolttoainekomponentin valmistamiseksi | |
| FI130638B1 (fi) | Menetelmä nestemäisten kuljetuspolttoainekomponenttien valmistamiseksi | |
| WO2024003467A1 (en) | A process for producing a liquid transportation fuel component | |
| FI130674B1 (fi) | Menetelmä nestemäisten kuljetuspolttoainekomponenttien valmistamiseksi | |
| US20230279302A1 (en) | Process for the production of fluids | |
| WO2024003468A1 (en) | A process for producing liquid transportation fuel components | |
| WO2024003469A1 (en) | A process for producing a liquid transportation fuel component | |
| US20240294444A1 (en) | A method and feed for producing ethylene | |
| US20180148653A1 (en) | Process for the production of biodegradable hydrocarbon fluids based on syngas | |
| WO2024006886A1 (en) | Process for producing kerosene and/or diesel from renewable sources |