FI129767B - Ilmanvaihtokanavaan asennettava vaimennin - Google Patents

Abstract

Hakemus kohdistuu erään suoritusmuodon mukaiseen, ilmanvaihtokanavaan (300) asennettavaan vaimentimeen (102), jossa on lieriömäinen runko (104), rungon vaipan (106) suuntaisia virtausaukkoja (114) ja ainakin yksi säätötulppa (116). Runko on valmistettu huokoisesta, ääntä absorboivasta joustavasta materiaalista siten, että asennetun vaimentimen vaippa puristuu ilmanvaihtokanavan sisäpintaa (312) vasten. Ainakin yhden säätötulpan poikkileikkauksen muoto ja mitat vastaavat vastaavaa virtausaukkoa (114) siten, että ainakin yksi säätötulppa on sovitettavissa vastaavaan virtausaukkoon ilmanvaihtokanavan ilmavirran määrän säätämiseksi. Vaimentimen tuloilmapään (108) muodostaman pinnan (PI) ja vaipan välinen kulma (PV) sekä vaimentimen poistoilmapään (110) muodostaman pinnan (PI) ja vaipan välinen kulma (TV) ovat teräviä kulmia (PV, TV) saaden aikaa rungon keskiosaan kavennuksen (KA), jossa vaimentimen poikkileikkauksen halkaisija (VH) on pienempi kuin tuloilmapään ja poistoilmapään (108, 1109) muodostamien pintojen (PI) halkaisijat (PH) vaipan ilmanvaihtokanavan sisäpintaa vasten puristumisen parantamiseksi.

Description

ILMANVAIHTOKANAVAAN ASENNETTAVA VAIMENNIN Tekniikan ala Hakemus kohdistuu yleisesti ilmanvaihtokanavaan asennettavaan vaimenti- meen.

Tausta Eräs ratkaisu ilmavirran nopeuden ja määrän säätämiseen huonetilan tulo- tai poistoilmakanavassa on lautasventtiili.

Ilmavirtaa säädetään kiertämällä lau- tasventtiiliin sulkulautasta sen akselin ympäri, jolloin sulkulautasen ja venttiili- rungon välinen virtausrako (etäisyys) kasvaa tai pienenee sulkulautasen kier- —tosuunnan mukaisesti.

Lautasventtiilin ongelmana ovat sen äänenvaimennusominaisuuksien heik- kous, säätämisen epätarkkuus, kun sulkulautasen ja venttiilitungon välinen etäisyys säädetään ilman mittausta, sekä säätämisen hankaluus, kun halutun ilmavirtauksen edellytyksenä olevan, sitä vastaavan sulkulautasen ja venttiili- rungon etäisyyden määrittäminen vaatii erillisillä mittavälineillä mittaamista ja mittaustuloksen perusteella etäisyyden tarkkaa säätämistä.

Eräs ratkaisu, jota voidaan käyttää myös lautasventtiilien yhteydessä, on ha- kemusjulkaisun EP 1098146 mukainen, pyöreisiin ilmanvaihtokanaviin asen- nettava, ilmavirtauksen säätämiseen tarkoitettu lieriömäinen vaimennin, jonka — tulpilla suljettavien ja aukaistavien virtausaukkojen avulla säädetään sen läpi kulkevan ilman määrää.

Joustavasta ja huokoisesta materiaalista valmistetusta N vaimentimesta jätetään auki halutun ilmavirtauksen mahdollistava määrä vir- < tausaukkoja ja suljetaan tulpilla loput virtausaukot ennen vaimentimen asen- x tamista ilmanvaihtokanavaan.

Ilmavirtaus paikoilleen asennetun vaimentimen 2 25 — läpi tapahtuu sen jälkeen auki olevien virtausaukkojen kautta.

E Muita vaimenninratkaisuja on esitetty hakemusjulkaisuissa WO 2004/023047 10 ja JP 2008-303662. Lo 3 Yhteenveto Keksinnön eräänä tavoitteena on ratkaista tunnetun tekniikan ongelmia ja saa- da aikaan helposti asennettava ja tiukasti ilmanvaihtokanavan kierresauman käsittävää sisäpintaa vasten puristuva, joustavasta materiaalista valmistettu vaimennin, jonka avulla pystytään tehokkaasti säätämään ilmanvaihtokanavan ilmavirtauksen määrää ja vaimentamaan ilmavirtauksen aiheuttamaa ääntä. Keksinnön eräs tavoite saavutetaan itsenäisten vaatimusten mukaisella vai- mentimella ja valmistusmenetelmällä. Keksinnön eräitä suoritusmuotoja ovat itsenäisten vaatimusten mukaiset vai- mennin ja valmistusmenetelmä. Eräässä ilmanvaihtokanavaan asennettavassa vaimentimessa on lieriömäinen runko, rungon vaipan suuntaisia virtausaukkoja ja ainakin yksi säätötulppa. Runko on valmistettu huokoisesta, ääntä absorboivasta joustavasta materiaa- lista siten, että asennetun vaimentimen vaippa puristuu ilmanvaihtokanavan sisäpintaa vasten. Ainakin yhden säätötulpan poikkileikkauksen muoto ja mitat vastaavat vastaavaa virtausaukkoa siten, että ainakin yksi säätötulppa on sovi- tettavissa vastaavaan virtausaukkoon ilmanvaihtokanavan ilmavirran määrän — säätämiseksi. Vaimentimen tuloilmapään muodostaman pinnan ja vaipan väli- nen kulma sekä vaimentimen poistoilhapään muodostaman pinnan ja vaipan välinen kulma ovat teräviä kulmia saaden aikaa rungon keskiosaan kavennuk- sen, jossa vaimentimen poikkileikkauksen halkaisija on pienempi kuin tuloil- mapään ja poistoilhapään muodostamien pintojen halkaisijat vaipan ilman- — vaihtokanavan sisäpintaa vasten puristumisen parantamiseksi. Eräässä valmistusmenetelmässä, joka on tarkoitettu em. vaimentimen valmis- tamiseksi, on ainakin seuraavat vaiheet, joissa asennetaan valmistusmateriaali muotoleikkaajaan ja puristetaan muotoleikkaajalla muotin avulla valmistusma- N teriaali vaimentimen muotoon siten, että rungon keskiosaan muodostuu ka- < 25 —vennus, jossa vaimentimen poikkileikkauksen halkaisija on pienempi kuin tu- x loilmapään ja poistoilmapään muodostamien pintojen halkaisijat. o N Kuvien lyhyt selitys

I a so Keksinnön esimerkinomaisia suoritusmuotoja esitetään tarkemmin viitaten seu- 2 raaviin kuviin:

O O 30 fig. 1a-1d esittävät rouhepuristetusta vaahtomuovista muodostetun vaimenti- men ilman säätötulppia sekä säätötulpilla varustettuna sivulta, ylä- viistosta ja ylhäältä nähtynä fig. 2a-2d esittävät kerrosrakenteesta muodostetun vaimentimen ilman säätö- tulppia sekä säätötulpilla varustettuna sivulta ja yläviistosta nähtynä fig. 3 esittää kierresaumattuun ilmanvaihtokanavaan asennetun rouhepu- ristetusta vaahtomuovista valmistetun vaimentimen toimintaperiaat- teen poikkileikkauksena Kuvien yksityiskohtainen selitys Fig. 1a-1d esittävät kierresaumattuun ilmanvaihtokanavaan (IV-kanavaan, IV- putkeen) 300 asennettavan, ilmavirran IL säätämiseen ja mittaukseen sekä il- mavirran IL aiheuttaman äänen vaimentamiseen tarkoitetun vaimentimen 102.

— Vaimentimessa 102 on lieriömäinen (sylinterimäinen) runko 104, joka on val- mistettu huokoisesta, ääntä absorboivasta joustavasta materiaalista. Rungolla 104 on vaippa 106, jolla on syvyys (korkeus, pituus) SY ja pinta-ala VP, sekä tuloilma- ja poistoilmapäät (-päädyt) 108, 110, joiden pinnan PI halkaisijat ovat PH ja poikkipinta-alat PP.

— Joustavan valmistusmateriaalin ansiosta kanavaan 300 asennetun vaimenti- men 102 rungon 104 vaippa 106 puristuu kanavan 300 sisäpintaa 312 vasten riittävän tiukasti (tiiviisti), jotta vaimennin 102 pysyy kanavassa 300 paikallaan ja estää ilmavirtauksen IL vaipan 106 ja sisäpinnan 312 välistä, kun asennet- tava vaimennin 102 on valmistettu siten, että ainakin sen halkaisija PH on suu- — rempi kuin kanavan 300 sisäpinnan 312 halkaisija SH.

Vaimentimen 102 halkaisija PH on esim. 1-3 mm suurempi kuin kanavan 300 sisäpinnan 312 halkaisija SH. Halkaisijan PH suuruus on 64-318 mm, esim. N 64, 81, 101, 126, 161, 201, 252 ja 318 mm, mutta vaimennin 102 on mahdollis- O ta valmistaa myös muihin mittoihin riippuen kanavan 300 halkaisijasta SH. < 25 Vaimentimen 102 syvyys SY puolestaan on 25-75 mm, esim. 25, 50 tai 75 mm.

O 2 Vaimennin 102 asennetaan kanavaan 300 työntämällä se kanavan 300 auki- z naisesta päästä, jolloin vaimentimen 102 valmistusmateriaali laajenee ja puris- so tuu paikoilleen kanavaan 300 sen sisäpintaa 312 vasten. Vaimennin 102 pysyy 10 paikoillaan (kiinni) kanavassa 300 kitkan avulla ilman erillisiä kiinnittimiä.

LO S 30 Rungossa 104 on sen vaipan 106 suuntaisia (syvyys-, korkeus-, pituussuun- taisia) virtausaukkoja (-kanavia) 114, joiden tarkoitus on päästää ilmavirtaus IL virtaamaan kanavaan 300 asennetun vaimentimen 102 läpi hallitusti päästä

108 vaippaan 106 ja päästä 110 pois vaipasta 104. Aukkoja 114 on muodos- tettu runkoon 104 esim. kolme, neljä, kuvien mukaisesti viisi, kuusi tai useam- pia kappaleita. Aukot 114 ovat muodostettavissa vaimentimeen 102 eri muotoisina, esim. ku- —vien mukaisesti poikkileikkaukseltaan ellipsimuotoisina (ovaali-) tai ympyrä- muotoisina. Vaihtoehtoisesti, tai lisäksi, aukot 114 ovat muodostettavissa vai- mentimeen 102 eri kokoisina (mitoissa), jolloin niiden poikkipinta-ala AP vaihte- lee. Aukot 114 ovat vaimentimessa 102 muodoltaan ja kooltaan kuvien mukai- sesti samanlaisia tai vaihtoehtoisesti ainakin yhden aukon 114 muoto, koko tai molemmat poikkeavat muista vaimentimen 102 aukoista 114. Aukkojen 114 pi- tuus vastaa vaimentimen 102 syvyyttä SY. Aukot 114 ovat muodostettu runkoon 104 sopivien etäisyyksien päähän toisis- taan ja niiden sijainti rungossa 104 riippuu niiden muodosta, koosta, lukumää- rästä sekä aukkojen 114 mahdollisista muoto- ja kokoeroista. Aukot 114 ovat — mahdollista sijoittaa rungon 104 päiden 108, 110 keskipisteiden KP kautta kul- kevan keskiakselin KE suhteen symmetrisesti ja tasaisesti esim. kuvien mukai- sesti. Vaimentimessa 102 on lisäksi ainakin yksi säätötulppa 116, joista kukin tulppa 116 on tarkoitettu sulkemaan yksi rungon 104 aukoista 114 ja estämään ilma- — virtauksen IL virtaaminen vaimentimen 102 läpi kyseisen suljetun aukon 114 kautta. Luonnollisesti kukin kiinnitetty tulppa 116 on myös irrotettavissa aukon 114 avaamiseksi. Ainakin yksi tulppa 116 on lisäksi tarkoitettu ohjaamaan il- mavirtaus IL virtaamaan ainakin yhden avoimeksi jätetyn aukon 114 kautta läpi vaimentimen 102.

N < 25 — Kunkin tulpan 116 poikkipinta-alan AP muoto ja koko (mitat) vastaavat sille tar- x koitetun aukon 114 poikkipinta-alan AP muotoa ja kokoa siten, että tulppa 116 2 on sovitettavissa aukkoon 114 riittävän tiiviisti sen sulkemiseksi ja tarvittaessa I se on irrotettavissa aukon 114 avaamiseksi. Ainakin yhden tulpan 116 pituus & vastaa vaimentimen 102 syvyyttä SY kuten aukkojenkin 114.

LO = 30 —Kanavaan 300 asennetun vaimentimen 102 läpi virtaavan ilmavirran IL määrää N on mahdollista säätää pienemmäksi sulkemalla tarvittava määrä aukoista 114, N eli sovittamalla tulppa 116 kuhunkin suljettavaan aukkoon 114, siten, että ai- nakin yksi aukoista 114 jää auki, jolloin ilmavirta IL ohjautuu auki jääneen, pin- ta-alaltaan AP suuruisen ainakin yhden aukon 114 kautta vaimentimen 102 pään 108 puolelta pään 110 puolelle. Vastaavasti vaimentimen 102 läpi virtaa- van ilmavirran IL määrää on mahdollista säätää suuremmaksi pitämällä tarvit- tava määrä aukoista 114 auki, eli ottamalla tulppa 116 kustakin auki pidettä- västä aukosta 114 pois.

5 Rungossa 104 voi olla aukkojen 114 lisäksi muotoiltu ainakin yksi vaipan 106 suuntainen virtausleikkaus (ei esitetty kuvissa) vaipan 106 pintaan siten, että kunkin leikkauksen aikaansaaman virtausaukon muodon ja koon määrittävät kanavan 300 sisäpinta 312 ja vaipan 106 pinta (ulkopinta). Ainakin yhtä leik- kausta ei ole tarkoitus sulkea, vaan se on tarkoitettu olemaan aina auki ja — päästämään ilmavirtaus IL virtaamaan kanavaan 300 asennetun vaimentimen 102 läpi hallitusti sen vaipan 106 pinnan ja sisäpinnan 312 välistä päästä 108 päähän 110. Ainakin yksi leikkaus käsittää esim. yksi tai kaksi leikkausta. Rungossa 104 on aukkojen 114 lisäksi vaipan 106 syvyyssuunnan suuntainen ja rungon 104 läpäisevä mittausyhde 118, johon päiden 108, 110 välisen pai- —ne-eron mittauksessa tarvittava mittausputki on asennettavissa. Mittausyhde 118 on suljettavissa sen omalla tulpalla 119 kuvien mukaisesti. Vaimennin 102 on valmistettu siten, että sen rungon 104 pään 108 muodosta- man, tulevaa ilmavirtaa IL vasten tarkoitetun pinnan PI ja vaipan 106 välinen kulma TV sekä pään 110 muodostaman, poistuvan ilmavirran IL suuntaan tar- — koitetun pinnan PI ja vaipan 106 välinen kulma PV ovat teräviä, alle 90 astetta olevia kulmia TV, PV, jolloin runkoon 104 (vaippaan 106) muodostuu, syvyys- suunnassa katsoen, keskiosaan kavennus KA. Kavennuksen KA seurauksena vaimentimen 102 syvyyssuunnassa keskiosas- N sa, rungon 104 kapeimmassa kohdassa keskiosan poikkileikkauspinnan hal- < 25 — kaisija VH on pienempi kuin päiden 108, 110 muodostamien pintojen PI hal- x kaisijat PH vaipan 106 kanavan 300 sisäpintaa 312 vasten puristumisen pa- 2 rantamiseksi. Päiden 108, 110 pintojen PI halkaisijat PH ovat 2-33 mm suurem- I pia kuin rungon 104 keskiosan kavennettu halkaisija VH siten, että 102 vai- & mennin on muodoltaan keskeltä puristettu lieriö (sylinteri). Päiden 108, 110 2 30 — halkaisijat PH ovat 1-3 mm suurempia ja rungon 104 kapeimman kohdan hal- L kaisija VH on puolestaan 0-1 mm pienempi kuin kanavan 300, johon vaimen- O nin 102 on tarkoitettu, halkaisija SH. Kavennuksen KA ansiosta vaimentimen 102 kulmien TV, PV muodostamat te- rävät tulo- ja poistopääreunat (-särmät) 120, 122 tunkeutuvat vasten kier-

resaumalla 324 varustetun kanavan 300 sisäpintaa 312 ja sisäpinnassa 312 olevien kierresaumojen 324 muodostamien urien sisäpintaa 326 riippumatta kanavan 300 valmistajasta siten, että ilmavirtaus IL ei pääse virtaamaan hallit- semattomasti vaimentimen 102 vaipan 106 ja sisäpinnan 312 välistä kier- resaumaa 324 pitkin kanavan 300 valmistajasta riippumatta. Kavennuksen KA ansiosta kanavaan 300 asennetun vaimentimen 102 runko 104 säilyttää muotonsa siten, että aukot 114 eivät puristu kasaan ja pienennä samalla niiden poikkipinta-alaa AP ja läpi virtaavan ilmavirran IL määrää. Vaimentimen 102 runko 104 ja kukin tulppa 116 ovat valmistettu käyttäen val- — mistusmateriaalina avosoluista rouhepuristettua vaahtomuovia niiden, ja var- sinkin rungon 104, rakenteen tukemiseksi ja äänenvaimennuksen paranta- miseksi. Rouhepuristetusta vaahtomuovista valmistettujen rungon 104 pää 108, eli pinta PI, ja kunkin tulpan 116 tuloilman puoleinen tuloilmapää 126 ovat tuloilmasuunnassa pinnoitettu polyeteenimuovikalvolla 128, 130 ilmanvirran IL — läpivirtaamisen estämiseksi aukkojen 114 ulkopuolella. Vaimennin 102 valmistetaan muotoleikkauksella (stanssauksella), jossa vai- mentimen 102 valmistukseen käytettävä valmistusmateriaali asennetaan muo- toleikkaajaan (-leikkaustyökalu, stanssi) ja muotoleikkaajalla leikataan muotin avulla valmistusmateriaali teräväreunaisella 120, 122 rungolla 104 ja siitä irro- — tettavilla tulpilla 116 varustetun vaimentimen 102 muotoon. Muotoleikkauksen ansiosta vaimentimen 102 mitat ovat halutut toisin kuin ve- sisuihkun avulla tapahtuvassa leikkauksessa, jossa vesisuihkun taipuminen si- ten, että toisen pään 110 poikkileikkauspinta-ala PP on suurempi kuin toisen N pään 108.

S + 25 Fig. 2a-2c esittävät edellisiä kuvia valmistukseltaan, muodoltaan, mitoiltaan ja = toiminnaltaan vastaavan, kierresaumalla 324 varustettuun kanavaan 300 N asennettavan vaimentimen 102, joka eroaa ainoastaan sen kerrosmaisen kol- E mikerrosrakenteen 232, 234, 236 osalta. 3 Kuvien vaimentimen 102 rungon 104 ja kunkin tulpan 116 kolmikerrosrakenne = 30 on valmistettu päissä 108, 110 olevista polyesterikuitukerroksista 232, 234 ja niiden väliin liimatusta rouhepuristetusta vaahtomuovikerroksesta 236 siten, et- tä rungon 104 ja kunkin tulpan 116 kerrosrakenne 232, 234, 236 on tarkoitettu parantamaan äänenvaimennusta ja vähentämään ilmavirran IL aiheuttamaa äänentuottoa.

Kuitukerroksien 232, 234 paksuus on 10-25 mm, esim. 10, 15, 20 tai 25 mm, ja vaahtomuovikerroksen 236 20-50 mm, esim. 20, 35 tai 50 mm, kolmikerrosra- —kenteessa 232, 234, 236.

Fig. 2d esittää edellisiä kuvia vastaavan vaimentimen 102, joka eroaa edellis- ten kuvien vaimentimista 102 ainoastaan sen kaksikerrosrakenteen 234, 236 osalta. Kuvan vaimentimen 102 rungon 104 ja kunkin tulpan 116 kaksikerros- rakenne on valmistettu toisiinsa liimatuista rouhepuristetusta vaahtomuoviker- —roksesta 236 ja polyesterikuitukerroksesta 234, jonka päähän 110 on kiinnitetty lämpökäsittelyllä polyesterikuitukangas 237 estämään polyesterikuitukerroksen 234 repeämisen vaimentimen 102 ilmavirran IL vaikutuksesta. Vaahtomuovikerroksen 236 paksuus on esim. 50-65 mm, esim. 50, 55, 60 tai 65 mm ja kuitukerroksen 234 esim. 10-25 mm, esim. 10, 15, 20 tai 25 mm, — kaksikerrosrakenteessa 234, 236.

Kolmikerrosrakenteen 232, 234, 236 yhteydessä vaimentimessa 102 ei tarvitse käyttää muovikalvoa 128, 130 tuloilman IL puoleisessa rungon 104 ja kunkin tulpan 116 päissä 108, 126, mutta kaksikerrosrakenteessa 234, 236 käytetään muovikalvoa 128, 130 vaahtomuovikerroksen 236 päällä.

Fig. 3 esittää kierresaumatun kanavan 300 ja siihen asennetun rouhepuriste- tusta vaahtomuovista kokonaan valmistetun vaimentimen 102 poikkileikkauk- sen. Kerrosrakenteesta 232, 234, 236 valmistetun vaimentimen 102 sekä mui- N den kuvasta poikkeavien vaimentimien 102 asennus kanavaan 300 ja toiminta O tapahtuvat vastaavalla tavalla. S 25 —Ilmavirta IL tulee rakenteeseen 338 asennettuun kanavaan 300, sen eteen S asennetun etusäleikön (ilma-, peitelevy) 340 aukkojen 342 läpi. Kanavan 300 z sisäpintaa 312 vasten asennetusta vaimentimesta 102 on suljettu tulpilla 116 so neljä aukkoa 114 ja jätetty auki ainoastaan keskimmäinen aukko 114, jota pit- = kin ilmavirta IL pääsee siirtymään vaimentimen 102 läpi eteenpäin kanavassa 3 30 300. Rungon 104 vaippa 106 jää kapeimmalta keskiosaltaan n. 0,5 mm irti kanavas- ta 300 ja alkaa puristumaan vasten sisäpintaa 312 sitä voimakkaammin, mitä lähemmäksi tullaan päitä 108, 110, jolloin terävät reunat 120, 122 tunkeutuvat kierresaumaan 324 puristuen vasten sen sisäpintaa 326 siten, että ilmavirta IL ei pääse tunkeutumaan kierresaumaa 324 pitkin vaipan 106 ja sisäpinnan 312 välistä vaimentimen 102 ohi. Edellä on esitetty vain eräitä keksinnön esimerkinomaisia suoritusmuotoja.

Keksinnön mukaista periaatetta voi luonnollisesti muunnella vaatimusten mää- rittelemän suoja-alueen puitteissa, esim. toteutuksen yksityiskohtien ja käyttö- alueiden osalta.

N N O

N <+ <Q

O N

I a a

LO LO N LO N O N

Claims (10)

1. Vaatimukset

   1. — Ilmanvaihtokanavaan (300) asennettava vaimennin (102), jossa on lieriömäinen runko (104), rungon vaipan (106) suuntaisia virtausaukkoja (114) ja ainakin yksi säätötulppa (116), joka runko on valmistettu huokoisesta, ääntä absorboivasta joustavasta materiaalista siten, että asennetun vaimentimen vaippa puristuu ilmanvaihto- kanavan sisäpintaa (312) vasten, jonka ainakin yhden säätötulpan poikkileikkauksen muoto ja mitat vas- taavat vastaavaa virtausaukkoa (114) siten, että ainakin yksi säätötulppa on sovitettavissa vastaavaan virtausaukkoon ilmanvaihtokanavan ilmavirran mää- rän säätämiseksi, tunnettu siitä, että vaimentimen tuloilmapään (108) muodostaman pin- nan (PI) ja vaipan välinen kulma (TV) sekä vaimentimen poistoilmapään (110) — muodostaman pinnan (PI) ja vaipan välinen kulma (PV) ovat teräviä kulmia (TV, PV) saaden aikaa rungon keskiosaan kavennuksen (KA), jossa vaimenti- men poikkileikkauksen halkaisija (VH) on pienempi kuin tuloilmapään ja pois- toilmapään muodostamien pintojen (PI) halkaisijat (PH) vaipan ilmanvaihtoka- navan sisäpintaa vasten puristumisen parantamiseksi.

   2. Edellisen vaatimuksen mukainen vaimennin, jossa vaimentimen tulo- ja poistoilmapäiden (108, 110) halkaisijat ovat 2-3 mm suurempia kuin vaimenti- men keskiosan kavennuksen halkaisija siten, että vaimennin on muodoltaan keskeltä puristettu lieriö.

   3. — Jonkin edellisen vaatimuksen mukainen vaimennin, jossa rungon ja aina- N 25 kin yhden säätötulpan valmistusmateriaali käsittää avosoluista rouhepuristet- N tua vaahtomuovia rungon rakenteen tukemiseksi ja äänenvaimennuksen pa- S rantamiseksi.

   Q I 4. —Vaatimuksen 3 mukainen vaimennin, joka on valmistettu kokonaan rou- & hepuristetusta vaahtomuovista siten, että rungon ja ainakin yhden säätötulpan 2 30 paat (108, 126) ovat tuloilmasuunnassa pinnoitettu polyeteenimuovikalvolla L (128, 130) ilman läpivirtaamisen estämiseksi virtausaukkojen ulkopuolella.

   N N 5. Vaatimuksen 3 mukainen vaimennin, joka on valmistettu polyesterikuitu- kerroksien (232, 234) ja niiden välissä olevan rouhepuristetun vaahtomuoviker- roksen (236) muodostamasta kolmikerrosrakenteesta (232, 234, 236) siten, et-

   tä runko ja ainakin yksi säätötulppa ovat kolmikerrosrakenteesta äänen- vaimennuksen parantamiseksi ja äänentuoton vähentämiseksi.

   6. Vaatimuksen 3 mukainen vaimennin, joka on valmistettu polyesterikuitu- kerroksen (234) ja rouhepuristetun vaahtomuovikerroksen (236) muodosta- masta kaksikerrosrakenteesta (234, 236) siten, että runko ja ainakin yksi sää- tötulppa ovat kaksikerrosrakenteesta äänenvaimennuksen parantamiseksi ja äänentuoton vähentämiseksi.

   7. Vaatimuksen 6 mukainen vaimennin, jossa vaahtomuovikerroksen poly- esterikuitukerroksesta poispäin olevien rungon ja ainakin yhden säätötulpan — tuloilmapään (108, 126) pinnat ovat pinnoitettu polyeteenimuovikalvolla (128, 130) ilman läpivirtaamisen estämiseksi virtausaukkojen ulkopuolella.

   8. Vaatimuksen / mukainen vaimennin, jossa polyesterikuitukerroksen vaahtomuovikerroksesta poispäin olevien rungon ja ainakin yhden säätötulpan poistoilmapään (110) pinnat ovat pinnoitettu polyesterikuitukankaalla (237) po- — lyesterikuitukerroksen vahvistamiseksi.

   9. — Jonkin edellisen vaatimuksen mukainen vaimennin, jossa on virtausauk- kojen lisäksi vaipan suuntainen ja vaimentimen läpäisevä mittausyhde (118), johon paine-eromittauksessa tarvittava mittausputki on asennettavissa ja joka on suljettavissa siihen sovitettavalla tulpalla (119).

   10. Jonkin edellisen vaatimuksen mukainen vaimennin, jossa virtausaukkojen ja ainakin yhden säätötulpan poikkileikkaukset ovat muodoltaan ellipsejä.

   11. Valmistusmenetelmä jonkin edellisen vaatimuksen mukaisen vaimenti- N men (102) valmistamiseksi, joka käsittää ainakin seuraavat vaiheet: N asennetaan valmistusmateriaali muotoleikkaajaan ja S 25 puristetaan muotoleikkaajalla muotin avulla valmistusmateriaali vaimen- S timen muotoon siten, että rungon (104) keskiosaan muodostuu kavennus (KA), z jossa vaimentimen poikkileikkauksen halkaisija (VH) on pienempi kuin tuloil- so mapään (108) ja poistoilmapään (110) muodostamien pintojen (PI) halkaisijat = (PH). O 30