FI129805B - Menetelmä ja laite T-haarakauluksen tekemiseksi putkeen - Google Patents
Menetelmä ja laite T-haarakauluksen tekemiseksi putkeen Download PDFInfo
- Publication number
- FI129805B FI129805B FI20217011A FI20217011A FI129805B FI 129805 B FI129805 B FI 129805B FI 20217011 A FI20217011 A FI 20217011A FI 20217011 A FI20217011 A FI 20217011A FI 129805 B FI129805 B FI 129805B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- pipe
- collar
- support members
- wedge
- frame
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/28—Making tube fittings for connecting pipes, e.g. U-pieces
- B21C37/29—Making branched pieces, e.g. T-pieces
- B21C37/292—Forming collars by drawing or pushing a rigid forming tool through an opening in the tube wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
- B21D19/08—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by single or successive action of pressing tools, e.g. vice jaws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/28—Making tube fittings for connecting pipes, e.g. U-pieces
- B21C37/29—Making branched pieces, e.g. T-pieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/04—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
- B21D39/044—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods perpendicular
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/08—Tube expanders
- B21D39/20—Tube expanders with mandrels, e.g. expandable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Media Introduction/Drainage Providing Device (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Keksinnön kohteena on menetelmä ja laite T-haarakauluksen tekemiseksi putkeen taivuttamalla putken (17) reiän reunat reikää ympäröiväksi kaulukseksi (16). Kaulustuslaitteen muotoilupuskinta (3) liikutetaan putkeen nähden säteittäin putken sisältä ulospäin kauluksen muovaamiseksi. Molemmilla puolilla muodostettavaa kaulusta (16) putkea (17) puristetaan sisäpuolisten tukielimien (6) ja ulkomuotin (10) väliin työntämällä tukielimiä (6) kohti ulkomuottia (10).
Description
Menetelmä ja laite T-haarakauluksen tekemiseksi putkeen Keksinnön kohteena on menetelmä T-haarakauluksen tekemiseksi putkeen taivutta- malla putken reiän reunat reikää ympäröiväksi kaulukseksi, jossa menetelmässä lii- — kutetaan kaulustuslaitteen muotoilupuskinta putkeen nähden säteittäin putken si- sältä ulospäin kauluksen muovaamiseksi.
Keksinnön kohteena on myös laite T-haarakauluksen tekemiseksi putkeen taivutta- malla putken reiän reunat reikää ympäröiväksi kaulukseksi, johon laitteeseen kuuluu runko, jolla on lieriömäinen ulkopinta ja joka on asetettavissa kaulustettavan putken sisään, muotoilupuskin, jonka ulkohalkaisija pääosin vastaa haluttua kauluksen sisä- halkaisijaa, rungossa oleva tila, joka on mitoitettu vastaanottamaan muotoilupuskin, jolloin muotoilupuskin on liikuteltavissa mainitun tilan ohjauksessa, ulkomuotti, jolla on lieriömäinen sisäpinta ja joka on asetettavissa kaulustettavan putken ympärille, — sekä voimalaitteeseen liitettävät käyttöelimet muotoilupuskimen liikuttamiseksi run- gon tilasta ulospäin.
Tällainen menetelmä ja laite tunnetaan julkaisusta EP 1332807 B1. Kun putkeen tehdään materiaalia venyttämällä kaulus T-haaraliitosta varten, putken elastisuus ja — materiaaliin syntyneet sisäiset jännitykset vaikuttavat tehdyn kauluksen ja perusput- ken muotoihin ja mittoihin haitallisella tavalla.
Tässä tunnetussa ratkaisussa muo- dostettava kaulus kalibroidaan mahdollisimman pyöreäksi.
Myös julkaisusta JP H0747430 A tunnetaan T-haarakauluksen tekeminen muotoilupuskimella.
Ongelmaksi jäävät perusputken muodonmuutoksista aiheutuvat mittavirheet.
Muo- — dostettavan kauluksen molemmilla puolilla putken materiaali pyrkii vetäytymään O kohti kaulusta (nuoli A kuviossa 2A), mikä lyhentää putken pituutta kauluksen puo- O leisella sivulla.
Lisäksi putken materiaali painuu putken sisäänpäin kauluksen tyven N vieressä palkkivaikutuksen takia (nuoli B kuviossa 2A). I 30 > Julkaisusta JP 2010094725 A tunnetaan reiän tekeminen putkeen lävistämällä.
Put- = kea tuetaan sisäpuolelta kaksiosaisella sisämuotilla reiän ympäriltä ja reikään näh- N den vastakkaiselta sisäsivulta, jolloin estetään putken litistyminen lävistysvoiman NN johdosta.
Reiän ympäriltä putkea tukeva muottiosa on varustettu lävistinreiällä, joka — vastaanottaa lavistimen ja putken reiästä irti pistettävän kappaleen.
Tavoitteena on saada aikaan tarkkamittainen reikä, mikä saadaan aikaan kun muottiosan lävistin- reiän reunat puristuvat vasten putken sisäpintaa. Laitteen ulkomuotti, jolla putkea tuetaan, sijaitsee muodostettavaan reikään nähden vastakkaisella puolella putkea. Reiän teossa ei esiinny edellä mainittua T-haarakauluksen tekemiseen liittyvää on- gelmaa, eikä kyseessä ole T-haarakauluksen tekeminen. Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä ja laite, joilla voi- daan ratkaista edellä mainittu ongelma. Tämä tarkoitus saavutetaan oheisen patent- tivaatimuksen 1 mukaisella menetelmällä ja patenttivaatimuksen 4 mukaisella lait- — teella. Epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa on esitetty keksinnön edullisia suoritus- muotoja. Seuraavassa keksintöä selostetaan suoritusesimerkin avulla viittaamalla oheisiin pii- rustuksiin, joissa: kuvio 1 esittää keksinnönmukaista laitetta ilman ulkomuottia ja muotoilupus- kinta yläviistosta nähtynä, kuvio 1A esittää erikseen kuvion 1 mukaiseen laitteeseen kuuluvaa nostotankoa sivulta nähtynä ja suuremmassa mittakaavassa, kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaista laitetta muotoilupuskimen 3 kanssa sivulta nähtynä, — kuvio 2A esittää T-haarakauluksella varustettua putkea sivulta nähtynä, S kuvio 3 esittää kuvion 1 mukaista laitetta päältä nähtynä,
O N kuvio 4 esittää kuviosta 3 pitkin viivaa IV — IV otettua leikkausta suuremmassa I 30 mittakaavassa, = = kuvio 5 esittää ulkomuottia yläviistosta nähtynä.
N N kuvio 6 esittää laitteen runkoa sivulta nähtynä,
kuvio 7 esittää laitteen runkoa päältä nähtynä, kuvio 8 esittää kuviosta 7 pitkin viivaa VIII — VIII otettua leikkausta, ja kuvio9 esittää laitteen runkoa yläviistosta nähtynä.
Laitteeseen kuuluu runko 1, jolla on lieriömäinen ulkopinta.
Lieriön halkaisija vastaa liukutiukkuudella kaulustettavan putken sisähalkaisijaa, jolloin runko 1 on asetetta- vissa kaulustettavan putken 17 sisään.
Rungon 1 lieriöpinnan lävistää pääasiassa sä- — teen suuntainen rungon tila 5, joka vastaanottaa muotoilupuskimen 3, jonka ulko- halkaisija pääosin vastaa haluttua kauluksen 16 sisähalkaisijaa.
Rungossa oleva tila 5 on mitoitettu siten, että muotoilupuskin 3 on liikuteltavissa tilan 5 ohjauksessa.
Ulkomuotissa 10 (Kuvio 5) on lieriömäinen tila 20, johon runko 1 tukielimineen 6 mahtuu.
Ulkomuotin 10 sisäpinta 21 on siis lieriömäinen ja lieriön halkaisija vastaa — putken 17 ulkohalkaisijaa kun ulkomuotin 10 puoliskot 22 ja 23 ovat toisiaan vasten suljettuna.
Ulkomuotin jakotason 24 alapuolinen puolisko 22 on kiinnitetty laitteen alarunkoon (ei esitetty). Yläpuoliskossa 23 on lieriötilan 20 pituusakselia vastaan kohtisuora reikä 25, jossa muotoilupuskin 3 mahtuu liikkumaan ylös ja alas.
Yläpuo- liskossa 23 on kierrereiät 26, joihin nosto- ja laskulaitteen (ei esitetty) kierretangot — tarttuvat.
Ulkomuotti 10 on asetettavissa kaulustettavan putken 17 ympärille sijoit- tamalla runko 1 putkineen 17 ensin avatun ulkomuotin 10 alaosan 22 kouruun ja laskemalla sitten yläosa 23 alas ulkomuotin 10 sulkemiseksi.
Ulkomuotin 10 pää voi nojata vasten runkolaippaa 11. — Voimalaitteeseen 14 (Kuvio 1) on liitetty käyttöelimet 2 muotoilupuskimen 3 liikutta- N miseksi rungon tilasta 5 ulospäin.
Esitetyssä suoritusmuodossa voimalaitteeseen 14 N liitettäviin käyttöelimiin kuuluu kaulustuskiila 2, joka on vastaanotettuna rungon 1 2 aksiaalisuuntaisessa urassa 4. Kaulustuskiilan 2 kiilapinta 2a sijaitsee muotoilupuski- N men tilassa 5 ja muotoilupuskimen 3 pohja on kosketuksessa kaulustuskiilan 2 kiila- E 30 — pintaan 2a.
Tällöin kaulustuskiilan 2 kiilapinta 2a työntää muotoilupuskinta 3 run- — gosta 1 ulospäin kun kaulustuskiilaa 2 siirretään rungon aksiaalisuunnassa.
Vaihto- > ehtoisesti käyttöelimet voidaan toteuttaa pyöritettävällä epäkeskolla tai tilan 5 poh- N jaan sijoitetulla matalalla hydraulisylinterillä.
Esitetyssä suoritusmuodossa kaulustus- N kiilan 2 työntöpää 12, johon voimalaite 14 liittyy, on järjestetty voimalaitteella 14 — työnnettäväksi kohti runkoa 1 kaulustuksen aikana.
Muotoilupuskimen tilan 5 molemmilla puolilla on tukielimet 6, jotka on sijoitettu run- gon 1 lieriöpinnassa oleviin leikkauksiin tai syvennyksiin 6a.
Tukielimillä 6 on rungon 1 lieriömäistä ulkopintaa täydentävä lieriöpinta.
Tukielimet 6 on järjestetty toisella — voimalaitteella 15, 7, 8 nostettavaksi rungosta 1 ulospäin kohti ulkomuottia 10. Esitetyssä suoritusesimerkissä toiset voimalaitteet 15, 7, 8 on muodostettu seuraa- vasti.
Rungon 1 aksiaalisiin porauksiin 7a on sovitettu nostotangot 7, joiden kiilapin- nat 9 on järjestetty nostamaan tukielimiä 6 rungosta ulospäin kun nostotankoja 7 — siirretään voimalaitteella 15 rungon aksiaalisuunnassa.
Nostotankojen 7 kiilapintojen 9 ja tukielimien 6 välissä on nostotapit 8, jotka on sijoitettu rungon 1 porauksiin 8a, jotka ovat kohtisuorassa mainittuihin aksiaalisiin porauksiin 7a nähden.
Esitetyssä suoritusmuodossa kaksi rinnakkaista nostotankoa 7 ulottuu rungon 1 ul- —kopuolelle matkan, joka on pitempi kuin nostotankojen kiilapintojen 9 pituus.
Nosto- tankojen 7 ulkopäät on yhdistetty laipalla 13, johon nostotankoja 7 liikuttava voima- laite 15 on liitettävissä.
Voimalaitteet 14 ja 15 voivat olla hydraulisylintereitä, jotka ovat samalla puolella — runkoa 1 ja vaikuttavat samaan suuntaan eli runkoa 1 kohti kaulustuksen aikana.
Runkoon kiinnitetyllä runkolaipalla 11 runko 1 on kiinnitetty samaan ulkopuoliseen perusrunkoon (ei esitetty) voimalaitteiden 14 ja 15 kanssa.
Nostotapit 8 ovat edullisesti lähempänä tukielimien 6 niitä päitä, jotka osoittavat toi- — siaan kohti ja samalla kohti muotoilupuskimen 3 tilaa 5. Tällöin tukielimien 6 puris- = tusvoima kasvaa kohti kauluksen 16 tyveä, mikä minimoi muodonmuutokset. & O Edellä selostettua laitetta voidaan käyttää keksinnön mukaisessa menetelmässä si- N ten, että muotoilupuskinta 3 liikutetaan työntämällä kaulustuskiilaa 2 muotoilupuski- I 30 —men3 ja kaulustuslaitteen rungon 1 välissä.
Kun kaulustuskiilan 2 työntökohta 12 > lähestyy kaulustuslaitteen runkoa 1, kiilapinta 2a työntää muotoilupuskimen 3 put- 3 kessa 17 olevan aloitusreiän läpi, jolloin reiän reunat venyvät, taipuvat ja muotoutu- = vat reikää ympäröiväksi kaulukseksi 16. Kauluksen muoto ja suunta vastaa ulos NN työntyvän muotoilupuskimen muotoa ja suuntaa.
Molemmilla puolilla muodostettavaa kaulusta 16 putkea 17 puristetaan sisäpuolisten tukielimien 6 ja ulkomuotin 10 väliin työntämällä tukielimiä 6 kohti ulkomuottia 10. Tällöin estetään putken 17 seinämän painuminen sisäänpäin kauluksen tyven lähellä kuviossa 2A näytetyn nuolen B suunnassa. 5 On edullista, että tukielimien 6 ja ulkomuotin 10 välinen puristusvoima säädetään sellaiseksi, että estetään tukielimien ja ulkomuotin väliin puristetun putkimateriaalin siirtyminen kohti kaulusta 16 kauluksen muovauksen aikana. Tällä estetään putken pituuden lyheneminen kauluksen puoleisella sivulla (Kuvio 2A, nuoli A).
I jami a
Claims (10)
1. Menetelmä T-haarakauluksen tekemiseksi putkeen taivuttamalla putken (17) reiän reunat reikää ympäröiväksi kaulukseksi (16), jossa menetelmässä liikutetaan — kaulustuslaitteen muotoilupuskinta (3) putkeen nähden säteittäin putken sisältä ulospäin kauluksen muovaamiseksi, tunnettu siitä, että molemmilla puolilla muo- dostettavaa kaulusta (16) putkea (17) puristetaan sisäpuolisten tukielimien (6) ja ul- komuotin (10) väliin työntämällä tukielimiä (6) kohti ulkomuottia (10) samalla sivulla putkea kuin muodostettava kaulus.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tukielimien (6) ja ulkomuotin (10) välinen puristusvoima säädetään niin suureksi, että puristus- voima estetään tukielimien ja ulkomuotin väliin puristetun putkimateriaalin siirtymi- sen kohti kaulusta (16) kauluksen muovauksen aikana.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muotoilu- puskinta (3) liikutetaan työntämällä kaulustuskiilaa (2) muotoilupuskimen (3) ja kau- lustuslaitteen rungon (1) välissä siten, että kaulustuskiilan (2) työntökohta (12) lä- hestyy kaulustuslaitteen runkoa (1).
4. Laite T-haarakauluksen tekemiseksi putkeen taivuttamalla putken (17) reiän reu- nat reikää ympäröiväksi kaulukseksi (16), johon laitteeseen kuuluu runko (1), jolla on lieriömäinen ulkopinta ja joka on asetettavissa kaulustettavan putken (17) si- sään, muotoilupuskin (3), jonka ulkohalkaisija pääosin vastaa haluttua kauluksen — (16) sisähalkaisijaa, rungossa (1) oleva tila (5), joka on mitoitettu vastaanottamaan — muotoilupuskin (3), jolloin muotoilupuskin (3) on liikuteltavissa mainitun tilan (5) O ohjauksessa, ulkomuotti (10), jolla on lieriömäinen sisäpinta ja joka on asetettavissa O kaulustettavan putken (17) ympärille, ulkomuotissa (10) oleva muotoilupuskimen N (3) reikä (25), sekä voimalaitteeseen (14) liitettävät käyttöelimet (2) muotoilupuski- I 30 men (3) liikuttamiseksi rungon tilasta (5) ulospäin, tunnettu siitä, että muotoilu- > puskimen tilan (5) molemmilla puolilla on tukielimet (6), jotka on sijoitettu rungon 3 (1) lieriöpinnassa oleviin leikkauksiin tai syvennyksiin (6a), että tukielimillä (6) on = rungon (1) lieriömäistä ulkopintaa täydentävä lieriöpinta, ja että tukielimet (6) on NN järjestetty toisella voimalaitteella (15, 7, 8) nostettavaksi rungosta (1) ulospäin kohti ulkomuottia (10) ja siten puristamaan putkea tukielimien (6) ja ulkomuotin (10) si- säpinnan väliin muotoilupuskimen reiän (25) molemmilla puolilla.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että rungon (1) aksiaalisiin — porauksiin (7a) on sovitettu nostotangot (7), joiden kiilapinnat (9) on järjestetty nostamaan tukielimiä (6) rungosta ulospäin kun nostotankoja (7) siirretään rungon aksiaalisuunnassa.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että nostotankojen (7) kii- —lapintojen (9) ja tukielimien (6) välissä on nostotapit (8), jotka on sijoitettu rungon (1) porauksiin (8a), jotka ovat kohtisuorassa mainittuihin aksiaalisiin porauksiin (7a) nähden.
7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että kaksi rinnak- — kaista nostotankoa (7) ulottuu rungon (1) ulkopuolelle matkan, joka on pitempi kuin nostotankojen kiilapintojen (9) pituus, ja että nostotankojen (7) ulkopäät on yhdis- tetty laipalla (13), johon nostotankoja (7) liikuttava voimalaite (15) on liitettävissä.
8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että nostotapit (8) ovat lä- — hempänä tukielimien (6) niitä päitä, jotka osoittavat toisiaan kohti ja samalla kohti muotoilupuskimen tilaa (5).
9. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että voimalaitteeseen (14) liitettäviin käyttöelimiin kuuluu kaulustuskiila (2), joka on vastaanotettuna rungon — (1) aksiaalisuuntaisessa urassa (4), ja jonka kiilapinta (2a) sijaitsee muotoilupuski- — men tilassa (5), jolloin kaulustuskiilan (2) kiilapinta (2a) on sovitettu työntämään O muotoilupuskinta (3) rungosta (1) ulospäin kun kaulustuskiilaa (2) siirretään rungon O aksiaalisuunnassa.
s I 30 —
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että kaulustuskiilan (2) > työntöpää (12), johon voimalaite (14) liittyy, on järjestetty voimalaitteella (14) työn- 3 nettäväksi kohti runkoa (1) kaulustuksen aikana.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20217011A FI129805B (fi) | 2021-01-15 | 2021-01-15 | Menetelmä ja laite T-haarakauluksen tekemiseksi putkeen |
PCT/FI2021/050898 WO2022152964A1 (en) | 2021-01-15 | 2021-12-20 | Method and apparatus for making a t-branch collar in a pipe |
CN202180088961.0A CN116723902A (zh) | 2021-01-15 | 2021-12-20 | 用于在管中制造t型分支套箍的方法和装置 |
EP21919206.9A EP4277759A1 (en) | 2021-01-15 | 2021-12-20 | Method and apparatus for making a t-branch collar in a pipe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20217011A FI129805B (fi) | 2021-01-15 | 2021-01-15 | Menetelmä ja laite T-haarakauluksen tekemiseksi putkeen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20217011A1 FI20217011A1 (fi) | 2022-07-16 |
FI129805B true FI129805B (fi) | 2022-08-31 |
Family
ID=82448127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20217011A FI129805B (fi) | 2021-01-15 | 2021-01-15 | Menetelmä ja laite T-haarakauluksen tekemiseksi putkeen |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP4277759A1 (fi) |
CN (1) | CN116723902A (fi) |
FI (1) | FI129805B (fi) |
WO (1) | WO2022152964A1 (fi) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0747430A (ja) * | 1993-08-09 | 1995-02-21 | Toto Ltd | ワークのバーリング加工方法及び装置 |
JP2010094725A (ja) * | 2008-10-20 | 2010-04-30 | Shoda Seisakusho:Kk | 穴打抜き金型 |
JP5965524B1 (ja) * | 2015-08-25 | 2016-08-10 | 株式会社ヤマト | バーリング装置 |
-
2021
- 2021-01-15 FI FI20217011A patent/FI129805B/fi active IP Right Grant
- 2021-12-20 EP EP21919206.9A patent/EP4277759A1/en active Pending
- 2021-12-20 WO PCT/FI2021/050898 patent/WO2022152964A1/en active Application Filing
- 2021-12-20 CN CN202180088961.0A patent/CN116723902A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2022152964A1 (en) | 2022-07-21 |
CN116723902A (zh) | 2023-09-08 |
EP4277759A1 (en) | 2023-11-22 |
FI20217011A1 (fi) | 2022-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2505370C1 (ru) | Способ и устройство для изготовления труб со стыковым швом из металлических листов | |
FI129805B (fi) | Menetelmä ja laite T-haarakauluksen tekemiseksi putkeen | |
JP2014104495A (ja) | 管体製造装置及び管体製造方法 | |
KR20110107921A (ko) | 하이드로포밍 튜브의 펀치장치 | |
CN103447334A (zh) | 连续往复式等通道转角挤压装置及其挤压方法 | |
JP2004141883A (ja) | 複動式鍛造成形方法およびその装置 | |
US20070056341A1 (en) | Hydroforming apparatus | |
KR20120065144A (ko) | 천공된 라운드 블룸을 이용한 링 제조방법 | |
JPH0122050B2 (fi) | ||
CN103658214A (zh) | 垂直分模挤压系统 | |
JP5668698B2 (ja) | 管材成形装置及び方法 | |
US3638469A (en) | Extrusion apparatus and method | |
CN107537932A (zh) | 一种压筋模 | |
CN106311783A (zh) | 一种超高压静液挤压镁合金管材的成型装置及其成型工艺 | |
CN110014061A (zh) | 一种薄壁圆管端头压扁成形模具及成形方法 | |
CN204975059U (zh) | 一种缩管模具 | |
CN204747267U (zh) | 一种冲压模具组合式压边圈 | |
AU760725B2 (en) | Hydro compression tube forming die and method for making same | |
JP2001205366A (ja) | テーパー管の製造機及びその製造方法 | |
CN108941410A (zh) | 冷墩机组合模具及其冷墩机 | |
JP2008049378A (ja) | 閉塞鍛造成形装置 | |
NO165058B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av kontinuerlige stangstoepekokiller og kalibreringsdor for utfoerelse av fremgangsmaaten. | |
JPS6229122B2 (fi) | ||
JP5794708B2 (ja) | 粉末成形用の金型および粉末成形方法 | |
CN105033082B (zh) | 一种缩管模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 129805 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B |